Производство мыла технология: Производство мыла — промышленное и ручной работы: бизнес план, технология, оборудование, формы

Промышленное и домашнее производство мыла. В чем разница?

Любое мыло, где бы и как бы оно ни было произведено, представляет из себя натриевые или калиевые соли жирных кислот, полученные в результате т.н. реакции “омыления” между щелочью и маслами. А вот достигнуть этого результата можно различными способами

Промышленное мыло

Для промышленного производства мыла используется любое сырье, которое можно купить дешево. Поэтому сырьем для производства промышленного мыла являются говяжий, свиной или смешанные животные жиры (т.е. отходы мясной индустрии), пальмовое, кокосовое и другие недорогие масла, канифоль (получаемую при переработке живицы хвойных деревьев), синтетические (искусственные) жирные кислоты, (получают из парафина нефти каталитическим окислением кислородом воздуха), нафтеновые кислоты, выделяемые при очистке нефтепродуктов (бензина, керосина и др.). Как вы понимаете, вводятся все эти жиры согласно рецептуре для получения определенных свойств, но назвать такое мыло «натуральным» никому и в голову не придет. Процесс промышленного производства мыла происходит в две стадии — химическую и механическую стадий. На первой стадии (варка мыла) получают водный раствор солей натрия (реже калия) жирных кислот или их заменителей (нафтеновых, смоляных). Используемые на производстве неочищенные жиры обрабатывают щелочью. В результате получается т.н. «мыльный клей» или «клеевое мыло». Эту смесь очищают, т.к. она содержит загрязняющие вещества исходного сырья. Варку мыла заканчивают обработкой «мыльного клея» электролитами — избытком щелочи (NaOH) или раствором NaCl. В результате мыло расслаивается. На поверхность всплывает т.н. «мыльное ядро – концентрированное мыло, в котором содержится до 60% жирных кислот (масла). Нижний слой представляет собой так называемый «подмыльный щелок», который содержит воду, глицерин и загрязняющие вещества исходного сырья. Очищенный глицерин чаще всего снова добавляют в мыло, но не обязательно весь. Глицерин, полученный при варке мыла из животных или растительных жиров могут отделить полностью. Он находит широкое применение: в производстве взрывчатых веществ (тринитроглицерина) и полимерных смол; в качестве умягчителя тканей и кожи; для парфюмерных, косметических и медицинских препаратов; при производстве кондитерских изделий и ликеров. Последним он придает вязкую консистенцию. Полученное таким образом мыло называют ядровым, а процесс его выделения из раствора – отсолкой или высаливанием. Делается это для повышения концентрации мыла и его очистки от белковых, красящих и механических примесей – так получают хозяйственное мыло. На второй стадии производства мыла проводят механическую обработку – охлаждение, сушку, смешивание с различными добавками, отделку и упаковку. Полученное мыло (мыльное ядро) мыло перетирают на валиках специальной пилирной машины. В результате такой обработки процентное содержание жирных кислот удается повысить в среднем до 73%. Кроме этого, повышается устойчивость полученного мыла к прогорканию, усыханию и действию высоких температур. Пилированному мылу придается нужная форма путем прессования. При изготовлении туалетного мыла в очищенном ядровом мыле искусственно снижают содержание воды от 30 до 12%. После чего в него вводят парфюмерные отдушки, отбеливатели типа диоксида титана (TiO2), красители и др. Хорошие сорта туалетного мыла производятся из кокосового или пальмового масла, которого используется 50% и более от всего объема масел. Кокосовое масло хорошо растворяется в холодной воде и характеризуется высоким пенообразованием. Дорогие сорта туалетного мыла целиком изготавливают из кокосового масла. Иногда туалетное мыло содержит до 10% свободных жирных кислот. Для улучшения некоторых характеристик хозяйственного мыла (иногда и туалетного), а также для удешевления в его состав вводят наполнители. Это могут быть натриевые соли (Na2CO3, Na2B4O7, Na5P3O10, жидкое стекло), которые при растворении в воде приводят к подщелачиванию, клеи (казеин, казеиновый студень), углеводы (крахмал). Клеи и крахмал способствуют пенообразованию мыльного раствора и стойкости пены, однако моющей способностью не обладают. Для получения паст в жидкое хозяйственное мыло вводят тонкоизмельченный песок, толченый кирпич, жирные глины. Они способствуют механической очистке. Такие мыла применяют для чистки кухонной посуды, некрашеной мебели, полов и т.д. В дорогих сортах мыла для улучшения пенообразования используется сапонин. Это вещество получается выщелачиванием некоторых растений и прежде всего мыльного корня. Сапонин хорошо растворяется в воде и его растворы сильно пенятся. При промышленном производстве мыла в его состав добавляют различного рода ароматизаторы, красители, консерванты. В большинство современных сортов мыла (туалетное мыло, детское, банное) добавляют синтетические детергенты: лаурил- и лауретсульфаты, сульфонаты и другие поверхностно-активные вещества (ПАВ). Эти искусственно полученные вещества имеют отличные моющие свойства, а благодаря различному водородному показателю (pH) могут действовать даже в жесткой и морской воде. Эти вещества могут быть вредны для кожи и даже для организма в целом. Действие некоторых из них на человеческий организм до конца не изучено.

Домашнее мыло

При производстве домашнего мыла применяются: очищенные животные жиры высококачественные растительные жиры (рафинированные или нерафинированные, иногда прямого отжима – это масла самого высшего качества, какое возможно). Так как эти жиры уже очищены, обычно очистка не требуется. Количество и соотношение масел, щелочи и воды высчитывают на специальном калькуляторе. Иногда — вручную, по таблицам омыления. В ней содержатся так называемые «числа омыления» для каждого масла. Одни масла, будучи омыленными, придают мылу твердость, другие дают пышную и обильную пену, третьи «отвечают» за увлажнение, мягкость очищения. Все это учитывается, точнее, должно учитываться. Все зависит от опыта, знаний и желания мыловара получить то или иное мыло. Можно приготовить своими руками мыло детское, для сухой и чувствительной кожи, для умывания, гипоаллергенное, для бани, лечебное (от различных кожных заболеваний), для жирной кожи, противоугревое, для бритья, шампуневое – для сухих волос, нормальных, жирных, от перхоти, стимулирующее рост волос и даже зубное! Даже незначительное изменение в рецептуре способно в корне изменить свойства полученного мыла. Любой уважающий себя мыловар имеет набор удачных рецептов. Особо удачные даже хранят в секрете. Итак, завешивается необходимое количество масел, щелочи и жидкости. Компоненты тщательно взвешивают и смешивают: масла – друг с другом, расплавив твердые масла на водяной бане. Щелочь растворяют в жидкости. В домашнем мыловарении вода часто заменяется на такие жидкости как молоко, отвары трав, гидролаты трав и цветов (розовая вода, лавандовая, ромашковая и т.п.), чай, кофе, пиво, вино. При условии правильного использования, эти компоненты сохраняют часть своих полезных свойств. Масла и раствор щелочи тщательно перемешивают. Начинается реакция омыления. Электролитами мыло не обрабатывают, поэтому вода остается в его составе и постепенно испаряется при просушке. Часто домашнее мыло, при одинаковом весе, по объему значительно больше, чем фабричное, и быстрее смыливаться. Все дело в отсутствии прессования и большем содержании воды. Но это справедливо далеко не для всякого мыла. Очень многие мыла нашего производства смыливаются в два раза дольше, чем промышленное. Мыльная масса по мере реакции густеет. Разделения на ядро и подмыльный щелок не происходит. Глицерин, чаще всего, не отделяется. Если процесс останавливают на стадии «следа» – такой способ называется «холодным». В мыло добавляют все необходимые добавки (эфирные и уходовые масла, отвары трав, мёд, алкоголь и т.д.). После этого массу разливают в формы и оставляют застывать на 2-4 суток (зависит от количества жидкости). Когда мыло застыло (держит форму) вынимают из форм и нарезают (если формы не рассчитаны сразу на один брусок). После этого мыло оставляют «зреть». Полная аналогия с сыром или с вином! Дозревание обычно производят в прохладном (но не холодном) темном месте. Мыло зреет от 1,5 до 12 месяцев (благородное Кастильское и Марсельское мыло, в составе масел для которого – 80-100% оливкового масла. Некоторые сорта мыла могут зреть и 2 года, становясь только лучше, но это возможно только при правильных условиях хранения (температура, влажность, отсутствие освещения). Приготовление мыла можно ускорить. Для этого существует т.н. «горячий» способ. Мыло, вошедшее в стадию «следа» нагревают на водяной бане или в духовке (но при температуре не более 50-70 0С), постоянно перемешивая. Это делается, чтобы ускорить реакцию омыления. Через несколько часов мыло будет полностью готово – процесс реакции жиров и щелочи (омыление) завершился. Мыловар добавляет эфирные масла, травы и другие добавки, контакт которых со свободной щелочью нежелателен. Делается это до того как масса застынет. Мыло раскладывают по формам, потом так же как и в предыдущем способе – дают застыть, вынимают, режут. Но теперь оно полностью готово к употреблению без дозревания! Иногда рекомендуют дать мылу «постоять» еще пару недель для оптимального результата. Мыло, изготовленное «горячим способом» выглядит не столь гладким, из-за того что выкладывается в форму уже довольно густым. Также оно темнее мыла приготовленного «холодным способом». Зато готово сразу. Считается, что и полезные свойства компонентов сохраняются в таком мыле лучше. Это происходит из-за того, что они не контактируют с непрореагировавшей щелочью.

Производство мыла на заводе: цех туалетных мыл НМЖК

НМЖК производит мыло уже больше ста лет, с 1905 года, и использует традиционные технологии и натуральные ингредиенты. Рассказываем и показываем, как варят натуральное мыло на мыловаренном заводе НМЖК. Сырье для мыла — натуральные растительные масла и животные жиры и щелочь. Соединение масел с щелочью вызывает «омыление жиров» — то есть натуральные жиры распадаются на глицерин и соли жирных кислот, из которых и получается мыло. Щелочь и жиры встречаются и в природе — но без нагревания процесс омыления может идти до двух месяцев. Поэтому мыловары нагревают смесь — и мыло действительно «варится». Но и в этом случае процесс занимает несколько дней.

НМЖК производит мыло по традиционному котловому методу мыловарения, также известному как «Марсельский метод» — в Средние века Марсель был одним из крупнейших центров мыловарения в Европе.

Мыло варится в течение нескольких дней — чем качественнее мыло, тем более долгой будет варка. Затем в течение одного дня мыло отстаивается, осадок с щелочью и загрязняющими компонентами вымывается водой. При таком способе производства мыло прекрасно пенится, не требуя добавления синтетических поверхностно-активных веществ.

После этого мыльная масса поступает в цех туалетных мыл, где происходит ее механическая обработка. Мыльную основу сушат и несколько раз «перетирают» на специальном оборудовании, чтобы достичь однородной, плотной и нежной структуры. Это поможет мылу держать форму — не рассыхаться и не «раскисать» в мыльнице.

На следующем этапе в мыло добавляют парфюмерную композицию, красители и полезные добавки — растительные экстракты, масла, крем, витамины и т. п.

Дальше мыльная основа проходит через оборудование с принципом действия обычной мясорубки.

Мыльная стружка по ленте поступает на очередную механическую обработку, откуда «кудряшками» отправляется на формовку.

Из формовочного аппарата выходит практически бесконечная мыльная лента, которую ножами нарезают на куски нужного размера.

Каждый кусочек мыла штампуют — это «подпись» производителя под качественным продуктом. На мыле НМЖК с одной стороны — логотип компании, с другой — листочек, указывающий на натуральность состава. А «обрезки» от штамповки поступят обратно в механическую обработку.

Наконец, готовые куски мыла отправляются на упаковку. Здесь автоматизированное оборудование завернет каждый кусочек в бумагу и разложит в короба. Мыло на этом этапе еще теплое после варки. Оно отправится на склад, где будет «отдыхать» до отгрузки в розничные сети и оптовым клиентам.

Читайте также:

Московский Мыловар — мы делаем мир чище!, Технология производства хозяйственного мыла

      Для приготовления твердого мыла берут 2 кг каустической соды, распускают в 8 литрах воды, доводят раствор до 25°С и вливают его в расплавленное и охлажденное до 50°С сало (сало должно быть несоленое и берется его 12 кг 800 г на указанное количество воды и соды). Полученную жидкую смесь тщательно размешивают, пока вся масса не станет совершенно однородной, после чего разливают по деревянным ящикам, хорошо окутанным войлоком, и ставят в теплое сухое место. По истечении 4-5 дней масса затвердевает и мыло готово. Если хотят иметь более пенистое мыло, то к указанному количеству воды добавляют еще 400 г очищенного поташа или берут сала на 2 кг меньше и добавляют такое же количество кокосового масла. Для приготовления жидкого мыла распускают в 2 кг воды такое же количество неочищенного едкого калия, доводят раствор до 25°С и тщательно смешивают с 8 кг несоленого сала, предварительно растопленного и охлажденного до 50°С. в дальнейшем поступают, как указано выше.
      
       
      Производство медицинских мыл
      
      1. Вазелино-ланолиновое мыло. 3,5 кг вазелина и 1,5 кг ланолина прибавляют к 95 кг расплавленной мыльной массы. Применяется как смягчающее кожу средство.
      
      2. Камфорное мыло. Берут 10 кг лучшего сального мыла, 400 г., розмаринового масла и 400 г камфары. Когда мыло растопится и его надо класть в формы, то прибавляют мелко истолченной камфары, смешанной с 25 г или более горькоминдального масла, также розмаринового масла и хорошо размешивают.
      
      3. Дегтярное мыло состоит из 12- 16 обыкновенного мыла и 1 — 2 березового дегтя.
      
      4. Вазелино-дегтярное мыло. Это мыло состоит из 9,5 кг кокосового масла, 5 кг сала, 8,25 кг щелока в 38° Б, З,2 кг древесного дегтя, 1 кг желтого вазелина, 83 кг воды, 70 г розмаринового и 50 г лавандового масла. Мылоприготовляется при 45° C.
      
      5. Серно-дегтярное мыло (5%). 1 кг серного цвета смешивается с 4 кг нагретого березового дегтя и прибавляется к 95 кг мыльной массы.
      
      6. Карболовое мыло. Обыкновенное белое мыло смешивается с 2-3% карболовой кислоты.
      
      7. Сулемовое мыло. При приготовлении сулемового мыла необходимо применять хорошее мыло с избытком свободного жира, так как все сулемовые мыла, содержащие в своем составе свободные щелочи, покрываются через несколько дней по изготовлении черными пятнами. Сулему добавляют к мылу до 0,1%.
      
      8. Ментоловое мыло (5%). 95 кг мыльного порошка и 5 кг ментола смешивают и прессуют. Применяется для мытья головы при невралгии.
      
      9. Тимоловое мыло (3%). 3 кг тимола смешивают с 97 кг мыльного порошка и прессуют. Тимоловое мыло обладает приятным запахом и применяется как антисептическое средство.
      
      10. Формалиновое мыло (5%). К 95 кг мыльного порошка прибавляют 5 кг формалина (содержащего 40% формалдегида). Формалин нельзя примешивать к горячему мылу, так как, если последнее обладает щелочностью, легко может образоваться муравьиная кислота.
      
       
      Производство мыл для бритья
      
      1. Мыло для бритья горячим способом. Такое мыло приготовляется из 12 кг жира, 4 кг овинного сала и 250 г канифоли. Все эти материалы увариваются до твердого ядра. После варки отделяют осторожно твердую массу от щелока и кладут в особый сосуд. Затем в другом котле варят 3 кг кокосового масла с 2 кг 30° поташного щелока. После окончания процесса омыления усиливают огонь и прибавляют, тщательно размешивая, приготовленное заранее ядровое мыло. Если масса не должна быть слишком густой, то прибавляют еще 2 кг воды и уваривают до тех пор, пока взятая проба не затвердеет на стекле. Когда мыло готово, то-массу отливают в формы и прибавляют 50 г лавандного масла для отдушки мыла.
      
      2. Мыло для бритья холодным способом. Берут 14 кг сала, 2 кг беленого пальмового масла, 4 кг кокосового масла, 8 кг натрового щелока в 30° Б.; для ароматизации прибавляют 100 г лавандового и 80 г тимианного масла.
      
      3. Мыло для бритья переплавкой. 4 кг свиного сала и 2,5 кг кокосового масла расплавляют в песочной или водяной бане; к расплавленному жиру, непрерывно перемешивая, прибавляют 2,75 кг калиевого щелока в 42°. Когда прибавлено около половины щелока, масса начинает густеть, когда же прибавлен весь щелок, она так густа, что невозможно мешать.
      
      Смесь оставляют при температуре 60-70° C на несколько часов в покое. Отвердевшую массу растирают в мраморной или фарфоровой ступке, прибавляя постепенно 9 г горькоминдального масла, предварительно растворенного в 100 г спирта.
      
      4. Жидкое мыло для бритья. а) Смешивают 60 г олеина с 125 г горячей воды и к полученной жидкости прибавляют, при сильном размешивании, 50 г натрового щелока и, наконец, 120 г белого мыла. Вся смесь разводится 75 см3 горячей воды, доливается 25 см3. спирта и процеживается.
      
      б) Смешивают 1 кг белого мыла, 100 г миндального масла,. 500 г спирта, 500 г розовой воды, 10 г амбровой и 10 г бензойной настойки.
      
      5. Мыльная паста для бритья. Берут 90 г спермацета, 90 г сладкоминдального масла, 100 г калийного мыла и горькоминдального масла для отдушки.
      
      6. Мыльный порошок для бритья. Размешать 400 г мыльного порошка, 50 г буры и 25 г миндальных отрубей.
      
       
      Производство обыкновенного мыла
      
      1. Варка мыла кустарным способом. Берут древесную золу или золу, полученную от пережога сорных растений, и просеивают ее сквозь сито, затем рассыпают ее, смачивают и перемешивают до тех пор, пока не получится равномерно увлажненная масса золы. После этого ее собирают в кучу, в которой сверху образуют углубление. В последнее кладут известь, которая гасится от присутствия влаги. Извести следует брать в половинном количестве от веса взятой золы. Когда известь распадается в тонкий порошок, ее покрывают золой. Затем обливают водой и оставляют на 24 часа, после чего спускают щелок. Это первый щелок, наиболее концентрированный. Его помещают в особый сосуд, и затем еще раз обливают золу водой, сливают ее и получают более слабый щелок. Когда и этот щелок будет готов, то более крепкий наливают в котел и нагревают до кипения.
      
      Далее прибавляют к щелоку соответственное количество различных жирных отбросов и кипятят, прибавляя более слабого щелока, пока взятая на стеклянную пластинку проба не застынет в прозрачную клейкую массу. Этим способом получают жидкое поташное мыло, обыкновенно называемое мыльным клеем. Чтобы обратить мягкую массу в твердое, плотное мыло, прибавляют к мыльному клею поваренной соли. При этом выделяется так называемое мыльное ядро, которое и представляет собою твердое, натровое мыло.
      
      После прибавления поваренной соли вычерпывают полученное ядровое мыло, а также и щелок, после чего мыло помещают опять в котел, снова варят с более густым щелоком, еще раз солят, вычерпывают и кладут в ящики, обложенные полотном; когда излишний, приставший к мылу, щелок соберется по каплям на дно ящика, последний переворачивают, вынимают мыло, разрезают его на куски и сушат на воздухе.
      
      Для изготовления мыла лучше, конечно, брать не золу и известь, а непосредственно едкий натр.
      
      2. Приготовление простого мыла — твердого и жидкого. а) Для приготовления твердого мыла берут 2 кг едкого натра, распускают в 8 кг воды, доводят раствор до 25° C и вливают его в расплавленное и охлажденное до 50° C сало (сало должно быть несоленое и берется его 12 кг 800 г на указанное количество воды и соды). Полученную жидкую смесь тщательно размешивают, пока вся масса не станет совершенно однородной, после чего разливают по деревянным ящикам, хорошо окутанным войлоком, и ставят в теплое сухое место. По истечении 4-5 дней масса затвердевает, и мыло готово. Если желают иметь более пенистое мыло, то к указанному количеству воды прибавляют еще 500 г очищенного поташа или берут сала на 2 кг меньше и добавляют взамен такое же количество кокосового масла.
      
      б) Для приготовления жидкого мыла распускают в 2 кг воды такое же количество неочищенного едкого кали, доводят раствор до 25° C и тщательно смешивают с 8 кг несоленого сала, предварительно растопленного и охлажденного до 50° C. В дальнейшем поступают, как указано выше.
      
       
      Производство туалетных мыл
      
      1. Горячим способом. Как основную массу для туалетных мыл можно взять сальное мыло, приготовленное с содовым щелоком, или приготовить особо, употребляя для этого свиной жир в соединении с кокосовым маслом.
      
      Кокосовое масло должно быть самого высшего качества, а свиной жир исключительно свежий и хорошо очищенный.
      
      Очистка жира производится следующим образом: свежий жир несколько раз промывают в холодной воде, разрезают его на кусочки и кладут в мешок, который подвешивают в котел с водой и кипятят. Когда вода закипит и сало распустится, его слегка отжимают, причем большая часть клетчатки остается в мешке вместе с мусором. Мешок вынимают, а в смесь сала с водой, на каждый килограмм сала, кладут 4-5 г поваренной соли и 1-2 г квасцов в порошке, при сильном кипении жидкости и постоянном перемешивании. По прошествии некоторого времени кипячение приостанавливают и дают жиру всплыть на поверхность. Образующуюся накипь тщательно снимают, процеживают сквозь полотно в чистый чан и дают затвердеть. Таким образом приготовленный жир может сохраняться без изменения в прохладном месте очень долгое время.
      
      Для получения хорошего туалетного мыла на каждые 100 г жира берут 5-20 г кокосового масла. Последнее прибавляется не только с целью удешевления, но также и для того, чтобы «налить» его большим количеством воды.
      
      Сама варка мыла производится обычным способом, только необходимо следить, чтобы полученное мыло было нейтральное, т. е. чтобы в нем не было избытка щелочей. С этой целью его несколько раз отсоливают и затем снова кипятят. После последней отсолки кипячение продолжают до тех пор, пока проба, взятая стеклянной палочкой на пластинку, не окажется вполне удовлетворительной, т. е. при сдавливании массы между пальцами получатся твердые пластинки, которые не должны ломаться.
      
      Для того чтобы иметь совершенно чистое мыло, его размешивают шестом, снимают пену и вливают в формы, пока оно прозрачно. Мыльная масса, оставшаяся на дне котла, будет менее прозрачна и чиста, а потому ей надо дать затвердеть отдельно.
      
      2. Холодным способом. Приготовление туалетных мыл холодным способом, посредством размешивания, отличается многими достоинствами, которые, главным образом, сводятся к тому, что здесь окраска и парфюмировка производится одновременно, составляя как бы одну операцию, после чего остается только затвердевшую мыльную массу разрезать и штамповать.
      
      Для приготовления мыла холодным способом берут кокосовое масло, предварительно очищенное от случайной грязи, и омыляют его крепким натровым щелоком при низкой температуре и постоянном размешивании. Для того, чтобы полученное мыло было нейтральным, необходимо сделать несколько предварительных проб и точно определить количественное соотношение жира и щелочи. В среднем приходится брать едкого натра в твердых кусках около 15% по весу от жировой части.
      
      Когда процесс омыления дойдет до того состояния, что содержимое котла превратится в однородную и трудно размешиваемую массу, тогда к ней прибавляют красящие и парфюмирующие вещества, которые вследствие продолжительного размешивания равномерно распределяются по всей массе.
      
      3. Переплавкой. Приготовление туалетных мыл переплавкой производится следующим образом: обыкновенное ядровое мыло разрезают на куски и бросают их в котел, вставленный в другой котел с кипящей водой (водяная баня). К мылу надо влить столько воды, чтобы взятая проба имела хорошую консистенцию, после чего мыло разливают в формы и смешивают с красящими и парфюмирующими веществами. Количество прибавляемой воды, наливаемой для переплавки, находится в зависимости от свойств мыла: для твердого сального мыланеобходимо взять больше воды, чем когда в дело идут другие сорта, содержащие и без того много воды. Воды вообще наливают столько, чтобы при остывании получилось твердое мыло, сильно пенящееся в воде.
      
      Если взятое для переплавки мыло сильно загрязнено, то его необходимо расплавить с большим количеством воды (50-60%), а затем отсолить и уварить.
      
      4. Строганием. Приготовление туалетного мыла строганием производится следующим образом: ядровое мыло обращают в стружки при помощи особого станка, собирают в деревянное корыто, смешивают с красящими и пахучими веществами и затем при помощи месильного станка превращают в однородную массу. Станок состоит из горизонтального цилиндрического барабана, на окружности которого находятся 4 — 8 ножей. Над барабаном, приводимым во вращательное движение, находится наклонная плоскость, на которую кладут пласты мыла для строгания. Мыло собственным весом нажимается на барабан, ножи которого беспрерывно срезают стружки с мыльного пласта. Ножи установлены под очень значительным уклоном и потому могут срезать стружки толщиной в писчую бумагу.
      
      Вот несколько рецептов для туалетных мыл, приготовленных разными способами:
      
      5. Миндальное мыло. Для приготовления его берут 4 кг белого ядрового мыла, наскабливают его в мелкие стружки и подливают немного молока. Массу наливают в котел, ставят на умеренный огонь и размешивают, пока она не загустеет и не начнет тянуться. Остудив, прибавляют искусственного горько-миндального масла и выливают мыло в плоский деревянный ящик, на дно которого положено полотно. Мылу дают остыть, затвердеть, и тогда разрезают его на куски требуемой формы.
      
      На заводах приготовляют миндальное мыло из хорошего крепкого щелока с двойным по весу количеством сала, жира, кокосового или пальмового масла, которое надо уварить до тех пор, пока вынутая проба, положенная на холодную гладкую плиту, быстро не затвердеет.
      
      6. Розовое мыло. Для приготовления этого мыла берут: 64 кокосового масла, 40 сального мыла, 30 воды и нагревают эту смесь в течение 2-3 часа, вымешивают и прибавляют немного эозина для подкраски. Затем снимают с огня и примешивают искусственного розового масла. Мыло отливают в формах.
      
      7. Фиалковое мыло. Для приготовления этого мыла, придающего мягкость коже, берут 100 белого ядрового мыла, 10 фиалкового корня, 10 росного ладана. Мыло вымешивают с водой, окрашивают в фиолетовый цвет и душат фиалковой эссенцией. Затем прибавляют столько крахмала, сколько необходимо для сообщения мылу твердости, после чего мыло кладут в формы.
      
      8. Лимонное мыло. Смешивают, при легком нагревании, 1 белого жирного мыла и 1 крахмала, окрашивают в желтый цвет и душат лимонной эссенцией. Из полученной массы формуют в специальных формах в виде лимона и подкрашивают сверху в желто-лимонный цвет, окуная в желтую краску, с прибавлением воска.
      
      9. Английское круглое мыло. Для приготовления этого мыла надо нарезать на мелкие куски 200 хорошего белого ядрового мыла и затем растереть в нагретой фарфоровой ступке, прибавив к массе 1 камфары. В полученное жидкое тесто прибавляют 100 крахмала, окрашивают в разные нежные тона и парфюмируют. Из этой массы формуют плоскокруглые куски.
      
      10. Английское мыло для бритья приготовляется следующим образом: 100 белого мыла наскабливают в мелкие стружки и растворяют в воде до консистенции жидкого киселя. Затем прибавляют 10 тальку и 10 квасцов в порошке, окрашивают в кремовый цвет и парфюмируют мускусом и померанцевым маслом. Мыло это отливается в цилиндрической форме.
      
      11. Яичное мыло. Яичный желток варят до тех пор, пока вода настолько не испарится, что из желтой массы при сдавливании ее пальцами не будет сочиться масло. Последнее выжимают, процеживают и обращают в мыло при помощи калия. Потом смешивают желток с шестнадцатой долей этого мыла, прибавляют на 30 желтка 1 крахмала и благовонного масла и, когда все это надлежащим образом сгустится, кладут в формы.
      
      12. Глицериновое мыло. 13 сала и 12 кокосового масла расплавляют в котле и процеживают сквозь редкую ткань; к процеженным жирам вливают смесь из 12 щелока в 39,5° Б. и 8 спирта в 95°. Массу мешают, затем вливают 3 глицерина и под конец прибавляют так называемую соту, состоящую из 8 сахара и 5 горячей воды. Когда проба, взятая на нож, показывает, что мыло готово, выливают его в формы. Цвет и запах можно придать по желанию.
      
      13. Мыло одеколон. 50 кг основного мыла, 60 г лавандового масла, 35 г розмаринового и 30 г бергамотового масла, 70 г лимонного масла. Для окраски берут 1 г хлорофила, растворенного в перечисленных маслах.
      
      14. Бензойное мыло. 50 кг основного мыла, 40 г перуанского бальзама, 1 г фиалкового корня, 15 г гелиотропина, 5 г бензойной тинктуры. Для окраски берут коричневую бриллиантовую (анилиновую) краску.
      
      15. Мыло для детей. 10 кг основного мыла, 200 г белого вазелина, 200 г рисовой муки, 30 г гераниевого масла, 20 г терпинеола. Цвет белый.
      
      16. Окраска туалетных мыл. Мыло можно красить двумя различными способами: а) В горячую мыльную массу вливают водные растворы основных и кислых красящих веществ, при постоянном промешивании. Для этого способа окраски годятся также растворяющиеся в жиру красящие вещества, которые размешиваются с маслом. Все красящие вещества не должны быть подвержены действию квасцов.
      
      б) Сухое мыло нарезают на маленькие кусочки (стружки) и обрабатывают на месильной машине вместе с растворенными в воде или растертыми с маслом основными и кислыми красящими веществами. Этот способ допускает применение нерастворимых смолистых цветных лаков. Таким образом выделываются мраморные мыла.
      
      Красящие вещества, употребляемые для подкраски туалетных мыл, могут быть весьма различны. Главные условия, которым они должны удовлетворять: быть достаточно прочными, хорошо смешиваться с мылом и не оказывать вредного влияния на кожу. Такие краски могут быть разделены на две группы: растворимые и нерастворимые. Первые заслуживают предпочтения перед последними уже потому, что не оставляют после себя нерастворимый порошкообразный осадок; кроме того, растворимые краски распределяются в мыле легче и равномернее нерастворимых.
      
      Красный цвет. Для прозрачных мыл: алканин, фуксин, эозин. Для непрозрачных — киноварь, сурик.
      
      Желтый цвет. Для прозрачных мыл: экстракт куркумы и пикриновая кислота. Для непрозрачных — хромовая желтая краска.
      
      Оранжевый цвет составляется из смеси красных и желтых красящих веществ.
      
      Зеленый цвет. Для прозрачного мыла: зеленый анилин или же смесь индико-кармина и пикриновой кислоты. Для непрозрачных — хромовая зеленая краска.
      
      Фиолетовый цвет составляется из метилфиолета или из смеси красной краски и индиго-кармина.
      
      Коричневый цвет — из светлой или темной коричневой анилиновой краски или жженого сахара.
      
      Нерастворимые краски применяются в виде тонкого порошка, которым посыпают стружки, поступающие в ящик строгальной машины. Затем на обсыпанные стружки накладывают новый слой стружек, которые вновь посыпают краской и т. д. Когда все мыло таким образом подготовлено, стружки размешивают и пропускают через месильную машину для получения однородно-окрашенной массы.
      
      17. Парфюмирование туалетных мыл. Наряду с первоклассной, совершенно нейтральной мыльной основой (ядровое мыло), при изготовлении туалетных мыл особенно большую роль играет парфюмирование. Дело в том, что отдушка не только должна быть приятной, но и должна долго сохранять свой запах и даже, по возможности, улучшаться при лежании и сушке мыла.
      
      Приступая к парфюмированию, нужно строго различать, какие сорта мыла хотят парфюмировать, и сообразно с этим выбирать необходимые пахучие вещества. Туалетные мыла делят, как мы видели, на такие, которые изготовляются 1) горячим способом, 2) холодным способом, 3) переплавкой, 4) строганием.
      
      Поэтому при парфюмировании первый вопрос заключается в том, при какой температуре должно быть парфюмировано мыло. Затем, во-вторых, каково влияние щелочей на применяемые, пахучие вещества. И, наконец, в-третьих, хорошо ли сохраняются в щелочах данные пахучие вещества. На этих трех основных вопросах зиждется все искусство умелого парфюмирования туалетных мыл.
      
      Туалетные мыла, изготовляемые горячим способом или путем переплавки, относятся, в большинстве, к дешевым сортам. Тратить много на их парфюмирование нельзя, чтобы мыла эти не обошлись слишком дорого. Поэтому для парфюмирования таких сортов мыл можно выбрать только дешевые пахучие вещества, но имеющие тем не менее возможно более сильный запах, так как именно при этих сортах мыл часто требуется перебить какой-нибудь нежелательный посторонний запах. Для этой цели, главным образом, употребляют мирбановое масло, сафроль, цитронеллевое масло, искусственное горькоминдальное масло.
      
      Для второй категории туалетных мыл, изготовляемых холодным способом, то есть для хороших сортов кокосовых мыл, можно употреблять пахучие вещества более высокого качества, и выбор среди них представляется более разнообразный. Хотя кокосовые мыла, к которым относятся также миндальные мыла, в последнее время оттеснены на задний план строгаными мылами, однако хорошие и чистые кокосовыемыла покупаются очень охотно, особенно в местностях, где вода сильно известковая, а потому строганые мыла плохо мылятся. Кокосовыемыла можно отлично парфюмировать благодая имеющимся многочисленным естественным и искусственным пахучим веществам. Можно также значительно улучшить качество этих мыл, прибавив к ним ланолин. Даже мыла с прибавлением японского воска пользуются большим успехом, так как они выглядят совершенно как строганые мыла. Их не следует только долго оставлять в форме, иначе они делаются слишком твердыми и их очень трудно прессовать.
      
      Из пахучих веществ можно очень рекомендовать анисовый алдегит, имеющий очень нежный запах, борнилацетат, который замечательно хорош в кокосовых мылах; цитронеллевое масло, которое особенно хорошо подходит для медовых мыл. Затем, хорошего эффекта можно достигнуть кумарином, эугенолем и геранилацетатом. Можно также рекомендовать неролин, а в особенноности терпенеоль. С блестящим успехом применяют также коричный алдегит. Запах фиалки можно достигнуть иононом II, с прибавлением терпенеола, а также блестящие результаты получаются от применения искусственного неролинового масла.
      
      18. Мраморирование туалетных мыл. Производится оно с целью придать им вид пятнистого или жилистного мрамора. Для этого наливают жидкое мыло в форму до известной высоты, обсыпают или обливают поверхность его нерастворимыми смолистыми лаками, затем наливают новый слой мыла, производят ту же операцию и т. д., пока форма не наполнится. В мыльную массу опускают деревянную лопаточку, которой и помешивают, двигая ее параллельно стенкам формы. Если же хотят получить волнистую мраморировку, то двигают лопаточкой по кривым или спиральным линиям. Для пестрой мраморировки употребляются различные краски.
      
      б) Для приготовления жидкого мыла распускают в 2 кг воды такое же количество неочищенного едкого кали, доводят раствор до 25° C и тщательно смешивают с 8 кг несоленого сала, предварительно растопленного и охлажденного до 50° C. В дальнейшем поступают, как указано выше.

 

Технология производства мыла

техническая литература > технологии

Для приготовления твердого мыла берут 2 кг каустической соды, распускают в 8 литрах воды, доводят раствор до 25°С и вливают его в расплавленное и охлажденное до 50°С сало (сало должно быть несоленое и берется его 12 кг 800 г на указанное количество воды и соды). Полученную жидкую смесь тщательно размешивают, пока вся масса не станет совершенно однородной, после чего разливают по деревянным ящикам, хорошо окутанным войлоком, и ставят в теплое сухое место. По истечении 4-5 дней масса затвердевает и мыло готово.

Если хотят иметь более пенистое мыло, то к указанному количеству воды добавляют еще 400 г очищенного поташа или берут сала на 2 кг меньше и добавляют такое же количество кокосового масла. Для приготовления жидкого мыла распускают в 2 кг воды такое же количество неочищенного едкого калия, доводят раствор до 25°С и тщательно смешивают с 8 кг несоленого сала, предварительно растопленного и охлажденного до 50°С. в дальнейшем поступают, как указано выше.

ПРОИЗВОДСТВО медицинских мыл

1. Вазелино-ланолиновое мыло . 3,5 кг вазелина и 1,5 кг ланолина прибавляют к 95 кг расплавленной мыльной массы. Применяется как смягчающее кожу средство.
2. Камфорное мыло. Берут 10 кг лучшего сального мыла, 400 г., розмаринового масла и 400 г камфары. Когда мыло растопится и его надо класть в формы, то прибавляют мелко истолченной камфары, смешанной с 25 г или более горькоминдального масла, также розмаринового масла и хорошо размешивают.
3. Дегтярное мыло состоит из 12- 16 обыкновенного мыла и 1 — 2 березового дегтя.
4. Вазелино-дегтярное мыло . Это мыло состоит из 9,5 кг кокосового масла, 5 кг сала, 8,25 кг щелока в 38° Б, 3,2 кг древесного деггя, 1 кг желтого вазелина, 83 кг воды, 70 г розмаринового и 50 г лавандового масла. Мыло приготовляется при 45° С.
5. Серно-деггярное мыло (5%) . 1 кг серного цвета смешивается с 4 кг нагретого березового дегтя и прибавляется к 95 кг мыльной массы.
б . Карболовое мыло. Обыкновенное белое мыло смешивается с 2-3% карболовой кислоты.
7. Сулемовое мыло. При приготовлении сулемового мыла необходимо применять хорошее мыло с избытком свободного жира, так как все сулемовые мыла, содержащие в своем составе свободные щелочи, покрываются через несколько дней по изготовлении черными пятнами. Сулему добавляют к мылу до 0,1%.
8. Ментоловое мыло (5%). 95 кг мыльного порошка и 5 кг ментола смешивают и прессуют. Применяется для мытья головы при невралгии.
9. Тимоловое мыло (3%). 3 кг тимола смешивают с 97 кг мыльного порошка и
иреССуЮі. Тимоловое мыло обладаеі прияїньїм запахом и применяеіся как антисептическое средство.
10. Формалиновое мыло (5%). К 95 кг мыльного порошка прибавляют 5 кг формалина (содержащего 40% формалдегида). Формалин нельзя примешивать к горячему мылу, так как, если последнее обладает щелочностью, легко может образоваться муравьиная кислота.
ПРОИЗВОДСТВО МЫЛ ДЛЯ бритья
1. Мыло для бритья горячим способом. Такое мыло приготовляется из 12 кг жира, 4 кг овинного сала и 250 г канифоли. Все эти материалы увариваются до твердого ядра. После варки отделяют осторожно твердую массу от щелока и кладут в особый сосуд. Затем в другом котле варят 3 кг кокосового масла с 2 кг 30° поташного щелока. После окончания процесса омыления усиливают огонь и прибавляют, тщательно размешивая, приготовленное заранее ядровое мыло. Если масса не должна быть слишком густой, то прибавляют еще 2 кг воды и уваривают до тех пор, пока взятая проба не затвердеет на стекле. Когда мыло готово, то-массу отливают в формы и прибавляют 50 г лавандного масла для отдушки мыла.
2. Мыло для бритья холодным способом. Берут 14 кг сала, 2 кг беленого пальмового масла, 4 кг кокосового масла, 8 кг натрового щелока в 30° Б.; для ароматизации прибавляют 100 г лавандового и 80 г тимпанного масла.
3. Мыло для бритья переплавкой. 4 кг свиного сала и 2,5 кг кокосового масла расплавляют в песочной или водяной бане; к расплавленному жиру, непрерывно перемешивая, прибавляют 2,75 кг калиевого щелока в 42°. Когда прибавлено около половины щелока, масса начинает густеть, когда же прибавлен весь щелок, она так густа, что невозможно мешать.
Смесь оставляют при температуре 60-70° С на несколько часов в покое. Отвердевшую массу растирают в мраморной или фарфоровой ступке, прибавляя постепенно 9 г горькоминдального масла, предварительно растворенного в 100 г спирта.
4. Жидкое мыло для бритья.
а) Смешивают 60 г олеина с 125 г горячей воды и к полученной жидкости прибавляют, при сильном размешивании, 50 г натрового щелока и, наконец, 120 г белого мыла. Вся смесь разводится 75 смЗ горячей воды, доливается 25 смЗ. спирта и процеживается,
б) Смешивают 1 кг белого мыла, 100 г миндального масла,. 500 г спирта, 500 г розовой воды, 10 г амбровой и 10 г бензойной настойки.
5. Мыльная паста для бритья. Берут 90 г спермацета, 90 г сладкоминдального масла, 100 г калийного мыла и горькоминдального масла для отдушки.
6. Мыльный порошок для бритья. Размешать 400 г мыльного порошка, 50 г буры и 25 г миндальных отрубей.
ПРОИЗВОДСТВО обыкновенного мыла
1. Варка мыла кустарным способом. Берут древесную золу или золу, полученную от пережога сорных растений, и просеивают ее сквозь сито, затем рассыпают ее, смачивают и перемешивают до тех пор, пока не получится равномерно увлажненная масса золы. После этого ее собирают в кучу, в которой сверху образуют углубление. В последнее кладут известь, которая гасится от присутствия влаги. Извести следует брать в половинном количестве от веса взятой золы. Когда известь распадается в тонкий порошок, ее покрывают золой. Затем обливают водой и оставляют на 24 часа, после чего спускают щелок. Это первый щелок, наиболее концентрированный. Его помещают в особый сосуд, и затем еще раз обливают золу водой, сливают ее и получают более слабый щелок. Когда и этот щелок будет готов, то более крепкий наливают в котел и нагревают до кипения.
Далее прибавляют к щелоку соответственное количество различных жирных отбросов и кипятят, прибавляя более слабого щелока, пока взятая на стеклянную пластинку проба не застынет в прозрачную клейкую массу. Этим способом получают жидкое поташное мыло, обыкновенно называемое мыльным клеем. Чтобы обратить мягкую массу в твердое, плотное мыло, прибавляют к мыльному клею поваренной соли. При этом выделяется так называемое мыльное ядро, которое и представляет собою твердое, натровое мыло.
После прибавления поваренной соли вычерпывают полученное ядровое мыло, а также и щелок, после чего мыло помещают опять в котел, снова варят с более густым щелоком, еще раз солят, вычерпывают и кладут в ящики, обложенные полотном; когда излишний, приставший к мылу, щелок соберется по каплям на дно ящика, последний переворачивают, вынимают мыло, разрезают его на куски и сушат на воздухе.
Для изготовления мыла лучше, конечно, брать не золу и известь, а непосредственно едкий натр.
2. Приготовление простого мыла — твердого и жидкого, а) Для приготовления твердого мыла берут 2 кг едкого натра, распускают в 8 кг воды, доводят раствор до 25° С и вливают его в расплавленное и охлажденное до 50° С сало (сало должно быть несоленое и берется его 12 кг 800 г на указанное количество воды и соды). Полученную жидкую смесь тщательно размешивают, пока вся масса не станет совершенно однородной, после чего разливают по деревянным ящикам, хорошо окутанным войлоком, и ставят в теплое сухое место. По истечении 4-5 дней масса затвердевает, и мыло готово. Если желают иметь более пенистое мыло, то к указанному количеству воды прибавляют еще 500 г очищенного поташа или берут сала на 2 кг меньше и добавляют взамен такое же количество кокосового масла.
б) Для приготовления жидкого мыла распускают в 2 кг воды такое же количество неочищенного едкого кали, доводят раствор до 25° С и тщательно смешивают с 8 кг несоленого сала, предварительно растопленного и охлажденного до 50° С. В дальнейшем поступают, как указано выше.
ПРОИЗВОДСТВО туалетных мыл
і. Горячим способом . Как основную массу для туалетных мыл можно взять сальное мыло, приготовленное с содовым щелоком, или приготовить особо, употребляя для этого свиной жир в соединении с кокосовым маслом.
Кокосовое масло должно быть самого высшего качества, а свиной жир исключительно свежий и хорошо очищенный.
Очистка жира производится следующим образом: свежий жир несколько раз промывают в холодной воде, разрезают его на кусочки и кладут в мешок, который подвешивают в котел с водой и кипятят. Когда вода закипит и сало распустится, его слегка отжимают, причем большая часть клетчатки остается в мешке вместе с мусором. Мешок вынимают, а в смесь сала с водой, на каждый килограмм сала, кладут 4-5 г поваренной соли и 1-2 г квасцов в порошке, при сильном кипении жидкости и постоянном перемешивании. По прошествия некоторого временя кипячение приостанавливают и дают жиру всплыть на поверхность. Образующуюся накипь тщательно снимают, процеживают сквозь полотно в чистый чан и дают затвердеть. Таким образом приготовленный жир может сохраняться без изменения в прохладном месте очень долгое время.
Для получения хорошего туалетного мыла на каждые 100 г жира берут 5-20 г кокосового масла. Последнее прибавляется не только с целью удешевления, но также и для того, чтобы «налить» его большим количеством воды.
Сама варка мыла производится обычным способом, только необходимо следить, чтобы полученное мыло было нейтральное, т. е. чтобы в нем не было избытка щелочей. С этой целью его несколько раз отсоливают и затем снова кипятят. После последней отсолки кипячение продолжают до тех пор, пока проба, взятая стеклянной палочкой на пластинку, не окажется вполне удовлетворительной, т. е. при сдавливании массы между пальцами получатся твердые пластинки, которые не должны ломаться.
Для того чтобы иметь совершенно чистое мыло, его размешивают шестом, снимают пену и вливают в формы, пока оно прозрачно. Мыльная масса, оставшаяся на дне котла, будет менее прозрачна и чиста, а потому ей надо дать затвердеть отдельно.
2. Холодным способом. Приготовление туалетных мыл холодным способом, посредством размешивания, отличается многими достоинствами, которые, главным образом, сводятся к тому, что здесь окраска и парфюмировкз производится одновременно, составляя как бы одну операцию, после чего остается только затвердевшую мыльную массу разрезать и штамповать.
Для приготовления мыла холодным способом берут кокосовое масло, предварительно очищенное от случайной грязи, и омыляютего крепким натровым щелоком при низкой температуре и постоянном размешивании. Для того, чтобы полученное мыло было нейтральным, необходимо сделать несколько предварительных проб и точно определить количественное соотношение жира и щелочи. В среднем приходится брать едкого натра в твердых кусках около 15% по весу от жировой части.
Когда процесс омыления дойдет до того состояния, что содержимое котла превратится в однородную и трудно размешиваемую массу, тогда к ней прибавляют красящие и парфюмирующие вещества, которые вследствие продолжительного размешивания равномерно распределяются по всей массе.
3. Переплавкой. Приготовление туалетных мыл переплавкой производится следующим образом: обыкновенное ядровое мыло разрезают на куски и бросают их в котел, вставленный в другой котел с кипящей водой (водяная баня). К мылу надо влить столько воды, чтобы взятая проба имела хорошую консистенцию, после чего мыло разливают в формы и смешивают с красящими и парфюмирующими веществами. Количество прибавляемой воды, наливаемой для переплавки, находится в зависимости от свойств мыла: для твердого сального мыла необходимо взять больше воды, чем когда в дело идут другие сорта, содержащие и без того много воды. Воды вообще наливают столько, чтобы при остывании получилось твердое мыло, сильно пенящееся в воде.
Если взятое для переплавки мыло сильно загрязнено,- то его необходимо расплавить с большим количеством воды (50-60%), а затем отсолйть и уварить.
4. Строганием. Приготовление туалетного мыла строганием производится следующим образом: ядровое мыло обращают в стружки при помощи особого станка, собирают в деревянное корыто, смешивают с красящими и пахучими веществами и затем при помощи месильного станка превращают в однородную массу. Станок состоит из горизонтального цилиндрического барабана, на окружности которого находятся 4-8 ножей. Над барабаном, приводимым во вращательное движение, находится наклонная плоскость, на которую кладут пласты мыла для строгания. Мыло собственным весом нажимается на барабан, ножи которого беспрерывно срезают стружки с мыльного пласта. Ножи установлены под очень значительным уклоном и потому могут срезать стружки толщиной в писчую бумагу.
Вот несколько рецептов для іуалеіньїх мыл, ііриюіОвленньіХ разными способами:
5. Миндальное мыло. Для приготовления его берут 4 кг белого ядрового мыла, наскабливают его в мелкие стружки и подливают немного молока. Массу наливают в котел, ставят на умеренный огонь и размешивают, пока она не загустеет и не начнет тянуться. Остудив, прибавляют искусственного горько-миндального масла и выливают мыло в плоский деревянный ящик, на дно которого положено полотно. Мылу дают остыть, затвердеть, и тогда разрезают его на куски требуемой формы.
На заводах приготовляют миндальное мыло из хорошего крепкого щелока с двойным по весу количеством сала, жира, кокосового или пальмового масла, которое надо уварить до тех пор, пока вынутая проба, положенная на холодную гладкую плиту, быстро не затвердеет.
6. Розовое мыло. Для приготовления этого мыла берут: 64 кокосового масла, 40 сального мыла, 30 воды и нагревают эту смесь в течение 2-3 часа, вымешивают и прибавляют немного эозина для подкраски. Затем снимают с огня и примешивают искусственного розового масла. Мыло отливают в формах.
7= Фиалковое мыяо= Для приготовления этого мыла, придающего мягкость коже, берут 100 белого ядрового мыла, 10 фиалкового корня, 10 росного ладана. Мыло вымешивают с водой, окрашивают в фиолетовый цвет и душат фиалковой эссенцией. Затем прибавляют столько крахмала, сколько необходимо для сообщения мылу твердости, после чего мыло кладут в формы.
8. Лимонное мыло. Смешивают, при легком нагревании, 1 белого жирного мыла и 1 крахмала, окрашивают в желтый цвет и душат лимонной эссенцией. Из полученной массы формуют в специальных формах в виде лимона и подкрашивают сверху в желто- лимонный цвет, окуная в желтую краску, с прибавлением воска.
Э. Английское круглое мыло. Для приготовления этого мыла надо нарезать на мелкие куски 200 хорошего белого ядрового мыла и затем растереть в нагретой фарфоровой ступке, прибавив к массе 1 камфары. В полученное жидкое тесто прибавляют 100 крахмала, окрашивают в разные нежные тона и парфюмируют. Из этой массы формуют плоскокруглые куски.
10. Английское мыло для бритья приготовляется следующим образом: 100 белого мыла наскабливают в мелкие стружки и растворяют в воде до консистенции жидкого киселя. Затем прибавляют 10 тальку и 10 квасцов в порошке, окрашивают в кремовый цвет и парфюмируют мускусом и померанцевым маслом. Мыло это отливается в цилиндрической форме.
11. Яичное мыло. Яичный желток варят до тех пор, пока вода настолько не испарится, что из желтой массы при сдавливании ее пальцами не будет сочиться масло. Последнее выжимают, процеживают и обращают в мыло при помощи калия. Потом смешивают желток с шестнадцатой долей этого мыла, прибавляют на 30 желтка 1 крахмала и благовонного масла и, когда все это надлежащим образом сгустится, кладут в формы.
12. Глицериновое мыло. 13 сала и 12 кокосового масла расплавляют в котле и процеживают сквозь редкую ткань; к процеженным жирам вливают смесь из 12 щелока в 39,5° Б. и 8 спирта в 95°. Массу мешают, затем вливают 3 глицерина и под конец прибавляют так называемую соту, состоящую из 8 сахара и 5 горячей воды. Когда проба, взятая на нож, показывает, что мыло готово, выливают его в формы. Цвет и запах можно придать по желанию.
13. Мыло одеколон. 50 кг основного мыла, 60 г лавандового масла, 35 г розмаринового и 30 г бергамотового масла, 70 г лимонного масла. Для окраски берут 1 г хлорофила, растворенного в перечисленных маслах.
14. Бензойное мыло. 50 кг основного мыла, 40 г перуанского бальзама, 1 г
фисілкоьоїо корня, 15 і іелиоіронина, 5 і бензойной шнкіурьі. Дли окраски беруї коричневую бриллиантовую (анилиновую) краску.
15. Мыло для детей. 10 кг основного мыла, 200 г белого вазелина, 200 г рисовой муки, 30 г гераниевого масла, 20 г терпинеола. Цвет белый.
16. Окраска туалетных ныл. Мыло можно красить двумя различными способами: а) В горячую мыльную массу вливают водные растворы основных и кислых красящих веществ, при постоянном промешивании. Для этого способа окраски годятся также растворяющиеся в жиру красящие вещества, которые размешиваются с маслом. Все красящие вещества не должны быть подвержены действию квасцов.
б) Сухое мыло нарезают на маленькие кусочки (стружки) и обрабатывают на месильной машине вместе с растворенными в воде или растертыми с маслом основными и кислыми красящими вещ

Технология производства мыла от ООО ХИМАЛЬЯНС

%D
%d.%M.%y %h~:~%m

                                    Технология производства мыла

 

  Для приготовления твердого мыла (туалетного, хозяйственного) берут 2кг. каустической соды, распускают в 8 литрах воды, доводят раствор до 25 С и вливают его в расплавленное и охлажденное до 50 С сало (сало должно быть несоленое и берется его 12кг 800гр на указанное количество воды и соды). Полученную жидкую смесь тщательно размешивают, пока вся масса не станет совершенно однородной, после чего разливают по пресс-формам и ставят в теплое и сухое место. По истечению 4-5 дней масса затвердевает и мыло готово.

  Если хотят иметь более пенистое мыло, то к указанному количеству воды добавляют еще 400гр очищенного поташа или берут сала на 2 кг. меньше и добавляют такое же количество кокосового масла. Для приготовления жидкого мыла распускают в 2кг. воды такое же количество неочищенного едкого калия, доводят раствор до 25 С и тщательно смешивают с 8кг. несоленого сала, предварительно растопленного и охлажденного до 50 С, в дальнейшем поступают, как указано выше.

Производство туалетных мыл

1. Горячим способом.   Как основную массу для туалетных мыл можно взять сальное мыло, приготовленное с содовым щелоком, или приготовить оссобо, употребляя для этого свиной жир в соединении с кокосовым маслом.

Кокосовое масло должно быть самого высшего качества, а свиной жир исключительно свежий и хорошо очищенный.

  Очистка жира производится следующим образом: свежий жир несколько раз промывают в холодной воде, разрезают его на кусочки и кладут в мешок, который подвешивают в котел с водой и кипятят. Когда вода закипит и сало распустится, его слегка отжимают, причем большая часть клетчатки остается в мешке вместе с мусором. Мешок вынимают а в смесь сала с водой, на каждый килограмм сала, кладут 4-5гр поваренной соли и 1-2гр квасцов в порошке, при сильном кипении жидкости и постоянном перемешивании. По прошествии некоторго времени кипячение приостанавливают и дают жиру всплыть на поверхность. Образующуюся накипь тщательно снимают, процеживают сквозь полотно в чистый чан и даю затвердеть. Таким образом приготовленный жир может сохраняться без изменения в прохладном месте очень долгое время.

Для получения хорошего туалетного мыла на каждые 100гр жира берут 5-20гр кокосового масла. Последнее прибавляется не только с целью удешевления, но также и для того, чтобы «налить» его большим количеством воды.

Сама варка мыла производится обычным способом, только необходимо следить, чтобы полученное мыло было нейтральное, т.е. чтобы в нем было избытка щелочей. С этой целью его несколько раз отсоливают и затем снова кипятят. После последней отсолки кипячение продолжают до тех пор, пока проба, взятая стеклянной палочкой на пластинку, не окажется вполне удовлетворительной, т.е. при сдавливании массы между пальцами получаются твердые пластинки, которые не должны ломаться.

Для того чтобы иметь совершенно чистое мыло, его размешивают шестом, снимают пену и вливают в формы, пока оно прозрачно. Мыльная масса, оставшаяся на дне котла, будет менее прозрачна и чиста, а потому ей надо дать затвердеть отдельно.

2. Холодным способом. Приготовление туалетных мыл холодным способом, посредством размешевания, посредством размешивания, отличается многими достоинствами, которые, главным образом, сводятся к тому, что здесь окраска и парфюрмировка производится одновременно, составляя как бы одну операцию, после чего остается только затвердевшую мыльную массу разрезать и штамповать.

Для приготовления мыла холодным способом берут кокосовое масло, предварительно очищенное от случайной грзи, и омыляют крепким натровым щелоком при низкой температуре и постоянном размешивании. Для того, чтобы полученное мыло было нейтральным, необходимо сделать несколько предварительных проб и точно определить количественное соотношение жира и щелочи. В среднем приходится брать едкого натра в твердых кусках около 15% по весу от жировой части.

Когда процесс омыления дойдет до того состояния, содержимое котла превратится в однородную и трудно размешиваемую массу, тогда к ней прибавляют красящие и парфюмирующие вещества, которые впоследствие продолжительного размешивания равномерно распределяются по всей массе.

3. Переплавкой. Приготовление туалетных мыл переплавкой производится следующим образом: обыкноевенное ядровое мыло разрезают на куски и бросают их в котел, вставленный в другой котел с кипящей водой (водяная баня). К мылу надо влить столько воды, чтобы взятая проба имела хорошую консистенцию, после чего мыло разливают в форме и смешивают с красящими и парфюмирующими веществами. Количество прибавляемой воды, наливаемой для переплавки, находится в зависимости от свойств мыла: для твердого сального мыла необходимо взять больше воды, чем когда в дело идут другие сорта, содержащие и без того много воды. Воды вообще наливают столько, чтобы при остывании получилось твердое мыло, сильно пенящееся в воде.

Если взятое для переплавки мыло сильно загрязнено, то его необходимо расплавить с большим количеством воды (50%-60%), а затем отсолить и уварить.

4. Строганием. Приготовление туалетного мыла строганием производится следующим образом: ядровое мыло обращают в стружки при помощи особого станка, собирают в емкость, смешивают с красящими и пахучими веществами и затем при помощи месильного станка превращают в однородную массу. Станок состоит из горизонтального цилиндрического барабана, на окружности которого находятся 4-8 ножей. Над барабаном, приводимым во вращательное движение, находится наклонная плоскость, на которую кладут пласты для строгания. Мыло собственным весом нажимается на барабан, ножи которого беспрерывно срезают стружки с мыльного пласта. Ножи установлены под очень значительным уклоном и потому могут срезать стружки толщиной в писчую бумагу.

 Вот несколько рецептур для туалетных мыл, приготовленных разными способами:

5. Миндальное мыло. Для приготовления его берут 4кг белого ядрового мыла, наскабливают его в мелкие стружки и подливают его мелкие стружки и подливают немного молока. Массу наливают в котел, ставят на умеренный огонь и размешивают, пока она не загустеет и не начнет тянуться. Остудив, прибавляют искусственного горько-миндального масла и выливают мыло в плоскую форму. Мылу дают остыть, затвердеть, и тогда разрезают на куски требуемой формы.

На заводах приготовляют миндальное мыло из хорошего крепкого щелока с двойным по весу количеством сала, жира, кокосового или пальмового масла, которое надо уварить до тех пор, пока вынутая проба, положенная на холодную гладкую плиту, быстро не затвердеет.

6. Розовое мыло. Для приготовления этого мыла берут: 64 кокосового масла, 40 сального мыла, 30 воды и нагревают эту смесь в течение 2-3 часа, вымешивают и прибавляют немного эозина для подкраски. Затем снимают с огня и примешивают исскуственного розового масла. Мыло отливают в формах.

7. Фиалковое мыло. Для приготовления этого мыла, придающего мягкость коже, берут 100 белого ядрового мыла, 10 фиалкового корня, 10 росного ладана. Мыло вымешивают с водой, окрашивают в фиолетовый цвет и душат фиалковой эссенцией. Затем прибавляют столько крахмала, сколько необходимо для сообщения мылу твердости, после чего мыло кладут в формы.

 

 

Как делают хозяйственное мыло? Технология и оборудование для производства мыла

Несмотря на обилие на современном рынке различных моющих средств, хозяйственное мыло и по сей день является востребованным. Это обусловлено его невысокой стоимостью и универсальностью. Многие люди варят его сами, некоторые тоже стали интересоваться тем, как делают хозяйственное мыло. У жидкого мыла и стоимость выше, и расход больше. А значит переход на хозяйственное весьма целесообразен. Ниже описаны этапы варки брусков на мыловаренном производстве, а также технология их приготовления в домашних условиях.

Состав

Он может быть весьма разнообразен. До того как делают хозяйственное мыло, определяются с его сырьем. Это первый и важнейший этап производства.

В качестве сырья могут быть использованы:

• Масла растительного происхождения (подсолнечное, пальмоядровое).
• Животные жиры. Как правило, используют свиной, говяжий или бараний. То, из какого жира делают хозяйственное мыло, напрямую влияет на технологический процесс. Вопреки распространенному мнению, бруски не производятся из сырья, полученного из собак. Это всего лишь миф. Состав собачьего жира для варки мыла совершенно не подходит.
• Саломас. Это вещество, которое получают в процессе насыщения атомами водорода масла. В роли катализатора, как правило, выступает никель. Реакция осуществляется под воздействием высоких температур (200-300 гр.).
• Жирные кислоты. Чаще всего используют олеиновую, пальмитиновую и стеариновую. Выделение кислот происходит из жиров. При этом их соотношение может быть различным.
• Синтетические жирные кислоты. Они производятся из парафина. Его нагревают до 120 ^оС и продувают воздухом. В качестве катализатора используются соединения марганца. В настоящее время синтетические жирные кислоты редко рассматриваются в качестве сырья. Это обусловлено тем, что качество конечного продукта неудовлетворительное.
• Соапстоки. Под данным термином понимаются продукты очистки масел и жиров щелочными растворами. В настоящее время в качестве сырья используются редко. Это обусловлено тем, что полученные бруски имеют выраженный неприятный запах.

Качество сырья должно отвечать условиям нормативного документа.

Требования ГОСТа

Информация о том, как делают хозяйственное мыло, представлена в Государственном стандарте 30266-95.

Требования к качеству продукта согласно данному документу:

• Готовые бруски должны полностью разлагаться на биологические компоненты.
• Мыло не должно быть токсичным.
• Изделие должно отвечать всем требованиям пожарной безопасности.
• Готовые бруски должны сохранять свойства и форму несколько лет (при соблюдении условий хранения).
• Мыло должно выполнять свою задачу при взаимодействии как с холодной, так и с горячей водой.
• Контакт с бруском не должен спровоцировать развитие аллергической реакции.

Согласно нормативному документу, хозяйственное мыло отличается своей чистотой и экологичностью. Это обусловлено тем, что в процессе его приготовления не используются суррогатные вещества и консерванты. Технология варки мыла при этом отвечает всем современным требованиям.

Оборудование

Процесс изготовления брусков весьма прост. Он не требует наличия большого количества оборудования.

Для производства мыла необходимы:

• Варочные котлы. Их емкость может составлять от 50 до 250 л. Во время варки они не вступают с сырьем в реакцию благодаря наличию инертной поверхности. Иногда оборудование для производства мыла оснащено краном. Он расположен внизу и предназначен для сливания полученной жидкости.
• Плавильные емкости.
• Измельчители. Внешне они напоминают обычную мясорубку. Предназначены для обработки основы.
• Пилировочный аппарат. Машина оснащена валиками, которые в буквальном смысле втирают в основу дополнительные компоненты (ароматизаторы, красители и пр.). Аппарат не используется, если мыло варится по традиционной технологии.
• Пресс. Предназначен для формирования основы в непрерывную ленту.
• Резчик. Аппарат, который формирует готовые бруски. После этого они маркируются и отправляются на реализацию.

Таким образом, для того, чтобы организовать производство по изготовлению мыла, не требуется сложного и дорогостоящего оборудования.

Этап первый. Омыление

Итак, как делают хозяйственное мыло. Первым этапом непосредственно приготовления является смешивание жира и щелочи. От этого напрямую зависит то, какие свойства будет иметь брусок.

На нем можно заметить различные цифры. Многие люди интересуются тем, из чего делают хозяйственное мыло 72 процента, 65 и т.д. Сырье у них абсолютно одинаковое, а вот маркировка может быть различной. На бруске указывается процентное содержание щелочи. Чем данный показатель выше, тем лучше проявляются свойства мыла. Брусок с цифрой больше 70,5% считается самым качественным. Мыло с содержанием щелочи меньше 69% считается низкосортным.

Первый этап изготовления включает следующие пункты:

• Нагревание жиров. Если используется несколько видов сырья, они смешиваются и плавятся до тех пор, пока не станут жидкими.
• Разведение щелочи. Сухой едкий натр смешивается с водой. Данная химическая реакция сопровождается выделением большого количества тепла. Соответственно, чтобы жидкость не расплескалась, в щелочь добавляют лед.
• Смешивание полученных жидкостей.

Данная технология является классической. Как было упомянуто выше, животные жиры можно заменить другим сырьем.

Варка смеси и последующая ее обработка

В полученную жидкость добавляют сульфокислоты. Они играют роль катализатора. Жидкость вываривают, постоянно помешивая. Постепенно она становится густой, вязкой и тягучей. Полученная масса называется мыльным клеем.

Следующим этапом является высаливание хлоридом натрия (иными словами, обработка). Важно запомнить, что только от солей жирных кислот зависят моющие средства хозяйственного мыла. Все остальные компоненты абсолютно бесполезны. В связи с этим из мыльного клея их убирают. В конце данного этапа получают более чистый, концентрированный и плотный продукт.

Промывка

Данный пункт не является обязательным. Промывание полученного продукта обычной водой проводится только в том случае, если оно несоответствует требованиям ГОСТа. После этого пласты тщательно просушивают.

Придание формы

Готовое мыло является достаточно твердым. Чтобы придать ему необходимую форму, его сначала измельчают, а затем прессуют. Возможен и иной вариант — пласты вновь помещают в варочные котлы и расплавляют до тягучего состояния. После этого масса переливается в формы и застывает.

Завершающим этапом является маркировка продукции. После этого бруски упаковываются в коробки и отправляются на реализацию.

Приготовление в домашних условиях

Несмотря на то что хозяйственное мыло является недорогим и расходуется очень медленно, многие люди предпочитают варить его самостоятельно.

Предварительно необходимо позаботиться о своей безопасности. Важно помнить о том, что изготовление мыла подразумевает работу с щелочью. Необходимо открыть в помещении окна, надеть старый халат и одноразовые (или резиновые) перчатки. Кроме того, рекомендуется приобрести и респиратор. Он защитит слизистые от вредных испарений.

Какие понадобятся ингредиенты:

• 800 г подсолнечного масла;
• 300 г касторки;
• 100 г масла кокоса;
• 140 г щелочи;
• 330 мл чистой воды.

Из данных компонентов получается, в среднем, 1 кг продукта. Все товары для мыловарения можно приобрести в специализированных магазинах. При желании можно купить и различные добавки, которые улучшают моющие свойства брусков.

Как делать хозяйственное мыло в домашних условиях:

• Подготовить емкость для варки. Поместить в нее масло кокоса. Оно твердое, а значит, ему требуется значительное время, чтобы стать жидким.
• Добавить в растопленную жидкость подсолнечное масло. Постоянно перемешивать.
• Отмерить необходимо количество воды и щелочи. Последнюю нужно аккуратно всыпать в жидкость. При этом раствор нужно постоянно помешивать. Процедить.
• Медленно вливать в масла щелочной раствор. Важно! Температура составляющих должна быть одинаковой. Полученную массу постоянно помешивать. Можно делать это с помощью блендера.
• Постепенно на густой массе начинают появляться следы. Как только это произошло, полученное вязкое вещество необходимо поместить на водяную баню и томить в течение 3-4 часов. После этого масса превращается в субстанцию, внешне похожую на гель.
• Опустить в нее рН-полоску. Полученное значение должно варьироваться в пределах 8,5-10.
• Добавить в массу касторку, разлить ее по формам и накрыть пленкой.

Завершающим этапом является застывание. Через два-три дня мыло будет полностью готово. Затем его следует нарезать на небольшие брусочки.

В заключение

Хозяйственное мыло — это продукт, который обладает превосходными моющими свойствами. Кроме того, оно абсолютно безопасно и не является причиной развития аллергических реакций. В качестве сырья чаще всего используются растительные масла или жиры животного происхождения. Многие люди интересуются тем, как делают хозяйственное мыло на производстве. Технология брусков строго регламентируется Государственным стандартом. Но каждый может приготовить их и в домашних условиях. Для этого достаточно приобрести товары для мыловарения и четко следовать алгоритму.

Изготовление мыла в домашних условиях для начинающих

Бизнес, ориентированный на производстве мыла, можно отнести к категории перспективных видов деятельности. При грамотном подходе к его реализации, предприниматель будет получать стабильную прибыль. Как правильно организовать такой бизнес, и каковы его нюансы и особенности?

Производство мыла как бизнес

Общая информация

Мыло пользуется спросом в любое время года, поэтому оно не будет залеживаться на полках. Чтобы увеличить прибыльность от производственного бизнеса необходимо расширить ассортимент продукции. Изготавливать можно туалетное, хозяйственное и жидкое мыло. Оно может быть предназначено для очистки кожи, ее обеззараживания, скрабирования, и даже для бритья и мытья головы. Составляющие компоненты изделия в виде масел и отдушки определяют его назначение, которое может быть ориентировано для использования детьми, женщинами или мужчинами.

Для обеспечения производственного процесса необходимо приобрести специальное оборудование. Без наличия средств для инвестиций в него, на начальном этапе можно организовать изготовление мыла ручной работы в домашних условиях.

Для бизнеса по производству мыла, характерна быстрая окупаемость инвестиций при условии грамотного планирования старта деятельности и налаживания каналов сбыта. Для предпринимательской ниши характерна высокая конкурентность, поэтому на этапе старта важно выделить свой продукт среди огромного количества его аналогов.

Помещение

Оборудование для производства мыла должно быть размещено в помещении с высотой потолков, превышающих трехметровую отметку. Его необходимо полностью оборудовать влагостойким покрытием. Для стока конденсата в канализацию, пол должен быть под уклоном. Чтобы работникам было комфортно выполнять производственные задания, потребуется обеспечение помещения отоплением и искусственным освещением, которое должно быть дополнением к естественному.

Технологическая линия производства туалетного мыла

Производственный процесс варки мыла подразумевает необходимость использования воды, поэтому предпринимателю следует побеспокоиться о непрерывной подаче холодной воды. Перед использованием, ее необходимо смягчить за счет использования систем фильтрации, параметры которых позволяют удерживать частицы железа и магния. При их большой концентрации в подаваемой воде, перед запуском в технологический процесс рекомендуется пропустить ее через систему многоступенчатой водоподготовки.

При планировании небольших объемов производства или при изготовлении мыла из полуфабрикатов, не требующих химической обработки, помещение не нужно оборудовать системой вентиляции.

Однако, при производстве продукции из первичных сырьевых материалов, процесс производства будет сопровождаться выделением в воздух веществ, для которых характерен неприятный запах. Они не относятся к категории вредных или опасных, однако работать в таких условиях сотрудникам будет сложно. Поэтому рекомендуется оборудовать помещение вентиляцией.

Сырье

На этапе старта бизнеса необходимо разобраться, что нужно для изготовления мыла ручной работы на дому или в цеху.

Перечень сырьевых материалов определяется их качеством и применяемой технологией. При изготовлении мыла из полуфабрикатов, в качестве сырья необходимо закупать мыльную основу, а для обеспечения функционирования полного цикла производства, следует приобретать растительные и животные жиры или их синтетические аналоги.

В производстве также используют добавки в виде гидрированного жидкого жира, щелочей, антиоксидантов, красителей, отдушек и отбеливателей. В качестве щелочи можно использовать каустическую соду, предназначенную для омыления жиров. Отбеливатели придают мылу светлый тон, а отдушки маскируют неприятный запах сырьевых материалов. В промышленном производстве используют многокомпонентные отдушки. В зависимости от вида мыла и его назначения, в него добавляют соответствующие вещества, которые придают ему дезинфицирующие, абразивные или обезжиривающие свойства.

Технологическая линия производства жидкого мыла

При производстве мыльной продукции по упрощенной технологии, базовым сырьевым элементом является жидкая основа, которая впоследствии переплавляется с добавлением вспомогательных ингредиентов. Перечень добавок определяется характеристиками мыла.

Технология производства мыла

В основе процесса производства мыла любого вида заложены идентичные операции. Для их реализации предпринимателю понадобится приобрести:

• миксер для смешения составляющих компонентов;
• мельница для измельчения сырьевых материалов;
• охладитель для соблюдения температурного режима одного из этапов производства;
• формовочная машина или формы;
• оборудование для нарезки брусков;
• конвейер ленточного типа при планировании большого объема производства.

Производственный процесс изготовления мыла начинается со смешения сырьевых компонентов в пропорции, согласно разработанной технологии, их измельчения и расплавления. Все добавки вносятся в жидкую массу, после тщательного перемешивания которой, она формуется или нарезается после остывания.

При планировании большого объем выпуска продукции, целесообразно приобрести готовую технологическую линию, в которой предусмотрена опция автоматизированного управления. Оборудование, приобретенное в комплексе, обойдется предпринимателю дешевле, а времени на его монтаж, настройку и запуск уйдет меньше.

Туалетное и жидкое мыло производятся из жидкой основы. Продукция, отнесенная к категории хозяйственной, изготавливается из первичного сырья, которое должно быть подвержено варке. Процедура реализуется в специальных котлах, в которых производится смешение сырьевых материалов и их варка, в результате чего происходит химическая реакция омыления. Полученное вещество обрабатывается, приводится к товарному виду и фасуется.

Мини-бизнес

При отсутствии в достаточном количестве средств для инвестиций в бизнес, можно начать его с меньшим размахом, в домашних условиях.

Прежде чем что-то предпринимать, рекомендуется ознакомиться с технологическим процессом производства. Основным этапом деятельности будет варка растительных и животных жиров, поэтому необходимо изучить основы, нюансы и особенности подобных химических процессов.

Хозяйственное мыло

В производстве хозяйственного мыла, сырьевыми материалами могут быть сало и каустическая сода. Процедура проводится в соответствии с алгоритмом:

• смешение соды с водой в пропорции 1:4;
• подогрев полученной смеси до температуры 27ОС;
• плавление сала в специальной емкости при температуре 50ОС;
• смешение компонентов;
• перемешивание смеси до приобретения ею однородной консистенции;
• разливка по формам.

Жидкое мыло

Лучшим сырьем для изготовления жидкого мыла, является древесная зола, в составе которой содержится карбонат калия. Вещество растворяется в воде и варится на медленном огне до придания смеси консистенции эмульсии. Следующим этапом технологии является омыление полученного состава посредством добавления в него щелока. При этом важно соблюдение пропорции, предполагающей равные объемы составляющих компонентов. Смесь необходимо продолжать варить. Судить о ее готовности можно по результатам тестирования, в результате которого жидкость после полного остывания на стеклянной поверхности не должна изменять свой цвет.

Застывшее вещество должно быть прозрачным и светлым. Перед разливкой по формам, в жидкую смесь необходимо добавить ароматизаторы или вещества, придающие определенные свойства и качества готовому продукту.

Не стоит добавлять в жидкое мыло такие вещества, как анисовое масло и растворимое стекло, поскольку по факту они не придают никаких дополнительных свойств продукции, и применяются только для ее утяжеления. Такие добавки оказывают негативное влияние на характеристики мыла. Клиенты, заметившие такой подвох в продукции, часто теряют доверие к производителю и отказывают с ним сотрудничать.

Туалетное мыло

Схема технологической линии

При производстве туалетного мыла, базовым сырьем является сальное мыло, изготовленное на основе свиного жира или щелока. Его необходимо очистить, в случае приобретения неочищенного материала, и смешать с кокосовым маслом, содержание которого в смеси должно превышать количество жира в два раза. Все последующие операции аналогичны, как и при производстве хозяйственного мыла. Для получения качественного продукта достаточно соблюдать пропорции и постоянно перемешивать смесь в процессе ее варки и во время остывания смеси. При первых признаках ее загустевания, необходимо разлить полученный состав по формам. При этом следует учитывать, что на дне оседает осадок, который не будет иметь товарный вид при застывании, поэтому разливать нужно только верхнюю часть смеси.

Итоги

Изготовление мыла в домашних условиях для начинающих не отличается сложностью, однако требует определенных знаний и соблюдения регламента технологического процесса. Производственный цикл занимает много времени и внимания, однако количество инвестиций в бизнес можно свести к минимуму за счет старта с небольшими объемами производства, реализованными с помощью подручных средств. Немного раскрутившись, предприниматель получает возможность приобрести дорогостоящее оборудование, на котором можно изготавливать более качественную продукцию на профессиональном уровне. Решив заняться бизнесом по производству мыла, необходимо приложить все усилия, чтобы выделиться среди огромного количества конкурентов. Для этого следует использовать характерные особенности продукции, которой можно придать разные свойства, внешний вид и параметры за счет добавок компонентов, что позволит с минимальными затратами расширить ассортиментный ряд и привлечь потребителя.

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

Что нужно для начала работы с крупным производством мыла

С момента выпуска моего руководства по изготовлению суперконцентратов и эффективности производства мыловары часто спрашивают меня о конкретных рекомендациях по производству мыла при запуске мыловаренного бизнеса.

Дело в том, что это зависит от вашего бюджета, вашего процесса, вашей формулы и многого другого. Я лично масштабировал две разные мыловаренные компании на производство методов производства мыла, а также работал с сотнями мыловаров, чтобы сделать то же самое.

Каждая часть процесса мыловарения требует особого внимания и имеет различные возможности. Хотя все ситуации индивидуальны, я могу дать несколько рекомендаций и обзоров, которые помогут вам перейти к производству мыла в собственной студии. Давайте пройдемся по каждой части процесса и обсудим это!

Как смешивать большие партии мыла

Когда дело доходит до увеличения производства мыла, вам понадобится новый способ смешивания больших партий мыла.Когда-то простое использование блендера было отличным дополнением к процессу изготовления мыла. Блендер на палочке был волшебством по сравнению с перемешиванием венчиком или ложкой.

Когда вы перемещаете партии мыла до двадцати или сорока фунтов мыла за раз, вы обнаружите, что обычный блендер может больше не работать! Глубина или объем мыла могут быть слишком велики для вашего блендера.

Вверху: блендер Normal Stick (слева), насадка для перемешивания краски на сверле (справа) Внизу: миксер Jiffy (слева), сифон для мыла (в центре), блендер Waring Stick (справа)

К счастью, есть несколько вариантов, которые можно адаптировать к производственному процессу изготовления мыла.Вы должны учитывать глубину контейнера для мыла и мыла в нем, а также количество перемешивания, необходимое для того, чтобы мыло оставило след.

Бюджетные смесители для производства мыла:

Использование ручной дрели с насадкой для смешивания красок — доступный способ смешивания больших партий мыла. Приспособление для дрели и миксера может стоить вам всего 40 долларов для начала.

Вам понадобится аккумуляторная электрическая ручная дрель или отвертка со шнуром (, но дешевле, но ограничение может раздражать! ) Не нужно тратиться на дорогие бренды! Если он у вас уже есть, используйте его в своем мыловарении!

Затем вам нужно выбрать приспособление для смешивания красок для вашей дрели.Мой личный фаворит — миксер Jiffy из нержавеющей стали, который бывает разных размеров. Однако имейте в виду, что если вы приобретете Jiffy Mixer, вам понадобится сверло с патроном 1/2 дюйма, а не стандартное 3/8 дюйма.

Вы можете найти различные насадки для смешивания красок в местном хозяйственном магазине по цене от 5 до 20 долларов. Будьте осторожны при их покупке! Если вы решите забрать один на месте, помните следующие советы:

• Избегайте миксеров с беличьей клеткой, так как они часто попадают в мыло с большим количеством воздуха.
• Убедитесь, что насадка не сделана из алюминия (, иначе она вступит в реакцию с мылом ).
• Не используйте окрашенные или покрытые эпоксидной смолой насадки, поскольку они со временем будут отслаиваться, царапаться и изнашиваться.

Другой вариант — сифон Willow Way Pot Whipper от Soap Equipment, которым я тоже пользовался в прошлом. Лично я предпочитаю миксер Jiffy, а не Pot Whipper. Однако Pot Whipper работает хорошо, и команда Soap Equipment знает свое дело.

Профессиональные миксеры для крупносерийного производства мыла:

Многие производители мыла предпочитают использовать коммерческий блендер, а не дрель и смеситель для краски.Коммерческие блендеры обычно стоят от 200 до 600 долларов. Но они предназначены для использования на коммерческих кухнях, где смешиваются огромные запасы ингредиентов. Стик-блендер Waring Big Stix имеет стержень различной длины, который можно снимать и мыть в посудомоечной машине, что позволяет вам выбрать тот, который подходит для вашего мыловарения.

Следующий большой шаг вперед — большой напольный смеситель для профессионального использования. Это оборудование стоит тысячи долларов, но может быть надежным и полезным для стабильного производства мыла.

Использование контейнеров для производства мыла

Когда вы увеличите размер партии мыла, вы перерастете существующие емкости для производства мыла. Многие производители мыла считают, что им следует использовать только кастрюли из нержавеющей стали, и это может стать серьезным камнем преткновения. Хорошая новость в том, что нержавеющая сталь — это вариант, но не обязателен!

Верх: горшок из нержавеющей стали и ведра на 7 галлонов (слева), ведра на 5 галлонов (справа) Внизу: 5 кв. Ведра с крышками (слева), бак из нержавеющей стали для мыла (в центре), подогреватель ведер своими руками (справа)

При увеличении размеров контейнеров для мыла необходимо учитывать вес и размер контейнера.Всегда помните о своих физических ограничениях, когда выбираете размер на самом деле!

(Фотография подогревателя ведер, сделанного своими руками, предоставлена ​​Эми из Great Cakes Soapworks.)

Контейнеры для бюджетного производства больших партий мыла

Повторное использование контейнеров, которые у вас уже есть, поможет вам начать работу с большими партиями мыла с меньшими затратами. Если вы в настоящее время покупаете твердые масла, такие как кокосовое масло, оптом, они, вероятно, будут поставляться в ведрах от пяти до семи галлонов.Эти ведра идеального размера для партий мыла весом до сорока фунтов! Просто очистите их и заставьте работать!

Вы также можете попробовать спросить о местных ресторанах, пекарнях, пивоварнях и т. Д. Многие из их ингредиентов также поступают в эти гигантские ведра, и они, как правило, выбрасывают их или перерабатывают. Вы могли бы предложить снять их с рук за пару долларов!

Если у вас нет ведер для повторного использования, вы можете купить новые ведра по относительно низкой цене.Лично я предпочитаю ведра емкостью 7 галлонов, поскольку они дают больше места для смешивания и брызг сырого мыла при заливке, но их бывает трудно найти на месте. Однако пятигаллонных ведер всегда предостаточно в полках с краской в ​​магазинах товаров для дома!

Не забывайте, что вы также можете смешивать свои масла или щелочные растворы и использовать для хранения пластиковые ведра и бутыли из высококачественного полиэтилена высокой плотности! Мой личный любимый поставщик ведер, бутылок и т.п. — US Plastic. Если вы переросли 7-галлонные ведра, вы всегда можете перейти на пластиковые бочки!

Если вам нужно растопить содержимое ведра или бочки, лучше всего подойдет силиконовый обогреватель с запахом.Вы хотите убедиться, что используете модель с регулируемой температурой. И что он предназначен для использования с материалом вашего контейнера. Чтобы равномерно распределить тепло, положите кусок алюминия между нагревателем и ведром или барабаном.

Обновление до профессиональных контейнеров для мыла

Переход от решений «сделай сам» может значительно повысить эффективность и надежность, поэтому, если вы готовы совершить прыжок, лучше всего подойдут нагревательные баки с водяной рубашкой и баки для щелока.Мыло оборудования имеет различные размеры, а также отличные аксессуары, такие как таймеры, миксеры, подставки и весы.

Не забывайте, что мыловарение похоже на другие производственные ремесла, такие как пивоварение и производство меда! Я видел некоторые пивоваренные и пчеловодческие компании, у которых тоже есть похожие резервуары.

Опрокидывающая машина для мыла

Soap Equipment также является хорошим решением для мыловаров, которые не могут поднимать большие партии мыла, но хотят иметь возможность увеличивать объемы производства.

Заполнение коммерческих форм для мыла

Когда дело доходит до увеличения размера партии мыла, вам также необходимо увеличить размер или количество формы.Это, как правило, самый большой камень преткновения для производителей мыла в наши дни! Большинство производителей мыла полагаются на силикон для небольших партий и не хотят отказываться от этого!

Вверху: DIY деревянная форма, облицованная гофрированным пластиком (слева), форма для мыльниц из полиэтилена высокой плотности (справа) Внизу: мыльница, пресс-форма для блоков из полиэтилена высокой плотности (слева), форма для плиты Woodfields с силиконовой подкладкой (посередине), деревянная форма DIY, выложенная пластиковым мешком для мусора (право)

На мой взгляд, силикон для больших партий не такой прочный, как для небольших партий.Силиконовые прокладки имеют тенденцию к растяжению, поскольку они подвергаются воздействию тепла в результате омыления и растяжения при снятии формы. С большим куском мыла это означает больше тепла и больше растяжения. В производственном мыловарении такое случается гораздо чаще. Со временем силиконовые формы могут порваться по углам, вырасти больше своего первоначального размера и / или стать гибкими.

Лично я люблю свои силиконовые формы так же, как и следующего производителя мыла для небольших партий. В производственном мыловарении я по большей части придерживаюсь дерева и HDPE.В то время как облицовка пресс-формы является проблемой при использовании небольших партий, большие партии делают подкладку легкой и легкой.

Бюджетные формы для больших партий мыла

Изготовление собственных форм для мыла для дерева настолько экономично, насколько это возможно! Вы можете следовать нашему руководству о том, как создать свои собственные формы для мыла для дерева, или просто построить форму для дерева в виде коробки. Когда дело доходит до облицовки форм для древесного мыла, я использую тонкие экономичные вкладыши для мусорных баков. Многие производители мыла беспокоятся о складках и складках на подкладке.Но в пластине или куске мыла очень небольшое количество мыла контактирует с краями формы.

Если вы хотите добиться гладких сторон, вы можете выбрать вместо этого лавсановые листы для квилтера или гофрированные пластиковые листы. ( Или используйте листы по бокам форм поверх вкладыша для мусорных баков. ) Некоторые производители мыла также используют силиконовые коврики для выпечки среди других изобретательных способов выравнивания своих форм!

Инвестируйте в большие формы для мыла для вашего бизнеса

Иногда можно встретить силиконовые формы для производства мыла.Недавно я обнаружил производственные формы Workshop Heritage. После пробного запуска моя новая 25-фунтовая производственная пресс-форма получила одобрение (, хотя меня немного беспокоит гибкость футеровки ). Вы можете увидеть в действии мыльницу Workshop Heritage на нашем канале YouTube.

Многие производители моих любимых изделий, такие как Woodfields и Silvermoon Molds, больше не работают. Однако, если вы случайно встретите мыловар, продающий свои формы на сайте, посвященном дестэшированию, схватите их.( У меня их пара, и хотя силикон немного растянулся, они все еще очень полезны! )

Поставщики, такие как Nurture Soap Supply и Bramble Berry, производят ряд силиконовых вариантов, которые не так велики, как ныне несуществующие версии. Если вы не против разливать несколько форм, вы можете использовать их для производства.

Я также знал несколько производителей мыла, которые заказали силиконовые формы на заказ напрямую от зарубежных производителей. Если вы хотите провести исследование, это вариант.

Еще один отличный вариант для производства мыла — формы из ПНД. Вы можете получить нестандартные формы из HDPE от Rich в Soap Hutch, и они отлично работают. ( У меня было несколько форм от Soap Hutch, а используют их по сей день. ) Если вы хотите придерживаться варианта плиты, чтобы можно было текстурировать верхнюю часть мыла, Soap Hutch — ваш выбор.

Однако, если вы готовы использовать блочную форму, где у вас есть прямые плоские стороны на каждом куске мыла, Soap Equipment Pro Molds — следующий лучший вариант.

Имейте в виду, что вам может понадобиться для выравнивания ваших форм из HDPE в зависимости от вашего рецепта. ( Мой стандартный рецепт для моей первой мыловаренной компании, например, не нуждался в подкладке, но в других рецептах, которые я использовал, есть! ) Легкий трюк — использовать пергамент или вощеную бумагу, разрезанную по размеру каждой стороны формы. используя тонкий слой касторового масла, чтобы закрепить его на месте.

Вам также следует избегать попыток холодной обработки в печи в формах из HDPE. Скорее всего, ваши большие партии мыла будут достаточно большими, чтобы выделять достаточно тепла для гелеобразования самостоятельно, но помните, что высокая температура может слегка деформировать HDPE в долгосрочной перспективе.

Использование больших мыльниц

Теперь, когда вы будете делать большие партии мыла, вам понадобится способ эффективно разрезать это мыло на буханки и бруски! Когда-то на рынке было очень мало вариантов фрез. На сегодняшний день есть из чего выбрать.

Верх: Регулируемый разделитель хлеба для Craft’s Sake. Нижний край: для ножа для хлеба Craft’s Sake (слева), ручной резак для мыльного оборудования (в центре), разделитель для деревянного хлеба своими руками (справа)

Как и другие аспекты процесса увеличения масштабов, вам необходимо рассмотреть свой уникальный процесс производства мыла.Вы можете наливать мыло в несколько форм для хлеба, чтобы вам не понадобился разделитель хлеба. Или вы можете сделать мыло в блочной форме, поэтому вам понадобится резак, предназначенный для этого.

Экономичные мыльницы для вашего бизнеса

Сюрприз, сюрприз, вы можете сделать сами своими руками! Я лично построил буханки из дерева, гитарную струну и пару деталей.

Тем не менее, доступные варианты деревянных ножниц для мыла экономичны и оправдывают свои затраты.Вы можете найти буханки и ножницы для многожильных прутков из дерева от Bud Haffner или Plowboyz на Etsy, а также от Bramble Berry.

Еще одна старенькая, но полезная вещь, о которой не знают многие новые мыловары, — Cumberland Acoustic. Они построили мой первый многопильный резак, и я их очень рекомендую. Фактически, когда я через несколько месяцев после покупки сломал все заменяющие провода на этом резаке, я запаниковал и отправил им электронное письмо. ( Между прочим, нельзя резать полностью затвердевшее мыло универсальным кусачком.) Сразу поставили на почту еще замену проводов не заряжая меня. И они сказали мне, где я могу их найти на будущее.

Профессиональные, тяжелые мыльницы

Когда дело доходит до фрезы для мыла, нужно отказаться от дерева и перейти к использованию стали.

Лично я много лет хранил свои резаки от For Craft’s Sake. Их многожильный прутковый нож, известный как The Tank, может быть изготовлен на заказ в соответствии с вашими требованиями.Дровокол Quick Cut позволяет легко разрезать плиты на буханки с помощью скользящей пробки из полиэтилена высокой плотности и стационарной проволоки. ( Он также полностью настраивается под ваши нужды! )

Различные другие металлические ножницы с несколькими брусками также доступны от Nurture Soap Supply, Plowboyz и Soap Equipment.

И последнее, но не менее важное: не забывайте автоматические резаки, которые делают всю тяжелую работу за вас! Воздушный резак Soap Equipment творит чудеса (, клянусь, ). Для работы резака с пневматическим приводом вам понадобится воздушный компрессор.Если вы можете легко провести модернизацию, оно того стоит для эффективного производства без тяжелой работы.

Отверждающее мыло Scaling Up

Когда вы начинаете делать большие партии мыла, вам нужен способ вылечить все это мыло на как можно меньшем пространстве. Здесь довольно много вариантов, и нет предела!

Стеллажи для выпечки (слева), Промышленные стеллажи (справа)

Дешевые варианты лотков для отверждения мыла

Сушильные лотки

Soap Equipment — это экономичный способ отверждения мыла.Они складываются друг на друга, и можно приобрести дополнительную тележку, чтобы их было легко перемещать. Сложить и разложить лотки, а также перемещать их, поскольку они становятся довольно тяжелыми, может быть проблемой.

Стойки для отверждения профессионального мыла

Регулируемые решетчатые полки отлично подходят для застывания мыла, особенно когда вы зацепляетесь за дополнительные полки и пластиковые прокладки для полок. Если вы возьмете промышленную решетчатую полку, каждая полка обычно вмещает несколько сотен фунтов мыла.

Имеющаяся в продаже подставка для противней на кухне также может быть полезной стойкой для отверждения. Однако не используйте алюминиевые противни для отвердевания мыла! Я лично использовал подносы для столовых, и я видел, как другие производители мыла используют фанеру под ними, чтобы сделать их более прочными.

Не забудьте посетить аукционы по распродаже оборудования и ликвидации ресторанов, где вы можете заключить сделку. ( Я купил столы из нержавеющей стали, стеллажи для противней и тому подобное за 50 долларов или меньше! ) Если вы хотите приобрести новое оборудование, Webstaurant — мой поставщик в Интернете.

Готовы расширить свое производство мыла?

Вот и все — все мои главные рекомендации по расширению производства мыла для различных бюджетов! Если вы все еще немного нервничаете, ознакомьтесь с моим руководством по эффективности производства или присоединяйтесь к нам в Библиотеке ресурсов, чтобы получить первую демонстрацию производства мыла большими партиями. Не забудьте проверить мой хит-лист фаворитов, чтобы получить больше рекомендаций по инструментам и оборудованию для мыловарения.

---

Хотите увидеть производство мыла в действии?

Если вы нервничаете по поводу того, как на самом деле работает производственное мыловарение, присоединяйтесь к нам в племени следующего уровня, чтобы посмотреть, как я делаю 40 фунтов мыла с этими советами и уловлю в процессе тонны других небольших бизнес-бустеров!

---

Если вы уже большой любитель мыла, дайте нам знать в комментариях, если вы сделаете что-то другое, чтобы мыловары могли получить от вас пару чаевых!

,

Машина для производства мыла по технологии Yixin

Машина для производства мыла Yixin Technology

Машина для производства мыла Yixin

Нажмите на картинку, чтобы посмотреть видео

Ⅰ. Функция
Эта машина может соответствовать всем видам мыла, которые производятся на нашем заводе, и составлять автоматическую линию по производству мыла , она может удовлетворить технические требования по резке, формованию и штамповке туалетного мыла. Принятие импортной линейной направляющей скольжения, которая значительно снижает трение между частями коэффициента и повышает точность и гибкость движения.Она отличается более низкой вибрацией и шумом, высокой эффективностью и длительным сроком службы.
Ⅱ. Основные технические параметры
Производственная мощность (ц / мин)	80-120
Вес мыла (г)	50-200
Мощность (кВт)	3
Ход возвратно-поступательного движения рамы пуансона	124 мм
Ход возвратно-поступательного движения подвижного стола	115 мм
Размер (мм)	1480 × 750 × 1100
Вес (кг)	1750

Автоматическая машина для производства мыла / Линия для производства мыла

Конвейер → Конвейер → Мешалка → Конвейер → Мешалка
1) 120-180 шт. В минуту
2) Вес мыла: 0-80 г
3) Используйте электрические детали Schneider, Siemens, Mitsubishi и Chint

Полностью автоматическая машина для производства туалетного мыла / производственная линия

Производственный процесс: миксер → винтовой конвейер → измельчитель → винтовой конвейер → измельчитель → конвейер → вакуумный пресс → штамповка → конвейер
1) около 100 штук в минуту
2) Вес мыла: 0-300 г
3) Используйте электрические детали Schneider, Siemens, Mitsubishi и Chint.

Полностью автоматическая машина для производства мыла / производственная линия

Производственный процесс: Смеситель → Конвейер → Измельчитель → Конвейер → Вакуумный питатель → Резка
1) Около 500 кг / ч
2) Размер мыла: (8-40) x (1-10) x (1-5)
3) Используйте электрические детали Schneider, Siemens, Mitsubishi и Chint

Материал: нержавеющая сталь

Марка деталей автоматики: AirTAC

цвет: лента

Руководство оператора и инструкция PDF / Печатная бумага прилагается

,

Мыло и моющие средства | химическое соединение

Мыло и моющее средство , вещества, которые при растворении в воде обладают способностью удалять грязь с таких поверхностей, как человеческая кожа, текстиль и другие твердые вещества. На первый взгляд простой процесс очистки загрязненной поверхности на самом деле сложен и состоит из следующих физико-химических этапов:

мыло Куски мыла. © Photos.com/Thinkstock

1. Смачивание поверхности и, в случае текстильных изделий, проникновение в структуру волокна моющего раствора, содержащего моющее средство.Моющие средства (и другие поверхностно-активные вещества) увеличивают способность воды к растеканию и смачиванию за счет уменьшения ее поверхностного натяжения, то есть сродства, которое ее молекулы имеют друг к другу, а не к молекулам материала, который нужно промывать.

2. Поглощение слоя мыла или моющего средства на границах раздела между водой и очищаемой поверхностью, а также между водой и почвой. В случае ионных поверхностно-активных агентов (поясняется ниже) образующийся слой имеет ионную (электрически полярную) природу.

3. Распыление загрязнений из волокна или другого материала в промывной воде. Этому этапу способствует механическое перемешивание и высокая температура; в случае туалетного мыла грязь рассеивается в пене, образованной механическим воздействием рук.
4. Предотвращение повторного осаждения почвы на очищенную поверхность. Мыло или моющее средство добиваются этого, растворяя грязь в защитном коллоиде, иногда с помощью специальных добавок. На многих загрязненных поверхностях грязь удерживается на поверхности тонкой пленкой масла или жира.Очистка таких поверхностей включает вытеснение этой пленки раствором моющего средства, который, в свою очередь, смывается водой для полоскания. Масляная пленка разрушается и распадается на отдельные капли под действием раствора моющего средства. Белковые пятна, такие как пятна от яиц, молока и крови, трудно удалить с помощью одного моющего средства. Белковое пятно не растворяется в воде, прочно прилипает к волокну и препятствует проникновению моющего средства. Используя протеолитические ферменты (ферменты, способные расщеплять белки) вместе с детергентами, белковое вещество можно сделать водорастворимым или, по крайней мере, водопроницаемым, что позволяет детергенту действовать, а белковое пятно рассеиваться вместе с маслянистой грязью.Ферменты могут представлять токсическую опасность для некоторых людей, которые обычно подвергаются воздействию.

Если отдельные капли масла и частицы грязи не оказались взвешенными в растворе моющего средства в стабильном и высокодисперсном состоянии, они будут склонны к флокуляции или коалесценции в агрегаты, достаточно большие для повторного осаждения на очищенной поверхности. При стирке тканей и подобных материалов мелкие капли масла или мелкие дефлокулированные частицы грязи легче переносятся через промежутки в материале, чем относительно крупные.Таким образом, действие моющего средства по поддержанию грязи в высокодисперсном состоянии важно для предотвращения удержания отслоившейся грязи тканью.

Чтобы действовать как моющие средства (поверхностно-активные вещества), мыла и детергенты должны иметь определенную химическую структуру: их молекулы должны содержать гидрофобную (нерастворимую в воде) часть, такую ​​как жирная кислота или довольно длинноцепочечная углеродная группа, такие как жирные спирты или алкилбензол. Молекула также должна содержать гидрофильную (водорастворимую) группу, такую ​​как ―COONa, или сульфогруппу, такую ​​как ―OSO ₃ Na или ―SO ₃ Na (например, в сульфате жирного спирта или алкилбензолсульфонате). , или длинная цепь оксида этилена в неионных синтетических моющих средствах.Эта гидрофильная часть делает молекулу растворимой в воде. Обычно гидрофобная часть молекулы прикрепляется к твердому телу или волокну и к почве, а гидрофильная часть прикрепляется к воде.

Выделяют четыре группы поверхностно-активных веществ:

Получите эксклюзивный доступ к контенту из нашего 1768 First Edition с подпиской. Подпишитесь сегодня

1. Анионные моющие средства (включая мыло и большую часть современных синтетических моющих средств), которые производят электрически отрицательные коллоидные ионы в растворе.
4. Амфолитические или амфотерные детергенты, которые способны действовать как анионные или катионные детергенты в растворе в зависимости от pH (кислотности или щелочности) раствора.

Первым детергентом (или поверхностно-активным веществом) было мыло. В строго химическом смысле любое соединение, образованное реакцией нерастворимой в воде жирной кислоты с органическим основанием или щелочным металлом, можно назвать мылом. На практике, однако, мыловаренная промышленность в основном занимается тем водорастворимым мылом, которое образуется в результате взаимодействия жирных кислот и щелочных металлов.Однако в некоторых случаях также используются соли жирных кислот с аммиаком или триэтаноламином, например, в препаратах для бритья.

История

Использовать

Мыло известно не менее 2300 лет. По словам Плиния Старшего, финикийцы готовили его из козьего жира и древесной золы в 600 г. до н. Э. И иногда использовали его в качестве предмета обмена с галлами. Мыло было широко известно в Римской империи; Неизвестно, научились ли римляне его использованию и изготовлению у древних средиземноморских народов или у кельтов, жителей Британии.Кельты, которые производили свое мыло из животных жиров и растительной золы, назвали продукт сайпо, , от которого происходит слово мыло. Важность мыла для стирки и чистки, по-видимому, не признавалась до 2 века н. греческий врач Гален упоминает его как лекарство и как средство очищения организма. Раньше мыло использовалось как лекарство. В сочинениях, приписываемых арабскому ученому VIII века Джабиру ибн Хайяну (Геберу), мыло неоднократно упоминается как очищающее средство.

В средние века в Европе производство мыла было сосредоточено сначала в Марселе, затем в Генуе, а затем в Венеции. Хотя некоторое производство мыла было развито в Германии, это вещество так мало использовалось в Центральной Европе, что коробка с мылом, подаренная герцогине Юлихской в ​​1549 году, произвела фурор. Еще в 1672 году, когда немец А. Лео отправил леди фон Шлейниц посылку с мылом из Италии, он сопроводил ее подробным описанием того, как использовать загадочный продукт.

Первые английские мыловары появились в конце 12 века в Бристоле.В XIII и XIV веках небольшая их община выросла в районе Чипсайд в Лондоне. В те дни мыловарям приходилось платить пошлину за все производимое мыло. После наполеоновских войн этот налог вырос до трех пенсов за фунт; кастрюли для варки мыла были снабжены крышками, которые сборщик налогов мог запирать каждую ночь, чтобы предотвратить производство продукции в темноте. Лишь в 1853 году этот высокий налог был окончательно отменен, принеся в жертву государству более 1 000 000 фунтов стерлингов.Мыло стало настолько широко использоваться в 19 веке, что немецкий химик Юстус фон Либих заявил, что количество мыла, потребляемого нацией, является точным показателем ее богатства и цивилизации.

Производство раннего мыла

Ранние мыловары, вероятно, использовали золу и животные жиры. Простую древесную или растительную золу, содержащую карбонат калия, диспергировали в воде, и в раствор добавляли жир. Затем эту смесь кипятили; золу добавляли снова и снова по мере испарения воды.Во время этого процесса происходило медленное химическое расщепление нейтрального жира; жирные кислоты могут затем вступить в реакцию с карбонатами щелочных металлов растительной золы с образованием мыла (эта реакция называется омылением).

Кельты использовали животные жиры, содержащие определенный процент свободных жирных кислот. Присутствие свободных жирных кислот, безусловно, помогло запустить процесс. Этот метод, вероятно, преобладал до конца средневековья, когда гашеная известь стала использоваться для каустизации карбоната щелочного металла.Благодаря этому процессу химически нейтральные жиры могут быть легко омылены едким щелоком. Производство мыла от кустарного до промышленного помогло внедрение процесса Леблана для производства кальцинированной соды из рассола (около 1790 г.) и работы французского химика Мишеля Эжена Шеврёля, который в 1823 г. показал, что Процесс омыления — это химический процесс расщепления жира на щелочную соль жирных кислот (то есть мыло) и глицерин.

Французский мыловаренный завод с емкостями для щелока (крайний слева) и круглыми котлами; гравюра издана в Париже 1771 г. Предоставлено CIBA Review, Базель, Швейцария

Метод производства мыла путем кипячения открытым паром, представленный в конце 19 века, стал еще одним шагом на пути к индустриализации.

,

Линия по производству туалетного мыла Yixin Technology

Линия по производству туалетного мыла Yixin Technology

Линия по производству туалетного мыла Yixin Technology

Нажмите на картинку, чтобы посмотреть видео

Ⅰ. Функция
Эта машина может соответствовать всем видам мыла, которые производятся на нашем заводе, и составлять автоматическую линию по производству мыла , она может удовлетворить технические требования по резке, формованию и штамповке туалетного мыла. Принятие импортной линейной направляющей скольжения, которая значительно снижает трение между частями коэффициента и повышает точность и гибкость движения.Она отличается более низкой вибрацией и шумом, высокой эффективностью и длительным сроком службы.
Ⅱ. Основные технические параметры
Производственная мощность (ц / мин)	80-120
Вес мыла (г)	50-200
Мощность (кВт)	3
Ход возвратно-поступательного движения рамы пуансона	124 мм
Ход возвратно-поступательного движения подвижного стола	115 мм
Размер (мм)	1480 × 750 × 1100
Вес (кг)	1750

Машина для производства гостиничного мыла

Эта линия подходит для производства гостиничного мыла весом 5-80 г.

1. Производительность: 100-180 штук в минуту

2. Модель машины: S20 S150 XT80 XDA-120

3. Полностью автоматическое производство, использование электрических деталей Schneider, Siemens, Mitsubishi и Chint

4. Материал: нержавеющая сталь сталь

Машина для производства туалетного мыла

Эта линия подходит для производства туалетного мыла

1. Производительность 80-120 шт. / мин.

2.Модель машины: S125 S200 XT-500 (дуплекс) XDA-120

3. Полностью автоматическое производство, использование электрических деталей Schneider, Siemens, Mitsubishi и Chint

4.Материал: нержавеющая сталь

Производство хозяйственного мыла

Эта линия подходит для производства хозяйственного мыла.

1. Производительность 80-120 штук в минуту

2. Модель машины: S125 S200 XT-500 XDA-120

3. Полностью автоматическое производство, использование электрических деталей Schneider, Siemens, Mitsubishi и Chint

4. Материал: нержавеющая сталь сталь

Нормальный производственный процесс.

Мыльные хлопья → Смеситель для мыла → Трехвалковая мельница → Мыльница → Штамповка для мыла → Машина для упаковки мыла

,