Производство гипсового камня: Страница не найдена

Содержание

производитель гипсовых изделий для отделки

«ДекорБриск» — крупный производитель гипсовых изделий для внутренней отделки помещений. В нашем каталоге широкий ассортимент продукции, позволяющий подобрать облицовочный кирпич, отвечающий именно вашим потребностям:

декоративный кирпич для отделки домов, коттеджей, таунхаусов, квартир, офисов;
искусственный декоративный камень из гипсокартона;
венецианский кирпич для внутренней и внешней отделки;
декоративная плитка под кирпич различных цветов и текстуры.

Наше производство находится в Московской области в г. Мытищи (3 километра от Москвы), что позволяет осуществить доставку Вашего заказа в течении 1 дня, если нужное количество товара в наличии.

Декоративный кирпич, камень или плитка являются универсальным материалом, с помощью которого можно преобразить любое помещение. Изначально этот материал выпускался для облицовки фасадов, однако его эстетичный вид и легкость монтажа натолкнули дизайнеров на мысль, использовать искусственный кирпич для облицовки внутренней площади здания. Производство декоративного камня в ДекорБриск осуществляется из безопасных для здоровья, нетоксичных материалов.

Возможности производимого облицовочного материала

Производство декоративного камня из гипса, декоративного кирпича, декоративной плитки под кирпич и венецианского кирпича в «ДекорБриск» позволяет предлагать покупателям высококачественную продукцию, с помощью которой можно воплотить в жизнь самые смелые дизайнерские задумки. Огромное разнообразие фактур и цветовой гаммы повышает возможности использования искусственного камня. У нас вы можете приобрести камень, кирпич или плитку для внутренней отделки жилых и коммерческих помещений.

Среди преимуществ нашего гипсового отделочного материала можно выделить:

Небольшой вес и толщину изделий, что позволяет сэкономить пространство и упрощает монтаж;
Для того чтобы работать с искусственным камнем не требуется сложных инструментов и профессиональных навыков;
Материал для внутренней отделки экологически безопасен и способен дополнительно увлажнять воздух в помещении;
Экономным покупателям придется по душе низкая стоимость искусственного камня по сравнению с натуральным аналогом.

Разумеется, это далеко не все преимущества декоративного отделочного материала. Чтобы убедиться насколько это эстетичный, удобный и выгодный материал нужно всего лишь купить камень, кирпич или плитку от производителя в компании «ДекорБриск».

Что ценят в «ДекорБриск» клиенты и партнеры?

Мы производим и реализуем высококачественные искусственный камень. декоративный кирпич и венецианский кирпич, на любой дизайнерский вкус и бюджет. Кроме того, мы осуществляем производство плитки под кирпич для внутренней интерьерной отделки.

Среди преимуществ компании «ДекорБриск» следует выделить:

Производство искусственного декоративного камня на дому из гипса

Искусственный камень – это красивый, прочный и долговечный материал, завоевавший вполне заслуженное признание со стороны специалистов и популярность среди потребителей. Изготовление такого материала – это весьма перспективный вид бизнеса. Однако еще более интересно

производство искусственного декоративного камня из гипса на дому – таким образом каждый cможет сэкономить на проведении ремонта, а возможно и получить дополнительный заработок.

Домашнее производство искусственного декоративного камня из гипса: доступно и просто!

Декоративный камень из гипса – это современный и универсальный облицовочный материал, который позволяет воплощать самые оригинальные дизайнерские идеи. Кроме того, он обладает поистине уникальными эксплуатационными характеристиками. Прежде всего, в отличие от многих других материалов, гипс – это абсолютно экологически чистое природное минеральное вещество, не выделяющее в воздух вредных веществ. Его использовали при строительстве, начиная с античных времен. Современные технологии, которые позволили поставить производство искусственного камня на дому на поток, также усовершенствовали его характеристики и расширили сферу применения.

Сегодня производство камня стало весьма распространенным хобби, а не только способом дополнительного заработка.

Действительно, декоративный камень из гипса – это возможность создавать самые выразительные архитектурные формы, и при этом поддерживать в помещении оптимальный микроклимат. Ведь гипс тонкого помола сам по себе легко формуется и воспроизводит мельчайшие детали нужного рельефа.

Производство искусственного декоративного камня позволяет создать материал, отличающийся высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами, негорючий и необыкновенно огнестойкий. В то же время гипс дышит, поглощает влагу в случае ее избытка и выделяет ее в атмосферу – в случае недостатка. По сути, это вещество по своим характеристикам напоминает нашу кожу. Эти уникальные свойства материала и создают в вашем доме максимально комфортную атмосферу. Единственная сфера, в которой не стоит использовать искусственный камень на основе гипса – это наружная отделка зданий, поскольку этот материал не относится к числу морозостойких. Однако этот недостаток с лихвой компенсируется многочисленными достоинствами.

В частности производство искусственного декоративного камня из гипса не требует особых затрат (за счет низкой энергоемкости технологии) и окупается в кратчайшие сроки.

Кроме того, искусственный камень на основе гипса имеет и другие преимущества. Он отличается легкостью, вследствие чего им можно облицовывать самые тонкие стены и перегородки. Кроме того, гипсополимер (так правильно называется этот материал) обладает гигиеничностью – он прекрасно моется, не поглощает грязь и пыль (что очень важно для аллергиков) и соответствует самым высоким медико-санитарным требованиям.

Благодаря этому, производство искусственного камня из гипса на дому – это достаточно перспективно и абсолютно безопасно. Более того, это очень выгодно! Однако это верно только в том случае, если домашнее производство декоративного камня из гипса осуществляется с соблюдением всех технических требований и исключительно из высококачественного сырья. Дело в том, что использовать в качестве сырья исключительно природный гипс сегодня не слишком целесообразно. Такие изделия не будут обладать необходимой прочностью, а тем более долговечностью. Поэтому современные технологии подразумевают применение так называемого модифицированного гипса – сохраняя все уникальные качества природного вещества, он отличается повышенной прочностью.

Итак, что необходимо для того, чтобы организовать производство искусственного природного камня из гипса на дому Прежде всего, вам нужно должным образом подготовить рабочее место. К счастью, производство искусственного камня из гипса не требует большой площади: для одного человека достаточно пространства в 1,5-2 кв.м. Здесь, помимо рабочего стола, непременно должны находиться стеллажи, на которых хранятся инструменты, формы и готовые изделия, а также специальные емкости для гипса и воды.

Домашнее производство искуственного декоративного камня требует не менее качественных форм, чем промышленный технологический процесс. Как правило, пластиковые формы здесь не подходят. Ведь уникальные свойства гипса позволяют передавать мельчайшие узоры и тонкости рельефа, в то время как пластик эти возможности ограничивает. А вот полиуретановые формы известного производителя, качественные и прочные, позволяют воплотить в жизнь любые дизайнерские идеи, касающиеся фактуры материала. Причем это может быть

изготовление плитки (искусственный камень может имитировать поверхность керамических образцов), так и предметов интерьера (например, мраморных статуй, лепки или барельефов).

После того, как ваше рабочее место будет должным образом оборудовано, наступает время позаботиться о сырье для производства продукции. Изготовление искусственного декоративного камня предполагает, что вы найдете качественный высокопрочный гипс (он состоит из полуводного минерального гипса и ангидрита, а образуется путем специальной тепловой обработки). Это вещество будет основой вашего гипсового «теста» (так чаще всего называют смесь, которая состоит из упомянутого гипса и чистой водопроводной воды).

Итак, изготовление искусственного декоративного камня начинается с приготовления такого «теста». Его должно быть немного, ровно столько, чтобы залить во все формы. Готовится такая смесь в два приема, заливается в специальную емкость, где и проходят процессы гидратации и кристаллизации. Только потом гипсовое «тесто» разливают по формам. После того, как они будут равномерно наполнены, их накрывают специальным стеклом и совершают круговые движения. Эта операция занимает не более 2-х минут. Затем формы оставляют на столе, а через 15-20 минут изделие можно вынимать. Однако использовать его пока рано. Изготовление искусственного декоративного камня продолжается сушкой изделий. Она проводится в хорошо проветриваемом помещении, на специально оборудованных стеллажах. А вот термообработку осуществлять не надо – это ухудшает его характеристики.

Применяемая технология позволяет оперативно создавать самые изысканные гипсовые формы и использовать для украшения интерьера своего дома.

Технология изготовления декоративного искусственного камня из гипса своими руками

Компания KamaStone делится технологией производства декоративного искусственного камня из простого, дешевого строительного гипса Г-4, Г-5, Г-6. Сам по себе гипс недостаточно прочный, текучий и удобный в работе. Существуют различные добавки для добавления прочности и разжижения гипса. Мы используем в качестве пластификатора, который будет разжижать гипс и его упрочнителя функциональную добавку для гипса собственного производства СОВА-2000 либо СОВА-Лайт. Расход СОВА-2000 0,3% -1,5% от массы и марки гипса. Расход СОВА-Лайт от 1,3 % до 2,0 % от массы гипса.

Пошаговая инструкция:

Подготовительный этап: вам потребуется миксер (либо палка), шпатель (желательно по ширине формы или больше), весы, тара на 5 или 10 литров ( ведро ) и полиуретановые формы для декоративного камня, расположенные на ровной горизонтальной поверхности.

Функциональную добавку СОВА-2000 можно смешать в сухом виде с гипсом или добавить в воду затворения . В тару 5 или 10 литров налить 43 % воды от массы гипса( в зависимости от марки гипса), добавить красящий пигмент для бетона либо пигмент для гипса（если нужно）и перемешать. Максимальное количество пигмента — 3% от массы гипса. Конечный цвет готового изделия проявится после его высыхания. Далее постепенно высыпать сухую перемешанную смесь ГИПС + СОВА-2000 в воду и перемешать миксером до получения текучего состава . Вылить готовую смесь в формы для гипса, подождать 20 минут, пока пройдет процесс нагревания камня. Остывший камень достать из форм и убрать на сушку на 1-2 суток. Для ускорения процесса сушки декоративный камень не должен прилегать друг к другу, чтобы влага свободно выветривалась. После полного высыхания камня можно наносить лак для дополнительной защиты лицевой поверхности. Лакировка производится через распылитель либо кисточкой.

Ваш декоративный камень готов, можно переходить к процессу укладки. Для удобства при выкладке декоративного кирпича можно воспользоваться фиксаторами шва , они выдержат ровный шов в 1 см .

Производство строительного гипса. — Завод ВосЦем

Строительным гипсом называется воздушное вяжущее вещество, состоящее преимущественно из полуводного гипса. Изготовляют его путем тепловой обработки природного гипсового камня с последующим или предшествующим этой обработке размолом в тонкий порошок.

Разложение двуводного гипса при обжиге происходит по следующему уравнению:

CaSO₄*2H₂0 = CaSO₄*0,5H₂0 + 1,5H₂0.

Теоретический состав полуводного гипса: 38,63% СаО, 55,16% CO₃ и 6,21% Н₂О. Обезвоживание двуводного гипса является эндотермической реакцией. Для перевода 1 кг двуводного гипса в полугидрат теоретически требуется затратить 138,6 ккал тепла, а для перевода в ангидрит — 173 ккал. С учетом потерь тепла в производстве практический расход его будет несколько выше теоретического, но все же для получения строительного гипса требуется меньше тепла, чем на изготовление других вяжущих.

Температура обжига строительного гипса находится обычно в пределах 140-180°С, причем под этим понимают температуру обжигаемого материала, а не температуру печного пространства, которая может быть значительно выше.

Заводской строительный гипс, обжигаемый при указанных температурах, наряду с полуводным гипсом содержит некоторое количество растворимого ангидрита. При высокой температуре печного пространства и кратковременном пребывании здесь обжигаемого материала в продукте обжига может оказаться известное количество нерастворимого ангидрита. В некоторых случаях в готовом продукте вследствие недожога возможно присутствие двуводного гипса. Примесь последнего ускоряет схватывание строительного гипса.

Производство строительного гипса в основном состоит из дробления, помола и тепловой обработки деградации (обжига). При одних технологических схемах помол предшествует обжигу, при других следует за ним, иногда помол и обжиг совмещают в одном аппарате.

Дегидратация (обжиг) гипсового камня может осуществляться в варочных котлах, вращающихся печах, аппаратах для совместного помола и обжига, запарочных аппаратах и некоторых других установках. В варочные котлы поступает материал, измельченный до требуемой тонкости помола: во вращающиеся печи — с размером кусков от 10 до 35 мм, в запарочные аппараты — вплоть до 400 мм. В связи с этим в одних случаях требуется лишь предварительное (до обжига) дробление материала, а в других — дробление и тонкое измельчение.

Выбор того или иного обжигательного аппарата зависит от масштабов производства, свойств сырья, требуемого качества готовой продукции и ряда других факторов.

Дробят гипсовый камень главным образом в щековых и молотковых дробилках. Помол гипсового камня при наличии в нем влаги затрудняется. Высушенный, а тем более обожженный гипс размалывается легче, расход электроэнергии в этом случае меньше. При тонком помоле гипсового камня в шаровых мельницах и в некоторых других аппаратах необходима предварительная его сушка, например в сушильных барабанах, так, чтобы содержание влаги не превышало 1%. Целесообразно совместить процесс сушки и помола в одном аппарате, например в шахтной, аэробильной, ролико-маятниковой или шаровой мельнице.

См. далее по теме: Свойства строительного гипса и его применение в строительстве; Сырьевые материалы строительного гипса; Нагревание строительного гипса; Производство строительного гипса; Твердение строительного гипса.

технология изготовления своими руками —

Декоративный камень из гипса: технология изготовления своими руками

Декоративный камень из гипса

Отделка фасада натуральным камнем очень затратна, хотя и смотрится эффектно. Поэтому популярность набирают гипсовые плитки, которые являются неплохой имитацией натуральных материалов и при этом существенно дешевле, проще в монтаже и при этом эстетически привлекательные. Гипсовая плитка негорючая, нетоксичная, безвредна для окружающей среды, отличается огнестойкостью и при этом гораздо легче натурального камня, что является существенным плюсом при монтаже.

Внешний вид фасада при использовании декоративного камня кординально меняется
При этом стоит иметь в виду, что такую плитку можно использовать исключительно для тех фасадов, которые выполнены из материалов, не изменяющих свои размеры под воздействием внешних факторов, то есть металл, древесина, фанера, ДСП, ДВП исключаются. А вот кирпичные, бетонные и блочные фасады идеальны для отделки искусственным камнем или плиткой.
Важно отметить, что гипсовую плитку после монтажа необходимо покрыть специальным защитным составом – это может быть краска или лак, что сделает отделку негигроскопичной.
Высококачественные формы для камня из гипса
Формы для изготовления камня можно как купить, так и изготовить самому
Чтобы самостоятельно сделать декоративный камень из гипса в домашних, условиях необходимо подготовить формы. Самым оптимальным вариантом являются матрицы из силикона – они отличаются великолепной фактурой, а также гибкостью, пластичностью, что упрощает извлечение готовых изделий из ячеек. Но тем не менее можно использовать формы из металла, пластика, дерева – качество готовых изделий будет хуже, поскольку такие материалы не способны отражать мельчайшие детали рельефа натурального камня.

Инструменты и материалы
Прежде чем приступать к производству декоративного камня, необходимо иметь в наличии следующее:
Выбирая ведро, стоит выбрать круглую емкость небольшого диаметра – именно в ней будет оптимальным образом замешиваться гипс, поскольку необходимо получить однородную структуру смеси. Как вариант, можно использовать обрезанную бутылку объемом 5-6 л либо канистру, обработанную аналогичным образом.
Какой гипс нужен
Гипс продаётся в мешках уже готовый к применению
Для производства декоративного камня необходимо приобрести строительный гипс, марка здесь не принципиальна, поскольку она влияет на прочность получаемого материала. Но если камень делается для собственного употребления и будет крепиться к стене сразу после высыхания, то его прочность не является важным критерием – можно выбрать как г-6, так и г-16, правда, первый вариант будет существенно дешевле.
Если плитка будет производиться на продажу, а не для собственного употребления, то стоит выбирать материал с большей прочностью. В этом случае процент потери при перевозке будет существенно меньше, тогда как камень из недорогого гипса транспортировку может просто не принести. Некоторые производители добавляют в дешевый гипс пластификаторы и различные добавки, что также является реальным вариантом снижения себестоимости при сохранении прочности готовых изделий.
Также стоит обратить внимание на цвет – при застывании гипс разных производителей может иметь разные оттенки, но если финишный слой будет покрываться краской, то это не принципиально.
Заливка декоративного камня
Для организации собственного мини-цеха не обязательно иметь большие площади. Достаточно небольшого стола, на котором разместятся формы для плитки – в них и будет заливаться декоративный гипс.
Технология производсва очень простая и не требует специальных навыков
Подготовка рабочего места
Заливка гипса должна осуществляться в подготовленные формы, которые необходимо смочить водой или смазать силиконом. После этого камень можно будет извлечь без особенных проблем. Если смачивать водой, то стоит брать не чистую воду, а мыльный раствор – достаточно добавить в подогретую жидкость небольшое количество стружки хозяйственного или 2 ст.л. жидкого мыла. Растворив мыло в воде, переливаем полученную смесь в пульверизатор и обрабатываем форму.
Сама форма должна быть установлена на ровном месте – стол необходимо выставить по уровню, в противном случае плитка будут разной толщины.
Как рассчитать количество гипса на форму
Поскольку смесь необходимо будет готовить порциями для заливки в форму, то стоит выяснить необходимый объем такой порции. Если формы покупные, то такая информация наверняка имеется у продавца. Как вариант, можно выяснить данную цифру опытным путем, заливая воду из мерного стаканчика в форму будущих камней. Сделав несколько порций, можно в точности рассчитать количество ингредиентов для получения необходимого количества раствора. При этом стоит учитывать, что порционное соотношение компонентов при замене марки гипса или воды изменится, поэтому стоит использовать одинаковые компоненты.
Для 1 порции рассчитать компоненты можно следующим образом:
Засыпаем сухой гипс в формочки, после чего высыпаем его в ведро
Убираем из ведра примерно 30% гипса
Заливаем в гипс воду в соотношении один к одному, перемешиваем до однородного состояния
В дальнейшем «на глаз» убираем или добавляем количество компонентов, чтобы каждая порция идеально заполняла имеющиеся формы.
Процесс замешивания и заливки
Замешиваем гипс в большой ёмкости обычным миксером
Процесс замешивания осуществляется в емкости круглой формы с плоским дном. Для получения однородного состава необходимо тщательно перемешать воду и гипс специальной насадкой. Сначала наливаем в ведро воду и, включив насадку, порциями добавляем гипс. В этом случае полученная масса будет без комков. Слишком долго взбивать раствор не стоит, поскольку гипс будет очень быстро схватываться, что помешает тщательно разровнять массу в формах.
Из ведра раствор выливаем в формочки, заполняем их доверху и разравниваем массу шпателем, добиваясь горизонтального уровня тыльной стороны будущих плиток. Если давить шпателем слишком сильно, то силикон деформируется, а тыльная сторона камней будет искривленной. Необходимо пройти шпателем несколько раз, поскольку при набухание гипса он начинает вспучиваться.
Распалубка
Аккуратны вынимаем готовые изделия из формы, обрабатываем неровности по краям и выкладываем сушиться
Доставать готовый декоративный камень из формы можно будет уже через 15-20 минут после заливки. Силиконовую форму нужно аккуратно стянуть с края стола и потянуть материал формы вниз, в результате чего плитки отделяться от формы. Аккуратно достаем камни и отправляем на просушку.

Сушка камня из гипса
Для сушки камень укладываем вертикально на ровную поверхность
Сушить гипсовый декоративный камень можно на улице. Лучше всего, если в наличии имеется теплица, тогда камень переносим на сушку именно в неё. Установить плитки нужно на ребро – в этом случае площадь испарения будет максимальной, так что гипс высохнет за минимальное количество времени.
Если речь идет о продаже готовых изделий, то придётся сделать сушилку – на такой устройство придется потратить средства, но это обязательные траты. Проще всего сделать такую конструкцию, используя профиль и целлофан, источником тепла становится пара обогревателей мощностью по 2 кВт. При этом необходимо обеспечить приточно-вытяжную вентиляцию, чтобы обеспечить проветривание.
Советы камнеделам
Чтобы ускорить процесс, стоит приобрести большие формы или несколько форм, что увеличит производительность и сократит временные затраты на производство камня.
Оптимально приобрести несколько форм, чтобы за одну заливку получить один квадратный метр готового изделия.
При выборе форм обращаем внимание на габариты камней – изделие должно иметь толщину 0,5-1см, если это сланцы – то не более 2,5 см.
Рекомендуется купить весы – в этом случае можно будет до граммов отмерять компоненты для получения смеси. В этом случае гарантированно можно будет заполнить все ячейки и при этом не получить остатки при каждом замесе.
Не забываем про средства защиты: гипс – мелкодисперсный материал, поэтому он без проблем проникает в лёгкие.
Не стоит замешивать гипс на большой скорости, поскольку это приводит к образованию пузырьков воздуха в смеси, что негативно сказывается на качестве готовых изделий. Замешиваем на низких скоростях.
Чем покрыть гипсовый декоративный камень: финишная защита и дополнительный декор
Финишное покрытие гипсовой плитки на фасаде выполняется для защиты декоративного камня из гипса от влаги. Поэтому можно выбрать как лаки на акриловой основе, так и грунтовое покрытие, специальные пропитки – такое сортимент защитных покрытий обеспечивает оптимальный вариант для любых целей. В любом случае все они легко наносятся собственными руками – достаточно выполнять инструкции производителя.
Финишное покрытие позволит защитить материал от воды и пыли, ультрафиолета и грязи, а также обеспечит необходимый цвет, что сделает экстерьер дома уникальным. Гидрофобное покрытие не позволяет влаге проникать внутрь декоративного камня – вода капельками стекает по защитному покрытию, смывая пыль, которая также остается на поверхности, не проникая внутрь отделки.
Чаще всего гипсовую плитку покрывают именно краской, чтобы обеспечить необходимый декоративный эффект. Краску можно наносить четырьмя различными способами:
Кисть
Добавляем пигмент в гипсовую смесь
Краскопульт
Предмет наносится на форму перед заливкой
Облицованную стену необходимо обработать специальной пропиткой по камню
Наиболее экономичный по времени вариант – это окраска камня при приготовлении. В этом случае пигмент растворяем в воде, после чего добавляем гипс и делаем раствор – он заливается в форму. Такой вариант покраски исключает выцветание и обеспечивает равномерный цвет декоративного камня. При этом на каждый замес можно брать разные количества пигмента и получить плитки разных цветов, что позволяет выложить эффектную разноцветную кладку при монтаже отделки.
Еще один оперативный вариант – это окрашивание краскопультом. В этом случае также можно получить декоративный эффект с разной насыщенностью оттенков в зависимости от количества краски, нанесенной краскопультом на поверхность плитки.
Окрашивание кисточкой – наиболее доступный вариант в плане стоимости, но затратный по времени. При этом также можно добиться декоративного эффекта, используя краски разных оттенков.
Плитка из гипса под камень своими руками: свойства и характеристики гипса
Для внутренней отделки помещений можно использовать не только строительные материалы промышленного производства, но и изготовленные самостоятельно в домашних условиях. Один из возможных вариантов — плитка из гипса под камень своими руками.
Характеристики и свойства гипсового материала
Строительный гипс — порошкообразное вещество белого или сероватого цвета. Получается из природного минерала (двуводного сульфата кальция), который высушивают и перемалывают. Бывает грубого, среднего и мелкого помола. Гипсовый порошок применяется в производстве штукатурок, шпаклевок и других строительных смесей, а также гипсокартона.
После разведения водой становится пластичным вяжущим веществом, способным расширяться при затвердевании. Это свойство гипса используется при изготовлении декоративных конструкций. Гипсовая смесь проникает в мельчайшие элементы формы для заливки и повторяет ее рельеф с высокой точностью.
Характеристики гипса:
Экологичность. Материал изготавливается из натурального сырья, относится к гипоаллергенным и не содержит вредных примесей, а его способность впитывать и отдавать влагу в зависимости от внешних условий благотворно влияет на микроклимат в помещении.
Долговечность. Плитка из гипса, используемая для внутренней отделки, не подвергнется разрушению на протяжении 15-20 лет.
Пожаробезопасность. Материал и сам по себе не горюч (длительное время выдерживает воздействие температуры в 600-700°C), а выделяющаяся при нагревании влага препятствует распространению огня.
Легкость. Имеет низкую плотность: изделия из него весят меньше, чем такие же по размеру, но изготовленные из другого материала, поэтому гипсовой плиткой можно облицовывать стены с низкой несущей способностью.
Низкая тепло- и шумопроводность. Используется для утепления и звукоизоляции помещений.
Быстрое отвердевание. Раствор схватывается за 15-20 минут.
Доступность. Гипсовый камень — распространенный минерал, который легко добывать и обрабатывать, что делает его стоимость невысокой.
Благодаря своей пористости гипс хорошо впитывает влагу, изделия из него нежелательно использовать в помещениях с повышенной влажностью (кухнях, ванных комнатах и туалетах): в результате намокания они быстро деформируются. Гигроскопичность понижают добавлением наполнителей (извести, лимонной или олеиновой кислоты и др.), а также нанесением на готовый продукт водоотталкивающих покрытий.
Этот материал не отличается прочностью — его легко поцарапать и нельзя чистить абразивными средствами.
Преимущества изготовления гипсовой плитки
При необходимости покрытия больших поверхностей производство плитки в домашних условиях существенно снизит затраты на ремонт.
Преимущества самостоятельного изготовления элементов облицовки:
Возможность воплотить любую задумку дизайнера. Готовым изделиям придается самый разный размер и вид: от гладких кирпичиков до камней с причудливой формой и сложной структурой.
Гипсовую плитку легко окрасить как в процессе изготовления, так и на завершающем этапе. Окрашивание может быть однотонным, с разводами под мрамор, вкраплениями нескольких оттенков и др.
Простота технологического процесса. Для работы не требуется специального помещения и дополнительного оборудования (вибростола и печей для сушки).
Высокие адгезивные свойства. Укладка изделий из гипса возможна на основание из любого материала — кирпича, бетона, гипсокартона.
Производство плитки доступно даже новичку в строительном деле: не требует много времени, сложных навыков и дорогостоящих инструментов. Формы для литья удобные, не занимают много места. Все основные и дополнительные материалы доступны по цене.
Что понадобится для производства плитки своими руками
Чтобы изготовить качественную и прочную плитку, нужно правильно подобрать сырье. Гипсовая основа смеси выбирается по маркировке. Прочность затвердевшего материала на ней обозначается числами от 2 до 25, крупность помола — римскими цифрами: I (крупный), II (средний) и III (мелкий). Рекомендуется выбирать гипс с прочностью не менее Г10.
Скорость отвердевания обозначается буквами: А (6 минут), Б (6-20 минут) и В (более 20 минут). Специалисты советуют сначала попробовать поработать с медленно застывающим гипсом категории Б или В. После получения необходимых навыков можно перейти к материалу категории А.
Изделия из гипса мелкого помола получаются тверже, но правильно замешать смесь будет сложнее.
Кроме основы для работы могут понадобиться следующие инструменты и материалы:
форма для литья;
полипропиленовая сетка для армирования;
пластификатор;
рабочий стол, выставленный строго горизонтально по уровню;
емкость для смешивания компонентов;
строительный миксер или дрель со специальной насадкой;
лак для финишного покрытия;
шпатель;
строительные и художественные кисти.
Для придания изделиям нужного цвета в гипс сразу добавляют колер или окрашивают уже готовую плитку.
Пошаговая инструкция по изготовлению в домашних условиях
Процесс создания облицовочного материала из гипса включает следующие этапы:
приготовление формовочной смеси;
заливка в формы;
сушка и финишная обработка изделия.
Чтобы плитка получилась прочной, фактурной и красивой, следует придерживаться всех рекомендаций.
Изготовление и подготовка форм
Готовые формы для литья можно приобрести на строительном рынке. Они бывают силиконовыми и полиуретановыми. Последние используются для промышленного производства изделий из гипса и цемента и стоят намного дороже. Если подходящей формы не нашлось или не подходит ее цена, матрицу можно изготовить самостоятельно. Для этого потребуются образцы (готовые плитки, натуральные камни или кирпичи) и жидкий силикон.
В качестве опалубки можно использовать картонную коробку или пластиковую емкость подходящего размера. Ее высота должна быть немного больше, чем у образца.
Чтобы форма легко отошла от опалубки, полость коробки смазывают жиросодержащим средством, например, солидолом. На один или несколько шаблонов сразу с той же целью наносят мыльный раствор, укладывают их в коробку и заливают силиконом, верхний слой которого выравнивают шпателем. После полного затвердевания (7-10 суток) формовочного материала опалубку осторожно снимают и освобождают матрицу от образца.
Перед работой нужно убедиться, что формы для заливки чистые. Для более легкого извлечения отвердевшего гипса их поверхность промазывают каким-либо жиросодержащим составом.
Приготовление и заливка смеси
Массу для заливки готовят в таком количестве, чтобы ее хватило на все формы, но не осталось лишней. Застывший гипс снова развести водой и использовать повторно не получится.
В приготовленной емкости готовят заливку согласно инструкции, указанной на упаковке основного материала или по одному из следующих рецептов:
Смешивают основу с водой в пропорции 1 кг на 0,7 л.
Делают смесь с гашеной известью в качестве пластификатора из расчета: на 6 частей гипса — 1 часть извести.
Вместо чистого гипса берут смесь с цементом в пропорции 1:1.
Из расчета 4:1 готовят гипсовый раствор с добавлением финишной шпаклевки.
Чистый гипс (или по выбранному рецепту с добавками) широкой струей постепенно засыпают в воду и смешивают на малых оборотах миксера до тех пор, пока масса не станет пастообразной. Для фактурной плитки смесь делают чуть менее густой. Из жидкого раствора получатся хрупкие изделия, а густой слишком быстро схватывается. Температура воды должна быть не более 18-20°C. В горячей жидкости гипс превратится в камень за 1-2 минуты.
Лучше всего использовать кипяченую или отстоянную в течение несколько часов воду. Формы устанавливают на подготовленном столе в сухом прохладном помещении. Сначала их наполняют подготовленной смесью до половины, затем укладывают полипропиленовую сетку и продолжают заливку до полного заполнения.
В процессе следят, чтобы масса распределялась равномерно. От пузырьков воздуха избавляются, осторожно передвигая форму из стороны в сторону. Верхнюю поверхность гипса выравнивают широким шпателем, а излишки убирают.
Сушка и обработка
Когда смесь затвердеет, заготовки вынимают из матриц. Для этого форму накрывают, например, листом картона, переворачивают и ставят на твердую поверхность. Матрицу снимают, аккуратно оттягивая ее края. Полученную плитку оставляют для окончательного высыхания на 24 часа в теплом помещении. Во время сушки нельзя допускать попадания прямых солнечных лучей на гипсовую плитку. Форму, освобожденную от готовых изделий, желательно сразу же очистить — протереть сухим куском ткани или губкой.
Чтобы сгладить возможные недостатки (отпечатки пальцев, излишки гипса) и придать заготовкам завершенный вид, их обрабатывают наждачной бумагой.
Фактуру плитки, имитирующей кирпич или камень, можно усилить при помощи стамески — сделать глубже бороздки, добавить сколы. Изделия станут более устойчивыми к воздействию влаги, если вскрыть их сначала акриловой грунтовкой, а после ее высыхания — акриловым лаком.
Плитка из гипса без добавления колера получается белой. Для придания ей нужного цвета водорастворимый или сухой красящий пигмент вводят в раствор до заливки в формы. В этом случае получается равномерно окрашенная плитка. Если добавить жидкий колер в уже разлитую по матрицам смесь и сделать несколько хаотичных перемешивающих движений тонкой кистью, то готовое изделие будет с цветными разводами.
Жидкой краской проще окрашивать уже уложенную на стену плитку. Для придания сделанной вручную плитке интересной фактуры можно перед заливкой гипсовой массы покрасить форму изнутри. Изделия окрасятся неравномерно, с чередованием ярких и тусклых полос, что придаст им большего сходства с натуральным деревом или камнем.
Область применения плитки из гипса
Большой выбор оттенков и фактур гипсовой плитки позволяет использовать ее как элемент декора в жилых помещениях, клубах, гостиницах и ресторанах. Этот материал гармонично будет смотреться в изысканном интерьере, оформленном в стиле барокко или рококо, отлично дополнит прованс или кантри.
Панели, выложенные искусственным камнем, придадут помещению сходства с покоями в готическом замке, а «кирпичный» камин смягчит строгие линии комнаты в стиле хай-тек.
Рельефная плитка из гипса хорошо скрывает дефекты и неровности несущих поверхностей и углов. Ею отделывают откосы, дверные и оконные проемы, арки, эркеры.

Нарядно смотрятся и привносят праздничные нотки в интерьер колонны, облицованные материалом с интересной фактурой. Красиво выглядит как стена, полностью сделанная под каменную кладку, так и в сочетании с обоями. Отделка гипсовой плиткой — отличное решение для придания интерьеру своего дома богатого и привлекательного вида, а вариант цвета и рельефа можно подобрать по собственному желанию и вкусу.
Изготовление искусственного камня из гипса и цемента.
На протяжении нескольких тысячелетий натуральные камни использовались для отделки зданий и сооружений. На сегодняшний день это достаточно дорогой материал, но он имеет альтернативу – изготовление искусственного камня своими руками в домашних условиях. При правильном выполнении всех действий он будет выглядеть привлекательно, а его стоимость будет значительно ниже.
Содержание этой статьи
С использованием камня при отделке интерьера можно добиться неожиданного результата. Он отлично подойдет для оформления всего помещения либо отдельных его элементов, таких как камин и колонны. Изготовить искусственный камень своими руками несложно, но нужно правильно выполнить всю последовательность процедур.
По данной теме есть похожая статья — Камни для бани: какие лучше выбрать?
По механической стойкости или другим качествам искусственный камень ничуть не уступает натуральному. Помимо этого имеет несколько важных преимуществ:
В домашних условиях искусственные изделия могут изготавливаться тонкими плитками. Это позволит снизить вес объектов, но при этом сохранить прочность;
При самостоятельной работе появляется возможность изготовить камень необходимой формы для определенного места;
Его производство может происходить на месте использования, поэтому исключаются транспортировочные отходы;
Имеется возможность получения гладкого камня. Благодаря этому исключаются затраты на полировку;
Искусственный камень дома можно создать неправильной формы. Это позволяет имитировать бытовую каменную разновидность.
Изготовление форм для искусственного камня
Формы для изготовления искусственного камня можно приобрести в специализированном магазине, но рекомендуется сделать их самостоятельно. Начинать нужно с выбора одного из образцов. В качестве него подбирают камень, соответствующий не только своими размерами, но и формой.
Для основного материала применяется силикон. Чтобы изготовить форму потребуется взять коробку, обладающую подходящими размерами. По форме она должна превышать камень, взятый за образец. Коробка будет выполнять роль опалубки.
После требуется и на коробку, и на выбранный образец нанести толстый слой солидола. Затем камень аккуратно расположить на дне опалубки. Дабы повысить уровень производительности, рекомендуется создать сразу несколько коробок вместе с формами.
Следующий шаг заключается в заливке силикона в опалубку. Для последующего уплотнения требуется использовать простую малярную кисть, предварительно смоченную в мыльном растворе. После окончательного заполнения формы рекомендуется аккуратно выровнять всю поверхность с помощью шпателя. Его тоже лучше всего смочить в мыльном растворе.
Залитая форма будет сохнуть на протяжении 15 дней, и только по завершении этого срока коробку можно разобрать и извлечь камень-образец.
В итоге получаются готовые формы из силикона, необходимые для самостоятельного изготовления искусственного камня. Если на поверхности обнаружены мелкие трещины или дефекты, то их рекомендуется дополнительно залить силиконом.
Совет: Вместо мыла для получения раствора можно использовать несколько капель моющего средства Fairy.
Изготовление формы, видео:
Создание искусственного камня из гипса
Материалы
Технология изготовления искусственного камня из гипса является самой популярной. На предварительном этапе для его создания требуется подготовить следующие материалы с инструментами:
гипс в белом цвете;
ангидрид;
теплая вода;
речной песок;
пластиковая емкость, необходимая для смешивания всех элементов между собой;
поддон;
матрица;
электрическая дрель;
рифленое стекло;
красящие вещества на водной основе.
Чтобы производить искусственный камень из гипса не потребуется большой площади. Вполне достаточным будет считаться несколько квадратов. Для начала стоит внимательно отнестись к обустройству рабочего места, все стеллажи и необходимые полки должны быть под рукой. Следующий шаг работы – подготовка гипсового раствора.
Технология изготовления
После подготовки рабочего места и создания силиконовых форм можно начинать его создание. Для этого ниже приведена инструкция:
Для экономии требуется подготовить количество раствора, которое равняется числу форм. Гипсовое тесто не получится оставить для использования в следующий раз, так как оно быстро застывает и становится непригодным.
Пропорции воды с гипсом требуется определить самостоятельно.
После добавления воды в специально подготовленную для этого емкость нужно насыпать гипс. Добавлять его нужно небольшими порциями. Это позволит получить гипсовое тесто с нормальной густотой. Раствор по своей консистенции должен быть густоват. Жидкая смесь дольше сохнет и отличается низкой прочностью.
Получить более твердый материал удастся с добавлением 10% песка в смесь.
Следующий шаг – смазка рабочих форм и их поверхностей. При этом используются воск и скипидар. Подобная процедура является необходимой, без неё сложно вынуть застывший камень из формы.
Изготовление данной смеси осуществляется на водяной бане. Она дает возможность раствориться воску. После вещество наносится тоненьким слоем на поверхность формы.
При высыхании на камне могут образоваться раковины. Для предохранения от них рекомендуется нанести на рабочее место гипс в жидком виде. Укладывать камни лучше всего на поддон.
Для получения камня определенного цвета требуется смешать краску с гипсом. Это рекомендуется делать на этапе замешивания гипсового теста. Для выполнения цели лучше всего применять отдельные емкости.
После требуется выполнить заливку основной части камня в специальную форму. С использованием шпателя аккуратно разровнять смесь.
Формы накрываются длинным рифленым стеклом, далее проводится вибрация. Это необходимый этап работы для равномерной укладки. Проведение этого процесса займет около двух минут.
Застывание гипса занимает около двадцати минут. Стекло с легкостью отделяется от формы, поэтому никаких трудностей с этим занятием не будет. Достаем полученное изделие и досушиваем до полного высыхания на открытом воздухе. Тепловая обработка не рекомендуется, так как она сильно портит эксплуатационные качества декоративного камня, изготовленного из гипса.
По завершении процесса камень требуется покрасить. Необходимо подготовить кисть вкупе со специальной краской. Для покраски требуется убрать пыль и подобную грязь с поверхности камня, далее равномерно распределить красящий состав. После окончательного высыхания рекомендуется нанести еще несколько слоев, это позволит получить необходимый оттенок.
Искусственный камень из цемента
Полистиролбетон своими руками. — здесь больше полезной информации.
Необходимые материалы и инструменты
Изготовление искусственного камня дома может проходить не только из гипса, но и из цемента. Для этого процесса потребуются следующие инструменты и материалы:
Цемент. Его можно заменить портландцементом;
Теплая очищенная вода;
Шпатель;
Емкость, в которой будет происходить приготовление цементного раствора;
Песок с маленькими фракциями, предварительно просеянный;
Специальный состав, необходимый для разделения;
Кисти и краски в разнообразных оттенках и формах;
Формы для изготовления и сетка, позволяющая сделать камень более прочным.
Все инструменты вместе с материалами требуется подготовить заранее. Это позволит сэкономить время, а также быстро и оперативно выполнить процесс, связанный с изготовлением камня для фасада.
Вас заинтересует эта статья — Плюсы и минусы газобетонных блоков.
Искусственный камень из цемента, видео:
Процесс изготовления
После завершения подготовки формы осуществляется несколько следующих этапов работы.
Первым шагом смешивается песок с цементом. Это необходимо для первого слоя. Наносить его требуется на силиконовую форму. Соотношение цемента к песку будет выглядеть следующим образом 1:3.
Далее требуется добавить определенное количество воды. Масса должна быть схожа с консистенцией густой сметаны.
При намерении окрасить уже готовый искусственный камень, не потребуется добавления никаких компонентов. Если уже необходимо придать оттенок будущему изделию, то добавлять красители рекомендуется на этом этапе в количестве 2,5% от общего объема раствора. Количество красителя стоит варьировать в зависимости от желаемого цвета и его яркости.
В результате полученная смесь должна быть выложена в готовую форму, но только до половины.
Далее вырезается сетка из наружной формы. Она необходима для упрочнения камня. Сетку требуется положить на смесь, после долить её силиконом.
По окончании процесса заливки нужно на верхнем слое провести острым элементом для образования канавки. Это позволит получить отличное сцепление с поверхностью.
Видно, технология отличается простотой и не требует использования дополнительного оборудования. Камень рекомендуется извлекать из формы только по истечении 12 часов, и после оставить снова на две недели сохнуть. За этот срок материал окончательно наберет необходимую прочность. После завершения работы форму требуется тщательно промыть.
Если в процессе изготовления в состав не были добавлены красящие компоненты, то окраску можно завершить уже при изготовлении камня. Для этого нужно очистить его поверхность от пыли и грязи. С использованием кисти нанести равномерно краску. Для создания оттенков рекомендуется применять краску с более темной основой.
Искусственный камень может использоваться для многих целей. Это украшение интерьера, придание ему особенной изюминки и выразительности. Создать его в домашних условиях – не принесет трудностей, но в итоге удастся получить отличный облицовочный материал.
изготовление декоративной плитки для внутренней отделки (видео)
В настоящее время при декорировании помещения все чаще используется искусственный камень из гипса. Он является отличной заменой натурального материала, стоимость которого ограничивает его доступность. Стоит отметить, что при определенном желании его можно изготовить самостоятельно. Причем получаемая продукция будет иметь все качества, которые позволяют использовать ее без особых проблем.
Преимущества и недостатки искусственного камня
Декоративный гипсовый камень для внутренней отделки обладает рядом существенных преимуществ, которые выгодно отличают его от натурального:
Небольшой вес. Действительно, это очень важный показатель, который определяет нагрузку облицовочного изделия на поверхность. Таким образом, нет необходимости выполнять сложную подготовку стен и усиливать конструкцию. Это значительно снижает стоимость всех работ.
Отсутствие сложной обработки. При монтаже подрезка и подгонка выполняется без использования специального оборудования. При неправильной подгонке все дефекты можно исправить при помощи раствора гипса.
Отличная декоративная составляющая. Она включает в себя не только богатство фактур, но и множество цветовых решений. При необходимости окрашивание можно проводить собственноручно, создавая полностью индивидуальный интерьер. При этом поверхность может иметь пиленый, колотый, бутовый или произвольный внешний вид.
Технологический процесс изготовления и окрашивания плитки из гипса позволяет создавать любую имитацию натурального камня, а также реализовывать смелые дизайнерские идеи
Возможность самостоятельного изготовления. Технология производства не представляет особой сложности, но позволяет значительно сэкономить финансы.
Влагостойкость. При последующей обработке получаемое покрытие выдерживает воздействие воды, полностью сохраняя свои качества. Именно это позволяет проводить влажную уборку.
Экологичность. Все компоненты абсолютно безопасны для человека. Следует отметить, что гипс обладает особенностью поглощать из помещения излишки влаги, а при необходимости – отдавать их. Это способствует созданию определенного микроклимата.
Долговечность. Срок службы искусственного изделия при правильном монтаже и соблюдении условий эксплуатации составляет десятки лет, что значительно меньше, чем у натурального варианта, но вполне достаточно.
Конечно, нельзя забывать, что материал обладает и недостатками:
Хрупкость. Это одна из главных проблем декоративного камня из гипса, плитка обладает незначительной устойчивостью к механическому воздействию. При неправильной транспортировке или укладке изделие легко повреждается.
Подверженность резким перепадам температуры. Материал используется исключительно для внутренних работ.
Гипсовая плитка, которая подвергается атмосферному воздействию, быстро разрушается, поэтому на улице ее использовать нельзя!
Таким образом, декоративный камень из гипса является отличным решением для оформления помещения при условии соблюдения некоторых нюансов.
Изготовление камня своими руками
Производство камня не является сложной процедурой, хотя для получения качественного результата необходимо приложить определенные усилия. Так, чтобы плитка из гипса отвечала всем требованиям, процесс разделяется на последовательные этапы.
Подготовка
Включает в себя приготовление инструмента и материалов:
сухая гипсовая смесь белого цвета;
отстоявшаяся вода без примесей;
песок;
удобная емкость для замешивания раствора;
формы для отливки и стекло для их закрывания;
дрель с насадкой-миксером;
красящие пигменты.
Материалы для изготовления плитки
Нужно отметить, что все компоненты должны быть подготовлены заранее. Для работы необходимо удобное место. Большое внимание уделяется подбору форм, их можно приобрести в магазине, но в целях экономии подойдут самостоятельно изготовленные.
Следует учитывать, что гипс обладает быстрой схватываемостью, поэтому все работы должны проводиться без задержек.
Матрица для камня
Как сделать матрицу для создания декоративной плитки? Это очень важный вопрос, ведь именно от правильного изготовления зависит внешний вид изделия.
Все начинается с выбора образца для получения шаблона. Для того чтобы процесс происходил достаточно быстро, матриц изготавливают несколько.
Необходимо подобрать или сделать коробку, которая будет немного больше выбранного образца. Для этого можно использовать деревянные рейки, которые прибиваются на ровное основание. Важно добиться полного отсутствия щелей.
Все части хорошо промазываются солидолом. Вместо него можно применять подходящие виды смазочных составов.
После тщательного смазывания изделие помещают на дно коробки точно по центру, оставляя зазоры по краям. Если шаблон создается сразу из нескольких камней, то их укладывают на некотором удалении друг от друга.
Заливается подготовленный силикон, его равномерно распределяют по всему коробу. Все хорошо утрамбовывают, чтобы получилась плотная матрица. Для этого используется кисть, смоченная в жидкости для мытья посуды.
Далее необходимо выровнять силикон. Это делается шпателем для укладки штукатурки.
Для полного высыхания изделия потребуется довольно длительный срок – от одной до двух недель. После этого короб разбирается и форма вынимается. Часто случается, что на поверхности образуются незначительные дефекты, их замазывают силиконом.
Внимание! Важно учитывать, что декоративный камень своими руками получается качественным только при условии правильного выполнения шаблона. Если работы нужно провести в короткий срок, то лучше выбирать готовые формы, которые позволяют воспроизводить различную фактуру.
Процесс производства
Декоративная плитка изготавливается следующим образом:
Подготавливается гипсовая смесь. Раствора необходимо ровно столько, сколько потребуется для заполнения всех форм. Излишки использовать повторно невозможно.
Состав подготавливается по определенной схеме. Сухая смесь в пропорции, указанной производителем на этикетке, постепенно засыпается в емкость с водой и тщательно перемешивается. Для придания прочности добавляется песок, его объем должен составлять не более 10% от объема гипса. Требуется получить достаточно текучую, но не жидкую консистенцию.
Форма под камень своими руками подготавливается заранее, чтобы она могла застыть.
Чтобы обратная сторона у всех плиток была ровная, форму кладут на прямую поверхность и с помощью уровня проверяют наличие отклонения по горизонтали
Матрицу предварительно промазывают составом, который будет способствовать лучшему отделению плитки, для этого могут применяться различные растворы. Многие мастера советуют использовать довольно простой рецепт:
На водяной бане тщательно растапливается пчелиный воск, после снятия к нему примешивается олифа, состав хорошо размешивается. Далее добавляется скипидар и снова проводится замешивание. Пропорции: две части воска на одну часть олифы и скипидара.
Если требуется получить окрашенный камень, то предварительно подмешивается выбранный колер. Стоит заметить, что таким путем изделие получается неоднородного цвета. Это легко исправить, если проводить окрашивание после изготовления.
Раствор аккуратно заливается в подготовленную форму, при помощи шпателя смесь разравнивается. Чтобы камень из гипса получился без существенных дефектов, матрицу накрывают стеклом и хорошо встряхивают. Движения должны быть нерезкими и больше напоминать вибрацию.
Процесс заливки и выравнивания смеси шпателем
Формы оставляются до полного высыхания. На это потребуется от 30 до 50 минут. Ввиду того что шаблоны выполнены из силикона, получившиеся детали легко вынимаются. Их раскладывают в подготовленном месте. Следует учитывать, что гипсовая плитка под камень не должна подвергаться воздействию прямых солнечных лучей, а помещение должно хорошо проветриваться. При этом не допускается применение обогревательных приборов для принудительного просушивания.
Процесс повторяется до получения необходимого количества материала для облицовки стен. Для производства элементов декора на небольшую комнату при использовании двух форм с 4–5 отделениями для заливки на работу уйдет не меньше недели.
Внимание! Если сокращать время путем изменения технологического процесса, гипсовая плитка может получиться с многочисленными скрытыми дефектами.
Наглядно изучить процесс изготовления искусственного камня поможет видео, представленное ниже.
Укладка искусственного камня
Отделочный материал монтируется без особого труда, для этого понадобится минимальный набор инструментов и навыков. Плитку из искусственного камня для внутренней отделки, независимо от того, была ли она изготовлена самостоятельно или приобреталась в готовом виде, укладывают по единой схеме:
Подготавливается поверхность. Для бетонных, оштукатуренных и гипсокартоных оснований рекомендуется выполнять выравнивание, деревянные стены нуждаются в дополнительной гидроизоляции.
На покрытие наносится разметка. Если сделанный материал имеет сложную форму, то его предварительно выкладывают на ровном участке пола. Каждую деталь подбирают так, чтобы поверхность получалась гармоничной.
Сразу стоит определиться, как будет выполняться монтаж – со швами или без. Плитку укладывают на специальный клеящий состав. Для его распределения используется зубчатый шпатель.
Каждый фрагмент ориентируют на выбранное место и хорошо прижимают.
Если требуется, то после окончательного высыхания изделие красится и покрывается лаком.
Таким образом, искусственную плитку вполне под силу изготовить самостоятельно, а монтаж не составляет особого труда.
Искусственный камень своими руками — технологии изготовления форм и камней разных видов
Искусственный камень многие из нас считают новым материалом, однако, он известен людям с незапамятных времен. Обычный глиняный кирпич, цементный, гипсовый и известковый растворы являются разновидностями искусственного камня.
Популярность этого материала стала расти после того, как появились новые полимерные составы и формы, позволяющие использовать его для отделки помещений и ландшафтного дизайна.
В частности, из искусственного камня можно делать плитку для облицовки стен и пола, ступени и другие элементы лестниц.
Он используется для изготовления столешниц, декоративной лепнины и скульптурных композиций, бордюров и тротуарной плитки.
По прочности и долговечности некоторые виды искусственного камня не уступают природному, превосходя его по простоте обработки и удобству отделки. Данный материал можно изготовить очень тонкими плитками, что снижает его вес и уменьшает стоимость. Для природного камня такая толщина недостижима по причине высокой хрупкости.
Не уступая натуральному материалу по цветовой гамме и разнообразию фактур поверхности, искусственный камень выгоднее использовать по нескольким причинам:
его можно сразу изготовить идеально гладким, что исключает дорогостоящие операции по распиловке, шлифовке и полированию;
транспортировать его не нужно, поскольку данный материал можно сделать своими руками на месте применения;
количество отходов минимально, поскольку нет потерь на транспортировку и обработку;
кроме прямоугольной формы его можно сделать фигурным или фасонным, что позволяет отделывать поверхности точно по месту без дополнительной подгонки.
Виды искусственного камня
Рассматривая вопрос, из чего делают искусственный камень, нетрудно выбрать технологию, приемлемую для использования в домашних условиях.
В зависимости от исходного сырья и способов его обработки искусственный камень делится на такие виды:
— Керамический (изразцы) – процесс изготовления требует создания высокой температуры для обжига сырья и превращения его в монолитный конгломерат.
— Гипсовый (литой). Его можно сделать в домашних условиях. Затраты на исходное сырье и производство минимальны, однако, такой камень пригоден лишь для внутренней отделки, поскольку не стоек к морозу.
— Бетонный формовой. По стоимости производства дороже гипсового, поскольку ресурс форм для литья бетона меньше. Пригоден для самостоятельного изготовления. Морозостоек.
— Бетонный армированный свободного формования. Этот искусственный камень изготавливают штучно, как правило, на месте использования (искусственные булыжники, валуны, плиты).
— Полиэфирный горячего твердения. По своим механическим и декоративным характеристикам превосходит некоторые виды природного камня, но твердение синтетического компаунда идет только в вакууме при повышенной температуре. Для домашнего производства он не подходит.
— Литой акриловый камень холодного твердения. Пригоден для домашнего изготовления. В температурном диапазоне от +175 до 210 термопластичен, поэтому после отливки допускает дополнительную формовку.
Как сделать искусственный камень своими руками?
Для этого нужны две базовые составляющие: форма и литьевая смесь. Домашняя технология изготовления искусственного камня может быть реализована как на заводской полиуретановой форме, так и на самодельной силиконовой. Здесь все зависит от общего метража отделки и бюджета, выделенного на эту работу.
Полиуретановая матрица довольно дорогая, но зато позволяет изготовить несколько сотен качественных слепков. Силиконовая форма больше подходит для мелкоштучного производства камня и домашних скульптурных поделок. Ее ресурс обычно не превышает 20-30 отливок.
Для изготовления своими руками формы из силикона набор природного камня или плитки выкладывают на горизонтальную устойчивую и ровную поверхность, предварительно застелив ее полиэтиленом. После этого на нее ставят рамку из деревянной рейки или пластика. Высота ее бортов должна быть на 1-2 сантиметра выше высоты копируемого материала.
Поверхность плитки и внутреннюю часть бортиков промазывают солидолом либо циатимом. Силикон можно взять самый дешевый — кислотный. Из тубы его выдавливают внутрь формы по спирали, начиная от центра к бортикам до заполнения.
Для исключения образования пузырей, силикон разглаживают широкой флейцевой кистью. Ее нужно макать в раствор моющего средства для посуды. Мыльный раствор здесь не годится, поскольку он щелочной и может испортить кислотный силикон. После заполнения поверхность будущей формы заглаживают шпателем, также смочив его в моющем средстве.
Сушат формы для изготовления искусственного камня при комнатной температуре в проветриваемом помещении. Скорость сушки силиконового состава составляет примерно 2 мм в сутки.
Литьевые смеси
Гипсовый искусственный камень
Смесь для гипсового камня готовят из гипса марок Г5 – Г7. Делают ее небольшими порциями, рассчитывая их на одновременную заливку не более двух форм, поскольку время схватывания этого вяжущего не превышает 10 минут.
Состав смеси: гипс, лимонная кислота для замедления затвердевания (0,3% от веса гипса), вода – 60-70% от объема гипса. Пигмент берут из расчета от 2 до 6% от веса гипса. Дозировку красящего вещества подбирают на пробных образцах отливок.
Бетонный камень
Недорого и качественно сделать искусственный камень своими руками можно из бетона. В отличие от строительства, здесь исходный состав компонентов несколько иной: на 1 часть песка берут 3 части цемента. Пропорции пигмента (нужно использовать стойкий к щелочной среде!) такие же, как и для гипсового камня.
Добавление полимерных присадок снижает хрупкость этого материала и повышает его стойкость к истиранию.
Акриловый камень холодного твердения
Данный материал делают на базе акриловой смолы и отвердителя. Рекомендуемый объем минерального наполнителя к акрилу составляет 3:1. Количество пигмента берут в зависимости от общего веса наполнителя (в среднем от 2 до 6%).
В качестве недорогого наполнителя можно брать гравий, каменную крошку или гранитный отсев. Перед приготовлением смеси наполнитель промывают гелем для посуды, затем прокаливают на огне и ополаскивают чистой водой.
Процесс приготовления состоит из трех этапов: сначала пигмент размешивают с наполнителем. Затем акриловую смолу перемешивают с отвердителем и добавляют в нее наполнитель с пигментом.
Время, в течение которого акриловая смесь должна быть залита в форму (от момента введения отвердителя в смолу) составляет не более 20 минут. Время схватывания смеси длится от 30 до 40 минут. Для полного затвердевания изделию требуется 24 часа.
Если вас интересуют столешницы из искусственного камня, то лучшими материалами для их изготовления является бетон или акрил. Бетонное изделие получается тяжелее и не позволяет создать такие же разнообразные по рисунку поверхности, как при использовании акриловой смолы. Однако, низкая стоимость исходного сырья и простота процесса отливки частично компенсируют этот недостаток.
Составы-разделители
Для разных видов искусственного камня применяют различные составы для отделения формы от изделия.
Для гипсового камня оптимален раствор, состоящий из искусственного или натурального воска в скипидаре в пропорции 1:7. Для этого в скипидар, разогретый на водяной бане до +50 — +60 С, небольшими порциями, помешивая, добавляют восковую стружку.
Для бетонного камня используют обычные консистентные смазки (литол, эмульсол, циатим). Перед заливкой акриловой композиции форму смазывают раствором стеарина в стироле (пропорция 1 к 10) или циатимом.
При использовании самодельной силиконовой матрицы ее необходимо защитить от деформирования, которое происходит при нагреве твердеющего гипсового камня и акриловой смолы. Для этого перед заливкой рабочей смеси ее нужно поставить в поддон с мелким сухим песком так, чтобы толщина его слоя составляла от 2/3 до 3/4 от высоты формы.
Полезное видео по теме:
преимущества, недостатки, самостоятельное изготовление, монтаж
В последние десятилетия активно набирает популярность гипсовый камень для создания уникального декора внутри помещений. Этот материал является великолепным аналогом природного камня. Он нисколько не уступает в эстетичности, универсальности, многообразии ассортимента, а по некоторым свойствам даже превосходит естественного «собрата».
Для изящного художественного оформления, декоративный гипсовый камень является наилучшим вариантом выбора, который обладает многими достоинствами. Рассмотрим их подробнее.
Преимущества камня из гипса
Сравнивая мозаичную или керамическую плитку, искусственный гибкий или натуральный камень с гипсовым отделочным материалом, становятся очевидными плюсы последнего:
• небольшой вес (лёгкость). Камень из гипса значительно легче керамики или природного материала, что положительно сказывается на его монтаже и эксплуатации. Кроме этого, легковесность значительно упрощает загрузку, транспортировку и перенесение на верхние этажи;
• приемлемая цена. Гипс – недорогой материал, стоящий в одной ценовой категории с алебастром и мелом. Благодаря такой дешевизне, оформление интерьера гипсовыми элементами позволит сократить ремонтный бюджет;
• несложный монтаж. Камень для декоративной отделки, изготовленный из гипса не нуждается в формировании из несущих профилей сложных конструкций. Его можно крепить к поверхности стены с помощью мастики или клея ПВА;
• гипоаллергенность. Для производства плиток по классической методике применяются только натуральные компоненты не вызывающих аллергических реакций: вода, кварцевый песок, гипс, мраморная крошка и минеральные красители;
• экологичность. Гипсовые элементы имеют сложную микроструктуру, пропускающую воздух. Это способствует поддержанию комфорта и уюта в помещении. Эффект чем-то напоминает комнату, оклеенную тонкими бумажными обоями с побелённым мелом потолком;
• разнообразие фактур и широкая цветовая палитра для любого дизайнерского решения.
Недостатки материала
Говоря о достоинствах никак нельзя обойтись без определения недостатков, которых у гипсового камня всего два:
• хрупкость. Незначительная механическая нагрузка или несильный удар может спровоцировать разрушение и порчу гипсового декора;
• плохая устойчивость к влаге. Нельзя применять в помещениях с большой влажностью, к примеру, в кухне, ванной или туалете.
Гипсовый камень своими руками – технология изготовления
Чтобы сделать своими руками камень из гипса для создания оригинального декора, потребуется определённый набор материалов и инструментов:
• сухая гипсовая смесь;
• загуститель. Он поспособствует быстрому застыванию раствора;
• формы (шаблоны) из полиуретана или силикона;
Внимание! Прежде чем приобрести формочки нужно оценить их рельеф, фигурность и размер, а также проанализировать соответствие узора создаваемому дизайну помещения!
• колер необходимого цвета;
Рекомендация! Красящую присадку можно нанести на внутреннюю поверхность формы или добавить в гипс на стадии приготовления заливочной массы!
• средство для обработки формы;
• глубокая ёмкость для приготовления гипсовой смеси;
• строительный миксер и зубчатый шпатель.
Как правило, в комплект форм входит подробная инструкция с исчерпывающим описанием технологии изготовления гипсового декоративного камня.
Следуя указанному рецепту, нужно в определённых пропорциях развести загуститель и сухую смесь в воде. Контейнер с большой вместительностью позволит приготовить за один раз достаточное количество раствора. Если делать массу в несколько этапов, то будет невероятно сложно добиться точного соответствия цветового оттенка между разными заливочными партиями. Такой диссонанс существенно повлияет на качество отделочных работ.
Дальнейшая технология подразумевает выполнения этапов:
1. Предварительное смазывание рабочей поверхности формы специальным составом.
2. Добавление нужного количества пигмента в смесь, тщательное перемешивание и её заливка.
3. Удаление излишков гипсовой смеси.
4. Формирование зубчатым краем шпателя на поверхности будущих плиток монтажных борозд.
5. Экспозиция форм с материалом в рекомендуемых условиях до полного его высыхания. После изъятия из шаблона готовой плитки, его необходимо промыть мыльным раствором.
Таким образом, затратив немного времени, можно изготовить нужное количество фактурного декоративного камня.
Монтаж гипсового декоративного камня
Помимо самого отделочного материала, для самостоятельного декорирования помещения потребуются:
• прямой и зубчатый шпатели;
• токая и широкая кисть;
• перпендикуляр;
• клей;
• отвес;
• монтажный пистолет;
• водный акриловый лак;
• карандаш;
• ножовка по металлу с новым режущим полотном;
• синтетическая губка.
Как только вышеперечисленный набор будет подготовлен и помещённый в формы раствор просохнет, можно приступать к оформлению декора. Следует отметить, что монтажный процесс несложен, но требует предельной точности и аккуратности.
До начала декорирования необходимо подготовить базовую (стеновую) поверхность. Для этого, она подвергается тщательному оштукатуриванию и выравниванию.
Совет! Пока штукатурка не высохла, нужно зубчатым краем шпателя создать борозды на её поверхности. Углубления позволят надёжно закрепить камень, а ровные гребни обеспечат плотное прилегание к стене!
Опытные мастера, предлагают добавлять в плиточный клей небольшое количество (6–9% объёма) клея ПВА. Такой приём позволит улучшить водоотталкивающие свойства клеевого слоя. Смесь следует размешивать строительным смесителем (миксером) в ведре до однородной густоты. Для лучшего проникновения смеси в монтажные канавки, консистенцию необходимо сделать средней плотности.
Важнейшим этапом является кладка первого ряда. Чтобы он вышел ровным требуется сделать вертикально и горизонтально ориентированную разметку при помощи перпендикуляра и отвеса.
На участок стены и тыльную сторону плитки надо нанести достаточное количество подготовленного клея, после чего, аккуратно прижать элемент декора к стене. В течение 6–12 секунд ориентацию гипсового камня можно корректировать. Здесь следует проявить расторопность и внимательность, поскольку даже микроскопическая неровность в посадке негативно отразится на последующих рядах, а также повлечёт перекашивание всей конструкции.
Подсказка! Нельзя забывать вовремя удалять прямым шпателем излишки клея, иначе, они быстро засохнут и окаменеют, прочно соединившись с лицевой поверхностью покрытия!
Декор из гипса можно укладывать на любую поверхность стен (бетон, пластик, дерево или кирпич), располагая плитки в шахматном порядке. Такое размещение является классическим и смотрится очень эффектно.
По завершении отделки, используя монтажный пистолет, следует заполнить свободные стыковочные пазы между плитками искусственного камня. Мягкой губкой с поверхности панелей снимаются излишки клеевой массы.
Завершающим действием после высыхания клея будет нанесение красящего вещества с помощью тонкой кисти на стыки и швы между камнями.
Часто встречается ситуация, когда целая плитка не помещается в ряду из-за больших размеров. Чтобы отрезать лишний фрагмент, необходимо воспользоваться острой ножовкой. Если потребуется осуществить фигурную резку, то понадобится наждачная бумага и стамеска.
Предупреждение! Качественная, аккуратная резка отнимает немало времени, поэтому стоит проявить выдержку и терпение!
Завершить декоративную отделку можно лакированием гипсового камня. Для этого, широкой кистью на поверхность наносится слой прозрачного водного лака.
Заключение
Как видно из вышеприведённого материала, процессы изготовления и укладки гипсовой плитки изобилуют важными нюансами. Поэтому, если есть малейшее сомнение в своих декораторских способностях, следует перед началом работ проштудировать специальную литературу и пообщаться со знающими, опытными строителями и мастерами по отделке.
Поделиться:
Декоративный камень своими руками: технология изготовления
Декоративный камень своими руками доказал свою практичность и долговечность. Он намного легче природного камня, благодаря чему исключается необходимость создания дополнительного укрепления поверхности, на которую он укладывается.
Искусственный камень применяют как для отделки дома изнутри так и с снаружи (например цоколь, углы дома и т.д)
Данный отделочный материал очень удобен для создания облицовки фасада: он имеет, с одной стороны, плоскую грань, а с другой — похожую на натуральный камень поверхность.
Характеристики искусственной плитки под камень
Прочность — неоднократные испытания показали, что по большинству механических качеств искусственный камень из гипса очень крепок.
Целостность и структурность — материал выглядит, как оригинальный кусок камня. Свойства искусственных аналогов остаются неизменными в любом месте материала.
Влагостойкость — изделия не впитывают воду и не меняют своих свойств, при изменении влажности. Образование плесени или грибка исключено.
Долговечность — искусственный материал, в отличие от оригинального камня, не подвергается эрозии, поэтому срок его службы неограничен.
Химическая стойкость — такой вид отделки используется даже для цокольных этажей и фасадов городских зданий, которые чаще всего контактируют с агрессивной тяжелой химией.
Пожаробезопасность — обладает плохой теплопроводностью и не горит, что позволяет воплотить в жизнь любые творческие идеи. Вы сможете облицовывать помимо стен еще и печи, камины и прочие пожароопасные зоны.
Красота — подобные изделия безумно привлекательны и красивы. Использование натуральных аналогов не позволит добиться такой эффектности, ведь искусственный материал можно комбинировать любым образом.
Ремонтопригодность — даже расколотый искусственный камень из гипса, своими руками можно вернуть к исходному внешнему виду.
Сюда я бы еще отнес, то, что изготовить декоративные камни своими руками не так и сложно и под силу каждому.
Виды и состав искусственного камня
Агломераты — камни первой разновидности, используются для создания предметов интерьера и различной мебели. Из агломератов изготавливаются барные стойки, раковины, кухонные столешницы и подоконники.
Другие группы предназначены для внутренней и наружной облицовки архитектурных элементов и различных поверхностей.
Разновидности искусственного камня:
Декоративный камень из гипса — имитация старинного или состаренного керамического кирпича.
Дикий камень — имеет стандартные размеры и правильную форму параллелепипеда. У него только одна сторона имитирует натуральный скол.
Имитация естественно образованного скола, валуна, гальки, булыжника.
Разные виды искусственного кирпича имеют разный состав. Для производства могут использоваться:
белый цемент;
серый цемент;
каменная крошка;
натуральный гравий;
песок.
Повысить износостойкие и прочностные характеристики материала можно путем добавления специальных добавок и упрочняющих компонентов.
Внешнее сходство с натуральной горной породой обеспечивается добавлением в состав минеральных красящих пигментов.
Синтетический камень из гипса
Это несколько примеров внешнего вида искусственного камня из гипса, а на самом деле их может быть множество.
Благодаря эстетическому виду и интересной структуре, он может использоваться для интерьера любого фасада. Легкость обработки и легкая дисперсия позволяют создавать самые различные формы, состоящие из необычных элементов.
Искусственный кирпич, его свойства:
огнестойкость;
отличная тепло- и звукоизоляция;
легкость обработки;
экологичность;
высокая прочность;
малый удельный вес.
Инструменты и материалы
Самое главное определится с выбором формы декоративного камня.
Только при соблюдении технологии с использованием качественных материалов можно без больших вложений сделать камень действительно качественным самому.
наполнитель: гранит, мрамор, любой отсев, морской или речной песок;
модельный гипс либо гипсовый общестроительный материал;
вода;
лимонная кислота;
железо окисный пигмент красного, коричневого или желтого цвета;
шпатель;
строительный миксер либо мощная дрель с насадкой;
специальная полиуретановая форма;
опрыскиватель для цветов.
Как сделать искусственный камень
Без подготовленной формы производство будет просто невозможным. Наиболее просто сделать искусственный камень своими руками можно из полиуретана, так как он обладают неограниченным сроком эксплуатации. Помимо гипса они могут использоваться для отливания изделий из бетона. Такие формы не реагируют на щелочь, которая входит в состав бетона. Силиконовые формы не отличаются долговечностью и применяются только для гипса.
Если смешать только гипс с водой, то материал получится слишком хрупким из-за чего вы не сможете его использовать для укладки. Чтобы этого избежать выполняется следующее: гипс смешивается с известью и аккуратно замешивается строительным миксером. Полученная смесь выливается в форму и оставляется для застывания. Обратите внимание, в помещение не должно быть холодного воздуха со сквозняками. Новички часто сталкиваются с такой проблемой — они долго перемешивают раствор из-за чего изделие получается хрупким. Гипс напоминает густую кашу, так как не застывает полностью.
Еще одним важным моментом является удаление пузырьков, которые придают изделию не прочную основу и непрезентабельный внешний вид. Избавляются от них путем установки вибростола.
Изготовление модели
Процедура изготовления всегда начинается с выбора исходного материала — подбирается подходящий по размерам и форме облицовочный камень. Для формы используется силикон. Далее делается или подбирается наиболее подходящая по размерам коробка, которая должна быть больше камня-исходника, она будет использоваться как опалубка.
Она вместе с камнем смазывается толстым слоем любой смазки. Камень укладывается на дне коробки. Вам понадобится большое количество таких форм с опалубками, это позволит увеличить производительность.
Теперь можно заливать силикон в подготовленную опалубку. Для его уплотнения используется обыкновенная масляная кисть, смоченная мыльным раствором (подойдет даже Fairy). Заполнив форму силиконом, ее поверхность выравнивается шпателем, смазанным Fairy.
Залитая форма сохнет около 3-х недель, после чего конструкция разбирается и получаются формы для создания искусственных каменных изделий. Мелкие поверхностные дефекты заделываются силиконом.
Технология заливки
Формы по уровню выкладываются на ровную поверхность. Необходимо это для того, чтобы плитка получилась одинаковой по толщине и ровной. Работа должна выполняться при температуре воздуха не менее 18-ти градусов, что позволит сократить время кристаллизации гипса. Пропорция воды и гипса определяется самостоятельно. Для увеличения прочности материала добавляется 10% песка.
После заливания формы накрываются рифленым стеклом и утрамбовываются вибрацией. Процедура занимает около 2-х минут. Гипс застынет уже через 15 минут, после чего достается из форм и досушивается на открытом воздухе.
Покраска искусственной плитки под камень
Можно добавлять в гипсовую смесь растворные красители — это самый простой способ. Однако от этой технологии можно отойти, так как существует еще и внешняя покраска. Для этого способа вам понадобится специальная краска и самая обыкновенная кисть.
На картинке показана обработка искусственного камня гидрофобизатором.
К покраске можно приступать после полного высыхания камня. Поверхность хорошо протирается и очищается от пыльных отложений, после чего на лицевую часть камня наносится краска. Для получения наилучшего эффекта вам может понадобиться несколько слоев краски.
Отделка фасада своими руками
Перед тем как начать отделывать свой фасад дома, необходимо узнать о некоторых методах, особенностях и правилах укладки искусственного кирпича. Бетонные и кирпичные фасады не нуждаются в предварительной обработке. Декоративные элементы просто крепятся при помощи клея. Стекло, пластик, металл и дерево нуждаются в дополнительном покрытии перед укладкой декоративных элементов. Таким образом поверхность становится устойчивой к воздействию влаги. Для более прочного соединения на фасад можно нанести штукатурную сетку с раствором штукатурки.
Для приклеивания синтетического кирпича используется специальный клей, в основе которого лежит цемент. Клей необходимо наносить на отделываемую поверхность. Его можно наносить и на лицевую поверхность камня, но нельзя допускать попадания клея лицевую поверхность так, как облицовка будет испорчена.

<noscript><img src='/800/600/https/roof-tops.ru/wp-content/uploads/2019/02/5465451.jpg' /></noscript> youtube.com/embed/ewmqDh-DSqY» frameborder=»0″ allowfullscreen=»allowfullscreen»/>
Узнайте о создании петель: искусственная поджелудочная железа «Сделай сам»
ФОТО ProAir RespiClick
Я до сих пор в восторге от болтовни прямо с iPhone. Вы правы, что нет ни в одной коммерческой помпе. Тем не менее, сообщество людей, живущих с диабетом 1 типа, самостоятельно разработало автоматизированную систему доставки инсулина, которая регулирует базальную скорость каждые пять минут, позволяет удаленно болюсировать с вашего телефона и отображает данные об уровне глюкозы, активном инсулине и углеводах в одном устройстве. место.Сегодня вы познакомитесь с Looping.
Что такое зацикливание?
Согласно основному источнику информации о циклах — www.Loopdocs.com: «Loop — это шаблон приложения для создания автоматизированной системы доставки инсулина. Это камень, покоящийся на валунах работы, проделанной многими другими ».
По-моему, Loop — это приложение для iOS (только для Apple), которое подключает к вашему телефону непрерывный монитор уровня глюкозы и совместимую инсулиновую помпу для автоматической регулировки инсулина.
Оборудование, необходимое для установки:
Самым большим препятствием на пути современного сообщества искусственной поджелудочной железы, занимающегося созданием искусственной поджелудочной железы, является поиск совместимой помпы. Из-за «бреши в безопасности» инженеры-программисты обнаружили, как старые насосы Medtronic обмениваются данными по радиочастоте. По состоянию на апрель 2019 года DIY Looping теперь также совместим с Omnipod. Этот протокол связи был пропатчен в прошивке, ограничивая петлевые насосы следующим списком:
Medtronic x23 серии
Medtronic x22 серии
Medtronic x15 серии
Серия Medtronic x54 (для наших международных пользователей)
Омнипод Эрос
Самый последний список можно найти здесь: https: // loopkit. github.io/loopdocs/ в разделе «gear»
Riley Link — это аппаратное обеспечение, которое обменивается данными между помпой, iPhone и глюкометром. Он размером с коробку для крестиков-ноликов, и его нужно всегда носить с собой. Это похоже на честный обмен на возможность иметь автоматизированную систему доставки инсулина.
Учетная запись разработчика Apple требуется для установки приложения «Loop» на вашем телефоне. Его нет в текущем магазине Apple.
Как указано выше, требуется непрерывный монитор уровня глюкозы . Loop может считывать данные CGM непосредственно с помпы, что означает, что системы Medtronic и Dexcom совместимы.
Любые конкретные вопросы по требованиям можно найти в Интернете: www.loopdocs.com
Сколько это стоит?
Если у вас есть совместимый насос, полная стоимость его ввода в эксплуатацию составляет 234 доллара. Вот оно в разбивке:
Учетная запись разработчика Apple (99 долларов в год)
Riley Link — устройство связи (доступно здесь)
Зачем использовать платформу «сделай сам» вместо коммерческой гибридной замкнутой системы?
Управление диабетом 1 типа — это личный опыт.Loop отличается от существующих коммерческих систем тем, что пользователь настраивает различные цели и вводимые данные для достижения своих уникальных целей.
Говоря точнее, если вы хотите, чтобы целевой показатель системы составлял 95 мг / дл, вы можете установить его на это значение. Испытываете слишком много падений? Вы можете изменить это значение на более консервативное, например 120 мг / дл.
Еще одним большим преимуществом является то, что вы можете комбинировать бренды, то есть использовать Dexcom G5 и помпу Medtronic.
Наконец, у вас может быть все оборудование, необходимое для автоматической системы доставки инсулина, и его можно установить менее чем за 250 долларов.
Преимущества, которые я испытал от зацикливания
После 10 лет жизни с этой болезнью я наконец чувствую, что есть инструментарий, который подходит моему руководству.
До зацикливания мои возможности были статичными и ограниченными. Самая большая проблема, с которой я боролся, — это ночные максимумы или минимумы. Сон в течение восьми часов с уровнем сахара в крови вне допустимого диапазона и без возможности исправления может испортить весь следующий день.
Теперь, после зацикливания, я заметил вот что:
Пробуждение в диапазоне около 120 мг / дл
Визуально увидеть текущий уровень глюкозы в крови, активный инсулин и углеводы в одном месте
Отзыв о том, сколько единиц инсулина использовала система для покрытия приема пищи
Что другие могут быть включены в мой контроль уровня сахара в крови, потому что все это доступно на моем телефоне
Необходимо предупредить всех, что эта новая система на 100% требует ручного ввода и обучения.То, что может быть достигнуто, стоит затраченных усилий.
Эта статья предназначена только для того, чтобы продемонстрировать то, что уже возможно для с помощью самостоятельного решения, такого как Loop, openAPS или AndroidAPS. Я рекомендую вам посмотреть видео, задать вопросы ниже и зайти на сайт www.loopdocs.com, чтобы получить ответы на все конкретные вопросы.
В следующей статье Looping будет рассказано о 10 участниках системы и о том, как она влияет на их жизнь.
Узнайте больше о Diabetes Tech.
.
Как укладывать искусственную траву на бетон
Как правило, искусственная трава устанавливается вместо существующей садовой лужайки. Но он также отлично подходит для преобразования старых, утомленных бетонных террас и дорожек.
Хотя мы всегда рекомендуем использовать профессионалов для установки искусственной травы, вы можете быть удивлены, узнав, насколько легко установить искусственную траву на бетон .
Искусственная трава обладает целым рядом преимуществ — она не требует особого ухода, не оставляет грязи и беспорядка и идеально подходит для детей и домашних животных.
Из-за этого многие люди предпочитают преобразовывать свои сады искусственным покрытием.
Существует множество различных применений искусственной травы, очевидное из которых — простая замена газона в жилом саду. Но другие применения могут включать школы и детские площадки, спортивные площадки, поля для гольфа, мероприятия и выставки, а искусственная трава также может быть установлена внутри дома, где, например, она может стать отличным элементом в детских спальнях!
Как и следовало ожидать, для каждого приложения требуются разные методы и приемы установки — универсальной рекомендации не существует.
Правильный метод, конечно, зависит от приложения.
Искусственную траву можно укладывать поверх обычного старого бетона, брусчатки и даже тротуарной плитки для патио.
В этом руководстве мы собираемся обсудить, как установить искусственную траву на бетон и мощение.
Мы рассмотрим, как подготовить существующий бетон к установке, инструменты, которые понадобятся вам для выполнения работы, и дадим вам удобное пошаговое руководство, объясняющее, как именно выполнять установку.
Но для начала давайте рассмотрим некоторые преимущества установки искусственной травы на бетон.
Какие преимущества укладки искусственной травы на бетон?
Сделайте светлее старый, утомленный бетон и мощение
Посмотрим правде в глаза, бетон — не самая привлекательная поверхность, не так ли?
В большинстве случаев бетон может выглядеть в саду довольно непривлекательно.Однако искусственная трава превратит ваш утомленный бетон в красивый пышный зеленый газон.
Большинство людей согласятся, что сад должен быть зеленым, но понятно, что многие люди предпочитают не иметь настоящего газона из-за ухода за ним, грязи и беспорядка.
Однако это не означает, что у вас не должно быть газона.
Искусственная трава требует минимального обслуживания и при правильной установке должна прослужить до двадцати лет.
Вы будете удивлены тем, как искусственная трава преобразит ваш сад.
Создание нескользящей поверхности
По мокрому или обледенелому бетону можно ходить по очень скользкой поверхности.
Рост мха и других растительных организмов — обычная проблема на каменных, бетонных и других поверхностях, которые остаются затемненными и довольно влажными в течение дня.
Это также может привести к тому, что бетон в вашем саду станет скользким, что снова сделает опасным ходить по нему.
Для тех, у кого есть маленькие дети, или для тех, кто не так энергичен, как раньше, это может быть реальной опасностью.
Однако искусственная трава на бетоне обеспечит полностью нескользящую поверхность, на которой при правильном уходе не будет мха.
И, в отличие от бетона, он не замерзает, не позволяя вашему дворику или дорожке превратиться в каток.
Дешево и легко установить
Секрет долговечности искусственной травы заключается в создании прочного основания.Это может потребовать много работы.
Однако с бетоном у вас уже может быть отличное основание, готовое для установки на него искусственной травы.
У этого есть два очень важных преимущества.
Во-первых, это означает, что фундаментальные работы уже завершены (наиболее физическим аспектом установки искусственной травы является этап земляных работ).
Как правило, при стандартной установке искусственной травы (например, для замены газона) существующая трава должна быть удалена вручную или с помощью газонокосилки.
Агрегаты, которые будут составлять подоснову, затем нужно тачкой тащить в сад.
При средней площади газона обычно где-то около 50 м ², это может равняться примерно 5 м ³ земляных работ, которые нужно удалить и утилизировать, и примерно 5 м ³ заполнителей, чтобы вывести тачку в сад.
А во-вторых, это не только сэкономит вам работу, но и поможет вам финансово.
Вы сэкономите деньги на аренде газонокосилки, пропустите расходы на аренду и, конечно же, на стоимости самого материала основания.
Таким образом, одним из основных преимуществ установки искусственной травы на бетон является то, что это относительно быстро и недорого.
Важные соображения перед укладкой искусственной травы на бетон
Прежде чем мы продолжим и покажем вам пошаговые инструкции по укладке искусственной травы на бетон, вам необходимо проверить несколько вещей:
Подходит ли ваш бетон?
К сожалению, не весь бетон подходит для устройства искусственной травы.
Вам необходимо, чтобы бетон был в приемлемом состоянии; у вас может быть лучшая искусственная трава, которую можно купить за деньги, но секрет долговечной искусственной травы заключается в том, чтобы положить ее на прочный фундамент.
Если в вашем бетоне есть большие трещины, из-за которых его части приподнялись и расшатались, то установка искусственной травы прямо на него маловероятна.
В этом случае настоятельно рекомендуется выломать существующий бетон и следовать процедуре для типичной установки искусственной травы.
Однако небольшие трещины и неровности можно устранить с помощью самовыравнивающейся смеси.
Самовыравнивающиеся смеси можно приобрести в местных магазинах «Сделай сам», и они очень просты в установке, поскольку для большинства продуктов требуется просто добавить воду.
Если ваш бетон устойчивый и относительно плоский, то в большинстве случаев можно приступить к укладке.
Вам просто нужно руководствоваться здравым смыслом, чтобы решить, стоит ли устанавливать искусственную траву на бетон, и помнить, что ходить по ней должно быть безопасно.
Если ваша поверхность неровная и имеет незначительные дефекты, подкладка из вспененного материала без проблем их покроет.
Если участки бетона ослабнуть или «каменистые» под ноги, то вам нужно удалить бетон и установить MOT Тип 1 подбазу и следовать стандартному методу установки искусственной травы.
Наша удобная инфографика покажет вам, как это сделать.
Убедитесь, что у вас есть необходимый дренаж
Всегда важно учитывать дренаж.
После завершения установки последнее, что вам нужно, это вода на поверхности вашего нового искусственного газона.
В идеале, бетон должен слегка падать, чтобы вода могла стекать.
Однако существующий бетон может быть не идеально ровным, и вы могли заметить, что в некоторых местах появляются лужи.
Вы можете проверить это, обмыв его из шланга и проверив, есть ли где-нибудь вода.
Если да, то это не большая проблема, но вам нужно просверлить дренажные отверстия.
Мы советуем использовать сверло 16 мм для сверления отверстий в местах образования луж, а затем заполнить эти отверстия галькой толщиной 10 мм.
Это предотвратит образование луж на вашей новой искусственной траве.
Укладка искусственной травы на неровный бетон
При укладке искусственной травы на неровный бетон — или любой бетон, если на то пошло — жизненно важной частью процесса укладки является установка подстилки из искусственной травы из пеноматериала.
Есть несколько причин для установки накладок из искусственной травы.
Во-первых, это обеспечит более мягкий газон под ногами.
Несмотря на то, что искусственная трава обычно мягкая на ощупь, когда вы кладете ее на бетон или тротуар, трава все равно будет относительно твердой под ногами.
Если вы упадете, вы обязательно почувствуете удар при приземлении. Однако подстилка из пенопласта будет чувствовать себя намного лучше под ногами и больше похожа на настоящий газон.
В некоторых случаях, например, на школьных игровых площадках, где дети могут упасть с высоты, по закону требуется ударная площадка.
Таким образом, вы можете быть уверены, что установка искусственной подложки для газона гарантирует, что ваш недавно установленный искусственный газон обеспечит безопасные условия для всей семьи.
Еще одна очень веская причина для использования искусственной пены для травы — то, что она скроет гребни и трещины в существующем бетоне.
Если бы вы установили искусственную траву прямо на бетон, когда она уложилась плоско, она отражала бы неровности на поверхности ниже.
Следовательно, если на вашем бетоне есть выступы или небольшие трещины, вы увидите их сквозь искусственный газон.
Бетон редко бывает идеально гладким, поэтому мы всегда рекомендуем использовать пенопласт.
Убедитесь, что вы выбрали подкладку из пеноматериала хорошего качества .
Некоторые подложки изготовлены из переработанной пены.
Обычно вы можете сказать, так как переработанная подложка обычно состоит из нескольких типов (и цветов) пенопласта, связанных вместе для создания подложки.
Основная проблема этого типа подложки в том, что она не очень проницаема. Вода в конечном итоге проходит через него и стекает, но действует как губка.
Он впитывает воду, вызывая разбухание и расширение.
Это не только повредит вашу траву, но и подстилка будет поглощать и удерживать неприятные запахи, такие как моча собаки.
Мы настоятельно рекомендуем использовать высококачественную пену со свободным дренажом, такую как 10-миллиметровая подложка из искусственной пены для травы, которая идеально подходит практически для всех областей применения.
Если на лужайке будет размещено большое игровое оборудование и существует значительный риск травм головы в результате падения с игрового оборудования, мы рекомендуем использовать 20-миллиметровую подложку из искусственной травы из пенопласта.
Как укладывать искусственную траву на бетон
Мы всегда советуем использовать профессионалов для укладки искусственной травы, так как их опыт поможет улучшить качество покрытия.
Тем не менее, установить искусственную траву на бетон достаточно быстро и легко, и если у вас есть некоторые возможности для самостоятельной сборки, вы сможете выполнить установку самостоятельно.
Ниже вы найдете наше пошаговое руководство, которое поможет вам на этом пути.
Основные инструменты
Прежде чем мы углубимся в пошаговое руководство, давайте рассмотрим некоторые инструменты, которые вам понадобятся для укладки искусственной травы на бетон:
Жесткая метла.
Садовый шланг.
Нож Стэнли (вместе с множеством острых лезвий).
Нож для наполнения или полосовой нож (для нанесения клея для искусственной травы).
Полезные инструменты
Хотя эти инструменты не являются необходимыми, они облегчат работу (и вашу жизнь):
Струйная стирка.
Дрель и лопаточный миксер (для замешивания клея для искусственной травы).
Материалы, которые вам понадобятся
Перед тем как начать, вам также необходимо подготовить следующие материалы:
Искусственная трава — выбранная вами искусственная трава шириной 2 м или 4 м, в зависимости от размера вашего нового газона.
Подложка из пеноматериала — шириной 2 м.
Лента Gaffer — для закрепления каждого куска пенопласта.
Клей для искусственной травы — вместо тюбиков клея для искусственной травы, из-за количества, которое вам, скорее всего, потребуется, мы рекомендуем использовать тубы с двухкомпонентным универсальным клеем 5 кг или 10 кг.
Соединительная лента — для искусственной травы, если необходимы стыки.
Чтобы рассчитать необходимое количество клея, вам нужно измерить периметр вашего газона в метрах, а затем умножить его на 2 (так как вам нужно будет приклеить пену к бетону, а траву — к пенопласту).
Затем измерьте длину всех необходимых соединений. На этот раз вам нужно только дать возможность склеить стыки искусственной травы. Склеивать швы пенопласта не нужно (для этого и нужна оклейка).
После того, как вы рассчитали общий требуемый объем, вы можете определить, сколько ванн вам понадобится.
Ванна 5 кг покрывает приблизительно 12 м при ширине 300 мм. Таким образом, 10-килограммовая ванна покрывает примерно 24 метра.
Вы можете использовать наш удобный калькулятор ниже, чтобы рассчитать, сколько тюбиков с клеем для искусственной травы вам понадобится:
Теперь, когда у вас есть необходимые инструменты и материалы, мы можем начать установку.
Шаг 1 — Очистка существующего бетона
Во-первых, вам нужно подготовить существующий бетон.
Как объяснялось ранее в статье, в некоторых исключительных случаях вам может потребоваться нанести самовыравнивающийся состав — например, если у вас есть большие трещины (более 20 мм) в существующем бетоне.
Однако в большинстве случаев подкладка из пенопласта — это все, что нужно для укладки травы под траву.
Перед установкой мы настоятельно рекомендуем тщательно очистить бетон, чтобы клей для искусственной травы правильно сцепился с бетоном.
Также неплохо удалить мох и сорняки.Если сорняки мешают существующему бетону, мы рекомендуем заранее применить средство от сорняков, такое как Roundup.
Бетон можно поливать из шланга и / или чистить щеткой жесткой щеткой. Хотя это и не обязательно, струйная стирка облегчит эту задачу.
После очистки вам нужно дать бетону полностью высохнуть, прежде чем переходить к следующему шагу.
Шаг 2 — Установите дренажные отверстия, если требуется
Очистка вашего бетона или дорожного покрытия — также хорошая возможность оценить, насколько хорошо с него стекает вода.
Если вода исчезнет без луж, можно переходить к следующему шагу.
Если это не так, вам нужно будет просверлить дренажные отверстия в местах образования луж, используя сверло диаметром 16 мм. Затем отверстия можно заполнить галькой толщиной 10 мм.
Это гарантирует, что у вас не будет стоячей воды после ливня.
Шаг 3 — Установите искусственную подстилку из пены из травы
После того, как бетон или мощение полностью высохнут, следующим шагом будет установка амортизатора из искусственной травы.
Начиная с одного конца бетона и следя за тем, чтобы пена доходила до края, раскатайте первый кусок пены и отрежьте до нужной формы.
Вам будет проще разрезать всю пену и уложить ее на место, прежде чем вы начнете что-либо клеить.
Совет: когда пена скатывается, она, естественно, попытается скатиться обратно, как только вы ее отпустите. Чтобы этого не происходило, поместите тяжелые предметы на каждый конец, чтобы удерживать их на месте.
Работайте по всей ширине бетона, пока каждый кусок пены не будет разрезан, чтобы покрыть всю площадь.
Затем скрепите все куски поролона вместе с помощью липкой ленты.
После того, как поролон нарезан и заклеен лентой, можно начинать процесс склеивания.
Откройте емкости с клеем и добавьте отвердитель.
Затем вам нужно будет тщательно перемешать две части. С этим легко справится дрель и лопастной миксер.
Затем с помощью шпателя или ножа для зачистки нанесите клей на бетон или мощение шириной около 200-300 мм.
Вам необходимо нанести хорошее покрытие из клея толщиной около 2-3 мм, чтобы обеспечить хорошее сцепление.
Если вода будет стекать из вашего бетона или дорожного покрытия, а не через дренажные отверстия, вам нужно оставить зазоры в клеях, чтобы вода могла стекать.
В зависимости от температуры на работу с клеем обычно дается около 30 минут, так что работать нужно будет достаточно быстро.
Очень важно, чтобы бетон при этом был полностью высохшим, чтобы клей склеился должным образом.
Шаг 4 — Подрезать траву по размеру и подготовить стыки
После укладки пены вам нужно будет повторить тот же процесс для укладки искусственной травы.
Раскатайте первый кусок искусственной травы так, чтобы он покрыл пену.
С помощью ножа Стэнли отрежьте Astro-Turf до нужного размера.
Будьте осторожны при резке, так как у вас есть только один шанс сделать это правильно.
Если у вас есть стыки, вам нужно обрезать по три стежка на краю каждого кусочка травы, чтобы образовалось невидимое соединение.
Опять же, сделайте всю вырезку, прежде чем пытаться что-либо приклеить.
Как и при обычной установке искусственной травы, вам необходимо склеить стыки с помощью ленты для искусственной травы.
Не пытайтесь приклеить стыки прямо к пенопласту, поскольку каждый кусок будет двигаться независимо, когда вы идете по новому газону, и стыки будут видны.
Самый простой способ завершить этот шаг — просто склеить стыки на этом этапе, а затем дать клею стечь перед приклеиванием периметра.
Шаг 5 — Закрепите периметр клеем для искусственной травы
После того, как клей застынет, мы можем приступить к следующему шагу — прикрепить нашу искусственную траву к пенопласту.
Теперь, когда все стыки закреплены, вы можете загнуть траву по краям (не разламывая стыки) и нанести слой клея по всему периметру газона.
Используйте те же методы, которые мы использовали здесь для закрепления пенопласта.
Убедитесь, что клей непрерывно растекается по всему периметру, не оставляя зазоров. Эти пробелы будут потенциальными слабыми местами, где можно будет поднять траву.
Для обеспечения достаточного сцепления травы с пеной рекомендуется держаться подальше от травы в течение следующих нескольких часов, чтобы искусственная трава не двигалась под ногами.
Если у вас остались обрезки искусственной травы, вы можете использовать это время, чтобы сделать с ними что-нибудь полезное.
С обрезками искусственной травы можно сделать множество творческих идей.
Например, вы можете разрезать обрезки на коврик или циновку для начинающих игроков в гольф, чтобы практиковать их стружку, или для покрытия полок в теплице, или даже для покрытия старых садовых столов и стульев.
Шаг 6 — Добавьте песка для печи и почистите траву
Когда клей затвердеет, мы можем переходить к последнему этапу установки.
В завершение мы рекомендуем добавить в траву высушенный в печи песок.
Наносить из расчета 4-5 кг на квадратный метр.
Мы также рекомендуем поискать высушенный в печи песок «без сорняков», который можно купить в крупных магазинах DIY по всей Великобритании.
Сушеный в печи песок «без сорняков» имеет встроенный ингибитор сорняков, который предотвратит рост любых сорняков на вашем газоне.
Хотя вы, возможно, слышали об искусственных травах без песчаного наполнения, использование песчаного наполнителя дает несколько преимуществ.
Во-первых, это поможет «придавить» искусственный газон и предотвратить появление морщин, ряби или складок на искусственном газоне.
Во-вторых, несмотря на то, что наша технология Feelgood отлично подходит для охлаждения вашего газона в летние месяцы, если ваша искусственная трава не оснащена этой инновационной технологией, летом она может стать горячей на ощупь.
Однако наполнитель из песка поможет рассеять тепло и предотвратит нагревание искусственных волокон.
Наконец, высушенный в печи песок также помогает защитить волокна и гарантировать, что они остаются в вертикальном положении.
После установки песчаного наполнителя можно чистить траву жесткой щеткой.
У каждой искусственной травы есть очень слабое направление ворса, и этот шаг следует делать щеткой в ворс, чтобы приподнять волокна.
Теперь вы можете сделать шаг назад и полюбоваться результатами своей тяжелой работы!
Заключение
Укладка искусственной травы на бетон может быть просто идеальным способом обновить ваш уставший сад.
Старый, потертый на вид бетон можно легко превратить в пышную зеленую траву, которая идеально подходит для развлечения ваших друзей и семьи, а также для игр детей круглый год — и, конечно же, здесь также разрешено проживание с домашними животными.
Мы надеемся, что это руководство вдохновило вас на размышления о многих преимуществах искусственного газона для вашего сада. И что наше пошаговое руководство помогло вам понять, как правильно укладывать искусственную траву на бетон.
Как всегда, мы советуем нанять профессионала для укладки травы, но теперь вы должны лучше понимать, что это за работа.
Вы раньше устанавливали искусственную траву на бетон? У вас есть какие-нибудь советы или фотографии ваших поделок, которыми вы можете поделиться с нами?
Оставьте нам комментарий ниже, мы будем рады услышать от вас.
.
Изготовление искусственного камня из гипса и цемента.
На протяжении нескольких тысячелетий натуральные камни использовались для отделки зданий и сооружений. На сегодняшний день это достаточно дорогой материал, но он имеет альтернативу – изготовление искусственного камня своими руками в домашних условиях. При правильном выполнении всех действий он будет выглядеть привлекательно, а его стоимость будет значительно ниже.
Содержание этой статьи
С использованием камня при отделке интерьера можно добиться неожиданного результата. Он отлично подойдет для оформления всего помещения либо отдельных его элементов, таких как камин и колонны. Изготовить искусственный камень своими руками несложно, но нужно правильно выполнить всю последовательность процедур.
По данной теме есть похожая статья — Камни для бани: какие лучше выбрать?
По механической стойкости или другим качествам искусственный камень ничуть не уступает натуральному. Помимо этого имеет несколько важных преимуществ:
В домашних условиях искусственные изделия могут изготавливаться тонкими плитками. Это позволит снизить вес объектов, но при этом сохранить прочность;
При самостоятельной работе появляется возможность изготовить камень необходимой формы для определенного места;
Его производство может происходить на месте использования, поэтому исключаются транспортировочные отходы;
Имеется возможность получения гладкого камня. Благодаря этому исключаются затраты на полировку;
Искусственный камень дома можно создать неправильной формы. Это позволяет имитировать бытовую каменную разновидность.
Изготовление форм для искусственного камня
Формы для изготовления искусственного камня можно приобрести в специализированном магазине, но рекомендуется сделать их самостоятельно. Начинать нужно с выбора одного из образцов. В качестве него подбирают камень, соответствующий не только своими размерами, но и формой.
Для основного материала применяется силикон. Чтобы изготовить форму потребуется взять коробку, обладающую подходящими размерами. По форме она должна превышать камень, взятый за образец. Коробка будет выполнять роль опалубки.
После требуется и на коробку, и на выбранный образец нанести толстый слой солидола. Затем камень аккуратно расположить на дне опалубки. Дабы повысить уровень производительности, рекомендуется создать сразу несколько коробок вместе с формами.
Следующий шаг заключается в заливке силикона в опалубку. Для последующего уплотнения требуется использовать простую малярную кисть, предварительно смоченную в мыльном растворе. После окончательного заполнения формы рекомендуется аккуратно выровнять всю поверхность с помощью шпателя. Его тоже лучше всего смочить в мыльном растворе.
Залитая форма будет сохнуть на протяжении 15 дней, и только по завершении этого срока коробку можно разобрать и извлечь камень-образец.
В итоге получаются готовые формы из силикона, необходимые для самостоятельного изготовления искусственного камня. Если на поверхности обнаружены мелкие трещины или дефекты, то их рекомендуется дополнительно залить силиконом.
Совет: Вместо мыла для получения раствора можно использовать несколько капель моющего средства Fairy.
Изготовление формы, видео:
Создание искусственного камня из гипса
Материалы
Технология изготовления искусственного камня из гипса является самой популярной. На предварительном этапе для его создания требуется подготовить следующие материалы с инструментами:
гипс в белом цвете;
ангидрид;
теплая вода;
речной песок;
пластиковая емкость, необходимая для смешивания всех элементов между собой;
поддон;
матрица;
электрическая дрель;
рифленое стекло;
красящие вещества на водной основе.
Чтобы производить искусственный камень из гипса не потребуется большой площади. Вполне достаточным будет считаться несколько квадратов. Для начала стоит внимательно отнестись к обустройству рабочего места, все стеллажи и необходимые полки должны быть под рукой. Следующий шаг работы – подготовка гипсового раствора.
Технология изготовления
После подготовки рабочего места и создания силиконовых форм можно начинать его создание. Для этого ниже приведена инструкция:
Для экономии требуется подготовить количество раствора, которое равняется числу форм. Гипсовое тесто не получится оставить для использования в следующий раз, так как оно быстро застывает и становится непригодным.
Пропорции воды с гипсом требуется определить самостоятельно.
После добавления воды в специально подготовленную для этого емкость нужно насыпать гипс. Добавлять его нужно небольшими порциями. Это позволит получить гипсовое тесто с нормальной густотой. Раствор по своей консистенции должен быть густоват. Жидкая смесь дольше сохнет и отличается низкой прочностью.
Получить более твердый материал удастся с добавлением 10% песка в смесь.
Следующий шаг – смазка рабочих форм и их поверхностей. При этом используются воск и скипидар. Подобная процедура является необходимой, без неё сложно вынуть застывший камень из формы.
Изготовление данной смеси осуществляется на водяной бане. Она дает возможность раствориться воску. После вещество наносится тоненьким слоем на поверхность формы.
При высыхании на камне могут образоваться раковины. Для предохранения от них рекомендуется нанести на рабочее место гипс в жидком виде. Укладывать камни лучше всего на поддон.
Для получения камня определенного цвета требуется смешать краску с гипсом. Это рекомендуется делать на этапе замешивания гипсового теста. Для выполнения цели лучше всего применять отдельные емкости.
После требуется выполнить заливку основной части камня в специальную форму. С использованием шпателя аккуратно разровнять смесь.
Формы накрываются длинным рифленым стеклом, далее проводится вибрация. Это необходимый этап работы для равномерной укладки. Проведение этого процесса займет около двух минут.
Застывание гипса занимает около двадцати минут. Стекло с легкостью отделяется от формы, поэтому никаких трудностей с этим занятием не будет. Достаем полученное изделие и досушиваем до полного высыхания на открытом воздухе. Тепловая обработка не рекомендуется, так как она сильно портит эксплуатационные качества декоративного камня, изготовленного из гипса.
По завершении процесса камень требуется покрасить. Необходимо подготовить кисть вкупе со специальной краской. Для покраски требуется убрать пыль и подобную грязь с поверхности камня, далее равномерно распределить красящий состав. После окончательного высыхания рекомендуется нанести еще несколько слоев, это позволит получить необходимый оттенок.
Искусственный камень из цемента
Полистиролбетон своими руками. — здесь больше полезной информации.
Необходимые материалы и инструменты
Изготовление искусственного камня дома может проходить не только из гипса, но и из цемента. Для этого процесса потребуются следующие инструменты и материалы:
Цемент. Его можно заменить портландцементом;
Теплая очищенная вода;
Шпатель;
Емкость, в которой будет происходить приготовление цементного раствора;
Песок с маленькими фракциями, предварительно просеянный;
Специальный состав, необходимый для разделения;
Кисти и краски в разнообразных оттенках и формах;
Формы для изготовления и сетка, позволяющая сделать камень более прочным.
Все инструменты вместе с материалами требуется подготовить заранее. Это позволит сэкономить время, а также быстро и оперативно выполнить процесс, связанный с изготовлением камня для фасада.
Вас заинтересует эта статья — Плюсы и минусы газобетонных блоков.
Искусственный камень из цемента, видео:
Процесс изготовления
После завершения подготовки формы осуществляется несколько следующих этапов работы.
Первым шагом смешивается песок с цементом. Это необходимо для первого слоя. Наносить его требуется на силиконовую форму. Соотношение цемента к песку будет выглядеть следующим образом 1:3.
Далее требуется добавить определенное количество воды. Масса должна быть схожа с консистенцией густой сметаны.
При намерении окрасить уже готовый искусственный камень, не потребуется добавления никаких компонентов. Если уже необходимо придать оттенок будущему изделию, то добавлять красители рекомендуется на этом этапе в количестве 2,5% от общего объема раствора. Количество красителя стоит варьировать в зависимости от желаемого цвета и его яркости.
В результате полученная смесь должна быть выложена в готовую форму, но только до половины.
Далее вырезается сетка из наружной формы. Она необходима для упрочнения камня. Сетку требуется положить на смесь, после долить её силиконом.
По окончании процесса заливки нужно на верхнем слое провести острым элементом для образования канавки. Это позволит получить отличное сцепление с поверхностью.
Видно, технология отличается простотой и не требует использования дополнительного оборудования. Камень рекомендуется извлекать из формы только по истечении 12 часов, и после оставить снова на две недели сохнуть. За этот срок материал окончательно наберет необходимую прочность. После завершения работы форму требуется тщательно промыть.
Если в процессе изготовления в состав не были добавлены красящие компоненты, то окраску можно завершить уже при изготовлении камня. Для этого нужно очистить его поверхность от пыли и грязи. С использованием кисти нанести равномерно краску. Для создания оттенков рекомендуется применять краску с более темной основой.
Искусственный камень может использоваться для многих целей. Это украшение интерьера, придание ему особенной изюминки и выразительности. Создать его в домашних условиях – не принесет трудностей, но в итоге удастся получить отличный облицовочный материал.
Производство гипса
В зависимости от природных горно-геологических факторов производство и добыча гипса производится подземным или открытым способом.
Производство гипса, а точнее процесс переработки природных пород до соответствующего техническим параметрам гипсового материала ведется квалифицированным персоналом на специальных предприятиях. Как правило, промышленные объекты возводятся в районе месторождений гипса.

Открытый способ добычи и производства гипса

Открытый способ добычи отличается высокой производительностью труда, что на фоне минимизации потерь гипсового сырья является неоспоримым преимуществом процесса. Технологическая направленность производства основана на добыче, транспортировке и измельчении гипсового камня.
Технологию производства гипса обеспечивают работы в несколько этапов:

Дробления гипсовых пород. На сегодняшний день на этой стадии работ применяется взрывной метод.

Помол. Достигается путем измельчения гипса до требуемой консистенции, что способствует удобному использованию материала в дальнейшем.

Сушка и обжиг. Заключительный этап производства, связанный с термической обработкой материала.

Открытая добыча материала ведется с помощью карьерных комбайнов непрерывного действия, обеспечивающих дробление гипса вращающимся режущим барабаном. Механизм устройства представляет собой сегменты, зафиксированные болтами и держателями со встроенными резцами, которые снабжены прочными вставками из твердого сплава.
Подача добытого гипсового камня в комбайн с последующей транспортировкой материала на первичный конвейер обеспечивают сегменты, расположенные в форме шнека. Регулировку размера загружаемых кусков породы, величина которых не должна превышать 300 мм, осуществляется благодаря конструктивным особенностям барабана карьерных комбайнов.
Работа механизма основана на принципе свободного расположения сегментов, вкупе с различной конфигурацией и размером зубцов. Лидером среди производителей карьерных комбайнов является немецкий машиностроительный концерн Wirtgen.
Размеры гипсового камня после первого этапа дробления составляют 30-50 мм. В дальнейшем материал измельчается до состояния крупы. Стоит отметить, что в последнее время широкое применение получили молотковые дробилки, благодаря которым процесс измельчения гипса осуществляется в одну стадию.
Последующий этап производства гипса – превращение гипсовой щебенки в порошок, происходящий в роликомаятниковых мельницах. Из-за невозможности обработки влажного гипса, на этой стадии происходит сушка материала. Регулируемая скорость газового потока из дымовых котлов позволяет измельчать гипс с высокой точностью. При этом увеличение скорости потока делает материал более грубым и наоборот. Гипс подвергается термической обработке в течение 1-3 часов при температуре 130-160 °С.

Подземный способ добычи и производства гипса

Несмотря на то, что разработка открытым способом ведется на большинстве месторождений гипсовых пород, более половины общего объема полученного материала обеспечивают предприятия, деятельность которых основана на подземном методе добычи.
Технология подземного способа при добыче и производстве гипса основана на извлечении автономными камерами из пласта породы полезного ископаемого с поддержанием кровли. Очистные мероприятия обеспечиваются колонковыми перфораторами, скреперными лебедками, станками глубокого бурения, экскаваторами-бульдозерами, самосвалами и самоходными вагонетками. Выработанные полости используются для хранения различных материалов.
Как правило, полезный пласт гипсовых месторождений представляет собой неоднородный по качеству и разносортный слой, нередко содержащий различные примеси глинистых, песчаных или карбонатных пород. Поэтому в процессе обработки необходимо обогащать материал. Метод представляет собой вариант селективного измельчения, который основан на разной степени дробления прочных и слабых компонентов.
Наибольшая эффективность процесса селективного измельчения происходит в мельницах ударного действия и дробилках. Преимущество подобного метода – обеспечение максимальной разницы между затратами энергии на дробление слабых минеральных компонентов и прочных измельчаемых материалов. Главным параметром процесса избирательного дробления является скорость рабочего ротора дробилки или мельницы.
Погрузка сырого гипса в котел осуществляется с помощью винтового конвейера. Пары воды выводятся через специальные трубы. В результате измельчения и обсушки гипс поступает в бункер. Конечный и готовый к последующему применению материал представляет собой вяжущее вещество, которое используется в качестве компонента при производстве строительных материалов.
Важным фактором производства гипса является монтаж многоступенчатой системы очистки. Это обязательное требование для любого завода, персонал которого работает в условиях вредной для легких человека пыли, выделяемой в процессе обработки материала.
Ниже на фото представлена подмосковная гипсовая штольня. Объем выработки настолько велик что все тоннели штольни в несколько раз превышают московское метро.

• Страны-лидеры по добыче гипса в 2020 г.
• Страны-лидеры по добыче гипса в 2020 г. | Statista
Попробуйте наше корпоративное решение бесплатно!

Зарегистрируйтесь сейчас
Пожалуйста, авторизуйтесь, перейдя в «Моя учетная запись» → «Администрирование». После этого вы сможете отмечать статистику как избранную и использовать персональные статистические оповещения.
Аутентифицировать
Сохранить статистику в формате .XLS
Вы можете загрузить эту статистику только как премиум-пользователь.
Сохранить статистику в формате .PNG
Вы можете загрузить эту статистику только как премиум-пользователь.
Сохранить статистику в формате .PDF
Вы можете загрузить эту статистику только как премиум-пользователь.
Показать ссылки на источники
Как премиум-пользователь вы получаете доступ к подробным ссылкам на источники и справочной информации об этой статистике.
Показать подробные сведения об этой статистике
Как премиум-пользователь вы получаете доступ к справочной информации и сведениям о выпуске этой статистики.
Статистика закладок
Как только эта статистика будет обновлена, вы сразу же получите уведомление по электронной почте.
Да, сохранить в избранном!
… и облегчить мне исследовательскую жизнь.
Изменить параметры статистики
Для использования этой функции вам потребуется как минимум Одиночная учетная запись .
Базовая учетная запись
Познакомьтесь с платформой
У вас есть доступ только к базовой статистике.
Эта статистика не учтена в вашем аккаунте.
Единая учетная запись
Идеальная учетная запись начального уровня для индивидуальных пользователей
Мгновенный доступ к статистике 1 м
Скачать в формате XLS, PDF и PNG
Подробные ссылки
$ 59 39 $ / месяц *
в первые 12 месяцев
Корпоративный аккаунт
Полный доступ
Корпоративное решение, включающее все функции.
* Цены не включают налог с продаж.
Самая важная статистика
Самая важная статистика
Самая важная статистика
Самая важная статистика
Самая важная статистика
Самая важная статистика
Самая важная статистика
Дополнительная статистика
Узнайте больше о том, как Statista может поддержать ваш бизнес.
Геологическая служба США. (5 февраля 2021 г.). Основные страны по добыче гипса с 2010 по 2020 год (в 1000 метрических тонн) [График]. В Statista. Получено 20 марта 2021 г. с сайта https://www.statista.com/statistics/264936/global-gypsum-production-by-major-countries/
Геологическая служба США. «Основные страны по добыче гипса с 2010 по 2020 год (в 1000 метрических тонн)». Диаграмма. 5 февраля 2021 года. Statista. По состоянию на 20 марта 2021 г. https://www.statista.com/statistics/264936/global-gypsum-production-by-major-countries/
Геологическая служба США.(2021 год). Основные страны по добыче гипса с 2010 по 2020 год (в 1000 метрических тонн). Statista. Statista Inc. Дата обращения: 20 марта 2021 г. https://www.statista.com/statistics/264936/global-gypsum-production-by-major-countries/
Геологическая служба США. «Основные страны в производстве гипсовых рудников с 2010 по 2020 годы (в 1000 метрических тонн)». Statista, Statista Inc., 5 февраля 2021 г., https://www.statista.com/statistics/264936/global-gypsum-production-by-major-countries/
Геологическая служба США, основные страны по добыче гипса с 2010 г. до 2020 г. (в 1000 метрических тонн) Statista, https: // www.statista.com/statistics/264936/global-gypsum-production-by-major-countries/ (последнее посещение — 20 марта 2021 г.)
Гипс: камень естественного происхождения
Гипс — камень природного происхождения, металлическая соль кальция. . Обычно он образуется в виде эвапорита при растворении известняка под воздействием серной кислоты в результате вулканической активности. При определенных условиях непрерывные циклы растворения и испарения будут агломерироваться в «первичный» отложение гипса.
Образовавшийся таким образом минеральный гипс перемежается с другими минералами.Гипсы первичных отложений характеризуются рыхлой кристаллической структурой и высокой растворимостью в воде. В течение геологического времени гипс из первичных отложений часто уносится в раствор, образуя «вторичные» месторождения гораздо более чистого гипса. Эти вторичные отложения или «массивы» могут иметь толщину в десятки футов, образуя протяженные пласты. Массивы являются основным сырьем для производства гипсовой штукатурки.
Химия и производство
Цикл гипса
Экологичный дом
Самая распространенная форма природного гипса имеет химическую формулу: дигидрат сульфата кальция или CaSO4 · 2h3O.Этот «водный» или водянистый гипс связывает воду с молекулами сульфата кальция в сухом кристаллическом состоянии. Как мы увидим, это придает гипсовой штукатурке удивительные свойства. Если вода, удерживаемая «замороженной» при комнатной температуре, уже не звучит невероятно, алхимия горящего камня для преобразования его в гипс или строительный раствор, который впоследствии будет преобразован в камень в выбранном нами месте и форме, просто волшебна!
В отличие от глины, минеральный гипс необходимо обжигать перед использованием в качестве штукатурки.К счастью, это происходит при относительно низкой температуре, поэтому процесс не требует больших затрат энергии. Гипсовый камень можно эффективно обжигать при температурах до 300 ° F. При этой температуре гипс быстро теряет 75% своей воды, выделяя пар. Полученный материал имеет химическую формулу полугидрат сульфата кальция или CaSO4 · ½h3O. Обычно известный как гипс Парижа, это наиболее распространенная форма гипса, используемого для штукатурок.
В 19 веке было обнаружено, что гипс, запеченный при повышенном атмосферном давлении в барометрической камере, приводит к получению плотных штукатурок, требующих меньшего количества воды.Этим «гипсовым цементам» требуется меньше воды для смешивания и проявления отчетливой структуры кристаллизации, которая дает плотные, твердые наборы, очень полезные при литье. Безводный гипс — это еще одна форма гипсового камня, которая встречается в природе или может быть произведена путем продолжения обжига водной формы при температуре 800 ° F с образованием сульфата кальция или CaSO4. Этот безводный или «обгоревший» гипс, иногда с небольшим добавлением квасцов, характеризуется более медленным схватыванием и плотной кристаллизацией, пригодный для полов, экстерьера и других специальных применений, таких как скальола.
Свойства и спецификации
Работа с гипсом
Патрик Уэбб
Гипсовым штукатуркам присуще несколько характеристик. Среди них примечательно то, что гипсовая штукатурка самосвязывается. Заполнители можно добавлять в качестве недорогого наполнителя или для декоративного эффекта; однако, в отличие от глины или извести, они не нужны для удерживания штукатурки. Еще одно свойство — гипсовая штукатурка не дает усадки при схватывании. Поскольку гипсовая штукатурка включает большую часть добавленной воды в свою кристаллическую матрицу, она фактически немного расширяется по мере затвердевания.Штукатурка Paris и гипсовый цемент, в частности, быстротвердеющие материалы, позволяющие проводить работы в кратчайшие сроки. Гипсовые штукатурки обладают отличной адгезией к большинству твердых, волокнистых или реечных оснований и обеспечивают проницаемое, дышащее покрытие. Кроме того, сочетание этих уникальных характеристик самосвязывания и скорости схватывания приводит к тому, что гипс является идеальным связующим для формования и декоративных применений. И Plaster of Paris, и гипсовые «цементы» можно смешивать до легкой кремовой консистенции, улавливая мельчайшие детали.
Бег
Plâtres Vieujot
Исторически гипсовая штукатурка использовалась в основном для внутренних работ. Хотя все натуральные штукатурки негорючие, гипс практически чудесен своей природной способностью активно замедлять возгорание. Это связано с его водным химическим составом. Если в одном помещении произойдет пожар, гипс будет продолжать выделять пар, тем самым снижая температуру на другой стороне стены намного ниже температуры, необходимой для самовозгорания.Это останавливает способность огня распространяться, лишая его необходимого кислорода.
Хотя Plaster of Paris производит штукатурку, слишком пористую и растворимую для наружных работ, а гипсовые цементы просто непрактичны для использования в качестве штукатурки для стен, в Европе существует долгая история наружной штукатурки на основе безводного гипса. Как и в случае с земляной штукатуркой, необходимо принять разумные меры предосторожности с выступами и другими элементами гидроизоляции, чтобы обеспечить защиту от проточной воды, а также установить уровень грунтовых вод для предотвращения капиллярного подъема воды.
Селенит: кристаллизованная форма гипса
Патрик Уэбб
Тем не менее, самосвязывающийся характер самого материала обеспечивает большую техническую и эстетическую свободу. Гипсовая штукатурка очень удобна в использовании в качестве штукатурки стен и может наноситься на толщину до дюйма или более за один слой. У них есть быстрый набор, который позволяет работать практически в любое время года, пока есть кратковременное окно хорошей погоды. Кроме того, формовочные профили можно запускать на месте, можно отливать и прикреплять орнамент, а также добавлять практически неограниченное количество заполнителей для простого декоративного эффекта.
В нашем следующем эссе мы начнем более подробное рассмотрение семейства известковых вяжущих веществ, материалов, тесно связанных с самой цивилизацией.
Процесс производства гипса от естественной руды до строительства
Пять этапов процесса производства гипса Каменная дробилка …
15.01.2012 Сырая гипсовая руда может быть переработана в различные продукты, такие как добавка портландцемента, кондиционер почвы , промышленные и строительные штукатурки и гипсокартон.Процесс производства гипса. Гипсовая руда из карьеров и подземных рудников измельчается и складывается рядом с заводом. При необходимости складированная руда дополнительно измельчается и просеивается примерно до 50 миллиметров (2 дюймов)
Использование гипсовой руды в строительстве — hardpressed.
co.za
Гипсовая руда из карьеров и подземных рудников дробится и складывается рядом с заводом . При необходимости складированная руда дополнительно измельчается и просеивается до диаметра около 50 миллиметров (2 дюймов). Если влажность добытой руды больше примерно 0.5 весовых процентов, руду необходимо сушить в ротационной сушилке или валковой мельнице с подогревом.
Натуральный гипс — обзор ScienceDirect Topics
Синтетический гипс и натуральный гипс имеют схожий общий химический состав (CaSO 4 2H 2 0). Подавляющее большинство синтетического гипса, используемого в промышленности, является побочным продуктом процесса удаления загрязняющих веществ из выхлопных газов, образующихся при сжигании ископаемого топлива для выработки электроэнергии. Если бы синтетический гипс не использовался для производства изделий из гипсовых панелей, он оказался бы на свалках.
Гипс как строительный материал — обзор последних …
Гипс, благодаря своим уникальным свойствам и приятному внешнему виду, стал предпочтительным материалом в строительной отрасли. Гипсовые изделия занимают доминирующее положение в строительном пространстве благодаря своим превосходным изоляционным свойствам, как термическим, так и акустическим, а также эффективной противопожарной защите. При точном использовании с инновационными материалами гипс может развить влагостойкость.
Обработка гипса The Ore — claudia-maria-wortschatz.de
Обработка гипса Руда. Гипс, обрабатывающий руду Минеральная сырая гипсовая руда перерабатывается в различные продукты, такие как добавка портландцемента, улучшающая почву, промышленные и строительные штукатурки и гипсовые плиты для производства штукатурок или стеновых плит гипс должен быть частично дегидратирован или кальцинирован для производства полугидрата сульфата кальция caso4 h 2o, обычно называемого штукатуркой
11.16 Производство гипса — US EPA
Гипс — это дигидрат сульфата кальция (CaSO4 2h3O), белый или серый природный минерал. Необработанная гипсовая руда перерабатывается в различные продукты, такие как добавка портландцемента, кондиционер почвы, промышленные и строительные штукатурки и гипсокартонные плиты. Для производства штукатурки или стеновых плит гипс должен быть частично дегидратирован или кальцинирован для получения полугидрата сульфата кальция (CaSO4 ½H 2O),
Гипсовые изделия и свойства в качестве строительного материала для …
Производство гипса для использования в строительных работах Строительные работы? Свойства гипса как строительного материала Типы гипсовых изделий и их использование Преимущества гипса как строительного материала Гипс — это минерал от белого до серого цвета, находящийся в земной коре.Он химически известен как водный сульфат кальция (CaSO4.2h3O), который добывают из обширных жил. Он приобретает разные формы. В некоторых местах он выглядит как песок. Гипсовый камень, который называют алебастром, имеет свойство вырезать любые скульптурные формы. Этот камень по своей природе полупрозрачный. В естественном состоянии он состоит примерно на 30% из закрытой воды. Это 在 theconstructor.org 上查看更多信息
Гипс как строительный материал — SlideShare
10/12/2014 ВВЕДЕНИЕ Гипс — это камень, похожий на минерал, обычно встречающийся в земной коре, добываемый, обрабатываемый и используемый человеком в строительстве или отделке. в виде гипса и алебастра.Во времена фараонов гипс использовался в качестве раствора в
Gypsum — Wikipedia
Гипс встречается в природе в виде уплощенных и часто двойниковых кристаллов и прозрачных расщепляемых масс, называемых селенитом. Селенит не содержит значительного количества селена; скорее, оба вещества были названы по древнегреческому слову Луна. Селенит также может иметь шелковистую, волокнистую форму, в этом случае его обычно называют «атласным шпатом».
Класс кристаллов: призматический (2 / м), символ HM: (2 / м)
Гипс как строительный материал — обзор последних достижений…
Гипс, благодаря своим уникальным свойствам и приятному внешнему виду, стал предпочтительным материалом в строительной отрасли. Гипсовые изделия занимают доминирующее положение в строительном пространстве благодаря своим превосходным изоляционным свойствам, как термическим, так и акустическим, а также эффективной противопожарной защите. При использовании именно с инновационными материалами гипс может развить влагостойкость.
Использование гипсовой руды в строительстве — hardpressed.co.za
Гипсовая руда, добываемая в карьерах и подземных шахтах, измельчается и складывается рядом с заводом.При необходимости складированная руда дополнительно измельчается и просеивается до диаметра около 50 миллиметров (2 дюймов). Если содержание влаги в добытой руде превышает примерно 0,5 мас.%, Руду необходимо сушить в ротационной сушилке или вальцовой мельнице с подогревом.
Устойчивость строительных материалов
644 Устойчивость строительных материалов 25.2 Типы гипсовых изделий 25.2.1 Гипсовые вяжущие 25.2.1.1 Сырье Гипсовые вяжущие являются неорганическими, твердыми на воздухе минеральными материалами.Обе природные …
Обработка гипса Руда — claudia-maria-wortschatz.de
Обработка гипса Обработка руды Гипсовая руда Минеральная сырая гипсовая руда перерабатывается в различные продукты, такие как промышленная добавка портландцемента для кондиционирования почвы а строительные штукатурки и гипсовые плиты для производства штукатурок или стеновых плит гипс должны быть частично обезвожены или кальцинированы для получения полугидрата сульфата кальция caso4 h 2o, обычно называемого штукатуркой
, что представляет собой процесс использования гипса в строительстве
Использование гипса и резины в строительстве 1.ПРЕДВАРИТЕЛЬНО — Ananya Kartik Laxmi nisha Гипс и каучук 2. Гипс Гипс — это природный минерал, который состоит из сульфата кальция и воды, которую иногда называют водным сульфатом кальция. его растворимость в 150 раз выше, чем у известняка, поэтому он является естественным источником питательных веществ для растений.
Проект по переработке гипса
Проект по переработке гипса. Дата: 20.03.2015 От кого: неизвестно Автор: taida. ОБЗОР: Проект по переработке гипса. Гипс еще называют гипсом. Гипсовая шахта является основным сырьем для производства гипсового вяжущего и гипсовых строительных изделий, а также замедлителя схватывания портландцемента.После прокаливания при температуре 600 ~ 800 ° C и добавления небольшого количества катализатора (например, извести) мы можем увеличить объем производства гипса
и его использование в строительной отрасли …
06/11/2017 Гипс является одним из широко используемых строительный материал, который в основном используется в дизайне интерьеров. Есть несколько изделий из гипса, которые используются в качестве строительного материала при строительных работах. Используется в качестве поверхностных материалов. Его применение широко используется в строительстве стен и потолков. Использование гипса
1 1000 т / ч процесс производства гипсового порошка
Строительное оборудование Линия по производству гипсового порошка / гипсокартона: 1.Стандарт качества гипсового порошка: в соответствии с GB / T 9776 2008. Заявленная цена. Машина для производства гипсового порошка, Линия для производства гипсового порошка. Линия по производству порошкового гипса, натуральный гипсовый порошок. Энергозатратность производства гипса составляет всего 1/4 от производства цемента, извести — 1/3. Котировальная цена.
УПРАВЛЕНИЕ ДОБЫЧАМИ, ДОБЫЧАМИ И ОБРАБОТКОЙ РУД
И ОТХОДАМИ ОБРАБОТКИ РУД В ЕВРОПЕЙСКОМ СОЮЗЕ Исследование выполнено для DG Environment, координатор Европейской комиссии П.Шарбонье декабрь 2001 г. BRGM / RP-50319-FR. BRGM / RP-50319-F 3 Ключевые слова: горные отходы, шахты, карьер, разработка, переработка руды, окружающая среда, воздействие, инвентаризация, законодательство, упрощенная оценка рисков, Европейский Союз В
Геология Глава 12 Флэш-карточки Quizlet
Процесс начался когда микроскопические животные, особенно планктон, умирали и тонули в бедной кислородом воде. Их останки превратились в кероген, когда они были погребены под сильной жарой и давлением. Их останки превратились в кероген, когда они были погребены под сильной жарой и давлением.
Процесс производства гипса Каменная дробилка, используемая для
Гипс — это дигидрат сульфата кальция (CaSO42h3O), белый или серый природный минерал. Гипс является полезным минеральным материалом. Он широко применяется в качестве строительного материала, большая часть которого производится в виде штукатурки для окраски стен или изготовления декоративных материалов в зданиях. Сырая гипсовая руда перерабатывается в различные продукты, такие как добавка портландцемента, кондиционер почвы …
Гипс Проект LKAB Minerals ReeMAP
Гипс добывается как природный минерал.Однако большая часть его поступает в виде остаточных продуктов от угольных электростанций в Европе. Доступ из этого источника сокращается из-за перехода к производству энергии без ископаемого топлива. Гипс для строительства зданий. Планируемое LKAB производство минеральных удобрений не является уникальным, когда речь идет о гипсе. Гипс обычно представляет собой …
Процесс использования гипса в строительстве
Использование гипса и резины в строительстве 1. ПРЕДИСЛОВИЕ — Ананья Картик Лакшминиша Гипс и резина 2.Гипс Гипс — это природный минерал, состоящий из сульфата кальция и воды, которую иногда называют водным сульфатом кальция. его растворимость в 150 раз выше, чем у известняка, поэтому он является естественным источником питательных веществ для растений.
Устойчивость строительных материалов
644 Устойчивость строительных материалов 25.2 Типы гипсовых изделий 25.2.1 Гипсовые вяжущие 25.2.1.1 Сырье Гипсовые вяжущие являются неорганическими, твердыми на воздухе минеральными материалами. Оба натуральные…
Проект по переработке гипса
Проект по переработке гипса. Дата: 20.03.2015 От кого: неизвестно Автор: taida. ОБЗОР: Проект по переработке гипса. Гипс еще называют гипсом. Гипсовая шахта является основным сырьем для производства гипсового вяжущего и гипсовых строительных изделий, а также замедлителя схватывания портландцемента. После прокаливания при температуре 600 ~ 800 ° C и добавления небольшого количества катализатора (например, извести) мы можем увеличить объем производства гипса
и его использование в строительной отрасли …
06/11/2017 Гипс является одним из широко используемых строительный материал, который в основном используется в дизайне интерьеров.Есть несколько изделий из гипса, которые используются в качестве строительного материала при строительных работах. Используется в качестве поверхностных материалов. Его применение широко используется в строительстве стен и потолков. Использование гипса
Natural Gypsum, Natural Gypsum Stones, Natural Marine
Natural Gypsum имеет достаточную белизну, высокую чистоту, а также низкую стоимость, что делает его абсолютно применимым для белых цементов, а также для производства гипса и для производства гипса. Цементная промышленность вместе взятые. Еще одно важное качество, которое отличает натуральный гипс от других, — это его твердость, которая меньше по сравнению с другими источниками и позволяет легко измельчать различные отрасли промышленности…
Обработка и использование гипса — Гуманитарная библиотека
ОБРАБОТКА И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ГИПСА Гипс является особенно полезным обрабатываемым материалом. Его основное применение — это строительный материал, в основном производимый в виде так называемой парижской штукатурки для оштукатуривания стен и создания декоративных элементов в зданиях. Однако гипс также имеет множество других применений, включая изготовление мела для письма, кондиционирование почвы для сельского хозяйства, изготовление форм для керамики, в качестве добавки …
FGD Гипс Введение
Термин «синтетический гипс» широко используется для обозначения материалов производится с помощью различных промышленных процессов. Помимо гипса FGD, синтетический гипс включает такие материалы, как фосфогипс (побочный продукт переработки фосфатной руды для производства фосфорной кислоты), титаногипс (побочный продукт производства диоксида титана), фторгипс (побочный продукт при производстве …
УПРАВЛЕНИЕ ДОБЫЧАМИ, ДОБЫЧАМИ И ОБРАБОТКОЙ РУД
И ОТХОДАМИ ОБРАБОТКИ РУД В ЕВРОПЕЙСКОМ СОЮЗЕ Исследование выполнено для Генерального директора по окружающей среде, координатор Европейской комиссии П. Шарбонье, декабрь 2001 г. BRGM / RP-50319-FR.BRGM / RP-50319-F 3 Ключевые слова: горные отходы, шахты, карьер, разработка, переработка руды, окружающая среда, воздействие, инвентаризация, законодательство, упрощенная оценка рисков, Европейский Союз В
Гипс | Коалиция по образованию в области полезных ископаемых
Вернуться к базе данных полезных ископаемых
Гипс — это минерал, содержащийся в кристаллах, а также в массах, называемых гипсовой породой. Это очень мягкий минерал, который может образовывать очень красивые, а иногда и очень большие цветные кристаллы.Массивные гипсовые породы образуются в слоях осадочных пород, обычно встречающихся в толстых пластах или слоях. Он образуется в лагунах, где океанские воды с высоким содержанием кальция и сульфатов могут медленно испаряться и регулярно пополняться новыми источниками воды. Результат — накопление больших пластов осадочного гипса. Гипс обычно связан с отложениями каменной соли и серы. Его перерабатывают и используют в качестве сборных стеновых панелей или в качестве промышленного или строительного гипса, применяемого в производстве цемента, сельском хозяйстве и других целях.
Тип
Минерал
Классификация минералов
Сульфат
Химическая формула
CaSO4 · 2h3O
Полоса
Белый
Твердость по шкале Мооса
1,5–2
Кристаллическая система
Моноклиника
Цвет
Бесцветный, белый
Глянец
Стекловидное тело
Перелом
Конхоидальный
Описание
Гипс — это минерал, содержащийся в кристаллах, а также в массах, называемых гипсовой породой. Это очень мягкий минерал, который может образовывать очень красивые, а иногда и очень большие цветные кристаллы. Массивные гипсовые породы образуются в слоях осадочных пород, обычно встречающихся в толстых пластах или слоях. Он образуется в лагунах, где океанские воды с высоким содержанием кальция и сульфатов могут медленно испаряться и регулярно пополняться новыми источниками воды. Результат — накопление больших пластов осадочного гипса. Гипс обычно связан с отложениями каменной соли и серы. Его перерабатывают и используют в качестве сборных стеновых панелей или в качестве промышленного или строительного гипса, применяемого в производстве цемента, сельском хозяйстве и других целях.
Отношение к горному делу
IMAR 7 ^-е Издание
Большая часть гипса в мире производится открытым способом. В США гипс добывают примерно в 19 штатах. Больше всего гипса производят штаты Оклахома, Айова, Невада, Техас и Калифорния. В совокупности на эти штаты приходится около двух третей годового производства гипса в Соединенных Штатах. Ежегодно в США потребляется более 30 миллионов тонн гипса.Канада, Мексика и Испания также являются крупными производителями гипса-сырца. Всего гипс производят более чем в 90 странах мира. На большинстве гипсовых карьеров уступы бурятся и взрываются с использованием нитрата аммония в качестве взрывчатого вещества. Поскольку гипс очень мягкий, большинство сверл могут просверлить его со скоростью примерно 23 фута в минуту. Иногда просверленные отверстия становятся влажными, что может вызвать проблемы с нитратом аммония. В этих случаях нитрат аммония упаковывается в полиэтиленовые пакеты перед тем, как его опустить во взрывную скважину.В минах используется примерно 1 кг взрывчатки на каждую тонну взорванного гипса.
Использует
Наиболее часто гипс используется для изготовления стеновых плит и гипсовых изделий. Во всех современных домах в Северной Америке и других развитых странах для внутренних стен используется большое количество стеновых панелей. Соединенные Штаты являются ведущим мировым потребителем стеновых плит с площадью более 30 миллиардов квадратных футов в год. Часть гипса используется для изготовления портландцемента, а часть используется в сельском хозяйстве.Небольшое количество очень чистого гипса используется в производстве стекла и других специализированных промышленных применениях.
Вернуться к базе данных полезных ископаемых
Гипс — гипс и стоматологический камень — My Dental Technology Notes

Многие стоматологические реставрации и приспособления изготавливаются вне рта пациента с использованием моделей и штампов , которые должны быть точными копиями твердых и мягких тканей пациента.
Морфология твердых и мягких тканей — , записанная в слепке. Модели и , и штампы изготовлены с использованием материалов , которые изначально являются жидкими. .
ЧТО ТАКОЕ МОДЕЛЬ? ЧТО ТАКОЕ СМЕРТЬ?
Модель : — это копия нескольких зубов и связанных с ними мягких тканей или, альтернативно, беззубой дуги.
Матрица : — копия одиночного зуба.
Для изготовления моделей и штампов использовалось множество материалов, но наиболее популярными являются материалы на основе гипсовых изделий.
Требования к моделям и материалам штампа
Модель и материалы матрицы в идеале должны:
Точность размеров : размерные изменения, которые происходят во время и после установки этих материалов модели, должны быть минимальными для получения точной модели или штампа.
Жидкость в момент заливки слепка, чтобы можно было записать мелкие детали.
Минимизируйте наличие пустот на поверхности на установленной модели, способствуя смачиванию поверхности.
Прочный для защиты от случайного перелома.
Твердый достаточно, чтобы противостоять истиранию во время вырезания воскового шаблона.
Совместим со всеми другими материалами, с которыми он контактирует.
Гипсовые изделия
Гипс представляет собой белый порошкообразный минерал природного происхождения с химическим названием дигидрат сульфата кальция (CaSO4 · 2h3O).
Гипсовые изделия, используемые в стоматологии , созданы на основе полугидрата сульфата алюминия c (CaSO4) 2 · h3O. В основном они используются для отливок или моделей, штампов и паковок.
Виды гипсовых изделий
Текущий стандарт ISO на стоматологические гипсовые изделия определяет 5 типов материалов следующим образом:
Тип 1 Стоматологический гипс, оттиск
Тип 2 Гипс стоматологический, модель
Тип 3 Стоматологический камень, штамп, модель
Тип 4 Стоматологический камень, штамп, высокая прочность, низкое расширение
Тип 5 Стоматологический камень, штамп, высокая прочность, высокое расширение
Химический состав
Гипсовые изделия, используемые в стоматологии, образуются путем удаления части кристаллизационной воды из гипса с образованием полугидрата сульфата кальция.
Гипс → Гипс (гипс или камень) + вода
2CaSO4 · 2h3O → (CaSO4) 2 · h3O + 3h3O
Дигидрат сульфата кальция → Полугидрат сульфата кальция + вода
ПРОИЗВОДСТВО ШТУКАТУРКИ ПАРИЖСКАЯ ШТУКАТУРКА «ПОП»
Штукатурка производится с помощью процесса, известного как прокаливание . Гипс нагревают до температуры около 120 ° C, чтобы удалить часть кристаллизационной воды. В результате образуются пористые частицы неправильной формы, именуемые частицами β-полугидрата .
Перегрев гипса может вызвать дальнейшую потерю воды с образованием ангидрита сульфата кальция (CaSO4) , в то время как недогрев дает значительную концентрацию остаточного дигидрата . Присутствие обоих компонентов оказывает заметное влияние на характеристики схватывания готовой штукатурки.
ПРОИЗВОДСТВО СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО КАМНЯ
Стоматологические камни могут быть изготовлены одним из двух способов:
Гипс нагревают до 125 ° C под давлением пара в автоклаве с образованием α-полугидрата (более правильного и менее пористого, чем β-полугидрат).
Гипс кипятят в растворе такой соли, как CaCl2. Это дает материал, аналогичный материалу, полученному в автоклаве, но с еще меньшей пористостью. Производители обычно добавляют небольшое количество красителя к зубным камням, чтобы отличить их от зубного гипса.
Преимущества
Гипсовая модель и штамповочные материалы имеют преимущества
.
Недорого и удобно.
Точность и стабильность размеров хорошие
Они способны воспроизвести мелкие детали слепка, при условии соблюдения мер предосторожности для предотвращения образования пузырей.
Недостатки
Механические свойства не идеальны, а хрупкая природа гипса иногда приводит к разрушению, особенно через зубы, которые составляют самую слабую часть любой модели.
Иногда возникают проблемы, когда гипсовая модель и материалы штампа используются в сочетании с альгинатным оттиском. Поверхность модели может оставаться относительно мягкой из-за очевидного замедляющего эффекта, который гидроколлоиды оказывают на схватывание гипсовых изделий.
Приложения
Камни обычно используются, когда требуются прочность, твердость и точность. Эти материалы используются, когда над моделью или штампом должны проводиться какие-либо работы, как в случае изготовления зубного протеза на модели или коронки из литого сплава на штампе.
Более дешевый стоматологический гипс используется, когда механические свойства и точность не имеют первостепенного значения. Таким образом, гипс часто используется для крепления каменных моделей к артикуляторам, а иногда и для изготовления учебных моделей.
Манипуляции и настройка характеристик
Химическая реакция
Применение гипсовых изделий в стоматологии включает гидратацию полугидрата сульфата кальция водой с образованием дигидрата сульфата кальция.
Гипс (гипс или камень) + вода → Гипс
(CaSO4) ⋅h3O + 3h3O → 2CaSO4⋅2h3O
Полугидрат сульфата кальция + вода → Дигидрат сульфата кальция
Соотношение вода / порошок
Порошки для гипса и камня смешиваются с водой до получения рабочей смеси.В таблице показано соотношение вода / порошок для гипсовых моделей и материалов для штампов.
Вода (мл) Порошок (г) Соотношение W / P (мл / г)
Штукатурка 50–60 100 0,55
Камень 20–35 100 0,30
Теоретическое соотношение 18,6 100 0.186
Избыточная вода поглощается пористостью частиц гипса.
Вооружение для ручного смешивания:
Чистая, не поцарапанная резиновая или пластиковая емкость с верхним диаметром около 130 мм.
Жесткий шпатель с закругленным лезвием шириной около 20–25 мм и длиной 100 мм.
Присутствие остатков гипса в миксерной чаше может заметно изменить рабочие характеристики и характеристики схватывания свежей смеси, что подчеркивает необходимость соблюдения чистоты.
Этапы смешивания
Необходимое количество воды добавляется во влажную емкость, и порошок медленно добавляется в воду в течение примерно 10 секунд.
Смеси дают впитаться еще примерно 20 секунд.
Затем выполняется перемешивание / разбрызгивание в течение примерно 60 секунд с использованием кругового перемешивающего движения .
Материал следует использовать как можно скорее после смешивания, поскольку его вязкость возрастает до такой степени, что материал становится непригодным для обработки в течение нескольких минут.
После того, как материал был смешан и использован, миксерная чаша должна быть тщательно очищена перед следующим смешиванием.
Пористость по воздуху
Во время перемешивания может быть добавлено значительное количество воздуха, что может привести к пористости внутри затвердевшего материала.
Пористость воздуха можно уменьшить на:
Вибрация штукатурной или каменной смеси для вывода пузырьков воздуха на поверхность
Механическое перемешивание материала под вакуумом
Оба
Процесс настройки
Процесс схватывания начинается быстро после смешивания.
Вода насыщается полугидратом, растворимость которого составляет около 0,8% при комнатной температуре.
Растворенный полугидрат затем быстро превращается в дигидрат, который имеет гораздо более низкую растворимость, около 0,2%, поскольку предел растворимости дигидрата сразу же превышается, он начинает кристаллизоваться из раствора.
Процесс продолжается до тех пор, пока большая часть полугидрата не превратится в дигидрат.
Кристаллы дигидрата растут из определенных участков, называемых ядрами кристаллизации .Это могут быть мелкие частицы примесей, такие как кристаллы непревращенного гипса в порошке полугидрата.
Время схватывания
Во время настройки можно выделить две стадии.
A) Время начальной настройки
Время, когда материал приобретает свойства слабого твердого вещества и не будет легко течь. В это время можно вырезать излишки материала ножом.
B) Окончательное время схватывания
Время, необходимое для достижения стадии, когда модели или штампы становятся достаточно прочными и твердыми, чтобы над ними можно было работать.Этот термин вводит в заблуждение, поскольку он означает, что материал достиг предельной прочности, которая достигается через несколько часов.
Тип 1 Тип 2 Тип 3 Тип 4 Тип 5
Время начального схватывания (мин) – 5–10 5–20 5–20 5–20
Время окончательного схватывания (мин) 4 20 20 20 20
Факторы, влияющие на время схватывания
A) Факторы, контролируемые производителями
Концентрация зародышеобразователя в порошке полугидрата: более высокая концентрация зародышеобразователя, полученного в результате старения или из непревращенного дигидрата сульфата кальция, приводит к более быстрой кристаллизации.
Добавление химических ускорителей или замедлителей схватывания к зубным камням: Сульфат калия — это ускоритель, увеличивающий растворимость полугидрата. Borax — широко используемый замедлитель схватывания, механизм его действия не ясен.
B) Факторы под контролем оператора
Изменение температуры мало влияет на время схватывания. Повышение температуры ускоряет растворение полугидрата, но замедляет кристаллизацию дигидрата.
Увеличение отношения W / P замедляет схватывание за счет уменьшения концентрации ядер кристаллизации.
Увеличение времени перемешивания ускоряет схватывание за счет разрушения кристаллов дигидрата на ранних стадиях схватывания, производя больше ядер, на которых может быть начата кристаллизация.
Экзотермическая реакция схватывания
Реакция схватывания — экзотермическая, максимальная температура достигается на стадии окончательного затвердевания.Повышение температуры во время первоначального схватывания незначительно.
Температурно-временной профиль гипсового материала во время схватывания. Точки I и F соответствуют начальной и конечной уставкам, обозначенным инденторами
Величина повышения температуры зависит от объема используемого материала и может достигать 30 ° C в центре массы закрепляющего материала. Это может продолжаться несколько минут из-за теплоизоляционных свойств материалов.
Это заметное повышение температуры может быть использовано с хорошим эффектом при опрессовке зубных протезов, поскольку оно смягчает воск пробного протеза и позволяет легко удалить его из формы.
Расширение настроек
Небольшое расширение, вызванное направлением растущих кристаллов наружу. Максимальная скорость расширения происходит в то время, когда температура растет наиболее быстро. Расширение очевидно только потому, что затвердевший материал содержит значительный объем пористости.
Тип 1 Тип 2 Тип 3 Тип 4 Тип 5
Расширение уставки (%) 0–0,15 0-0,30 0-0,20 0–0,15 0,16-0,30
Для получения точной модели или штампа необходимо поддерживать расширение настройки на как можно более низком значении.
Ускорители или замедлители схватывания, которые производители добавляют к стоматологическим камням для контроля времени схватывания, также уменьшают расширение схватывания и иногда называются антирасширяющими агентами .
Изменения соотношения W / P и времени смешивания оказывают минимальное влияние на расширение уставки.
Гигроскопическое расширение
Если материал помещается в воду на начальной стадии схватывания, во время схватывания происходит значительно большее расширение.
Это повышенное расширение иногда используется для увеличения теплового расширения гипсовых паковочных масс.
Свойства материала набора
A) Прочность на сжатие
Прочность гипса зависит от:
Пористость заданного материала.
Время, в течение которого материал может высохнуть после схватывания.
Пористость и, следовательно, прочность пропорциональны соотношению W / P. Поскольку камень всегда смешивается с более низким соотношением W / P, чем гипс, он менее пористый и, следовательно, намного прочнее и тверже.
Хотя гипсовая модель или матрица может казаться полностью затвердевшей в течение относительно короткого периода времени, ее прочность значительно возрастает, если ей дать постоять в течение нескольких часов.
Увеличение прочности является функцией потери лишней воды за счет испарения.Считается, что испарение воды вызывает осаждение любого растворенного дигидрата, и это эффективно цементирует кристаллы гипса, образовавшиеся во время схватывания.

Тип 1 Тип 2 Тип 3 Тип 4 Тип 5
Прочность на сжатие 1 час (МПа) 6 12 25 40 40
Прочность на сжатие за 24 часа (МПа) – 24 70 75 75
B) Прочность на изгиб
Гипс — очень хрупкий материал .
Штукатурка хрупкая, имеет очень низкое значение прочности на изгиб . Камень менее хрупкий, но с ним нужно обращаться осторожно, чтобы избежать перелома. Он относительно жесткий, но имеет низкую ударную вязкость и может сломаться при падении.
Тип 1 Тип 2 Тип 3 Тип 4 Тип 5
Прочность на изгиб за 24 часа (МПа) 1 1 15 20 20
C) Стабильность размеров
Стабильность размеров гипса хорошая.
После установки, дальнейшие изменения размеров неизмеримы, а материалы достаточно жесткие, чтобы противостоять деформациям, когда с ними проводятся работы.
D) Растворимость
Набор штукатурки малорастворим в воде.
Растворимость увеличивается с повышением температуры воды, и если горячая вода пролита на поверхность гипсовой повязки, как это происходит во время кипячения формы для зубного протеза, часть поверхностного слоя растворяется, оставляя поверхность шероховатой.
Поэтому следует избегать частого мытья поверхности горячей водой.
E) Детальное воспроизведение
Способность стоматологических гипсовых изделий воспроизводить детали поверхности твердых или мягких тканей либо непосредственно, либо по оттискам, является ключевой для их пригодности в качестве материалов для моделей и штампов.
Камни типов 3, 4 и 5 способны записывать более мелкие детали, чем гипс типа 2.
Тип 1 Тип 2 Тип 3 Тип 4 Тип 5
Детальное воспроизведение (мкм) 75 75 50 50 50
Нравится:
Нравится Загрузка. ..
Связанные
Затраты на производство гипсового камня на тонну
Являясь ведущим мировым производителем дробильно-измельчительного оборудования, мы предлагаем передовые, рациональные решения для любых требований по измельчению, включая карьерное, агрегатное, измельчительное производство и комплексные камнедробильные установки. Мы также поставляем индивидуальные дробилки и мельницы, а также запчасти к ним.
В соответствии с различными производственными запросами, мы специально разделяем все виды оборудования на несколько областей обработки, а именно на строительное, горнодобывающее, фрезерное и вспомогательное оборудование.Таким образом, нашим клиентам удобно выбирать и выбирать подходящее оборудование в соответствии со своей областью обработки материала.
Цена на сырой гипс в США 2019 Statista
11 февраля 2020 г. · Средняя цена на сырой гипс в США в 2019 году составила около восьми долларов США за метрическую тонну. Цена на щебень в США 2007-2019 гг. Производство гипса
Расчет себестоимости гипса REGYP Recycling
Общая стоимость поставки и применения гипса на тонну чистого CaSO4.2 часа 30 минут = (35 + 10) x 18,6 / 17 = 76,59 долларов за тонну. 2. Добытый гипс в Новом Южном Уэльсе стоит 15 долларов США за тонну с завода плюс 40 долларов США за тонну фрахта = 60 долларов США за тонну у ворот фермы и 11 долларов США за тонну при разложении. Его чистота составляет 15% S. Общая стоимость поставки
Гипс Статистика и информация USGS.gov
Гипс, один из наиболее широко используемых полезных ископаемых в мире, буквально окружает нас каждый день. Большая часть гипса в Соединенных Штатах используется для изготовления стеновых панелей для домов, офисов и коммерческих зданий; типичный новый американский дом содержит более 7 метрических тонн только гипса.Кроме того, гипс используется во всем мире в бетоне для дорог, мостов, зданий и многих других
цена гипса за тонну, цена гипса за тонну Поставщики и
Вам доступны самые разные варианты цены на гипс за тонну. 689 поставщиков, которые продают гипс по цене за тонну на Alibaba, в основном расположены в Азии. Основными странами-поставщиками являются Объединенные Арабские Эмираты, Китай и Вьетнам, из которых процентная доля цены гипса на тонну поставки составляет 1%, 98% и 1% соответственно.
Гипс для цементного завода по цене 700 рупий / метрическая тонна Гипс ID
Гипс для цементного завода Купите гипс по лучшей цене 700 рупий / метрическую тонну в Uthaya Chemicals. Также здесь можно найти сравнение сопутствующих продуктов ID: 15755516448
Местоположение: 183-B, 7th Street, Kamakotti Nagar, Pallikaranai, 600100, Chennai
завод по переработке гипса стоимость камнедробилки
Установка для дробления гипса для дробилки гипса в Дубае. стоимость пакистанской камнедробилки дробилки гипса завод для дубаи.стоимость дробления гипса за тонну. 7 мая 2014 года завод по переработке гипса стоил Угольная дробилка. Добытый гипс в Новом Южном Уэльсе стоит 15 долларов за тонну с завода плюс 40 долларов за тонну. мобильная установка по дроблению гизума. стоимость .
Цена на кальцинированный гипс в США, 2019 Statista
11 февраля 2020 г. · «Средняя цена на кальцинированный гипс на условиях франко-борт (FOB) в США с 2007 по 2019 год (в долларах США за метрическую тонну ). » Диаграмма. 7 февраля 2020 г.
Сельскохозяйственный гипс We Energies
График распределения частиц гипса We Energies по размерам.Преимущества гипса We Energies. Наше местное производство на юго-востоке Висконсина сокращает расстояние транспортировки, что снижает выбросы и стоимость доставки на ваше поле. Более чистая, чем у натурального гипса, дает больше сульфата кальция на тонну вашего поля.
Гипс Википедия
Гипс — это мягкий сульфатный минерал, состоящий из дигидрата сульфата кальция с химической формулой CaSO 4 · 2H 2 O. Он широко добывается и используется в качестве удобрения и в качестве основного компонента во многих формах штукатурка, доска / мел для тротуаров и гипсокартон. Массивный мелкозернистый белый или слегка окрашенный гипс, называемый алебастром, использовался для скульптуры во многих культурах, включая
Отчет аудиторов по затратам Pioneer Cement
Компания начала свою деятельность с установленной производительностью 2000 тонн в год. дневной клинкер. В 2005 году производительность была оптимизирована до 2 350 тонн в сутки. В течение года, закончившегося 30 июня 2006 года, была добавлена еще одна производственная линия мощностью 4 300 тонн клинкера в сутки, коммерческая деятельность которой началась с апреля 2006 года.Это увеличило мощность до
Цена на кальцинированный гипс в США, 2019 г., Statista
, 11 февраля 2020 г. · «Средняя цена на завод по производству обожженного гипса на условиях франко-борт (FOB) в США с 2007 по 2019 г. (в Долларов США за метрическую тонну) «. Диаграмма. 7 февраля 2020 г.
Информация о стоимости, цене и ювелирных изделиях на гипс
Кальцит имеет более высокий диапазон удельной плотности (2,71–2,94), чем гипс (2,30–2,33). Синтетика. Гипс имеет множество практических применений и долгую историю промышленного применения.Несмотря на его изобилие, гипс также составляет
Обработка почвы известью или гипсом (NRCS 333) AgBMPs
Как правило, затраты на известь составляют от 15 до 30 долларов за тонну поставленной тонны, но, поскольку качество материала может варьироваться, следует использовать ЕПД для определения ценность различных источников извести. Гипс не является регулируемым товаром, поэтому он
2020 Цены на гравий Стоимость щебня (за тонну, ярд и груз)
Цены на гравий за тонну. Цены на щебень и гравий в среднем составляют от 10 до 50 долларов за тонну.Дорога стоит от 18 до 30 долларов за тонну, а мелкий мелкий гравий или известняк стоит от 28 до 45 долларов за тонну. Покупка гравия в небольших количествах стоит более 100 долларов за тонну. Требуется 1,4 тонны камня на
Гипс для цементного завода по цене рупий.
700 / метрическая тонна гипса ID
Гипс для цементного завода. Покупайте гипс по лучшей цене 700 рупий / метрическую тонну в Uthaya Chemicals. Также найдите здесь сравнение сопутствующего продукта ID: 15755516448
Стоимость производства гипсового порошка Производитель High
Цена гипсового порошка за тонну, оптовые поставщики.Alibaba предлагает 331 гипсовый порошок по цене за тонну продукции. Около 53% из них — это машины для производства гипсового порошка, 25% — это гипсовый порошок, а 2% — рудничные мельницы. Вам доступны самые разные варианты цены на гипсовый порошок за тонну, такие как бесплатные образцы Цена на гипсовый порошок составляет 333 за тонну.
Обработка грунтов известью или гипсом (NRCS 333) AgBMPs
Как правило, затраты на известь составляют от 15 до 30 долларов за тонну поставленной тонны, но, поскольку качество материала может варьироваться, следует использовать ЕПД для определения ценность различных источников извести.Гипс не является регулируемым товаром, поэтому было бы разумно запросить анализ материала, рассматриваемого для закупки.
Служба затрат на добычу полезных ископаемых
Служба затрат на добычу полезных ископаемых является отраслевым стандартом для оценки затрат на добычу полезных ископаемых. Эта система предоставляет данные для оценки затрат на кончиках ваших пальцев с удобной индексированной информацией, чтобы сделать ваши оценки затрат быстрее, проще и надежнее. Ежемесячные обновления гарантируют, что вы работаете с самой актуальной стоимостью
Историческая статистика по минеральным и материальным товарам
База данных содержит информацию примерно о 90 минеральных товарах, включая производство, импорт, экспорт и запасы; зарегистрированное и видимое потребление; и стоимость единицы (реальная и номинальная цена в U.S. долларов за метрическую тонну видимого потребления). По многим товарам данные приведены еще за 1900 год.
Сколько стоит сельскохозяйственная известь? HowMuchIsIt
14 августа 2018 г. · Если бы вы наняли профессиональную компанию, то затраты на ее распространение и доставку могли бы составлять от 35 до 100 долларов за тонну. Например, участник TractorByNet сказал, что он заплатил 26,50 долларов за тонну и еще 50 долларов за использование разбрасывателя компании. Другой участник в той же беседе сказал, что он заплатил 700 долларов за распространение семи тонн на его
Agriculture Gypsum
Гипс для продажи можно найти у оптовых и / или розничных продавцов гипса.Стоимость гипса широко варьируется в зависимости от спроса и предложения в данной области. Он также сильно варьируется в зависимости от фактического местоположения, в котором вы можете найти поставку. Это связано с расходами на транспортировку материала в зависимости от объема / объема и веса материала.
[PDF]
Гипс как сельскохозяйственная поправка: общие правила использования
Всего было произведено 18 миллионов тонн гипса FGD, из которых 60% (10,6 миллиона тонн) было использовано — в основном в стеновых плитах. Менее 2% от общего объема производства гипса методом ДДГ было использовано в сельском хозяйстве.Однако ожидается, что годовое производство гипса FGD вырастет вдвое через 10 лет по мере того, как будут введены в действие все больше угольных электростанций и
Rip Rap Cost: Your Complete Pricing Guide
Во-вторых, сколько, по вашему мнению, вы экономите на тонне будут компенсированы (а затем и частично) транспортными и транспортными расходами. При покупках лучше ориентироваться на регион. Размер В большинстве случаев рип-рэп и другие каменные материалы продаются в зависимости от их веса. Поэтому вполне естественно, что чем крупнее, тяжелее и плотнее рип-рэп
гипсовый завод 50 тонн в час менюизери-руайан.fr
мельница горнодобывающая, дробление, измельчение, обогащение. имеет много типов заводов по измельчению минеральных руд. Производительность завода по измельчению руды составляет от 1 тонны в час до 200 тонн в час. Тонкость конечного минерального порошка составляет от 50 до 3000 меш, и этот порошок широко используется в строительстве, нефтегазовой промышленности, производстве бумаги и т. д. также спроектировать подходящий завод по переработке полезных ископаемых в соответствии с
Производство цемента обзор ScienceDirect Topics
Партнерство WWF-Lafarge Conservation Partners [6] ожидает, что интенсивность выбросов цемента, включая SCM, может быть снижена до 0.70 т CO 2 на тонну цемента к 2030 году, что по-прежнему составляет около 2 миллиардов тонн CO 2 в год во всем мире, даже если производство цемента не увеличится по сравнению с текущим уровнем.
Что необходимо знать: элементы затрат на цемент Market Realist
Вторым важным компонентом при производстве цемента является стоимость сырья. Основное сырье — известняк. Сырье составляет 30–40% себестоимости реализации.
[PDF]
11.0 Размерный камень USGS
Средняя добыча в Афганистане составляет 2500 м3.3 / год на карьер. Обработка камня размеров. Помимо соответствия желаемым физическим и эстетическим свойствам, порода должна быть относительно свободной от трещин, чтобы ее можно было расколоть или вырезать из забоя карьера на большие многотонные блоки и транспортировать на перерабатывающий завод.
Стоимость завода по производству гипсового порошка 100 тонн в день обжиг гипса
Линия по производству гипсового раствора 100 тонн в час. pdf, текстовый файл .txt или читайте книгу онлайн. проект стандартных спецификаций для китайского нового дизайна 5 30 тонн час смешивания на линию по производству сухих строительных смесей / штукатурку 30 100 тысяч тонн в год сухих строительных смесей от 4 до 5 тонн в час высокий китайский новый сухой раствор автоматическая штукатурка внутри отделка автоматическая штукатурка внутри смешивание строительного раствора
тонн в час стоимость шаровой мельницы в танзании
крупная тонна в час известняковая дробилка в танзании. мощность дробилки 50 тонн в час в пакистане. Производительность 50 тонн в час Каменная дробилка Ballmill Manufactur с производственной мощностью 500 тонн в час, нам нужно 50 тонн в 24 часа и 100 Мельница для измельчения 150 тонн в час.
Щебень и руда
Размеры продукта включают 2 дюйма x 3/16 дюйма и 3/16 дюйма минус. Гипс, производимый Pete Lien & Sons, в основном используется для производства цемента или для улучшения почвы.Новым гипсовым продуктом является наш стандартный измельченный гипс, который представляет собой сульфат кальция, измельченный до размера частиц от 200 меш (74 микрон) до менее 325 меш (44 микрон).
Гипсовые материалы | Карманная стоматология
Для получения дополнительных вспомогательных материалов, относящихся к этой главе, посетите Point.
Цели
Изучив эту главу, студент сможет делать следующее:
1. Определите следующие термины: изучить модель, отлить и умереть.
2. Обсудите основные различия между стоматологическим гипсом, камнем и улучшенным камнем.
3. Объясните значение начального и конечного времени схватывания.
4. Приведите три примера увеличения и уменьшения времени схватывания гипсовых изделий.
5. Обсудите прочность в мокром и сухом состоянии применительно к гипсовым изделиям.
6. Обобщите рекомендуемую технику использования гипсовых изделий для измерения, смешивания и заполнения слепка. Включите ручное и вакуумное перемешивание.
Ключевые слова / фразы
ускорителей
артикулятор
кальцинация
литье
умирают
прочность в сухом состоянии
время окончательной схватывания
Гипсовые изделия
высокопрочный камень
камень улучшенный
время начальной установки
штукатурка
ретардеры
камень
эталон
Соотношение вода / порошок
Прочность во влажном состоянии
рабочее время
Гипс смешивают с водой для получения копии оттиска. Гипсовые материалы используются в стоматологических кабинетах и лабораториях стоматологами, гигиенистами, ассистентами и лаборантами. Эти материалы довольно старые, но все еще популярны из-за простоты использования, доступности и долговременной стабильности полученного слепка.
A. Использование гипсовых изделий в стоматологии
Гипсовые изделия поставляются в виде тонкодисперсных порошков, которые смешиваются с водой с образованием жидкой массы или суспензии, которую можно заливать и придавать ей формы, а затем она затвердевает в жесткую стабильную массу.Пример этого порошка показан на рис. 9.1 . Гипсовые изделия используются в основном для репродукций или точных копий структур полости рта. Эти реплики называются слепками, штампами или моделями, и их получают из отрицательных репродукций, таких как альгинатные оттиски. Каждая реплика имеет определенное назначение.
РИСУНОК 9.1. Гипсовый порошок ( лицевой ): бестарная упаковка и предварительно отмеренный конверт.
1. Исследовательская модель используется для планирования лечения и наблюдения за ходом лечения ( Рис.9.2 А ).
2. Модель cast — это копия, на которой изготавливается реставрация или аппарат. Гипсовая повязка более точна, чем модель для исследования, и является копией более чем одного зуба, например квадранта или полной дуги. Он может быть частично или полностью беззубым. Примеры зубных слепков показаны на Рис. 9.2B .
3. Матрица — это рабочая копия одиночного зуба, как показано на Рис. 9.3 . Обычно это съемная часть гипсовой повязки.
РИСУНОК 9.2. A. Предоперационные и послеоперационные модели ортодонтических исследований. B. Отливки из камня для изготовления частичных протезов. (Часть B перепечатана из Richardson RE, Barton RE. The Dental Assistant. 5-е изд. Нью-Йорк: McGraw-Hill; 1978, с разрешения.)
РИСУНОК 9. 3. Отливка с установленными штампами. A. Пять литых штампов. B. Один кубик удален. C. Все матрицы удалены.
Поскольку непрямые дентальные реставрации изготавливаются на этих литых или штампованных копиях, важно, чтобы с конкретным гипсовым изделием манипулировали осторожно, чтобы гарантировать точную реставрацию.
B. Желаемые свойства
От материала, который будет использоваться для изготовления отливок, моделей или штампов, требуется несколько свойств. Эти свойства
1. Точность
2. Стабильность размеров
3. Возможность воспроизведения мелких деталей
4.Прочность и устойчивость к истиранию
5. Совместимость с оттискным материалом
6. Цвет
7. Биологическая безопасность
8. Простота использования
9. Стоимость
Не все изделия из гипса обладают всеми этими желательными свойствами одинаково.
Гипсовые изделия изготавливаются из гипсовой породы, минерала, обнаруженного в различных частях мира. Гипсовую породу добывают, измельчают до мелкого порошка, а затем обрабатывают путем нагревания для получения различных продуктов.Химически гипсовая порода представляет собой дигидрат сульфата кальция (CaSO ₄ · 2H ₂ O). Чистый гипс имеет белый цвет, но в большинстве отложений он обесцвечен из-за примесей. Гипсовые изделия используются в стоматологии, медицине, дома и промышленности. В домах гипсовая штукатурка используется для изготовления стен; в промышленности его используют для изготовления форм.
В этой главе рассматриваются три типа гипсовых изделий: гипс, камень и высокопрочный или улучшенный камень. По химическому составу все три являются полугидратом сульфата кальция.Они образуются в результате нагрева гипса и отгонки части кристаллизационной воды. Этот процесс называется прокаливанием и показан в следующем уравнении:
Гипс, камень и улучшенный камень различаются по физическим характеристикам частиц порошка из-за различных методов обжига. Эти различия в частицах порошка определяют их различные свойства, которые делают их пригодными для различных применений. Производители добавляют другие химические вещества для улучшения обработки и улучшения свойств.
А. Штукатурка
Гипс был первым гипсовым продуктом, доступным для стоматологии. Его получают путем измельчения гипсовой породы в мелкий порошок и последующего нагревания этого порошка в открытом контейнере. Это прямое и быстрое нагревание на открытом воздухе вытесняет часть кристаллизационной воды из кристалла и разрушает кристалл. Полученный порошок состоит из пористых частиц неправильной формы ( Рис. 9.4 A ). Штукатурка — самое слабое и самое дешевое из трех гипсовых изделий.Он используется в основном, когда прочность не является критическим требованием, например, для изготовления предварительных слепков для полных протезов и прикрепления слепков к механическому устройству, называемому артикулятором . Это устройство имитирует процесс окклюзии и жевания пациента и показано на рисунках 1.8C и 11.6F; Эти фотографии иллюстрируют использование гипса для фиксации гипса на артикуляторе.
РИСУНОК 9.4. Сканирующие электронные микрофотографии A. частиц порошка стоматологического гипса и B. частиц порошка для стоматологического камня. (С любезного разрешения Дайан Швеглер-Берри, NIOSH, Моргантаун, Западная Вирджиния)
Штукатурка обычно белого цвета, иногда ее называют бета-полугидратом или типом II. В прошлом гипс был модифицирован для использования в качестве оттискного материала путем добавления химикатов и назывался оттискным гипсом (см. Главу 8, Оттискные материалы).
Б. Камень
Stone изготавливается из гипса путем тщательно контролируемого обжига под давлением пара в закрытом контейнере.Этот метод прокаливания медленно высвобождает кристаллизационную воду из кристаллов, так что полученные частицы порошка ( Рис. 9.4 B ) имеют более правильную форму, более однородную форму и менее пористую по сравнению с частицей гипса. Камень прочнее и дороже гипса. Он используется в основном для изготовления слепков для диагностических целей и слепков для изготовления полных и частичных протезов, которые требуют большей прочности и твердости поверхности, чем гипс.
Камень обычно светло-коричневого цвета, но его можно получить и в других цветах.Его часто называют альфа-полугидратом, камнем III типа или гидрокалом.
C. Высокопрочный или улучшенный камень
Высокопрочный камень или улучшенный камень также получают из гипса путем обжига гипса, но в растворе хлорида кальция. Этот метод прокаливания приводит к получению очень плотных частиц порошка кубической формы с уменьшенной площадью поверхности. Высокопрочный камень — самый прочный и самый дорогой из трех гипсовых изделий, и он используется в основном для изготовления слепков или штампов для изготовления коронок, мостовидных протезов и вкладок. Рисунок 9.3 показывает пример улучшенной каменной отливки и нескольких штампов для изготовления коронок. Этот материал используется потому, что в процессе изготовления требуются высокая прочность и твердость поверхности; изготовление коронок описано в следующей главе. Высокопрочный камень часто называют камнем IV типа, штамповочным камнем, денситом или модифицированным альфа-полугидратом. Также доступен недавно разработанный высокопрочный камень с более высокой прочностью на сжатие, чем камень типа IV.Он демонстрирует более высокую степень расширения и называется камнем V типа.
D. Другие виды гипса
Другие виды гипсовых изделий производятся для специальных целей, таких как быстрое схватывание, установка слепков на артикуляторы и оттиски. Инвестиции на основе гипса представлены в главе 10 «Материалы для несъемных непрямых реставраций и протезов».
Когда любой из различных типов полугидрата сульфата кальция смешивают с водой, полугидрат снова превращается в дигидрат в процессе гидратации.Выделяется тепло, как показывает следующая реакция:
Полугидрат сульфата кальция растворяется в воде для смешивания. Дигидрат образуется, поскольку он менее растворим, чем полугидрат. Дигидрат сульфата кальция выпадает из раствора в виде переплетенных кристаллов, образующих твердую массу.
Соотношение воды и порошка, используемое для изготовления рабочей смеси из конкретного гипсового изделия, называется соотношением вода / порошок . Для стоматологического использования всегда необходимо избыточное количество отмеренной воды сверх теоретически правильного количества, необходимого для гидратации.Это избыточное количество необходимо, чтобы приготовить рабочую смесь или суспензию, которую можно заливать и придавать ей форму. Избыточная вода распределяется в виде свободной воды в затвердевшей массе, не участвуя в химической реакции, и способствует последующей пористости или микроскопическим пустотам в затвердевшем продукте. Правильное соотношение вода / порошок для каждого продукта зависит от физических характеристик частиц порошка. Для штукатурки требуется больше воды для затвердевания (отмеренная вода), чтобы смачивать поверхности порошка, заполнять поры и плавать пористые частицы неправильной формы.Плотным частицам камня требуется меньше воды для плавания, а их правильная форма позволяет им легче перекатываться друг по другу. Высокопрочный камень из-за его очень плотной и кубовидной формы частиц, а также модификаций, внесенных производителем, требует даже меньше воды для измерения, чем камень. Для стоматологического использования правильное соотношение воды / порошка (фракции) следующее:
Для средней штукатурной смеси от 45 до 50 мл / 100 г (0,45–0,50)
Для средней смеси камней от 28 до 30 мл / 100 г (0.28–0.30)
Для средней смеси улучшенного камня от 19 до 24 мл / 100 г (0,19–0,24)
Эта разница в количестве отмеренной воды, которое требуется для получения работоспособной смеси, приводит к разной консистенции продуктов при первом смешивании с надлежащим соотношением вода / порошок. Гипс обычно имеет тонкую консистенцию, как «смузи», тогда как улучшенный камень похож на густое тесто для торта. Стоматологический камень имеет промежуточную консистенцию. Соотношение вода / порошок напрямую влияет на свойства каждого гипсового изделия и должно контролироваться для достижения оптимальных результатов.
A. Определения
Знание характеристик схватывания гипсового изделия важно для правильного обращения. Врач должен знать о двух временных интервалах в процессе настройки.
1. Время работы или время начальной настройки
Рабочее время или Время начального схватывания — это промежуток времени от начала перемешивания до тех пор, пока застывшая масса не достигнет полутвердой стадии. Он представляет собой время, доступное для манипуляций с продуктом, и указывает на частичное протекание реакции схватывания.
2. Время окончательной схватывания
Время окончательного схватывания представляет собой промежуток времени от начала смешивания до тех пор, пока застывшая масса не станет твердой и ее можно будет отделить от слепка. Время окончательного схватывания указывает на полное завершение реакции гидратации.
B. Измерение
Время схватывания обычно измеряется с помощью теста на проникновение через поверхность. Для этого измерения обычно используются иглы Гиллмора, которые показаны на рис. 9 .5 . Когда поверхность застывающего продукта приобрела достаточную прочность, чтобы выдержать вес иглы ¼ фунта и иглы весом 1 фунт, наступает время начального схватывания и время окончательного схватывания, соответственно. Другими словами, каждое назначенное время схватывания достигается, когда соответствующая игла больше не делает вмятины в образце гипса. Этот метод несколько произвольный, и его трудно напрямую соотнести с реакцией схватывания. Кроме того, полученные значения в основном используются для сравнения различных продуктов.Для практических целей в типичном стоматологическом кабинете потеря блеска поверхности может использоваться как определение рабочего времени; обычно это от 5 до 7 минут.