Проект переработка пластика: Бизнес по переработке пластика и мусора: бизнес-план

Фото www.michelin.com

Технология Pyrowave позволяет перерабатывать пластик с помощью микроволн. В отличие от термических процессов, используемых для переработки пластиковых отходов, данная технология дает возможность использовать электричество, обеспечивающее высочайший потенциал декарбонизации. Кроме того, инновационная технология эффективнее и точнее традиционных методов, поэтому продукты ее применения смогут заменить первичное сырье из нефти и газа.

Результатом этого сотрудничества станет внедрение нового ценностного подхода в циклической экономике производства пластика. Кроме того, у промышленных предприятий по производству автомобилей, электроники и шин появится возможность модернизировать упаковочные материалы и производить новые продукты из переработанного пластика.

В ближайшие месяцы компании будут работать над внедрением технологии Pyrowave для последующей сертификации и выхода на международные рынки. Соглашение о совместной разработке, в рамках которого компании планируют инвестировать в проект более 20 миллионов евро, объединяет научные знания Pyrowave и промышленный опыт Мишлен.

Чтобы ускорить внедрение технологии и сертификацию произведенных по ней продуктов, специалисты Мишлен и Pyrowave работают над созданием промышленного образца. Группа Мишлен, которая будет финансировать и реализовывать этот проект, планирует завершить работу над ним к 2023 году. Технология будет отвечать самым высоким стандартам Группы с точки зрения безопасности, функциональности и производительности.

Фото www.michelin.com

В течение года сотрудники Мишлен проводили тестирование технологии, оценивая функционирование процесса и образцы возвратного стирола в составе шин. Они пришли к выводу, что процесс регенерации полимера полностью соответствует стратегическому видению и принципам устойчивого развития Мишлен.

«Это партнерство соответствует принципам устойчивого развития Группы, — комментирует руководитель направления сервисов, решений и высокотехнологичных материалов, член исполнительного комитета Группы Мишлен Соня Артиниан-Фреду. — Наша цель — максимальное использование ресурсосберегающих материалов при производстве шин и внедрение технологий для вторичной переработки. Мы верим в потенциал технологии и разделяем веру компании Pyrowave в устойчивое развитие, которого можно добиться благодаря инновациям».

«Наше партнерство опирается на многолетний технологический и коммерческий опыт Группы Мишлен и знаменует собой начало промышленного внедрения технологии, — отметил учредитель и генеральный директор Pyrowave Джоселин Дусе. — Это стратегическое партнерство отражает привлекательность и потенциал электрификации химического процесса с точки зрения защиты окружающей среды и коммерческого использования для игроков мирового масштаба. Благодаря сотрудничеству с Мишлен мы сможем ускорить разработку революционной технологии переработки материалов в соответствии с принципами устойчивого развития».

Фото www.michelin.com

Компания Pyrowave является новатором в области электрификации химических процессов и лидером в области цикличной экономики производства пластика и микроволнового химического рециклинга, обеспечивающего условия для переработки вторичного и постиндустриального пластика в новый, восстанавливая полную стоимость ресурса. Запатентованная технологическая платформа каталитической деполимеризации за счет высокомощного сверхчастотного излучения Pyrowave стала самой совершенной технологией в области производства нового поколения пластика. Pyrowave удалось добиться восстановления пластика до молекулярного состояния, аналогичного исходным материалам, что позволяет бесконечно перерабатывать пластик. Разработка открывает новые возможности цикличной экономики, которые отвечают глобальным целям в области рециклинга пластика.

Этот проект «Драгоценный пластик» с открытым исходным кодом меняет то, что означают отходы и как осуществляется переработка

Измельченный пластик можно превратить в прекрасные обновки.

Люди, участвующие в более чем 400 проектах по всему миру, используют систему утилизации, которую они бесплатно скачали из Интернета. Это проект с открытым исходным кодом Precious Plastic, расположенный в Нидерландах. Основная идея: пластик может быть ресурсом, если у вас есть инструменты, чтобы превратить его в новые красивые вещи.

«Пластик — драгоценный и ценный материал. На наш взгляд, он просто был спроектирован, использован и продан неправильно, — говорит Джозеф Клатт, деловой парень из Precious Plastic.

Это официальное звание Клатта: деловой парень. Он живет в Нидерландах, но родом из Огайо.

«Итак, мы пытаемся изменить отношение людей и общества к пластику с дешевого и одноразового использования на нечто драгоценное и ценное.”

Мебель, изготовленная с использованием машин для производства драгоценных пластмасс

Precious Plastic недавно выпустила четвертую версию своей системы, которая называется Precious Plastic Universe.

Короче говоря, это альтернативная система переработки пластика, управляемая друзьями и соседями, которые используют бесплатные планы и чертежи с веб-сайта проекта для всего, от сбора и измельчения до производства переработанных пластиковых изделий.

Создатели называют это вселенной, потому что методы используются во всем мире (см. Карту), а веб-сайт позволяет людям в городах и регионах связываться друг с другом и делиться знаниями.

Версия 4 включает инструмент отчетности, который помогает собрать больше данных о результативности усилий.

«У нас нет точных цифр об общем количестве пластика, перерабатываемого в год на рабочих местах из драгоценных пластиков», — говорит Клатт. Но около 25 000 чертежей машин, плакатов и руководств были загружены в январе с сайта после запуска версии 4.

«Я бы сказал, что влияние очень велико. Это просто сложно захватить из-за концепции открытого исходного кода. По всему миру построены тысячи машин.«И это только те, о которых знает проект, — добавляет Клатт.

Истории успеха в США включают Citizen Scientific Workshop в Айдахо и Precious Plastic USA в Орегоне.

Проект «Драгоценный пластик» почти полностью основан на низовом и добровольном участии, но при этом был поддержан различными грантами. На сайте также есть компонент Patreon с ежемесячными спонсорами около 500 человек.

Для запуска версии 4 проект получил 300 000 евро (около 327 000 долларов США) от французского фонда Famae.Деньги были использованы для того, чтобы привезти более 100 добровольцев в Нидерланды для работы над проектом, используя складские помещения, подаренные городом Эйндховеном.

Как они заставили всех этих добровольцев, от инженеров до активистов, потратить месяцы на разработку версии 4, которая включает бесплатные планы по созданию нового переработанного измельчителя, экструзии и листовой печати?

Оказывается, основатель Дэйв Хаккенс — голландский дизайнер, у которого на YouTube более 250 000 подписчиков.Он призвал к действию добровольцев для разработки версии 4, и они ответили.

Строительство новых машин, поставляемых вместе с версией 4, стоит от 2 000 до 4 000 евро. «Это машины, которые вы можете построить сами или можете купить на нашем онлайн-рынке, и именно там независимые машиностроители по всему миру создают машины и продают их», — объясняет Клатт.

Версия 4 Машины серии Pro

Но это больше, чем просто машины.

«По сути, проект действительно связан с изменением точки зрения … Поскольку это происходит локально, вы можете видеть процесс прямо перед вашими глазами, вместо того, чтобы класть его в корзину и никогда не видеть результатов».

Precious Plastic был запущен шесть лет назад и сотрудничал с такими организациями, как Программа ООН по окружающей среде в Кении, Parley for the Oceans на Мальдивах и Grameen Telecom в Бангладеш, чтобы помочь создать рабочие места по переработке пластика и стимулировать переработку пластика на местном уровне.

Джейден Смит, рэпер из Лос-Анджелеса, актер и сын звезды Уилла Смита, также является его поклонником. И еще в 2019 году нуждался в переработанном пластиковом столе.

Что может быть из пластмасс — переработка пластмасс

Одна из вещей, которые все мы можем сделать для защиты и улучшения окружающей среды, — это переработка. Сегодня пластиковая бутылка может содержать сок, воду или газировку… но чем она может стать после того, как вы ее воспользуетесь?

Давайте посмотрим на некоторые повседневные пластмассы, которые вы используете, и на то, во что они могут превратиться.

Бутылки и контейнеры, используемые для молока, шампуня, стирального порошка и бытовых чистящих средств, легкие и прочные, но обычно они сделаны из другого типа пластика, чем бутылки для напитков.

Кем они могут стать? Когда они перерабатываются, они могут производить новые бутылки и контейнеры, пластиковые пиломатериалы, столы для пикника, мебель для газонов, игровое оборудование, мусорные баки и многое другое.

Пластиковые пакеты и упаковка

Мы используем полиэтиленовые пакеты для доставки продуктов домой.Они сохраняют наш хлеб и другие продукты свежими. Нам даже разрешили отнести золотых рыбок домой из зоомагазина.

Сегодня существуют тысячи продуктовых и розничных магазинов, которые собирают эти пакеты для вторичной переработки, включая большинство магазинов Target, Walmart, Lowes, Safeway и других. И помните, что во всех этих местах мы также можем переработать много пластиковой упаковки, которая защищает вещи, которые мы покупаем (даже пузырчатую пленку!).

Кем они могут стать? Из переработанных пластиковых пакетов и оберток можно превратить пластмассовые пиломатериалы, которые используются для изготовления парковых скамеек, садовых настилов и заборов — даже игрового оборудования.Их также можно переработать в новые пластиковые пакеты, а затем снова переработать. Посетите этот веб-сайт, на котором рассказывается о переработке пластиковых пакетов, и узнайте, где их можно переработать в вашем районе.

Бутылки

Пластиковые бутылки для безалкогольных напитков, сока и воды — удобный способ утолить жажду… и они не разбиваются, если их уронить.

Кем они могут стать? При переработке пластиковых бутылок из них можно сделать множество вещей: футболки, свитера, флисовые куртки, утеплитель для курток и спальных мешков, ковровое покрытие и многое другое.

Чтобы сделать достаточно пластикового волокна, чтобы сделать новую классную футболку, нужно около 10 бутылок.

Для изготовления свитера требуется 63 бутылки.

Требуется всего 14 бутылок, чтобы создать достаточную изоляцию (наполнитель) для лыжной куртки. И 114 бутылок, чтобы сделать достаточно утеплителя (наполнителя) для спального мешка. Почти 29,3% пластиковых бутылок перерабатывается в США. Если все примут участие, мы сможем добиться еще большего.

Ознакомьтесь с другими интересными фактами об утилизации пластиковых бутылок.

Пробки для бутылок

Пластиковые колпачки на бутылках помогают газировке оставаться газированной и защищать от грязи и насекомых. Несмотря на то, что они сделаны из другого пластика, чем бутылки, крышки следует надевать на бутылки, прежде чем выбросить их в мусорные баки.

Кем они могут стать? Пластиковые крышки для бутылок можно переработать в аккумуляторы для вашего автомобиля, садовые грабли, контейнеры для хранения, многоразовые хозяйственные сумки, пряжу, веревки, метлы… и другие крышки для бутылок.

Упаковка из пеноматериала

Упаковка из пенопласта на 95% состоит из воздуха! Он смягчит ваш телевизор и защитит вашу игровую приставку, когда они перемещаются с завода в магазин к вам домой.

Во что это может стать? Инновационные программы переработки могут превратить пенопластовую упаковку в пластмассовые изделия, такие как изоляция, рамы для картин, строительные изделия для вашего дома… и многое другое. Посмотрите это видео, в котором показано, как это делается.

Инновации в вторичной переработке

Пластиковые отходы — одна из самых актуальных экологических проблем современности. Менее 10 процентов пластика, который мы используем, перерабатывается, и в настоящее время в океанах по всему миру хранится около 100 миллионов тонн пластика. Но что бы произошло, если бы мы перестали думать о пластике как о отходах, а вместо этого как о ценном возобновляемом ресурсе?

Ученые всего мира хотят это выяснить. Пластиковый «вызов по окончании срока службы» требует новых способов бесконечной переработки и повторного использования пластмасс в системе с замкнутым контуром, чтобы они никогда не превращались в отходы.Инновации в таком масштабе превратят нынешнюю линейную экономику «производи-забери-утилизируй» в экономику замкнутого цикла, в которой переработка пластика возможна навсегда.

Один ученый добился значительного прогресса. Джон Лейман, руководитель отдела материаловедения в Procter & Gamble и главный технолог и основатель-изобретатель PureCycle Technologies, разработал революционный процесс удаления цвета, запаха и загрязнений из отходов полипропиленового пластика и преобразования его в «девственную» смолу, которая является основой пластмассовых изделий.Технология PureCycle представляет собой крупный шаг вперед в области переработки отходов, и особое внимание следует уделить полипропилену. Это второй по популярности пластик в мире, но в настоящее время перерабатывается только 1 процент.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

PureCycle планирует перерабатывать, очищать и модифицировать сложные материалы, такие как отходы ковра, утилизированные компанией Circular Polymers в Калифорнии.

До и после: Гранулы черного полипропилена, сделанные из переработанных ковровых волокон, очищаются и превращаются в прозрачную пластмассовую смолу с помощью процесса PureCycle.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

Коллега непрофессионала и бывший одноклассник Скотт Тренор, старший ученый-полимер в Milliken & Company, внес ключевой набор пластиковых добавок для повышения жизнеспособности материалов PureCycle.Добавки — это химические вещества, которые изменяют свойства пластмасс, поэтому их можно использовать в различных типах продуктов. Например, автомобильный бампер должен быть более прочным и ударопрочным, а чашка для йогурта должна быть более гибкой. Сейчас Milliken и PureCycle работают вместе, чтобы масштабировать и продвигать технологию, с планами начать производство в промышленных масштабах на первом заводе PureCycle в Огайо в 2021 году.

Trenor говорит, что сотрудничество является естественным, отчасти потому, что «обе компании имеют очень сильная экологическая цель.Первая политика компании Milliken в области утилизации началась в 1901 году, и компания только что поставила перед собой амбициозные цели в области устойчивого развития, которые включают в себя создание экономики замкнутого цикла и нулевое количество отходов на свалку к 2025 году. Технология PureCycle поддерживает видение P&G об использовании в упаковке 100% перерабатываемых или возобновляемых материалов.

Мотивация Тренора ближе к дому. Он часто берет своего 4-летнего сына кататься на горных велосипедах возле своего дома в Южной Каролине и был разочарован, увидев рост пластикового мусора в естественных пространствах.«Я не хочу оставлять вещи для будущего поколения», — говорит он.

Обыватель соглашается. Во время изучения пластмасс в аспирантуре он был поражен объемом производимого материала и ужаснулся тому, сколько всего материала попадает в окружающую среду. «С того дня, как вы родились, на ней лежит куча мусора, на которой написано ваше имя», — говорит он. «Первый подгузник, который вы надели новорожденным, скорее всего, все еще где-то на этой планете».

PureCycle направлена ​​на то, чтобы замкнуть цикл жизненного цикла пластмасс, преобразовывая текущую линейную экономику «производство-взятие-утилизация» в экономику замкнутого цикла, при которой пластиковые отходы никогда не попадают в окружающую среду.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

Он заинтересовался переработкой отходов в 2008 году, когда ему было поручено покупать пластиковые отходы у переработчиков и исследовать их пригодность для продукции и упаковки P&G. «Вы быстро понимаете, что с качеством переработанного материала возникает множество проблем, — говорит он. В настоящее время только два вида пластика, ПЭТ и ПЭВП, являются экономически выгодными для переработчиков, и даже из них трудно переработать в высококачественные продукты.

Непрофессионал сосредоточился на полипропилене, потому что это одна из трех крупнейших пластмассовых смол, используемых в мире. Его суперспособности включают гибкость и ударопрочность. Его можно найти в крышках большинства бутылок. Он в багаже ​​и коврах, в компьютерах и телефонах. В продуктовом магазине он повсюду, но вряд ли он излюбленный переработчиками, стремящимися получить прибыль. Он удерживает резкие запахи и загрязнения, и его можно превратить только в черные или серые продукты. По этим причинам переработанное немногое обычно превращается в парковые скамейки или автомобильные бамперы — важные, но ограниченные области применения.

Чтобы переработать полипропилен в более ценные продукты, Лейман знал, что ему сначала нужно очистить пластиковые отходы энергоэффективным способом. Он работал на этапе открытия при финансовой поддержке программы внутреннего посевного фонда P&G. Полученная в результате технология PureCycle основана на физическом процессе на основе растворителя, который потребляет меньше энергии, чем химический процесс, поскольку ему не нужно разрушать и наращивать молекулы. «Это сочетание выбора растворителя и конкретных этапов процесса, которые позволяют нам очищать этот материал так, как никто раньше не мог», — говорит он.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

Ожидается, что первый завод PureCycle в Айронтоне, штат Огайо, будет очищать и перерабатывать 119 миллионов фунтов полипропилена и производить 105 миллионов фунтов ежегодно. Коммерческое производство начнется в 2021 году.

После очистки материала возникает вопрос, что с ним делать. Тренор объясняет, что когда ученые создают пластмассовые изделия с нуля, «у них есть множество ручек, которые они могут повернуть, чтобы выбрать точный набор свойств, необходимых им для определенного применения.«Работать с переработанным материалом сложнее.

Вот тут-то и пригодятся добавки Milliken — они могут модифицировать полипропиленовую смолу PureCycle для использования в самых разных областях применения. Впервые переработанный полипропилен не должен превращаться в автомобильный бампер. Из очищенной и модифицированной смолы можно формовать различные продукты с разными свойствами в замкнутом цикле.

Ожидается, что первая установка PureCycle будет очищать и перерабатывать 119 миллионов фунтов полипропилена и производить 105 миллионов фунтов ежегодно.Эти цифры кажутся огромными, но обыватель рассматривает их в перспективе, указывая на то, что только в 2018 году во всем мире было произведено 120 миллиардов фунтов полипропилена. «Как видите, нам предстоит еще долгий путь», — говорит он.

Он сравнивает PureCycle с ветряной и солнечной энергетикой, прежде чем они будут расширяться. «У нас есть амбиции построить 25 заводов по всему миру, каждый из которых больше предыдущего», — говорит он. «Это завод номер один». В конце концов, он надеется, что PureCycle будет производить не менее 10–20 процентов всего полипропиленового пластика.

«Для всех этих технологий это больше похоже на марафон, чем на спринт», — говорит Тренор. Он также отмечает, что проблема утилизации пластика касается не только технологий. Для успеха PureCycle или любой другой инициативы потребителям необходимо изменить свое поведение и перерабатывать больше, а перерабатывающим компаниям нужны возможности и финансовый стимул для переработки большего, чем ПЭТ и ПНД.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права.Несанкционированное использование запрещено.

Слева : переработанные бытовые отходы готовы к сортировке.

Справа : переработчики используют такие инструменты, как сортировка в ближнем инфракрасном диапазоне, для разделения различных типов материалов в потоке переработки.

Видеозапись предоставлена ​​Демонстрационным проектом вторичной сортировки Тихоокеанского Северо-Запада

Кипа отсортированных полипропиленовых отходов готова для покупателей. В 2012 году Ассоциация переработчиков пластмасс сообщила, что только в Северной Америке существует спрос на 1 миллиард фунтов переработанного полипропилена.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

Trenor говорит, что перерабатывающие предприятия в США являются частью проблемы. «Большая часть разделительных мощностей в их инфраструктуре была построена 20 или 30 лет назад, когда пластика было не так много», — объясняет он. «Итак, они были созданы для бумаги, картона, стали и стекла. По мере того как объем этих материалов уменьшился, а количество пластиков увеличилось, технологии и инфраструктура отстают.”

Между тем, спрос на переработанный пластик высок. Производители потребительских товаров обязуются использовать минимальный процент переработанного содержимого в своей упаковке, и новое законодательство Калифорнии и Европы требует этого. В 2012 году Ассоциация переработчиков пластмасс сообщила, что только в Северной Америке существует спрос на 1 миллиард фунтов переработанного полипропилена.

Предложение, однако, не успевает. «Переработчики требуют больше материалов, потому что они не могут выполнить свои текущие заказы», ​​- говорит Тренор.Это в основном потому, что люди просто не перерабатывают достаточно. «Как только он попадает в руки потребителя, должна быть некоторая личная ответственность за то, чтобы положить его в нужную корзину, правильно отсортировать и убедиться, что он не окажется на свалке или, что еще хуже, на пляже. или где-нибудь в лесу ».

Тренор воодушевлен своей ролью в новых инновациях, которые могут сократить количество пластиковых отходов, но он знает, что для этого потребуется нечто большее, чем наука. «Милликен не собирается решать эту проблему в одиночку.PureCycle не собирается решать эту проблему в одиночку, — говорит он. «Нам нужна разнообразная группа людей, компаний, НПО и правительств для совместной работы над решением проблемы пластиковых отходов».

Переработка пластмасс: проблемы и возможности

Philos Trans R Soc Lond B Biol Sci. 2009 27 июля; 364 (1526): 2115–2126.

Jefferson Hopewell

¹ Eco Products Agency, 166 Park Street, Fitzroy North 3068, Australia

Robert Dvorak

² Nextek Ltd, Level 3, 1 Quality Court, Chancery Lane, London WC2A 1HR, UK

Эдвард Косиор

² Nextek Ltd, уровень 3, 1 Quality Court, Chancery Lane, London WC2A 1HR, UK

¹ Eco Products Agency, 166 Park Street, Fitzroy North 3068, Австралия

² Nextek Ltd, Level 3, 1 Quality Court, Chancery Lane, London WC2A 1HR, UK

Abstract

Пластмассы — это недорогие, легкие и прочные материалы, из которых можно легко изготавливать различные продукты, которые находят применение в самых разных сферах применения. Как следствие, производство пластмасс за последние 60 лет заметно увеличилось. Однако нынешние уровни их использования и утилизации создают несколько экологических проблем. Около 4% мировой добычи нефти и газа, невозобновляемых ресурсов, используется в качестве сырья для пластмасс, а еще 3–4% расходуется на обеспечение энергии для их производства.Большая часть пластика, производимого каждый год, используется для изготовления одноразовой упаковки или других недолговечных продуктов, которые выбрасываются в течение года после изготовления. Одни только эти два наблюдения указывают на то, что наше нынешнее использование пластмасс не является устойчивым. Кроме того, из-за долговечности используемых полимеров значительное количество выброшенных пластмасс с истекшим сроком службы накапливается в виде мусора на свалках и в естественной среде обитания по всему миру.

Вторичная переработка является одним из наиболее важных действий, доступных в настоящее время для уменьшения этих воздействий, и представляет собой одну из наиболее динамично развивающихся областей в индустрии пластмасс.Переработка дает возможность снизить потребление масла, выбросы углекислого газа и количество отходов, требующих утилизации. Здесь мы вкратце сравниваем переработку отходов с другими стратегиями сокращения отходов, а именно с сокращением использования материалов за счет сокращения объемов производства или повторного использования продукции, использования альтернативных биоразлагаемых материалов и рекуперации энергии в качестве топлива.

Хотя пластмассы перерабатываются с 1970-х годов, количество перерабатываемых материалов варьируется географически, в зависимости от типа пластика и его применения.В ряде стран за последние десятилетия переработка упаковочных материалов быстро расширилась. Достижения в области технологий и систем для сбора, сортировки и переработки пригодных для вторичной переработки пластмасс создают новые возможности для вторичной переработки, и благодаря совместным действиям общественности, промышленности и правительств можно будет направить большую часть пластиковых отходов со свалок на переработку. следующие десятилетия.

Ключевые слова: переработка пластмасс, пластиковая упаковка, воздействие на окружающую среду, управление отходами, химическая переработка, рекуперация энергии

1.Введение

Промышленность пластмасс значительно развивалась с момента изобретения различных способов производства полимеров из нефтехимических источников. Пластмассы имеют существенные преимущества с точки зрения их малого веса, долговечности и более низкой стоимости по сравнению со многими другими типами материалов (Andrady & Neal 2009; Thompson и др. 2009 a ). Мировое производство полимеров оценивается в 260 миллионов метрических тонн в год в 2007 году для всех полимеров, включая термопласты, термореактивные пластмассы, клеи и покрытия, но не синтетические волокна (PlasticsEurope 2008 b ).Это указывает на исторический темп роста около 9 процентов в год. Термопластические смолы составляют около двух третей этого производства, и их использование растет примерно на 5 процентов в год. глобально (Andrady 2003).

Сегодня пластмассы почти полностью получают из нефтехимических продуктов, производимых из ископаемых нефти и газа. Около 4% годовой добычи нефти превращается непосредственно в пластмассу из нефтехимического сырья (Британская федерация пластмасс, 2008 г.). Поскольку производство пластмасс также требует энергии, на их производство приходится потребление аналогичного дополнительного количества ископаемого топлива.Однако можно также утверждать, что использование легких пластиков может сократить использование ископаемого топлива, например, в транспортных приложениях, когда пластики заменяют более тяжелые традиционные материалы, такие как сталь (Andrady & Neal 2009; Thompson et al. 2009 b ). .

Примерно 50% пластмасс используется для одноразовых изделий, таких как упаковка, сельскохозяйственная пленка и одноразовые потребительские товары, от 20 до 25% для долгосрочной инфраструктуры, такой как трубы, покрытия кабелей и конструкционные материалы, а также оставшаяся часть для потребительских приложений длительного пользования с промежуточным сроком службы, например, в электронных товарах, мебели, транспортных средствах и т. д.В 2007 году объем образования пластиковых отходов после потребления в Европейском союзе (ЕС) составил 24,6 миллиона тонн (PlasticsEurope 2008 b ). представляет разбивку потребления пластмасс в Великобритании в 2000 году и вклад в образование отходов (Waste Watch 2003). Это подтверждает, что упаковка является основным источником пластиковых отходов, но очевидно, что другие источники, такие как отработанное электронное и электрическое оборудование (WEEE) и отслужившие свой срок автомобили (ELV), становятся значительными источниками пластиковых отходов.

Таблица 1.

Потребление пластмасс и образование отходов по секторам в Великобритании в 2000 г. (Waste Watch 2003).

Поскольку пластмассы производятся серийно только около 60 лет, их долговечность в окружающей среде с уверенностью неизвестна.Большинство видов пластмасс не поддаются биологическому разложению (Andrady, 1994) и на самом деле чрезвычайно долговечны, и поэтому большинство полимеров, производимых сегодня, прослужат по крайней мере десятилетия, а возможно, столетия, если не тысячелетия. Даже разлагаемые пластмассы могут сохраняться в течение значительного времени в зависимости от местных факторов окружающей среды, поскольку скорость разложения зависит от физических факторов, таких как уровни воздействия ультрафиолетового света, кислорода и температуры (Swift & Wiles 2004), в то время как биоразлагаемые пластмассы требуют наличия подходящих микроорганизмы.Следовательно, темпы разложения значительно различаются между свалками, наземной и морской средой (Kyrikou & Briassoulis 2007). Даже когда пластиковый предмет разлагается под воздействием атмосферных воздействий, он сначала распадается на более мелкие кусочки пластикового мусора, но сам полимер не обязательно может полностью разложиться в течение значимого периода времени. Как следствие, на свалках и в виде мусора в естественной среде накапливаются значительные количества пластика, отслужившего свой срок, что приводит как к проблемам с утилизацией отходов, так и к ущербу окружающей среде (см. Barnes et al. 2009; Григорий 2009; Oehlmann et al. 2009; Райан и др. 2009; Teuten et al. 2009; Thompson et al. 2009 б ).

Переработка, несомненно, является стратегией управления отходами, но ее также можно рассматривать как один из текущих примеров реализации концепции промышленной экологии, в то время как в естественной экосистеме нет отходов, а есть только продукты (Frosch & Gallopoulos 1989; McDonough & Braungart 2002). Переработка пластмасс — это один из методов снижения воздействия на окружающую среду и истощения ресурсов.По сути, высокие уровни рециркуляции, такие как сокращение использования, повторное использование и ремонт или переработка, могут обеспечить определенный уровень обслуживания продукта с меньшими материальными затратами, чем требовалось бы в противном случае. Таким образом, переработка может снизить потребление энергии и материалов на единицу продукции и, таким образом, повысить экологическую эффективность (WBCSD 2000). Тем не менее, следует отметить, что способность поддерживать любой остаточный уровень материальных затрат, а также затраты энергии и эффекты внешних воздействий на экосистемы будут определять окончательную устойчивость всей системы.

В этом документе мы рассмотрим существующие системы и технологии переработки пластмасс, доказательства экологической эффективности переработки пластмасс на протяжении всего жизненного цикла, а также кратко рассмотрим связанные с этим вопросы экономического и общественного интереса. Мы сосредоточимся на производстве и утилизации упаковки, так как это крупнейший источник пластиковых отходов в Европе и область значительного расширения инициатив по переработке в последнее время.

2. Управление отходами: обзор

Даже в пределах ЕС существует широкий спектр приоритетов управления отходами для общего потока твердых бытовых отходов (ТБО), от тех, которые в значительной степени ориентированы на захоронение, до тех, которые ориентированы на сжигание () — производительность утилизации также значительно различается.Среднее количество ТБО, образующихся в ЕС, составляет 520 кг на человека в год и, по прогнозам, увеличится до 680 кг на человека в год к 2020 году (EEA 2008). В Великобритании общее использование пластика как в бытовой, так и в коммерческой упаковке составляет около 40 кг на человека в год, следовательно, оно составляет примерно 7-8% по весу, но составляет большую долю по объему от потока ТБО (Waste Watch 2003).

Темпы механической переработки и рекуперации энергии как стратегии управления отходами пластмасс в европейских странах (PlasticsEurope 2008 b ).

Вообще говоря, пластмассовые отходы утилизируются, когда они вывозятся со свалок или засоряются. Пластиковая упаковка особенно заметна как мусор из-за легкости как гибкого, так и жесткого пластика. Количество материала, попадающего в систему управления отходами, можно, в первом случае, уменьшить за счет действий, которые уменьшают использование материалов в продукции (например, замена тяжелых форматов упаковки на более легкие или уменьшение объема упаковки). Разработка продуктов, позволяющих повторно использовать, отремонтировать или переработать, приведет к тому, что меньше продуктов попадет в поток отходов.

После того, как материал попадает в поток отходов, переработка — это процесс использования регенерированного материала для производства нового продукта. Для органических материалов, таких как пластмассы, концепция рекуперации также может быть расширена за счет рекуперации энергии, когда теплотворная способность материала используется путем контролируемого сжигания в качестве топлива, хотя это приводит к меньшим общим экологическим характеристикам, чем рекуперация материалов, как это происходит. не снижает спроса на новый (первичный) материал. Это мышление лежит в основе стратегии 4Rs на языке обращения с отходами — в порядке уменьшения экологической желательности — сокращения, повторного использования, рециркуляции (материалов) и рекуперации (энергии), причем захоронение отходов является наименее желательной стратегией управления.

Также вполне возможно, чтобы один и тот же полимер проходил каскад через несколько стадий, например. производства в контейнер многократного использования, который, попав в поток отходов, собирается и перерабатывается в долговременное применение, которое, в свою очередь, превращается в отходы, а затем восстанавливается для получения энергии.

(a) Свалка

Свалка — это традиционный подход к управлению отходами, но в некоторых странах места для свалок становится все меньше. Хорошо управляемая свалка приводит к ограниченному непосредственному ущербу окружающей среде, помимо воздействия сбора и транспортировки, хотя существуют долгосрочные риски загрязнения почвы и грунтовых вод некоторыми добавками и побочными продуктами распада пластмасс, которые могут стать стойкими органическими загрязнителями. (Oehlmann et al. 2009; Teuten и др. . 2009 г.). Главный недостаток свалок с точки зрения устойчивости заключается в том, что материальные ресурсы, используемые для производства пластика, не восстанавливаются — поток материалов является линейным, а не циклическим. В Великобритании применяется налог на захоронение отходов, который в настоящее время будет повышаться ежегодно до 2010 года, чтобы усилить стимул для перенаправления отходов с полигонов на такие меры по рекультивации, как переработка (DEFRA 2007).

(b) Сжигание и рекуперация энергии

Сжигание снижает потребность в захоронении пластмассовых отходов, однако есть опасения, что при этом в атмосферу могут попасть опасные вещества.Например, ПВХ и галогенированные добавки обычно присутствуют в смешанных пластиковых отходах, что приводит к риску выброса диоксинов, других полихлорированных бифенилов и фуранов в окружающую среду (Gilpin et al. 2003). Как следствие, в первую очередь, этого предполагаемого риска загрязнения, сжигание пластика менее распространено, чем захоронение мусора и механическая переработка в качестве стратегии управления отходами. Заметными исключениями являются Япония и некоторые европейские страны, такие как Дания и Швеция, с обширной инфраструктурой мусоросжигательного завода для обращения с ТБО, включая пластмассы.

Сжигание можно использовать с восстановлением части энергии, содержащейся в пластике. Получаемая полезная энергия может значительно варьироваться в зависимости от того, используется ли она для производства электроэнергии, комбинированного производства тепла и электроэнергии или в качестве топлива из твердых отходов для заправки доменных печей или цементных печей. Также возможно сжижение до дизельного топлива или газификация посредством пиролиза (Arvanitoyannis & Bosnea 2001), и интерес к этому подходу для производства дизельного топлива возрастает, предположительно из-за роста цен на нефть.Процессы рекуперации энергии могут быть наиболее подходящим способом обращения с сильно смешанным пластиком, таким как некоторые электронные и электрические отходы и остатки автомобильного измельчителя.

(c) Уменьшение объемов

Уменьшение количества упаковки, используемой на единицу, уменьшит объем отходов. Экономика диктует, что большинство производителей уже будут использовать материал, близкий к минимуму, необходимому для данного приложения (но см. Thompson et al. 2009 b ,). Однако этот принцип противоречит эстетике, удобству и маркетинговым преимуществам, которые могут привести к чрезмерному использованию упаковки, а также эффекту существующих инвестиций в инструменты и производственный процесс, что также может привести к чрезмерной упаковке некоторых продуктов.

(d) Повторное использование пластиковой упаковки

Сорок лет назад повторное использование бытовой упаковки в виде стеклянных бутылок и банок было обычным явлением. Ограничения для более широкого применения повторного использования жестких контейнеров, по крайней мере, частично связаны с логистикой, когда точки распределения и сбора находятся на удалении от централизованных заводов по розливу продуктов, что приведет к значительным расстояниям обратной транспортировки. Кроме того, широкий ассортимент контейнеров и упаковок для брендов и маркетинговых целей делает невозможным прямой возврат и повторное наполнение.Схемы возврата и повторного наполнения существуют в нескольких европейских странах (Institute for Local Self-Reliance 2002), включая бутылки из ПЭТ, а также стекло, но в других местах они обычно считаются нишевым видом деятельности для местных предприятий, а не реалистичной крупномасштабной стратегией. уменьшить количество отходов упаковки.

Существуют значительные возможности для повторного использования пластмасс, используемых для перевозки товаров, а также для потенциального повторного использования или повторного производства некоторых пластиковых компонентов в дорогостоящих потребительских товарах, таких как автомобили и электронное оборудование.Это очевидно в промышленных масштабах с повторным использованием контейнеров и поддонов при транспортировке (см. Thompson и др. 2009 b ). Также наблюдается некоторый переход от одноразовых пластиковых пакетов для переноски к многоразовым пакетам, как из-за программ добровольного изменения поведения, как в Австралии (Департамент окружающей среды и наследия (Австралия), 2008 г.), так и вследствие принятия законодательства, например сборы с пластиковых пакетов в Ирландии (Департамент экологического наследия и местного самоуправления (Ирландия), 2007 г.) или недавний запрет на легкие сумки-переноски, например, в Бангладеш и Китае.

(e) Рециклинг пластмасс

Терминология рециркуляции пластмасс сложна и иногда сбивает с толку из-за широкого диапазона операций по переработке и восстановлению (). Они включают четыре категории: первичные (механическая переработка в продукт с эквивалентными свойствами), вторичные (механическая переработка в продукты, требующие более низких свойств), третичные (восстановление химических компонентов) и четвертичные (восстановление энергии). Первичная переработка часто называется переработкой с замкнутым циклом, а вторичная переработка — понижением.Третичная рециркуляция описывается как химическая рециркуляция или рециркуляция сырья и применяется, когда полимер деполимеризуется до его химических составляющих (Fisher 2003). Четвертичная переработка — это рекуперация энергии, энергия из отходов или валоризация. Биоразлагаемые пластмассы также можно компостировать, и это еще один пример третичной переработки, которая также описывается как органическая или биологическая переработка (см. Song et al .2009).

Таблица 2.

Терминология, используемая в различных типах переработки и рекуперации пластмасс.

В некоторых случаях регенерированный пластик, который не подходит для вторичного использования в предыдущем применении, используется для изготовления нового пластикового продукта, вытесняющего всю или часть первичной полимерной смолы — это также можно рассматривать как первичную переработку. Примерами являются пластиковые ящики и контейнеры, изготовленные из полиэтилена высокой плотности, извлеченного из молочных бутылок, и волокна ПЭТ из восстановленной упаковки из ПЭТ.Понижение статуса — это термин, который иногда используется для вторичной переработки, когда регенерированный пластик помещается в приложение, которое обычно не использует первичный полимер, например. «Пластиковые пиломатериалы» в качестве альтернативы более дорогостоящим / более коротким лесоматериалам, это вторичная переработка (стандарт ASTM D5033).

Химическая переработка или переработка сырья имеет преимущество в том, что извлекают нефтехимические составляющие полимера, которые затем можно использовать для повторного производства пластмассы или для производства других синтетических химикатов. Однако, несмотря на то, что это технически осуществимо, в целом было сочтено, что это неэкономично без значительных субсидий из-за низкой цены нефтехимического сырья по сравнению с производственными и технологическими затратами, понесенными для производства мономеров из пластиковых отходов (Patel et al. 2000). Это неудивительно, поскольку это эффективно обращает вспять энергоемкую полимеризацию, ранее проводившуюся во время производства пластмасс.

Переработка полиолефинов посредством термического крекинга производилась в Великобритании на предприятии, первоначально построенном компанией BP, а в Германии — компанией BASF. Однако последний завод был закрыт в 1999 г. (Aguado et al. 2007). Химическая переработка ПЭТ оказалась более успешной, поскольку возможна деполимеризация в более мягких условиях.Смола ПЭТ может быть разложена гликолизом, метанолизом или гидролизом, например, для получения ненасыщенных полиэфирных смол (Sinha et al. 2008). Его также можно превратить обратно в ПЭТ, либо после деполимеризации, либо путем простой повторной подачи хлопьев ПЭТ в реактор полимеризации, это также может удалить летучие загрязнители, поскольку реакция происходит при высокой температуре и вакууме (Uhde Inventa-Fischer 2007 ).

(f) Альтернативные материалы

Биоразлагаемые пластмассы обладают потенциалом для решения ряда проблем обращения с отходами, особенно для одноразовой упаковки, которую нелегко отделить от органических отходов в общественном питании или в сельском хозяйстве.Можно включать биоразлагаемые пластмассы в аэробное компостирование или путем анаэробного сбраживания с улавливанием метана для использования энергии. Однако биоразлагаемые пластмассы также могут усложнить обращение с отходами, если они вводятся без соответствующих технических характеристик, систем обращения и просвещения потребителей. Кроме того, очевидно, что могут возникнуть серьезные проблемы с получением достаточного количества биомассы, чтобы заменить большую часть текущего потребления полимеров, поскольку только 5 процентов текущего европейского химического производства используют биомассу в качестве сырья (Soetaert & Vandamme 2006).Это большая тема, которую нельзя охватить в этой статье, за исключением того, что желательно, чтобы компостируемые и разлагаемые пластмассы были соответствующим образом маркированы и использовались таким образом, чтобы дополнять, а не компрометировать схемы управления отходами (см. Song et al . 2009 г.).

3. Системы для вторичной переработки пластмасс

Пластиковые материалы могут быть переработаны различными способами, и простота переработки зависит от типа полимера, дизайна упаковки и типа продукта. Например, жесткие контейнеры, состоящие из одного полимера, проще и экономичнее перерабатывать, чем многослойные и многокомпонентные упаковки.

Термопласты, включая ПЭТ, ПЭ и ПП, имеют высокий потенциал для механической переработки. Термореактивные полимеры, такие как ненасыщенный полиэфир или эпоксидная смола, не могут быть переработаны механически, за исключением потенциально повторного использования в качестве наполнителя после того, как они были уменьшены в размере или измельчены до мелких частиц или порошков (Rebeiz & Craft 1995). Это связано с тем, что термореактивные пластмассы постоянно сшиваются при производстве и поэтому не могут быть переплавлены и повторно сформированы. Переработка поперечно-сшитой резины из автомобильных шин обратно в резиновую крошку для повторного производства в другие продукты действительно происходит, и ожидается, что она будет расти в связи с Директивой ЕС о захоронении отходов (1999/31 / EC), которая запрещает захоронение отходов шины и отходы шин.

Основная проблема при производстве переработанных смол из пластиковых отходов заключается в том, что большинство различных типов пластмасс несовместимы друг с другом из-за присущей им несмешиваемости на молекулярном уровне и различий в требованиях к переработке на макроуровне. Например, небольшое количество загрязнителя ПВХ, присутствующего в потоке рециркуляции ПЭТ, приведет к разложению переработанной смолы ПЭТ из-за выделения газообразной соляной кислоты из ПВХ при более высокой температуре, необходимой для плавления и переработки ПЭТ.И наоборот, ПЭТ в потоке рециркулируемого ПВХ будет образовывать твердые комки недиспергированного кристаллического ПЭТ, что значительно снижает ценность переработанного материала.

Следовательно, часто технически невозможно добавить регенерированный пластик к первичному полимеру без ухудшения по крайней мере некоторых качественных характеристик первичного пластика, таких как цвет, прозрачность или механические свойства, такие как ударная вязкость. В большинстве случаев переработанная смола смешивает переработанную смолу с первичной смолой — часто с полиолефиновыми пленками для некритических применений, таких как мешки для мусора, ирригационные или дренажные трубы без номинального давления, или для использования в многослойных приложениях, где переработанная смола помещается между поверхностными слоями первичной смолы.

Возможность замены вторичного пластика на первичный полимер обычно зависит от чистоты регенерированного пластикового сырья и требований к свойствам пластмассового продукта, который будет производиться. Это привело к нынешним схемам переработки бытовых отходов, которые концентрируются на наиболее легко разделяемых упаковках, таких как бутылки из-под безалкогольных напитков и воды из ПЭТ, а также бутылки из-под молока из полиэтилена высокой плотности, которые можно точно идентифицировать и отсортировать из потока смешанных отходов. . Напротив, существует ограниченная рециркуляция многослойных / многокомпонентных изделий, поскольку это приводит к загрязнению между типами полимеров.Таким образом, вторичная переработка после потребителя состоит из нескольких ключевых этапов: сбор, сортировка, очистка, уменьшение размера и разделение и / или обеспечение совместимости для уменьшения загрязнения несовместимыми полимерами.

(a) Сбор

Сбор пластиковых отходов может осуществляться по «схемам привоза» или путем сбора на обочине дороги. Схемы принесения, как правило, приводят к низким показателям собираемости при отсутствии либо решительного общественного поведения, либо схем возврата депозитов, которые налагают прямой экономический стимул для участия.Следовательно, общая тенденция заключается в сборе вторсырья путем сбора на тротуарах наряду с ТБО. Чтобы максимизировать рентабельность этих программ, большинство сборов на обочине представляют собой смешанные вторсырья (бумага / картон, стекло, алюминий, сталь и пластмассовые контейнеры). Хотя схемы сбора пластиковых бутылок были очень успешными при извлечении упаковки из пластиковых бутылок из домов, с точки зрения общего потребления, как правило, восстанавливается только 30-40% пластиковых бутылок после потребителя, поскольку большая часть такой упаковки поступает от продуктов питания и напитков. потребляется вдали от дома.По этой причине важно разработать эффективные схемы сбора отходов «на ходу» и «офисная переработка», если мы хотим увеличить общий уровень сбора пластиковой упаковки.

(b) Сортировка

Сортировка смешанных жестких вторсырья осуществляется как автоматическими, так и ручными методами. Автоматической предварительной сортировки обычно достаточно, чтобы получить поток пластика, отделенный от стекла, металлов и бумаги (кроме наклеенных, например этикеток и крышек). Как правило, молочные бутылки из прозрачного ПЭТ и непигментированного ПЭНД идентифицируются положительно и выделяются из потока.Автоматическая сортировка контейнеров в настоящее время широко используется операторами предприятий по рекуперации материалов, а также многими предприятиями по переработке пластмасс. Эти системы обычно используют спектроскопию в ближней инфракрасной области с преобразованием Фурье (FT-NIR) для анализа типа полимера, а также используют системы оптического распознавания цвета для сортировки потоков на четкие и цветные фракции. С помощью оптических сортировщиков можно различать прозрачные, голубые, темно-синие, зеленые и другие цветные ПЭТ-контейнеры. Эффективность сортировки можно повысить с помощью нескольких детекторов и последовательной сортировки.Другие технологии сортировки включают обнаружение рентгеновских лучей, которое используется для разделения контейнеров из ПВХ, которые содержат 59 процентов хлора по весу и поэтому могут быть легко различимы (Arvanitoyannis & Bosnea 2001; Fisher 2003).

Большинство местных органов власти или предприятий по рекуперации материалов не собирают активно гибкую упаковку после потребителя, поскольку в настоящее время имеется недостаток в оборудовании, которое позволяет легко отделить гибкие упаковки. Многие предприятия по переработке пластика используют троммели и системы классификации воздуха на основе плотности для удаления небольших количеств гибких материалов, таких как некоторые пленки и этикетки.Однако в этой области есть разработки и новые технологии, такие как баллистические сепараторы, сложные гидроциклоны и воздушные классификаторы, которые повысят возможности восстановления гибкой упаковки после потребителя (Fisher 2003).

(c) Уменьшение размера и очистка

Жесткие пластмассы обычно измельчают до хлопьев и очищают от остатков пищи, волокон целлюлозы и клея. В моечных установках последнего поколения используется всего 2–3 м ³ воды на тонну материала, что примерно вдвое меньше, чем у предыдущего оборудования.Инновационные технологии удаления органических веществ и поверхностных загрязнений из хлопьев включают «химическую чистку», которая очищает поверхности за счет трения без использования воды.

(d) Дальнейшее разделение

После уменьшения размера может применяться ряд методов разделения. Разделение раковина / поплавок в воде может эффективно отделить полиолефины (PP, HDPE, L / LLDPE) от PVC, PET и PS. Использование различных сред может позволить отделить ПС от ПЭТ, но ПВХ нельзя удалить из ПЭТ таким образом, поскольку их диапазоны плотности перекрываются.Другие методы разделения, такие как отмучивание воздухом, также могут использоваться для удаления пленок низкой плотности с более плотных измельченных пластиков (Chandra & Roy 2007), например в удалении этикеток с ПЭТ-хлопьев.

Технологии уменьшения загрязнения ПВХ в хлопьях ПЭТ включают пенную флотацию (Drelich et al. 1998; Marques & Tenorio 2000) [Jh2], FT-NIR или рамановские эмиссионные спектроскопические детекторы для обеспечения выброса хлопьев и использования различных электростатических свойств (Park и др. 2007).Для ПЭТ-хлопьев можно использовать термические печи для выборочного разложения незначительных количеств примесей ПВХ, так как ПВХ становится черным при нагревании, что позволяет производить сортировку по цвету.

Существуют различные методы сортировки хлопьев, но традиционные системы сортировки ПЭТ преимущественно ограничиваются разделением; (i) цветные хлопья из прозрачных хлопьев ПЭТ и (ii) материалы с различными физическими свойствами, такими как плотность из ПЭТ. Новые подходы, такие как системы лазерной сортировки, могут использоваться для удаления других примесей, таких как силиконы и нейлон.

«Лазерная сортировка» использует эмиссионную спектроскопию для различения типов полимеров. Эти системы, вероятно, значительно улучшат способность разделять сложные смеси, поскольку они могут выполнять до 860 000 спектров ^-1 и сканировать каждую отдельную чешуйку. Их преимущество в том, что их можно использовать для сортировки различного черного пластика — проблема традиционных автоматических систем. Применение систем лазерной сортировки, вероятно, увеличит разделение WEEE и автомобильного пластика.Эти системы также могут разделять полимеры по типу или марке, а также могут отделять полиолефиновые материалы, такие как полипропилен, от полиэтилена высокой плотности. Тем не менее, это все еще очень новый подход, и в настоящее время он используется лишь на небольшом количестве европейских предприятий по переработке отходов.

(e) Текущие достижения в переработке пластика

Инновации в технологиях переработки за последнее десятилетие включают в себя все более надежные детекторы и сложное программное обеспечение для принятия решений и распознавания, которые в совокупности повышают точность и производительность автоматической сортировки — например, современные детекторы FT-NIR могут работать на период до 8000 ч между отказами извещателей.

Еще одна область инноваций заключалась в поиске более ценных приложений для вторичных полимеров в процессах с замкнутым циклом, которые могут напрямую заменить первичный полимер (см.). Например, в Великобритании с 2005 года большая часть листов ПЭТ для термоформования содержит 50–70% переработанного ПЭТ (rPET) за счет использования листа со слоем A / B / A, где внешние слои (A) представляют собой одобренную для контакта с пищевыми продуктами первичную смолу. , а внутренний слой (B) — это rPET. Пищевой полиэтилентерефталат теперь также широко доступен на рынке для прямого контакта с пищевыми продуктами из-за разработки «сверхчистых» сортов.У них есть только небольшое ухудшение прозрачности по сравнению с первичным ПЭТ, и они используются при 30-50% замене первичного ПЭТ во многих областях применения и на 100% материала в некоторых бутылках.

Таблица 3.

Сравнение некоторых воздействий на окружающую среду производства товарных полимеров и текущих возможностей вторичной переработки из источников после потребителя.

Ряд европейских стран, включая Германию, Австрию, Норвегию, Италию и Испанию, уже собирают, помимо потоков бутылок, жесткую упаковку, такую ​​как лотки, кадки и горшки, а также ограниченное количество гибкой упаковки для потребителя, такой как как пленки и обертки.Переработка этой упаковки без бутылок стала возможной благодаря улучшениям в технологиях сортировки и мойки и появлению новых рынков для вторичного сырья. В Великобритании Программа действий по утилизации отходов (WRAP) провела первоначальное исследование переработки смешанных пластмасс и в настоящее время проводит его полномасштабную валидацию (WRAP 2008 b ). Потенциальные выгоды от переработки смешанного пластика с точки зрения ресурсоэффективности, утечки со свалок и экономии выбросов очень высоки, если учесть тот факт, что в Великобритании, по оценкам, ежегодно производится более миллиона тонн пластиковой упаковки без бутылок. (WRAP 2008 a ) по сравнению с 525 000 тоннами отходов пластиковых бутылок (WRAP 2007).

4. Экологическое обоснование утилизации

Анализ жизненного цикла может быть полезным инструментом для оценки потенциальных преимуществ программ утилизации. Если переработанный пластик используется для производства товаров, которые в противном случае были бы изготовлены из нового (первичного) полимера, это напрямую сократит использование масла и выбросы парниковых газов, связанных с производством первичного полимера (за вычетом выбросов, связанных с самой деятельностью по вторичной переработке). ). Однако, если пластмассы перерабатываются в изделия, которые ранее были изготовлены из других материалов, таких как дерево или бетон, тогда не будет достигнута экономия в потребностях в производстве полимеров (Fletcher & Mackay 1996).Использование любого такого альтернативного материала может иметь другие экологические издержки или выгоды, но они отвлекают от нашего обсуждения преимуществ вторичного использования, и их следует рассматривать в индивидуальном порядке. Здесь мы в первую очередь рассмотрим переработку пластмасс в продукты, которые в противном случае были бы произведены из первичного полимера.

Технологии рециркуляции сырья (химической) удовлетворяют общему принципу регенерации материалов, но являются более дорогостоящими, чем механическая рециркуляция, и менее энергетически выгодны, поскольку полимер необходимо деполимеризовать, а затем повторно полимеризовать.Исторически это требовало очень значительных субсидий из-за низкой цены на нефтехимические продукты в отличие от высоких производственных и производственных затрат на химическую переработку полимеров.

Рекуперация энергии из пластиковых отходов (путем преобразования в топливо или путем прямого сжигания для выработки электроэнергии, использования в цементных печах и доменных печах и т. Д.) Может использоваться для уменьшения объемов захоронения отходов, но не снижает спрос на ископаемое топливо (поскольку пластиковые отходы были получены из нефтехимических продуктов; Garforth et al. 2004). Их выбросы также связаны с проблемами окружающей среды и здоровья.

Одним из ключевых преимуществ вторичной переработки пластмасс является снижение потребности в производстве пластмасс. предоставляет данные о некоторых воздействиях на окружающую среду от производства первичных товарных пластмасс (до «заводских ворот») и обобщает способность этих смол быть переработанным из бытовых отходов. Что касается использования энергии, то, как было показано, переработка позволяет экономить больше энергии, чем при рекуперации энергии, даже с учетом энергии, используемой для сбора, транспортировки и повторной обработки пластика (Morris 1996).Анализ жизненного цикла также использовался для систем переработки пластика для оценки чистого воздействия на окружающую среду (Arena et al. 2003; Perugini et al. 2005), и они выявили более значительные положительные экологические преимущества для механической переработки по сравнению с захоронением и сжиганием. с рекуперацией энергии.

Было подсчитано, что переработка ПЭТ-бутылок дает чистую выгоду в виде выбросов парниковых газов в размере 1,5 тонн CO ₂ у.е. на тонну переработанного ПЭТ (Департамент окружающей среды и охраны окружающей среды (NSW) 2005), а также сокращение количества свалок и чистое потребление энергии.Среднее чистое сокращение на 1,45 тонны CO ₂ у.е. на тонну переработанного пластика было оценено в качестве полезного ориентира для политики (ACRR 2004), одной из оснований для этого значения, по-видимому, послужил немецкий анализ жизненного цикла (LCA ) исследование (Patel et al. 2000), в котором также было обнаружено, что большая часть чистой энергии и выгод от выбросов возникает в результате замещения производства первичных полимеров. Недавняя оценка жизненного цикла, специально предназначенная для производства бутылок из ПЭТ, подсчитала, что использование 100% переработанного ПЭТ вместо 100% первичного ПЭТ сократит выбросы за весь жизненный цикл с 446 до 327 г CO ₂ на бутылку, что приведет к снижению выбросов на 27%. относительное сокращение выбросов (WRAP 2008 e ).

Смешанные пластмассы, наименее благоприятный источник вторичного полимера, все же могут обеспечить чистую выгоду в размере около 0,5 тонны CO ₂ у.е. на тонну переработанного продукта (WRAP 2008 c ). Более высокая экологическая эффективность переработки бутылок обусловлена ​​как более эффективным процессом переработки бутылок по сравнению с смешанными пластиками, так и особенно высоким профилем выбросов при производстве первичного ПЭТ. Однако сценарий рециркуляции смешанных пластмасс по-прежнему имеет положительную чистую выгоду, которая считается превосходящей другие изученные варианты, как в отношении захоронения отходов, так и утилизации энергии в качестве топлива из твердых отходов, при условии замещения первичного полимера.

5. Общественная поддержка утилизации

Общественность все больше осознает необходимость устойчивого производства и потребления. Это побудило местные власти организовать сбор вторсырья, побудило некоторых производителей разрабатывать продукты с вторичным содержанием, а другие предприятия удовлетворить этот общественный спрос. Маркетинговые исследования потребительских предпочтений показывают, что существует значительная, но не подавляющая часть людей, которые ценят экологические ценности в своих покупательских моделях.Для таких клиентов подтверждение вторичного содержимого и пригодности упаковки для вторичной переработки может быть положительным признаком, в то время как преувеличенные заявления о возможности вторичной переработки (где вторичная переработка является потенциальной, а не реальной) могут снизить доверие потребителей. Было отмечено, что участие в схемах рециркуляции является экологическим поведением, которое широко используется среди населения в целом и составило 57 процентов в Великобритании в исследовании 2006 года (WRAP 2008 d ) и 80 процентов в австралийском исследовании, где коллекция kerbside существовала дольше (NEPC 2001).

Некоторые правительства используют политику поощрения вторичной переработки отходов, например Директиву ЕС по упаковке и отходам упаковки (94/62 / EC). Впоследствии это привело к тому, что Германия приняла законодательство о расширенной ответственности производителей, в результате чего была разработана схема die Grüne Punkt (Зеленая точка) для восстановления и переработки упаковки. В Великобритании ответственность производителя была введена посредством схемы создания и продажи нот для восстановления упаковки, а также недавно введенного сбора за захоронение отходов для финансирования ряда мероприятий по сокращению отходов.Вследствие всех вышеперечисленных тенденций рыночная стоимость вторичного полимера и, следовательно, возможность вторичной переработки заметно выросли за последние несколько лет.

Расширенная ответственность производителя также может быть введена посредством схем возврата депозита, например, в отношении контейнеров для напитков, аккумуляторов и автомобильных шин. Эти схемы могут быть эффективными для повышения уровня сбора, например, в одном штате Австралии есть схема сдачи контейнеров (которая включает бутылки из-под безалкогольных напитков из ПЭТ), а также схемы сбора на обочине дороги.Здесь уровень сбора ПЭТ-бутылок составил 74% продаж по сравнению с 36% продаж в других штатах, где сбор только на обочине дороги. Доля бутылок в подстилке также была уменьшена по сравнению с другими штатами (West 2007).

6. Экономические проблемы, связанные с рециклингом

Два ключевых экономических фактора влияют на жизнеспособность рециклинга термопластов. Это цена переработанного полимера по сравнению с первичным полимером и стоимость переработки по сравнению с альтернативными формами приемлемой утилизации.Есть дополнительные проблемы, связанные с различиями в количестве и качестве поставок по сравнению с первичным пластиком. Отсутствие информации о наличии переработанного пластика, его качестве и пригодности для конкретных применений также может сдерживать использование переработанного материала.

Исторически основными методами удаления отходов были захоронение или сжигание. Стоимость захоронения мусора значительно различается в зависимости от региона в зависимости от геологии и характера землепользования и может повлиять на жизнеспособность утилизации в качестве альтернативного пути утилизации.В Японии, например, земляные работы, необходимые для захоронения мусора, обходятся дорого из-за твердой природы подстилающей вулканической породы; в то время как в Нидерландах это дорого из-за проницаемости со стороны моря. Высокая стоимость утилизации является экономическим стимулом либо к переработке, либо к рекуперации энергии.

Сбор использованного пластика из домашних хозяйств более экономичен в пригородах, где плотность населения достаточно высока для достижения эффекта масштаба. Наиболее эффективная схема сбора может варьироваться в зависимости от местности, типа жилья (дома или большие многоквартирные дома) и типа имеющихся сортировочных объектов.В сельской местности схемы «привезти», когда население самостоятельно сдают отходы на переработку, например, когда они посещают соседний город, считаются более рентабельными, чем сбор на обочине дороги. Многие местные органы власти и некоторые супермаркеты в Великобритании используют «привозные банки» или даже торговые автоматы по обратной продаже. Эти последние методы могут быть хорошим источником относительно чистых вторсырья, но неэффективны в обеспечении высоких показателей сбора бытовых отходов. В Великобритании резкое увеличение сбора мусора из пластиковых бутылок стало очевидным только после относительно недавнего внедрения утилизации тротуаров ().

Рост сбора пластиковых бутылок по схемам доставки и тротуара в Великобритании (WRAP 2008 d ).

На цену первичного пластика влияет цена на нефть, которая является основным сырьем для производства пластика. Поскольку качество рекуперированного пластика обычно ниже, чем у первичного пластика, цена на первичный пластик устанавливает потолок для цен на рекуперированный пластик. Цена на нефть значительно выросла за последние несколько лет, с 2005 года с диапазона примерно 25 долларов США за баррель до диапазона цен в диапазоне 50–150 долларов США.Следовательно, хотя более высокие цены на нефть также в некоторой степени увеличивают стоимость сбора и переработки, переработка стала относительно более привлекательной с финансовой точки зрения.

Технологический прогресс в переработке вторичного сырья может улучшить экономические показатели двумя основными способами — за счет снижения затрат на переработку (повышение производительности / эффективности) и за счет сокращения разрыва между стоимостью переработанной смолы и первичной смолы. Последнее особенно усиливается технологиями превращения рекуперированного пластика в полимер пищевого качества путем удаления загрязнений, поддерживая рециркуляцию с обратной связью.Эта технология была проверена для rPET из прозрачных бутылок (WRAP 2008 b ) и совсем недавно для rHDPE из молочных бутылок (WRAP 2006).

Итак, хотя более десяти лет назад переработка пластика без субсидий была в основном жизнеспособной только из постиндустриальных отходов или в местах, где стоимость альтернативных форм утилизации была высокой, теперь она становится все более жизнеспособной в гораздо более широком географическом масштабе, и для бытовых отходов.

7. Текущие тенденции в переработке пластика

В Западной Европе образование пластиковых отходов растет примерно на 3 процента в год, что примерно соответствует долгосрочному экономическому росту, в то время как объем механической переработки резко увеличивался со скоростью примерно 7 процентов годовых.Однако в 2003 году это по-прежнему составляло лишь 14,8% образовавшихся пластиковых отходов (из всех источников). Вместе с рециркуляцией сырья (1,7 процента) и рекуперацией энергии (22,5 процента) это составило примерно 39 процентов от 21,1 миллиона тонн пластиковых отходов, образовавшихся в 2003 году (). Эта тенденция к увеличению как механической переработки, так и рекуперации энергии продолжается, хотя это тенденция к увеличению образования отходов.

Объемы пластиковых отходов, вывозимых на свалки и собираемых различными методами в Западной Европе, 1993–2003 гг. (APME 2004).

8. Проблемы и возможности для улучшения вторичной переработки пластмасс

Эффективная переработка смешанных пластиковых отходов является следующей важной задачей для сектора переработки пластмасс. Преимущество заключается в возможности рециркулировать большую часть потока пластиковых отходов за счет расширения сбора пластиковой упаковки после потребителя, чтобы охватить более широкий спектр материалов и типов упаковки. Дизайн продукта для вторичной переработки имеет большой потенциал, чтобы помочь в таких усилиях по вторичной переработке. Исследование, проведенное в Великобритании, показало, что количество упаковки в обычной корзине для покупок, которая, даже если она собрана, не может быть эффективно переработана, колеблется от 21 до 40% (Ассоциация местного самоуправления (Великобритания) 2007).Следовательно, более широкая реализация политики, способствующей использованию в промышленности принципов экологического дизайна, может иметь большое влияние на эффективность переработки, увеличивая долю упаковки, которую можно экономично собрать и отвести со свалки (см. Shaxson et al. 2009). Та же логика применима к потребительским товарам длительного пользования, предназначенным для разборки, вторичной переработки, и спецификации использования переработанных смол являются ключевыми действиями для увеличения вторичной переработки.

Большинство схем сбора после потребителя предназначены для жесткой упаковки, поскольку гибкая упаковка имеет тенденцию быть проблематичной на этапах сбора и сортировки.Большинство современных предприятий по утилизации материалов испытывают трудности с обращением с гибкой пластиковой упаковкой из-за различных характеристик обращения с жесткой упаковкой. Низкое соотношение веса к объему пленок и пластиковых пакетов также снижает экономическую целесообразность инвестирования в необходимые объекты для сбора и сортировки. Однако в настоящее время пластиковая пленка перерабатывается из источников, включая вторичную упаковку, такую ​​как термоусадочная пленка для поддонов и ящиков, а также некоторые сельскохозяйственные пленки, так что это возможно при правильных условиях.Подходы к увеличению объемов вторичной переработки пленок и гибкой упаковки могут включать раздельный сбор или инвестиции в дополнительные сортировочные и перерабатывающие предприятия на предприятиях по утилизации смешанных пластиковых отходов. Для успешной переработки смешанных пластмасс необходимо выполнять высокопроизводительную сортировку исходных материалов, чтобы гарантировать, что типы пластмасс разделяются до высокого уровня чистоты; однако существует потребность в дальнейшем развитии конечных рынков для каждого потока рециклатов полимеров.

Эффективность вторичной переработки упаковки после потребителя могла бы быть значительно увеличена, если бы разнообразие материалов было рационализировано до подмножества текущего использования. Например, если жесткие пластиковые контейнеры, начиная от бутылок, банок и заканчивая лотками, были полностью из ПЭТ, ПНД и ПП, без прозрачного ПВХ или ПС, которые проблематично отсортировать от смешанных вторсырья, тогда вся жесткая пластиковая упаковка может быть собрана и отсортирована. производить переработанные смолы с минимальным перекрестным загрязнением. Потери отбракованного материала и стоимость переработанных смол будут увеличены.Кроме того, следует выбирать этикетки и клейкие материалы, чтобы обеспечить максимальную эффективность вторичной переработки. Улучшения в сортировке / разделении на предприятиях по переработке отходов дают дополнительный потенциал как для увеличения объемов рециркуляции, так и для повышения экологической эффективности за счет снижения фракций отходов, использования энергии и воды (см. §3). Целью должно быть максимальное увеличение объема и качества переработанных смол.

9. Выводы

Таким образом, вторичная переработка — это одна из стратегий управления отходами пластиковых изделий в конце срока их службы.Это имеет смысл как с экономической, так и с экологической точек зрения, и последние тенденции демонстрируют существенное увеличение скорости восстановления и переработки пластиковых отходов. Эти тенденции, вероятно, сохранятся, но по-прежнему существуют некоторые серьезные проблемы, связанные как с технологическими факторами, так и с проблемами экономического или социального поведения, связанными со сбором рециркулируемых отходов и заменой первичного материала.

Переработка более широкого ассортимента пластиковой упаковки после потребителя, а также пластиковых отходов от потребительских товаров и ПЗВ позволит в дальнейшем улучшить показатели утилизации пластиковых отходов и их утечки со свалок.В сочетании с усилиями по увеличению использования и спецификации переработанных сортов в качестве замены первичного пластика переработка пластиковых отходов является эффективным способом улучшения экологических показателей полимерной промышленности.

Ссылки

• ACRR 2004 Руководство по надлежащей практике переработки пластиковых отходов Брюссель, Бельгия: Ассоциация городов и регионов по переработке [Google Scholar]
• Aguado J., Serrano DP, San Miguel G.2007 Европейские тенденции в переработке пластикового сырья отходы.Global NEST J. 9, 12–19 [Google Scholar]
• Andrady A.1994 Оценка биоразложения синтетических полимеров в окружающей среде. Polym. Rev. 34, 25–76 (doi: 10.1080 / 15321799408009632) [Google Scholar]
• Andrady A.2003 Экологический учебник. В «Пластмассы и окружающая среда» (ред. Андради А.), стр. 3–76. Хобокен, штат Нью-Джерси: Wiley Interscience [Google Scholar]
• Андради А. Л., Нил М. А. 2009. Применение и социальные преимущества пластмасс. Фил. Пер. R. Soc. B 364, 1977–1984 (DOI: 10.1098 / rstb.2008.0304) [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
• APME 2004 Анализ потребления и восстановления пластмасс в Европе Брюссель, Бельгия: Европейская ассоциация производителей пластмасс [Google Scholar]
• Arena U., Mastellone М., Перуджини Ф. 2003 Оценка жизненного цикла системы переработки пластиковой упаковки. Int. J. Оценка жизненного цикла. 8, 92–98 (doi: 10.1007 / BF02978432) [Google Scholar]
• Арванитояннис И., Босня Л., 2001 Утилизация полимерных материалов, используемых для упаковки пищевых продуктов: текущее состояние и перспективы.Food Rev. Int. 17, 291–346 (doi: 10.1081 / FRI-100104703) [Google Scholar]
• Стандарт ASTM D5033 2000 Стандартное руководство по разработке стандартов ASTM, относящихся к переработке и использованию переработанных пластиков Вест Коншохокен, Пенсильвания: ASTM International; (DOI: 10.1520 / D5033-00) [Google Scholar]
• Британская федерация пластмасс. Расход масла. 2008. См. Http://www.bpf.co.uk/Oil_Consuming.aspx. (20 октября 2008 г.)
• Барнс Д. К., Галгани Ф., Томпсон Р. С., Барлаз М. 2009 Накопление и фрагментация пластикового мусора в глобальной окружающей среде.Фил. Пер. R. Soc. B 364, 1985–1998 (doi: 10.1098 / rstb.2008.0205) [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
• Чанда М., Рой С. Справочник по пластиковым технологиям, 4-е изд. Бока-Ратон, Флорида: CRC Press [Google Ученый]
• DEFRA 2007 Информационные бюллетени по стратегии утилизации отходов. См. Http://www.defra.gov.uk/environment/waste/strategy/factsheets/landfilltax.htm (26 ноября 2008 г.)
• Министерство окружающей среды и охраны окружающей среды (NSW) 2005 г. Преимущества утилизации Австралия: Parramatta [Google Scholar]
• Департамент окружающей среды и наследия (Австралия) 2008 Пластиковые пакеты.См. Http://www.ephc.gov.au/ephc/plastic_bags.html (26 ноября 2008 г.)
• Департамент охраны окружающей среды и местного самоуправления (Ирландия), 2007 г. Пластиковые пакеты. См. Http://www.environ.ie/en/Environment/Waste/PlasticBags (26 ноября 2008 г.)
• Дрелич Дж., Пейн Дж., Ким Т., Миллер Дж. 1998 г. Селективная пенная флотация ПВХ из смесей ПВХ / ПЭТ для индустрии переработки пластмасс. Polym. Англ. Sci. 38, 1378 (doi: 10.1002 / pen.10308) [Google Scholar]
• EEA 2008 Лучшее управление муниципальными отходами приведет к сокращению выбросов парниковых газов Копенгаген, Дания: Европейское агентство по окружающей среде [Google Scholar]
• Фишер М.2003 Переработка пластмасс. In Plastics and the environment (ed. Andrady A.), pp. 563–627 Hoboken, NJ: Wiley Interscience [Google Scholar]
• Fletcher B., Mackay M.1996 Модель переработки пластмасс: уменьшает ли переработка количество отходов ? Ресурс. Консерв. Recycling 17, 141–151 (doi: 10.1016 / 0921-3449 (96) 01068-3) [Google Scholar]
• Frosch R., Gallopoulos N.1989 Стратегии производства. Sci. Являюсь. 261, 144–152 [Google Scholar]
• Гарфорт А., Али С., Эрнандес-Мартинес Дж., Аках А. 2004 Переработка сырья из полимерных отходов. Curr. Opin. Solid State Mater. Sci. 8, 419–425 (doi: 10.1016 / j.cossms.2005.04.003) [Google Scholar]
• Gilpin R., Wagel D., Solch J, 2003 Производство, распределение и судьба полихолорированных дибензо-пара-диоксинов, дибензофуранов , и родственные галогенорганические соединения в окружающей среде. В «Диоксины и здоровье» (ред. Шектер А., Гасевич Т.), 2-е изд. Хобокен, штат Нью-Джерси: John Wiley & Sons Inc. [Google Scholar]
• Грегори М.Р., 2009 г. Воздействие пластикового мусора на окружающую среду в морских условиях — запутывание, проглатывание, удушение, вешалки -на, автостопом и инопланетными нашествиями.Фил. Пер. R. Soc. B 364, 2013–2025 (doi: 10.1098 / rstb.2008.0265) [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
• Институт местного самообеспечения 2002 г. Опыт Западной Европы с многоразовыми контейнерами для напитков. См. Http://www.grrn.org/beverage/refillables/Europe.html (26 ноября 2008 г.)
• Кирику И., Бриассулис Д. 2007 Биодеградация сельскохозяйственных пластиковых пленок: критический обзор. J. Polym. Environ. 15, 125–150 (doi: 10.1007 / s10924-007-0053-8) [Google Scholar]
• Ассоциация местных органов власти (Великобритания), 2007 г. Война с отходами: исследование упаковки пищевых продуктов Великобритания: Органы местного самоуправления [Google Scholar]
• Marques G ., Tenorio J.2000 Использование пенной флотации для разделения смесей ПВХ / ПЭТ. Waste Management 20, 265–269 (doi: 10.1016 / S0956-053X (99) 00333-5) [Google Scholar]
• McDonough W., Braungart M.2002 От колыбели до колыбели: изменение способа производства вещей Нью-Йорк, Нью-Йорк: North Point Press [Google Scholar]
• Моррис Дж.1996 Утилизация против сжигания: анализ энергосбережения. J. Hazard. Матер. 47, 277–293 (doi: 10.1016 / 0304-3894 (95) 00116-6) [Google Scholar]
• NEPC 2001 Отчет NEPC о выполнении Национальной меры по охране окружающей среды (использованные упаковочные материалы) в Новом Южном Уэльсе.Аделаида, Австралия: Совет по охране окружающей среды и наследию [Google Scholar]
• Oehlmann J., et al. 2009 Критический анализ биологического воздействия пластификаторов на дикую природу. Фил. Пер. R. Soc. B 364, 2047–2062 (doi: 10.1098 / rstb.2008.0242) [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
• Park C.-H., Jeon H.-S., Park K.2007 Удаление ПВХ из смешанного пластмассы путем трибоэлектростатической сепарации. J. Hazard. Матер. 144, 470–476 (doi: 10.1016 / j.jhazmat.2006.10.060) [PubMed] [Google Scholar]
• Патель М., фон Тьенен Н., Йохем Э., Уоррелл Э. 2000. Переработка пластмасс в Германии. Ресурс., Консерв. Recycling 29, 65–90 (doi: 10.1016 / S0921-3449 (99) 00058-0) [Google Scholar]
• Perugini F., Mastellone M., Arena U.2005A Оценка жизненного цикла вариантов механической переработки и переработки сырья для управления отходов пластиковой упаковки. Environ. Прогр. 24, 137–154 (doi: 10.1002 / ep.10078) [Google Scholar]
• PlasticsEurope 2008aЭко-профили европейской индустрии пластмасс. Брюссель, Бельгия: PlasticsEurope; См. Http: // lca.plasticseurope.org/index.htm (1 ноября 2008 г.) [Google Scholar]
• PlasticsEurope 2008b Неопровержимые факты о пластмассах 2007: анализ производства пластмасс, спроса и восстановления в 2007 году в Европе. Брюссель, Бельгия: PlasticsEurope [Google Scholar]
• Ребеиз К., Craft A.1995 Управление пластиковыми отходами в строительстве: технологические и институциональные вопросы. Ресурс., Консерв. Recycling 15, 245–257 (doi: 10.1016 / 0921-3449 (95) 00034-8) [Google Scholar]
• Ryan P. G., Moore C.Дж., Ван Франекер Дж. А., Молони К. Л. 2009 Мониторинг количества пластикового мусора в морской среде. Фил. Пер. R. Soc. B 364, 1999–2012 (doi: 10.1098 / rstb.2008.0207) [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
• Шаксон Л. 2009 Структурирование политических проблем для пластмасс, окружающей среды и здоровья человека: размышления из Великобритании. Фил. Пер. R. Soc. B 364, 2141–2151 (doi: 10.1098 / rstb.2008.0283) [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
• Sinha V., Patel M., Patel J.2008 Управление отходами ПЭТ путем химической переработки: обзор. J. Polym. Environ. (DOI: 10.1007 / s10924-008-0106-7) [Google Scholar]
• Soetaert W., Vandamme E.2006 Влияние промышленной биотехнологии. Biotechnol. J. 1, 756–769 (doi: 10.1002 / biot.200600066) [PubMed] [Google Scholar]
• Сонг Дж. Х., Мерфи Р. Дж., Нараян Р., Дэвис Г. Б. Х. 2009 Биоразлагаемые и компостируемые альтернативы обычным пластмассам. Фил. Пер. R. Soc. B 364, 2127–2139 (doi: 10.1098 / rstb.2008.0289) [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
• Swift G., Wiles D.2004 Разлагаемые полимеры и пластмассы на свалках. Энциклопедия Полим. Sci. Technol. 9, 40–51 [Google Scholar]
• Teuten E. L., et al. 2009 г. Транспортировка и выброс химических веществ из пластмасс в окружающую среду и дикую природу. Фил. Пер. R. Soc. B 364, 2027–2045 (doi: 10.1098 / rstb.2008.0284) [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
• Томпсон Р. К., Свон С. Х., Мур К. Дж., Вом Заал Ф. С. 2009a Наш пластический век. Фил. Пер. R. Soc. B 364, 1973–1976 (DOI: 10.1098 / rstb.2009.0054) [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
• Томпсон Р. К., Мур К. Дж., Вом Заал Ф. С., Свон С. Х. 2009b Пластмасса, окружающая среда и здоровье человека: текущий консенсус и будущие тенденции. Фил. Пер. R. Soc. B 364, 2153–2166 (doi: 10.1098 / rstb.2009.0053) [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
• Uhde Inventa-Fischer 2007 Хлопья в смолу (FTR) — переработка с одобрения FDA. См. Http://www.uhde-inventa-fischer.com/ (3 ноября 2008 г.)
• Waste Watch 2003 Пластмассы в экономике Великобритании Лондон, Великобритания: Waste Watch & Recoup [Google Scholar]
• WBCSD 2000Экоэффективность: создание большего значение с меньшим воздействием.См. Http://www.wbcsd.org/includes/getTarget.asp?type=d&id=ODkwMQ (1 ноября 2008 г.)
• West D.2007 Контейнерные депозиты: подход здравого смысла v.2.1 Сидней, Австралия: Альянс Boomerang [ Google Scholar]
• WRAP 2006 Процесс рециркуляции HDPE пищевого качества WRAP: коммерческое технико-экономическое обоснование Лондон, Великобритания: Программа действий по утилизации отходов и ресурсов [Google Scholar]
• WRAP 2007. Согласно ежегодному исследованию сбора пластмасс местными властями 2007 года Лондон, Великобритания: планы действий по сокращению отходов [Google Scholar]
• WRAP 2008aВнутренняя упаковка из смешанного пластика: варианты обращения с отходами Лондон, Великобритания: Программа действий по утилизации отходов и ресурсов [Google Scholar]
• WRAP 2008b Крупномасштабная демонстрация жизнеспособности переработанного ПЭТ (rPET) в розничной упаковке.http://www.wrap.org.uk/retail/case_studies_research/rpet_retail.html.
• WRAP 2008cLCA вариантов управления смешанными пластиковыми отходами Лондон, Великобритания: Программа действий по отходам и ресурсам, MDP017 [Google Scholar]
• WRAP 2008dОбследование по сбору пластмасс местными властями Лондон, Великобритания: Программа действий с отходами и ресурсами [Google Scholar]
• WRAP 2008eStudy показывает влияние углерода на розлив австралийского вина в Великобритании в ПЭТ и стеклянные бутылки. См. Http://www.wrap.org.uk/wrap_corporate/news/study_reveals_carbon.html (19 октября 2008 г.)

Компания McDermott заключила контракт FEED на проект по переработке пластика

ХЬЮСТОН, 28 апреля 2021 г. / PRNewswire / — Компания McDermott International, Ltd сегодня объявила, что получила контракт на предварительное проектирование (FEED) от Michelin Group во Франции на первую индустриализацию инновационного процесса переработки пластика для производства регенерированного стирола. из полистирола. Полученный регенерированный стирол будет использоваться в производстве синтетического каучука для шин и полистирола.

«Эта награда отражает успешные и давние отношения между McDermott и Michelin, которые работали вместе с 2008 года на различных этапах производства, от проектирования до запуска», — сказал Тарек Каваш, старший вице-президент по Европе, Ближнему Востоку и Африке. «В соответствии со стратегией McDermott по переходу на энергоносители, мы будем использовать наши стратегические решения, чтобы продолжать поддерживать приверженность Michelin к экономике замкнутого цикла и увеличению спроса на экологически чистые материалы».

McDermott предоставит оценку стоимости, анализ рисков и подробное исследование возможности строительства в рамках этой первой в отрасли FEED.Работа над проектом, выполняемая из офиса McDermott в Брно, Чешская Республика, начнется немедленно и, как ожидается, будет завершена в третьем квартале 2021 года.

О McDermott
McDermott — ведущий полностью интегрированный поставщик инженерных и строительных решений для энергетической отрасли. Наши клиенты доверяют нашему технологическому подходу к проектированию и созданию инфраструктурных решений для ответственной транспортировки и преобразования нефти и газа в продукты, которые нужны миру сегодня.От концепции до ввода в эксплуатацию наш опыт и комплексные решения обеспечивают надежность, инновации и добавленную стоимость энергетическим проектам по всему миру. Это называется «Путь Макдермотта». Работая в более чем 54 странах, McDermott имеет локальные и глобально интегрированные ресурсы, включая более 30 000 сотрудников, диверсифицированный флот специализированных морских строительных судов и производственные мощности по всему миру. Чтобы узнать больше, посетите www.mcdermott.com.

Заявления о перспективах
МакДермотт предупреждает, что заявления в этом сообщении, которые носят прогнозный характер и содержат информацию, отличную от исторической, связаны с рисками, непредвиденными обстоятельствами и неопределенностями.Эти прогнозные заявления включают, среди прочего, заявления о невыполненных обязательствах в той степени, в которой они могут рассматриваться как индикатор будущих доходов или прибыльности, а также об ожидаемых масштабах и стоимости проекта, обсуждаемых в этом пресс-релизе. Хотя мы считаем, что ожидания, отраженные в этих прогнозных заявлениях, являются разумными, мы не можем гарантировать, что эти ожидания оправдаются. Эти заявления сделаны с использованием различных базовых допущений и подвержены многочисленным рискам, непредвиденным обстоятельствам и неопределенностям, включая, среди прочего: неблагоприятные изменения на рынках, на которых мы работаем, или на кредитных рынках или рынках капитала; наша неспособность успешно выполнять контракты в отставании; изменения в дизайне или графиках проекта; наличие квалифицированного персонала; изменения условий, объема, исполнения или сроков контрактов, расторжения контрактов, приказов на изменение и других изменений и действий со стороны наших клиентов и других деловых партнеров; изменения отраслевых норм; действия кредиторов, других кредиторов, клиентов и других деловых партнеров McDermott, а также неблагоприятные последствия судебных или иных процедур разрешения споров.Если один или несколько из этих рисков материализуются или если лежащие в основе предположения окажутся неверными, фактические результаты могут существенно отличаться от ожидаемых. Вы не должны чрезмерно полагаться на прогнозные заявления. Это сообщение отражает точку зрения руководства McDermott на дату публикации. За исключением случаев, предусмотренных действующим законодательством, McDermott не берет на себя никаких обязательств по обновлению или пересмотру каких-либо прогнозных заявлений.

Контакты:

Связи с инвесторами
Кевин Харгроув
Вице-президент и казначей
+1 281 870 5569
Харгроув @ McDermott.com

Международные отношения со СМИ
Реба Рид
Старший директор по глобальным коммуникациям и маркетингу
+1 281 588 5636
[email protected]

Связи с местными СМИ
Барбара Найт
Старший директор по региональным коммуникациям и маркетингу
+971 56 403 2903
[email protected]

Просмотреть исходный контент для загрузки мультимедиа: http: // www.prnewswire.com/news-releases/mcdermott-awarded-feed-contract-for-plastic-recycling-project-301278634.html

ИСТОЧНИК McDermott International, Ltd

Новые границы зеленого бизнеса

Несмотря на распространение мусорных баков у обочины и кампании по повышению осведомленности общественности, программы утилизации в Соединенных Штатах не работают. Современная городская переработка отходов, которая началась с принятия закона об обязательной переработке в Нью-Джерси в 1984 году, позволила успешно создать огромное количество переработанных газет, стеклянных бутылок, офисной бумаги и других материалов.Но когда дело доходит до потребительского и делового спроса на продукцию, изготовленную из этих материалов, экономика вторичной переработки рушится. По мнению прессы и других экспертов, «переработка отходов является жертвой собственного успеха».

Фактически, переработка — это не просто восстановление пригодного для повторного использования материала; это целостная экономическая система. Мало кто понимает, что их местная программа сбора отходов — это только начало цикла утилизации. В настоящее время стоимость сбора и обработки материалов, пригодных для вторичного использования, намного превышает их ценность как товара, который можно продать обратно в промышленность.Если потребители не будут покупать переработанные продукты, рынки материалов, которые они кладут на тротуар или в мусорный ящик в офисе, останутся подавленными.

Однако именно из-за этой неопределенности рынка компании могут превратить рост спроса на переработанные продукты в конкурентное преимущество. В 1990-х те компании, которые действуют быстро, будут осваивать новые продуктовые ниши и производственные технологии. Дальновидные игроки уже нашли выгодные позиции. Очевидно, что существует потребительский спрос на экологически чистые продукты, и компании Rubbermaid, Moore Business Forms и International Paper, и это лишь некоторые из них, резко увеличили долю рынка с помощью соответствующих предложений.Эти компании также ожидают ужесточения экологических норм, которые обязательно появятся. Вместо того чтобы просто бороться с правительством и общественными группами, корпорации теперь могут создавать стратегические союзы с общественными организациями и другими деловыми кругами.

В то время как государственные чиновники все еще пытаются оценить, что не так с программами утилизации, крупные корпорации и мелкие предприниматели в равной степени находятся в лучшем положении, чтобы взять на себя инициативу. Что еще более важно, это в их экономических интересах.Конечно, американские корпорации не должны начинать реализацию местных программ по сбору платежей или занимать место правительства в реализации политики, которая охватывает многие сообщества или весь штат. Но руководители предприятий могут бросить вызов существующим мифам об утилизации, включая предполагаемую высокую цену и низкое качество продукции. Топ-менеджеры таких компаний, как American Airlines, Bell Atlantic и Coca-Cola, сделали покупку переработанной продукции и инвестирование в экологические исследования и разработки частью своих общих бизнес-стратегий. Они сократили объем отходов, увеличили рентабельность и, в некоторых случаях, действительно замкнули цикл переработки.

Менеджеры American Airlines и Coca-Cola сделали покупку переработанной продукции частью своей общей бизнес-стратегии.

Успех рециклинга — действительно, его истинная ценность в долгосрочной перспективе — будет зависеть не от того, сколько места на свалке будет сэкономлено, а от того, имеет ли рециркуляция экономический смысл. Чтобы повысить спрос на переработанные материалы, правительство и бизнес должны не только заново изобрести себя, но и перестроить свои отношения, особенно когда речь идет об экономических проблемах, которые ни один из них не может решить в одиночку.

Повышение спроса: проблема рынков вторичной переработки

Наиболее частой причиной нынешнего экономического кризиса в сфере вторичной переработки является проблема спроса и предложения. В средствах массовой информации изобилуют сообщениями о центрах по переработке и перевозчиках мусора, которые сбрасывают на свалки множество пластиковых бутылок, газет или телефонных справочников после того, как подготовили их к выходу на несуществующие рынки. Центры хранят их до тех пор, пока они не превратятся в некрасивые горы «хлама» и проблем со здоровьем. Правда, в некоторых случаях это происходило.Но настоящая причина того, что вторсырье часто попадает на склады, заключается в том, что переработчики, как и любые хорошие товарные брокеры, «делают ставку на прибытие». Горы материалов, пригодных для вторичной переработки, остаются на хранении, в то время как переработчики ждут, когда цена вырастет до уровня, который позволит им покрыть расходы на сбор, транспортировку, переработку, упаковку и хранение — и получить разумную прибыль (см. Вставку «Высокая цена»). Стоимость обработки того, что поставлено на обочину »)

В течение последних нескольких лет это был промышленный рынок покупателя всех перерабатываемых товаров.Конечные пользователи переработанного сырья или сырья , могут выбирать, с кем они хотят вести дела, и могут гарантировать, что цена на требуемый материал останется на низком уровне. Во многих случаях переработанные товары также должны конкурировать с первичным сырьем. Например, за последние два года промышленность по производству полиэтилена высокой плотности (HDPE) разработала избыточные мощности по производству первичных смол. ¹ Рынок настолько наводнен «чистыми» материалами, что цены на восстановленные формы этого пластика в рамках программ рециркуляции обочины резко упали.

Вторичное сырье также часто конкурирует друг с другом. Это особенно очевидно в бумажной промышленности. В связи с интенсивной переработкой, происходящей в большинстве крупных городских центров США, огромное количество постпотребительской бумаги (восстановленной в результате программ утилизации тротуаров и офисов), доступных производителям гофрированного картона, газетной бумаги и туалетной бумаги, позволяет им использовать один материал. от другого. Производитель из Пенсильвании недавно прекратил использование переработанных газет в своем производственном процессе, поскольку договорился о более выгодной цене на восстановленные телефонные книги.Офисную бумагу можно использовать для изготовления высококачественных канцелярских товаров, но она быстро становится одним из основных сырьевых материалов для низкосортного картона и туалетной бумаги. Это означает, что переработчики теперь должны платить более высокие цены, чтобы избавиться от низкосортной смешанной нежелательной бумаги, которая раньше была их опорой.

На мировом рынке конкуренция за экспорт рекуперированных материалов также очень высока. Азиатские страны, давно являющиеся предсказуемым экспортным рынком для американских брокеров по переработке вторичной бумаги, предпочитают использовать европейские источники бумаги, где материал обычно менее загрязнен и дешевле в транспортировке.Экспорт бумаги из США с 1991 по 1992 год упал на 6,4 миллиона тонн (2,3%) впервые за десятилетия, а рыночная стоимость экспорта упала на 7,9%. По мере того как европейская инфраструктура управления отходами становится все более сложной, американские поставщики в 1993 году все больше отставали.

Например, последнее постановление Германии об уменьшении количества упаковок требует, чтобы розничные продавцы забирали у клиентов всю товарную упаковку и добавляли 30-центовый залог за большинство одноразовых контейнеров. Немецкие производители и поставщики продукции теперь платят лицензионный сбор за то, чтобы поставить на них зеленую точку; зеленая точка гарантирует, что упаковка продукта будет переработана отраслью вторичной переработки.Поскольку многие немецкие розничные торговцы теперь отказываются хранить товары без точки, вполне вероятно, что к 1994 году 80% всей розничной упаковки будет переработано или ликвидировано.

Конечно, некоторые компании в других странах Европейского сообщества назвали эти немецкие инициативы протекционистскими. Антимонопольные иски, в которых утверждается, что программа «зеленой точки» и другие ограничения Германии требуют соглашений между конкурирующими компаниями для обращения с отходами упаковки, все еще находятся на рассмотрении. Тем не менее, без стимулов таких масштабных экологических норм, большинство U.Производители S. в 1980-е годы не инвестировали в новые производственные технологии, которые теперь делают немецкие и другие европейские компании намного более конкурентоспособными, когда дело доходит до обращения с отходами.

Но американские производители не всегда так медленно вкладывали средства. На протяжении десятилетий сталелитейная и алюминиевая промышленность успешно разрабатывали соответствующие технологии для включения большого количества вторично переработанных материалов после потребления. Все алюминиевые банки содержат высокий процент переработанного содержимого, и практически все изделия, изготовленные из стали, содержат не менее 25% переработанной стали.Ценность стали и алюминия для промышленности неизменно гарантирует, что они являются полезными компонентами программ переработки обочины. В то время как стальные и алюминиевые контейнеры конкурируют друг с другом в качестве упаковки для пищевых продуктов и напитков, каждая из них является сравнительно недорогим функциональным предметом, который нравится потребителям. В целом эти две отрасли не смогли бы выжить без большого количества переработанных материалов; и в этом они являются образцами для отстающей бумажной и пластмассовой промышленности.

Высокий спрос на переработанные продукты в конечном итоге требует, чтобы эти продукты, как в случае стали и алюминия, были конкурентоспособными по стоимости и высокого качества.Это также требует, чтобы они были доступны в достаточно больших количествах, чтобы обеспечить экономию на масштабе. Установив обязательную переработку и установив чрезвычайно высокие цели восстановления как бумаги, так и пластмасс, правительство поставило перед промышленностью США задачу разработать необходимую инфраструктуру для включения этих материалов в производственные процессы. ² Тем не менее, чтобы решить эту проблему, правительству и промышленности необходимо достичь понимания сложности проблемы, которую они оба пытаются решить.

Это понимание может быть достигнуто только путем разработки единого и скоординированного подхода. В Германии программа зеленой точки финансирует Duales System Deutschland (DSD), известную как «двойная система», потому что она работает в тандеме с существующей системой государственных программ утилизации. DSD — это, по сути, национальная компания по переработке вторсырья, созданная розничными торговцами Германии и более чем 600 поставщиками и дистрибьюторами продукции. Принимая во внимание сложности ведения переговоров по бизнес-инициативам в ЕС, немецкая модель не является строго применимой к Соединенным Штатам; но он может предложить U.S. компании извлекают уроки из важности активной позиции в решении экологических проблем и необходимости создания государственно-частных союзов.

Рост спроса на вторсырье в США — тому пример. С точки зрения государственной политики, вопросы утилизации сбора и обработки, безусловно, требуют дальнейшего совершенствования технологий и систем. Однако со временем эти расходы обязательно снизятся. Текущая политика и деловая практика будут иметь наибольшее значение в стимулировании рынков вторичной переработки.Только за последние два года ряд национальных и местных организаций и правительственных групп инициировали кампании «Покупайте вторичное сырье», которые активно поощряют государственные учреждения, предприятия, некоммерческие организации и институциональные организации, такие как больницы, покупать товары, изготовленные из переработанных материалов.

Бизнес-альянс по покупке вторичного сырья, например, включает Bank of America, American Airlines, Bell Atlantic, Coca-Cola и Anheuser-Busch в свой руководящий комитет из 33 компаний (см. Вставку «Альянс по покупке вторичного сырья: члены 1993 г.») .Менее чем за год одни только члены руководящего комитета потратили 3 миллиарда долларов на закупку продуктов и материалов из вторичного сырья. Примерно 10% этих инвестиций было направлено на внутренние закупки (например, канцелярские товары и упаковка), а 90% — на внешние материалы (сырье, такое как рекуперированная бумага, бутылки, банки и продукты для продажи населению). К концу 1995 года бизнес-альянс рассчитывает подписать 5 000 компаний в качестве членов.

Члены руководящего комитета бизнес-альянса Buy Recycled Business Alliance потратили 3 миллиарда долларов на закупку вторсырья.

Множество американских компаний, конечно, уже присоединились к зеленой подножке. Они вышли на рынок так поспешно, что производители символов вторичной переработки наносят на продукты («преследующие стрелки») теперь используются без разбора. Иногда этот символ означает, что продукт содержит переработанные материалы; в других случаях это означает, что сам продукт подлежит переработке. В результате сегодняшние потребители одновременно настороженно относятся к конкурирующим экологическим требованиям и сбиты с толку. Несмотря на то, что компаниям было достаточно легко воспользоваться спросом на высококачественную зеленую туалетную бумагу и бумажные полотенца (продаваемые по относительно высоким ценам), покупатели не так стремятся покупать или даже не знают о многих других переработанных продуктах. на рынке.

Именно в выявлении неправильных представлений о качестве и «экологичности» определенных продуктов (особенно тех, которые сделаны из пластика), компании должны сыграть самую большую роль. Для многих менеджеров изменения начинаются с введения новой корпоративной политики закупок, а не с создания еще одного зеленого продукта, который сбивает потребителей с толку. Руководители высшего звена из бизнес-альянса Buy Recycled Business Alliance, безусловно, осознают необходимость занимать последовательную позицию в отношении экологически ответственных продуктов и предоставлять клиентам правильную информацию.Однако, хотя они верят в то, что являются хорошими корпоративными гражданами, они также видят возможности для увеличения доли рынка, а также базы лояльных клиентов.

Менеджеры Marcal Paper Mills, расположенной в Нью-Джерси, например, считают, что они приобрели лояльных клиентов из-за маркетинговой стратегии, которая фокусируется на программах утилизации отходов в общинах, а не на перерабатывающих предприятиях частного сектора. В более чем 1000 населенных пунктах на северо-востоке США, где действуют программы сбора офисной бумаги, Marcal принимает макулатуру для использования в своем производственном процессе.Взамен каждое сообщество включает по крайней мере одну точку розничной торговли, в которой продаются бумажные изделия Marcal. Основываясь на опыте Маркала, повышение спроса на переработанные продукты может стать мощным инструментом повышения лояльности клиентов.

Покупка переработанных продуктов: три мифа

Продвигая закупку вторсырья, недавние усилия частных компаний и общественных групп намеренно опровергают несколько мифов об утилизации. Эти мифы сохраняются из-за непростой истории переработанных продуктов и продолжают препятствовать устойчивому положительному росту сегодняшних отраслей, производящих переработанные продукты.Три наиболее распространенных заблуждения заключаются в том, что переработанные продукты стоят дороже, имеют более низкое качество и недоступны в достаточном количестве, даже если вы хотите их купить. Но приведенные ниже корпоративные примеры показывают, как, вопреки мифу, компании могут получить конкурентные преимущества, инвестируя в линейки переработанных продуктов.

Миф 1: переработанные продукты слишком дороги.

Самая распространенная причина, по которой менеджеры по закупкам не покупают переработанные продукты, заключается в том, что они слишком дороги.Однако большинство компаний, приверженных принципам рециркуляции и сокращения отходов, не платили более высокие цены только для того, чтобы поддержать общественные интересы. Скорее, они ввели новую политику закупок, которая предлагает дополнительные преимущества для бизнеса. Компьютерное подразделение American Airlines, например, сэкономило более 100 000 долларов, перейдя на 100% переработанную бумагу. Печать годового отчета на переработанной бумаге сэкономила American еще 33 000 долларов. Эта экономия была достигнута за счет того, что потребности компании были известны поставщикам и требовались конкурентоспособные цены.

Вторичная бумага, которую Moore Business Forms покупает для производства своей продукции, не отличается по стоимости от не вторичной бумаги. Как и другие крупные производители, компания Moore, владеющая более 30% рынка и являющаяся крупнейшим производителем бизнес-форм в мире, гарантировала своему поставщику бумаги, что компания будет покупать определенный объем бумаги на ежегодной основе. Разница между Moore и многими ее конкурентами заключается в том, что поставщик компании производит вторичное сырье. Это партнерство позволяет обеим компаниям получать прибыль от использования и производства вторсырья.Действительно, приверженность президента и главного операционного директора Мура, Джона Андерлуха, экологически ответственным продуктам позволила компании расширить свою клиентскую базу. Бумага Мура ReGenesis была ее самой быстрорастущей линией продукции с тех пор, как компания начала предлагать ее в 1990 году. Успех ReGenesis частично объясняется бонусной системой Мура, которая дает дополнительные 2–3% комиссионных с продаж представителям, которые продают переработанные продукты. .

Для создания таких прибыльных партнерских отношений поставщики и дистрибьюторы должны иметь возможность гарантировать не только конкурентоспособные цены, но и объемы продаж с течением времени.Стратегическое партнерство, увеличивающее продолжительность контрактов, часто можно использовать для переговоров о более низких ценах на переработанные материалы. В большинстве случаев поставщики готовы гарантировать конкурентоспособные цены на переработанные продукты на короткий срок, скажем, на два года, если им будет разрешено пересмотреть условия ценообразования на следующие два года. А некоторые поставщики считают свои переработанные запасы убыточными: их стоит предлагать по низкой цене при условии, что бизнес-клиенты также заключают контракты на продукты с более высокой рентабельностью, такие как фирменные бланки или качественная писчая бумага.

Всего пять лет назад было практически невозможно найти принтер, в котором использовалась бы бумага из вторсырья, не говоря уже о таком, который мог бы дать хорошую цену за печать на переработанной бумаге. Менеджеры по закупкам часто обнаруживали, что им приходилось покупать целую партию бумаги на поддоне; в противном случае им пришлось бы заплатить премию за поломку груза на поддоне, купленного принтером. Но многие мелкие и крупные компании, совершающие покупки сегодня, обнаружат, что принтеры теперь могут предоставлять фирменные бланки, визитные карточки и конверты на переработанной бумаге по той же цене, что и на чистую бумагу.Это изменение в ценах было вызвано частично бизнес-клиентами, которые вынудили принтеры конкурировать, а частично производителями, которые предложили своим клиентам более выгодные цены.

Например, к концу 1993 года подразделение Hammermill Paper компании International Paper будет производить свою линию из 100% переработанной бумаги копировального качества. Этот новый продукт, получивший название Unity DP, будет иметь более низкий коэффициент яркости, чем стандартная ярко-белая бумага для копировальных аппаратов; но для большинства повседневных офисных целей этого более чем достаточно.Hammermill строит завод по удалению краски стоимостью 100 миллионов долларов в центральной Пенсильвании, который будет использовать только старые газеты и глянцевые журналы для производства целлюлозы для Unity DP. Цель: конкурировать с ценой и качеством, сопоставимым с ценой на первичную бумагу.

Помимо бумаги, существует ряд других продуктов, которые стали менее дорогими, чем их оригинальные аналоги. Например, Image Carpets производит промышленные и жилые ковры из 2-литровых пластиковых бутылок из-под газировки и продает их по более низкой цене, чем большинство других ковров.А для компаний с большим автопарком покупка шин с восстановленным ремонтом может дать реальную экономию. В Пенсильвании министерство транспорта сэкономило более 250 000 долларов в одном транспортном районе, установив на ведущие колеса кабины экипажа и строительную технику шины с ремонтом. Кроме того, в связи с резким ростом стоимости пиломатериалов за последний год — и с некоторой помощью растущей экономии на масштабе — новый карандаш EcoWriter Эберхарда-Фабера, сделанный из переработанного картона и газетной бумаги, теперь стоит столько же, сколько и эквивалентный деревянный карандаш .

Вторичные продукты, такие как бумага и ковры, теперь дешевле, чем их оригинальные аналоги.

Миф 2: Качество вторичной продукции плохое.

Хотя раньше это было серьезной проблемой, контроль качества больше не является проблемой при рассмотрении переработанных продуктов. Теперь эксперты по офисному оборудованию признают, что бумага из вторсырья лучше работает в современных копировальных аппаратах и ​​лазерных принтерах благодаря улучшенному кондиционированию бумажных волокон, а также лучшей адаптации к условиям влажности и температуры.Кроме того, многие люди, использующие переработанную бумагу, сообщают, что уменьшение бликов снижает нагрузку на их глаза. Как сказала Элеонора Льюис, директор проекта государственных закупок Ральфа Надера: «Бумага не обязательно должна быть лампочкой, которая светится в темноте».

Однако качество также включает эстетические определения продуктов, фактор, который трудно измерить количественно и невозможно поддерживать постоянным. Эстетические заблуждения по-прежнему сильно влияют на решения о покупке. Рассмотрим пластиковый пиломатериал. Правда, он может стоить в четыре раза дороже своего деревянного аналога, но он также не гниет, не раскалывается и не ломается.Пластиковые деревянные столы для пикника, скамейки, навесы, емкости для мусора, подпорные стены и заборы — все это продемонстрировало огромную экономию с течением времени из-за низких затрат на техническое обслуживание. Тем не менее, хотя пластиковые пиломатериалы представляют собой огромные инвестиции со стороны пластмассовой промышленности и являются одним из лучших продуктов для вторичного использования пластмасс, рынок начал расти только в последние два года.

Хотя производители приложили немало усилий, чтобы их продукция выглядела как древесина, пластмассовые пиломатериалы по-прежнему , а не древесины.Как индивидуальные потребители, так и менеджеры по закупкам компаний считают древесину предпочтительным материалом, потому что они привыкли к ней. Кроме того, древесина традиционно ассоциируется с высоким качеством. А в корпоративной среде покупатель изделий из дерева и материалов обычно не является лицом, ответственным за техническое обслуживание и ремонт. Phoenix Recycled Plastics, компания из Пенсильвании, обнаружила, что спецификации, которые она получает от покупателей, часто разбивают предложения по стоимости проекта на две отдельные категории: пиломатериалы в одной категории и краска и рабочая сила в другой.Тем не менее, пластиковая древесина, одна из основных продуктов, предлагаемых компанией, бывает разных цветов и не требует покраски. Большинство клиентов Phoenix Recycled Plastics явно заинтересованы в переработанных продуктах; но у них возникают проблемы с оценкой доступных продуктов из-за их эстетического предпочтения к древесине.

Действительно, пластиковые пиломатериалы заставили задуматься о стоимости жизненного цикла при покупке. В определенной степени это заставило менеджеров взвесить свои эстетические принципы и практичность.Преодоление этих препятствий требует времени. Во многих случаях также требуется директива руководства, чтобы поставить принцип позитивной экологической этики в один ряд с эстетикой дерева или офисных изделий из других материалов. Тед Рид, президент Data Group, решил, что его компании маркетинговых исследований следует купить Unity DP от Hammermill, когда он услышал, что он меньше застревает в копировальных аппаратах. Но хотя сотрудникам нравится идея использовать бумагу, сделанную из старых газет и журналов, некоторые не будут отправлять отчеты клиентам на не совсем белом Unity DP.Рид планирует включить описание содержания статьи на каждом листе, чтобы превратить потенциальную проблему восприятия — «эта компания непрофессиональна, потому что она использует некачественную бумагу» — в маркетинговый плюс — «эта компания несет ответственность за окружающую среду, потому что использует переработанная бумага.»

Пластиковые пиломатериалы заставили менеджеров взвесить эстетические принципы и практичность.

В целом, долговечность и стабильность сегодняшних переработанных продуктов намного выше, чем у продуктов, представленных на рынке всего три года назад.Испытания по контролю качества, которые проводились с продуктами с 1990 по 1991 год, в настоящее время имеют мало подшипниковых продуктов на рынке. Рассмотрим случай восстановленных картриджей с тонером. В конце 1980-х восстановители просто открывали старые картриджи и перепаковывали их новым тонером. Теперь они разбирают картриджи и заменяют их долговечными высококачественными барабанами и другими компонентами, изготовленными специально для того, чтобы можно было заряжать тонер от восьми до десяти раз. Восстановители предлагают бесплатное обслуживание лазерных принтеров в рамках своих стандартных контрактов, а ответственные компании обещают отремонтировать за свой счет любой принтер, который выходит из строя из-за неисправного картриджа.

Повышение качества переработанных продуктов указывает на еще одну сложную проблему. Хотя ограничение торговли по сути является незаконным, переработанные продукты, как и любые их заменители, ставят под сомнение устоявшиеся рынки. Некоторые производители копировальных аппаратов и несколько производителей лазерных принтеров не будут соблюдать контракты на обслуживание или гарантии, если используются какие-либо другие компоненты и материалы, кроме указанных. Такие ограничительные контракты также можно найти в отношении автомобильных запчастей, компьютеров, телекоммуникационного оборудования и многих других высокотехнологичных продуктов и услуг.Кроме того, франчайзинговые компании и авторизованные сервисные компании иногда используют название производителя в качестве прикрытия для собственных ограничений. В случае необходимости покупатели и менеджеры по закупкам должны навязывать конкуренцию сервисным контрактам и требовать от производителей письменного подтверждения любых ограничений на использование их продуктов.

Миф 3. Переработанные продукты недоступны, когда они вам нужны.

Доступность переработанных продуктов была реальной проблемой всего несколько лет назад и до сих пор существует, когда некоторым предприятиям, особенно издателям, требуется большое количество материалов для соблюдения жестких сроков.Но большинство стандартных бизнес-продуктов уже доступны. Крупные компании по производству писчей бумаги, такие как James River, в настоящее время предлагают множество сортов качественной бумаги различных цветов. А в 1988 году Rubbermaid, долгое время являвшаяся лидером в производстве товаров для уборки, начала использовать переработанный пластик в производстве контейнеров для вторичной переработки для программ Нью-Йорка. Основываясь на этом раннем успехе в Нью-Йорке, компания увидела рыночный потенциал для разработки переработанных версий ряда своих пластиковых продуктов, включая мусорные баки, ведра, вкладыши и колесные тележки.В настоящее время Rubbermaid продает более 70 продуктов, изготовленных из постпотребительского пластика.

Даже в случае издателей газет и журналов, которым требуется большое количество переработанной бумаги за короткое время, планирование и бдительность могут решить проблему доступности. Например, Союз потребителей, который публикует Consumer Reports, изучил возможность преобразования бумаги, на которой печатался его журнал, на переработанные материалы. Движущей силой использования переработанной бумаги была Рода Х.Карпаткин, исполнительный директор Союза потребителей. Она считала, что для ее некоммерческой организации важно учитывать экологические соображения в своей закупочной и издательской деятельности.

С тиражом более пяти миллионов экземпляров Consumer Reports является восьмым по величине журналом в США. Изначально типичный тираж журнала был слишком большим, чтобы его могли разместить поставщики вторичной бумаги. Однако Карпаткин и другие настаивали на своем.Они определили возможности для выпуска многих других публикаций Союза потребителей из переработанной бумаги, в том числе 1992 Руководство по составлению подоходного налога . Со временем поставщики журнала смогли обеспечить CR бумагой с различной степенью переработанного содержимого для некоторых выпусков по номинально более высокой цене.

определил возможности для выпуска многих своих публикаций из переработанной бумаги.

Чтобы компенсировать более высокую цену, CR учредила фонд ценовых льгот, который частично финансировался за счет сбережений от их внутренней программы утилизации.Карпаткин и ее сотрудники также признали, что поддержка усилий перерабатывающей промышленности в разработке устойчивых материалов поможет ей удовлетворить потребности журнала. Вторичное содержание Consumer Reports продолжает расти: половина тиража Consumer Reports теперь печатается на бумаге из вторичного сырья. Кроме того, более половины книг, издаваемых Союзом потребителей, в настоящее время печатаются на переработанной бумаге. В течение следующих нескольких лет Союз потребителей ожидает, что его поставщики разработают как постоянное сырье, так и конкурентоспособные цены.

Чтобы предотвратить возможное законодательство, которое обязывает переработку содержимого газетной бумаги, Ассоциация газетных издателей Пенсильвании (PNPA) предложила добровольную программу, которая увеличит использование газетной бумаги с переработанным содержимым до 50% к 1995 году. В 1988 году PNPA обнаружила, что переработанная газетная бумага составила 8%. В 1993 году ассоциация оценивает уровень в 35%. PNPA уверена, что усилия их 250 документов-членов могут поднять этот уровень до 50% до крайнего срока 1995 года. Единственное, что мешает PNPA, — это наличие переработанной газетной бумаги — не самих старых газет, а чистых листов газетной бумаги, производимой на фабриках.

По иронии судьбы, в то время как многие люди покорно собирают газеты для программ утилизации, ряд местных программ утилизации прекратили их сбор. Избыток необработанных газет, хотя и временный, свидетельствует о проблемах, связанных с задержкой во времени между сбором и обработкой. Опять же, недостаточно стимулировать предложение или спроса на вторичный товар. В целях эффективного генерирования предложения необработанных газет государственные программы сделали новый ресурс доступным для промышленности.Производители, в свою очередь, сейчас пытаются наверстать упущенное, модернизируя процессы и создавая новые области применения переработанных газет. К 2000 году каждая газета США будет содержать хотя бы часть переработанного контента.

К 2000 году каждая газета США будет содержать хотя бы часть переработанного контента.

Подобное стремление обойти законодательство побудило Bell Atlantic Directory Services исследовать использование переработанной бумаги для своих телефонных справочников. После тщательного изучения возможных вариантов коммунальное предприятие узнало, что единственным источником бумажной продукции для него был завод в Европе.Благодаря значительным инвестициям в компанию, бумага была импортирована в Соединенные Штаты для использования в издании телефонных справочников Bell Atlantic. Компания настаивала на том, чтобы запрашивать у американских бумажных компаний бумагу для справочников по конкурентоспособным ценам. А в ближайшие несколько лет в Северной Америке, вероятно, будет построен завод, который сможет обеспечивать Bell Atlantic всей необходимой бумагой.

Инвестиции в экологические исследования и разработки: стратегические альянсы

Десять лет назад небольшие американские компании и предприниматели инвестировали в новые производственные процессы, потому что они больше всего выиграли от вхождения в ниши для вторичной продукции.Однако совсем недавно, в конце 1980-х годов, большинство крупных компаний все еще инвестировали в модернизацию заводов для работы с нетронутыми природными ресурсами. Таким образом, для того, чтобы производить переработанные продукты эквивалентного качества и цены, промышленность должна теперь вкладывать значительные средства в новые технологии. Помимо заявлений о социально ответственной миссии, инвестиции в НИОКР такого масштаба будут происходить только по двум причинам: ожидаемая прибыль и угроза конкуренции.

Фактически, на протяжении десятилетий из переработанного сырья производился ряд продуктов, в том числе стальные и алюминиевые банки, мыло и недорогие туалетные бумаги.В течение последних 70 лет такие компании, как Fort Howard, Wisconsin Tissue Mills и Marcal, использовали макулатуру с фабрик и принтеров в качестве основного источника своих производственных процессов. Поступив так, они получили дешевый ресурс, который позволил им создавать салфетки для недорогого сегмента рынка. В то же время они не рекламировали содержание вторичного волокна в своих продуктах, потому что прежние потребители считали это признаком низкого качества больше, чем что-либо еще. Но с учетом сегодняшнего потребительского спроса на продукцию из переработанной бумаги эти компании переупаковали ряд своих линий, чтобы они стали более экологичными.А с увеличением предложения постпотребительской макулатуры, особенно в результате программ утилизации офисных отходов, все три компании модернизировали заводы для обработки этого нового сырья. Теперь они увеличивают долю рынка, позиционируя себя как компании, предлагающие экологически безопасные продукты.

Или рассмотрим Rubbermaid, которая стала пионером в использовании постпотребительского пластика как в технологиях выдувного формования, так и в технологиях литья под давлением, заставив более мелких конкурентов, таких как Zarn и Toter, последовать их примеру. В настоящее время усиление конкуренции и спад на рынке постпотребительского полиэтилена высокой плотности сократило долю рынка Rubbermaid, особенно в области мусорных баков и контейнеров для рециркуляции бордюров.Но компания отреагировала разработкой того, что они называют практическим подходом с замкнутым циклом к ​​приобретению сырья, что позволяет лучше управлять качеством вторсырья, которое они используют в производственном процессе.

Например, благодаря программе замкнутого цикла Rubbermaid теперь является лидером в области восстановления и повторного использования стретч-пленки из полиэтилена низкой плотности (LDPE). Используя небольшую компанию по переработке пластмасс для очистки постпотребительского ПВД, Rubbermaid закупает стретч-пленку в распределительных центрах для таких компаний, как Giant Foods.Он отправляет их на переработку, а затем покупает переработанные гранулы у переработчика для использования в производстве новых продуктов (например, контейнеров для вторичной переработки или мусорных баков) для перепродажи тем же потребителям. Чтобы замкнуть этот цикл эффективно и с прибылью, Rubbermaid работает как с переработчиком, так и с Giant Foods, чтобы гарантировать, что пластмассы, которые они восстанавливают для повторного использования, имеют высочайшее качество и практически не содержат загрязнений. Управление качеством является ключевым моментом, поскольку оно позволяет Rubbermaid производить продукцию нескольких привлекательных цветов, а не обычные черные или серые контейнеры из переработанного пластика.

Инвестиции в экологические исследования и разработки создают множество возможностей для закрытия цикла рециркуляции, от новых производственных процессов для отдельного продукта до цикла сбора и обработки, такого как Rubbermaid. Хотя ряд крупных компаний начали инвестировать в новые процессы из-за давления конкуренции, они также создали стратегические альянсы с государственными учреждениями, местными органами власти или другими компаниями, чтобы помочь разделить первоначальные высокие затраты на исследования и разработки. В случае International Paper ее подразделение Hammermill лицензировало технологию производства Unity DP у немецкой компании Steinbeis Temming Papier.Уже более десяти лет Steinbeis производит Hammermill Unity DP для немецкого рынка. Steinbeis продолжит производство бумаги для продажи в Соединенных Штатах, пока производство не начнется на новом заводе Hammermill в Пенсильвании.

Конечно, хотя Hammermill в настоящее время планирует установить конкурентоспособную цену Unity DP в США, у нее были другие экономические причины для лицензирования технологии в 1990 году. Поскольку лицензионное соглашение со Steinbeis является эксклюзивным, оно дает International Paper нишу на растущем рынке для экологически чистая продукция.Кроме того, как и большинство старых промышленных гигантов, International Paper не раз сталкивалась с экологическими катастрофами. Переход на более экологически ответственные процессы сам по себе поможет компании удержать клиентов. Не говоря уже о том, что обработка древесной массы, необходимая для производства первичной бумаги, приводит к образованию опасных отходов, очистка которых становится все более дорогостоящей.

Партнерство Coca-Cola с Hoechst Celanese является примером еще одного стратегического альянса в области НИОКР, в данном случае с постоянным поставщиком.Помимо переработки стекла и алюминия, Coca-Cola инвестировала в разработку 2-литровых бутылок для газированных напитков, изготовленных на 25% из переработанного пластика постпотребителя. Coca-Cola стремится производить ряд экологически чистых продуктов; в частности, топ-менеджеры хотели обратить внимание на негативное отношение общества к переработанному пластику и общей пригодности пластика к переработке. Компания Hoechst Celanese разработала новую технологию для Coca-Cola, чтобы оставаться основным поставщиком пластиковых бутылок для гиганта безалкогольных напитков.В обмен на это Coca-Cola взяла на себя большую часть затрат на исследования и разработки и позволила Hoechst сохранить права на технологию.

Этот новый тип контейнера был одобрен Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов для использования в непосредственном контакте с напитками. Новаторский дизайн упаковки контейнера замыкает цикл переработки, поскольку тот же пластик, который использовался при производстве бутылок, потенциально может быть повторно использован в производственном процессе Coca-Cola и повторно использован для производства того же продукта. Чтобы получить одобрение этой новой технологии упаковки, Coca-Cola должна была убедить FDA в том, что компания может справиться с любой возможностью заражения или связанных с этим проблем со здоровьем.В результате этой новаторской работы Coca-Cola и FDA были изменены некоторые устаревшие правительственные постановления о гигиеническом качестве упаковки вторсырья. В настоящее время другие контейнеры для пищевых продуктов и напитков, сделанные из постпотребительского пластика, в том числе банки и бутылки для заправки салатов, арахисового масла и кетчупа, либо находятся на рынке, либо находятся в разработке.

Пластик, который Coca-Cola использует для изготовления своей новой бутылки, можно повторно использовать для изготовления того же продукта, что замыкает цикл переработки.

Подход Bell Atlantic к объединению интересов правительства и бизнеса представляет собой интересный поворот в отношении затрат на НИОКР. Как коммунальное предприятие телефонная компания подлежит большему регулированию со стороны государства, чем частные компании, и, следовательно, Bell разработала новые производственные процессы. Bell не только инвестировала в использование переработанной бумаги для своих телефонных справочников, но и расширила ресурсы, чтобы сделать сами телефонные справочники пригодными для вторичной переработки. Помимо прочего, Bell отказалась от использования термоплавких связующих клеев, которые буквально склеивали бы операции по переработке бумажной массы.Кроме того, компания отказалась от глянцевых бумажных обложек.

Bell Atlantic вложила средства в использование переработанной бумаги для своих телефонных справочников и в создание самих справочников, пригодных для вторичной переработки.

Однако Bell Atlantic и другие коммунальные предприятия также могут повышать потребительские ставки для покрытия дополнительных расходов на НИОКР. Этот баланс затрат между государственным и частным секторами является хрупким; но это может стимулировать более масштабные изменения, которых требует сложная экономическая проблема, такая как переработка. Bell также вложила значительные средства в установление партнерских отношений по переработке телефонных книг с местными государственными программами по переработке отходов на своей территории обслуживания.Местные координаторы по переработке несут ответственность за создание компонента программы по сбору и просвещению населения, в то время как Bell оплачивает транспортировку на рынки и гарантирует, что переработанные телефонные книги не будут выброшены на свалки.

Один из лучших примеров партнерства между государством и бизнесом, основанного на передовой изобретательности, можно найти в книге «Маркетинг переработанных пластмасс в Сиэтле». RPM, небольшая, но очень предприимчивая компания, заключила соглашение с властями Сиэтла о производстве компостера для заднего двора для использования в программе интенсивного сокращения отходов Сиэтла.Компостер RPM изготовлен из 100% переработанного пластика. Изобретательность программы проистекает из того факта, что Компостер Сиэтла изготовлен из кувшинов для молока из полиэтилена высокой плотности, восстановленных в рамках городской программы утилизации. RPM получает предсказуемый поток материалов для своей продукции, а город гарантирует оплату большого количества компостеров. Компостеры, в свою очередь, выдаются горожанам бесплатно; но их использование сокращает количество мусора, который необходимо собирать у обочины, что существенно сокращает городские расходы на управление отходами.Подобное кооперативное партнерство демонстрирует потенциально положительное влияние переработки вторичного сырья на местное экономическое развитие, а также то, как бизнес и правительство могут заключать взаимовыгодные сделки.

Замыкание цикла: экономическое обоснование утилизации

Некоторые компании, конечно, вносят свой вклад в общественные интересы просто потому, что верят в важность этого. Например, Conservatree Paper Company, дистрибьютор переработанной бумаги из Сан-Франциско, недавно начала пилотный проект в 20 школьных округах Калифорнии в рамках Программы пожертвований школ внутри города.В рамках этой программы Conservatree помогает школам, испытывающим проблемы с финансированием, жертвуя бумажными материалами на сумму 1% от общего объема продаж компании. Школы получают крайне необходимые материалы и переработанной бумаги. С образовательной точки зрения, дети получают возможность увидеть в действии полный цикл переработки — от сбора у обочины до покупки переработанных продуктов и их воспоминаний.

Но координация программ бизнеса и правительства в такой степени — непростая задача, независимо от того, руководствуется ли компания-участник государственными или частными интересами.Даже в случае с Seattle Composter, RPM и город ходили туда-сюда, предлагая заявки и встречные заявки в течение шести месяцев, прежде чем программа была реализована. Во многих отношениях существующие сейчас партнерства, такие как Buy Recycled Business Alliance, являются государственно-частным экспериментом в области социальных изменений. Учитывая, что потребители в настоящее время получают неоднозначные сообщения от промышленности, экологических групп и их собственных местных программ утилизации — и учитывая, что профессионалы в области утилизации все еще спорят обо всем, от стоимости счетов за бутылки до того, существует ли кризис захоронения мусора, — как правительство и бизнес достигают своих соответствующие цели утилизации, несомненно, изменятся и адаптируются со временем.

Кроме того, бизнес-стратеги и политики не могут полагаться на достоверные данные для моделирования преимуществ вторичной переработки на основе классической экономической теории. Если предположить, что вопросы поставок сырья, стандартов маркировки и ценообразования решены должным образом, остается открытым вопрос, действительно ли полномасштабный спрос на переработанные продукты создаст достаточную стабильность на рынке, чтобы обеспечить долгосрочную экономическую жизнеспособность инфраструктуры рециркуляции. Целью Агентства по охране окружающей среды США является удаление 40% отходов к 2000 году.Это означает, что отдельные потребители и компании должны будут выкупать около 80 миллионов тонн переработанной продукции в год. В настоящее время 20 миллионов тонн постпотребительских материалов закупаются в Соединенных Штатах (около 50% бизнеса) и превращаются обратно в переработанные продукты.

Тем не менее, простая экономика спроса и предложения не может полностью уловить ценность роста спроса на вторсырье. По сравнению со своими первозданными аналогами переработанные продукты обеспечивают ряд нематериальных, но все более важных преимуществ для бизнеса.С точки зрения маркетинга, использование переработанных офисных продуктов или инвестиции отрасли в новые технологии, в которых используется переработанное сырье, помогут привлечь новых клиентов и сохранить старых. Кроме того, переоценка политики закупок для определения наличия тонких предубеждений в отношении переработанной продукции ставит под сомнение более общие стандарты качества и методы закупок, которые могут стоить больше, чем предполагало руководство. Инвестиции в переработанные продукты также означают усиление конкуренции и неизбежно приведут к инновациям в дизайне и новым технологиям, которые могут еще больше снизить производственные затраты.

Излишне говорить, что переработанные продукты, как правило, менее энергоемки и часто оказывают меньшее воздействие на окружающую среду, чем их оригинальные аналоги. Хотя подсчитать относительные уровни воздействия на окружающую среду и энергию чрезвычайно сложно, вполне возможно, что в ближайшем будущем американские компании и правительственные учреждения в равной степени укажут свои инвестиции в эти продукты в официальной зеленой «табеле успеваемости». В этом табеле успеваемости (что-то вроде социальных балансов, которые многие немецкие компании производят добровольно) подробно описывается, сколько энергии компания сэкономила, и уровень загрязнения, который она уменьшила за счет покупки переработанных продуктов и разработки новых производственных технологий.

Даже когда дело доходит до контроля требований промышленности в отношении переработанного содержимого, бизнес больше всего выигрывает, помогая координировать, а не препятствуя усилиям EPA, экологических групп, Федеральной торговой комиссии и частных компаний. Консультативный совет по переработке отходов при EPA делает огромные успехи в разработке подходящих и приемлемых стандартов для всех сторон. Но поскольку ее технические возможности и понимание переработанных продуктов ежегодно возрастают, промышленность лучше всего оснащена, чтобы вести за собой других.Станьте свидетелем усилий Coca-Cola по изменению правил FDA и процедур тестирования.

В более широком масштабе рассмотрите возможность вторичной переработки для оживления промышленности США. Тихоокеанский Северо-Запад с одним из самых низких затрат на электроэнергию в Соединенных Штатах является основным регионом для бумажной промышленности, чтобы инвестировать в модернизацию предприятий, которые могут использовать переработанное сырье вместо целлюлозы. Фактически, ряд компаний, таких как Smurfit, International Paper, Georgia Pacific и Weyer-haeuser, уже сделали это. ³ Лесорубы затем могут пройти переподготовку для работы с транспортными средствами для вторичной переработки, «измельчения» пластиковых пиломатериалов, работы с пресс-подборщиками для бумаги или работы на предприятиях по удалению краски. Акцент на переработке вторичного сырья может быть одним из ответов на проблемы местной экономики при условии, что корпоративные менеджеры и государственные деятели готовы работать как партнеры, а не как обычные противники.

Новаторский проект по переработке пластика

«Пластиковые отходы в океане — это глобальная проблема, которая беспокоит морскую отрасль.Отрасль работала над несколькими инициативами по сокращению, отображению и переработке пластиковых отходов океана. Этот новаторский проект Wilhelmsen демонстрирует, что отрасль берет на себя ответственность и что все больше портов и стран уделяют приоритетное внимание рациональному управлению отходами », — говорит Харальд Сольберг, генеральный директор Норвежской ассоциации судовладельцев.

Несмотря на наличие четких инструкций по утилизации отходов с 1989 года, сегодня только 50% отходов с судов перерабатывается в портах. Кроме того, в разных странах действуют разные правила и нормы, особенно касающиеся переработки пластика.

Летние студенты Вильгельмсена, Пол Хюйн, Вильде Эйрин Бруун и Миккель Асдол из двух крупнейших университетов Норвегии, поэтому решили создать продукт, который отображает управление отходами судов в отдельных портах.

В сотрудничестве с судовыми агентами в Wilhelmsen и моряками Wilhelmsen на борту судов Wallenius Wilhelmsen они разработали систему, которая собирала информацию о том, как каждый порт обрабатывает отходы и какие виды переработки отходов предлагает каждая страна.На данный момент в прототип включены 162 порта, но цель состоит в том, чтобы отобразить 2 000 портов по всему миру. Прототип представлен в виде панели управления Power BI, доступ к которой можно получить в Интернете, что позволяет лучше принимать решения на борту судов.

«Мы хотели решить глобальную проблему, в которой судоходство может способствовать поиску устойчивого решения», — говорит Вильде Эйрин Бруун, один из летних стажеров Вильгельмсена. Добавляем: «Что нас больше всего удивило, так это то, что об этом уже никто не думал.Существует большая разница в том, как обрабатываются отходы в Скандинавии по сравнению с Южной Азией. Мы получили положительные отзывы о нашем прототипе, и очень приятно видеть, что Вильгельмсен решил пойти дальше ».

Дальнейшее развитие проекта будет осуществлять подразделение Ships Agency Wilhelmsen. Вскоре, чтобы быть доступным онлайн в открытом доступе, в приложении будет форма обратной связи, и продукт будет дорабатываться на основе предоставленных комментариев и рекомендаций.

Филип Свенссон, старший менеджер по безопасности, качеству и безопасности в Wallenius Wilhelmsen, говорит: «У нас есть 85 судов, которые курсируют по всему миру, и такая информация будет важна для экипажа на борту при планировании маршрута плавания и о том, где размещать отходы. .”

Если вы являетесь клиентом и хотите опробовать этот продукт, свяжитесь с [email protected].