Изготовление гидравлических шлангов: Изготовление шлангов высокого давления – производство гидравлических рукавов в Самаре

Содержание

Изготовление шлангов высокого давления – производство гидравлических рукавов в Самаре

Компания «ГК Самара Техносервис» предлагает приобрести рукава высокого давления для всех видов техники:

  • сельскохозяйственной;
  • специального назначения;
  • строительной.

У нас вы можете заказать шланги с любыми типоразмерами под ваши спецификации и техническое задание. Изготовление РВД в нашей компании ведется, ориентируясь на мировые и российские стандарты: DK, ORFS, SF, JIK, DKI и DKO.

Характеристика изделий

Рукава или шланги высокого давления – комплектующие, применяемые в технике различного назначения для перегонки веществ: топлива, газов, эмульсий и масел – под высоким давлением. Эти комплектующие обычно состоят от 1-го и более слоев:

Такая конструкция сохраняет эксплуатационные качества изделий на долгие годы. РВД используют в тех случаях, когда невозможно применить для тех же целей жесткозакрепленный трубопровод.

Наша продукция

Мы занимаемся изготовлением рукавов высокого давления под любые нужды. Предлагаем заказать производство РВД под три +фланец типа конструкций фитингов: с гайкой или штуцером. Выбор зависит от формы гидравлического узла: прямой, угловой, резьбовой или с чековым соединением.

Мы производим РВД для:

  • компрессоров;
  • гидроусилителей;
  • кондиционеров;
  • тормозного оборудования;
  • перегонки топлива;
  • моек и каналопромывочных машин.

Оборудование комплектуется сопроводительной документацией.

Гарантии «ГК Самара Техносервис»

Заказывая рукава высокого давления у нас, вы получаете:

Чтобы получить консультацию или заказать РВД, обращайтесь по телефонам, указанным на сайте или через форму обратной связи. Сотрудники отдела поддержки всегда готовы вам помочь.

  1. Внутренний – резиновый, обеспечивает перекачку жидкостей и газов без протечек.
  2. Силовой – выполняется из металлической плетенки. Предотвращает перегибы и заломы шланга.
  3. Внешний – защищает силовой шланг от коррозии, ржавчины и воздействия окружающей среды.
  1. Соблюдение спецификаций и стандартов при изготовлении РВД.
  2. Контроль качества на всех этапах производства изделий.
  3. Производство в сжатые сроки: изготовление шлангов высокого давления занимает минимум времени – на одну единицу продукции уходит менее 15 минут.

Изготовление гидравлических шлангов высокого давления в Москве, в наличии и на заказ, низкие цены

  1. Главная
  2. Запчасти

Гидравлические шланги высокого давления

Сотрудничая с ведущими компаниями, мы имеем возможность в кратчайшие сроки осуществить изготовление гидравлических шлангов для клиентов из любых регионов России, желающие по привлекательной цене купить РВД, с присоединительной арматурой различного типа и размеров.

Наша компания в самые короткие сроки (от 1 до 3-х дней) изготовит или осуществит ремонт гидрошлангов высокого давления, по самым выгодным ценам. Для некоторых видов автоподъемников данная продукция имеется в наличии.

Рукав высокого давления (гидравлический шланг), соединяя гидравлический насос с исполнительным механизмом, является важнейшим компонентом гидравлической системы, работа без которого невозможна. Гидравлические шланги разделяют на проводящие и не проводящие, первые — оснащены проволочной оплеткой, вторые – в большинстве случаев, тканевой. Гидравлические шланги высокого давления российских и иностранных производителей отличаются разными условными проходами при совпадении внешних параметров.

Все резиновые детали, которые контактируют с гидравлическим маслом необходимо через 2 – 3 года обязательно менять. Особенно это касается шлангов гидравлической системы.

Причины поломки гидравлических шлангов:

  • Большой урон при длительной эксплуатации может быть нанесён и гидравлическим шлангам, которые испытывают большое давление в системе, подающей масло. При нарушении целостности шлангов может произойти утечка масла.
  • Выход из строя одной части может привести к нерабочему состоянию всего автоподъемника, поэтому не стоит недооценивать важность своевременной замены деталей.

Самые распространенные причины повреждения РВД:

Наиболее уязвимые места гидравлических рукавов высокого давления – это наконечники — фитинги.

Условно разделить их можно на:

  • фитинги многоразового использования,
  • прессуемые с окоркой шланга,
  • прессуемые без окорки шланга.

Чаще всего повреждения гидравлических фитингов происходят из-за внешней нагрузки среды.

Наиболее распространенными причинами поломки РВД является:

  • производственный брак – слабый обжим в соединении шланга с фитингом из-за использования некачественного оборудования;
  • механические повреждения (разрывы, порезы), которые возникают при функционировании базовой машины. Обычно они появляются при неправильном определении длины шланга.
    Чем больше провисает РВД, тем выше вероятность того, что он будет поврежден о сторонние предметы и появится необходимость в ремонте РВД;
  • несоответствие рукавов высокого давления техническим требованиям машины;
  • так же шланги выходят из строя из-за не своевременной замены масла.

Ремонт гидравлических шлангов, производство по образцу, замена гидравлических шлангов на автоподъёмнике — это спектр работ который Вы можете сделать, обратившись в компанию Топ Мастер. Наши специалисты смогут выполнить эту работу в кратчайшие сроки и с наивысшим качеством.

Звоните 8 (495) 215-06-69.

Все консультации и первичная диагностика — БЕСПЛАТНО.

Изготовление и ремонт РВД в Москве и Московской области

Рукава высокого давления – эффективное решение для транспортировки технических жидкостей. Главным достоинством РВД является его гибкость. Это простое, даже примитивное внешне устройство имеет достаточно сложную внутреннюю конфигурацию.

Внутреннее устройство шланга может быть различным в зависимости от того, где он будет применяться и сколь высокие показатели давления должен выдерживать.

Без РВД не сможет существовать ни одна современная гидравлическая система. Рукав высокого давления необходим если не во всех, то во многих видах жизнедеятельности человека и сферах народного хозяйства, начиная с тяжелого машиностроения, нефтяной и металлургической отраслей и заканчивая пищевой промышленностью.

Изготовление РВД в Москве

Производство РВД сложный технологический процесс, который осуществляется в 4 этапа: подготовительный, изготовление, испытания и нанесение специальной маркировки.

Компания Гидропрактика не первый год занимается изготовлением и ремонтом РВД на территории Москвы и Московской области. Мы предлагаем нашим партнерам и заказчикам полный спектр услуг. А именно качественный, профессиональный сервис и большой ассортимент нужных элементов и деталей.

Помимо гидравлических и промышленных рукавов мы также производим:

  • РВД в сборе, ремонт шлангов ГУР,
  • фитинги РВД,
  • уплотнительные кольца и шайбы,
  • муфты РВД,
  • быстроразъемные соединения (БРС),
  • гидрокомпоненты,
  • защиту пластиковую для РВД.

От качества рукава зависит экономика вашего бизнеса. Повреждение гибкого трубопровода может серьезно сказаться на технике и даже здоровье и жизни сотрудников. РВД – та вещь, которую нужно приобретать у надежных поставщиков и изготовителей.

Вам нужно срочно отремонтировать РВД? Не надо терпеть убытки из-за простоев дорогой техники.

Специалисты нашей компании готовы сделать это в день обращения. В практику нашей компании также входит срочное изготовление рукавов высокого давления на заказ.

Наша логистика отработана до идеального состояния.

Вся производимая компанией ГидроПрактика продукция соответствует общепринятым общеевропейским стандартам РВД.

Изготовление РВД шлангов высокого давления для гидравлики в Москве

На сегодняшний день производство и ремонт РВД представляет собой приоритетное направление нашей деятельности, и наша компания постоянно совершенствует процесс изготовления РВД, осуществляя закупку высокотехнологичного оборудования для изготовления РВД и качественного сырья.

Кроме того, изготовление производится согласно утвержденным государственным стандартам, вследствие чего наша продукция обладает всеми необходимыми сертификатами качества и соответствия.

Основные возможности


Если вам срочно необходимо изготовить или починить рукава высокого давления Вы можете обратится в любой из наших филиалов.

Наши мастерские оснащены современным европейским оборудованием, что дает нам возможность изготавливать рукава диаметром от 3/16 до 2 дюймов.

Так же в наличии всегда комплектующие европейских брендов (Alfagomma, Vitillo) и их китайские аналоги, в короткий срок ваш заказ, независимо от объема будет выполнен и отдан Вам.

В продаже есть оборудование для самостоятельного производства РВД марки Finn Power.

Мастерские производят ремонт любого типа РВД. Мы изготавливаем шланги типов 1SN, 1SC, 2SN, 2SC, 3SN, 4SP, 4SH, R13, R15, рукава PTFE (тефлоновые), и специальные морозостойкие серии(-55), серии РВД 2SN с усиленным давлением TEKNOMASTER и ALFAJET 400.

Изготовление гидравлических шлангов высокого давления по чертежам

Мы также производим ремонт и изготовление гидравлической трубки по образцу или чертежам.

Наше оборудование позволяет:

  • отрезать трубу
  • сгибать трубу любой сложности и под любыми углами
  • произвести установку врезного кольца на трубу по стандарту DIN2353 (DKOL, DKOS)
Наши опытные сервис-инженеры обычно работают по образцу, но под вашу ответственность готовы выполнить заказ c ваших слов.

Ассортимент

В каждой мастерской есть склад в среднем на 4000-7000 наименований фитингов, адаптеров, рукавов высокого давления, брс (ISO A, FIRG FLAT FASE). Так же в наличии ассортимент запасных частей к лесозаготовительной, дорожно-строительной и специальной технике, фильтры и гидрораспределители.

Изготовление рукавов шлангов высокого давления РВД в Москве производство

Какие должны быть критерии для изготовления шлангов высокого давления

Основными критериями для изготовления шлангов высокого давления являются:

  • Невозможность или нецелесообразность ремонта РВД по причине сильного износа внешнего слоя, коррозии или деформации фитингов, сильного отклонения длины
  • Просьба клиента изготовить рукава ВД на запас или новые

Желание клиента для нас закон!

Изготовление шлангов высокого давления в Москве

Для изготовления шлангов высокого давления в Москве круглосуточно вам нужно обратиться к нам в офис, набрав наш номер телефона или оставить заявку на сайте с помощью специальной формы. После оформления заявки к вам выезжает мобильная мастерская РВД и производит изготовление шлангов на месте. Оплату вы производите удобным для вас способом.

Что может случиться, если неправильно изготовить шланг РВД?

При неправильном изготовлении шланга РВД может произойти его разгерметизация, которая приведет к потере рабочей жидкости. Все это приведет к простою техники и срыву сроков выполнения работ. На все изготовленные гидравлические шланги высокого давления в компании ООО «Гидрострйомаш» мы даем гарантию 1 год без механических повреждений и при возникновении каких-либо дефектов трубок ВД мы выезжаем и устраняем неисправность бесплатно!

Почему лучше доверить изготовление РВД профессионалам, а не доверить этот процесс кустарным специалистам?

РВД – это сложное изделие, которое требует строгого соблюдения технологии при его изготовлении, качественного оборудования и комплектующих, опытных специалистов. Сейчас практически в любом городе есть мастерские по ремонту и изготовлению рукавов высокого давления, но не все мастера способны качественно и правильно изготовить комплектующие. Таких специалистов мы наблюдаем очень часто. Любое отступление от технологии изготовления шлангов РВД может привести не только к выходу из строя дорогостоящей техники, но и к человеческим травмам. Всего этого можно избежать, доверив изготовление профессионалам из компании «Гидростроймаш».

Давайте поговорим об истории РВД

Рукав высокого давления — представляет собой гибкий трубопровод, входящий в состав общей гидравлической системы. Предназначен для транспортировки гидравлической жидкости с различной температурой. Так как жидкость в РВД находится под очень большим напором, для обеспечения необходимого запаса прочности их усиливают металлической проволокой навивочной или оплеточной конструкции.

К оплеточным относятся: 1SN, 1SC, 2SN, 2SC.

К навивочным относятся: 4SP, 4SH, R12, R13,R15.

Рукава высокого давления способны работать при температуре окружающей среды от -55o С до +100o С, существуют РВД, способные работать при больших температурах.

Если разрезать рукав высокого давления, то мы увидим его конструкцию состоящую из:

  1. Внутренняя трубка — рукав, изготовленный из маслобензостойкой резины
  2. Усилитель – высокопрочная стальная проволока, синтетическая или текстильная оплетка или навивка в несколько слоев в зависимости от класса РВД
  3. Покрытие – внешний слой рукавов ВД, также изготовленный из маслобензостойкой резины, стойкой к атмосферным осадкам.
  4. Защита – применяется для уменьшения износа внешнего слоя.

Для подключения РВД, как гибкого трубопровода, на концах применяют соединительные фитинги различных стандартов. С помощью них рукава высокого давления монтируются в общую гидравлическую систему.
Фитинги изготавливаются из металла с применением гальванического напыления для улучшения антикоррозийных свойств, что существенно продляет срок службы. Фитинги изготавливаются по унифицированному стандарту (ГОСТ, JIS, ISO, DIN, BSP, JIC, ORFS, BANJO, NPTF и т.д.) и имеют различную форму: прямые, под углом 90o, под углом 45o, в виде штуцера. Конус сопряжения при этом бывает: 24o, 37o, 60o, 74o.

Рассмотрим, на какой марке техники применяются фитинги того или иного стандарта.

  • Строительная техника марки JCB – известная Британская компания на своей технике применяет чаще всего фитинги BSP, SFL, SFS
  • Строительная техника марки Hitachi – японский гигант применяет на своей спецтехнике фитинги стандарта JIC, SFL, SFS, ORFS
  • Строительная техника Caterpillar (CAT) – американские производители чаще всего используют фитинги ORFS и JIC
  • Строительная техника BobCAT – применяют JIC, ORFS
  • Строительная техника марки Komatsu – японский производитель применяет фитинги стандарта ORFS, SFL, SFS, JIC
  • Строительная техника отечественного производства применяет фитинги стандарта DK.
  • Строительная техника марки Liebherr – немецкие производители чаще всего используют фитинги стандарта DKOS, DKOL.
  • Фитинги стандарта JIS чаще всего встречаются на японских вилочных погрузчиках Komatsu и TOYOTA.

Обладая этой информацией и имея большой опыт в сфере ремонта строительной техники, компания «ГидроСтройМаш» в своих сервисных автомобилях держит полный запас фитингов, чтобы удовлетворить потребности наших клиентов.

Давайте теперь разберем, что же зашифровано в обозначение самого РВД. Данная информация помогает более точно рассчитать стоимость изготовления рукава высокого давления, помогая сделать все удаленно.

Например, у нас есть шланги высокого давления 12.275.1500 BSP ½ 0/90/0 где:

  • 12 – внутренний диаметр (мм),
  • 275 – давление (Bar),
  • 1500 – длина (мм),
  • BSP ½ — присоединительная резьба фитингов,
  • 0/90/0 – вид фитингов и разворот одного относительно другого.

На самом РВД указывается размер проходного сечения, например, DN12, рабочее давление 275 Bar и тип 2SN и т.д.

Для сборки и опрессовки рукавов высокого давления необходимо специализированное оборудование: пресс для обжима, отрезной станок и окорочной станок. Наша компания использует только импортное оборудование для достижения максимальной точности при обжатии рукавов ВД.

Теперь рассмотрим подробнее различные виды шлангов высокого давления.

Оплеточные РВД 1SN, 2SN, 1SC, 2SC.

Данной конструкцией рукава высокого давления являются самыми распространенными. С 1997 года в Европе стали производить изделия согласно стандартам EN853, EN857. Шланги высокого давления, соответствующие этим стандартам, должны работать с гидравлическими жидкостями при температуре от -40o С до +100o С или с водой и эмульсиями при температуре от -40o С до +70o С. Рукава отечественного и Российского производства полностью подходят под эти стандарты.

К стандарту EN853 относится несколько видов РВД: 1ST, 2ST, 1SN, 2SN.

Первые два в основе своей конструкции имеют латунированную проволоку.

Вторые имеют небольшое отличие, внешний слой резины у них меньше.

К стандарту EN 857 относятся: 1SC и 2 SC. Это РВД компакт класса чаще всего используются на кранах на различном ходу, так как имеют меньший радиус изгиба.

Рукава ВД вида 3SK имеют металлическую оплетку в 3 слоя и применяются там, где есть импульсная нагрузка.

Навивочная РВД 4SP, 4SH, R12, R13, R15.

РВД данной группы должны соответствовать Европейскому стандарту EN856.

Навивочные рукава высокого давления в соответствии с ЕN 856 производятся четырёх типов:

  • 4SP – имеет четыре спиральных навивки стальной проволоки и предназначен для использования в условиях средних давлений;
  • 4SH – имеет четыре навивки из проволоки особой прочности и предназначен для использования в условиях высоких давлений;
  • R12 – имеет четыре навивки, тяжёлый рукав, предназначен для продолжительных работ в условиях повышенных температур и средних давлений;
  • R13,R15 — многоспиральный, состоящий из 6 слоев РВД для наиболее тяжёлых условий, имеет повышенный срок службы, используется при самых высоких давлениях и больших нагрузках. Очень часто встречается на буровых установках.

Рукав высокого давления типа 4SH характеризуется максимальными рабочими характеристиками, хорошей герметичностью и повышенным показателем разрывного давления.

Сравнение РВД оплёточной и навивочной конструкций.

В рукавах навивочной конструкции витки наматываются таким образом, чтобы плоскость витка была перпендикулярна оси рукава. В отличие от этого, в рукавах оплёточной конструкции витки армирующей проволоки намотаны по винтовой линии (причём разные винтовые линии намотаны крест-накрест). В результате этого при одинаковой толщине проволок и одинаковом их количестве в навивочной конструкции стальные проволоки способны выдерживать более высокие давления. Однако у навивочных рукавов высокого давления витки легче расходятся при изгибе РВД и, следовательно, они имеют минимально-допустимый радиус изгиба больше, чем у сопоставимых рукавов оплёточной конструкции. Принимая это во внимание, подавляющее большинство шлангов выполняются по оплёточной схеме.

К основным параметрам, которые определяют качество рукава высокого давления относят:

1. Рабочее давление.

2. Диапазон рабочих температур.

3. Радиус изгиба рукава.

4. Используемое покрытие (верхний слой) рукава.

Диапазон рабочих температур РВД.

Некоторые изготовители осуществляют производство рукава высокого давления специально для использования в экстремальных условиях: от – 55 до +155 градусов. Обычно линейка данных рукавов обозначается отдельно у каждого производителя и является его конкурентным преимуществом.

Радиус изгиба РВД.

Радиус изгиба рукава является одной из важнейших технических характеристик РВД. Чем меньше данный показатель, тем удобнее работать с рукавом высокого давления при его монтаже и эксплуатации. Радиус измеряется на внутренней стороне дуги. Уплощение шланга при этом не должно быть больше 10% от исходного внешнего диаметра. Перед изгибанием шланга внешний диаметр измеряется раздвижным калибром. Шланг затем сгибается и уплощение снова измеряется раздвижным калибром.

Применяются РВД чаще всего в:

  1. Профессиональном промышленном гидравлическом оборудовании
  2. Строительно -дорожные машины: бульдозеры, экскаваторы, краны, погрузчики, автогрейдеры, лесозаготовительная техника и т. п.
  3. Грузовые и специализированные автомобили
  4. Сельскохозяйственная и автотракторная техника
  5. Железнодорожное оборудование и путевые машины
  6. Подъемно-транспортное оборудование

Ремонт и изготовление шлангов ГУР

Наша компания осуществляет ремонт и изготовление шлангов и металлических трубок для системы гидроусилителя (ГУР) автомобиля, а так же любых других шлангов и трубок высокого и низкого давления любой конфигурации и сложности для легковых и грузовых автомобилей различных марок.

Всем известно, что подвижные элементы автомобиля приводятся в движение при помощи  гидравлических систем различного устройства. Одним из главных элементов в гидравлических системах являются шланги высокого давления —  шланги ГУР. Надежность этих узлов зависит от производителя и в частности, от качества их комплектующих, соединительных элементов и от технологии сборки шлангов ГУР.

Вне зависимости от обстоятельств, необходимость ремонта шланга ГУР может стать серьезной проблемой для владельца техники, а, возможно, и причиной задержки того или иного этапа производственного процесса. В данном случае помочь сможет только профессиональное и максимально оперативное устранение повреждений гидравлического шланга.

Ремонт шлангов ГУР вашего автомобиля. 

От свойств работы гидроусилителя руля автомобиля или любой другой спецтехники зависит управляемость машин, и как результат производительность выполняемых работ и безопасность водителя. Несвоевременное или некачественное проведение ремонта шлангов ГУР автомобиля может вызвать весьма нежелательные последствия.

Специалисты нашего предприятия определят, в чем проблема системы ГУР вашего автомобиля и при необходимости произведут ремонт шлангов гидроусилителя, проконсультируют каким способом можно избежать подобных проблем в будущем.

Почему стоит заказывать ремонт шланга высокого давления в компании «Еврогидросервис»:

Высокая скорость ремонта.

Наша компания является не только ремонтной компанией, но и производителем данного типа оборудования, поэтому оно всегда имеется у нас на складе. Несмотря на то какой шланг вам нужно отремонтировать — ремонт шлангов ГУР или ремонт фитингов, трубок высокого давления, наши специалисты проведут работы по ремонту максимально оперативно.

  • Доступная стоимость услуг и запчастей.
    По ВКО наши цены на шланги высокого давления и другое оборудование являются одними из наиболее конкурентоспособных благодаря наличию собственного производства и грамотной ценовой политике нашей компании.
  • Экономия.
    Насколько бы сложной ни была процедура ремонта шланга высокого давления, она все равно обойдется дешевле, чем  покупка нового шланга. Учитывая большой опыт наших специалистов в данной области ремонта, вы получаете финансовую экономию.
  • Высокое качество услуг.
    Сотрудники нашей компании не только руководствуются своим опытом, но и проходили специализированное обучение в сертифицированных центрах Европы. Поэтому мы можем обещать вам высокое качество оказываемых услуг.

Обращаясь в наш сервис по вопросам ремонта гидроусилителя руля вы можете быть уверены за высокое качество работ и оперативность!

Ремонт и изготовление шлангов в Туле. Заказать изготовление шланга

GidroMaster71.ru – сайт тульской компании, принимающей заказы на изготовление и ремонт шлангов всех типов (РВД, ГУР, гидрошланги). Многолетний опыт наших специалистов служит лучшей гарантией качества и оперативности предоставляемых услуг. Многие заказы на ремонт мы выполняем в течение нескольких минут в присутствии самого заказчика, а невысокие цены на наши услуги являются причиной непрерывного роста нашей клиентской базы. В число наших клиентов входят как крупные компании, так и частные лица.

Ремонт и изготовление шлангов РВД являются приоритетными направлениями деятельности нашей компании. Мы знаем, насколько важна надежность этих «кровеносных сосудов» в подвижных агрегатах любого типа, и помогаем устранить все возможные неполадки. А в случае, если восстановление шланга  невозможно, мы производим новый на заказ.

Преимущества ремонта и изготовления шлангов в GidroMaster71.ru

  1. Скорость ремонта. Квалификация наших специалистов и многолетний опыт успешных работ позволяет нам производить ремонт шлангов в кратчайшие сроки – от 15 минут до двух часов. Выполнение заказов на изготовление также осуществляется максимально быстро.
  2. Невысокая стоимость. В Туле и Тульской области вы вряд ли найдете компанию, которая предложит цены на услуги или продукцию ниже, чем мы. Стоимость изготовления или ремонта определяется длиной рукава, типом развальцовки,  конфигурацией трубки и трудоемкостью работ.
  3. Гарантия качества.  Изготовление шлангов в Туле в компании GidroMaster71.ru – это залог надежности и качества. Каждый готовый шланг проходит проверку на специальном стенде, а на все виды ремонтных работ мы даем обязательную гарантию.
  4. Заказы любой сложности. Мы можем выполнить работы любой сложности, даже такие, от которых отказываются в других компаниях. Наше оборудование и наши специалисты позволяют нам успешно справляться с самыми нетипичными и трудными заказами.

Шланги, изготовленные или отремонтированные нашей компанией, уже установлены на тысячах автомобилей, владельцы которых оставляют о нас только хорошие отзывы.  

Заказать ремонт шлангов в Туле в GidroMaster71.ru можно по телефону +7 (4872) 25-03-22 или  +7 (920) 278-777-8.

Контакты

г. Тула, Новомосковское шоссе, д. 52

Наши работы

Перейти в галерею работ

Гидравлический шланг, трубки и фитинги

Принцип, лежащий в основе современных гидравлических систем, зародился в середине 17 века, когда французский математик и физик Блез Паскаль пришел к выводу: изменение давления в любой точке замкнутой жидкости в состоянии покоя передается в неизменном виде всем. точки в жидкости.

От химической обработки до переработки нефти и газа до производства продуктов питания и напитков правильный выбор гидравлических компонентов имеет решающее значение для изменения давления, безопасности и срока службы системы.Независимо от отрасли и в зависимости от конкретных эксплуатационных требований, одна система может иметь как гибкий шланг, так и металлические трубки. Одна часть системы может иметь движущиеся части, приводимые в действие гидравлической жидкостью, для чего требуется гибкий шланг, в то время как другая часть системы, транспортирующая пищевой продукт (например, напитки), требует трубки из нержавеющей стали и неподвижных фитингов.

Гидравлические фитинги из нержавеющей стали лучше всего подходят для производства продуктов питания и напитков, в то время как гидроразрыв пласта (который переносит соляную кислоту, масло и воду) требует специальных гидравлических шлангов высокого давления в сборе.Шланги гидроразрыва в сборе могут иметь фитинги и фланцы из углеродистой стали, нержавеющей стали, хастеллоя, монеля, дуплекса или других сплавов.

Технологическое производство по сравнению с дискретным производством

Несмотря на кажущуюся простоту, важно знать различие между непрерывным производством и дискретным производством.

В непрерывном производстве товары производятся путем комбинирования ингредиентов, сырья и материалов с использованием формул или рецептов, например, в пищевой, химической, нефтяной и фармацевтической отраслях.С другой стороны, дискретное производство производит готовую продукцию, которая отличается, а конкретные предметы считаются отдельными единицами. Дискретное производство — это процесс изготовления таких простых вещей, как гайки и болты, до сложных, таких как автомобили и компьютеры.

Гидравлические фитинги из нержавеющей стали лучше всего подходят для санитарных применений, таких как фармацевтика и пищевая промышленность.

Выбор правильного шланга, трубки и фитинга

Правильный выбор шланга и шланга, размера, материала и конфигурации, а также правильных фитингов и фланцев является обязательным условием при проектировании всего технологического оборудования.

Выбор фитинга сводится к популярному и хорошо известному сокращению, продиктованному системными требованиями. ШТАМП: размер, температура, применение, среда и давление. Каждое из этих пяти соображений должно быть принято во внимание для точного проектирования и конфигурации системы. Тем не менее, в некоторых кругах были добавлены еще две буквы, которые могут показаться очевидными, но их нельзя не заметить. ОТПЕЧАТАНО: E для концов (т. Е. Муфт) и D для доставки (т. Е. Объема и скорости). Муфты, очевидно, являются выбором фитинга, и совместимость объема и скорости среды очень важна для технологической системы.Объем — это количество потока жидкости в единицу времени, которое обычно измеряется в галлонах в минуту (GPM), а скорость — это расстояние, которое жидкость проходит за единицу времени, измеряемое в футах в секунду. Это ключевые факторы при выборе материала и длины шланга или трубки, а также толщины стенки и номинального давления разрыва. Затем следует выбор подходящего фитингового соединения. Качество системы зависит от совместимости фитинга со шлангом или трубкой.

Неправильный стиль фитинга, материал или установка могут вызвать катастрофический отказ системы и даже стать проблемой для безопасности.По крайней мере, это вызовет утечки, а утечки в системе — немалая проблема. Ежегодно миллионы галлонов гидравлической жидкости тратятся впустую, в основном из-за утечек в системе. Стоимость самой потери жидкости может составлять десятки тысяч долларов из одной системы. Утечки жидкости также могут вызвать повреждение оборудования из-за потери смазки, что приводит к преждевременному износу и отказу системы. Когда система отключается из-за какого-либо сбоя, это вызывает незапланированные простои и потери производительности, что может привести к значительной потере дохода и увеличению затрат на техническое обслуживание и ремонт.Большинство утечек и сбоев системы происходят не из-за некачественных компонентов, а в первую очередь из-за неправильного выбора компонентов или неправильной установки.

Шланги, трубки и фитинги являются важнейшими элементами всех гидравлических систем. Они передают жидкость от насоса к клапанам, приводам и двигателям и создают силу и движение, заставляющие систему работать. Важность выбора правильного шланга, трубки и муфты — это то, что позволяет системе обработки быть повторяемой и надежной, сокращая или даже устраняя дорогостоящие простои.Правильные размеры, материалы и конфигурации — вот что обеспечивает надежность системы. Правильный выбор шланга или трубки имеет решающее значение. Но не согласование его с совместимым фитингом, предназначенным для конкретного применения, только увеличит шансы сбоя системы.

Для шланга и трубки сначала необходимо понять совместимость перекачиваемой жидкости с материалом шланга или трубки и ее требуемое давление. Учитывайте среду или материал, который необходимо передать, химическую стойкость шланга или трубки, а также рабочее давление и температуру.Выберите шланг и трубки, которые соответствуют требованиям к стандартному рабочему давлению, испытанию на разрыв и долговечности. Правильный выбор шлангов и трубок снижает стоимость владения и позволяет избежать простоев и внепланового обслуживания, что в конечном итоге увеличивает время безотказной работы и повышает рентабельность инвестиций в систему.

Для совместимого фитинга, как и для шланга и трубки, необходимо учитывать ряд важных факторов, в том числе:

  • Насадка (т. Е. Гофрированный гидравлический фитинг для шланга и компрессионный фитинг для трубки)
  • Конфигурация фитинга (прямой, угловой, тройник и т. Д.))
  • Расход
  • Совместимый материал шланга или трубки
  • Размер шланга или трубки (в некоторых случаях учитывайте толщину стенки)
  • Вибрация
  • Рабочее давление (макс. Фунт / кв. Дюйм)

Кроме того, подумайте, следует ли использовать эластомерное уплотнение, такое как уплотнительное кольцо или прокладка. Важнейшими компонентами фитингов с торцевым уплотнительным кольцом и большинства фланцевых узлов являются эластомерные уплотнения. Выбор материала уплотнительного кольца зависит от факторов, упомянутых выше, в частности, от химической совместимости перекачиваемой среды и давления в системе.

Фланцевые соединения часто используются в приложениях, которые могут столкнуться с исключительно высокими давлениями в трубах или трубопроводах большего диаметра. Их можно скрепить болтами, чтобы соединить две секции трубы (трубки или шланга), или привинтить или прикрутить к компоненту, чтобы закрепить фланцевый фитинг или секцию трубы.

Независимо от давления, также важно учитывать фланцы, где может возникнуть необходимость разобрать соединение для легкого доступа для модификации, очистки или осмотра системы.Некоторые фланцы также могут быть прочно приварены друг к другу или к секции порта компонента (например, корпус двигателя, порт клапана и т. Д.). Наиболее распространенные размеры фланцев находятся в диапазоне от ½ до 2 ½ дюймов, и в технологических системах они имеют код фланца с уплотнительным кольцом SAE 61 или 62. Фланцевые соединения часто встречаются в машинах для литья под давлением, химической обработке и производстве продуктов питания и напитков.

Санитарные трубопроводы и фитинги

Во многих технологических процессах, особенно в пищевой и фармацевтической промышленности, санитарные трубопроводы и фитинги должны использоваться всякий раз, когда система транспортирует продукт (среду), который не может быть заражен бактериями.

В соответствии с требованиями Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов, санитарные или гигиенические фитинги и трубки должны очищаться вручную или с помощью процессов очистки на месте (CIP). CIP относится к очистке труб, труб, фильтров, фитингов и всего внутреннего пространства технологического оборудования без разборки.

Компоненты сантехнической системы должны быть устойчивыми к коррозии и не иметь карманов, резьбы или жестких изгибов, в которых могут образовываться или задерживаться бактерии. Большинство компонентов сантехнических систем изготовлены из специальных сплавов нержавеющей стали.Кроме того, сантехническая трубная арматура должна иметь чистоту поверхности, оцениваемую по средней шероховатости (Ra). Даже в нержавеющей стали могут скапливаться бактерии на микроскопических выступах и впадинах отделки поверхности. Поэтому сантехническую арматуру специально полируют, чтобы уменьшить, а иногда и полностью удалить шероховатость поверхности.

Заключение — Стоимость ненужных простоев

При проектировании гидравлики технологического оборудования целью является снижение или устранение потерь на трение в передающих линиях и оборудовании, обеспечение оптимальных рабочих условий и увеличение срока службы системы.Каждое из этих индивидуальных соображений проектирования должно быть совместимо друг с другом до разработки всей системы.

Системы обработки в любом приложении или на любом рынке могут быть очень сложными, критическими или чувствительными. Кроме того, простои из-за отказа компонентов могут быть дорогостоящими. Исследование, проведенное Aberdeen Group, показало, что незапланированные простои на большинстве предприятий могут превышать затраты на 250 000 долларов в час.

Рассмотрим подводные сепараторы и технологические установки, которые включают множество различных процессов, таких как одно- и многофазное нагнетание скважинных флюидов, отделение песка и твердых частиц, подводное удаление воды и отделение газа или жидкости.Эти системы могут находиться под водой на многие тысячи футов и весить до 1000 тонн каждая. Нетрудно представить себе, что стоимость подъема подводного сепаратора на поверхность для обслуживания может быть непомерно высокой. Вот почему компоненты этих систем должны выдерживать суровые глубоководные условия и оставаться на морском дне без необходимости обслуживания в течение как минимум пяти лет.

Кроме того, как уже упоминалось, крайне важен выбор компонентов в оборудовании для производства продуктов питания и напитков, чтобы избежать загрязнения и непредвиденных простоев.Неправильный тип компонента, размер, материал или конфигурация может привести к поломке оборудования и механическим сбоям, которые могут быть очень дорогостоящими. Большинство предприятий по производству продуктов питания и напитков постоянно производят большие объемы продукции. Потери из-за отказов оборудования для производителей пищевых продуктов могут быть значительными — не только из-за потери производственного времени, но часто влияние порчи ингредиентов продуктов питания или напитков может составлять основную часть потерь из-за простоев.

Увеличенный срок службы, а также сокращение времени на техническое обслуживание и простои во многом обусловлены правильным выбором шлангов, трубок и фитингов.Эти факторы оказывают основное влияние на управление операционными расходами и достижение целей по доходам.

Ветеран производства шлангов с 30-летним стажем, Джо Ларк — менеджер по продукции компании Motion Industries по шлангам. Перед тем, как проработать 10 лет в Motion Industries, Джо 20 лет проработал в компании Monroe Rubber and Plastics Supply Company (ныне подразделение Motion Industries), из которых последние 10 были президентом / владельцем. Он в прошлом президент NAHAD (Национальная ассоциация распределения шлангов и аксессуаров) и возглавляет комитет по разработке «Руководства по сборке шлангов» для NAHAD.

Скотт Шехтман — национальный менеджер по работе с клиентами в Brennan Industries, ведущем производителе гидравлической, пневматической и контрольно-измерительной арматуры, адаптеров и принадлежностей. Скотт потратил большую часть своей карьеры на построение отношений и повышение ценности для ключевых клиентов по всему миру.

Производитель гидравлических шлангов | Kurt Hydraulics

Kurt Hydraulics — ведущий поставщик гидравлических шлангов высокого давления с более чем 60-летним опытом в производстве гидравлических шлангов.Мы предлагаем вариант гидравлического шланга практически для любого применения. Гидравлические шланги высокого давления Kurt Hydraulics доступны во множестве диапазонов давления, материалов и стилей. Наш превосходный запас высококачественных гидравлических шлангов гарантирует, что у нас есть правильный шланг, соответствующий любым спецификациям.

Мы поставляем гидравлические шланги, соответствующие внутренним стандартам SAE и международным стандартам DIN. Бренд гидравлических шлангов высокого давления Kurt Hydraulics имеет трехслойную конструкцию, обеспечивающую прочность, гибкость и надлежащее поддержание давления.Они имеют гибкие, гидравлически маслостойкие внутренние сердечники, армирующие слои из стальной или тканевой сетки и защитные внешние покрытия. Независимо от того, выберете ли вы шланг из ПТФЭ или шланг из синтетического каучука, вы можете положиться на гидравлический шланг Kurt, который оправдает ваши ожидания.

Kurt Hydraulics поставляет различные типы гидравлических шлангов, в том числе:

Каждый гидравлический шланг от Kurt Hydraulics доступен с внутренним диаметром от ¼ ”до 2”. В зависимости от материала, который вы выбираете для своего гидравлического шланга, рабочие температуры находятся в диапазоне от -40 ° F до + 250 ° F для стандартных шлангов и от -65 ° F до + 450 ° F для специальных шлангов.У нас есть несколько вариантов гидравлических шлангов с номинальным давлением от SAE 100R1 (DIN EN853 1SN) и выше, чтобы выдерживать даже самые высокие рабочие давления. Мы также поставляем наши специально разработанные гидравлические шланги высокого давления Kurt Tuff для систем с очень высоким давлением.

Kurt Hydraulics поставляет гидравлические шланги, изготовленные из различных материалов, для любых применений. К ним относятся:

  • Шланг из ПТФЭ
  • Шланг из синтетического каучука
  • Шланг нейлон / уретан
  • Неопреновый шланг
  • Нитриловый шланг
  • Шланг EPDM
  • и др.

Наши высококачественные гидравлические шланги используются во многих отраслях промышленности, включая строительство, промышленность и производство, сельское хозяйство и многие другие.Как крупнейший поставщик гидравлических шлангов в США, Kurt Hydraulics обязательно найдет идеальный гидравлический шланг для любого применения. Полный ассортимент нашей продукции включает фитинги, устройства для быстрой обжима и даже готовые гидравлические системы.

От стандартного гидравлического шланга до высокого давления и от шланга из ПТФЭ до резины, Kurt Hydraulics поставляет продукцию высочайшего качества для удовлетворения любых потребностей.

Гидравлические шланги — Jason Industrial

Что такое гидравлические шланги?

Гидравлический шланг используется для передачи гидравлической жидкости между компонентами гидравлической системы.Обычно они состоят из резины или эластомерного материала, армированного несколькими слоями тканого металла или текстиля, и покрыты внешним слоем защитного материала. Такая конструкция придает им прочность, необходимую для того, чтобы противостоять давлению, которому они часто подвергаются, и гибкость, позволяющую вписаться в тесные или ограниченные пространства.

Эти компоненты бывают разных размеров и из различных материалов, чтобы соответствовать требованиям и ограничениям широкого диапазона приложений. Они также доступны с различными концами фитингов для подключения различных гидравлических систем.

Ниже мы приводим обзор гидравлических шлангов с описанием их функций, промышленного применения, доступных типов и продуктов, доступных в Jason Industrial.

Функции, возможности и преимущества гидравлических шлангов

Основное назначение гидравлического шланга — перемещение жидкости под давлением в гидравлической системе для передачи силы или энергии в точку приложения. Гидравлические системы способны как перемещать силу внутри системы, так и использовать ее для приложения силы или крутящего момента для приложения.Фактически, они способны преобразовывать относительно низкое давление в тонны выходного давления с высокой точностью и точностью, что делает их особенно полезными для перемещения и направления нагрузок и обеспечения точного движения механизмов в оборудовании, а также приведения в движение.

Гидравлические шланги выбираются из-за их долговечности и гибкости. Они достаточно прочные, чтобы сохранять свою целостность перед лицом высокого давления и вибрации, и достаточно гибкие, чтобы легко совмещаться с портами системы.Кроме того, во взрывоопасных средах гидравлические системы являются более безопасным вариантом, чем электрические системы.

Отрасли и области применения, в которых используются гидравлические шланги

Гидравлические системы имеют как жесткие, так и гибкие компоненты для транспортировки жидкости. Жесткие трубки используются для передачи гидравлической жидкости в ограниченном пространстве с небольшим пространством для движения, в то время как гибкий шланг обычно используется в качестве соединений, которые позволяют компонентам системы и инструментам свободно перемещаться. Например, использование гибкого гидравлического шланга в системе сборки позволяет перемещать консоль инструмента с полной подвижностью и гибкостью по сравнению с жесткими трубами.

Некоторые отрасли, в которых регулярно используются гидравлические шланги, включают:

  • Сельское хозяйство
  • Автомобильная промышленность
  • Строительство
  • Производство
  • Горное дело
  • Нефть и газ

Компоненты находят применение в широком спектре устройств, оборудования и систем, таких как:

  • В сельском хозяйстве: комбайнов, комбайнов, тракторов и почвообрабатывающей техники
  • В автомобильной промышленности: легковых и грузовых автомобилей
  • В строительной отрасли: бульдозеров, экскаваторов и миксеров
  • В обрабатывающей промышленности: сборочных линий, мельниц и прессов
  • В горнодобывающей промышленности: буровых установок, экскаваторов и комбайнов
  • В нефтегазовой отрасли: кранов, буровых установок и систем перекачки жидкости

Типы гидравлических шлангов

Гидравлический шланг разработан для удовлетворения конкретных потребностей.По этой причине конструкция трех основных компонентов — внутренней трубы, усиления и внешнего покрытия — часто отличается от шланга к шлангу.

Поскольку компонент внутренней трубы гидравлического шланга вступает в прямой контакт с жидкостью в гидравлической системе, важно учитывать, являются ли его конструкционный материал и гидравлическая жидкость химически совместимыми. Некоторые из наиболее распространенных материалов, используемых для внутренних труб, — это гибкие резиновые полимеры, такие как нитрил (NBR), хлорированный полиэтилен (CPE) и термопласты, а также фторуглероды, такие как PTFE).Правильный выбор материала зависит от ожидаемых рабочих температур и жидкостей. Нитриловая трубка, как правило, отлично подходит для большинства гидравлических жидкостей на нефтяной основе, но не подходит для очень высоких температур, приближающихся к 300 ° F. Материалы CPE обычно обеспечивают высокотемпературные характеристики на этом уровне.

Армирующий компонент гидравлического шланга состоит из плетеной или спирально намотанной металлической проволоки или текстильной пряжи. Этот слой обеспечивает опору для внутренней трубки, предотвращая ее изгиб, вздутие или поломку, и сдерживает рабочее давление, наблюдаемое при максимальном номинальном давлении шланга.

Внешний слой гидравлического шланга обычно изготавливается из прочного материала, такого как синтетический каучук или текстильное покрытие. В конструкции шланга могут использоваться различные резиновые материалы, чтобы наилучшим образом удовлетворить требования к абразивному износу и гибкости, которые могут потребоваться. Он предназначен для защиты армирующих слоев от воздействия влаги, агрессивных химикатов, истирания и других факторов окружающей среды. Jason Industrial предлагает защитное резиновое покрытие Dreamshield®, которое предназначено для превосходной защиты внешнего шланга.Покрытие изготовлено из прочной резиновой смеси, стойкость к истиранию которой в шесть-восемь раз выше, чем у традиционных покрывающих материалов.

Гидравлические шланги от Jason Industrial

В Jason Industrial мы предлагаем широкий выбор гидравлического шланга, муфт и оборудования для обжима, а также принадлежностей, подходящих для использования в промышленном секторе. Смотрите каталог для деталей и описаний.

Наши предложения гидравлических шлангов включают:

  • Серия 5010 (защитная крышка SAE 100R1 / 1SN)
  • Серия 5011 (гладкая крышка SAE 100R1 / 1SN)
  • Серия 5012 (крышка Dreamshield® по стандарту SAE 100R1 / 1SN)
  • Серия 5020 (защитная крышка SAE 100R2 / 2SN)
  • Серия 5021 (гладкая крышка SAE 100R2 / 2SN)
  • Серия 5022 (крышка Dreamshield® по стандарту SAE 100R2 / 2SN)
  • серии 5040 (SAE 100R4 сверхгибкий)
  • Серия 5050 (SAE 100R5 Hi-temp с черной текстильной крышкой)
  • Серия 5160 (защитная крышка SAE 100R16 / 2SC)
  • Серия 5161 (гладкая крышка SAE 100R16 / 2SC)
  • Серия 5162 (крышка Dreamshield® по стандарту SAE 100R16 / 2SC)
  • Серия 5170 (защитная крышка SAE 100R17)
  • Серия 5171 (крышка с гладкой поверхностью SAE 100R17)
  • Серия 5172 (крышка Dreamshield® по стандарту SAE 100R17)
  • Серия 5191 (крышка с гладкой поверхностью SAE 100R19)
  • Серия 5192 (крышка Dreamshield® по стандарту SAE 100R19)
  • Серия 5120 (защитная крышка SAE 100R12)
  • Серия 5122 (крышка Dreamshield® по стандарту SAE 100R12)
  • Серия 5130 (защитная крышка SAE 100R13)
  • Серия 5132 (крышка Dreamshield® по стандарту SAE 100R13)
  • Серия 5150 (защитная крышка SAE 100R15)
  • Серия 5152 (крышка Dreamshield® по стандарту SAE 100R15)

Мы предлагаем шланговые соединения:

  • 12 серия (для проволочной оплетки Джейсона и 5040)
  • 40 Series (для использования с 5120 и 5122)
  • 60 Series (для использования с 5130 и 5150)
  • Серия 75 (муфты для монтажа на месте для использования с 5050)

Мы также предлагаем широкий ассортимент обжимных инструментов, от небольших переносных устройств до крупносерийных обжимных прессов:

  • Серия JCD100S-T420 (переносное устройство для обжима сервисных шлангов)
  • Серия
  • JCD165M-T420 (стандартный инструмент для обжима шлангов)
  • Series JCD205-WB (устройство для обжима гидравлических шлангов)
  • Серия
  • JCC-200 (обжимные устройства для шлангов общего назначения)
  • JIC340 (универсальный инструмент для обжима шлангов с контроллером)
  • Имеются другие прессы для обжима и сборочное оборудование

Как правильно выбрать гидравлический шланг

При выборе гидравлического шланга для применения необходимо учитывать несколько факторов, чтобы выбранный продукт работал так, как задумано.Термин «ЗАПЕЧАТАН» используется как соответствующий мнемонический прием:

  • S — Размер: Проверьте внутренний диаметр и длину, необходимые для выбора гидравлического шланга, который будет поддерживать постоянное и надежное давление в системе без риска перегрузки системы или потери давления. Используйте номограмму Jason для выбора размера, чтобы обеспечить правильный выбор размера для максимального срока службы любой новой конструкции системы.
  • T — Температура: Примите во внимание диапазон температур внутренней гидравлической жидкости и внешней среды, воздействию которой будет подвергаться шланг.Материалы шланга должны выдерживать как самые высокие, так и самые низкие рабочие температуры.
  • A — Приложение: Проанализируйте приложение, в котором будет использоваться шланг в сборе. Некоторые приложения потребуют большей гибкости или долговечности.
  • M — Материал: Определение химических свойств гидравлической жидкости и окружающей среды. Важно использовать совместимые материалы для внутренней трубы, а также для других компонентов гидравлического узла, включая крышки, уплотнения и крепежные детали.
  • P — Давление: Определите типичное максимальное рабочее давление системы и любую возможность колебаний давления. Шланг должен выдерживать самое высокое и самое низкое рабочее давление, распознавая частоту и величину любых скачков в системе.
  • E — Концы: Определите необходимые концевые соединения. Соединение должно правильно подключаться к системным портам, чтобы предотвратить утечку и другие проблемы с производительностью.
  • D — Поставка: Уточните, сколько шлангов требуется и когда они должны быть доставлены.

Свяжитесь со специалистами по гидравлическим шлангам в Jason Industrial Today

Некоторые профессионалы отрасли считают, что определение того, какой гидравлический шланг подходит для их системы, является сложной задачей. Этим людям команда Jason Industrial всегда готова помочь.

В Jason Industrial мы являемся ведущим поставщиком высококачественных промышленных шлангов. В дополнение к использованию вышеуказанного метода, чтобы помочь клиентам выбрать идеальный гидравлический шланг для своих нужд, мы предлагаем следующие инструменты:

  • Номографические диаграммы: предоставляют информацию о взаимосвязи между внутренним диаметром шланга в сборе, пропускной способностью и скоростью потока.
  • Приложение Jason MyCrimp: предоставляет пользователям актуальную информацию об использовании шлангов, муфт и обжимного оборудования, доступного в Jason Industrial

Чтобы узнать больше о выборе гидравлических шлангов или наших предложениях по продукции, свяжитесь с нами сегодня.Для получения подробной информации о ценах запросите расценки. Хотите стать дистрибьютором Jason Industrial? Подробнее читайте здесь.

производителей гидравлических шлангов, штат Нью-Джерси,

  • Адаптировать все продукты

    Adapt All специализируется на переоборудовании гидравлических адаптеров. К ним относятся BSPP, BSPT, JIS, Kobelco, Komatsu и Metric на внешней стороне, а также JIC, NPT, ORFS и SAE ORB для внутренних типов резьбы.

  • Продукты Anchor Fluid Power

    Дистрибьютор качественных гидравлических шаровых кранов высокого давления, шаровых кранов WOG из нержавеющей стали, сварных муфт, а также линейных игольчатых, обратных и проточных клапанов из углеродистой стали.

  • Продукция Brennan Industries

    Brennan, как производитель компонентов критического потока, стремится обеспечивать высочайшее качество во всем, что мы делаем. Ведущий поставщик всех типов переходников, SAE, JIC, NPT, ORFS, ORB …

  • Продукция для пневматики со спиральным шлангом

    Coilhose Pneumatics — ведущий производитель аксессуаров для пневматических инструментов и устройств управления воздушной линией.От шланга и трубки до духовых пистолетов, FRL и быстроразъемных соединений — у них есть все.

  • Cox Reels Продукты

    Coxreels производит сверхмощные катушки для шлангов промышленного класса, катушки для шнура и катушки для кабеля высочайшего качества.

  • Craft Oil Products

    Craft Oil — один из лидеров отрасли по поставке широкого спектра нефтепродуктов, смазочных материалов и сопутствующих товаров.

  • Продукты Dixon

    Dixon стремится сохранить свою роль ведущего новатора в области производства шлангов и муфт. Они продолжают опираться на свой прочный фундамент и стремление поставлять муфты и сантехническую арматуру.

  • Продукция DuroMax Power Equipment

    DuroMax Power Equipment — лидер отрасли в области портативных генераторов на двух видах топлива.В дополнение к полному ассортименту портативных генераторов, от цифровых инверторов до больших портативных резервных устройств мощностью 15 000 Вт, их продуктовая линейка включает мойки высокого давления, двигатели, насосы и аксессуары.

  • Продукты Dynamic Fluid Components

    Производитель качественных гидравлических насосов и двигателей.Товары можно найти на странице нашего каталога

  • Fairview Fittings Продукция

    Fairview — международная компания, имеющая восемь филиалов в Канаде и три в США. Их продуктовая линейка расширилась и включает более 15 000 активных продуктов.

  • Продукты FILL-RITE

    Fill-Rite — лидер в области продуктов для перекачки жидкостей.Они отмечают 50-летие совершенства, создавая лучшие в отрасли продукты для перекачки жидкостей. От насосов до счетчиков — FILL-RITE — это продукт для вас.

  • Продукты FlangeLock

    Инструмент FlangeLock ™ — это идеальный инструмент контроля загрязнения для защиты ваших гидравлических систем. Он позволяет легко герметизировать открытые гидравлические фланцы с кодами SAE 61, 62 и CAT без использования инструментов.Изготовлен из легкого алюминия. Легко надеть, легко снять. Предлагает герметичное решение для гидравлической системы и экологической чистоты. Инструменты FlangeLock ™ остановят беспорядок!

  • Продукты Flexaust

    Flexaust производит прочные, долговечные, гибкие шланги и воздуховоды для промышленного и коммерческого применения на протяжении 75 лет.Их шланговые изделия используются для работы с воздухом, пылью, дымом и легкими материалами.

  • Продукты Fluidyne

    Крупный поставщик высококачественных новых и модернизированных насосов, двигателей, клапанов, фильтров и фильтрующих элементов.

  • Серые пневматические изделия

    Gray Pneumatic (GP) поставляет в автомобильную, промышленную, сборочную, горнодобывающую, ремонтную, строительную и энергетическую отрасли во всем мире высококачественные ударные и специальные головки для тяжелых условий эксплуатации.Они предлагают полную линейку комплектов ударных головок, а также отдельные головки от 1/4 «до 2-1 / 2» и шлицевого привода №5 с шестигранниками до 8 «.

  • HBD Термоидные продукты

    HBD Thermoid Industries поставляет в индустриальный мир высококачественные решения для перекачки жидкостей, управления движением и обработки.

  • Hydraulics Inc Продукты

    Большой распределитель линейных вертлюгов, быстроразъемных соединений, гидравлических шарнирных соединений и средств управления крутящим моментом с быстрым откликом.

  • Продукты Ingersoll Rand

    Ingersoll Rand (NYSE: IR) повышает качество жизни, создавая и поддерживая безопасную, комфортную и эффективную среду.

  • Продукция Kanaflex

    Kanaflex Corporation производит широкий ассортимент ПВХ, резины, уретана, полипропилена, шлангов для воздуховодов и труб из полиэтилена высокой плотности, армированных металлом, высочайшего качества.

  • Продукты Курияма

    Kuriyama предлагает полную линейку изделий и аксессуаров для шлангов из термопласта, резины и металла, включая муфты и фитинги, для использования в промышленных и коммерческих целях.

  • Lane Enterprises Продукты

    Lane является производителем дренажных изделий из металла и пластика HDPE, производит гофрированные металлические и пластиковые дренажные трубы для строительной отрасли.

  • Продукция Manuli

    Продукция Manuli Hydraulics используется в гидравлических контурах для промышленного применения в различных областях, таких как строительство, землеройные работы, сельское хозяйство, транспорт, горнодобывающая промышленность и судоходство.

  • Мидленд Металл Продактс

    Midland Metal производит фитинги, ниппели, клапаны, хомуты и сантехнические аксессуары, их продуктовая линейка насчитывает более 10 000 деталей.

  • Продукция Mize Wire

    Mize Wire Products производит и продает широкий спектр автомобильных, электрических и промышленных соединений.

  • Продукты для шлангов MTO

    MTO custom изготавливает изделия из ПТФЭ в точном соответствии с вашими спецификациями. MTO специализируется на приложениях, связанных с экстремальными температурами, агрессивными химическими веществами, высоким давлением или чистотой. Конечные пользователи MTO работают в химической, фармацевтической, пищевой, транспортной и полупроводниковой отраслях.

  • Нэшнл Спенсер Продактс

    Zee Line от National-Spencer имеет смазочное оборудование с полным набором оборудования для управления жидкостями и смазочного оборудования, включая шприцы для смазки, фитинги, перекачивающие насосы и многое, многое другое.

  • Продукты New Age Industries

    New Age Industries — это большая семья людей, работающих вместе, чтобы предоставить вам высочайшее качество обслуживания и производство необходимых вам высококачественных труб, шлангов и фитингов.

  • Продукция Nycoil

    Продукция Nycoil рассчитана на более длительный срок службы, легче и упрощает установку и обслуживание оператора. Они предлагают трубки, шланги, фитинги, быстроразъемные соединения и FRL для обслуживания ваших потребностей в пневматике.

  • Продукция Parker

    Parker Hannifin — ведущий мировой производитель гидравлических и промышленных шлангов: тефлоновых, термопластических, ручных, химических, всасывающих и нагнетательных шлангов и фитингов для самых разных областей применения.

  • Продукты из свиного хвоста

    Защитная пленка Pig’sTail используется для защиты шлангов от истирания, вибрации или сдавливания. Его также можно использовать для связывания нескольких кабелей, линий или шлангов.

  • POR15 Продукты

    POR15 (Paint Over Rust) укрепляется под воздействием влаги.Обратите внимание на твердость покрытия ПОР-15. Он не трескается, не трескается и не отслаивается, как обычные краски, а его твердость выдерживает повседневный износ.

  • Изделия для соединений под давлением

    Pressure Connections Corp. — это частный бизнес, специализирующийся на производстве и продаже гидравлической и пневматической продукции.Thay предлагает полную линейку гидравлических адаптеров и фитингов, а также многие другие продукты для гидравлических и пневматических служб.

  • Ремесленные товары на барабанах

    Reelcraft — ведущий мировой производитель самого широкого ассортимента катушек для шлангов, катушек для шнура и катушек для кабеля для промышленного, коммерческого и профессионального применения.

  • Продукты Sanitube

    Sanitube — ведущий производитель труб, клапанов и фитингов из нержавеющей стали санитарного качества. Продукция Sanitube соответствует спецификациям 3A и выдерживает самые сложные условия эксплуатации на рынках продуктов питания, молочных продуктов, напитков, косметики, фармацевтики и промышленности.

  • Продает Продукты

    Sellars — ведущий производитель полотенец для магазинов, одноразовых салфеток и абсорбентов, изготовленных из переработанных волокон.

  • Продукция SRM Industries

    SRM Industries Inc.была основана в 2005 году и с момента своего основания с каждым годом неуклонно растет. Специализируется на средствах защиты шлангов.

  • Фитинги для шлангов из нержавеющей стали

    SHF предлагает переходники, фитинги для КИП, клапаны и трубки из нержавеющей стали, что делает их ведущим поставщиком шлангов, фитингов и других компонентов.

  • Продукция Stauff

    Компания Stauff стала ведущим международным разработчиком, производителем и поставщиком трубопроводного оборудования и гидравлических компонентов под торговой маркой STAUFF.

  • Продукты Stucchi USA

    Stucchi является сертифицированным производителем гидравлических быстроразъемных соединений «ISO 9001 / Vision 2000», базирующимся в Бриньяно, Италия, совместно с U.S. операции в Ромеовилле, штат Иллинойс.

  • Продукты Super Klean

    Производитель распылительных форсунок, поворотных фитингов, трехкомпонентных смесителей, смесительных станций для горячей и холодной воды, смесительных станций для пара и холодной воды, шлангов, стоек для шлангов и аксессуаров для шлангов.

  • Продукты Super Swivels

    Super Swivels — лидер отрасли в производстве сверхмощных, герметичных и работающих вертлюгов высочайшего качества.

  • Продукция компании Suttner America

    Имея более 1500 наименований, компания Suttner America специализируется на поставках высококачественных моющих средств под высоким давлением, включая полную линейку пистолетов для мытья под давлением, распылительных форсунок и насадок, и это лишь некоторые из них.

  • Продукты Texcel

    Для всех ваших промышленных шлангов и гидравлических уплотнений получите исключительный сервис и высококачественные продукты, которых вы заслуживаете.Texcel — впереди всех.

  • U.S. Hose Corp Products

    US Hose Corp производит широкий спектр шлангов, включая металлические гибкие шланги и оплетку, шланги из фторполимера с оплеткой и резиновым покрытием, а также шланги и шланги из нефтехимического композитного материала.

  • WAB Chemicals Products

    «WAB» Chemicals производит ведущую в отрасли линейку кислот, очистителей, обезжиривающих средств, повязок, восков, полиролей и щеток для тяжелых условий эксплуатации.Высококонцентрированные химикаты WAB для конкретных целей являются наиболее универсальными, предлагаемыми на рынке тяжелых грузовиков!

  • Марки шлангов гидравлических

    Паркер Ханнифин: Компания Parker Hannifin начинала свою деятельность как производитель в Кливленде, штат Огайо, в 1918 году. Артур Паркер основал компанию Parker по производству гидравлических шлангов, чтобы поставлять гидравлические компоненты для растущей автомобильной и обрабатывающей промышленности, стремительно развивающейся в регионе Среднего Запада США. .В настоящее время компания Parker занимает 216-е место из списка Fortune 500. Компания Parker является одним из крупнейших поставщиков гидравлических компонентов с рабочей силой 58 000 человек, работающей в 47 странах, 142 подразделениях и 311 производственных предприятиях. В 1998 году Паркер представил первый магазин Parkerstore с целью привлечь клиентов послепродажного обслуживания и повысить узнаваемость их бренда. Сейчас во всем мире насчитывается 1000 магазинов Parkerstore. В 2011 году объем продаж Parker составил 12,8 миллиарда долларов.

    Eaton: Компания Eaton, основанная в 1911 году в Кливендленде, штат Огайо, к настоящему времени выросла до 16 долларов.Компания стоимостью 1 миллиард долларов, в которой работают 73 000 сотрудников в 68 странах. Eaton предлагает 43 различных бренда гидравлической продукции, включая Aeroquip, Weatherhead, Char-Lynn, Boston, Centurion, Cooper Electric и многие другие. Основными брендами гидравлических шлангов и фитингов для шлангов являются Aeroquip и Weatherhead. Гидравлический шланг Weatherhead — это основная марка шлангов для промышленного и мобильного применения. Недавно Eaton совершила несколько приобретений для консолидации более мелких поставщиков гидравлических шлангов под корпоративным зонтиком Eaton.

    Gates: Компания Gates была основана Чарльзом Гейтсом в Денвере, штат Колорадо. Первоначальный успех их продукции включал разработку первого каучукового змеевидного ремня. Компания Gates продолжает оставаться крупнейшим поставщиком змеевиков в мире. Объем продаж в 2011 году составил 2,9 миллиарда долларов. Гейтс работает под корпоративной эгидой группы Tompkins в Англии. В 106 филиалах в 30 странах Gates в основном поставляет змеевиковые ремни, но также участвует в крупномасштабных поставках гидравлических шлангов и фитингов по всему миру.

    Ryco: Австралийская компания Ryco является поставщиком гидравлических шлангов, фитингов и фильтров. Компания начала свою деятельность в Австралии в 1946 году, производя гидравлические компоненты для промышленных и горнодобывающих предприятий в Австралии и Малайзии. Ryco превратилась в крупного поставщика с низкими затратами и высоким качеством, имеющего складские помещения и офисы по всему миру.

    Semperit: Semperit базируется в Австрии и производит высококачественные резиновые гидравлические шланги с момента своего основания в 1824 году. Semperit насчитывает около 8000 сотрудников в 21 производственном и торговом офисе по всему миру.Выручка Semperit в 2011 году составила 963 000 000 долларов, разделенных между медицинской и промышленной продукцией. 243 000 000 долларов из этой выручки приходится на линейку гидравлических шлангов Semperit. Semperit был одним из первых поставщиков гидравлических шлангов в Европе, который рос по мере роста экономики Европы (особенно Австрии и Германии) после индустриализации.

    Balflex: С 1963 года Balflex производит гидравлические шланги и промышленные гидравлические изделия, такие как переходники, фитинги, муфты и клиновые ремни.Помимо широкого предложения гидравлических шлангов, Balflex также производит и продает промышленные шланги, шланги из ПВХ, нержавеющей стали и ПТФЭ. Balflex имеет производственные мощности для производства 5 000 000 футов гидравлических шлангов в месяц.

    Китайцы (Baili Flex, Iron Horse): Китайские поставщики шлангов, конечно, растут и производят гидравлические шланги более высокого качества, которые в конечном итоге будут эквивалентны гидравлическим шлангам, произведенным в США и Европе. В настоящее время их недостаток — отсутствие вулканизированной резины, предназначенной для гидравлических шлангов.Поскольку резина гидравлических шлангов не вулканизируется, китайский шланг имеет сильный запах, а покрытие более устойчиво к растрескиванию и точечной коррозии. Однако, как и в случае с большинством китайских производителей, китайские поставщики шлангов догонят лучших из западных производителей и будут конкурировать с ними в ближайшие 5-10 лет.

    Dunlop Hiflex: Dunlop была основана в 1889 году в Ирландии как поставщик резиновых шин для велосипедов по всей Европе. Помимо других резиновых изделий, Dunlop производит и продает гидравлические шланги под своим брендом Hiflex.Шланги Dunlop — очень популярный бренд в Европе, особенно на рынке Великобритании и Ирландии. Однако рыночная доля Dunlop сокращается.

    Goodyear: Goodyear — одна из крупнейших промышленных компаний в мире с объемом продаж 18,8 миллиарда долларов. Однако, что касается гидравлических шлангов, это все еще второстепенный игрок, стремящийся получить долю рынка у других крупных поставщиков гидравлических шлангов, таких как Parker и Eaton. 72000 сотрудников в основном сосредоточены на первичной резиновой продукции Goodyears — шинах.Однако с агрессивными ценами и качественным продуктом Goodyear, похоже, находится на грани роста в ближайшее десятилетие.

    Pirtek: Pirtek — поставщик гидравлических шлангов, который занимается преимущественно шланговыми изделиями Pirrelli. Метод распространения Pirtek значительно отличается от методов его конкурентов. В отличие от Parker’s ParkerStores или сильной дистрибьюторской цепочки поставок Eaton, Pirtek полагается на франчайзи, которые хранят товар на складе и распределяют его среди потребителей гидравлических шлангов.Pirtek имеет 300 франчайзинговых магазинов в США и многих других по всему миру (особенно в Австралии и Великобритании).

    Производители гидравлических шлангов в Китае | Гидравлический шланг Китай

    1. Мы можем производить 600 000 метров в месяц шлангов с гладкой оплеткой из стальной проволоки 1SN и 2SN, 1SC и 2SC.

    2. Мы можем производить 240 000 метров в месяц 4- и 6-слойных спиральных шлангов 4SP, 4SH, R9, R12, R13, R15 длиной до 200 футов (61 м).

    3. Мы можем производить 1 200 000 метров в месяц шлангов с оплеткой из стальной проволоки 1SN и 2SN, 1SC и 2SC в месяц.

    4. Мы можем производить 20 000 метров в месяц R4, всасываемой воды, всасываемого масла, всасывающего химического шланга длиной до 200 футов (61 м).

    5. Мы можем производить 60 000 метров в месяц шлангов для пескоструйной очистки, бетонных шлангов и других арматурных шлангов с текстильными кордами.

    6. Мы можем производить 200 000 метров в месяц масляных шлангов с волоконным армированием R6, R3, 1TE, 2TE, 3TE.

    Китайские производители гидравлических шлангов считаются лучшим местом для покупки всех видов гидравлических шлангов. Он специально разработан для передачи гидравлической жидкости к гидравлическим компонентам, клапанам, приводам и инструментам или между ними. Обычно он гибкий, часто поддерживающий и сконструированный с несколькими уровнями увеличения, поскольку гидравлические системы часто работают при высоком или очень высоком давлении. Гидравлический шланг используется в различных промышленных системах Китая.

    Характеристики: Гидравлические шланги могут иметь различные характеристики в зависимости от конструкции или конкретных требований применения.

    Lay-flat: Lay-flat шланг сконструирован так, чтобы по умолчанию иметь плоскую сложенную структуру, когда он не заполнен жидкостью. Это упрощает хранение шланга, делает его более гибким и щадящим во время эксплуатации.

    Антистатический: Шланги являются проводящими или полупроводящими, чтобы предотвратить накопление статического электричества.

    Огнестойкость: Шланги сконструированы таким образом, чтобы сохранять свою целостность в присутствии пламени или огня.

    Технические характеристики: Технические характеристики гидравлического шланга включают номинальные значения температуры и давления.

    Температура: Гидравлические шланги часто работают при температурах до сотен градусов Цельсия, а те, для которых действительно требуются номинальные температуры, превышающие температурные пределы применения. Эти ограничения включают как температуру среды, так и температуру окружающей среды. Тип перекачиваемой гидравлической жидкости также может увеличивать или уменьшать влияние изменения температуры на шланг в зависимости от термической стабильности и теплоемкости жидкости.

    Давление: Номинальное давление определяет силу на единицу площади, которая может быть приложена к гидравлическому шлангу во время работы, обычно измеряется в фунтах на квадратный дюйм.Оно должно быть выше рабочего давления и любых скачков или пикового давления в системе. Часто производители включают коэффициент безопасности в максимальное рабочее давление своих шлангов. Номинальное давление невероятно важно в процессе выбора для безопасной и надежной работы.

    Почему некоторые гидравлические шланги превосходят другие?

    Эта статья появилась в журнале «Гидравлика и пневматика» и была опубликована здесь с разрешения.

    Условия эксплуатации и требования к применению гидравлических шлангов обширны и разнообразны.Гидравлические шланги выполняют множество функций, от которых зависит современный мир, от снегоуборочных машин холодной канадской зимой до жарких внутренних работ промышленного оборудования.

    Каждое из этих применений шлангов имеет одну общую черту: отказ — это не вариант. Ненадежные шланги могут стоить компаниям миллионы долларов простоев критически важного оборудования. Неисправный шланг в маршрутном автобусе может на несколько часов задержать десятки пассажиров. Хуже того, выход из строя шланга может серьезно травмировать операторов и рабочих.По этим причинам гидравлические шланги — далеко не товар. Они несут ответственность за безопасную работу бесчисленных приложений по всему миру, и, учитывая, насколько все эти приложения различны, не все шланги следует делать одинаковыми.

    Характеристики шланга во многом зависят от того, из чего изготовлен каучук, стандартов, в соответствии с которыми был составлен этот каучук, и способности этого состава обеспечивать характеристики, необходимые для конкретного применения. Состав резины может быть самым важным фактором в характеристиках шланга, но есть и другие.

    Гидравлические шланги бывают разных составов и типов, чтобы соответствовать всем конструктивным требованиям, предъявляемым к ним в современных сложных гидравлических системах.

    Требования к шлангам

    Несмотря на то, что различные применения предъявляют разные требования, общие рабочие характеристики данного шланга обычно делятся на несколько категорий: температура, гибкость, атмосферостойкость, сопротивление истиранию и долговечность.

    Температура. Гидравлические шланги в своей рабочей среде могут подвергаться воздействию различных температур.Во многих гидравлических системах повышенная потребность в большей мощности, скорости и расходе приводит к повышению температуры системы. Более высокие скорости потока увеличивают трение, что приводит к более высоким температурам жидкости. Современные шланги должны выдерживать более высокие температуры.

    Гибкость. Это показатель того, какое усилие необходимо для изгиба шланга, и он важен по нескольким причинам. Во-первых, шланги должны быть достаточно гибкими, чтобы соответствовать критериям проектирования производителя оборудования, а также иметь возможность изгибаться и вписываться в компактные пространства.Во-вторых, гибкость важна с точки зрения эргономики. Например, специалист по сборке, прокладывающий шланги через раму автомобиля, может утомиться, если шланги чрезвычайно трудно сгибать. Наконец, если части оборудования требуется, чтобы шланг перемещался во время работы, этот шланг должен иметь необходимую гибкость при сохранении долговечности.

    Атмосферостойкость. Гидравлические шланги часто подвергаются воздействию прямых солнечных лучей или озона. Постоянное воздействие этих условий приводит к разрушению резиновых смесей, что может привести к трещинам в шлангах, которые не были разработаны с учетом защиты от атмосферных воздействий.

    Устойчивость к истиранию. После эксплуатации шланги регулярно контактируют с другими частями оборудования или с опасностями для окружающей среды. Непрерывное трение или царапание о другие поверхности разрушает покрытие шланга, что может привести к коррозии или усталости армирующих слоев шланга и, в конечном итоге, к выходу шланга из строя. Например, гидравлические шланги лесозаготовительного оборудования регулярно задевают бревна и ветки деревьев. Поскольку истирание — это наиболее частый вид отказа шлангов, высокая прочность на разрыв имеет решающее значение.

    Прочность. Длительный срок службы важен для гидравлических шлангов, особенно в тех случаях, когда простой из-за поломки шланга может стоить миллионы долларов убытков. Долговечность часто зависит от способности шланга выдерживать высокое давление, при этом динамическое давление является наиболее сложной задачей. В приложениях с постоянно повышающимся и падающим давлением усталость приводит к сбоям. Эти импульсные приложения требуют использования шлангов из прочных материалов, устойчивых к усталости.

    Поставщики резины проверяют свои материалы, чтобы убедиться, что они соответствуют требованиям. Здесь резина проходит испытания на растяжение.

    Состав — ключ

    Каждая из этих характеристик шланга зависит от того, что входит в состав резины, из которой он сделан (состав), а также от того, как шланг сконструирован. Резиновые смеси могут содержать от 5 до 30 ингредиентов, каждый из которых играет определенную роль.

    Несколько отраслевых стандартов помогают обеспечить минимальный уровень производительности гидравлических шлангов (например, SAE и ISO), но они просто обеспечивают базовый уровень.Производители шлангов с передовыми составами резины и опытом в строительстве могут помочь производителям комплектного оборудования получить шланги с характеристиками, превосходящими отраслевые стандарты, помогая увеличить срок службы и время безотказной работы.

    Подобрать резину для определенного набора характеристик может быть непросто. Например:

    • Химический состав, придающий резине желаемый уровень гибкости, может снизить сопротивление истиранию.
    • Спецификации, требующие определенного определенного уровня твердости резины, могут не касаться высокой прочности на разрыв.
    • Смесь полимеров, которая позволяет шлангу выдерживать высокие температуры, может быть несовместима с некоторыми рабочими средами системы или гидравлическими жидкостями.

    Важно найти правильный химический и полимерный баланс для ответственного применения шланга; это требует высокого уровня знаний и опыта в области разработки, а также правильного процесса разработки.

    Даже если рецептура верна, качество шланга зависит от материалов, из которых он изготовлен. Вот почему поиск и поставка сырья имеют решающее значение для качества шлангов.Хорошие производители шлангов точно знают, откуда поступает их сырье, и постоянно ли их поставщики отправляют им высококачественное сырье. Они также жестко контролируют свои производственные процессы и имеют строгие программы отслеживания. Благодаря возможности отслеживания производители могут выявить недостатки в производстве или поставке после отказа шланга и, надеюсь, предотвратить подобные отказы в будущем.

    Как правильно приготовить смесь

    Рабочие характеристики и качество сырья важны, но лучший состав каучука — это больше, чем просто входящие в него химические свойства.

    Когда шлангу требуются определенные характеристики, производители оригинального оборудования должны тесно сотрудничать с производителем шланга; это может иметь значение. Принимая во внимание требования производителя к характеристикам и намерения по применению, производитель должен иметь возможность с нуля адаптировать состав резины и конструкцию шланга для получения нужных характеристик.

    Например, первоклассные производители шлангов работают в тесном сотрудничестве с клиентами, чтобы поставлять шланги для конкретных областей применения. Процесс обычно начинается с анализа потребностей клиентов и разработки небольших серийных прототипов, чтобы гарантировать, что резина будет иметь надлежащие характеристики.После ускоренных ресурсных испытаний в лабораториях производителя, подтверждающих производительность, заказчик проводит полевые испытания шланга, чтобы убедиться, что он выдерживает реальные условия.

    Оставьте комментарий