Изготовление формы для литья из гипса: Мастер-класс смотреть онлайн: Изготовление гипсовой формы для литья

Содержание

Из чего сделать форму для литья гипса

Гипс — доступный и легкий в обработке материал. С доисторических времен литье из гипса наравне с лепкой из глины использовалось для изготовления различных поделок, игрушек и ритуальных фигурок.

И в наши дни гипс сохраняет свою популярность как поделочный материал. Из него делают также украшения и детали масштабных моделей техники.

Процесс литья из гипса

Процесс литья из гипса состоит из нескольких этапов. Само литье в гипсовые формы занимает минуты, гораздо больше времени уходит на подготовительные и завершающие операции. К подготовительным относятся:

Изготовление модели изделия.
Проектирование и изготовление формы, или опоки.
Подготовка материалов для литья смазывания формы.

Процесс литья из гипса

Проверьте, чтобы все необходимые материалы, оборудование и инструменты были под рукой, отмыты и очищены после прошлого раза. Счет при отливке идет на минуты.

Непосредственно перед литьем в гипс следует произвести смазывание опоки и смешивание раствора для литья. Заливать растров в отверстие следует тонкой струйкой, обязательно давая воздуху возможность выйти. После заливки форму надо повращать и слегка потрясти, чтобы добиться максимального прилегания раствора к мелким деталям рельефа.

Завершающие операции не менее важны. Они так же определяют качество изделия. К ним относятся

Сушка (при естественной температуре или на радиаторе). Слишком быстрая сушка может привести к растрескиванию отливки.
Разборка формы. Если она плохо отходит от изделия, можно легонько обстучать ее деревянным или резиновым молоточком.

Удаление литников и доработка деталей готового изделия.
Очистка опоки (если планируется еще одна или несколько отливок).

Литье в гипсовые формы немного отличается от литья в формы из силикона. Силикон не нуждается в смазке, он упруг и из него легче извлекать отливку, к тому же он дает больше возможностей для проработки деталей.

Необходимое оборудование и материалы

Для отливки изделий из гипса не требуется высокопрофессиональное оборудование. Процесс вполне доступен в любительской домашней мастерской.

Важно: подготовка, сам процесс литья и завершающие операции связаны с появлением большого количества пыли. Обязательно должна быть обеспечена качественная вентиляция и уборка помещения. Не стоит заниматься этим в жилых помещениях и в домах, где живут аллергики. Кроме того, смесь воздуха и пыли в определенной концентрации взрывоопасна. Избегайте использования открытого огня в мастерской.

Формы для отливки из гипса

Основным оборудование является форма для отливки. Для ее изготовления сначала следует подготовить модель изделия. Для этого подходит пластилин, полимерная глина, любой пластичный материал. Если делают копию, то моделью является сам оригинал.

Обязательно нужно наметить на модели линию стыка половинок будущей формы.

Важно правильно подобрать материал для опоки. Если готовится маленькая формочка для литья кулона или деталей масштабной модели техники — подойдет жесткий картон. Для литья крупных отливок лучше взять многослойную фанеру — ее не разопрет большой массой гипса.

Опока из жесткого картона для литья из гипса

Емкость для смешивания гипса с водой.
Стакан с носиком для заливки гипса.
Резинки для стягивания частей формы.
Кисточки для смазки.
Дрель для сверления отверстий.

Шпатели и ножи.
Картон и скотч.

Гипс для литья следует выбирать самый лучший. Строительный алебастр можно применять, в крайнем случае, его лучше просеять через сито 0.2 мм, убедиться в том, что он достиг «пуховой» консистенции, не содержит комочков и посторонних включений.

Смазка формы для литья из гипса

Смазку для формы можно приобрести готовую, а можно изготовить самостоятельно из натертого на терке детского мыла, воды и подсолнечного масла.

Изготовление форм для литья из гипса

Наиболее используемыми материалами являются сам гипс и силикон.

Формы из гипса являются традиционными и привычными для многих поколений мастеров. Они более требовательны к уровню мастерства при изготовлении. В последние десятилетия их все больше теснят формы из силикона.

Формы, которые сделаны из силикона, отличаются высокой точностью, возможностью проработки мелких деталей, легкостью изготовления и снятия ее с отливки. Несколько дороже обходится исходный состав, но это компенсируется повышенной технологичностью и долговечностью.

При проектировании и изготовлении формы важно обращать внимание на:

Тщательность проработки деталей.

Способ соединения половинок формы и их последующей разборки
Способ фиксации половинок друг относительно друга
Расположение отверстий для литья. Оно должно позволить жидкому гипсу проникать во все уголки формы и полностью заполнять ее.
Конфигурация опоки должна давать пузырькам воздуха свободный выход.

Для фиксации частей опоки друг относительно друга обычно используют резиновые ленты. Для маленьких изделий подходят резинки для денег, для более крупных их вырезают из велосипедных или автомобильных камер.

Изготовление гипсовых форм для литья

Литье в гипсовые формы требует определенного навыка, хорошего планирования и точной координации действий мастера. Как сделать форму для литья из гипса?

Сначала вокруг модели будущего изделия строится опока — ящичек из картона, обклеенного скотчем, или жесткого пластика. Щели между основанием и стенками помазываются пластилином. Модель покрывается смазкой и размещается внутри опоки на равных расстояниях от дна и стенок. В качестве подпорки используют кусочки пластика, картона. Иногда просто подвешивают модель на нитках.

Гипс разводят до консистенции сметаны

Гипс разводят до консистенции сметаны, кисточкой наносят на сложные элементы рельефа модели — углы, впадины и т.

п. Все готово к литью. Потом заливают модель до линии стыка половинок опоки и оставляют гипс загустевать.

Гипсовая форма для литья

После загустевания проверяют, насколько хорошо модель отделяется от нижней половинки, смазывают ее и модель и заливают верхнюю половину формы. После загустевания верхней половинки по углам сверлят отверстия для штифтов, которые будут фиксировать половинки при отливке. После этого верхнюю половинку снимают, модель удаляют. Опока готова к отливке. Если вы начинающий мастер, запланируйте достаточно времени на приобретение опыта и наработку навыков. Литье в гипс может получиться не с первого раза.

Область применения литья из гипса

Литье из гипса применяется как на промышленных предприятиях для изготовления деталей отделки помещений, так и в авторских мастерских. Мастера льют из гипса весьма широкий ассортимент

Авторские элементы декора помещений
Статуэтки и даже большие статуи, вплоть до моделей для последующего литья из металлов
Небольшие украшения
Игрушки
Детали для масштабных моделей техники

Этим перечнем область применения не ограничивается. Мастера придумывают все новые и новые области применения литья из гипса — везде, где нужно создать детали со сложными поверхностями и рельефом, а требования к прочности и износостойкости не являются критически важными.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

–Рубрики

ДЕКОР (2316)
Для интерьера (774)
Шедевры из стекла и фарфора (340)
Коробочки,поделки из картона (249)
винтаж (162)
имитации (158)
Оформление стен (138)
украшения своими руками и идеи (134)
Декор светильников (127)
ЧАСЫ (116)
из папье-маше (86)
Мозаика (68)
самодельные клатчи и сумки (39)
декор подушек своими руками и идеи (31)
декор из проволоки (30)
РУЧНОЕ ТВОРЧЕСТВО (1846)

вышивка ,рукоделие (776)
Квиллинг , всё из бумаги (352)
вязание (259)
букеты из цветов и конфет (144)
Переделки (139)
из газетных трубочек (120)
из пластиковых бутылок (69)
переделка одежды (51)
Пергамано (10)
ИНТЕРЕСНОЕ ТВОРЧЕСТВО (287)
КУКЛЫ (93)
ЗООаховое (32)
ДЕКУПАЖ (2972)
техники и книги (859)
МК по декупажу (504)
Шкатулки ,подносы . (458)
декупаж предметов (397)
объёмный декупаж (245)
Новогодний декупаж (203)

вазы и тарелки (196)
Пасхальный декупаж и декор (161)
декупаж и декор бутылок (142)
точечная техника (142)
Комоды,шкафчики (115)
Декупаж на коже и флягах (80)
Декупаж на канве и ткани (73)
МОИ РАБОТЫ (65)
лаки,краски,клей. для декупажа (59)
из яичной скорлупы (56)
обратный декупаж (53)
Валентинки (43)
кракелюры (22)
Декупаж и декор на камне (18)
ЖИВОПИСНОЕ (2274)
Для оформления (403)
Люди (384)
Цветы и фрукты (338)
Винтажные картинки (267)
Домашнее (234)
Животные (199)
Города и села (176)
Фантазийное (132)
Новогоднезимнее (98)
Этикетки,рамочки,письма (93)
Фоны (91)
Природа (87)
картинки для детей (78)
Дети (75)
Круглые картинки (57)
Картинки для мужчин (54)
водное (51)
Ангелы ,эльфы и феи (47)
Японское+ Париж (44)
Африка,Египет,Индия (42)
Музыкальное (41)
К Пасхе (31)
Бордюры (30)
Валентинки (22)
Алкогольное (20)
Деньги , карты (17)
Географические карты (17)
Религиозное (9)
Хэллоуин (2)
Интересные ФОТО (79)
ДЛЯ ХУДОЖЕСТВА (540)
Художественная роспись (299)
Витражная роспись (126)
БАТИК (59)
Марморирование (24)
Сочетаем цвета (21)
Энкаустика (12)
ШАБЛОНЫ И ТРАФАРЕТЫ (342)
Орнаменты (126)
Узоры (84)
Силуэты (66)
Цветочные мотивы (51)
Животные (32)
ЛЕПКА (822)
из гипса, глины,пластики (422)
из холодного фарфора (386)
из солёного теста (121)
ИСЦЕЛЕНИЕ (765)
рекомендации (234)
Рецепты (166)
для красоты (124)
для похудения (80)
рефлексотерапия,точки (61)
Медитации,молитвы и целит. музыка (44)
Для духовного развития (32)
Справочники (26)
Мантры,мудры и числа (23)
Сила цвета , звука и мысли (22)
Работа с РУНАМИ и Нумерологией (13)
информация для дневника (182)
ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ (459)
приспособления для дома (19)
советы для красоты (2)
ДОМАШНЯЯ КУХНЯ (281)
Вкусняшки (158)
Сладуськи (134)
МУЗЫКАЛОЧКИ (59)
УЛЫБОЧКУ 🙂 (42)
Интересно (124)
Симорон (26)
Трансерфинг (2)
Фотошоп и др (70)

–Музыка

–Поиск по дневнику

–Подписка по e-mail

–Постоянные читатели

–Статистика

Вторник, 25 Октября 2011 г. 22:25 + в цитатник

Самодельная форма для гипсовых отливок

Вот подцепила себе заразную болезнь – это я про отливки из гипса говорю. Ну ведь правда, минимальное напряжение сил, а в итоге замечательный результат. Вот только одна проблема у меня весьма остро стоит, это поиск подходящих для отливки форм. Если маленькие работы можно при помощи пластилиновых оттисков создавать, то с крупными работами этот номер не пройдет.

Но кто ищет, тот обрящет! Смотрите каким бесценным опытом поделилась Светлана Шишикина

Вот ее МК по созданию форм для отливок

Вот хочу поделиться опытом отлива из гипса чего-то крупного. Может кому и пригодится.

Купила пластилин, написано мягкий, но у меня не вышло сделать отпечаток на нем.
Объем большой, 1,5 кг. Размять не получилось.
Подогревала, становился мягче, но тут же опять твердел.
Так что 250 рубчиков на ветер.

Заготовка для оттиска – вот эта арома-курительница..
Пластилин не поддается, а я то уже настроилась.
И что я сделала. Может кто это уже и сотворил, но я пока не видела.

Замесила соленое тесто и в нем отпечатала.
Вставила трубочки от ниток для того, чтоб дырочки остались для подвешивания.
Да, ещё можно различным инструментов понавыдавливать разные элементы картины, или из теста долепить выпуклые, потом все будет наоборот.

Да и залила гипсом.
Что из этого получится я не представляла.
здесь тоже петельку вставила для подвешивания.
Потом покажу для чего, когда доделаю полностью.

Гипс застыл, убрала все тесто.
Тонкий слой теста конечно же прилип, но это пустяки, оно потом легко убирается.
Я специально оставила немного мусора от теста, чтоб показать.
Вот что получилось.

Теперь по плану мне предстоит немного доработать, добавить фактуры и буду красить. Окончательный вариант потом покажу.
На фото плоховато видно, но если приглядеться – то видно, что всё выпуклое.

А из тесто, что послужило формой для отливки, слепила ещё одного слона, очень уж они (слоны) мне и моим друзьям нравятся. Люблю дарить подарки – вот и пригодится.

Вот так методом «тыка» я знакомлюсь с гипсом.

Очередь просмотра

Очередь

Удалить все
Отключить

YouTube Premium

Хотите сохраните это видео?

Пожаловаться на видео?

Понравилось?

Не понравилось?

Текст видео

Формы для литья из гипса своими руками. Как сделать формы для литья из гипса в домашних условиях. В этом видео ролике я делюсь наработками с простым бюджетным сырьем, который каждому с нас доступен. А именно я говорю о своем опыте при работе с алебастром. Строительный материал марки Г 5. Рассмотрим саму основу, с чего она состоит. Его плюсы и минусы при работе, формовке.

С этого продукта формы для литья из гипса получаются не чуть не хуже, чем с более дорогих. Например, со стоматологического высокого качества. Но есть небольшое но. При формовке нужно соблюдать некие правила. Так же правильно замешивать его. Благодаря этим манипуляциям мы повышаем его марку. С помощью клея ПВА и большой плотности. Я имею введу, чем меньше воды тем крепче изделие.

Друзья, изготавливайте формы для литья из гипса это не сложно. Немного практики и у вас получатся отличные копии брендовых приманок. Сотворив собственноручно приманку с разного сырья, вы смело сможете откопировать ее. И придумать свою авторскую необыкновенную наживку. Которая будет только у вас. И все это можно произвести буквально на коленке, ни прилагая больших усилий. Не вкладывая больших денежных средств. Нужно только ваше желание и немного терпения, что бы понять вещество. Я уверен, что у вас получится хорошие формы для литья из гипса. Вы будите изготавливать не только силиконовые приманки, но и очень много разных вещей. Рано или поздно обязательно откроете ту таинственную дверь за которой находится успех. И в этом вам помогут формы для литья из гипса.

Ребята, я с вами обмениваюсь своим опытом и показываю, как сделать формы для литья из гипса качественные. Извините, если не понятно. Пишите в комментариях и я рассмотрю этот вопрос. Очень много нюансов, что бы сделать формы для литья из гипса. Придумывайте свои технологии, будет интересно посмотреть на ваши формы для литья.

ஜ══════ Самоделки для рыбалки ══════ஜ
║◆• ИДЕИ Александр Идейный Рыбалка
║◆✔ Не забудь подписаться НА КАНАЛ ! https://www.youtube.com/channel/UCWZf.
║◆✔ Не забудь про палец вверх!
║◆✔ Не забудь оставить свое мнение в комментариях!
▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰
Меня можно найти в социальных сетях:

════════۩ Друзья спасибо вам большое за внимание! ۩════════

════════۩ Friends thank you very much for your attention! ۩════════

Изготовление форм для грузил из гипса

Многие любители изготавливать снасти дома, ищут идеальный способ клонирования рыболовных грузил с минимальными затратами. Они задают вопрос поисковым системам,и получают распространенный ответ — форма для грузил из гипса.Хорошо,но давайте уделим внимание маленьким нюансам:

Температура плавления свинца,то есть ,состояние из которого свинец из из твердого переходит в жидкий ,составляет 320 градусов.
При температуре 200 градусов из гипсовой формы начинает испаряться вода,происходит разрушение твердости гипса и он начинает крошиться.
Свинец застывая в форме имеет свойство впрессовываться,и вытащить грузило без разрушения внутренних краев формы становиться невозможным,особенно это касается тяжелых карповых грузил весом от 100 грамм с шипами и углами по форме.
Изделие полученное таким методом,подвергают полировке,так как гипсовая форма пропитана микро порами,их нельзя убрать пастой Гоя,можно форму, только закоптить,покрыть мелом или тальком. Сажа,мел,тальк-позволяют свободно скользить свинцу по внутренней поверхности формы и заполнять все пустоты. Эти компоненты влияют на гладкость,качество грузила и позволяют легко вынимать из формы.
Даже стоматологический гипс не способен выдержать многократное вырывания запрессованного грузила из формы.
Гипсовую форму можно пропитать и покрыть изнутри различными герметиками,химическими составами,но вопрос испарения воды это не решает.
Гипсовую форму для грузил необходимо закрывать и раскрывать.Может ли эта форма выдержать многократное раскрытие,так как свинец впрессовывается в форму?

Если у Вас есть ответы на эти пункты,то поделитесь опытом в комментариях в конце этой статьи. Читать далее…..

Как я делал форму для грузил из гипса.

1. Вам нужно купить или гипс обычный или стоматологический,может подойти и шпаклевка. Гипс разводим до сметано-образного состояния.Вы увидите пузырьки воздуха,от них необходимо срочно избавиться,так как пузырек это микро ямка внутри формы.

Убрать пузырьки воздуха можно или на вибро-столике,этот метод гарантирует 100% результат, или же помешиванием ложкой жидкого гипса,пока вы не увидите что пузырьки разошлись по краям литьевой формы и при застывании гипса не попадут в сектор вашего изделия.

2. Вам необходимо пред разведением гипса изготовить опоку -короб .Точнее 2 половики емкости,в который вы будете заливать жидкий гипс. Опока может быть в виде деревянных коробков,которые могут плотно монтироваться друг на друга и когда гипс застынет ,быстро разбираться. Чаще всего используют для этих целей, детский конструктор от Лего,пластиковую мыльницу или же деревяшки.

3. Итак,вы сделали опоку и залили будущий первый слой формы.Ждем застывания гипса 5-10 минут.Пред конкретным застывания гипса,до половины погружаем ваши грузила.Гипс застыл,и в этой половинке формы, по углам сверлом аккуратно делаем небольшие углубления ,для направляющих вашей формы.

Направляющие гипсовой формы для грузил нужны,чтобы вы могли плотно закрыть будущую форму,без смещения половинок.

Когда,вы делаете направляющие,необходимо смазать форму растительным малом.Этот момент,позволяет вам легко отделить 2 застывшие половинки гипсовой формы.Так как половинки при застывания гипса могут склеиться.

4.Также устанавливаете небольшие цилиндрики для будущих заливных каналов.Это желательно делать в момент установки грузил в первый слой формы.

5.Устанавливает поверх первой половинки,короб другой,и заливаете гипс.

6.Когда гипс застыл:

Разбираете опоку
Разбираете гипсовую форму
Вынимаете цилиндры для заливных каналов.
Аккуратно вынимаем грузила.и ножом зачищаем заливные каналы.

7.Когда форма зачищена,покрываем ее внутренний слой сажей,используем копоть от свечки. Собираем форму,плотно ее обматываем проволокой,чтобы она не раскрылась в момент заливки свинца.

8.Заливаем свинец в форму.

9. Вынимаем готовые грузила,обрезаем канцелярским ножом облой,полируемым и красим грузило.

Если вас заинтересовала эта тема,то рекомендую почитать:

Изготовление гипсовых форм — Энциклопедия по машиностроению XXL

Прецизионное литьё является новейшей модификацией итальянского способа производства художественного литья или так называемой восковой формовки, которая в основном имела следующие операции а) изготовление гипсовой модели б) изготовление гипсовой формы в) приготовление восковой модели изделия, отделки её скульптором и присоединение к ней восковой модели литниковой системы г) изготовление формы д) просушка формы с вытапливанием восковой модели и литников е) плавка металла, заливка формы и выбивка ж) очистка, удаление литников и отделка отливки.

[c.236]
Изготовление гипсовой формы по деревянной модели. Деревянная модель воспроизводит отливаемое изделие. По ней выполняют отпечаток в гипсовой форме. [c.77]

Чтобы предохранить от схватывания с гипсом поверхность модели (фиг. 1, а) покрывают тонким слоем парафина или другого разделительного состава. При больших размерах отливки сначала наносят слой гипса (фиг. 1, б), который до схватывания покрывают тканью или пенькой. Затем наносят последующие слои гипса (фиг. 1, в). Для удобства формовки модель всей плоскостью кладут на подмодельную плиту. Внешние поверхности формы получаются при заливке гипса в деревянный ящик, устанавливаемый на подмодельную плиту. Последовательные стадии изготовления гипсовой формы показаны на фиг. 1. Чтобы качество негативного отпечатка было высоким, следует пользоваться медицинским гипсом. Часто в гипс добавляют портландцемент (20—25% от первого веса). При низком качестве гипса размеры формы меняются, ее стенки трескаются и покрываются пузырьками. [c.77]

Фиг. 1. Стадии изготовления гипсовой формы

Изготовление гипсовой формы по выплавляемой модели. Сущность этого способа, с помощью которого можно изготовить детали более -СЛОЖНОЙ конфигурации, заключается в следующем. [c.78]

Фиг. 2. Изготовление гипсовой формы по выплавляемой модели (обозначения в тексте).

Олово 136, 137 — Химический состав 138 Операции финишные 429 — Классификация 430—432 Опоки литейные — Требования к опокам и их материал 265 для изготовления гипсовых форм по восковым моделям 398 Оснастка технологическая — Назначение 263, 264 — См. также Комплекты модельные, Опоки литейные. Плиты мо-дельные, Плиты сушильные. Скобы центрирующие, Штыри центрирующие Отклонения предельные коробления 8ле-ментов отливок 11, 12 — Степень коробления 11 массы отливок И [c.523]
Изготовление гипсовых форм состоит из шести операций, показанных на рис. 44. [c.104]

Рис. 44. Схема изготовления гипсовой формы

При изготовлении гипсовых форм необходимо строго соблюдать соотношение воды и гипса и обеспечивать их тщательное смешение. Обычно на 100 мае. ч. гипса добавляют 65—70 мас.ч. воды. Температура воды — в пределах 18—20° С. Гипсовые формы отливают на стендах или конвейере рольгангового типа. Сушка форм — при температуре 55—65° С. [c.83]

Для примера рассмотрим изготовление гипсовой формы для штыревых изоляторов (рис. 96). Сначала делают модель изолятора. Модельщик устанавливает на патрон металлическую разъемную обечайку I, плотно стянутую обручем и подмазанную внизу глиной, и заливает ее гипсовым раствором. Из отлитого гипсового болвана вытачивают по чертежу модель изолятора, состоящую из гипсового основания 2 и модели 3. Затем отливают маточную форму 4. [c.479]

Рис. 96. Схема процесса изготовления гипсовых форм

Формы делают цельными и разборными. Чем сложнее модель, тем больше частей имеет форма части формы соединяют шипами. Рабочая поверхность форм должна быть гладкой и тщательно отмыта от смазки. Размеры форм должны соответствовать размерам изделий. Изготовленные гипсовые формы сушат при температуре не выше 50°, а затем используют в производстве. [c.482]

Рис. 40. Изготовление гипсовой формы для изготовления копиров

Гипс, применяемый для изготовления пресс-формы, должен быть высушен, тщательно измельчен и просеян. Гипсовую массу готовят следующим образом. В сосуд наливают воду и насыпают гипс. Массу размешивают до консистенции густой сметаны и в таком виде заливают в металлические ящики. Крышку и дно ящика делают съемными. Для изготовления гипсовых форм нужны модели копиров, которые делают из металла, дерева, воска или других материалов. Модели должны быть гладкими и пметь уклон (конус) в направлении съема изделия не менее 1°, Металлические модели желательно полировать, а деревянные — красить. Все дефекты модели (щели, трещины) должны быть замазаны воском или парафином. [c.152]

Заключительной операцией изготовления гипсовой формы является нанесение разделительного слоя — полировочного воска или тавота. [c.162]

Изготовление гипсовых форм [c.16]

Изготовление гипсовых форм с круглой скульптуры [c.25]

Изготовление гипсовых форм с барельефов [c.27]

Стеклотекстолиты получаются из стеклянной ткани, которая пропитывается полимерной смолой — эпоксидной, полиэфирной или какой-либо иной. Куски этой ткани укладываются в форму, смола полимеризуется тем или иным способом. Таким образом, можно получить очень просто сложные изделия типа тонкостенных оболочек для изготовления деталей кузова автомобиля, например, нет необходимости в дорогостоящих сложных штампах и мощном прессовом оборудовании, пропитанная смолот стеклоткань может выкладываться на деревянную или гипсовую форму. Разрушение стеклотекстолитов начинается с того, что хрупкая матрица трескается в местах перегиба нитей, образующих [c.684]

При изготовлении нескольких отливок целесообразно применять металлические модели. В этом случае повышается точность и чистота поверхности отливок. Гипсовую форму изготовляют в следующей последовательности. [c.77]

Если проектируют применение гипсовых пресс-форм, то в отделении для изготовления пресс-форм следует предусмотреть сито для просеивания сухого гипса (№ 021) ванну для смешения гипса с водой установку для пропитки пресс-форм (в течение 0,5—1 ч), нагретой до 50 С олифой верстаки для просушки изготовленных пресс-форм. [c.154]

Описанные способы изготовления прозрачных моделей хотя и несложны, однако трудоемки, а стоимость изделий достаточно высока, что ограничивает внедрение моделирования в литейную практику. Поэтому на практике разрабатывают более производительные способы изготовления прозрачных форм, в частности, используют вакуум-формовочные машины. В этом случае прозрачные оболочки получают непосредственно по деревянным, гипсовым моделям, а также по действительным отливкам, укладываемым на алюминиевой плите, установленной по уровню на столе вакуум-формовочной машины. Материалом служит часовое органическое стекло, формуемое при нагреве до 140—175°С. [c.128]

Требования безопасности при литье по выплавляемым моделям и в гипсовые формы, при производстве отливок по выплавляемым моделям в литейных цехах должны быть выделены в изолированные помещения следующие производственные операции приготовление модельного состава и изготовление моделей-, приготовление наполнительных смесей, формовка и выбивка отливок [c.512]

На фиг. 351 показан кронштейн, отлитый но восковой модели, полученной в гипсовой форме. Размеры заготовок деталей и размеры деталей по чертежу подтверждают, что способы изготовления заготовок деталей машин литьем под давлением применительно к ряду заготовок не только исключают ряд операций механической обработки, но и обусловливают тождественность понятий деталь и заготовка детали . [c.434]

Литье в гипсовые формы — Оборудование 398 — Общие положения 393, 394, 396 — Оснастка для изготовления форм и стержней 397, 398 — Особенности заливки форм 396, 399 — Температ>фа заливки форм 396 — См. также Де-фекты отливок, получаемых литьем в гипсовые формы. Модели для изготовления гипсовых форм. Смеси для изготовле- [c.521]

Для изготовления капов, для которых наиболее важным показателем является прочность, а пористость и вес не имеют решающего значения, можно применять a-пoлyгидpat или смесь а- и -полугидратов. Обычно на заводах для изготовления гипсовых форм и капов применяют -полугидрат. [c.103]

В данном издании Предисловие , Краткий исторический очерк , главы IV, V части I, главы V, XI, XII части II, главы III ( -Изготовление гипсовых форм ), IV ( Изготовление капселей , VI, VII части III, Литература написаны П. П. Будниковым глава I, II части I — Г. П. Каллигой главы I—IV части II—г Д. И. Полубояриновым главы VI—IX части II— А. С. Бережным главы X, XIII, XIV части II — Г. В. Куколевым часть III (кроме глав VI, VII и подразделов Изготовление гипсовых форм и Изготовление капселей ) написана И. Булавиным. [c.2]

Изготовление гипсовых форм. Гипсовые формы, применяемые в производстве тонкой керамики, изготовляются в формолитейных цехах керамических заводов. [c.478]

Изготовление гипсовых форм, моделей и капов (копий) из по-луводного гипса основано на способности его при затворении водой увеличиваться в объеме до 1%, благодаря чему форме передаются все детали модели. [c.478]

Эти смолы применяются для изготовления слоистых материалов,. литых 11 прессованных изделий, покрытии, клеев, лаков, цементов и др. Из эпоксидных смол можно формовать изделия в деревянных и гипсовых формах без применения давления. Изделия из них свободны от впугренинх напряжений, что позволяет Чюр.мовать крупногабаритную аипаратуру. [c.407]

Кварцевая керамика обладает рядом ценных свойств исключительно высокой термостойкостью благодаря низ-. кому коэффициенту линейного расширения, хорошей химической устойчивостью, благоприятными и стабильными электрофизическими свойствами. Для изготовления изделий кварцевой керамики практически пригодны все методы керамической технологии, включая горячее прес-глвание. Однако наибольшее распространение получили методы прессования и особенно водного литья шликеров в гипсовые формы. [c.151]

Фасонные детали удовлетворительного качества получены из карбида титана шликерным литьем в гипсовые формы. Лучшие результаты получены при использовании в качестве суспендирующей среды 2,5 %-ного водного раствора карбо-ксилитилцеллюлозы, количество которого в шликере составляет 30 %. Образцы, изготовленные шликерным литьем, имеют пористость около 49 %, а после спекания в графитовых трубча- тых печах в среде водорода при температуре 2550 С в течение [c.47]

При изготовлении гипсовых пресс-форм эталон модели (модель-эталон), выполненный из любого конструкционного материала, заливают водной суспензией высокопрочного гипса марок 350 и выше. Такие пресс-формы выдерживают изготовление до 50 штук моделей, но не обеспечтают последним высоких показателей точности размеров и качества поверхности. [c.331]

Материалы группы 6 класса I получают на основе титаната кальция. При этом для снижения и стабилизации значения tg 6 в зависимости от частоты поля небольшая часть (около 1 %) Т10г замещается на ZrOj, а для ограничения роста кристаллических зерен вводят небольшое количество оксидов, обычно MgO или ZnO. Если такой материал предназначен для изготовления изделий методом литья водного вакуумированного шликера в гипсовую форму, то в конденсаторную массу еще вводят в небольшом количестве глинистые вещества и карбонат бария. Глинистые и дру- гие связующие вещества обычно вводят в [c.240]

Изготовленные гипсовые фо рмы просушиваются. Затем во избежание прилипания эпоксидной массы к внутренним поверхностям форм и проникновения ее в тело форм, стенки их покрываются спе-циальньвми прослойками. Первоначально форма покрывается слоем плотной бумаги, а затем двумя-тремя слоями оловянной фольгй, которая приклеивается резиновым клеем или латексом. Указанные прослойки предохраняют от загрязнения гипсо1М эпоксидную массу, препятствуют образованию пузырей (за счет подсасывания воздуха из гипсовых стенок) и склеиванию массы со стенками гипсовой формы. После процесса отверждения гипсовую форму легко удалить, погружая ее в горячую воду. [c.79]

В случае применения картоных и гипсовых форм необходимо учитывать соответствующие припуски на обработку, а при изготовлении самих форм приходится предварительно изготовить штамп по форме будущей модели. [c.79]

Изготовление 3Д фигур и форм для литья из гипса

Уже неоднократно писалось про универсальность фрезерно-гравировальных станков с ЧПУ. Данные станки подходят для обработки практически всех материалов, начиная от дерева и заканчивая железом. В последнее время, популярности набрало изготовление Зд форм различной сложности, что в свою очередь повлекло за собой и возможность изготовления форм для литья из разных материалов. Одним из наиболее востребованных и доступных материалов для изготовления 3д форм и форм для литья является гипс. В дальнейшем формы для литья из гипса могут использоваться для отливания изделий из пластика, керамики, капрона и многих других материалов. Обычно методом литья изготавливается посуда, разнообразные детали декора, колонны, иконостасы, мозаика, плитка и др.

Благодаря своим физическим и химическим свойствам из гипса при помощи фрезерно-гравировального станка изготавливаются очень быстро, точно и с большой долей выразительности рельефа 3д фигуры и формы для литья различной сложности.

Гипс — это природный минерал (сульфат кальция), в комплексе с молекулами воды образует достаточно прочное соединение, которое впоследствии используется в различных сферах производства (медицина, строительство и др.) Кроме того, гипс служит отличным поделочным материалом для ручной и машинной обработки, что обусловлено его доступностью и небольшой ценой. Если сравнивать гипс с другими материалами, которые также могут быть сырьем для изготовления трехмерных композиций (МДФ, дерево, пенопласт, силикон, акрил, полиамид и другие полимеры), то он имеет некоторое превосходство над ними, так как намного легче поддается дополнительной корректировке, даже если она будет выполняться вручную.

В целях изготовления форм для литья, гипс, во многих случаях, будет наиболее подходящим материалом из-за его способности поглощать воду, тем самым ускоряя процесс высыхания заготовок. Данное свойство минерала способствует формированию более четкой рельефности изделий.

При обработке гипса на фрезерно-гравировальном оборудовании необходимо помнить и об некоторых характеристиках данного сырья, особенно это касается его хрупкости и склонности к распылению.

Процесс обработки сопровождается появлением большого количества мелкой пыли, которая может негативно влиять как на здоровье работающего персонала, так и на состояние оборудования. Поэтому, станки должны иметь соответствующие пылеотсасывающие приборы, оснащенные приемными мешками из пыленепроницаемого материала и защитные приспособления от пыли для электродвигателя и других двигающихся комплектующих.
Хрупкость материала, предполагает особую осторожность при осуществлении крепежа заготовок перед обработкой. Лучше всего для этих целей подходит специальный вакуумный прижим для гипсовых изделий. Обыкновенный вакуумный стол не особо подходит для крепления гипса, из-за быстрого налипания на него пыли. При использовании механических зажимов на детали делают так называемую крепежную площадку, которая снижает давление в местах крепления.
Инструменты для обработки — фрезы рекомендуется использовать сделанные из твёрдых сплавов, в этом случае можно обойтись без охлаждения зоны резки. Применение системы жидкостного охлаждения наоборот может излишне увлажнить заготовку, тем самым испортив ее.
Обрабатывать гипсовые детали рекомендуется на среднескоростных режимах, периодически отслеживая процесс фрезеровки и износ режущего инструмента. В случае ухудшения качества изготовления или усиленного износа фрезы – скорость подачи и вращения уменьшают.
Для обработки гипса на фрезерно-гравировальном оборудовании больше подходит использование растровых моделей изображений.
При необходимости, для доведения до нужной гладкости, поверхность изделия дополнительно можно обработать коническим гравером.

Используя разные инструменты и режимы обработки при помощи фрезерного станка можно изготовлять детали из гипса различной сложности. Но в любом случае, качество изготовления зависит и от наличия необходимых знаний и умений персонала, полученных в процессе работы на каждом конкретном станке. Поэтому, прежде чем начать работать с гипсом, советуем предварительно попробовать позаниматься в тестовом режиме, применяя различные режимы и инструменты при изготовлении, например, одной и той же детали или буквенных символов в разных стилях и шрифтах.

Техника воспроизведения скульптур | ГессоСтар

Процессы литья используются в скульптуре либо для изготовления копий, либо в качестве основных этапов производства готовой работы.

Для изготовления форм и отливок используются многочисленные материалы. Некоторые методы сложны и требуют очень высокой квалификации мастера.

Пресс-формы и гипс

Используется для изготовления слепка с мягкого пластичного материала, обычно глины. Метод особенно полезен для изготовления мастер-форм для их последующего воспроизведения в металле.

Основная процедура заключается в следующем.

Первый этап. Форма создается в жидком гипсе, застывающем поверх оригинальной глиняной модели. Для отливки рельефов достаточно цельной литейной формы, а для скульптуры в круглой форме требуется, по меньшей мере, две секции.
Второй этап. Когда гипс застыл, форма разделяется, глиняная модель удаляется.
Третий этап. Пресс-форма очищается, собирается и заполняется саморегулирующимся материалом, таким как гипс, бетон или смола, армированная стекловолокном.
Четвертый этап. Пресс-форма тщательно отсоединяется от слепка. Порядок повторной сборки и заполнения формы может быть изменен.

Фото: источник

Гибкие формы для отливок

Штучные формы используются для изготовления более одного слепка с мягкого или жесткого оригинала, и особенно хороши для воспроизведения существующей скульптуры и для литья слипом. До изобретения гибких пресс-форм, формовочные детали использовались для изготовления восковых отливок для литья металла методом выплавляемого воска.

Штучная форма состоит из секций, которые можно извлечь, не повредив оригинальную модель. Количество секций зависит от сложности формы и количества деталей. Для действительно больших, сложных работ могут потребоваться десятки или даже сотни секций.

Секции пресс-формы аккуратно скреплены между собой и поддерживаются гипсовой коробкой. Когда форма заполнена, она может быть удалена по частям и использована снова. Формование деталей — это высококвалифицированный и трудоемкий процесс.

Изготовленные из таких материалов, как желатин, винил и резина, гибкие пресс-формы используются для изготовления более одного слепка. Они предлагают гораздо более простую альтернативу штучному литью, когда оригинальная модель является жесткой со сложными формами и выточками.

Материал расплавляется и выливается вокруг исходного позитива в срезы, если это необходимо. Будучи гибкой, форма легко отрывается от жесткой поверхности, не вызывая повреждений. Во время заполнения (воском, гипсом, бетоном, смолами, армированными стекловолокном) пресс-форма должна быть окружена гипсом, чтобы предотвратить искажение.

Отливка с воском

Восковая основа — это традиционный метод литья металлической скульптуры. Способ требует особой конструкции формы, которая состоит из сердечника, изготовленного из огнеупорного материала и наружного слоя воска.

Позитив может быть получен либо прямым моделированием воска поверх подготовленной сердцевины, и в этом случае процесс известен как прямое литье по выплавляемым моделям, либо заливкой в литейную форму или гибкую форму, взятую из мастер-формы.

Позитив для воска обкладывается пресс-формой, изготовленной из огнеупорных материалов, а затем нагревается до температуры, которая удаляет всю влагу и расплавляет весь воск, оставляя узкую полость между сердцевиной и вкладышем. В нее заливается расплавленный металл.

Когда металл остывает и затвердевает, ядро удаляется изнутри отливки. Процесс подвески сердечника внутри литейной формы с помощью металлических штифтов сложный и требует осторожности. Ещё одна особенность — в форме должна быть сделана структура каналов, которые позволят металлу достигать всех частей полости, а газам выходить из формы.

Фото: источник

Отливка из песка

В то время как процесс выпадения воска используется для производства сложных, очищенных металлических отливок, песчаная лепка больше подходит для простых форм и скульптур, в которых определенная шероховатость поверхности не имеет значения.

Недавние улучшения в качестве отливок из песка и изобретение процесса «потерянного рисунка» привели к гораздо более широкому использованию отливки из песка в качестве средства для изготовления скульптуры.

Песчаная форма, сделанная из специального песка, скрепленного связующим, выстраивается вокруг жесткого позитива, обычно в нескольких секциях, скрепленных друг с другом в металлических коробках. Для полой отливки необходим сердечник, который будет помещаться внутри отрицательной формы, оставляя узкую полость, как в процессе выпадения воска. Расплавленный металл заливается в эту полость.

Процесс с потерянным рисунком используется для производства путем литья в песок отдельных отливок из металла. После того, как положительный элемент из вспененного полистирола прочно внедрился в литейный песок, расплавленный металл заливается в форму прямо на вспененный оригинал.

Высокая температура металла заставляет пену переходить в пар, оставляя отрицательную форму под заполнение металлом. Отвод пара и воздуха осуществляется через специальные каналы, предусмотренные в форме. Этот метод используется главным образом для производства твердых отливок из алюминия, которые можно сваривать или клепать вместе, чтобы получить готовую скульптуру.

Фото: источник

Кастинг

Кастинг — это, прежде всего, гончарная техника, которую можно использовать для повторного литья небольших гончарных скульптур. Жидкая глина, или слип, наливается в гипсовую форму. Некоторое количество воды в шликере абсорбируется штукатуркой, а слой застывшей глины собирается на поверхности формы. Когда этот слой становится достаточно толстым, чтобы сформировать отлив, излишки сливаются, форма удаляется. Пустотелый глиняный слепок затем сушат и обжигают.

Простые слепки для гончарной скульптуры — в основном плитки и низкие рельефы — могут быть подготовлены прессованием глины в жесткую форму. Более сложные формы собираются из нескольких отдельно отлитых деталей.

Простые терракотовые формы могут быть изготовлены путем прессования глины вокруг жесткой положительной формы. После обжига эти пресс-формы используются для литья под давлением.

Создание копий скульптур современными методами

Скульптуру можно воспроизвести, перенеся измерения, выполненные по всей ее поверхности, в копию. Процесс возможен с помощью станка, который представляет собой набор регулируемых металлических рычагов и указателей.

Если копия каменная или гипсовая, блок сверлится на глубину, измеренную указательным автоматом. После сверления ряда точек камень обрезается до необходимой глубины. Для точного наведения необходимо взять огромное количество точек и постепенно приближаться к конечному варианту.

Увеличенные и уменьшенные копии скульптуры также могут быть изготовлены с помощью механических устройств. Сложный редукционный станок, работающий по принципу пантографа (инструмент для копирования в любом заранее заданном масштабе, состоящий из четырех легких жестких полос, соединенных в форме параллелограмма), используется для уменьшения оригинальной модели скульптора до размера монеты.

Возможно, такие копии дают очень точный результат, но они не содержат той энергетики, которую вкладывает мастер, выполняя работу вручную. Более того, они безлики. Можно накопировать тысячу одинаковых изделий и они будут похожи друг на друга как как капли воды. Такой подход хорош при необходимости создания большого количества одинаковых элементов, например, перил, вазонов, колонн, лепнины. Но когда мы говорим о скульптуре, то в первую очередь ценим ее индивидуальность.

Ручной труд мастера, занимающегося скульптурой, воплощает тандем мастерства и собственного стиля, дополненный талантом и собственным видением художника. Поэтому использование приборов должно быть сведено к минимуму. Это не значит, что мастер должен замешивать гипсовый раствор, не используя строительный миксер. Но точная резка и обработка поверхности все-таки должны делаться человеческими руками. Машина никогда не создаст шедевр, достойный восхищения. Такая работа будет всего лишь точной копией чьего-то успеха.

источник обложки

Изготовление форм для заливки бетона и гипса

Кому будет интересно предложение по изготовлению форм для заливки бетона и гипса

Представляем Вам услуги по изготовлению форм для гипса и бетона. Накопленный опыт, освоенные технологии, широкий спектр материалов, все это позволяет получать продукцию достойного качества, которая пользуется большим спросом в строительстве, архитектуре, дизайне и других сферах.

Подход к заказу каждого клиента индивидуален, поэтому будь Вы представителем крупной или малой строительной фирмой, организации производящей элементы декора, или индивидуальным клиентом, в любом случае для Вас найдется решение, поставленной задачи. Формы для гипса широко используются для изготовления внутренней отделки и декорирования интерьера.

Фирмам, специализирующимся на производстве декора заказ, как единичных форм, так и партий, выгоден поскольку, таким образом, Вы можете сэкономить свое время и время заказчика, материал и рабочую силу для исполнения своего заказа любой сложности. Ведь изготовленные формы будут иметь все необходимые параметры, так же габариты и сложность изделий практически не ограничены.

Применяемые для их исполнения эластичные формы из полиуретана или силикона хорошо сохраняют свою геометрию и позволяют, в результате, получить изделие любой сложности. Для отливок простых изделий предлагаем, Вашему вниманию стеклопластиковые формы. Весь спектр продукции отличает прочность, легкость и долговечность.

Формы для бетона находят применение, как для отделки фасада, ландшафтного дизайна, так и для простых, и сложных строительных конструкций.

Строительные компании и малые строительные организации, воспользовавшись уже готовыми формами для бетона, могут, таким образом, оптимизировать свое производство, получив качественный продукт по выгодной для себя цене.

Опыт и квалификация, используемые материалы, оснащенность позволяют создавать для Вас формы, которые гарантированно долго прослужат и позволят изготовлять обладающую высоким качеством продукцию для строительства. Производимые формы для бетона можно разделить на четыре группы: жесткие, эластичные, комбинированные и фанерные опалубки. Выбор формы Вам помогут сделать опытные специалисты, исходя из сложности, размера, необходимого качества получаемого изделия и последующей тиражности элементов.

Являясь индивидуальным строителем, Вы так же можете заказать форму или купить уже готовую. Так как, благодаря невысокой стоимости, большому ассортименту самих форм, широкому выбору размеров и возможности заказать отдельную форму, а не целую партию, Вы можете существенно сэкономить время и деньги при строительстве своего коттеджа, его последующей отделке и ремонте. Срок изготовления архитектурных элементов из бетона и гипса не велик, таким образом, покупая форму для их изготовления, вы можете получить результат уже на следующий день после её приобретения.

Метки: формы для бетона

Как и из чего сделать форму для заливки расплавленного алюминия, чтоб отлить нужную деталь?

Как вариант могу предложить изготовить форму для заливки из гипса или алебастра.

При условии, что Ваша деталь не сложной формы и не имеет замысловатых рельефов и внутренних полостей.

Подготавливаем емкость по размерам чуть больше Вашей детали, можно использовать любую готовую картонную коробочку или изготовить самому из любого картона или гофрокартона, можно половину пластиковой бутылки, посуды, главное потом извлечь полученную форму для заливки.

Обмазываем деталь техническим вазелином или другой густой смазкой.

Готовим две шпонки для центровки формы из двух половин, к примеру, отпиливаем от карандаша два кусочка по 2 см., обмазываем вазелином.

Выбираем для изготовления формы алебастр.

Алебастр разводим следующим образом: в емкость с холодной водой добавляем нужное количество алебастра, дожидаемся пока вода полностью впитается в порошок и затем размешиваем до получения однородной консистенции.

Раствор должен получиться как сметана средней густоты.

Вязкий раствор получается из пропорции на 1 часть алебастра 1 часть воды.

Разводите такое количество раствора, чтобы использовать его за один прием, поскольку смесь достаточно быстро отвердеет и ее надо будет выбросить, восстанавливать ее не имеет смысла, свойства алебастра не восстанавливаются.

Наливаем в емкость столько раствора, чтобы Ваша деталь погрузилась наполовину в него. Это будет половина Вашей формы.

Важно расположить деталь так, чтобы после застывания раствора ее можно было бы извлечь из данной половинки формы.

По диагонали формы отдельно от детали вертикально погружаем до половины две шпонки.

Когда раствор застынет, попробуем аккуратно извлечь деталь и возвращаем ее на место. Все получилось, продолжаем дальше.

Изготавливаем прокладку на застывшую форму из подручных материалом: полиэтиленовой пленки, кальки, тонкой бумаги, закрываем только форму, деталь не закрываем. Можно еще смазать вазелином.

Из пластилина по расстоянию от детали до края формы изготавливаем цилиндр с воронкой на краю и помещаем в форму, это будет заливной канал. С толщиной определитесь сами.

Разводим еще нужное количество раствора и заливаем деталь полностью и ждем полного застывания второй половинки формы.

Затем извлекаем полученную форму из емкости, аккуратно разъединяем на две половинки, вынимаем деталь и пластилин, подчищаем дефекты.

Форму соединяем, воронка к верху, все, можно заливать алюминий.

После заливки и извлечения из формы необходимо будет доработать вылилую деталь вручную с помощью шкурки, надфилей, резака и т. д. до размеров оригинала.

Успехов Вам! Да прибудет с Вами умение!

Форма для шликерного литья для начинающих

Двухкомпонентная цилиндрическая форма для литья шликером

Прелесть литья в шликере заключается в том, что вы можете изготавливать формы намного быстрее, чем в противном случае, и вы можете быть уверены, что все изделия будут идентичными — важный фактор для некоторых серийных производств.

Вам понадобится: что-то использовать в качестве модели

Есть несколько полезных элементов, которые вы можете использовать в качестве модели для вашего цилиндра

Пластиковая водосточная труба — идеально подходит для двухкомпонентных цилиндрических форм и широко доступна у строительных продавцов или в магазинах DIY.Он доступен в нескольких вариантах ширины и может быть легко разрезан на размер по вашему выбору. Полезно еще и потому, что не требует калибровки мыла. Вы можете отлить саму трубу или использовать ее для изготовления мастер-модели из гипса.
Скалки старые — выбирайте разновидность со съемными ручками, потому что они имеют плоский конец.
Прочные картонные трубки — из рулонов ковровых покрытий и т. Д. Их необходимо тщательно накрыть пищевой пленкой для герметизации поверхности перед отливкой.

Дополнительно вам понадобится:

Гипс
Глина для наращивания вокруг модели (подойдет глина, использованная в предыдущих упражнениях по изготовлению форм — для экономии, используя свежую глину)
Доска для использования в качестве детской (вы можете использовать толстые глиняные плиты, если у вас нет досок)

Начните с обрезки модели по размеру — в этом примере мы используем пластиковую водосточную трубу.При его использовании убедитесь, что разрез ровный, чтобы цилиндр стоял вертикально. Отшлифуйте обрезанные края, чтобы удалить заусенцы пластмассы.

Чтобы штукатурка не попала внутрь трубы при заливке, необходимо заделать концы. Вы можете вырезать диски нужного размера из дерева или плексигласа или просто заполнить трубу глиной и сгладить концы, чтобы они стали плоскими.

Проведите линию по длине модели, чтобы обозначить каждую половину (вы можете сделать это с помощью малярной ленты, если, как в этом примере, труба черная и поэтому ее трудно четко обозначить.
Нарисуйте карандашом стрелку, чтобы показать фактическую отметку середины пути — легко ошибиться, какая сторона ленты правильная.

4 и 5

Формы для литья

отличаются от тех, что мы делали в более ранних выпусках ClayCraft , потому что они нуждаются в удлинении из глины или другого материала, чтобы сформировать отверстие формы, через которое заливается шликер. Это расширение называется «запасным». Если бы не было запчастей, обод отливки был бы очень неровным.
Запасную часть можно сделать из глины, хотя можно использовать и другие материалы (см. Список альтернатив в коробке с подсказками).
Сделайте запасную деталь 3-5 мм. меньше, чем окружность проема — это расстояние будет представлять толщину стенки после отливки формы.
Закрепите запасную часть на конце модели, убедившись, что она находится по центру.
Теперь аккуратно обработайте стык, чтобы удалить излишки скольжения и разгладить пластилин. Будьте осторожны, чтобы не создать поднутрений.

Осторожно и легко проведите булавкой продолжение половинной перегородки через плечо модели и до верхней части запасной части.

СОВЕТ: Другие материалы, которые можно использовать для изготовления запасных частей

Пробки для бутылок / банок (доступны во многих размерах — поищите поставщиков в Интернете)
Пенополистирол — просто отрежьте до нужного размера.
Дерево — МДФ
Пластилин
Полимерная глина
Все обычно можно приклеить к торцу модели двусторонним скотчем или подобным, но они должны быть надежно закреплены.

Теперь скатайте толстый кусок глины, достаточно большой, чтобы модель могла лежать на нем, с запасом 5 см по всему периметру, кроме конца с запасным.
Поместите плиту на неабсорбирующую доску, затем сделайте центральный канал, чтобы модель могла сесть скалкой.Это действительно просто, чтобы модель не двигалась во время работы.

Чтобы убедиться, что положение правильное, расположите одну из досок на конце с запасной так, чтобы она стыковалась прямо. При отливке в гипс этот конец остается открытым.
Закрепите доску толстым мотком глины, чтобы она не упала, когда вы займете правильное положение.

Теперь нарисуйте глину вокруг модели до середины пути.Не забывайте периодически выравнивать ее и не оставлять поднутрений на краю самой модели, особенно в основании, где труба заполнена глиной.
Обойти запасную часть может быть непросто, но ее необходимо разделить таким же образом — не торопитесь, чтобы убедиться, что она аккуратная и ровная.

10 и 11

Сделайте котелок вокруг модели — заклейте все возможные пути выхода штукатурки тонкими катушками глины, включая запасные, и закрепите доски веревкой, чтобы избежать просыпания штукатурки под весом штукатурки.
Протрите модель слегка влажной тканью, чтобы удалить глиняные частицы.
Теперь вы готовы отлить первую половину модели.

Отлейте первую половину в гипс — необходимое количество будет полностью зависеть от размера вашей модели, но используйте норму 1,5 фунта гипса (680 г) на 1 пинту воды (575 мл) и соответственно увеличивайте количество. Нажмите здесь, чтобы узнать, как смешать штукатурку и сделать коттеджи.

13 и 14

Осторожно удалите скальные доски и обработайте все острые кромки вокруг штукатурки.

Теперь переверните все и поместите форму на доску. Осторожно снимите с модели глиняную основу, которая должна оставаться в гипсе.

Протрите поверхность модели, чтобы удалить следы глины, и удалите ленту, если вы использовали ее для разделения модели.

Сделайте 4-6 «зубцов» в гипсе, вращая конец металлического инструмента, например, старый нож или черпак для дыни, чтобы образовались маленькие углубления. Это позволит найти вторую половину гипса и надежно скрепить две части во время литья.

Намочите поверхность штукатурки, затем протрите ее влажной губкой. Повторите процесс еще от двух до семи раз, чтобы две половинки формы не слиплись.

Теперь снова соберите котелок вокруг модели, как и раньше, и снова заклейте все возможные пути выхода штукатурки тонкими спиралями глины.
Отлейте вторую половину из гипса того же веса, что и для первой половины.

18 и 19

Удалите скальные доски и обработайте все острые края штукатурки.
Очень осторожно разделите две половинки формы (см. Совет для застрявших форм).
Снимите модель, затем осторожно сотрите с нее все остатки глины влажной тканью.

Соедините две половинки вместе и поместите форму в теплое место, чтобы она полностью высохла перед использованием — это может занять довольно много времени, в зависимости от температуры сушильной области — по крайней мере, неделю, но часто и дольше.

На готовом изображении показана форма, скрепленная вместе с секциями камеры велосипеда — вам понадобится что-то подобное, чтобы скрепить форму при литье в шликер.

Щелкните здесь, чтобы узнать о процессе литья шликером.

СОВЕТ: Отрывные формы

Если форма не может легко развалиться после отливки второй половины, положите на поверхность мягкую ткань, а затем положите на нее какой-нибудь груз или другой тяжелый предмет.Теперь резко постучите по гирю другой гирькой, и форма должна легко разлететься — в противном случае попробуйте еще раз в другом положении.

Для действительно застрявших форм; дайте ему немного подсохнуть, затем поставьте его в раковину соединительной стороной вверх и залейте кипятком. По мере сжатия гипса форма должна рассыпаться. Снимите модель, затем высушите форму вместе с частями.

01. Литье / Литье | 3D Дизайн

ЦЕЛЬ:

Создайте силиконовую пресс-форму для части вашего тела [см. Выше] и форму, состоящую из нескольких частей, для другого объекта (это может быть гипсовая форма или 3D-печать, если хотите — см. Ниже).Создайте скульптуру, отлив несколько деталей из обеих форм и собрав их, используя любой процесс соединения / склеивания, который вам нравится.

Вы можете отливать любой материал, который вам нравится: гипс, полимерную глину, шоколад, плавленый сахар, сыр, масло, смолу, воск (парафиновый воск иногда доступен в продуктовом магазине в виде консервов), папье-маше, цемент, мыло, низкое — плавить металл, выпечку, кубики льда, воздушную сушку глины и т. д. Разливать съедобные материалы следует только в силиконовые формы (силикон безопасен для пищевых продуктов).Если вы добавите в силикон непищевые продукты, он перестанет быть безопасным для пищевых продуктов.

Вы должны уметь концептуально обосновать свой выбор. Тщательно продумайте мультипликаторы, материал, который вы пишете, и сообщение, которое вы хотите донести. Подумайте о значениях, которые могут быть связаны с той частью тела, которую вы выберете для лепки / отливки. Как будут взаимодействовать два ваших типа объектов и почему?

Исследование / мозговой штурм: Найдите как минимум 5 художников, работающих в области литья / литья / мультипликации, которая вас заинтриговала.Распечатайте цветные фотографии их работ и поместите их в альбом для рисования. Также в своем альбоме для рисования создайте не менее 10 эскизов для 10 различных идей для вашего проекта. Мы поделимся результатами исследования / эскизами в классе. Для вашей формы, состоящей из нескольких частей, выберите достаточно симметричный объект с гладкой текстурой для первого слепка. Фрукты и некоторые овощи идеально подходят для литья, а также промышленных предметов быта. Перед тем, как начать, проверьте у меня свой объект. Также рекомендуется приходить на занятия с 3–5 предметами, чтобы у вас была альтернатива.
Наброски / Сужающие идеи: Услышав идеи и исследования всех остальных, нарисуйте 3 идеи более подробно (выделите как минимум 1 целую страницу альбомов для каждой из этих идей). Вы сделаете из бумаги грубые 3D-модели каждой из этих трех идей. Мы поделимся этими изысканными идеями на занятиях.
Выберите идею и приступайте к работе : Выбрав идею, вам нужно будет изготовить формы. Возможно, будет полезно сделать еще один более изысканный макет из бумаги, чтобы определить четкий план ваших отливок.У нас будет критика в процессе — даты смотрите в расписании.
Заключительная критика: Мы проведем окончательную критику скульптур
Документируйте свою работу.
Саморефлексия: После завершения проекта вы ответите на следующие вопросы на Canvas, чтобы вернуться к своему проекту и оценить, как вы его выполняли. [1.] Обсудите свою работу с точки зрения компонентов художественного произведения. (тема / форма / содержание / контекст) [2.] Как работа соотносится с элементами и принципами трехмерного дизайна? Не забудьте упомянуть конкретные элементы и конкретные принципы.[3.] Насколько успешным был ваш проект? [4.] Как можно улучшить ваш проект?

Исследование / Мозговой штурм — 5 баллов
3 Эскиза / Мокапы — 5 баллов
Создание готовой скульптуры (насколько хорошо вы вылепили / отлили материалы) — 5 баллов
Оригинальность / изобретательность готовой скульптуры; качество вашего выбора материала — 5 баллов
Качество вашего выбора композиции — 5 баллов
Самоотражение — 8 баллов

ПРИМЕЧАНИЕ:

На видео используется силиконовая замазка другой марки, поэтому у вас не так много времени на создание формы (примерно 3-5 минут рабочего времени).Полное высыхание силикона занимает 25 минут.
Будьте очень осторожны со своими отверстиями (отверстиями внутрь вашего тела). Вы не хотите, чтобы силикон застревал в ухе, носу, глазах и т. Д.
Будьте осторожны со своими волосами. Может быть полезно использовать вазелин, чтобы волосы не застревали в силиконе.

Также доступны: Пошаговые инструкции по изготовлению свечей Lego

Кредит: Томас Сакулас @ Государственный университет Нью-Йорка в Онеонте,

Чтобы отлить объект (скажем, резиновую уточку) из другого материала, сначала вы должны сделать ФОРМУ.После того, как форма будет подготовлена, вы можете отлить исходный объект из различных материалов.

Для изготовления формы можно использовать гипс, хотя силикон — лучший (хотя и более дорогой) материал, потому что он гибкий и с меньшей вероятностью прилипнет к исходному объекту. Форма, сделанная из гипса, является жесткой формой, поэтому необходимо тщательно учитывать все подрезы в детали, иначе вы не сможете извлечь исходный объект из формы. Изготовление жестких форм из деталей, содержащих большое количество поднутрений, требует разделения формы на несколько частей.

<- ДЛЯ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ТРЕБУЕТСЯ МНОЖЕСТВЕННАЯ ФОРМА

Вот основные этапы изготовления формы и слепка простого объекта:

Создайте глиняную стену вокруг половины объекта — она должна выглядеть примерно так. Обязательно покройте объект и глину смазкой для форм (вазелин подойдет, или вы можете использовать коммерческую смазку из спрея), чтобы предотвратить прилипание объекта к штукатурке.

Вариант 1. Сделайте подпорную стену, чтобы штукатурка не пролилась на стол.ЗАМЕТИТЕ «заглушку» в нижней части объекта, предназначенную для создания отверстия в нижней части объекта (это создаст отверстие, через которое вы сможете заливать литейный материал)

Вариант 2: Поскольку не нужно заливать все дно утки, для нее не нужна «заглушка». Все дно будет открыто, чтобы форма могла принять литейный материал.
НЕ забудьте создать регистрационных знаков на этом этапе.

Смесь гипсовая. Покрытие «Всплеск» — это тонкий слой штукатурки, которую брызгают на объект.Таким образом, штукатурка накладывается на каждую деталь объекта. Наносится в технике взмахивания пальцами.

Когда нанесение брызг нанесено, я заливаю штукатурку, пока не будет покрыт весь объект.

Подождать, пока гипс схватится. Как только штукатурка нагреется и начнет остывать, вы можете удалить глину (но НЕ объект).

Удалите глину и переверните объект. Теперь вокруг Утки видна штукатурка. Снова постройте подпорную стену.

Гипс липнет к гипсу! Поэтому, прежде чем заливать штукатурку, обязательно нанесите обильное количество разделяющего агента на всю поверхность (для штукатурки подойдет обычное жидкое мыло).

Выполните процедуру «Брызговик» и снова залейте штукатурку. Подождите, пока он схватится.

Осторожно откройте форму. Если он не открывается, попробуйте аккуратно поддеть его по шву. Использование сжатого воздуха в шве часто помогает снизить поверхностное натяжение. Снимите исходный предмет, соедините вместе две стороны формы и свяжите их резиновыми лентами.

ПРИ ЛИТЬЕ ВОСК: Замочите гипсовую форму в воде
Этот шаг применяется только в том случае, если вы литье в воске:
Удалите объект и замочите форму в воде примерно на 15-20 минут (больше времени для больших форм ).Если не замачивать форму, воск застрянет в ней.

Растопите воск в пароварке и вылейте его в форму.

Дайте воску остыть и откройте форму. Повторите столько раз, сколько захотите.
Обратите внимание, что вы можете отливать полые предметы, вращая форму после того, как вы залили в нее воск. Таким образом вы создадите восковую стену на поверхности формы, когда она остынет. Вылейте излишки воска из формы, как только будет построена достаточная восковая стена.

Процесс изготовления гипсовых форм — Supreme Castings & Pattern Co

Процесс изготовления гипсовых форм может быть наиболее экономичным способом производства литых алюминиевых деталей.Поскольку гипсовые формы быстро изготавливаются из недорогого основного инструмента, который служит неограниченно долго, этот процесс идеально подходит для изготовления прототипов, отливок небольшими партиями или заказов до 1200 отливок в год.

Шаг 1. Чертежи и спецификации анализируются для определения оптимальной процедуры проектирования шаблона и пресс-формы. Процесс изготовления гипсовых форм обеспечивает максимальную гибкость конструкции и низкую стоимость инструментов — и шаблон, и форму можно легко заменить , прежде чем потребуется создать более дорогостоящих инструментов, таких как штампы из твердого металла, для более высоких производственных циклов — тысячи отливок в неделю или месяц .

Шаг 2. Изготовители моделей авиационного качества Supreme Castings & Pattern Corporation сочетают литейное мастерство с обработкой на станках с ЧПУ и инженерными разработками, чтобы создать позитивную модель детали, масштабируемую с учетом усадки металла. Опыт и рассудительность мастеров-литейщиков Supreme определяют оптимальные плоскости, в которых форма и стержни должны быть разделены («линия разделения»).

Шаг 3. Негативный эталонный инструмент создается из эпоксидных материалов позитивных моделей, хотя другие материалы, такие как металл, могут использоваться в зависимости от критериев проектирования и обычно «принадлежат заказчику» после утверждения первого изделия.

Шаг 4. Смазка для пресс-формы применяется к эпоксидному негативу-мастеру с добавлением «подложки» там, где требуется прочность. Заливается резиновая смесь, чтобы сформировать положительную многоразовую форму, которая будет использоваться в литейном производстве. Из-за своей гибкости использование резины требует небольшой тяги или ее отсутствия, что приводит к снижению затрат на проектирование инструментов и максимальному увеличению эффективности вторичной обработки.

Шаг 5. Специальная гипсовая суспензия наливается на резиновый позитив.Используется мелкозернистый гипс, потому что он легко образуется, не дает усадки, является отличным изолятором и не требует разделительных или разделительных средств, которые могут вызвать деформацию. Свойства, присущие гипсу, позволяют создавать тонкие стенки в поперечном сечении до 0,050 дюйма, а уровень точности, допусков по размерам и воспроизводимости превосходит литье в песчаные формы и аналогичен более дорогостоящим методам литья по выплавляемым моделям или литья под давлением.

Шаг 6. Гипсовую негативную форму снимают с резинового позитива.Области с высокой концентрацией напряжений, которые могут создавать пористость из-за неравномерного охлаждения расплавленного алюминия, анализируются, и к этим областям добавляется металлический «холодок».

Шаг 7. Гипсовая негативная форма подвергается термообработке для удаления влаги. Перед заливкой расплавленного алюминия вводятся сердечники, охладители, стояки и / или затворы, чтобы обеспечить однородную механическую целостность отливки. Именно на этом этапе процесса сборки форм опыт Supreme обеспечивает технологическое преимущество по сравнению с традиционными компаниями, занимающимися литьем гипсовых форм.Специфическая технология — «Композитное литье форм» — это инновация, которую металлурги и инженеры Supreme внедрили в гипсовое литье. Основными преимуществами этой технологии являются управление последовательностью затвердевания, контроль пористости и обеспечение мелкозернистой структуры, что приводит к более высокой механической прочности и уровням рентгеновского излучения по сравнению с традиционными методами «только гипс».

Шаг 8. Расплавленный алюминиевый сплав, нагретый до критической температуры, осторожно выливают в гипсовую форму и дают ему остыть и затвердеть.Скорость охлаждения контролируется для минимизации пористости. Использование мелкозернистой штукатурки и резины для промежуточных этапов позволяет получить поверхность формы, которая может отливать мелкие детали, такие как гравюры, надписи, прорези, отверстия, ребра и т. Д. Чистота поверхности до 125 RMS или выше является нормальной.

Шаг 9. Отливка выходит из формы, готовой к очистке и шлифованию, термообработке, правке, пескоструйной очистке, неразрушающему контролю и контролю качества.

История изготовления и литья форм — Smart Art

Изготовление форм и литье — центральные техники в истории искусства и дизайна.Но их использование и применение являются давними и разнообразными, а также играют огромную роль в сегодняшних сферах художественного производства и промышленного производства.

В мире искусства методы изготовления форм и литья служат инструментами скульпторов и других художников: как в исследованиях, ведущих к окончательной форме произведения искусства, так и в качестве средства воспроизведения произведения искусства. И современные художники все чаще видят в них произведения искусства сами по себе.

Но эти процессы также играют ведущую роль за пределами изобразительного искусства и поддерживают такие разнообразные области, как научные исследования и массовое производство в автомобильной промышленности.

Многие из декоративных и повседневных предметов, которые вы сами используете, были изготовлены с помощью различных процессов изготовления форм!

Читайте дальше, чтобы узнать больше о методах, использовании и истории изготовления форм и литья, пока мы прыгаем сквозь время и останавливаемся на избранных примерах и периодах, заслуживающих внимания!

Страница 461 из The Dental Cosmos (1912) Фотография предоставлена: Интернет-архив, изображения книги через Visual Hunt

Форма — это блок, который содержит полую полость заданной формы.Литье — это процесс формования жидкости или пластичного материала (это может быть пластик, стекло, металл, глина, эпоксидная смола, бетон, гипс или многие другие варианты!), Который заливается в форму (или матрицу). Жидкость затвердевает или застывает внутри формы, принимая ее форму. В результате вы получите затвердевший объект, также известный как отливка. Чтобы помочь удалить отливку из формы, обычно требуется разделительный агент или химическое вещество, используемое для предотвращения приклеивания других материалов к поверхностям.

Существует целая мировая индустрия, управляемая квалифицированными изготовителями форм и скульпторами, которые создают инструменты и оборудование, необходимые для изготовления форм.Некоторые важные элементы оборудования включают печь и печь. Их можно найти в литейном цехе (заводе по производству металлических отливок). Вот два простых метода, которые дадут вам представление об основах литья, хотя существует бесчисленное множество процессов с разной степенью технической сложности.

Двухклапанный процесс формования

В этой технике отливка выполняется с использованием двух форм, по одной для каждой половины объекта. В отличие от одноразовых форм для отходов, которые разрушаются в процессе извлечения отливки из формы, двухклапанные формы можно использовать несколько раз.

Деталь литьевая

В этом процессе используется несколько различных форм, каждая из которых создает часть более сложной (и обычно более крупной и более ценной) отливки. Литье деталей также предназначено для многоразового литья.

Читайте дальше, чтобы сопоставить вышеперечисленные методы с художественными работами и другими кастингами, которые мы обсудим!

Изображение из Археология и доисторические анналы Шотландии (1851).Фото: Изображения из Интернет-архива книги через Visual Hunt

Изготовление форм — это умение, которому уже 6000 лет. Это означает, что наши доисторические предки работали в той же технике, которую мы можем передать нашим детям и внукам. Как это круто?

Можете угадать форму самого старого из сохранившихся отливок? Это медная лягушка из Месопотамии 3200 г. до н.э., основанная на характерных доисторических животных сюжетах в искусстве! Считается, что открытие расплавленной меди последовало за открытием золота и серебра (которые, вероятно, были найдены в их естественной форме и выкованы в желаемой форме).К тому времени, когда доисторические люди наткнулись на медь, они уже знали о производстве гончарных изделий. Это означает, что они могут затем объединить два процесса и сформировать жидкий металл с помощью глиняных, песчаных или каменных форм.

Благодаря этим ранним открытиям и связям сегодня мы можем выполнять высокотехнологичные и сложные процессы изготовления форм и литья!

Археологи также обнаружили каменные формы, которые использовались для изготовления топоров примерно с 3000 г. до н.э. Вероятно, они были сделаны из идентичной двухкомпонентной формы, связанной веревкой, с отверстием наверху, через которое должен был заливаться жидкий металл.Многие ранние виды оружия изготавливались путем литья, что делало эту технику ключом к успеху охотничьего и собирательного образа жизни первых людей. Это показывает влияние технологий изготовления на все аспекты жизни.

В третьем тысячелетии до нашей эры методы литья были развиты египтянами, которые, в частности, лепили головы мумий для портретов умерших. Богатое искусство и материальная культура египетской цивилизации были сосредоточены на их духовных убеждениях. В частности, они верили в возрождение после смерти.По их словам, смерть была просто мгновенной фазой между жизнью и загробной жизнью. Вечная жизнь может быть обеспечена такими вещами, как мумификация (сохранение тела) и подношение предметов. В результате египетские погребальные обряды и ритуалы включали в себя широкий спектр производства самых разных материалов, от украшений и предметов для дома до живописи и скульптур. Процесс кастинга, конечно, был центральным во всем этом.

В то время как на Ближнем, так и на Дальнем Востоке разрабатывались различные техники литья, прежде чем они попали в Европу.

Итальянский литой двор. Фото: Мэтт из Лондона через Visual Hunt / CC BY

Со времен греческой и римской античности гипс был основным средством в многолетней истории тиражирования произведений искусства, особенно мраморных и бронзовых скульптур на круглых и скульптурных рельефах. Для тех из вас, кто пропустил Art History 101, термин «круглый» относится к отдельно стоящей скульптуре, в то время как «рельеф» — это техника, при которой скульптурные элементы остаются прикрепленными к твердому фону из того же материала, поэтому скульптурный материал приподнят. над плоскостью фона.

Первые крупномасштабные греческие бронзовые скульптуры были просты по форме и сформированы из молотка, отдельные части которого иногда крепились заклепками. Оттуда художники перешли к технике полого литья по выплавляемым моделям, чтобы изготавливать большие отдельно стоящие изделия из бронзы. Обычно их отливали в виде нескольких частей, по одной на каждую часть тела, которую нужно было изображать (помните наше предыдущее объяснение формования частей?). Здесь скульптор сделал бы глиняный стержень примерно по размеру и форме статуи.Якорь, сделанный из железных стержней, должен был затем стабилизировать этот сердечник, который затем был покрыт воском. Чтобы добиться ровной отливки, также должны были быть вентиляционные отверстия для облегчения потока расплавленного металла и выхода газов. Затем модель была покрыта внешним слоем глины и нагрета, чтобы удалить воск, создав полую форму. После повторного нагрева глина затвердела и выгорела остатки воска, и все было готово для заливки металла!

греческих статуй все еще высоко ценились во времена римского правления. Римские художники создавали их мраморные и бронзовые копии, делая гипсовые слепки, которые можно было отправлять в мастерские по всей Империи.Помимо домашней обстановки богатых, эти работы использовались для заполнения ниш для украшения ряда общественных пространств, таких как театры и общественные бани. Фактически, эти римские копии имеют жизненно важное значение для понимания истории сегодня. Поскольку большое количество греческих статуй было переплавлено, римские мраморные и бронзовые копии являются единственным сохранившимся свидетельством их существования.

Donatello’s David из бронзы и его гипсовая слепка в Музее Виктории и Альберта в Лондоне.Фото: Ketrin1407 через Visual Hunt / CC BY и seier + seier через Visual Hunt / CC BY

Художники и гуманисты, или те, кто изучал гуманитарные науки и привилегированную классическую древность, в Европе эпохи Возрождения четырнадцатого и пятнадцатого веков были очарованы культурой своих древних предшественников. В то время как, по их мнению, искусство и гуманитарные науки пришли в упадок в средние века, они достигли своего апогея во времена греческой и римской античности. Это распространилось от литературы до искусства, чьи рисунки и скульптуры предлагали идеальную перспективу, пропорции и идеалы красоты.

Когда художественные школы начали обучать этим древним техникам анатомии и перспективы, они делали и рисовали по гипсовым слепкам с работ древних. (Самый распространенный тип штукатурки в основном содержит гипс, известь или цемент.) Формы в основном делались из дерева, терракоты и гипса (в отличие от сегодняшнего силиконового каучука!).

Как и сегодня, изготовление самой формы было, вероятно, самым кропотливым этапом, в то время как сам процесс литья был относительно простым.Форма должна была быть заполнена гипсовым порошком, растворенным в воде, который удалялся после затвердевания. Штукатурка дешевая и быстро схватывается, что делает ее идеальной для быстрого воспроизведения. Эти слепки заполняли частные коллекции ученых, художников, аристократов и членов королевской семьи.

Италия занимала центральное место в эпоху Возрождения, и Флоренция была особенно процветающим городом. Здесь жил и работал культовый скульптор Донателло. В 1430 году он завершил свой шедевр в бронзе Давид , известную как первую отдельно стоящую бронзовую статую в западном искусстве.Эта и другие работы были поддержаны новой эрой развития литейного производства в пятнадцатом веке.

Часто изображаемый во время и после Возрождения Давид был библейским героем, победившим филистимского гиганта Голиафа. В этой истории о героизме и преодолении разногласий версия молодого героя Донателло была молодой, с тонкими женственными чертами, изображенной с огромным мечом и шлемом. Считалось, что он был заказан богатым Козимо Медичи и размещен во внутреннем дворе дворца Медичи.

Изображение стеллажей форм. Фотография предоставлена: булавочный укол через Visual Hunt / CC BY-NC-ND

Давайте помнить, что процессы изготовления пресс-форм предназначены не только для изобразительного искусства! Начиная с семнадцатого века и ранее, «причудливые желе» создавались с помощью форм (вспомните свой любимый рецепт 1950-х годов!). Они украшали сервировку стола и могли быть довольно экстравагантными. Концепция этого типа плесени связана с окаменелостями. Точно так же в своей книге 1660 года Shouldplisht Cook английский шеф-повар Роберт Мэй инструктировал читателей лепить желе из морских гребешков и других видов морских ракушек, чтобы придать им замысловатые формы.В конце концов, они были изготовлены в различных формах и материалах, таких как стекло, латунь и олово.

Какие интересные формы формочки есть у вас на кухне?

Гипсовые слепки в Художественной галерее Нового Южного Уэльса. Фото: Художественная галерея Нового Южного Уэльса / CC BY-NC-ND

слепки играли важную роль в прикладном искусстве эпохи индустриализации. Поскольку благодаря новым промышленным технологиям можно было производить все больше и больше предметов в различных стилях, реформаторы дизайна опасались ухудшения общественного вкуса.Таким образом, Музей Виктории и Альберта в Лондоне присоединился к другим учреждениям, которые стремились обучить публику вопросам вкуса. Выставка гипсовых слепков шедевров, во многом напоминающая их аналоги эпохи Возрождения, была центральным элементом этого мероприятия. Аналогичные усилия были предприняты в других странах Европы и США, например, в парижской Ecole des Beaux Arts, Пенсильванской академии изящных искусств и Музее изящных искусств в Бостоне. Эти учреждения, придерживающиеся своего энциклопедического взгляда на историю искусства, использовали гипсовые отливки, чтобы заполнить пробелы в своих коллекциях (в основном) европейских мастеров.

Огюст Роден
Как и его предшественник, французский animalier (скульптор животных) Антуан-Луи Барье (1796-1875), известный французский скульптор Огюст Роден (1840-1917) был одним из художников, которые откликнулись на большой спрос публики и отечественная скульптура девятнадцатого века. Он смог распространить свои работы среди широкой аудитории с помощью крупномасштабных бронзовых отливок своих работ, которые он сделал в своем ателье с командой гипсовых литейщиков, резчиков и литейщиков.
Знаете ли вы? Интересно, что действующее французское законодательство предусматривает, что можно сделать не более двенадцати оригинальных слепков скульптур Родена.
Хотя он предпочитал метод литья по выплавляемым моделям (также известный как cire perdu), он часто использовал технику литья в полый песок. Последний был обычным явлением в Париже девятнадцатого века, так как больше литейных заводов могли это делать. С помощью этой техники желаемая форма вдавливается в песок, чтобы оставить негативный отпечаток. Немного меньшая версия помещается внутри негативного отпечатка и закрепляется булавками, оставляя место для расплавленной бронзы.
Гипсовые отливки Родена также послужили этюдами для резной скульптуры и бронзовых статуй. По своим предварительным наброскам он делал глиняную модель, а затем лепил гипсовую отливку. Часто он делал несколько отливок одной детали, чтобы поэкспериментировать. У него даже была коллекция отливок в форме частей тела, которые можно было объединить в различные комбинации, из которых он сделал свои замечательные скульптурные изображения человеческого тела, такие как Burghers of Calais (1889).
Огюста Родена Бюргеры Кале в саду Виктория Тауэр перед зданием парламента в Лондоне. Фото: neilalderney123 через Visual Hunt / CC BY-NC
Возможно, одним из старейших применений литья и лепки было производство керамики и стекла для изготовления посуды для еды и питья.
Скользящее литье часто используется в массовом производстве гончарных изделий и керамики. Это особенно актуально при изготовлении предметов, которые нелегко изготовить на гончарном круге.Основная техника заключается в заливке жидкой глиняной шликеры в гипсовые формы. Готовую отливку обычно глазируют в печи. Цельнолитые формы особенно используются для изготовления ручек и тарелок, в то время как полые литые формы обычно больше подходят для ваз и чашек.
Деталь Шевроле Корвет 1960 года выпуска. Фото: Фотографии Кларка через Visual Hunt / CC BY-NC
Импульс в двадцатом веке с точки зрения производства промышленных образцов был усилен во время Второй мировой войны в Соединенных Штатах, чтобы поддержать военную промышленность.После войны эти усилия были реинвестированы в промышленность по производству пластмасс и литьевого формования, чтобы удовлетворить большой спрос на недорогие предметы массового производства.

Литье под давлением используется для создания многих вещей, от структурных, механических и автомобильных деталей до упаковки, музыкальных инструментов, игрушек и моноблочных предметов мебели. Это идеальный процесс для производства больших объемов одного и того же объекта. По сути, это поршень винтового типа, выталкивающий расплавленный пластик в форму, которая затвердевает в своей новой форме.Чаще всего используется для работы с термопластами и термореактивными полимерами.

Комплекты для литья под давлением. Фото: wbaiy через Visual Hunt / CC BY-SA
Mold-A-Rama
Используемая преимущественно с 1950-х годов, машина Tike Miller Mold-A-Rama принесла литье под давлением в дома многих людей. Машины были размещены в бесчисленных магазинах и туристических достопримечательностях, поэтому люди могли наблюдать за процессом от начала до конца и уходить с недорогой пластиковой фигуркой, от животных зоопарка до паровозов.В ходе этого процесса труба выстреливает жидкий горячий полиэтилен в форму, а вторая труба выдувает пар внутри формы, оставляя ее полой внутри.
Фигурки животных Mold-A-Rama. Фотография предоставлена: Texas713 через Visual Hunt / CC BY-NC
Реализация жизни
Не будем забывать и о других функциях форм и литья. Лайфкастинг — это процесс создания трехмерной копии живого человеческого тела. Это особенно полезно для художественного производства, индустрии спецэффектов (для изготовления реквизита и аниматроники), а также для создания медицинских протезов и зубных протезов.
Одна из старейших стоматологических технологий заключается в изготовлении золотых или фарфоровых дубликатов зубов для различных целей, таких как зубные протезы или коронки, с помощью литья. Стоматологи обычно делают восковые модели объекта, чтобы отлить и обжечь воск в духовке, оставляя отверстие желаемой формы, которое затем заполняется жидким металлом.
Методы изготовления форм и литья по-прежнему используются для изготовления большинства вещей, которые мы используем, от конструктивных элементов, поддерживающих пространство, в котором мы живем, до товаров для дома, которые мы покупаем ежедневно.
Как и в ходе модернизма начала двадцатого века, гипсовые слепки стали рассматриваться как устаревшие реликвии старой системы искусства, многие музеи были разрушены, исключены из доступа и скрыли их от публики. В последние годы учреждения переоценили эти архивные фонды, начав переоценивать эти предметы с учетом исторической и документальной информации, которую они предоставляют.
В наш нынешний постмодернистский век художники также начали переосмысливать свою эстетическую ценность и значение, например, охватывая и исследуя понятия воспроизводства и авторства.Шон Хантер Уильям — один из таких художников, который в настоящее время использует изготовление форм в качестве основного элемента своей художественной практики.
И хотя, возможно, менее распространено, чем в девятнадцатом веке, литье из бронзы и других металлов по-прежнему широко используется в современном художественном производстве. Вспомните величественные бронзовые скульптуры паука 1990-х годов Луизы Буржуа (1911–2010).
Нужно сказать больше?
Скульптура Луизы Буржуа в галерее Тейт Модерн, Лондон. Фото: blopsmen через Visual Hunt / CC BY-NC-ND
Рэнсом и Рэндольф | Процесс литья стекла
Процесс литья стекла включает создание и использование форм на основе гипса.Использование гипсовых форм для литья стекла — это искусство.
Для этого можно использовать множество процессов; однако два наиболее распространенных метода изготовления форм на основе гипса — это формование с открытой поверхностью и литье по выплавляемым моделям.
В обоих методах сама форма используется только один раз. Формовочный материал на основе гипса смешивается с соответствующим процентным содержанием воды для создания суспензии. Затем эту суспензию выливают вокруг рисунка и дают ему застыть или затвердеть.
После надлежащего отверждения узор удаляется вытягиванием из формы; отводом пара или отводом тепла. После того, как рисунок будет удален, стакан можно поместить в форму.
Метод размещения стекла варьируется от художника к художнику в зависимости от предпочтений и опыта.
Открытый багет
Формование с открытой поверхностью чаще используется там, где одна сторона готовой детали плоская, или для менее сложных деталей, и включает заливку штукатурки вокруг рисунка, который можно физически удалить после схватывания штукатурки.
Залить штукатурку по выкройке и дать гипсу схватиться в соответствии с инструкциями на упаковке
Удалите узор, если он сделан из материала, который нельзя помещать в печь
Нагрейте гипсовую форму в печи для отверждения материала
Поместите стеклянную фритту (маленькие кусочки стекла) в форму и растопите в гипсе
Как только стекло застынет, удалить штукатурку
Все детали оригинального искусства перенесены с материала формы на стеклянный объект
Завершено финальное литье стекла
Литье по выплавляемым моделям
Литье по выплавляемым моделям чаще всего используется для трехмерных или более сложных изделий, где узор не может быть легко удален вручную (требуется удаление узора с помощью тепла или пара), и включает создание резиновой мастер-формы оригинального произведения искусства. .
Создание резиновой мастер-формы искусства
Извлеките искусство из резиновой формы и заполните резиновую форму воском
Как только воск затвердеет, удалите восковой узор из резиновой формы
Поместите восковую модель в колбу и залейте гипсовую паковку вокруг нее
Отвердите гипс и нагрейте колбу, чтобы удалить восковой узор
Наполнить или налить стекло в форму
Снять гипс с застывшего стекла арт
Завершено финальное литье стекла
Как: отливка исторических гипсовых украшений
4) Нанесите на объект высвобождающий агент: также чрезвычайно важно применение высвобождающего агента к объекту.Производители предлагают различные аэрозоли и средства для нанесения кистью. Однако масло для выпечки и вазелин также являются отличными заменителями. Без разделительного агента резиновая форма не может отделиться от объекта, что приведет к потере времени, материалов и разрушению исходного объекта.
5) Смеси для литья: в зависимости от размера и состава оригинального орнамента, некоторые литьевые добавки для каучука лучше других. Прочтите все инструкции перед смешиванием и порцией.Это может быть неприятным делом, поэтому используйте старую одежду или комбинезон. Резина очень липкая и ее трудно удалить с поверхностей. Также надевайте прочные латексные перчатки (или аналогичные).
6) Средство для заливки формы: Добавьте средство для формования резины на объект. Наливайте медленно и равномерно. Заполните круговыми движениями и иногда останавливайтесь, чтобы вытряхнуть и возможные пузырьки воздуха, которые могли образоваться. Убедитесь, что вы наливаете достаточно резины, чтобы оригинальный орнамент был полностью покрыт, а все укромные уголки и трещины были полностью заполнены.Постучите по внешней стороне коробки, чтобы выбросить пузырьки воздуха на поверхность.
7) Удаление оригинального орнамента: после полного высыхания формовочного материала (следуйте всем инструкциям) удалите внешний материал формы и очень осторожно освободите оригинальный орнамент из внутренней части формы.
8) Заливка штукатурки: После проверки формы и ее готовности к использованию убедитесь, что перед нанесением штукатурки на нее нанесено соответствующее разделительное средство.Разделительный агент должен подходить как для штукатурной смеси, так и для состава формы. Залить гипс в форму; часто встряхивать, чтобы в штукатурке не было пузырьков воздуха. Штукатурная смесь должна быть рыхлой и текучей с вязкостью краски.
Двухкомпонентный гипсовый слепок для изготовления форм
Текст и изображения Meeneecat (c) 2009; Только для образовательных целей.

Изготовление формы из 2 частей Материалы :
Объект (который вы хотите сделать кратным)
Глина
Парижский гипс
Большое пластиковое ведро для чистой воды
Quart (32.унции) пластиковый контейнер (одноразовый)
Шпатель или (деревянный дюбель / одноразовые палочки) для замешивания штукатурки
Разделительный агент (например, жидкое мыло для посуды)
Кисть
Газета или салфетка
Скалка
Два 1 дюйм, ½ дюйма или Деревянные палки толщиной and и длиной примерно 1½ — 2 фута
Ткань для полотна
Инструмент для иголок
Шаг 1 : Выберите объект :
Выберите объект, из которого вы хотите сделать несколько копий.Такие объекты, как овощи, скульптуры, резные предметы, дерево и т. Д. Хорошо подходят для этого проекта.
Убедитесь, что на вашем объекте нет подрезов. Поднутрения — это области с глубокими углублениями или острыми углами, которые врезаются в объект. Следует избегать любого угла предмета или вмятин, которые могут затруднить или сделать невозможным удаление гипсовой повязки после ее установки. ( Изображение 1 )
Шаг 2: Подготовьте объект к отливке
Перед подготовкой объекта или смешиванием чего-либо, было бы неплохо накрыть рабочую зону газетой или пластиковой тканью. .
Раскатайте глиняную плиту толщиной около дюйма. ( Изображение 2 ) Обрежьте плиту так, чтобы она была на несколько дюймов шире, чем объект со всех сторон, затем поместите объект на глиняную плиту, слегка придавив ее, чтобы объект был надежно закреплен.
Определите, где на объекте будет находиться средняя точка формы. т.е. там, где форма разделится на две части, это будет в основном определяется формой объекта. ( Изображение 3 )
Раскатайте еще несколько глиняных плит и вырежьте их так, чтобы их можно было прижать к объекту до разделительной линии.
Возьмите еще одну большую плиту из глины (обычно лучше всего вырезать ее размером с большой прямоугольник). Оберните весь объект глиняными стенами, обязательно запечатав все швы или открытые участки несколькими спиралями глины. Стены должны возвышаться над объектом примерно на дюйм. Стены будут служить контейнером, в который будет улавливаться штукатурка по мере ее заливки для формирования формы. ( Изображения 4-5 )
С помощью кисти нанесите разделительный состав на все не глиняные поверхности.Жидкое мыло для посуды хорошо работает как разделительный агент, хотя некоторые люди также любят использовать растительное масло, масляное мыло Мерфи, антипригарный кулинарный спрей, такой как Pam, жидкое мыло и т. Д. ( Изображение 6 )
Шаг 3 : Смешайте штукатурку
Прежде чем смешивать какие-либо ингредиенты, рекомендуется приготовить ведро с водой на случай, если любые инструменты необходимо быстро смыть в случае, если на них проливается штукатурка.Как емкость, так и инструменты для смешивания должны быть чистыми и свободными от любой предыдущей штукатурной смеси, поскольку свежая штукатурка схватывается намного быстрее, если она соприкасается с любой другой штукатуркой, которая уже была замешана / схвачена.
В зависимости от размера формы вам не понадобится огромное количество гипса для формы размером с кулак; подойдет большая емкость для йогурта, примерно на 32 унции / 1 кварту.
Заполните 32 унции.емкость примерно на две трети с водой. При замешивании штукатурки всегда нужно добавлять штукатурку в воду, никогда не начинайте с добавления воды в штукатурку.
В зависимости от формы и предпочтений смесь может быть более толстой или более тонкой, хотя я обычно предпочитаю, чтобы штукатурка была тонкой, чтобы ее легче было заливать. Как правило, достаточно соотношения 2 частей гипса на 1 часть воды достаточно. Однако есть способы обеспечить хорошую смесь, не прибегая к отмериванию материалов…
Используя шпатель или деревянную палочку и , не смешивая , начните добавлять штукатурку в воду. При желании можно просеять штукатурку в воде, чтобы не было комков. Штукатурка начнет оседать на дно, однако важно, чтобы на этом этапе вы все еще НЕ СМЕШАЛИ. Продолжайте добавлять штукатурку до тех пор, пока она не перестанет опускаться на дно и не образует горки на поверхности воды. ( Изображение 7 ) На этом этапе дайте ему отстояться в течение минуты или двух перед перемешиванием.Осторожно перемешайте, пока не останется комков, а консистенция не станет однородной.
Шаг 4 : Немедленно залейте штукатурку
Время работы штукатурки обычно довольно короткое, примерно от 5 до 15 минут, поэтому вы хотите использовать штукатурку сразу после смешивания.
Залейте гипсом форму так, чтобы она покрывала объект примерно на дюйм. Стукните по столу, чтобы вытолкнуть пузырьки воздуха вверх, не ударяйте так сильно, чтобы сместить или разрушить глиняные стены.( Изображение 8 )
Шаг 5 : Очистить
Сразу после заливки слейте остатки штукатурки в небольшой пластиковый пакет и выбросьте. Не надо попытаться повторно использовать оставшуюся штукатурку. Очистите любые инструменты и пластик контейнеры, используя ведро с водой, которое было отложено ранее. Не используйте раковину для смывания штукатурки. Если вы используете пластиковый шпатель и пластиковый контейнер, другой вариант, вместо того, чтобы смывать штукатурку водой, — подождать пока штукатурка не высохнет, а затем согните или согните пластиковый контейнер / инструмент, чтобы высохшая штукатурка треснула и упала.

Шаг 6 : Настройка и разблокировка
Подождите, пока штукатурка схватится, это химическая реакция, а не просто «высыхание». По мере схватывания штукатурка будет излучать тепло и становиться теплой на ощупь, а также приобретать матовый блеск и матовый оттенок.
После схватывания штукатурки *, которое обычно может составлять от 4 до 15 минут (однако, проверьте пакет на предмет времени схватывания, поскольку его разновидности могут варьироваться), осторожно удалите глиняные стены сбоку.* Примечание: «время схватывания» — это не то же самое, что «время отверждения», и на этом этапе штукатурка все еще довольно хрупкая.
Пока штукатурка еще достаточно мягкая, закруглите все острые края снаружи до гладкости, не закругляйте внутреннюю (рабочую часть) формы.
Шаг 7 : Создание второй половины двухэлементной пресс-формы
Чтобы сделать вторую половину формы из двух частей, повторите шаги 1-6, используя уже отлитую половину гипса вместо вдавливания глины в форму до линии разделения, как это было сделано ранее.( Изображения 8-11 )
Как и в предыдущих шагах, вы раскатываете несколько глиняных плит, чтобы построить вокруг формы стены, в которые будет заливаться штукатурка.
Обязательно нанесите смазку как на объект, так и на открытую половину гипсовой повязки.
Выполните остальные шаги, обязательно замешав совершенно новую партию свежей штукатурки.
После схватывания гипса снимите гипс и при необходимости смойте оставшиеся остатки мыльной водой, стараясь не поцарапать гипс и не повредить его иным образом.* Примечание. Вазелин, пэм или другие масляные остатки, оставшиеся на форме, могут повредить ее работоспособность. Обязательно тщательно очистите.
Шаг 8 : Отверждение
Как было сказано ранее, «отверждение» отличается от «схватывания». После того, как форма была создана, вам необходимо дать штукатурке застыть, чтобы она могла укрепиться, прежде чем использовать ее. Опять же, сверьтесь с инструкциями на пакете, так как время отверждения может варьироваться, однако в большинстве случаев 3 дней или около того должно быть достаточно.Чтобы сделать вторую половину формы из двух частей, повторите шаги 1-6. используя уже отлитую половину гипса вместо вдавливания глины в формировать до разделительной линии, как это было сделано ранее.
Шаг 8 : Варианты изготовления формы
Есть несколько вариантов изготовления керамических копий с помощью пресс-формы. Один из вариантов создания облегченной полой копии — использовать глиняную шликер, как в шликеровой форме (см. Инструкции по подготовке и заливке шликера).
Другой вариант создания легкого полого дубликата — использовать глиняные плиты, как в глиняной пресс-форме. Для пресс-формы вставьте глиняные плиты толщиной примерно в полдюйма в каждую половину гипсовой формы и обрежьте все излишки, которые выступают сверху. Дайте высохнуть в течение нескольких минут перед вентилятором, снимите с гипса и соедините обе половинки вместе, используя немного шликера и моток мягкой глины.
Прочие соображения :
Не используйте этот конкретный набор инструкций для создания пресс-форм из живой модели.Для создания форм частей тела обратитесь к специальным инструкциям по «литью под напряжением», так как необходимо принять особые меры предосторожности для обеспечения безопасности. Например, гипс при схватывании сильно нагревается, что может вызвать ожоги. Я также видел людей, которые из-за недостаточной подготовки не могли снять гипсовую повязку с лица / кожи!
__________________________________________________________________
— — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — —
О материалах и статьях класса
Материалы предназначены для использования в учебных целях.Все права принадлежат авторам. Разрешение предоставляется для некоммерческих и образовательных целей, если документ не поврежден и включает любую информацию об авторстве и авторских правах. Статьи и материалы не могут быть перепечатаны без разрешения автора. По любым вопросам относительно использования этих материалов обращайтесь к отдельным авторам.
Оставьте комментарий Отменить ответ
Комментарий
Имя Email Сайт

Поиск
Поиск:
Рубрики
Виды
Вложения
Заработок
Надежные инвестиции
Новинки
Новые
Советы
Способы
Разное
© 2024 Сайт с модами для world of tanks 1.3 (WOT)
Карта сайта