Формы своими руками – Формы для рыболовных грузил купить в магазине svoimirukami.org

Важно! Наклон стенок внутрь, расклинивающий отливку, недопустим!

Слишком тонкие стенки, особенно при работах с пластиком, приведут к быстрому выходу формы из строя. Толщина должна быть такой, чтобы позволять поднимать и переносить емкость с залитым бетоном без разрушения.

Деревянные и гипсовые следует периодически покрывать ЛКМ, обновляя имеющийся слой. Таким образом поверхность будет защищена от влаги и коробления.

В качестве форм для плитки могут быть использованы готовые пластиковые емкости, обрезки пластмассовых труб или иных профильных деталей.

Меры безопасности при работе

• Все операции с химически активными элементами должны производиться в хорошо проветриваемом помещении или на открытом воздухе. Органы дыхания, глаза следует защищать респиратором и защитными очками. Особенно это актуально при работе с полиуретаном.
• Сварочные работы надо производить согласно правилам, в безопасном помещении с наличием средств пожаротушения, а также с соблюдением правил электробезопасности.
• В любом случае перед началом работ надо ознакомиться с правилами безопасности для этого направления и обеспечить их выполнение.

Создание матриц для тротуарной плитки своими руками — широкое поле деятельности для творческих людей, дающее возможность проявить свою фантазию,оригинальность мышления и мастерство. При этом, качество изготовления может быть ничуть не хуже заводских образцов. Кроме того, экономия денег и времени на поиски нужной плитки зачастую имеет решающее значение.

trotuar.biz

Формы для тротуарной плитки своими руками. Этапы изготовления

Обустраивая приусадебный участок, каждый владелец старается по максиму использовать огромные ресурсы, представленные на рынке строительных материалов, и при этом сэкономить. Прекрасным примером является вполне реальный шанс изготовить собственноручно бетонную плитку вместо того, чтобы покупать дорогостоящий заводской аналог. Помимо очевидной денежной выгоды, возникает возможность создать бетонные дорожки с уникальным дизайном. Воплотить в жизнь такую дерзкую идею помогут формы для тротуарной плитки сделанные самостоятельно.

Материалы для создания форм

Существует немало вариантов исходного сырья, из которого при желании можно изготовить формы для тротуарной плитки своими руками. Из них можно выбрать именно тот, с которым будет комфортно работать. Конечно, пресс формы для бетонной тротуарной плитки в домашних условиях изготовить из них не получится, а вот создать хорошую опалубку, идеально подходящую для литьевой технологии – это вполне реально.

Дерево

Древесина стала чуть ли не самым первым материалом, из которого делали формочки для заливки бетонных изделий. Работать с ней довольно просто и приятно. Но есть недостатки, с которыми можно столкнуться, если предпочтете дерево в качестве основы для опалубки:

• использовав его можно изготовить только простые геометрические формы – ромб, квадрат, прямоугольник, шестигранник. Лицевую поверхность при желании декорируется с помощью макетов изображений, купленных в магазине или же изготовленных собственноручно;
• дерево недолговечно. Залить с помощью одного образца можно не более 20 штук бетонных изделий. Но если планируется небольшой объем работ, то в принципе этот факт можно проигнорировать;
• сборный механизм не очень удобен в эксплуатации.

Использование деревянных форм дает прекрасную возможность армирования изделий, для увеличения их срока эксплуатации.

Металл

Для подмастерья, владеющего техникой сварки, не составит сложности создать формы из металла для плитки тротуарной. Получившаяся опалубка будет отличаться не только продолжительным сроком службы, но и довольно точной геометрией.

Особенно она удобна для отливки плит прямо на месте. При таком способе понадобится только одна опалубка. К тому же ее можно с успехом использовать и для забивки изделий с последующей сушкой. Металлическая форма прекрасно «отпускает» бетонное изделие и без труда очищается от остатков раствора.

Гипс

Гипс долгое время удерживал лидирующие позиции в неофициальном рейтинге материалов для изготовления тротуарной плитки. Такую народную любовь он заслужил своими неоспоримыми преимуществами:

• низкой стоимостью;
• возможностью воплощения самых сложных форм;
• простотой процесса создания.

Но все эти чудесные качества уравновешивает серьезный недостаток – гипсовые изделия очень хрупкие, особенно при условии постоянной эксплуатации.

Больше всего такие формы подходят для создания декоративных изделий из гипса, имитирующих природный камень и использующихся в интерьерном дизайне.

Пластик

Сделать интересные формы со сложным рисунком можно и с помощью специального пластика. Это довольно новая домашняя технология, но она уже успела получить широкое распространение. Опалубка из него отличается точной геометрией, с высокими эксплуатационными характеристиками и простотой в использовании. С такими формами можно заливать даже жесткие смеси, уплотняющиеся с помощью вибростола.

Резина

Резина особых сортов давно используется в этой области строительства. Но резиновые формы изготовить самостоятельно в обычных бытовых условиях невозможно. Для этого понадобиться специальное оборудование, работающее под давлением и инструменты. Да и в использовании такая опалубка достаточно привередлива, в ней можно заливать бетон только с последующим уплотнением на вибростоле. Поэтому подобная технология считается устаревшей и для ее воплощения сложно найти необходимый материал и инструменты.

Полиуретан и силикон

Сегодня силикон и полиуретан – это лидеры среди материалов для создания форм. Особенно они незаменимы в случаях выпуска опалубки в больших объемах. К тому же эти полимеры позволяют создавать разнообразные геометрические сочетания.

Но выбирая между полиуретаном и силиконом лучше всего отдать предпочтение первому варианту. Силиконовая самодельная форма для тротуарной плитки очень быстро разрушается, так как сам исходный материал боится щелочей, когда опалубка из полиуретанового компаунда практически вечная. Полиуретан настолько хорошо работает с бетоном, что формы из него используют даже на серьезных производственных предприятиях.

Необычные формы из обычных вещей

Для заливки мелкоштучного бетонного изделия можно использовать любые формы, которые найдете у себя. Это могут быть различные пластиковые тары: одноразовые коробочки, стеклянные емкости, пластиковые бутылки, контейнеры для обеда, упаковки из-под торта. Вообще все что угодно, главное, чтобы сама форма была достаточно жёсткой.

Как вариант, можно разрезать пластиковую бочку, пятилитровую баклажку или трубу на кольца нужной толщины и использовать их для забивки бетонных элементов.

Еще одна креативная идея, взорвавшая интернет – вместо форм используется огромный лист любого растения, на который без обработки наносится бетонная смесь. Конечно, выложить площадку такими изделиями не удастся, а вот сделать интересную садовую аллейку запросто.

Этот вид форм для плитки тротуарной самый бюджетный и простой. Однако стоит учесть, что такая опалубка одноразовая. Поэтому придется ей запастись заранее.

Процесс создания форм

Какой бы вы материал ни выбрали для создания уникальной опалубки хорошенько продумайте все нюансы:

• чтобы понять конструкцию – начертите ее. Схема особенно необходима если, предусматривается разборный механизм формы;
• хорошо продумайте геометрию. Изготовленные изделия должны идеально соединяться, это не только упростит процесс укладки, но и намного улучшит эстетику готовой дорожки;
• изготовьте половинчатые и угловые части, чтобы не распиливать целые изделия, что значительно ускорит кладочные работы.

Деревянная опалубка

Для создания одной формы потребуется в среднем 1,5 погонных метра древесины и час свободного времени. Но эти данные сугубо индивидуальны, все зависит от ваших планов.

Что потребуется:

• бруски дерева толщиной больше 15 мм;
• пила;
• шуруповерт;
• наждак;
• строительный уровень;
• рулетка;
• мебельные уголки;
• винты.

Этап 1

Чтобы правильно выкроить составные элементы формы, лучше всего сделайте небольшую схему, на которой будут хорошо видны места их соединений.

Этап 2

Тщательно вымеряйте все части и отрежьте их от бруска.

Этап 3

Если на древесине имеются сильные неровности или шероховатости, то лучше всего зачистите поверхность наждачной бумагой. Такие мелкие изъяны могут препятствовать идеальной стыковке будущих изделий.

Этап 4

Перед тем как основательно закрепить части формы воспользуйтесь строительным уровнем, чтобы вымерять ровно все углы. Учтите, что делать крепеж нужно осторожно: он должен быть достаточно надежен чтобы раствор не вытек, но в то же время остался шанс без труда разобрать опалубку после застывания бетона. Чтобы облегчить процесс вытаскивания изделия, после того как бетон начнет твердеть, но еще не наберет достаточной прочности для распалубки – ослабьте немного крепление.

Этап 5

После того как форма готова, поставьте ее на ровное основание и еще раз проверьте уровнем.

Этап 6

Не знаете, как сделать бетонную поверхность рельефной? Воспользуйтесь понравившимся вариантом:

• на этапе сборки формы можно прикрепить вместо дна какую-нибудь многогранную поверхность, например, оргстекло или пенопластовый потолочный плитный материал;
• приобретите специальные трафареты или резиновые коврики, которые можно просто вдавить в бетонное тело на этапе заливки.

Металлическая опалубка

Процесс создания форм для тротуарной плитки из металла очень схож с алгоритмом работ при изготовлении деревянной опалубки, с одной лишь разницей — места крепления не стягиваются шурупами, а просто свариваются. Для удобства можно приделать небольшие ручки из кругляка. Но если в планах создать форму для того, чтобы выдерживать в ней бетон до затвердевания, то с конструктивной точки зрения, лучше всего придумать разбирающуюся модель.

Гипсовая опалубка

Чтобы сделать формы, помимо самого основного материала – сухого гипса крупного и мелкого помола потребуется:

• модель, вид которой примет будущая форма;
• масло или вазелин;
• сухая краска;
• вода;
• вилка металлическая;
• деревянный каркас. Подбирайте его с учетом толщины будущей гипсовой опалубки, так как размеры изначальной формы уменьшатся на 5 см;
• тонкая металлическая проволока.

Этап 1

Подготовьте деревянную рамку необходимого размера, которая станет неким подобием стенок будущей формы.

Этап 2

Положите модель посередине деревянной опалубки и обильно покройте ее маслом. Если хотите, чтобы и стенки были из гипса, то деревянный каркас тоже необходимо смазать.

Этап 3

Разведите состав для первого слоя. Для него нужно взять:

• 7 грамм краски;
• 1 литр воды;
• немного гипса тонкого помола.

Мешать ингредиенты нужно до получения однородной массы густой консистенции.

Этап 4

Разведите с водой гипс крупного помола в достаточном количестве, чтобы покрыть смазанную поверхность примерно на 5 см. Будьте внимательны и соблюдайте равномерную толщину слоя.

Этап 5

Нанесите первый гипсовый состав на рабочую поверхность толщиной в 8 мм.

Этап 6

Как только, он начнет подсыхать поцарапайте поверхность вилкой – для лучшего сцепления и быстро нанесите второй состав. Для большей прочности в середине второго слоя замуруйте проволоку.

Этап 7

После полного затвердевания гипса – ориентировочное время около суток – аккуратно снимите его с модели. Для этого поместите форму ненадолго в воду, это поможет слать гипс более пластичным. Вставляйте колышки между моделью и гипсовой формой и аккуратно расшатывайте. Так без порчи опалубки и модели сможете снять получившееся изделие.

Пластиковая опалубка

Процесс производства опалубки из пластика настолько прост, что с ним справиться даже начинающий формодел применив немного аккуратности и усердия.

При работе с раскаленной жидкой массой пластика соблюдайте меры безопасности! Обязательно нужно использовать защитные перчатки и очки. Также важно чтобы тело было полностью облачено в плотную одежду.

Необходимые материалы и инструменты:

• шурупы;
• гвозди;
• доски длиной больше планируемых габаритов брусчатки;
• шуруповерт;
• молоток;
• строительный уровень и рулетка;
• плиточная модель, очертания которой отпечатаются на лицевой стороне;
• пила;
• наждак;
• пластик.

Этап 1

Соберите деревянный каркас желаемой формы, учитывая, что габариты будущих изделий будут равны размерам внутренних очертаний получившейся опалубки. При этом обязательно пользуйтесь уровнем, чтобы удостовериться в ее ровности. Помните, что пластик в точности повторяет любые очертания. Чтобы торцы были гладкими после сборки каркаса хорошенько зашлифуйте его с внутренней стороны.

Этап 2

На дно получившегося деревянного короба положите модель с декоративной облицовкой. При этом она должна отходить от стенок каркаса приблизительно на 2 см.

Этап 3

Пластик расплавьте в любой удобной для вас таре и вылейте в форму.

Этап 4

После полного его остывания – примерно 60 – 70 минут – производится извлечение готового изделия.

Опалубка из полиуретана

Алгоритм работ по созданию полиуретановой формы для тротуарной плитки своими руками схож с предыдущим. Но существуют тонкости работы с полиуретановым компаундом, которые нужно учитывать. Помимо, основного материала потребуется следующее:

• раствор на восковой основе или обычное средство для мытья посуды;
• кисть;
• шпатель;
• фанера;
• шуруповерт;
• саморезы;
• предмет, взятый за образец для создания декоративного слоя. Это может быть уже готовая бетонное изделие, любой предмет с узором, деревянные дощечки и даже текстильные изделия.

Этап 1

Уложите на ровную поверхность модель, по которой будет отливаться форма.

Этап 2

Соберите каркас из фанеры так, чтобы получилась добротная рамка, высотой не менее 2,5 см, при этом она должна отходить от модели со всех сторон на 2 см.

Этап 3

Хорошенько обработайте каркас и модель восковой смазкой или моющим. Это позволит легко отделить полимерную форму после застывания.

Этап 4

Приготовьте полиуретан согласно инструкции на упаковке. При этом строго соблюдайте меры предосторожности. Все работы должны проводиться либо в хорошо проветриваемом помещении, либо на свежем воздухе.

Этап 5

Как можно быстрее залейте получившейся смесью подготовленный образец. При этом держите емкость с силиконом выше опалубки на 2 см. Это позволит выпустить воздушные пузырьки из полиуретана.

Этап 6

Застывание полимера происходит примерно в течение полутора часов, в зависимости от материала и производителя. По истечении времени можно с легкостью снять готовую форму. Подробный процесс заливки описан в видео.

Как продлить жизнь формам

Чтобы изготовленная опалубка служила как можно дольше, а изделия выходили из нее без брака, нужно знать, чем смазывать формы для тротуарной плитки:

• специальной смазкой – просто, профессионально, но дорого;
• растительным маслом – эффективно и затратно;
• отработанное масло – эффективно, дешево, но если переусердствовать, то на бетонной поверхности появятся неприглядные разводы;
• мыльный раствор – дешевый и практичный вариант, но на некоторых формах могут оставаться пятна.

Ознакомившись со статьей можно прийти к выводу, что сделать форму для бетонной тротуарной плитки своими руками довольно просто. Поднаторев в этом деле без особого труда, вы сможете изготовить приличную квадратуру для продажи, что полностью окупит все расходы, да еще и выведет прибыль в плюс.

zamesbetona.ru

Формы для тротуарной плитки — как сделать своими руками

Формы для тротуарной плитки – это специальные матрицы для отлива строительного материала, которые можно использовать в домашних условиях для производства элементов своими руками. Необходимость в создании плитки может появиться при желании оформить территорию оригинальным эксклюзивным покрытием, существенно сэкономив и получив ровно столько материала, сколько нужно.

Преимущества мощения садовых дорожек, придомовых территорий, других ландшафтных элементов тротуарной плиткой не вызывают ни у кого сомнений: выполненное таким образом покрытие будет надежным и долговечным, красивым и эстетичным, ровным и идеальным. С использованием тротуарной плитки можно создать уникальный декор, сочетающийся с остальными элементами архитектурного ансамбля и ландшафта территории.

Современные производители предлагают большой ассортимент плитки, который, тем не менее, ограничен выбором стандартных вариантов узоров и цветов, отличается высокой стоимостью, требует затрат на организацию погрузочно-разгрузочных работ, транспортировки. Ввиду всех этих особенностей многие мастера предпочитают делать строительный материал своими руками, используя формы для производства тротуарной плитки.

Формы могут быть сделаны из различных материалов – резина, гипс, разного типа пластик, дерево и т.д. Шаблоны можно купить уже готовые либо сделать самостоятельно, реализовав уникальную задумку и существенно сэкономив.

Виды тротуарной плитки

Тротуарная плитка формы, цвета и варианты исполнения предполагает самые разные. С каждым годом производители предлагают все новые позиции товара, поэтому выбор достаточно большой.

• Ромб – предлагает максимум свободы в плане дизайна: используя несколько видов данного типа элементов можно создавать даже 3Д-эффекты.
• Квадрат – плитка может быть выполнена в разных вариантах, с узорами. Стандартный размер – 500х500х50 миллиметров. При использовании плиток разной величины и цвета также можно создавать оригинальные узоры.
• Клевер – часто используют для мощения скверов и парков, делают из бетона с гранитным щебнем. Плитка обладает гладкой поверхностью, не боится грязи, всегда чистая и эстетичная.
• Кирпичик – выдерживает максимальные нагрузки, что обеспечено формой геометрически правильного параллелепипеда.
• Волна – долго служит, не смещаясь даже при больших нагрузках. Покрытие создается с эффектом паззла, поэтому очень прочное и красивое (при использовании нескольких цветов, к примеру).
• Галтованная плитка с круглыми краями – хороший выбор для дач, загородных территорий, где нет серьезных нагрузок. Красиво смотрится.
• Английский булыжник – имитирует коричневый или серый натуральный камень, производится методом вибролитья, смотрится стильно и просто.
• Плитка с зубьями по бокам – гарантирует наиболее высокий уровень прочности стыковки элементов, поэтому часто стелется там, где ездят автомобили, есть большие нагрузки.

• Цемент и песок – экологически чистая, производится в большом ассортименте цветов и форм, обычно получается с ярким оттенком, очень прочной, не боится воды и ультрафиолета, может быть демонтирована и уложена повторно. Обычно из такой плитки делают покрытия городских парков, тротуаров.
• Клинкер – плитка получается с шероховатой поверхностью, безопасной и экологичной, прочной и долговечной. Обычно выбор представлен большим количеством природных оттенков.
• Резина – такую плитку используют для обустройства детских площадок, территорий учреждений. На таком покрытии не удастся поскользнуться, а даже если и упасть, удар не будет сильным. Даже при гололеде плитка безопасна, так как обеспечивает хорошее сцепление с обувью.
• Пластик (полимер и песок) – плитка производится посредством нагревания и плавления полимеров, песка и красителей, потом прессуется. В плитке нет цементной пыли и токсинов, она не стирается, выдерживает максимальные механические нагрузки, не предполагает появления трещин и сколов, не требует особого ухода, представлена в огромном количестве оттенков и узоров.
• Гранит – материал производят посредством спекания крошки природного камня. Такая плитка не боится агрессивных воздействий, прочная и долговечная, смотрится дорого и изысканно.

• Вибролитье – бетонной смесью заполняют формы для отливки, устанавливают на вибростол, где смесь трамбуется. Потом плитки сушатся в течение суток при температуре +40 градусов. Плитка получается устойчивой к температурным перепадам, высокопрочной, долговечной.
• Вибропрессование – бетонный раствор заливают в формы, установленные на вибростанок, сверху прессуют поршнем. Смесь уплотняется, плитка получается идеальной геометрической формы, с шероховатой поверхностью. Материал свободно выдерживает высокую влажность, высокие и низкие температуры, долговечная и прочная.
• Гиперпрессование – технология схожа с предыдущим способом, но без вибрации. Тут высокое давление для уплотнения создается благодаря гидравлическому прессу. Производство автоматизировано, процент брака минимальный, поэтому плитка стоит дешевле.

Производство в домашних условиях предполагает использование способа литья. Все, что нужно для создания красивой и оригинальной плитки – формы и бетонный раствор.

Готовые формы: виды и характеристики

Формы для заливки тротуарной плитки могут быть самыми разными по материалу исполнения, конфигурации, размеру, количеству элементов и т.д. Самое главное, с чем нужно определиться сразу – это материал формы и способ ее получения в производство: покупка заводской или самостоятельное изготовление.

Каждый из материалов обладает своими плюсами и минусами, особенностями. А уж использовать самодельные или заводские шаблоны, каждый мастер решает сам, исходя из желания и финансовых возможностей.

Резиновые формы

Резиновые формы не очень популярны, так как обладают существенной массой, стоят дорого и сложны в использовании. Для работы с резиновой матрицей понадобятся вибростол, специальный сушильный стеллаж, переносные щиты для транспортировки заготовок до места сушки.

Использование резиновый формы не оправдано. Мало того, что это значительно повышает стоимость процесса, так еще и производители в попытках уменьшить расходы на продукцию добавляют в резину сажу, что делает формы менее качественными и недолговечными, способными окрашивать плитку в темный цвет. Каждая форма для производства после использования должна быть отмыта соляной кислотой, что также может быть проблемой.

Из листового пластика

Производство плитки тротуарной в формах из пластика предполагает использование таких материалов, как полистирол, ПВХ, АБС, акрил. Все формы штампуются на высокотехнологичных термовакуумных станках, методом вакуумной формовки. Но каждый материал стоит рассмотреть отдельно.

ПВХ пластик

Литье плитки может осуществляться в формы из разного пластика. Самые лучшие матрицы делают из пленочной разновидности материала. Но стенки таких шаблонов тонкие, перекладывать их в место сушки нужно на чем-то твердом. Форма боится деформаций, требует использования подставок.

После того, как плитка готова и извлечена, шаблоны обязательно отмывают в мыльном растворе для препятствования налипанию бетона, что требует времени и затягивает процесс производства. Собираясь выполнять литье плитки своими руками, нужно помнить, что даже аккуратность в эксплуатации и тщательный уход не добавят пленочным формам долговечности: их хватит максимум на 15-25 заливок.

Более прочным считается двухмиллиметровый ПВХ пластик – в реальности формы сделаны с толщиной стенок в 1.5 миллиметров, для их использования также понадобятся щит, подставки, места для сушки. На полные емкости ничто не должно давить, после использования формы нужно тщательно мыть, плитки выдерживать минимум 2 суток. Утолщенный ПВХ более прочен в сравнении с пленочным, но и его хватит на 70 заливок максимум.

Таким образом, использование форм из ПВХ актуально только для небольших объемов материала, в противном случае шаблоны придется часто менять и процесс получится чрезвычайно длительным из-за необходимости выдерживать плитки в форме до полного застывания.

АБС пластик

Формы для изготовления тротуарной плитки из данного материала качественные и соответствуют стандартам. Но чаще всего их используют для отливки крупных элементов, так как мелкой плитке в шаблоне из АБС пластика трудно будет придать ровные очертания. Если же оставить контуры округлыми, то появятся трудности в монтаже покрытия из такой плитки.

С другой же стороны, отлитые в таких формах плитки получаются очень красивыми – с глянцевым блеском, яркие, прочные. В формах плитка выдерживается 2 суток, после использования матрицы нужно тщательно отмывать от бетона, который налип.

При выборе форм нужно учитывать нюанс: высококачественные изделия производят исключительно из светлого пластика. Темный цвет пластика говорит о том, что качество материала низкое, матрица будет тонкой в изгибах, при любой деформации изделие станет покрываться трещинами и т.д.

Силиконовые формы

Самый популярный вариант среди тех, кто задумывается, как самому сделать тротуарную плитку. Силиконовые формы удобны в работе, эластичные, позволяют прорисовывать мельчайшие детали узора, создавать красивые и качественные плитки. Но материал не подходит для массового производства, так как довольно быстро изнашивается.

Для домашнего же производства небольших объемов плитки силикон – прекрасный выбор. Любой мастер сможет быстро и просто сделать плитку самого необычного дизайна либо выбрать стандартный шаблон из множества представленных на рынке.

Полиуретан

Формы из данного материала отличаются отменным качеством, прочностью, долговечностью. Подходят для массового производства в том числе. Заготовки очень хорошо имитируют разные фактуры – натуральный камень получается практически идеальным и мало отличимым от природного. Все мастера, которые использовали полиуретан в работе, отмечают только преимущества, кроме одного нюанса – заводские формы стоят достаточно дорого.

Формопласт

Этот вариант сегодня практически не используется, так как предполагает разовое применение. Формопласта хватает на одну заливку, что не оправдано даже для создания плитки для небольшой садовой дорожки. Даже узкая аллея на маленькой территории предполагает далеко не десяток плиток и покупать множество матриц из формопласта (даже при условии не слишком высокой стоимости) попросту невыгодно.

Полистирол

Полистирольная форма под заливку тротуарной плитки считается наиболее качественной. Передает фактуру даже мрамора идеально – как по рисунку, так и по узору, блеску. Можно создавать эксклюзивные элементы. Работа с формами простая, после заливки их не нужно долго отмачивать, мыть, так как плитки сами из емкости выходят.

Стоят такие формы достаточно дорого, но это оправдано. При выборе нужно обращать внимание на наличие защитной пленки внутри матрицы: если ее нет – значит, это некачественный шаблон, а банальная подделка из более дешевого материала, сделанная без соблюдения технологии.

Стеклопластик

Данный тип форм используют чаще всего в производстве малых садовых объектов и объемных плит. Стеклопластик позволяет создавать не только габаритные плитки для обустройства дорожек, но даже фигурки для декора ландшафта.

Но в эксплуатации матрицы не слишком комфортны: требуют обязательной смазки перед заливкой раствора, что нередко провоцирует появление раковин и пор в отлитых элементах.

Глянцевого блеска у плитки нет, после извлечения элементы часто приходится дорабатывать. Поэтому для производства мелких тротуарных плиток стеклопластиковые формы – не самый лучший вариант.

Как выбрать практичную форму

Если не хочется задаваться вопросом о том, как сделать формы для тротуарной плитки своими руками, а есть желание купить заводской шаблон, нужно правильно подходить к его выбору. Качество изделий зависит от правильности производства элемента и используемого в процессе материала. Обращать внимание стоит на продукцию предприятий, успевших хорошо зарекомендовать себя на рынке и имеющих немало положительных отзывов от клиентов (даже если формы у них немного дороже).

Подходящие варианты для домашнего производства:

• Формы из первичного полиэтилена – всегда с идеальным контуром, хорошей жесткости, не предполагают трещин и деформаций в процессе эксплуатации. Такие шаблоны могут выдержать до 1000 заливок.
• Формы из вторичных полимеров – произведенная с их использованием плитка получается четкой, с красивым рисунком, идеальной геометрией. Форма выдержит до 500 заливок. Чтобы купить действительно качественные матрицы, нужно тщательно их рассмотреть при покупке: хорошие шаблоны всегда с красивой блестящей поверхностью, не трещат при сжатии.
• Формы из гранулированного полистирола – выдерживают до 100 заливок, гарантируют идеальную ровность, глянцевую поверхность. Но бетон в них выдерживается минимум 2 суток, поэтому процесс будет длительным.

Перед покупкой изделия нужно обязательно изучить сертификат качества, где указывается вся информация про сырье, другие свойства и характеристики.

Кроме того, при выборе конкретного материала учитывают условия производства, объемы и другие специфические факторы. В Москве и регионах представлен достаточно широкий ассортимент матриц на любой вкус и бюджет.

Изготовление формы своими руками

Решая производить самодельные формы для тротуарной плитки своими руками, необходимо сначала ознакомиться с особенностями работы с разными материалами, выбрать подходящий вариант и изучить технологию. В принципе, это не так уж и сложно, и если все сделать правильно, вполне реально получить качественные и долговечные формы для производства элементов с нужными характеристиками.

Дерево

Формы из дерева – самый простой и доступный вариант. Для создания формы понадобятся бруски, которые соединяются между собой таким образом, чтобы создавать замкнутую фигуру, внутренняя поверхность которой послужит для создания очертаний брусчатки. Все матрицы должны быть одинаковыми, чтобы и плитки хорошо подходили одна к другой при монтаже. Поэтому сложные конфигурации делать не стоит – оптимальным выбором станут прямоугольник, квадрат, ромб, шестиугольник.

Значение имеют только внутренние размеры – их нужно высчитывать точно. Для прямоугольных/квадратных матриц измеряют диагонали внутри, которые обязательно должны быть одинаковыми. В шестиугольнике контролируют ровность углов транспортиром.

 

Процесс сборки форм:

• Нарезка из деревянных брусков нужных элементов по очертаниям и размерам.
• Сборка элементов шурупами.
• Зачистка внутренней поверхности и шлифовка, покрытие несколькими слоями лака, олифы (так форму удастся использовать несколько раз, защитив от влаги).

Чудо пластик

Самый дешевый вариант создания форм – производство из пластиковых бутылок. Для этого лучше всего выбирать пятилитровые канистры, у которых обрезают дно, оставляя часть, равную высоте будущей плитки.

В качестве емкости для заливки могут быть взяты упаковки от продуктов, обрезные канистры и все, что соответствует размеру и форме нужных элементов. Такие формочки относятся к бюджетным и не самым удачным решениям, но тоже могут применяться.

Гипс

Доступный и простой способ для тех, кто не знает, как сделать форму самостоятельно. Единственное требование – наличие образца матрицы.

Как изготовить форму из гипса:

• Сборка деревянного короба больше на 10 сантиметром модели.
• Заливка в короб гипса, выдавливание в нем слепка модели. Лучше всего в производстве использовать не гипс, а формовочную смесь на его базе, которая не даст усадки, трещин при застывании, будет прочнее.
• Можно сделать по-другому: залить модель толстым слоем гипса и аккуратно изъять.
• Потом поверхность покрывают восковой мастикой либо лаком.

Обычно сразу делают несколько форм для ускорения производства.

Металл

Формы из металла дают гладкую ровную поверхность, не реагируют с водой, долговечные и прочные. Но сделать самостоятельно такую матрицу довольно сложно, вариант оптимален лишь в случае больших объемов производства плитки. Шаблон гибким не будет, поэтому его делают разборным для облегчения доставания плитки после застывания.

Форма и конфигурация матрицы могут быть любыми. Но обычно просто сваривают прямоугольные, квадратные, шестиугольные рамки, куда потом заливается бетон. При объединении рамок с днищем, имитирующим рельеф натурального камня, дерева или узор, можно получить очень красивую плитку.

Полимеры

Самодельная форма из полимера выполняется в два этапа. Вначале делают деревянный бокс для заливки пластика, внутренние размеры которого на 2 сантиметра больше нужного (припуск на толщину стенок матрицы). Потом собирают еще один бокс с точными очертаниями формы.

Вторая рамка помещается в первую так, чтобы сделать равномерный зазор. В этот зазор заливают пластик в расплавленном виде. При использовании полиуретана обязательно нужно позаботиться о средствах индивидуальной защиты и вентиляции помещения. Если создается плитка со сложным узором, то используют точную модель, помещаемую в короб.

После того, как изделие застыло, его достают из коробка, удаляют неровности наждачной бумагой и используют форму по назначению. Она предполагает многократное использование, но требует определенных навыков и опыта в эксплуатации.

Более гибкими и качественными (но и дорогими) получаются силиконовые формы. Их можно неоднократно использовать. Правда, они не очень хорошо держат форму, при недостатке опыта у мастера могут прогибаться и косить. Формы из силикона делают по тому же принципу, что и из других видов пластика: мастер-модель устанавливается в деревянный короб, заливается слоем материала толщиной минимум в 1 сантиметр, снимается после кристаллизации.

О чем нужно помнить:

• Деревянный короб и мастер-модель должны быть подогнаны идеально (проверяют уровнем и другими инструментами линии, углы), чтобы форма получилась ровной и аккуратной.
• Пластик застывает достаточно быстро – работы нужно проводить уверенно.
• Деревянный короб лучше делать разборным, чтобы после застывания достать пластиковую форму, не поломав.

Природные дары

Найти оригинальный дизайн можно, просто наблюдая за окружающим миром и рассматривая натуральные фактуры, рельефы. Использовать для создания необычных плиток можно даже листья лопуха: достаточно наложить на него густым слоем бетонный раствор, плотно прижать и после высыхания обрезать плитку по контуру. Такие «листья» потом укладывают на территории на определенном расстоянии, для шагов.

Какой материал лучше

Создавая домашний шаблон, очень важно правильно выбрать материал. Требования к нему определяются особенностями производства плитки. Так, форма используется для заливки вовнутрь жидкой цементной смеси, которая потом уплотняется и твердеет. Потом изделие достают и чтобы изъятие прошло легко, без повреждений, материал должен быть либо очень гладким, либо смазанным чем-то.

Основные требования к материалу для формы:

• Минимальное водопоглощение, достаточная стойкость к воздействию влаги.
• Желательны высокая жесткость, достаточная стойкость к износу.
• Стойкость ко взаимодействию с абразивами.
• Отсутствие теплового расширения в момент изменения окружающей температуры.

Самыми долговечными считаются пластик, силикон, полиуретан: не боятся влаги, хорошо очищаются, могут использоваться неоднократно. Проще всего изготовить самодельный шаблон из дерева или сварить из металла. Наиболее прочными и жесткими считаются металлические, дешевыми – гипсовые матрицы. Многое зависит и от подготовки мастера – навыки и опыт работы с тем или иным материалом значительно облегчат весь процесс.

Подготовка к заливке

Прежде, чем заливать в форму цементный раствор, ее обязательно нужно правильно подготовить. Многие мастера на знают, чем смазывают формы перед началом работы, что потом значительно затрудняет изъятие плитки. Обычно для смазывания используют олифу, лак или материалы данного типа для исключения контакта с водой. Правда, мазать формы из силикона, полиуретана и пластика не нужно.

Все формы можно смазывать до заливки восковой мастикой, чтобы потом застывшую плитку было проще достать. Слой наносят тонкий и ровный, без капель и потеков. Решать, чем смазывать форму, нужно, исходя из материала, который использовался для ее изготовления: так, для дерева пропитка обязательна, а для полимеров – не всегда.

Желательно, чтобы у формы были ручки/захваты, что существенно облегчит доставание плитки. Ведь вес бетона достаточно большой и при переноске, изъятии плитки нужно исключить риск падения.

Возможные ошибки, советы

Самодельная форма – это всегда риск: что материал выбран неверно, что технология производства не соблюдена, что где-то заранее не были изучены нюансы. Но не ошибается лишь тот, кто ничего не делает, поэтому пробовать создавать матрицы самостоятельно стоит однозначно. И учитывать опыт мастеров.

О чем нужно помнить при создании формы:

• Допускается и приветствуется наклон стенок матрицы наружу (вовнутрь недопустим).
• При работе с пластиком не стоит делать слишком тонкие стенки – они быстро треснут и износятся. Желательно толщину формы выдерживать такой, чтобы мастер мог легко переносить полную бетона заготовку без деформации.
• Шаблоны из гипса и дерева периодически покрывают лако-красочными материалами для обновления слоя, защищая от деформации и влаги.
• Использовать в качестве форм можно любые пластиковые предметы – обрезки труб, емкости, детали и т.д.

Меры безопасности при работе

Используя в работе химически активные компоненты, обязательно следует подумать о защите и обеспечить доступ воздуха к помещению. Глаза и органы дыхания защищают очками и респиратором. Ни в коем случае нельзя пренебрегать данными мерами в процессе работы с полиуретаном.

Сварочные работы осуществляют в соответствии с правилами техники безопасности – в помещении со средствами пожаротушения, помня о нормах работы с электросетью. Так или иначе, но защита здоровья должна быть приоритетом в процессе работы.

Создание форм для производства тротуарной плитки – интересный и творческий процесс, позволяющий реализовывать самые необычные дизайнерские идеи, а также существенно экономить на покупке заводских матриц. Обладая определенными навыками и опытом, можно создавать настоящие шедевры, по качеству ничем не уступающие заводским образцам.

1beton.info

Разборная форма из силикона для литья своими руками

Приветствую, Самоделкины!

Сегодня мы будем создавать сложную форму из силикона для многоразовых отливок.

Для этого придется погрузиться в некоторые интересные тонкости. Снятия слепков открывает огромные возможности для самоделок разного рода. Обычно, чтобы сделать слепок с какой-либо фигуры, требуется сделать две половинки. Одну половину покрывают скульптурным пластилином, а вторую заливают силиконом.

Потом снимают пластилин и снова заливают силикон в освободившуюся половину. Таким образом можно сделать слепки отличного качества.

Но что делать если фигура вся сделана из скульптурного пластилина.

Нет это не дерево, не гриб и даже не брокколи. Это модель атомного взрыва от самой огромной бомбы в истории человечества АН602.

Автор постарался слепить этот макет более-менее похожим по форме на тот самый взрыв. Будем делать с него слепок. Чтобы потом отлить его из эпоксидки.

Все любят взрывы и приятно иметь у себя на столе такой маленький светящийся атомный взрыв.

Материалы и инструменты:
1. Силикон
2. Вазелин
3. Пара досок
4. Шуруповерт и саморезы
5. Нож
6. Пассатижи
7. Пластиковые колпачки
8. Скульптурный пластилин

При снятии слепка очень важно продумать то, как будет располагаться модель, чтобы не получилось так, что при заливке силикона, он не может заполнить какие-то участки. Либо в будущем когда будете заливать в форму пластик, эпоксидку, гипс, воск или что-нибудь еще, то так же не должно оказаться такое место где могут появиться воздушные полости, в которые состав просто не сможет попасть.

Для этой цели автор прикупил ведерочко дешманского китайского силикона и, наверное, это самый дешевый силикон из, всех которые существуют. Твердость тридцатка. То есть вроде как средней жесткости. Для разборных форм то что нужно.

Слой силикона вокруг фигуры должен быть не менее двух с половиной сантиметров.

Придется колотить ящик подходящего размера.


Все швы нужно замазать пластилином, иначе протечет.


Силикон не сильно протечет, но все равно неприятно. В верхней части модель значительно уже чем у основания. Оставлять так нельзя, иначе уйдет целый килограмм драгоценного силикона. Поэтому из брусков пришлось сделать заполнение. Неиспользуемые углы и закоулочки тоже можно замазать пластилином в целях экономии.


Чтобы легче было отдирать силикон от дерева, все стены нужно тщательно обработать вазелином. Куда же без него.

Для того чтобы закрепить модель внутри опалубки будем использовать саморезы. Пластилин
скульптурный, не сильно мягкий и хорошо держит форму. Так что в принципе должно прокатить. Чтобы знать до какой высоты заливать и не гадать потом много залил или мало, необходимо примерно обозначить желаем уровень карандашом.

А вот теперь силикон. Он бывает с оловянным отвердителем, а бывает с платиновым. Оловянный естественно дешевле и неприхотливей.


Ходят слухи, что силикон плохо взаимодействует с пластилином и может не полимеризоваться. При этом пластилин начинает плавиться и модель после этого можно выкинуть. Чтобы сберечь себе нервы и не волноваться по этому поводу, достаточно просто залить немного силикона в формочку из того же пластилина, что и ваша модель. Спустя какое-то время посмотреть, что будет. Скорее всего все будет отлично и никаких косяков не будет.

Если же силикон не хочет застывать, то нужно покрыть пластилин слоем вазелина. Или, как вариант, приобрести специальные аэрозольные разделители. Продаются они там же где и силикон.

Прикинув необходимый объем силикона, с учетом того, что он еще и по таре размажется при размешивании, автор решил приготовить полтора кило. При смешивании с отвердителем нужно очень аккуратно, вручную перемешивать, чтоб не нагнать пузырей в силикон. Обычно даже если пузыри появились, то они в принципе хорошо выходят из смеси. Но не в нашем случае. Китайский силикон хапает воздух прямо как перед смертью. Даже при легком помешивании внутри оказывается куча пузырей. Автор попытался сделать дегазацию с помощью небольшого вакуумного насоса.

Процесс шел, пузыри выходили. Но этот объем слишком велик для такого насоса, а силикон нельзя держать долго без дела. Нужно лить. Лить нужно медленно, аккуратно, так чтобы не касаться струей модели. Иначе придется срезать с нее лишний силикон перед заливкой второй половины.

Теперь необходимо сделать замки. Форма ведь будет разборная, значит она должна четко стыковаться. Автор предлагает использовать вот такие пластиковые колпачки.


Пластик легче чем силикон, но ненамного. Перед заливкой нужно поэкспериментировать. Намешать немножко силикона и подобрать что-нибудь подходящее, что не будет до конца тонуть и будет легко выниматься. Внутри колпачков запрессуем пластилин, чтобы их утяжелить.

Но не настолько, чтобы они утонули полностью, а, чтобы они слегка торчали из силикона. Разместить такие замки нужно как можно чаще. Лишних не будет — это точно.


После того как силикон полностью затвердел, можно выдернуть колпачки и срезать выступающие заусенцы.


При заливке второй половины, в получившиеся углубления зальется силикон и получатся замки, которые помогут точно стыковать две половины.

Далее смазываем вазелином поверхность силикона, чтобы следующий слой к нему не прилип. Окончательно закрываем опалубку последний доской. Затем наливаем силикон до отметки, которую ранее наметили карандашом.

Чтобы силикон лучше смочил модель и выпустил газы, его можно слегка провибрировать ложкой.

Теперь нужно ждать, когда полностью застынет вторая половина. На это должно уйти около 16 часов при комнатной температуре. Вообще конкретно вот этот силикон схватывается уже через час, но полную твёрдость набирает почти через сутки.

Силикон, оставшийся в контейнере, полимеризовался, но не до конца. Как обычно у дна и в углах хорошо перемешать силикон с отвердителем не получается. Он так и остается навсегда липкой бякой.

Поэтому лучше для замеса использовать одноразовую посуду. Или ту которую не жалко. Но если вас угораздило замешивать силикон в любимой чашки своей мамки, жены, или не дай бог тещи, то отмывать ее точно придется. В принципе, как и руки. Обычное мыло, честно говоря, хреново справляется. Точнее силикон с рук оно вообще не смывает. Большую часть силикона с посуды и рук можно вытереть тряпками. А с оставшимся силиконом хорошо справляется чистящая паста для рук.

Вот эта паста — это что-то вроде концентрированного мыло в перемешку с мелким абразивом. Он соскребает весь силикон и не дает ему прилипнуть снова. После протирания чистящий пастой, достаточно просто смыть водой весь силикон. И не нужны никакие растворители или еще какие-то чистящие средства.

Ну что ж, можно разбирать эту чудо шкатулку. Всякие лишние торчащие куски, сразу срезаем. Видно, как силикон протек через небольшую щель.

Даже после смазывания вазелином деревяшки не хотят отлипать. Приходится прилагать усилия чтобы отделить силикон. Половинки достаточно сильно слиплись, но все равно подаются. Пластилин даже без обработки вазелином вообще не прилипает к силикону. Модель оказалась абсолютно не поврежденной. За исключением небольших механических заминов, которые легко исправить. Такой способ снятия копий оказался очень щадящим.

Несмотря на большое количество пузырей в силиконе слепок кажется получился без заметных косяков. Но только после заливки будет видно, что на самом деле получилось. Слепок покрыт шероховатостями из-за того, что поверхность пластилина не была сглажена перед заливкой.
Возможно все-таки стоило пройтись кисточкой с растворителем, чтобы убрать слишком мелкую фактуру с поверхности модели.
Давайте попробуем состыковать две половины.

Стыкуются вообще идеально. Практически не видно линии стыка. Даже при нажатии две половины двигаются как одно целое. Как будто стыка нет вообще.

Боковые стороны автор специально оставил ровными, чтобы было удобнее фиксировать две половины перед заливкой, прижав их с обеих сторон двумя кусками доски. Сильно сжимать не нужно, но хотя бы слегка придерживать необходимо. Эпоксидка имеет свойство протекать через любые щели. Так что посмотрим, как она себя поведет.

Хранить форму желательно в собранном виде, чтоб если вдруг ее поведет, то пусть хотя бы она равномерно деформируется.
Ну что ж силиконовый кирпич готов.

Благодарю за внимание. До новых встреч!

Видео ролик:

Источник Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

usamodelkina.ru

разновидности и выбор подходящих материалов, пошаговая инструкция

Тротуарная плитка — это очень популярный строительный материал, который широко применяется для различных целей. С её помощью украшают садовые дорожки на любой территории, выкладывают тротуары, площадки или парковки. Форму для тротуарной плитки можно изготовить своими руками, поскольку процесс изготовления относительно простой и не может вызвать существенных проблем. К тому же так можно сэкономить деньги.

Подходящие материалы

Не должно возникнуть никаких проблем в том, чтобы самостоятельно отлить тротуарную плитку. Для этого необходимо использовать лишь определённые материалы:

1. Дерево является самым дешёвым и простым вариантом, с помощью которого можно запросто приготовить форму.
2. Ещё одним лёгким способом изготовить матрицу является применение гипса.
3. Если есть необходимость изготовить сложную форму для плитки, следует использовать пластик, который сможет выдержать много отливок.
4. Силикон является очень устойчивым и долговечным материалом, который также можно использовать продолжительное количество времени.
5. Самым прочным и популярным материалом для изготовления формы является полиуретан.

Внутрь готовой матрицы будет заливаться бетонный раствор. Чтобы он не прилипал к стенкам, необходимо применять специальные разделительные смазки, которые легко приобрести в строительных магазинах. Если нет желания отправляться за смазкой в магазины, тогда можно использовать обычное пальмовое или подсолнечное масло, а также простой жир или вазелин. Очень важно отметить, что нужно не допускать окрашивание белого раствора в другие оттенки. Поэтому, если есть необходимость изготовить светлую плитку, не нужно использовать смазки, которые могут окрасить материал.

Деревянная форма

Матрица, которая изготавливается из дерева, представляет собой обычную опалубку. Для изготовления необходимо взять деревянные рейки, или влагоустойчивую фанеру, распилить материалы на нужную длину, а после соединить при помощи саморезов или гвоздей. Лучше всего использовать саморезы, поскольку, когда раствор полностью застынет, необходимо будет разобрать опалубку и вытащить готовый материал.

Такую разновидность формы для изготовления тротуарной плитки выбирают из-за того, что её можно собрать за считаные минуты, а также процесс не будет требовать практически никаких финансовых вложений. Но минусов у такого варианта гораздо больше, чем плюсов. Дерево будет очень плохо переносить воздействие влаги, а потому такая конструкция скоро испортится, и нужно будет делать её заново. С помощью дерева изготовлять форму можно только самых простых конструкций, для создания сложной формы потребуется использовать совсем другие материалы.

Изготовление формы из дерева:

1. Бруски разрезаются в соответствии с необходимой длиной.
2. Все отрезки скрепляются при помощи саморезов или металлических уголков.
3. Готовая форма кладётся на металлическую поверхность или плёнку из полиэтилена.
4. Ёмкость до середины заливается бетонным раствором.
5. Внутрь кладётся армирующая сетка.
6. Борта необходимо простучать молотком, чтобы смесь хорошо утрамбовалась и не было пустот.
7. Сверху, после всех проведённых операций, можно наносить вторую половину раствора.
8. Смесь будет сохнуть несколько суток. После матрицу необходимо разобрать и вытащить плитку.

Подобные формы для плитки идеально подойдут для того случая, если нет желания тратить много денег, но при этом нужно отлить несколько десятков квадратных изделий. В иных случаях придётся покупать другие материалы

Гипсовый шаблон

Это недорогой материал, с помощью которого можно изготовить хорошую форму для плитки. Особенность состоит в том, что из гипса можно делать абсолютно любые формы, а потому фантазия не будет ограничена абсолютно ничем. Чтобы создать необходимую форму понадобится приобрести гипсовую смесь, а также пример плитки, которую нужно скопировать.

Плитку необходимо очень хорошо обработать при помощи смазочного материала, в ином случае гипс просто прилипнет к ней и вся конструкция испортится. После этого плитка кладётся внутрь деревянной опалубки. Необходимо отметить, что для того чтобы гипс не схватился раньше времени, разводить его нужно непосредственно перед заливкой, но не раньше этого времени.

Для того чтобы плитка получилась более прочной, в неё можно добавить немного цемента или пластификатора. С помощью такого шаблона можно изготавливать большое количество отливок, и он не будет трескаться со временем.

Жидкий состав, который будет приготовлен для отлива, будет помещаться в опалубку на несколько сантиметров в высоту. Даже несмотря на то, что гипс очень быстро застывает, лучше всего подождать сутки, до того момента как он полностью схватится.

После плитку можно извлекать из материала. И шаблон будет готов к использованию.

Гипсовый шаблон ценится тем, что сможет полностью передать оригинальную поверхность. Именно поэтому, если есть желание скопировать плитку, имеющую большое количество различных маленьких деталей, то лучше всего использовать именно этот вариант. Недостатком подобного шаблона считается хрупкость. Гипсовая форма очень легко может разбиться или повредиться другим механическим способом. Но такой недостаток может вполне компенсироваться при помощи дешевизны и простоты процесса.

Матрица из пластика

Шаблон из пластика является наиболее надёжным и долговечным вариантом. Он сможет без проблем выдержать примерно 1 тыс. заливок и не потерять свою форму. С помощью пластика можно производить копирование любых геометрий, а также использовать в тех случаях, когда форма плитки должна быть нестандартной.

Пластиковую форму необходимо готовить при помощи деревянного каркаса, в которой будет заливаться расплавленный материал.

Чтобы создать шаблоны, необходимо подготовить следующие инструменты и материалы:

1. Бруски из дерева. Длина должна быть на 2 см больше, чем необходимый размер плитки.
2. Желательно использовать шурупы, чтобы скрепить детали между собой, а после раскрутить.
3. Шуруповёрт или отвёртка.
4. Пила.
5. Строительный уровень.
6. Пластик, который будет заливаться внутрь.
7. Наждачная бумага.

Процесс изготовления довольно простой. Необходимо изготовить каркас при помощи брусков из дерева. Все детали закрепляются между собой при помощи шурупов. Но стоит отметить, что внутренний размер каркаса будет являться размером плитки.

Изготавливать можно любую геометрическую форму, поскольку пластик будет идеально передавать все линии. Необходимо использовать строительный уровень, чтобы проверять ровность углов и линий. Каркас лучше поставить в горизонтальную плоскость, а в него налить расплавленный пластик. Он застынет примерно за час. Шаблон можно извлекать из каркаса после этого. Для этой цели последний просто необходимо разобрать на отдельные бруски. Если есть необходимость, то получившуюся форму можно обработать при помощи наждачной бумаги.

Образец мало чем будет отличаться от оригинальной формы. В качестве образца плитки можно использовать любой образец из строительного магазина.

Силиконовая форма

Матрица из силикона наилучшим образом сможет передать мельчайшие нюансы поверхности. Если есть желание сделать плитку очень сложной конфигурации, то необходимо использовать исключительно силиконовую форму. Со временем она не потрескается и не сможет разбиться, а также из такой матрицы очень легко извлекать получившиеся детали.

Чтобы создать форму необходимо применять трехкомпонентный силикон. В состав его будет входить основа, отвердитель и катализатор. Всё необходимо смешивать в определённых пропорциях.

Чтобы изготовить силиконовый шаблон, надо приобрести определённый инструменты и материалы:

1. Любой контейнер, куда будет заливаться силикон.
2. Трехкомпонентный силикон.
3. Жёсткая форма будущей плитки.
4. Любая разновидность масла, которое будет служить в качестве смазки.
5. Скульптурный пластилин.
6. Любой миксер.
7. Ножницы.

Для начала надо подумать о том, чем будет смазываться форма. Нельзя использовать силикон без смазочного материала, поскольку он прилипнет к поверхности плитки, и форма испортится.

Создание шаблона из силикона происходит в следующей последовательности:

1. Подготавливается контейнер, в которой будет вливаться силикон.
2. Скульптурный пластилин помещается внутрь контейнера. Слой должен быть толстым и равномерно распределён по поверхности.
3. На пластилин кладётся матрица, рисунок которого будет повторять шаблон.
4. Поверхность нужно смазать любым видом масла.
5. Все части силикона смешиваются. Получившуюся смесь заливают в контейнер.
6. После полного застывания силикона, шаблон необходимо извлечь, а дефекты удалить при помощи ножниц.

Обычно силикон застывает в течение суток. Раньше этого времени не желательно беспокоить состав. Чем выше будет температура вокруг, тем быстрее застынет масса. Шаблон из силикона — это один из самых долговечных и надёжных вариантов. С помощью него можно в точности скопировать различные поверхности. Если есть желание отлить плитку сложной формы, то лучше не покупать дешёвые компоненты, а приобрести качественный заливочный материал.

Матрица из полиуретана

Шаблоны из полиуретана изготавливать несколько сложнее, чем из других материалов. Это объясняется нюансами работы с данным материалом. Форму отливать необходимо обязательно в хорошо проветриваемом помещении или на открытом воздухе, поскольку материал выделяет определённые вещества, которые могут повредить организму.

А также следует применять индивидуальные защитные средства, такие как респиратор, очки, перчатки. Если вещество попадёт на кожу или слизистую оболочку, возникнет раздражение, а потому ни в коем случае нельзя допускать прямого контакта с раствором.

Полиуретан реагирует на воду, а потому нельзя работать в мокрых перчатках. Если необходимо изготовить шаблон для плитки именно из такого материала, то в результате можно получить очень надёжную матрицу, которая прослужит гораздо дольше, чем силикон. Полиуретан состоит из нескольких компонентов, которые необходимо смешать и залить в ёмкость. После этого края будут подниматься на несколько сантиметров, из-за этого произойдёт выталкивание лишнего воздуха. Смесь застынет после двух суток, и готовую форму можно вынимать, но использовать её необходимо спустя ещё 48 часов.

Полезные советы

Существует несколько общих моментов, которые подходят для изготовления шаблонов из любого материала. Необходимо изучить их, чтобы не совершить распространённые ошибки.

Нюансы:

1. Если предстоит выкладывать мозаичную конструкцию или сложные зоны, тогда необходимо сразу сделать несколько форм, которые будут друг друга дополнять.
2. Необходимо правильно соблюсти параметры и размеры.
3. Лучше всего для изготовления формы для плитки использовать угловые шаблоны, поскольку так можно значительно упростить работу, а не обрезать всё после застывания.
4. Если необходимо сделать большой объем раствора, то весь состав надо размешивать при помощи миксера. Самым дешёвым вариантом является шаблон из дерева. Разумеется, много плиток сделать с помощью него не получится, но можно будет сэкономить деньги на пластике или силиконе.

В современных строительных магазинах можно найти разнообразные пластиковые формы, которые имеют различные текстуры. Но стоят они довольно дорого. Именно поэтому есть резон попробовать изготовить матрицу самостоятельно. Это не только позволит сэкономить деньги, но и даст возможность создать уникальную плитку, которая будет соответствовать определённым дизайнерским фантазиям. Чтобы самостоятельно изготовить форму, необходимо обладать исключительно базовыми навыками в сфере строительства. А также потребуется всего лишь изучить инструкцию и строго следовать ей.

sotka.guru