Станок по переработке пластиковых бутылок: цены и обзоры станков, линий и мини-заводов для бизнеса на утилизации ПЭТ тары

Домашний мини-завод по переработке пластика.

Сегодня мы поговорим о переработке отходов в виде пластиковых бутылок и других полимеров. Эта тема актуальна как в плане построения бизнеса, так и в плане улучшения экологии. Поэтому она касается каждого из нас.

Охватить в одном видео все нюансы работы в этой отрасли не реально. Цель этого выпуска доступными словами объяснить как обстоят дела в этой отрасли и на каких этапах здесь делаются деньги.

Стоимость промышленного оборудования по переработке пластика исчисляется миллионами. Мы понимаем, что доступно это далеко не каждому. Поэтому постарались сделать этот обзор на примере людей с прямыми руками, которые без наличия много миллионных бюджетов умудряются занять свое маленькое место в этой отрасли с помощью самодельного оборудования.

#НБ #Бизнес #Экология@n_biznes #Идея #Россия #Импортозамещение

Переходим к топу:

✅1. Сбор сырья и прессование
Процесс переработки пластика начинается с получения сырья. Специальная лицензия не требуется.

Многие останавливаются уже на этом этапе и делают полноценный бизнес. Заключается он в сборе сырья, его прессовании и последующей продаже.

Мусор на самом деле лишь условно бесплатный и получить доступ к городским свалкам дано не каждому. Поэтому если вы будете заниматься этим не в промышленных масштабах, можно попробовать исключить из этой цепочки администрацию свалки и получать сырье напрямую от людей и предприятий.

Делать это можно как с помощью приемных пунктов, так и устанавливая по городу специальные ящики для сбора пластиковых бутылок.
Люди бросают бутылки в такие ящики бесплатно, так как понимают, что таким образом делают свой маленький вклад в улучшение экологии. С осознанностью людей также можно работать, вешая на такие ящики разъясняющие таблички.

Чтобы разместить такой ящик во дворе многоквартирного дома, стоит предварительно согласовать этот вопрос с управляющей компанией или представителем ТСЖ. Аргументом в пользу установки ящика, является способствование чистоте двора.

Также можно договариваться об установке раздельных ящиков (для пластика, бумаги и стекла), в офисах крупных предприятий. Таким образом предприятие не только получит «эко-звание» и бесплатный вывоз отходов, но и дополнительные средства на мелкие расходные материалы.

В дальнейшем бутылки с таких точек изымаются и прессуются в тюки. Для прессования понадобиться пресс. Наиболее бюджетным вариантом является ручной пресс, который можно возить с собой при сборе сырья. Но для большей продуктивности, понадобиться гидравлический пресс.
Видео : https://vk.com/videos-63348341?z=video-63348341_456239026%2Fclub63348341%2Fpl_-63348341_-2

✅2. Дробление с помощью шредера
Следующим этапом после сбора сырья идет процесс получения флекса (измельченного пластика).

На этом этапе хотим познакомить вас с Dave Hakkens. Который с помощью своего Ютуб-канала пытается сделать процесс переработки пластика более доступным.

Дейв показывает как он поэтапно собирает в своем гараже мини-шредер для измельчения.

Для получения качественного флекса, бутылки перед измельчением нужно отсортировать по цвету и отделить от крышек. Крышки изготавливаются из ПВХ материала, который имеет другие свойства и перерабатывается отдельно.

После сортировки бутылки измельчаются с помощью шредера, моются и высушиваются. Таким образом можно получить качественный флекс, на который есть спрос как внутри страны, так и из заграницы. Наиболее ценен флекс из бесцветных бутылок.

Полные видео от Дейва смотрите на нашем сайте или его канале, ссылки в описании к видео.

✅3. Гранулирование с помощью экструдера
Чтобы стать еще на шаг ближе к конечному продукту, флекс можно переработать в гранулы. Делается это с помощью экструзии.

Дейв также показывает как он в своем гараже собирает небольшой экструдер.

В экструдер засыпается измельченный пластик, который с помощью шнекового вала (по типу мясорубки) передвигается внутри корпуса. Корпус оснащен системой подогрева, что обеспечивает плавление пластика. Далее пластик выдавливается через небольшие отверстия в виде прутков. Прутки проходят через вращающийся нож и получаются гранулы – готовый продукт для производства различных пластиковых изделий.

✅4. Самодельная линия по переработке пластика
Некий пример выше описанных процессов можно увидеть на видео с канала Ойбека Косимова. Где он делает обзор самодельной линии по переработке пластика в гранулы.

Здесь также пластик проходит процесс измельчения, моется, сушится и подается в экструдер. Получаемые на выходе с экструдера прутки проходят через ванну с водой для охлаждения, подаются на резак и получаются готовые гранулы.
Полное видео смотрите на канале Ойбека, ссылка в описании.

✅5. Термопластавтоматы (ТПА)
Полученные гранулы широко используются при производстве изделий на термопластавтоматах.

Сложно назвать хоть одну отрасль где бы не требовались небольшие пластиковые детали. Поэтому применение ТПА очень обширное.
Умелые руки и их умудряются собирать в своих гаражах. Это мы можем увидеть на примере из видео с канала Григория Урывского, где он демонстрирует свой самодельный термопластавтомат.

Засыпанные в ТПА гранулы расплавляются и пластик под давлением поддается в подготовленную пресс форму (матрицу). На выходе получается готовое изделие.

Изготовление пресс-форм также стоит хороших денег, поэтому рентабельным будет лишь производство изделий в большом количестве.

Так как мы решили осветить эту тему на примере самодельного оборудования, то дальше мы покажем несколько примеров использования вторичного пластика на кустарном производстве в Индии.

✅6. Полимерпесчаное производство
На примере мы можем увидеть, как в экструдер засыпается дробленка из пластика перемешанная с песчаной основой. На выходе получается тестообразная масса, которую помещают в пресс-форму. Далее пресс-форму ставят под ручной пресс и после сжатия получают готовое изделие. В зависимости от подготовленной формы, таким образом можно ту же полимерпесчаную черепицу или тротуарную плитку.

✅7. Изготовление строительных блоков
Здесь можно увидеть, как индийцы используют самодельную установку, по типу бетономешалки с подогревом. Засыпают в нее какой-то шлак, добавляют пластиковые бутылки и мешают до получения однородной массы. Готовую массу помещают в подготовленную форму, прессуют и охлаждают. На выходе получают готовый строительный блок.

✔ Продвижение бизнеса

Продвижению вашего бизнеса может помочь обозначенная вами миссия сохранения окружающей среды. Так как:

1. Продукцию, помогающую сохранять экологию, покупать приятнее.

2. Местные СМИ обязательно расскажут о вашем бизнесе местному населению. Возможно, вы даже примете участие в каком-нибудь местном или областном предпринимательском конкурсе и займете в нем почетное место.

3. Вы можете объявить населению о скупке у них пластиковых бутылок (Дейв Хаккенс, как указано в его видео, принимает 1 кг отмытого пластика по цене 10 евроцентов). Таким образом о вашем бизнесе за очень короткий срок может узнать весь город. Пусть вы будете принимать пластик за копейки — народ и за копейки обшарит весь город и его окрестности, очистит его от пластикового мусора, отмоет его, принесет вам, да еще расскажет о вас всем своим друзьям и соседям. Вы еще и городу поможете стать чистым (о чем можете еще раз напомнить о себе местным СМИ и местной администрации, которая в свою очередь может использовать этот положительный факт в свою пользу при написании очередного отчета).

✔ Социальная значимость :
Этот бизнес относится к области демографический-обусловленные потребности, является бизнесом в сфере производства, который помогает удовлетворять потребность в утилизации мусора и производстве новых изделий, поэтому этот бизнес всячески приветствуется и одобрен нашим сообществом https://vk. com/club63348341 (Нравственный бизнес✔)!

Все видео по переработке пластика : https://vk.com/videos-63348341?section=album_1

Больше информации в источнике: http://to-biz.ru/top-7-samodelnoe-oborudovanie-dlya-biznesa-po-pererabotke-plastika/

Оборудование для переработки пластиковых бутылок: станки, линии, технология

Рынок переработки вторичного сырья – достаточно прибыльный бизнес.

Его преимущество в том, что производству не требуется закупать материал для производства конечного продукта, а также проводить рекламную компанию для продвижения своей торговой марки.

Весь процесс основан на сборе отходов и их переработке с последующей реализацией.

Сейчас мы рассмотрим, какая технология используется для переработки пластиковых бутылок, а также какое оборудование необходимо для работы.

Этапы переработки пластиковых бутылок

Некоторые занимаются только первичной переработкой, сортировкой и прессовкой бутылок, другие создают массу для последующей агломерации и грануляции, третьи предпочитают освоить полный цикл переработки отходов.

Итак, какие же технологические процессы нужно пройти пластиковой бутылке, что бы принести прибыль.

• Сортировка отходов. На этом этапе бутылки сортируются по цвету и типу используемого пластика, а также очищаются от этикеток и пробок. Если дальнейшая переработка не планируется, бутылки прессуются в тюки для последующей реализации как вторсырье.
• Дробление. Очищенные и отсортированные бутылки загружают в дробилку для получения пластиковой крошки.

Узнайте, каким бывает оборудование для производства сыра и познакомьтесь с технологией его изготовления.

Если хлеб всему голова, то изготовление хлеба — перспективный бизнес. На этой странице, например, представлены печи для мини пекарен.

• Очистка массы. Полученную путем дробления пластиковую крошку промывают в растворе каустической соды, для удаления с пластика посторонних загрязнений и следов клея с этикетки.
• Сушка массы. Промытую пластиковую крошку сушат в специальной сушке, для полного удаления из нее остатков воды.
• Этап агломерации. Очищенная и высушенная пластиковая крошка подвергается температурной обработке для преобразования крошки в спекшиеся комки.
• Грануляция. Полученные комки пластика уплотняются и спекаются до состояния пластиковых гранул.

Вторичная переработка пластиковых бутылок

Линии по переработке пластиковых бутылок в гранулы, состоят из следующего оборудования:

• Вибросито, для удаления твердых примесей. Первый этап переработки целых бутылок.
• Сортировочный конвейер. На этом этапе бутылка сортируется по цвету и типу используемого пластика.
• Ножевая дробилка. С ее помощью измельчаются бутылки. Также некоторые модели данного оборудования, попутно производят мойку пластиковой крошки.
• Центрифуга – сушка и отделитель этикетки. За счет эффекта высокоскоростного вращения в центрифуге происходит отделение этикетки и процесс сушки пластиковой крошки. Отделитель этикеток улавливает более легкие хлопья бутылочных наклеек и удаляет их из пластиковой крошки.
• Отделитель пробки. Это оборудование для переработки пластиковых бутылокработает следующим образом:
• в ванную подается пластиковая крошка. За счет большей плотности ПЕТ – пластик тонет, где его подхватывает транспортер и транспортирует дальше по линии;
• более легкая крошка из материала пробок и оставшихся этикеток всплывает на поверхность, где поток воды транспортирует их в другую ванную, в которой по ее наполнению вода сливается, а оставшаяся фракция изымается.
• Вторичная мойка и сушка. На этом этапе происходит окончательная мойка пластиковых хлопьев, удаление оставшихся примесей и окончательная сушка.

После всех перечисленных этапов, на выходе получается чистая и сухая пластиковая крошка, пригодная для последующей грануляции.

Технология переработки пластиковых бутылок в малых объемах

Малое или среднее производство по переработке пластиковых бутылок, может состоять из следующего оборудования:

• Сортировочный стол или конвейер.
• Пресс.

Этот набор оборудования можно встретить на небольших пунктах приема вторсырья. Пластиковые бутылки сортируются и прессуются в тюки для последующей реализации переработчику.

Отделение этикетки и пробки происходит исходя из требований переработчика к поставляемому вторсырью.

Вторичная переработка пластиковых бутылок из поставляемого сырья включает в себя следующее оборудование:

• Дробилка.
• Емкость для мойки.
• Сушка.
• Экструдер для грануляции.

Если производство само занимается сбором сырья, то бутылка сортируется по цвету, удаляются этикетки и пробки. На следующем этапе, бутылки дробятся до получения пластиковой крошки.

После получения дробленой массы – ее промывают в ванной для удаления грязи и остатков клея. На последующем этапе, чистая пластиковая крошка сушится и подвергается грануляции в экструдере.

Одно из новых достижений науки по утилизации вторичного сырья – переработка пластиковых бутылок в топливо.

На сегодняшний день существует несколько запатентованных технологий, а также проводятся дальнейшие исследования в этом направлении.

Точки питания и отдыха граждан всегда будут привлекательными сферами для бизнеса. Познакомьтесь, как работает оборудование для кафе и ресторанов.

О том, какие современные научные разработки включает в себя технология производства сырокопченых колбас здесь. Производство колбасы — это старые народные традиции и новые подходы в бизнесе.

Строительный бизнес на подъеме сегодня. На странице http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-blokov/oborudovanie-dlya-proizvodstva-keramzitoblokov/ представлены установки для производства керамзитоблоков.

Линии по переработке пластиковых бутылок

Если вы заинтересовались данным бизнесом, ниже представлены некоторые виды оборудования для организации данного производства.

Самые простые станки по переработке пластиковых бутылок для пунктов приема вторсырья – пакетировочные прессы:

«AMD-11-2».

• Усилие прессования – 15 тонн.
• Габариты полученного брикета – 450 х 750 х 500 мм.
• Электропитание – 3кВт/380V.
• Усилие прессования – 300 кН.
• Габариты полученного брикета – 1000 х 800 х 800 мм.
• Электропитание – 7,5кВт/380V.

«PRESSMAX 530».

Для производств по переработке пластиковой бутылки в крошку – понадобятся дробилки, например:

«AMD-600D».

• Производительность – до 120 кг/час.
• Электропитание – 11кВт/380V.

Также необходимым будет наличие аппарата для сушки полимерных материалов, такого как:

«С-ЦР-30».

• Производительность – до 400 кг/час.
• Рабочая мощность – 20 кВт/час.

Для организации полного цикла переработки в гранулы, необходимо наличие экструдера, производительность которого подбирается с учетом количества постоянно имеющегося сырья.

Видео про переработку пластиковых бутылок

Republished by Blog Post Promoter

Оборудование для переработки и утилизации отходов полимерного производства.

№	Наименование	Характеристики
1	Ленточный загрузной конвейер          GPD-8065	Подача ПЭТ-бутылки в дробилку
Длина		6500 мм
Ширина ленты		800 мм
Жесткая стальная конструкция. Траспортерная лента из резины. Система натяжения ремня
Мощность двигателя		1,5 кВт
2	Дробилка GXC-4280	Измельчение бутылки(специально разработанные ножи для ПЭТ)
Диаметр ротора		420 мм
Длина ротора		800 мм
Скорость вращения		520 об/мин
Устройство подачи		4 кВт
Мощность двигателя		37 кВт
3	Шнековый конвейер GSC-2550	Подача хлопьев из дробилки в ванну горячей мойки
Длина		5000 мм
Диаметр  конвейера		250 мм
Мощность двигателя		2,2 кВт
4	Ванна горячей мойки GTC-250	Мойка хлопьев, отделение этикетки, крышки и клея
Ёмкость		Нержавеющая сталь
Жесткая стальная конструкция. Смешивание специальными лопостями.
Шнек		Нержавеющая сталь
Мощность нагревателей		30 кВт
5	Центрифуга (дегидратор) GSW-650	Отбивание грязи и ненужных примесей от ПЭТ-хлопьев
Диаметр цетрифуги		650 мм
Ротор с лопастями. Самоочищающиеся поворотные устройства для сетки
Сетка		Нержавеющая сталь
Система закачки и сброса воды
Мощность двигателя		37 кВт
6	Ванна флотационной мойки GSF-1430	Отмывание хлопьев и отделение частей от этикетки и крышки с кольцом
Длина		3000 мм
Ширина		1400 мм
Корпус ванны, лопасти, части соприкосающиеся с водой		Нержавеющая сталь
Шнек для подачи очищенных хлопьев		2 комплекта
Мощность двигателя		15 кВт
7	Центрифуга (дегидратор) GSW-650	Отбивание грязи и ненужных примесей от ПЭТ-хлопьев
Диаметр цетрифуги		650 мм
Ротор с лопастями. Самоочищающиеся поворотные устройства для сетки
Сетка		Нержавеющая сталь
Система закачки и сброса воды
Мощность двигателя		37 кВт
8	Сепаратор(классификатор) GRX-8012	Окончательное отделение этикетки
Длина		1200 мм
Ширина		800 мм
Регулировка объема воздуха. Циклон
Поворотный клапан		1,1 кВт
Вентилятор		11 кВт
9	Ленточный выгрузной конвейер          GPD-8060	Сортировка материалов
Длина		6000 мм
Ширина		800 мм
Мощность двигателя		1,5 кВт
10	Система выгрузки (силос)	Выгрузка готовой фракции хлопья (флексы)
11	Контрольная панель	Siemens, Schneider

Переработка пластиковых бутылок — спасение экологии и экономически выгодное предприятие

Большинство напитков, которые приобретают люди, продаются в пластиковых бутылках. На каждого жителя города приходится примерно 100 килограммов выкинутых ПЭТ-бутылок в год. Если учитывать, что разлагаются они в течение 300 лет, то можно представить, какой непоправимый ущерб можно нанести экологии планеты, если все эти бутылки будут свозиться на свалки. Гораздо выгоднее для экономики и безопаснее для природы перерабатывать пластиковую тару и использовать как вторсырье.

Содержание:Показать

Получается циклический процесс бесконечной переработки пластиковых бутылок, что экономит средства и защищает окружающую среду. В России данный вид деятельности еще не вышел на массовый рынок, а потому подобный бизнес является особенно конкурентоспособным и привлекательным.

Оборудование для переработки пластика

Пройдя ряд этапов обработки, последним из которых станет предварительное прессование, бутылки попадают на специальную линию, перерабатывающую тару. При выходе и получается флекс, который имеет вид хлопьев. Линия представляет собой несколько агрегатов, соединенных ленточными траснспортерами. Она состоит из следующих элементов:

• роторная машина;
• дробилка;
• шнековый транспортер, оснащенный архимедовым винтом;
• паровой котел;
• моющая полировочная машина;
• аппарат полоскания;
• сушилка-водоотделитель;
• воздушная сушка;
• бункер.

Технология переработки происходит по определенной схеме:

• собранные бутылки сортируются по цветам, каждый цвет обрабатывается отдельно;
• вручную удаляются различные посторонние предметы – резина, бумага, прочие виды пластика;
• в роторной машине отделяются этикетки и крышки;
• в дробилке с несколькими ножами, напоминающей большой блендер, бутылки измельчаются;
• затем на шнековый транспортер помещают массу из пластиковых бутылок в паровой котел, где происходит еще один процесс очищения;
• полностью очищенный пластик отправляют в сушилку-водоотделитель, потом в воздушную сушку;
• после того как полученный флекс полностью высохнет, его переместят в специальный бункер;
• путем агломерации производится спекание крошки в маленькие комки, их уже можно использовать в качестве сырья. Для усреднения характеристик комков проводят грануляцию, что повышает плотность полученного материала и облегчает его дальнейшее использование.

Что получается из вторично переработанного сырья

Переработанные бутылки идут на изготовление множества различных изделий, таких как новые бутылки, пленка, щетина, волокна, емкости для химических средств, тканевые основы для производства текстиля, одежды и ковров, а также синтепона, автомобильных деталей, шумоизоляционных материалов, электротехнических товаров.

Как из переработанных отходов может получится резиновая плитка для дачи.

Смотрите в статье:  какие еще покрытия можно получить из резиновой крошки, приготовленной из вторсырья.

Перспективы данного направления

На сегодняшний день переработка пластиковых бутылок является одним из самых рентабельных сегментов рынка переработки. Если говорить о прибыли для конкретного предпринимателя, то вложения в данный вид деятельности при правильном подходе окупятся уже через 14–18 месяцев, а чистая месячная прибыль составит около 8 тысяч долларов.

Стоит отметить, что городские власти зачастую идут навстречу желающим заняться подобным видом деятельности. Так, если подать заявку на участие в какой-либо программе по очистке города, то вполне можно получить бесплатно помещение, подходящее под завод для переработки. Все, что останется, – это зарегистрировать предприятие и закупить необходимое оборудование (линию полного цикла).

С нахождением сырья для производства проблем не возникает: так как города завалены пластиковыми бутылками, остается либо собирать их, либо открыть пункты приема; еще один вариант – договориться со свалкой о доставке сырья. Особенность данного бизнеса в том, что, обеспечивая себе прибыль, предприниматель делает полезное дело для экологии. Ведь ПЭТ-бутылки – это настоящая проблема, особенно в больших городах, когда после массовых мероприятий либо просто в местах скопления людей остаются огромные груды мусора, большая часть которого и есть пластиковые бутылки.

Как замкнуть цикл обработки четверти триллиона пластиковых бутылок в год

«Общество безошибочно заявляет нам, что мы разделяем с общественностью ответственность за извлечение и утилизацию упаковки. Эта отрасль потратила сотни миллионов долларов в попытке оспорить, отклонить или уклониться от этого сообщения «.

—Дуайт Рид, президент Национальной ассоциации безалкогольных напитков, в 1980 г.

Линейная экономика добычи-производства-потребления-потерь привела к горам мусора в городах по всему миру и страданиям людей и планеты, но это доказано. решения по устранению пластикового загрязнения могут быть реализованы уже сейчас.

По данным Euromonitor, в 2016 году было продано около 480 миллиардов пластиковых бутылок для напитков, и менее половины было отправлено на переработку. Что случилось с более чем 240 миллиардами пластиковых бутылок для напитков за год? Некоторые были отправлены на свалки, некоторые были сожжены для получения энергии, и слишком много было разбросано по ландшафтам, рекам и океанам мира. Euromonitor прогнозирует, что производство пластиковых бутылок для напитков вырастет на 20 процентов до 576 миллиардов в год в 2021 году.

По мере того, как мир борется с растущей проблемой, выгоды от создания экономики замкнутого цикла, при которой все пластиковые изделия и упаковка заменяются безвредными альтернативами или переработаны, привлекательны.Но высокая стоимость и сложность утилизации одноразовых пластиковых предметов делает переработку практически нецелесообразной.

Агентство по охране окружающей среды США сообщило, что из всего пластика, произведенного в США в 2015 году, только 9,2 процента попало в центры переработки. По нашим оценкам, уровень переработки пластика в Соединенных Штатах снизится до 4,4 процента в 2018 году, потому что пластиковый пластик не имеет достаточной ценности, чтобы стимулировать переработку, а не удаление. Уровень переработки пластика в США может упасть до 2.9 процентов, если предложенная поправка к Базельской конвенции будет принята или если другие азиатские страны присоединятся к Китаю в запрете импорта пластиковых отходов.

Можем ли мы переработать наш путь к экономике замкнутого цикла? Поскольку эквивалент одного большого самосвала с пластиковым мусором вливается в океан каждую минуту каждого дня, действовать безотлагательно.

Можем ли мы переработать наш путь к экономике замкнутого цикла? Поскольку эквивалент одного большого самосвала с пластиковым мусором вливается в океан каждую минуту каждого дня, действовать безотлагательно.

Для более ценных пластиковых материалов, таких как бутылки для напитков из пищевого полиэтилентерефталата (ПЭТ), мы можем собирать и перерабатывать их в глобальном масштабе, как и алюминиевые банки, поскольку они обладают неотъемлемой ценностью в самом материале.Но ставить переработку в зависимость от рыночной стоимости — это рецепт неудачи, поскольку размер прибыли для переработчиков очень невелик и подчеркивается низкой товарной стоимостью загрязненного пластика.

Исследования доказывают, что программы по сбору и переработке продуктов, такие как законы о контейнерах или «счета за бутылки» в Калифорнии и Мичигане, превосходят смешанные системы утилизации, обычно реализуемые муниципалитетами. Но напитки компании боролись до конца бутылки счета по всему миру, потому что линейная экономика «бутылки и забыть» является гораздо более выгодным, чем брать на себя ответственность за восстановление и повторное использование бутылок.

ТБО сами по себе не остановят загрязнение пластиком

Отходы пластиковых бутылок стали проблемой для налогоплательщиков в странах, где нет систем управления отходами. За пределами нескольких стран производители напитков в значительной степени переложили издержки, связанные с негативными внешними эффектами загрязнения пластиковых бутылок, на население. Поскольку вывоз мусорных баков из общественных мест растет из-за затрат и проблем с безопасностью, а инвестиции в новую инфраструктуру широко и трудноразрешимо недостаточны, пришло время признать, что одним только удалением бытовых отходов не удается остановить загрязнение пластиковыми отходами.Его просто слишком много, и налогоплательщики и руководители городов устают от субсидирования управления плохо спроектированными, расточительными продуктами и упаковкой.

Обратный вендинг успешен и распространяется

Стимулированный обратный вендинг — назовем его IRV — преуспевает в предотвращении загрязнения пластиковых бутылок и привлекает внимание во всем мире. IRV предлагает потребителям привлекательную причину для возврата своих контейнеров на переработку. Это проверенный метод сбора чистого потока ПЭТ-бутылок для напитков, который помогает сообществам в Литве, Турции, Австралии и других странах сокращать количество мусора и собирать большой процент контейнеров для напитков.

Когда это предусмотрено законодательством о контейнерах, IRV предлагают потребителям удобный способ вернуть свои бутылки и потребовать возврата депозита. Добровольные программы IRV, возглавляемые некоммерческими организациями и группами частного сектора, также начинают появляться в самых разных местах. Стимулируемые возмещением наличных денег, пожертвованиями на благотворительность, билетами на проезд в метро, ​​оплаченными телефонными карточками или билетами со скидкой в ​​парки развлечений, потребители охотно возвращают свои пустые бутылки в машины для сбора. Засоряется меньше ПЭТ-бутылок и создается более чистый поток материалов для вторичной переработки.

Мы создали глобальную онлайн-карту, на которой показаны программы IRV по всему миру. Предоставляются ключевые элементы каждой программы и ссылки. Чтобы выделить страны, которые больше всего нуждаются во внедрении IRV, чтобы остановить загрязнение пластиковых бутылок в окружающую среду, уровень неправильного обращения с пластиковыми отходами показан для каждой страны на слое данных.

Данные о неправильном обращении с пластиковыми отходами были оценены Джамбеком и др. В их новаторском исследовании «Поступление пластиковых отходов с суши в океан», опубликованном в 2015 году.Джамбек определяет неправильно обработанные отходы как «материал, который либо засорен, либо утилизируется ненадлежащим образом. Неправильно утилизируемые отходы формально не обрабатываются и включают захоронение на свалках или открытых неконтролируемых свалках, где они не содержатся в полной мере. Неправильные отходы могут в конечном итоге попасть в океан по внутренним водным путям , отток сточных вод и перенос ветром или приливами «.

Чтобы выделить пример критической потребности в IRV, в Индии уровень неправильного обращения с отходами составляет 85 процентов, при этом предполагаемые потоки неэффективного обращения с пластиковыми отходами составят 600 000 метрических тонн в 2010 году, а прогноз — 2.9 миллионов метрических тонн в 2025 году, если не улучшить сбор пластиковых отходов. Индийский штат Махараштра принял постановление, требующее от производителей создать механизм обратного выкупа пластиковых бутылок для напитков. Pepsi начала программу обратной продажи, но другие производители напитков, как сообщается, еще не предприняли никаких действий. Производителям напитков и розничным торговцам срочно необходимо внедрить и эксплуатировать системы IRV для сбора отходов пластиковых бутылок по всей Индии.

IRV преодолевает два ключевых препятствия.

IRV преуспевает, потому что преодолевает две давние проблемы: достижение высокого уровня сбора и низкого уровня загрязнения.По словам Coca-Cola, «одной из основных проблем с переработкой ПЭТ является ограниченное предложение на рынке высококачественного пищевого ПЭТФ». Согласно CalRecycle, очищенный, переработанный ПЭТ пользуется большим спросом для прядения волокна для ковровой пряжи и производства пищевых и непищевых контейнеров, а также для других целей. Сама отрасль ПЭТ видит потребность в новых подходах. В 2015 году Национальная ассоциация США по ресурсам для ПЭТ-контейнеров заявила: «Поскольку спрос на чистый переработанный полиэтилентерефталат (rPET) превышает предложение, индустрии пластмасс необходимо внедрять инновации, чтобы решить свои проблемы и улучшить использование.»

Стимулируемая обратная торговля — это решение для увеличения доступности rPET пищевого качества, улучшения использования ПЭТ-бутылок и уменьшения загрязнения ПЭТ-бутылок. После того, как бутылка для напитков из ПЭТ попадет в окружающую среду как мусор, повышается вероятность того, что она будет собрана и переработана уменьшается в геометрической прогрессии по мере увеличения стоимости и сложности этого процесса. В странах, где люди зарабатывают на жизнь вывозом кучи отходов для бутылок из ПЭТ, можно организовать и обучить сборщиков мусора для сбора бутылок и обслуживания автоматов по обратной продаже.Рабочие места, созданные с помощью обратной торговли, предложат мусорщикам лучшие условия труда и возможность получить ценные навыки.

Призыв к действию: законодатели, компании, потребители, граждане

Пришло время ускорить внедрение стимулированной обратной торговли во всем мире, потому что IRV — это доказанная история успеха для всей планеты, правительств, бизнеса и потребителей. Ясно, что продолжение использования недостаточных или несуществующих муниципальных систем удаления отходов не уменьшит загрязнение пластиковых бутылок, будет по-прежнему истощать финансовые ресурсы налогоплательщиков и не будет возвращать недостающие 240 миллиардов бутылок из ПЭТ в год.

Законодатели : Пришло время ввести в действие политику разумных отходов, которая требует, чтобы производители напитков и розничные торговцы взяли на себя ответственность за сбор пластиковых бутылок, которые они производят и продают, до того, как бутылки станут отходами. Благодаря законодательной политике IRV игровое поле выравнивается, и ни одна компания по розливу напитков не имеет несправедливого преимущества — ничего не делать. Производители напитков и розничные торговцы должны быть обязаны, как часть их бизнес-лицензии, внедрять и использовать стимулированные обратные торговые операции везде, где они продают продукты.Как показано в успешных примерах, существуют варианты стимулов, и лучшие стимулы должны разрабатываться с учетом местных культурных и общественных потребностей.

Компании : Это момент в истории, когда компании по производству напитков и розничной торговли добровольно решили воспроизвести стимулируемые программы обратной торговли по всему миру, чтобы вернуть свои ПЭТ-бутылки, уменьшить количество мусора и выполнить свои обязательства перед общественностью. Глобальные компании по производству напитков публично заявили, что в течение следующих семи-двенадцати лет они будут работать над производством пластиковых бутылок, которые будут более пригодными для вторичной переработки, и использовать больше переработанного пластика в своих бутылках для напитков.

Но не имеет значения, подлежат ли ПЭТ-бутылки вторичной переработке, если они не собираются для вторичной переработки. IRV — это проверенный способ сбора ПЭТ-бутылок и достижения целей компании. Компании имеют возможность собирать 240 миллиардов потерянных бутылок для напитков из ПЭТ в год. Поскольку все больше стран принимают законы о расширенной ответственности производителей, которые возлагают ответственность за свою упаковку на бренды, IRV становится инструментом для восстановления фирменных бутылок.

IRV легко внедрить для компаний, потому что компании по производству напитков и розничной торговли являются экспертами в важнейших элементах концепции IRV.

Почему компании по производству напитков и розничной торговли должны добровольно использовать IRV, поскольку эти компании десятилетиями работали во всем мире против счетов за бутылки? Потому что мир осознал вред пластикового загрязнения, и мы проследили его до его источника. По мере того, как распространяется запрет на пластиковые соломинки и пакеты, во все большем числе стран принимаются законы о депозитах. Чтобы законно повлиять на законодательство, чтобы оно было наиболее эффективным и практичным для управления, компании могут действовать прямо сейчас и внедрить добровольный IRV, который работает во всех странах, где они продают напитки в пластиковых бутылках.

Потребители и граждане: Правительства и компании будут ускорять свои действия, когда мы этого потребуем.

Устройство для снятия этикеток с пластиковых бутылок — Машины для переработки пластика

Устройство для снятия этикеток с пластиковых бутылок — незаменимая машина для переработки ПЭТ-бутылок, которая удаляет более 95% этикеток с целых пластиковых бутылок. После удаления этикеток бутылки можно подавать в гранулятор для пластика, чтобы получить более чистый поток хлопьев ПЭТ.

Успешные исследования и разработки нашего устройства для снятия этикеток с пластиковых бутылок являются важным достижением в области переработки пластиковых бутылок. Традиционно целые пластиковые бутылки подают в грануляторы для пластика с прикрепленными этикетками. Полученные ПЭТ-хлопья смешиваются с измельченными этикетками и крышками для бутылок. Поскольку удаление этих мелких загрязнений становится более трудным после смешивания пластмасс, удаление пластиковых этикеток в начале процесса переработки является более эффективным.

Если вы в настоящее время перерабатываете пластиковые бутылки традиционными методами, мы настоятельно рекомендуем добавить эту машину для переработки, чтобы улучшить качество и производительность вашей линии по переработке.

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Внутри устройства для снятия пластиковых бутылок находятся острые, прочные ножи из сплава с зазубринами, которые срезают и отрывают этикетки от пластиковых бутылок. Эти специальные когтеобразные ножи приварены медью к быстро вращающемуся шпинделю под определенными углами, чтобы толкать бутылки вперед.Когда этикетки срезаются, они выдуваются в сборный желоб.

Для дополнительной очистки пластиковых бутылок мы предлагаем устройство для снятия этикеток с влажных пластиковых бутылок, которое работает аналогичным образом. Вместо того, чтобы сдуть этикетки для сбора, их обрызгивают водой.

Ножи внутри этой машины можно легко снять, заточить, а затем заменить для оптимальной работы.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ИЗОБРАЖЕНИЯ

ЗАПРОСЫ

Чтобы узнать последние цены и сроки выполнения заказа, отправьте нам сообщение, используя форму ниже.

Устройство для снятия этикеток с влажных пластиковых бутылок

Наша машина для снятия этикеток с влажных пластиковых бутылок — это инновационная машина для вторичной переработки, которая эффективно удаляет более 95% этикеток с целых пластиковых бутылок. Поскольку эта машина использует воду для удаления этикеток, бутылки очищаются одновременно, что делает это отличным вариантом для вас, чтобы улучшить вашу текущую или новую операцию по переработке ПЭТ-бутылок.

Этот приспособление для снятия этикеток с влажных пластиковых бутылок меняет традиционный подход к переработке пластиковых бутылок из ПЭТ.Первый шаг в большинстве операций по переработке — загрузка целых пластиковых бутылок в пластиковый гранулятор без удаления этикеток. В результате получаются ПЭТ-хлопья, которые смешиваются с измельченными этикетками и крышками для бутылок. Поскольку после смешивания пластмассы разделить сложнее, требуется несколько машин.

Следовательно, лучший метод переработки ПЭТ-бутылок для вторичной переработки — это сначала удалить этикетки. С помощью одной машины устройство для удаления влажных пластиковых этикеток способно удалить более 95% загрязнений пластиковых этикеток из выходящего потока ПЭТ-хлопьев.

Даже если вы сейчас измельчаете пластиковые бутылки целиком, добавление этого средства для удаления этикеток улучшит качество ваших ПЭТ-хлопьев, а также увеличит производительность вашей линии для мойки ПЭТ-бутылок.

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Внутри устройства для извлечения влажных пластиковых бутылок находятся прочные зазубренные ножи, которые действуют как когти, срезая и разрывая этикетки с пластиковых бутылок. Эти ножи из импортных сплавов приварены медью к среднему вращающемуся ротору, установленному под определенными углами для перемещения бутылок вперед.

Эта машина работает аналогично нашему устройству для снятия этикеток с пластиковых бутылок, где обрезанные этикетки выдуваются в сборный желоб. Вместо того, чтобы сдуть этикетки воздухом, наше средство для удаления влажных этикеток распыляет этикетки с помощью струи воды. Это не только удаляет этикетки, но и одновременно промывает бутылки.

Для обеспечения оптимальной производительности этой машины необходимо время от времени снимать, затачивать и заменять ножи.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ИЗОБРАЖЕНИЯ

ЗАПРОСЫ

Чтобы узнать последние цены и сроки выполнения заказа, отправьте нам сообщение, используя форму ниже.

Машины для гранулирования жесткого пластика XL

Эта модель XL нашей машины для грануляции жесткого пластика предназначена для гранулирования больших объемов жестких пластмасс, таких как бочки, горшки, детские сиденья, поддоны и т. Д. Вы можете выбрать одну из четырех мощных моделей с производительностью от 300 кг / час до 1200 кг / час.

Если вы ищете гранулятор для жесткого пластика меньшего размера, обратите внимание на наши стандартные грануляторы для жесткого пластика.

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Подобно нашим стандартным грануляторам жесткого пластика, наши грануляторы модели XL предназначены для измельчения крупных кусков жесткого пластика толщиной менее 2 см. Если вы хотите резать более толстые твердые пластмассовые материалы, обратите внимание на наши одновальные измельчители.

Внутри режущей камеры этого жесткого пластикового гранулятора несколько лезвий из высококачественной стали D2 прикреплены к широко открытому ротору. Эти когтеобразные лезвия проходят специальную термообработку для повышения прочности, защиты от коррозии и долговечности, чтобы гранулятор продолжал работать в течение более длительных циклов без необходимости заточки лезвий.

Во время вращения ротора множество вращающихся лезвий входят в контакт с неподвижными лезвиями, прикрепленными к стенкам камеры резки, в результате чего жесткий пластик непрерывно режется. Лезвия стратегически выровнены в ступенчатую конструкцию, чтобы уменьшить повышение давления и улучшить силу резания. По мере того, как пластик становится все меньше и меньше, сетчатый фильтр в нижней части гранулятора позволяет маленьким кусочкам нарезанного пластика выпадать на выходе из машины.

Этот жесткий пластиковый гранулятор предлагает простой доступ к камере резки для легкой очистки.Когда лезвия затупятся, их можно будет легко снимать для повторной заточки.

Вместо того, чтобы покупать заточку лезвий на стороне, почему бы не снизить ежемесячные расходы, профессионально заточив лезвия самостоятельно с помощью полностью автоматического станка для заточки лезвий гранулятора?

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ИЗОБРАЖЕНИЯ

ГАРАНТИЯ

На все машины для вторичной переработки дается ограниченная гарантия сроком на 1 год.

ЗАПРОСЫ

Чтобы узнать последние цены и сроки выполнения заказа, отправьте нам сообщение, используя форму ниже.

Что такое машины для переработки пластиковых бутылок и где их найти?

Фото автора, коллаж Джека Каммингса.

Серая коробка, стоящая у входа в супермаркет Morrisons на севере Лондона, не представляет особого интереса, но некоторые говорят, что она может стать решением нашей бесконтрольной зависимости от пластиковых бутылок.

Этот филиал Morrisons в Вуд-Грин — один из множества супермаркетов и розничных продавцов в Великобритании, которые опробуют автоматы по продаже пластиковых бутылок в обратном направлении, поощряя покупателей загружать свою тару в обмен на кредит магазина. Это может показаться новой идеей, но такие машины уже используются в 38 странах, и доказано, что они увеличивают возврат бутылок на 98%. В отличие от этого, Великобритания в настоящее время перерабатывает только 43 процента из сводящих с ума 13 миллиардов пластиковых бутылок, которые мы используем каждый год.

Обратный торговый автомат для пластиковых бутылок в Моррисонс в Вуд-Грин на севере Лондона. Все фото автора.

Вернувшись в Моррисонс, я расшифровываю инструкции на электронном экране обратного торгового автомата, когда слышу позади себя голос: «О, он снова работает? Я не принес своих бутылок! » Лиза кладет сумку с кошачьим кормом и крекерами и объясняет. Вы вливаете бутылку — на ней должен быть штрих-код, иначе она не регистрируется — и вы получаете 50 баллов, что эквивалентно 5 пенсов, на вашу карту лояльности Morrisons.Одновременно вы можете загружать не более 20 бутылок, и вы можете кредитовать только одну на магазин. Но, как заговорщицки добавляет Лиза, «вы можете просто открывать отдельные магазины в кассе и получать от этого больше денег».

Реверсивные торговые автоматы на зрелых рынках не имеют таких ограничений, но это обычное дело среди супермаркетов на стадии тестирования, как в ответ на технологию, так и на отзывы пользователей. Большинство британских супермаркетов, тестирующих торговые автоматы, еще не опубликовали цифры, но Исландия сообщает, что всего за год было собрано более миллиона бутылок.

Лиза явно фанатка, но действительно ли обратные торговые автоматы — это решение нашей проблемы с пластиковыми бутылками? В настоящее время каждый из нас выбрасывает в среднем 150 бутылок с водой каждый год, что составляет половину бремени пластика в Великобритании. Интересно, должна ли наша энергия быть сосредоточена на создании национальной сети пополнения запасов воды, а не на укреплении плохой системы.

Бутылки Empy загружаются в машину в обмен на кредит магазина.

Д-р Рэйчел Ротман, заместитель директора Grantham Center for Sustainable Futures при Университете Шеффилда, считает, что торговые автоматы с обратной торговлей — это позитивный шаг.«Но было бы лучше, если бы мы использовали их для схем повторного использования, а не просто для переработки», — говорит она. В схемах повторного использования в европейских странах стекло используется для бутылок с безалкогольными напитками, потому что стекло можно стерилизовать и повторно наполнять, как бутылки для молока. «Но в Великобритании у нас обычно есть механическая переработка, когда вы измельчаете [пластиковые бутылки] и плавите их, превращая их обратно в новые пластиковые изделия. Это достаточно энергоемкий процесс. Но очевидно, что [вся] переработка спасает нас от использования большего количества ископаемого топлива для производства нового пластика.”

Замена пластиковых бутылок в Великобритании на стеклянные была бы серьезной операцией и большим культурным сдвигом. Переработка того, что мы сейчас используем, — это нижний висящий фрукт. Правительство Великобритании планирует ввести национальную систему обратных торговых автоматов, связанную со схемой возврата депозита. Когда вы покупаете что-то в бутылке, вы платите небольшую плату, аналогичную стоимости пластикового пакета в 5 пенсов, и получаете ее обратно, когда отнесете пустую бутылку в торговый автомат. Схема намечена к развертыванию в Англии и Уэльсе на 2023 год, за Шотландией, которая, как ожидается, будет запущена к 2021 году.Такие схемы возврата не только поощряют переработку, но и создают неформальную экономику сбора бутылок, позволяя любому собирать выброшенные бутылки в обмен на наличные.

Трулс Хауг, британский управляющий директор TOMRA, компании, поставляющей обратные торговые автоматы в Wood Green Morrisons, согласен с Ротманом в том, что мы должны стремиться использовать намного меньше пластика. «Обратные торговые автоматы не решают всего, но, по крайней мере, они решают часть проблемы, и нам нужно с чего-то начинать», — говорит он, выражая скандинавский прагматизм на своем четком английском с норвежским акцентом.«На рынках депозитных схем мы видели, что они обучают людей, и в целом они больше перерабатывают».

Компания TOMRA, построившая в 1972 году первый в мире обратный торговый автомат в Норвегии, за последние годы выросла в Великобритании и на юге Европы благодаря Директиве ЕС об одноразовых пластиках, согласно которой 90 процентов бутылок собираются к 2029 году и больше переработанного пластика для использования в упаковке. Хотя в Великобритании уже существует сборщик пластика на тротуарах, Хауг объясняет, что на самом деле это некачественная переработка: «В конечном итоге вам придется перерабатывать, потому что материалы загрязнены — пластик недостаточно чистый, чтобы его можно было повторно использовать в качестве упаковки для пищевых продуктов.«Обратный торговый автомат, с другой стороны, сканирует штрих-коды, чтобы разделять различные виды пластика и доставлять его в центры переработки готовым к использованию. Переработка Kerbside прибывает в смешанном виде и часто покрывается продуктами питания, что требует трудоемкой сортировки.

Переработка — не всегда простое уравнение, и пластик все же может быть хорошим материалом в определенных обстоятельствах. «Были призывы поменять пластиковую пленку на картон [для некоторых пищевых упаковок], но при таком количестве картона выделяется больше CO2, чем при производстве пластика», — говорит Ротман.Точно так же «биопластик» является классическим примером экологической чистоты: «Чтобы сделать пластик из растений, требуется гораздо больше энергии, чем для производства пластика из масла». Эта сложность мешает потребителям сделать правильный выбор. Норвегия решила эту проблему, предоставив налоговые льготы действительно экологически чистым продуктам, побудив производителей делать лучший выбор от имени потребителей.

Хауг сообщает мне, что прямо сейчас британская упаковка, сделанная из 100% переработанного пластика, скорее всего, будет поступать из обратного торгового автомата в Европе — факт, который вы можете рассматривать либо как сошедшую с ума бюрократию, либо как веский аргумент в пользу того, зачем Великобритании собственная схема возврата бутылок.

Обратный торговый автомат для пластиковых бутылок в Кэнэри-Уорф, восточный Лондон.

Испытания обратных торговых автоматов, которые в настоящее время проводятся в британских супермаркетах, представляют собой ограниченную версию того, как могла бы выглядеть национальная система платы за бутылку, но даже люди, которых не волнуют странные 5 пенсов, похоже, ценят автоматы как инструмент зеленый.

Это похоже на случай в Кэнэри-Уорф, где автомат по продаже напитков и закусок стоит на видном месте рядом с Waitrose. В то время как в Вуд-Грин люди приезжают с пакетами ИКЕА, полными пустой тары, эта машина, кажется, работает в основном как мусорное ведро — кто-то оставил свою кредитную карту в машине, когда я приехал.

Ричард, который работает напротив в Lola’s Cupcakes, говорит, что такое случается часто. «Люди используют его, но обычно это всего лишь одна бутылка. Я оставил билет сам, потому что он бесполезен, — говорит он. «Его можно обменять только на безалкогольный напиток в этом газетном киоске». Поскольку на большинстве углов в Canary Wharf есть мусорные баки, машина, возможно, больше похожа на пиар-инструмент для кампании поместья без пластика. Но вроде работает. «Я видел, как по выходным люди приходили с сумками, приносили своих детей и рассказывали им о переработке отходов», — говорит коллега Ричарда Фрэнки.«Детям очень нравится кормить из бутылочек».

Инструкции по торговому автомату Canary Wharf.

Конечно, по мере того как климатический кризис становится все более острым с каждым днем, ответственность за принятие мер ложится не только на людей, разбирающихся в утилизации отходов.

«У нас есть реальная возможность. Есть готовность к переменам со стороны общественности, — говорит Ротман. Она указывает на правительства и корпорации как на тех, кто должен помочь людям продвигать эту готовность: «Что нам сейчас нужно, так это проявить смелость и внести изменения.”

@jessicafurseth

Машина для переработки бутылок, автоматическая машина для переработки банок, бутылок, торговые автоматы для вторичной переработки

YC-301 обратный торговый автомат (RVM) нацелен на рынок без депозита. Эта машина отличается простым и понятным дизайном, отличается 42-дюймовым светодиодным дисплеем, который идеально подходит для упаковки рекламы и брендинга. YC-301 принимает одноразовые одноразовые пластиковые бутылки и банки.

YC-301 также поддерживает несколько наград система для управления денежным вознаграждением, схемами погашения, вознаграждением RFID и NFC-карт и т. д.Между тем, он также поддерживает настраиваемые системы сторонних производителей, может предложить комплексный план системы для местного рынка.

● Сбор пластиковых бутылок и / или банок

● Модули оптической защиты от мошенничества и защиты рук

● 42-дюймовый мультимедийный интерактивный дисплей

● Оснащен модулем высокоскоростной печати (нестандартный)

● Доступ к системе IMP

● Поддержка plug-and-play

Лидирующая революция в ресурсах

35 миллиардов использованных контейнеров для напитков собираются каждый год обратной торговлей TOMRA машины.Общее количество предотвращенных выбросов парниковых газов TOMRA равно ежегодным выбросам от 2 миллионов автомобилей, каждый из которых проезжает 10 000 километров.

Мы оставляем за собой право вносить изменения в соответствии со спецификациями без предварительного уведомления.Несмотря на то, что были предприняты все усилия для обеспечения точности всей информации, содержащейся в этом документе, TOMRA не несет ответственности за любые ошибки, неточности или упущения, которые могут произойти.

Incom Tomra

INCOM TOMRA Recycling Technology (Beijiing) Co., Ltd. (сокращенно «ИНКОМ ТОМРА») — китайско-норвежское совместное предприятие.

INCOM TOMRA была основана в марте 2016 года компаниями Beijiing INCOM RECYCLE Co., Ltd из Китая и Tomra Systems ASA из Норвегии вместе.Основная цель этого предприятия — продвижение, продажа и обслуживание реверсивных торговых автоматов (RVM), разработанных двумя акционерами и дочерними компаниями.

TOMRA — мировой лидер в области решений для сортировки и сбора, а INCOM RECYCLE — крупнейший оператор и поставщик решений по переработке отходов Smart Municipality в Китае. Опираясь на поддержку TOMRA и INCOM RECYCLE, INCOM TOMRA может предоставить партнерам полный пакет решений RVM для различных приложений.

INCOM TOMRA базируется в Китае, но занимается продвижением интеллектуальной утилизации и циркулярной экономики во всем мире.Мы используем технологии, чтобы сделать нашу окружающую среду и наш мир зеленым и лучше.

YC-301

Перерабатывающая машина — Изображение

Переработка пластиковых бутылок для изготовления курток: сложно представить, как все это работает, верно?

В Picture, хотя мы всегда говорим о «сделать ответственную закупку доступной» , нам также нужно найти время, чтобы объяснить, как производятся наши экологически ответственные продукты.

Затем мы сказали себе: «Это может показаться сложным, поэтому давайте упростим его и покажем всем, как это работает.”

Нашим источником вдохновения является проект Precious Plastic , созданный Дэйвом Хаккенсом. Этот голландский инженер-эколог разрабатывает и строит низкотехнологичные машины для переработки пластика. Он настолько привязан к идее сделать это ноу-хау и оборудование доступными для всех, что все чертежи его машин с открытым исходным кодом и опубликованы в Интернете.

Он надеется создать всемирное движение производителей и эко-дизайнеров, которые будут действовать на местном уровне в борьбе с загрязнением пластиком .

Мы решили загрузить чертежи, чтобы построить нашу собственную машину по переработке пластика.

Само собой разумеется, что это не совсем то же самое, что промышленная переработка. Мы не можем реально создавать наши собственные нитки и изготавливать куртки с помощью этой машины, но эта машина действительно дает нам возможность перерабатывать почти все типы пластика для изготовления небольших предметов.

После измельчения пластика мы плавим его и заливаем в форму. Пластик быстро остывает в форме и принимает желаемую форму.Это оно! Больше никакого массового производства бесполезных праздничных вкусностей!

Какие типы пластика мы перерабатываем с помощью нашей новой машины?

Легко заблудиться в джунглях пластика, который мы видим и используем ежедневно. Добавьте к этому тот факт, что ни один из них не тает одинаково. Для этого нужно разделить их перед измельчением.

На нашей новой машине мы перерабатываем 3 вида пластмасс:

• полипропилен: кухонная утварь, садовая мебель, эко стаканчики, тара для сметаны,
• полиэтилен низкой плотности (LDPE): почти все пакеты, пленка, брезент, целлофан,
• полиэтилен высокой плотности (HDPE): крышки для бутылок, бутылки для шампуня и другие предметы, изготовленные методом выдувного формования.

К сожалению, мы не можем утилизировать ПЭТ (пластиковые бутылки) сами, так как процесс плавления требует гораздо более сложного и высокотехнологичного оборудования. Использование нашей новой машины помогло нам лучше понять сложность и разнообразие пластмасс, которые мы все используем каждый день. Совсем не удивительно, что масштабный процесс вторичной переработки трудно реализовать.

Мы планируем представить нашу новую полностью работающую машину для вторичной переработки на нескольких партнерских мероприятиях, начиная с лета 2019 года. Приходите посмотреть, попробуйте и отправляйтесь домой со своими переработанными эко-лакомствами !

Если вы мастерица и хотите оказать влияние на местное сообщество, загрузите чертежи машин с веб-сайта Precious Plastic.