Силиконовая форма для гипса своими руками: Формы для изготовления гипсовой плитки под кирпич своими руками: силиконовые и пластиковые

Изготовление силиконовой формы и вазы из бетона своими руками

О том, как изготовить своими руками различными способами садовые вазы из бетона уже неоднократно давался материал на страницах kamsaddeco.com (например, тут).

Но у всех этих ваз была одна общая особенность конструкции – она позволяла свободно извлечь готовое изделие из жесткой формы.

Если бы форма или на поверхности ее был сложный рельеф, то без разрушения или разделения формы на части выемка отлитого (вылепленного) изделия была бы не возможна.

 

 

Поэтому для изготовления такой вазы можно использовать эластичную форму.

Сегодня и будет рассказ о том, как изготовлялись вазы из бетона сложной формы, для которых были сделаны бетонные подставки в виде обломков старых рифленых колонн.

 

---

С о д е р ж а н и е

1. Какой выбрать материал для эластичной формы.
2. Силиконовая форма для вазы из бетона.
3. Состав цементной смеси для изготовления вазы из бетона.
4. Изготовление и окраска бетонной вазы.
   

   ---

Выбираем материал для эластичной формы

---

Перед тем, как перейти к выбору материала для изготовления эластичной формы, вспомним то, что использовалось ранее и было приведено на страницах kamsaddeco.com.

Применялись три вида компаунда: однокомпонентный строительный силикон (католический крест, пустотелый ангел), двухкомпонентный силикон (фигурка нэцке) и двухкомпонентный полиуретан (распятие на кресте).

Вязкость у всех была разная и самая низкая у полиуретана. Строительный силикон самый мягкий и гибкий, что позволило сделать отливку очень сложной конфигурации.

Практически все имеющиеся в продаже компаунды для изготовления форм – двухкомпонентные.

Силиконовые формы могут быть использованы для формирования практически всех видов материалов (исключая только бетон): полиуретана, пенополиуретана, полиуретановых пластиков, эпоксидных смол, гипса, восков, стеклопластиков, полиэфиров, легкосплавных металлов.

Двухкомпонентный силиконовый компаунд представляет собой густую белую или цветную жидкость, застывание которой происходит с помощью отвердителя (катализатора).

Двухкомпонентные полиуретаны используются при серийном производстве изделий из бетона и гипса со сложной поверхностью и глубиной рельефа несколько сантиметров.

В отличие от силиконов полиуретаны очень чувствительны к влажности воздуха. Если она повышена, то время жизни раствора заметно снижается. В таких случаях рекомендуется готовить и использовать смесь небольшими порциями.

При приготовлении полиуретана практически всегда необходимо применять дегазацию с помощью вакуумных камер. Такую камеру можно сделать самому, имея плотно закрываемый контейнер и пылесос. При использовании полиуретановой формы необходимо нанести на ее поверхность специальную смазку-разделитель.

В нашем случае для упрощения процесса изготовления формы вазы из бетона (по аналогии с изготовлением формы пустотелого ангела для фонтана) использовался специализированный двухкомпонентный силикон производства фирмы САЗИ.

У него минимальная адгезия и не требуется разделительной смазки.

К сожалению силиконы плохо выдерживают многочисленные отливки (пример будет в конце статьи) из щелочных материалов (как бетон). Но изготовить большое количество ваз не планировалось. Основной задачей было проведение эксперимента с цементной смесью, ее пластичностью и методом нанесения.

Из предлагаемых видов силиконов был выбран компаунд со средними (на растяжение и разрыв) характеристиками и очень важным свойством – смесь не течет при нанесении на вертикальную поверхность.

---

Силиконовая форма для вазы из бетона

---

Предварительно поверхность вазы-модели была обработана раствором жидкого воска. Для его изготовления нужна свеча, которую натираем в скипидар (соотношение 2 к 1). Смесь перемешиваем до тех пор, пока парафин полностью не растворится.

Этим раствором покрываем модель несколько раз, просушивая каждый слой в течение получаса.

Поскольку поверхность вазы была пористой, то для ее качественной изоляции пришлось нанести три слоя жидкого воска.

При подготовке силикона необходимо предварительно тщательно перемешать отдельно базовый компонент и отвердитель. В чистую емкость отмерить нужное количество базы и добавить к ней заранее отмеренное количество отвердителя. Наливать нужно небольшими порциями, постоянно перемешивая смесь от стенок к центру емкости. Эта процедура длится примерно 10 – 15 минут.

Далее готовая силиконовая смесь наносится жесткой кистью или шпателем на поверхность модели.

Таким образом была изготовлена эластичная форма верхней и нижней части вазы из бетона.

Надо отметить, что такие силиконовые формы имеют слабые места: там, где на модели есть резкие переходы (острые углы), надо форму дополнительно армировать тканью. Иначе может быть разрыв (фото в конце статьи).

С целью экономии силикона толщина стенки формы выбирается 6-10 мм (при диаметре вазы 40 см). Поэтому также как при изготовлении ангела и настенного креста делается (из строительного гипса) дополнительная поддержка формы.

 

 

Форма готова и теперь можно переходить к формированию состава бетонной смеси.

---

Состав цементной смеси для изготовления вазы из бетона

---

В предыдущей статье подробно были изложены основные принципы и методы составления сухой цементной смеси в зависимости от ее применения.

При изготовлении подставки под вазу также использовались эти подходы и почти все ингредиенты, входящие в состав профессиональных сухих смесей: эфиры целлюлозы, редиспергируемые порошки, ускорители отвердения, полипропиленовая фибра и пластификаторы.

Количественный состав компонентов был приведен в статье о подставке под вазу.

При изготовлении вазы из бетона сложной формы использовалась такая же смесь, только без включения каменной крошки.

При подготовке смеси очень важно выполнить все указанные процедуры и последовательность введения компонентов. Это позволит получить оптимальное водоцементное соотношение и в итоге достаточно прочное изделие, которое не нужно будет в холодное время года прятать куда-то под крышу.

Многолетняя практика показала, что изготовленные таким способом декоративные бетонные вазы успешно выдерживают все испытания под воздействием тяжелых климатических условий эксплуатации (морозы, перепад влажности и температур).

---

Изготовление и окраска вазы из бетона

---

Из существующих методов предварительной окраски бетона используем один из самых простых: нанесение железооксидного пигмента на поверхность формы.

 

 

Липкую бетонную смесь выкладываем на дно формы.

 

 

Далее смесь равномерно поднимаем шпателем движением снизу вверх по стенкам формы. Она хорошо держится и не оплывает.

Готовое изделие можно вынимать уже через сутки. На фото видно, что с пигментом перебор.

 

 

Пришлось частично его снимать шкуркой и кое-где немного втереть белого пигмента TiO2.

 

 

Для устойчивости основание вазы делается цельнолитым с выемкой в середине. Это нужно с целью упрощения формирования отверстия для оттока воды.

 

 

Соединив клеем верхнюю и нижнюю часть, ваза из бетона приобрела следующий законченный вид.

 

 

При желании (для получения более интересного цвета) можно предварительно окрасить цементный раствор. А затем дополнительно добавить краски на уже готовое изделие. Можно разнообразить окраску, используя трафарет, как на примере со столом.

 

 

Как сочно смотрятся обычные краски и их сочетание на камне.

 

 

P.S. Влияние щелочных свойств бетона проявились после всего десятка отливок в пищевую силиконовую формочку.

 

 

Всем удачи в вашем творчестве и до новых встреч на страницах kamsaddeco.com.

 

Статьи на тему

Цементная ваза – комбинированный метод изготовления

Оболочковая форма из силикона

Гауди и пластика

Пластификаторы

Пустотелые цементные шары

Изготовление гипсовой фигурки

Бетонный крест

Гипсовый крест

Ангел для фонтана

 

 

Форма для декоративного кирпича и камня своими руками — Статьи — Стройка.

ру

Изготовить искусственный камень или кирпич для внутренней и внешней отделки можно в домашних условиях. Ниже мы предлагаем подробную инструкцию по изготовлению форм для декоративного камня, а также рекомендации по выбору материала для форм.

 

---

СОДЕРЖАНИЕ

---

Внутренняя и внешняя отделка декоративным камнем  популярна, любима и используется повсеместно – как внутри помещения, так и для наружных работ. На рынке строительных материалов существует огромный выбор искусственного кирпича и камня на любой цвет, вкус и кошелек. Как правило, когда дело доходит до кошелька, становится понятно, что отделка искусственным камнем – дело затратное. Удешевить его получится, только если изготовить камень своими руками, а для этого потребуется специальная форма для заливки камня и кирпича.

Формы для декоративного камня в широком ассортименте представлены в  магазинах строительных материалов, однако стоимость за 1 штуку может неприятно Вас удивить. А Вам потребуется несколько форм, ведь заливать декоративный камень вы будете не по 1-2 штуки.

Изготовление формы для декоративного камня своими руками  имеет ряд неоспоримых преимуществ:

• Индивидуальный дизайн. Вы сможете подобрать именно ту фактуру и текстуру камня, а также размер и форму, которые идеально подходят для воплощения вашей задумки. 
• Долговечность формы.  Правильно изготовленная форма для искусственного кирпича и камня рассчитана на 1000 заливок. Вы сможете произвести в разы больше декоративного камня и для собственных нужд, и для продажи.
• Кроме того, изготовив такую форму, вы получите навык, который можно использовать и в других отраслях.

Из чего сделать форму для декоративного кирпича и искусственного камня?

Форма или, как ее еще называют, матрица для камня – это гибкая плоская емкость  в виде нужного вам рельефа, имеющая дно. Форма может состоять из сегментов – элементов кладки, предусмотренных дизайном. В зависимости от материала, из которого будет производиться камень, выбирают и сырье для изготовления формы.

Как правило, формы изготавливают из трех видов материалов: пластика, полиуретана и силикона.

Пластиковые формы для декоративного камня

Форма из пластика отличается жесткостью и нечувствительностью к химическим реагентам. Пластиковые формы для искусственного камня изготавливаются по технологии горячего литья и прессовки на специальном оборудовании в заводских условиях. Самостоятельно изготовить такую форму в домашних условиях не получится.

В основном пластиковые формы используются при производстве тротуарной плитки по технологии виброусадки.

Силиконовые формы для кирпича и камня

Силиконовые формы отличаются эластичностью, мягкостью и, одновременно с этим, высокой прочностью. Изготавливаются такие формы путем смешивания в строгой пропорции жидкого раствора на основе диоксида кремния и специального кислотного отвердителя.

Пропорции и технология изготовления силиконовой формы для искусственного камня и кирпича должны строго соблюдаться, так как при их нарушении свойства и характеристика материала и готового изделия (которое, кстати, может не получиться) изменяются.

При изготовлении силиконовой формы для декоративного камня потребуется наличие вакуумной машины, с помощью которой удаляются пузырьки воздуха после заливки сырья.

Для изготовления форм под декоративный камень и кирпич используются густые виды силикона. Из густого силикона изготавливают толстостенные формы под парафин, гипс, бетон. Также формы из такого силикона могут быть использованы в кулинарии, заморозке продуктов и т.д.

Полиуретановые формы для кирпича и искусственного камня 

Форма для изготовления декоративного камня, выполненная из полиуретана, характеризуется высокой прочностью, эластичностью и большей износостойкостью и упругостью, нежели силиконовая форма. Полиуретан имеет высокую стойкость к химическим реагентам.

По качеству оттиска не уступает силикону, поэтому с помощью полиуретана можно изготовить формы с детализированным рисунком, текстурой или фактурой камня, кирпича или любого другого предмета.

Полиуретановые формы для искусственного камня производятся из двух компонентов – полиола (модифицированного полимера) и метилдифенилдиизоцианата (МДИ). Первый компонент содержит в себе различные добавки, корректирующие свойства продукта в твердом состоянии. Второй компонент является отвердителем.

Изготовление полиуретановых форм для искусственного камня своими руками не требует использование вакуумной машины, как этого требует производство форм из силикона. Удаление пузырьков производится подогреванием с помощью строительного фена. Формовка и отвердевание происходят при комнатных условиях.

Так какой же материал для изготовления формы под декоративный камень выбрать? Мы рекомендуем использовать полиуретан.

Полиуретановые формы для изготовления кирпича и декоративного камня универсальны. Одна и та же форма подходит для производства изделий из цементного и гипсового раствора. Кроме того такие форсы просты в приготовлении. В то время как силикон требует повышенного внимания и соблюдения пропорций и технологий, пропорции 2:1, 1.5:1, 1:1 для полиуретана позволяют избежать досадных ошибок.

Также формы для изготовления искусственного камня из полиуретана имеет гораздо более низкую стоимость, нежели из пластика или силикона.

Как изготовить штамп-матрицу для искусственного камня?

Для изготовления штамп-матрицы для декоративного камня нужно сделать такую форму, чтобы удержать жидкий материал до его полного затвердевания. И для полиуретана, и для силикона применяется одинаковый способ.

Вам потребуется:

• Гладкие листы или фанеры. В идеале взять ламинированную фанеру. Размер листа должен совпадать с размером будущей формы, а также иметь запас по собственной толщине с каждого края. Из фанеры изготавливается короб: борта 50 мм крепятся к дну, а также скрепляются между собой. Именно в этот короб встанет мастер-модель.
• Элементы мастер-модели: ровные и гладкие с одной стороны камни, элементы кирпича, кладки и т.д.
• Плоский и ровный стол минимум 100 на 100 см. Стол нужно разместить в закрытом помещении с комнатной температурой.
• Суперклей или клей ПВА универсальный.
• Строительный фен.

Изготовление мастер-модели не займет много времени. Вам потребуется оригинал рельефа, с которого будет производиться слепок. Самое простое:

Берете два крупных отдельных элемента. Они могут иметь округлую натуральную или прямоугольную тёсаную форму. Толщина элементов не должна превышать 10-30 мм для цементного раствора и бетона и 10-50 мм для гипса. Для формы подойдет любой камень, кирпич, и вообще все – от мергеля до граниты. Не забудьте, что одна сторона экземпляра должна быть плоской, так как вам придется клеить готовую плитку к стене.

Порядок работы таков:

1. Для начала нужно примерить камни на доску формы. Выкладывайте их таким образом, чтобы между ними, а также между камнями и стеной короба было расстояние не менее 2 мм.
2. Установленные камни обводятся маркером.
3. Далее камни, кирпичи и прочие элементы устанавливаются по разметке и приклеиваются на универсальный клей.
4. Щели и бреши между неровными краями и доской заполняются специальным акриловым герметиком.
5. Далее устанавливаются борта 50 мм, скрепляются с дном формы, а также между собой.  В стыках нужно пройтись герметиком.
6. Важный этап – смазка камней и опалубки разделяющим составом. В идеале брать чистое машинное масло. Смазку нужно производить несколько раз, пока все поры камня не заполнятся. В противном случае жидкий полиуретан заполнит поры, что приведет к осложнениям при ее использовании и ее быстрому износу.
7. Когда форма готова, нужно разместить ее на ровном столе по уровню.
8. Время готовить смесь. Полиуретановая смесь готовится в строгом соответствии с инструкцией.
9. Смесью производится заливка формы для декоративного кирпича и камня, то есть заливается опалубка. Для большей прочности дна матрицы допустимо использовать специальной щелочестойкой сетки.
10. По прошествии указанного в инструкции времени разбираем короб и аккуратно отделяем застывший полиуретан от мастер –модели. Также аккуратно срезаем или удаляем наплывы.

Вот и все. Форма для искусственного камня своими руками готова. Если у вас нет опыта ,начните с изготовления простых форм. 

Также для вас представлено видео по данной теме.

Прочтений: 3073 Распечатать Поделиться:

Facebook

Twitter

Мой мир

Вконтакте

Одноклассники

Чем дешево заменить смазку для гипсовых форм?

При использовании любой гипсовой формы необходимо применять специальную смазку разделитель. Это необходимо для того, чтобы форма не прилипала к тем материалам, что будут в неё помещены. Всего существует 4 варианта смазки, и каждый из них обладает своими положительными качествами.

Так, можно использовать:

• силиконовую;
• восковую;
• масляную;
• мыльную.

Каждый из вышеупомянутых вариантов стоит разобрать подробнее.

Силикон

Чтобы смазать внутренние стенки гипсовой формы допускается использование специальной смазки из силикона. Она продаётся в магазинах в специальных баллончиках, наносится путём распыления их содержимого на стенки гипсового изделия.

Использовать её нетрудно. Фактура после эксплуатации такой смазки не страдает. В большинстве своём одного слоя достаточно, чтобы обеспечить отсутствие прилипания материалов к гипсу. Данный вариант наиболее удобен, но в то же время один из самых дорогих.

Воск

Подобный вариант разделителя для неприхотлив в использовании и хранении. Восковая смазка самая густая из упомянутых 4-х разновидностей. Её основной минус: даже после одного использования фактура забивается, её необходимо хорошо промывать после каждой заливки. Тем не менее, цена невелика. В магазине она продаётся в специальных банках. Наносить воск можно при помощи небольшой кисти или пульверизатора.

Масло

В качестве основного компонента для создания могут использовать керосин или обычное подсолнечное масло. Данные варианты в готовом виде не продаются, для их сотворения можно развести воду с керосином или маслом. Допускается также использование масла в чистом виде.

Важно! Из всех 4-х вариантов смазки масляной является наиболее плохим. Прежде всего, он оказывает плохое влияние на здоровье, поскольку токсичен. Использовать его неудобно. Вдобавок, всего несколькими эксплуатациями можно повредить форму.

Мыло

Мыльный раствор – наиболее дешёвый вариант смазывания гипсового изделия. Для его создания почти не понадобится денег. Необходимы всего 2 ингредиента: хозяйственное мыло и нагретая до 30-40 градусов вода. Раствор делается в соотношении 1 на 3.

Для приготовления подходящего мыльного раствора понадобится:

1. Мелко настругать хозяйственное мыло;
2. Нагреть воду;
3. Смешать ингредиенты в соотношении 100 гр мыла на 300 мл воды.
4. Размешивать необходимо тщательно и до тех пор, пока мыло не растворится полностью.

После того, как мыльный раствор был создан, его поместить в пластиковую бутылку, к которой будет прикреплён пульверизатор. Наносить вещество 2-3 слоями. Перед тем, как наносить новый слой, следует дождаться полного высыхания предыдущего.

Итак, всего существует 4 варианта смазки для гипсовых форм. Наименее проблемным считается силикон, но он же и довольно дорогой. Остальные варианты сравнительно дешёвые, и среди них самым лучшим можно считать мыльный раствор, поскольку масло излишне токсично и может навредить форме, а с воском попросту много мороки.

Как из гипса сделать форму: пошаговая инструкция

Сегодня узнаем о том, как сделать форму из гипса. Мы привыкли считать, что гипс – это порошок для изготовления раствора, который продается в магазинах. Это справедливо. Но мало кто знает, что гипс изготавливают на заводах из гипсового камня. Камень доставляют из рудников, где его добывают с помощью взрыва. Породу сначала обжигают, потом измельчают. Гипс широко используется в медицине, скульптуре, строительстве. Очень полюбился этот материал и людям творческим, занимающимся каким-либо хобби. Именно для них эта статья.

Для чего нужны такие формы

Любой из мастеров, делающий своими руками керамику, скульптуру, лепнину, медальоны – работает с гипсом. Даже рукодельницам, занимающимся бисероплетением, необходим этот материал. Он используется ими для формирования стволов деревьев, заполнения ваз с цветами. Гипс тяжелый материал, отлично держит форму, быстро высыхает. Но пожалуй, чаще всего его применяют для изготовления скульптур и керамики.

Для того чтобы отлить какую-либо скульптуру или посуду, нужна форма. Именно в нее потом заливается гипс, который предварительно смешивают с водой. После затвердевания, изделие аккуратно извлекают и оставляют для просушки. Формы делаются также из силикона, но материал этот не из дешевых, да и работать с ним сложнее. Кроме того, в провинции его сложно купить, приходится заказывать через интернет и ждать.

Где взять гипс

Гипс – очень доступный материал. Он продается в любом строительном магазине и стоит совсем недорого, поэтому его не жалко испортить. И любой начинающий мастер рано или поздно задается вопросом, как сделать форму из гипса?

Что понадобится для изготовления

Прежде всего нужно выбрать модель, с которой будет делаться форма. Другими словами, то, что вы потом будете отливать много раз. Возможно, это тарелка или кукла, скульптура или медальон, пуговица или элемент лепнины. Итак, материалы, с помощью которых можно сделать форму из гипса:

• Изделие, с которого снимается форма.
• Гипс.
• Вода.
• Жидкое мыло, подсолнечное масло, жидкий пчелиный воск – что-то одно, для смазки формы и модели.
• Палочка для размешивания гипса.
• Кисть с длинным ворсом, а лучше две.
• Контейнер или емкость для смешивания гипса, подходящего объема (вы ее наверняка выбросите вместе с остатками, так что возьмите что-то ненужное, например, можно обрезать большую пластиковую бутыль).
• Доски для изготовления опалубки либо емкость, в которой будет делаться форма.
• Лист фанеры или ДВП, на нем будете делать всю работу.
• Скульптурный пластилин (детский слишком мягкий).
• Валик или скалка.
• Инструменты для выравнивания формы и извлечения из нее модели – пинцет, канцелярский нож, нож с круглым кончиком, шило.
• Инструменты для моделирования.

Смешиваем гипс правильно

Для изготовления формы гипс и воду смешивают в пропорции 1:1, но прочитать инструкцию на упаковке будет полезно. Сначала в емкость наливается вода. Гипс отмеряется в отдельной таре и потихоньку насыпается на поверхность воды тонкой пленкой. Перемешивается. Этот алгоритм повторяется до использования всего объема гипса.

Перемешивать смесь нужно интенсивно и тщательно. Это делается для того, чтобы в готовом растворе не было комочков и пузырьков воздуха. На весь процесс есть максимум две-три минуты. После этого гипс начнет схватываться. Помните, что чем более холодной будет вода – тем медленнее смесь будет застывать.

Для того чтобы раствор после высыхания был более прочным, можно добавить в него пару ложек ПВА.

Как сделать форму из гипса: пошаговая инструкция

• Шаг 1. Готовим емкость для заливки гипсом или делаем ящик из досок. При изготовлении деревянного ящика для заливки имейте в виду, что все стыки нужно проклеить. Для этого подойдет клеевой пистолет. Гипс легко найдет любую дырочку и трещинку, воспользуется лазейкой и будет вытекать. Можно сделать опалубку – ящик без дна. В этом случае деревянная заготовка ставится на лист фанеры или ДВП и понизу тщательно обмазывается пластилином, чтобы не было щелей.
• Шаг 2. Перед тем как заливать гипс, емкость нужно смазать. Для этой цели вам и потребуется мыло, масло или жидкий воск. Лучший вариант – жидкое мыло. Мазать нужно обильно, чтобы после высыхания слепок легко отделился от стенок емкости. Для этого вам понадобится кисть.
• Шаг 3. Заливаем первую половинку формы. Есть два варианта. В первом случае на дно емкости наливается тонкий слой гипса и оставляется до застывания. Естественно, придется заранее изготовить небольшую порцию раствора для этой цели. Когда смесь застыла, на нее помещают модель, тщательно смазывают ее мылом и заливают свежим гипсом до половины. Во втором случае вместо основы из гипса используют слой пластилина.

• Шаг 4. Итак, после застывания форму извлекают, и аккуратно достают из нее модель. Если использовался пластилин, соприкасающиеся плоскости будут неровными. Для выравнивания можно использовать кусочек пильного полотна. Зубчиками нужно аккуратно снимать небольшие слои, после поработать наждачной бумагой. В конце работы нужно сделать так называемые «замки» по поверхности формы. Видели, как сцепляются детали конструктора «Лего»? Вот по этому принципу и будут совмещаться обе детали формы. На поверхности в нескольких местах делаются углубления – плавные ямки.

• Шаг 5. Изготавливаем вторую часть формы. Теперь нужно пройтись по полуформе кистью, стряхнуть пыль и мелкие кусочки. Смазать емкость, и поместить заготовку в нее. Положить в форму модель, также все смазать. Залить гипсом так, чтобы смесь покрывала образец слоем, толщиной около двух сантиметров. После того, как гипс затвердел, можно извлекать прототип.
• Шаг 6. Выпиливаем на обеих частях формы отверстие для заливки. Далее ей нужно дать просохнуть в течение суток. Потом форму нужно промыть теплой водой и снова просушить. Готово! Теперь вы знаете, как сделать форму для литья из гипса.

Делаем форму для тарелки

Этот вид заготовки для литья отличается от представленного выше. Вам потребуются:

• две стеклянных чашки разного размера;
• готовая смесь гипса;
• мыло или пчелиный воск для смазки.

Как из гипса сделать форму для тарелки?

Берется чаша большего размера, смазывается изнутри. В нее заливается гипсовая смесь. Нижняя часть чашки поменьше также смазывается. Далее емкость аккуратно помещается в чашу с налитым гипсом. Оставляем застывать.

После отвердевания разъединяем чаши. Поверхность обычно получается идеально гладкой, но можно и отполировать наждачкой появившиеся погрешности или дефекты.

И можно приступать к творчеству. Например, сделать вот такую конфетницу.

Если форму плотно обмазать глиной и обработать – получится обычная округлая тарелка большего диаметра, чем заготовка.

Как сделать из гипса форму для силиконовых приманок

Заядлые рыболовы бывают еще и экономными. Зачем покупать новые приманки, если можно переплавить старые? В таком случае на помощь опять придут формы из гипса. Как сделать? Эта работа будет проще.

Как правило, берется емкость, опять же смазывается, заливается гипсом. Как только раствор немного схватился, в него впечатывают приманки. После высыхания искусственных рыбок извлекают из плена. Форма готова.

Теперь ее нужно хорошо высушить и покрыть эпоксидной смолой.

Внимание! Если новые приманки отливаются путем переплавки старых, будьте осторожны. Соблюдайте меры безопасности при работе с горячим силиконом.

Формы для ювелирных изделий

Для начала осмотритесь вокруг и спросите себя: «Есть ли у меня в наличии муфельная печь и тигель для плавки металла?» Если нет, то ломать голову над тем, как из гипса сделать форму для заливки печатки из серебра, не имеет смысла. Потому как металл плавят при температуре +600…+700 °C.

Если все в порядке, то приготовьте рукавицы, фартук, очки и принесите огнетушитель. Правила безопасности никто не отменял, не так ли?

Далее понадобится воск для моделирования. Из него делается заготовка изделия. Ее тщательно полируют, и припаивают литники – трубочки. Через них в форму будет заливаться металл. Готовая модель выглядит примерно так.

Далее прототип помещают в металлическую форму, и заливают гипсом. Но не обычным, а формомассой. Ее отличие в том, что она выдерживает высокие температуры. Далее форму запекают, в процессе воск испаряется и оставляет внутри полость, повторяющую форму изделия. На последнем этапе внутрь заливают металл.

Меры предосторожности при работе с гипсом

Никогда не берите многоразовую тару, чтобы развести гипс. Если потом ее придется мыть, и сливать воду в канализацию – быть беде. Гипс схватится и забьет трубы намертво. Поэтому тара выбрасывается после использования. А для мытья рук и инструментов нужно налить воду в отдельную емкость. Далее жидкость выливается где-нибудь на улице.

Как сделать форму из гипса и не навредить здоровью? Замешивать его нужно в перчатках, которые защитят руки от пересыхания. Гипс очень гигроскопичен и прекрасно вытягивает влагу из ваших рук. Не помешают очки, которые защитят глаза от гипсовой пыли.

Удачи в творческих начинаниях!

Литье из гипса: технология, силиконовые формы изготовление

Формы для ювелирных изделий

Для начала осмотритесь вокруг и спросите себя: «Есть ли у меня в наличии муфельная печь и тигель для плавки металла?» Если нет, то ломать голову над тем, как из гипса сделать форму для заливки печатки из серебра, не имеет смысла. Потому как металл плавят при температуре +600…+700 °C.

Если все в порядке, то приготовьте рукавицы, фартук, очки и принесите огнетушитель. Правила безопасности никто не отменял, не так ли?

Далее понадобится воск для моделирования. Из него делается заготовка изделия. Ее тщательно полируют, и припаивают литники – трубочки. Через них в форму будет заливаться металл. Готовая модель выглядит примерно так.

Далее прототип помещают в металлическую форму, и заливают гипсом. Но не обычным, а формомассой. Ее отличие в том, что она выдерживает высокие температуры. Далее форму запекают, в процессе воск испаряется и оставляет внутри полость, повторяющую форму изделия. На последнем этапе внутрь заливают металл.

Где применяют самодельный полимер

Данный материал используется почти в каждой сфере жизни человека – для бытовых целей, в строительстве, производстве, медицине. Силикон заслужил популярность благодаря своим характеристикам, которые отсутствуют у аналогов. Вещество помогает снижать или наращивать процессы адгезии, добавлять предмету гидрофобность.

Вещество сохраняет свои основные свойства даже в экстремальных условиях – при высокой, низкой температуре, при сильной влажности. Следует отметить и такие качества материала:

• биоинертность;
• хорошая эластичность;
• длительное время эксплуатации;
• экологичность.

В промышленности жидкости, эмульсии на силиконе являются хорошими антиадгезионными смазками, которые применяются для пресс-форм большого размера, изготовления смазок, охлаждающих, амортизационных составов, герметиков. Большой популярностью пользуются силиконовые пеногасители.

Еще несколько качеств, присущих составу – устойчивость к:

• радиации;
• морской воде;
• солнечными лучам;
• спирту;
• щелочам, кислотам;
• кипятку;
• минеральным маслам;
• электроразрядам.

Силиконы в большом ассортименте представлены в продаже, но некоторые мастера отдают предпочтение самостоятельному изготовлению. Это позволяет сократить расходы и проявить себя с творческой стороны.

Создание собственного силикона может происходить несколькими методами. Но получающееся вещество не идентично по свойствам покупному. Заводским образцам самодельные смеси уступают в качестве, а использоваться могут только в домашних условиях.

Делаем форму для тарелки

Этот вид заготовки для литья отличается от представленного выше. Вам потребуются:

• две стеклянных чашки разного размера;
• готовая смесь гипса;
• мыло или пчелиный воск для смазки.

Как из гипса сделать форму для тарелки?

Берется чаша большего размера, смазывается изнутри. В нее заливается гипсовая смесь. Нижняя часть чашки поменьше также смазывается. Далее емкость аккуратно помещается в чашу с налитым гипсом. Оставляем застывать.

После отвердевания разъединяем чаши. Поверхность обычно получается идеально гладкой, но можно и отполировать наждачкой появившиеся погрешности или дефекты.

И можно приступать к творчеству. Например, сделать вот такую конфетницу.

Если форму плотно обмазать глиной и обработать – получится обычная округлая тарелка большего диаметра, чем заготовка.

Необходимое оборудование и материалы

Для отливки изделий из гипса не требуется высокопрофессиональное оборудование. Процесс вполне доступен в любительской домашней мастерской.

Важно: подготовка, сам процесс литья и завершающие операции связаны с появлением большого количества пыли. Обязательно должна быть обеспечена качественная вентиляция и уборка помещения

Не стоит заниматься этим в жилых помещениях и в домах, где живут аллергики. Кроме того, смесь воздуха и пыли в определенной концентрации взрывоопасна. Избегайте использования открытого огня в мастерской.

Формы для отливки из гипса

Основным оборудование является форма для отливки. Для ее изготовления сначала следует подготовить модель изделия. Для этого подходит пластилин, полимерная глина, любой пластичный материал. Если делают копию, то моделью является сам оригинал. Обязательно нужно наметить на модели линию стыка половинок будущей формы.

Важно правильно подобрать материал для опоки. Если готовится маленькая формочка для литья кулона или деталей масштабной модели техники — подойдет жесткий картон

Для литья крупных отливок лучше взять многослойную фанеру — ее не разопрет большой массой гипса.

Опока из жесткого картона для литья из гипса

• Емкость для смешивания гипса с водой.
• Стакан с носиком для заливки гипса.
• Резинки для стягивания частей формы.
• Кисточки для смазки.
• Дрель для сверления отверстий.
• Шпатели и ножи.
• Картон и скотч.

Гипс для литья следует выбирать самый лучший. Строительный алебастр можно применять, в крайнем случае, его лучше просеять через сито 0.2 мм, убедиться в том, что он достиг «пуховой» консистенции, не содержит комочков и посторонних включений.

Смазка формы для литья из гипса

Смазку для формы можно приобрести готовую, а можно изготовить самостоятельно из натертого на терке детского мыла, воды и подсолнечного масла.

Что понадобится для изготовления

Прежде всего нужно выбрать модель, с которой будет делаться форма. Другими словами, то, что вы потом будете отливать много раз. Возможно, это тарелка или кукла, скульптура или медальон, пуговица или элемент лепнины. Итак, материалы, с помощью которых можно сделать форму из гипса:

• Изделие, с которого снимается форма.
• Гипс.
• Вода.
• Жидкое мыло, подсолнечное масло, жидкий пчелиный воск – что-то одно, для смазки формы и модели.
• Палочка для размешивания гипса.
• Кисть с длинным ворсом, а лучше две.
• Контейнер или емкость для смешивания гипса, подходящего объема (вы ее наверняка выбросите вместе с остатками, так что возьмите что-то ненужное, например, можно обрезать большую пластиковую бутыль).
• Доски для изготовления опалубки либо емкость, в которой будет делаться форма.
• Лист фанеры или ДВП, на нем будете делать всю работу.
• Скульптурный пластилин (детский слишком мягкий).
• Валик или скалка.
• Инструменты для выравнивания формы и извлечения из нее модели – пинцет, канцелярский нож, нож с круглым кончиком, шило.
• Инструменты для моделирования.

Смешиваем гипс правильно

Для изготовления формы гипс и воду смешивают в пропорции 1:1, но прочитать инструкцию на упаковке будет полезно. Сначала в емкость наливается вода. Гипс отмеряется в отдельной таре и потихоньку насыпается на поверхность воды тонкой пленкой. Перемешивается. Этот алгоритм повторяется до использования всего объема гипса.

Перемешивать смесь нужно интенсивно и тщательно. Это делается для того, чтобы в готовом растворе не было комочков и пузырьков воздуха. На весь процесс есть максимум две-три минуты. После этого гипс начнет схватываться. Помните, что чем более холодной будет вода – тем медленнее смесь будет застывать.

Для того чтобы раствор после высыхания был более прочным, можно добавить в него пару ложек ПВА.

Форма для гипса на примере копилки

Перед начинающим мастером с самого начала возникает вопрос: как создать форму для отливки из гипса копилки в виде поросенка или других изделий?
Есть разные варианты изготовления форм для отливки. Одна из наиболее удобных – использование силикона.

Шаги создания поделки из гипса

В представленном ниже видео показан процесс изготовления полой фигурки из гипса. Для изготовления фигурки потребуется опалубка. Можно использовать для нее ДСП и мебельные конфирматы. Внутренние размеры опалубки несколько больше мастер-модели. Этим зазором мы определяем толщину стенок создаваемой формы.
В выбранной нами мастер-модели имеются отверстия, которые необходимо закрыть. Это можно сделать с помощью бумаги и клея. Отверстие для монет также нужно запечатать. Потом установим запечатанный пятачок на свое место.
На следующем этапе вырезаем из картриджа термоклея четыре сантиметровых цилиндра. Приклеиваем цилиндры на копыта хрюши и ко дну опалубки. Высота шпилек определит толщину стенок формы со стороны ног примерно 1 см.
Подготовленная опалубка имеет отверстия по центру боковых панелей. В отверстиях закрепим болты. Их назначение будет понятно позже.
Для изготовления верхней половины формы нужно закрыть нижнюю часть модели. Используем простой свечной парафин, которым заполняем половину опалубки. После застывания парафин не даст попасть силикону в нижнюю часть формы.
Готовим к заливке силикон для изготовления форм Эластолюкс. К 100 массовым частям силикона добавим 2,5 части катализатора. Перемешаем так, чтобы мешалка полностью была погружена в силикон. Это позволит массе силикона для формы не набрать в себя воздушные пузырьки. Для того, чтобы весь воздух вышел из полостей модели, медленно залейте силикон в форму. Через 8 часов Эластолюкс застынет.
Приступаем к изготовлению второй половины формы. Открываем опалубку для извлечения парафина. Эластолюкс не пристает к панелям ДСП так же, как и парафин. Опалубка разбирается без усилий. Для облегчения последующего разделения половин формы обрабатываем силикон силикон для создания форм разделительным составом.
В точности повторяем описанную ранее процедуру.
Разборная форма для отливки готова.

Приступаем к изготовлению гипсовой свиньи-копилки.

Собираем опалубку и вкладываем в нее половину формы. В том месте, где есть риск поломки фигурки при вытягивании изделия, делаем разрез. В нашем случае это область хвостика. Разводим в воде гипс. Поскольку в цельногипсовую копилку не вставить монеты, мы изготовим полую фигурку. Поэтому объем вливаемого гипса рассчитаем в размере четверти общего объема свинки. Ставим вторую часть формы и закрываем все это верхом. Добавляем к нашей конструкции нехитрый штатив и приводим во вращение форму. Время вращения опалубки зависит от быстроты схватывания гипса. В нашем случае 4 минуты.
Через 4 часы мы извлекли модель из формы. Сделанный заранее надрез формы дает возможность извлечь поросячий хвост без поломки.
В месте соединения половин формы имеются наплывы гипса, которые легко отделяются от модели ножом. Последний штрих – продавить тонкий слой гипса, закрывающий отверстие для монет.
Остается только покрыть золотой или другой краской ваше изделие!

https://youtube.com/watch?v=rQI3Bk9Wzxg

Почитайте здесь  про работу с алюминием для отливки разных поделок. Еще метод по теме статьи.

Что понадобится для изготовления

Прежде всего нужно выбрать модель, с которой будет делаться форма. Другими словами, то, что вы потом будете отливать много раз. Возможно, это тарелка или кукла, скульптура или медальон, пуговица или элемент лепнины. Итак, материалы, с помощью которых можно сделать форму из гипса:

• Изделие, с которого снимается форма.
• Гипс.
• Вода.
• Жидкое мыло, подсолнечное масло, жидкий пчелиный воск – что-то одно, для смазки формы и модели.
• Палочка для размешивания гипса.
• Кисть с длинным ворсом, а лучше две.
• Контейнер или емкость для смешивания гипса, подходящего объема (вы ее наверняка выбросите вместе с остатками, так что возьмите что-то ненужное, например, можно обрезать большую пластиковую бутыль).
• Доски для изготовления опалубки либо емкость, в которой будет делаться форма.
• Лист фанеры или ДВП, на нем будете делать всю работу.
• Скульптурный пластилин (детский слишком мягкий).
• Валик или скалка.
• Инструменты для выравнивания формы и извлечения из нее модели – пинцет, канцелярский нож, нож с круглым кончиком, шило.
• Инструменты для моделирования.

Для чего нужны такие формы

Любой из мастеров, делающий своими руками керамику, скульптуру, лепнину, медальоны – работает с гипсом. Даже рукодельницам, занимающимся бисероплетением, необходим этот материал. Он используется ими для формирования стволов деревьев, заполнения ваз с цветами. Гипс тяжелый материал, отлично держит форму, быстро высыхает. Но пожалуй, чаще всего его применяют для изготовления скульптур и керамики.

Для того чтобы отлить какую-либо скульптуру или посуду, нужна форма. Именно в нее потом заливается гипс, который предварительно смешивают с водой. После затвердевания, изделие аккуратно извлекают и оставляют для просушки. Формы делаются также из силикона, но материал этот не из дешевых, да и работать с ним сложнее. Кроме того, в провинции его сложно купить, приходится заказывать через интернет и ждать.

Изготовление форм для литья из гипса

Наиболее используемыми материалами являются сам гипс и силикон.

Формы из гипса являются традиционными и привычными для многих поколений мастеров. Они более требовательны к уровню мастерства при изготовлении. В последние десятилетия их все больше теснят формы из силикона.

Формы, которые сделаны из силикона, отличаются высокой точностью, возможностью проработки мелких деталей, легкостью изготовления и снятия ее с отливки. Несколько дороже обходится исходный состав, но это компенсируется повышенной технологичностью и долговечностью.

Читать также: Стабил напряж киа7025 параметры цоколевка смотреть

При проектировании и изготовлении формы важно обращать внимание на:

• Тщательность проработки деталей.
• Способ соединения половинок формы и их последующей разборки
• Способ фиксации половинок друг относительно друга
• Расположение отверстий для литья. Оно должно позволить жидкому гипсу проникать во все уголки формы и полностью заполнять ее.
• Конфигурация опоки должна давать пузырькам воздуха свободный выход.

Для фиксации частей опоки друг относительно друга обычно используют резиновые ленты. Для маленьких изделий подходят резинки для денег, для более крупных их вырезают из велосипедных или автомобильных камер.

Технология шликерного литья

Процесс шликерного литья основывается на 2-ух физических явлениях: способности гипса впитывать воду и способности глины отдавать воду. Допустимо изготовление 2-ух классов отливок: тонкостенные и толстостенные (полнотелые). На фоне технологий гончарного круга или ручной лепки процесс смотрится очень не простым. Использование его просит конкретных способностей и навыка. Даже профессионалам как правило прийдется дорабатывать формы для отлива. Весь тех. процесс от начала разработки эскиза до получения готового изделия занимает до пары недель.

https://youtube.com/watch?v=00Wej0ca1Lo

Первичные операции

В первую очередь нужно создать эскиз

При разрабатывании необходимо принимать во внимание требования подобранной технологии, рассчитать в форме литники достаточного сечения и в местах, которые обеспечивают самое лучшее заполнение оправки и прилегание к модели

Пример эскиза для шликерного литья

На основе эскиза приступаем к изготовлению модели. Модель является зеркальным отражением грядущего изделия, но выделяется от него чуть большим размером. Это припуск на неизбежную усушку в ходе обжига.

Модель шликерного литья

Модели производят из подобных материалов, как пластилин, гипс, дерево, керамика или силикон. Применяя модель, специалист выполняет разборную форму из гипса. Прочие материалы, доступные в условиях мастерской, для оправки не подойдут, потому как только гипс обладает неповторимым свойством всасывать воду из шликера. Форма разбирается, модель достается. Оправка готовится к литью. Шликер разводится и тщательно смешивается конкретно перед отливкой.

Собственно литейный процесс состоит из таких этапов:

• Заливка шликера в форму
• Убирание избытков раствора
• Подсыхание отливки
• Отделение отливки от стенок формы.

https://youtube.com/watch?v=VJ27iL456_U

После подсушивания разъедините части формы и осторожно извлеките изделие. Отливка подсушивается, если понадобится правятся недостаточно проработанные детали

После отливку необходимо обжечь в муфельной печи, как и изделие, выполненное на гончарном круге или ручной формовкой. Изделия, которые сделаны методом шликерного литья, также можно покрыть глазурью. Глазурный шликер наноситься на поверхность. После чего проходит вторичный обжиг изделий. Элементы глазури спекаются, организуя тонкий и гладкий стеклообразный слой.

Изготовление формы из силикона Эластолюкс Платинум

На такую большую и простую фигуру можно и одинарную (цельную) форму лить и потом разрезать с одной стороны,чтоб вытаскивать. Эластолюкс очень хорошо выворачивается и гнется. Вот Эластоформ рвется. Да и разделительный состав (вазелин) в данном случае не обязателен. Я не мажу,потому что изделия после отливки окрашиваются и обезжиривать их постоянно не хочется.

Сертификат необходим при коммерческом выпуске шоколадных изделий, конфет, леденцов и пр. Если делать шоколад самостоятельно для себя, жены, ребёнка, достаточно просто использовать пищевой силикон. Угощая соседей с перфоратором необходимо подготовить формы из технического силикона.

Клеевые формы

Клеевые формы делают из желатина или столярного клея открытым или закрытым способом. Сначала готовят клей. Желатин (7 кг) заливают теплой водой (0,5 л) и выдерживают 20-30 минут, пока он разбухнет. Плитку столярного клея разбивают молотком на мелкие куски и вымачивают их в течение суток в воде, меняя ее 2-3 раза, затем, добавив 1,5 л горячей воды, варят на водяной бане до готовности. Клееварка должна быть плотно закрыта крышкой. В конце варки добавляют 300 мл воды и 500 г технического глицерина.

Клеевую форму открытым способом готовят следующим образом. Модель раствором гипса прикрепляют к гипсовой плите, вокруг нее устанавливают деревянные бруски-бортики с небольшим наклоном внутрь. Модель, плиту и бортики покрывают 1-2 раза лаком. Когда лак подсохнет, смазывают смазкой и оставляют на 12 часов. Затем модель обливают клеем (посуду с ним держат над моделью в 10 мм).

Через сутки убирают бортики, с модели снимают клеевую форму. На форму слоем не более 3 см наносится гипсовый раствор – получится кожух, верх которого делают плоским, чтобы его можно было поставить на стол при изготовлении отливок.

Через час кожух снимают с формы. На нем останутся два «замка» в виде выпуклостей там, где были вырезаны предварительно углубления-метки на форме (как при изготовлении гипсовой формы). Затем кожух внутри 2-3 раза покрывают лаком, чтобы форма плотно лежала в нем. Саму форму обезжиривают тальком, квасцами или формалином.

Клеевая форма закрытым способом. Сначала подготавливается модель. Модель из мрамора, кости, дерева, бронзы предварительно следует покрыть густой мыльной пеной, хрупкое изделие, например, из терракоты, — обернуть фольгой, обычную модель накрывают кусочками влажной бумаги.

Подготовленную модель облепливают глиной слоем в 1 см, хорошо выравнивают ее поверхность, покрывают стеариновой смазкой и делают в глине углубления-метки для фиксации кожуха. Затем модель сверху заливается гипсовым раствором — это и будет кожух. Через час кожух можно снять, внутри его следует покрыть шеллачным лаком.

В самых высоких местах кожуха просверливают одно отверстие (суженное наружу) диаметром 4-5 мм для воронки, и второе диаметром 3-4 мм для выхода воздуха. Затем модель (уже без глины) накрывается кожухом и в пространство между кожухом и моделью через воронку заливается клей (при температуре 55°С).

Этот слой клея и образует форму. Через сутки кожух снимают, а форму разрезают специальным ножом (на конце лезвия ножа есть изгиб под углом 120°), на одной стороне формы получается углубление, на другой — выпуклость, что предохраняет части формы от сдвига при изготовлении уже самой копии модели.

Процесс литья из гипса

Процесс литья из гипса состоит из нескольких этапов. Само литье в гипсовые формы занимает минуты, гораздо больше времени уходит на подготовительные и завершающие операции. К подготовительным относятся:

• Изготовление модели изделия.
• Проектирование и изготовление формы, или опоки.
• Подготовка материалов для литья смазывания формы.

Процесс литья из гипса

Проверьте, чтобы все необходимые материалы, оборудование и инструменты были под рукой, отмыты и очищены после прошлого раза. Счет при отливке идет на минуты.

Непосредственно перед литьем в гипс следует произвести смазывание опоки и смешивание раствора для литья. Заливать растров в отверстие следует тонкой струйкой, обязательно давая воздуху возможность выйти. После заливки форму надо повращать и слегка потрясти, чтобы добиться максимального прилегания раствора к мелким деталям рельефа.

Завершающие операции не менее важны. Они так же определяют качество изделия. К ним относятся

• Сушка (при естественной температуре или на радиаторе). Слишком быстрая сушка может привести к растрескиванию отливки.
• Разборка формы. Если она плохо отходит от изделия, можно легонько обстучать ее деревянным или резиновым молоточком.
• Удаление литников и доработка деталей готового изделия.
• Очистка опоки (если планируется еще одна или несколько отливок).

Литье в гипсовые формы немного отличается от литья в формы из силикона. Силикон не нуждается в смазке, он упруг и из него легче извлекать отливку, к тому же он дает больше возможностей для проработки деталей.

Формы из формопласта

В последнее время наибольшей популярностью пользуются формы из формопласта. Они водоустойчивее и эластичнее по сравнению с клеевыми, не усыхают, дольше сохраняют гибкость и эластичность, что позволяет делать в ней до 400 и более отливок, четко воспринимают все мелкие детали модели и точно передают их на отливках.

Формопластовые формы не требуют дубления и смазки, в результате чего сокращается время изготовления отливка, повышается оборачиваемость форм. Но изготовление формопластовых форм имеет один недостаток — формопласт при нагревании выделяет резко пахнущий и вредный газ.

Сначала перед отливкой формы модель подготавливается. Одни модели из твердых материалов очищаются от разных жировых покрытий, краски, лака с помощью растворителя, ацетона или жидкости для снятия красок.

Из формопласта также можно изготовить формы открытым или закрытым способом.Закрытая форма из формопласта готовится в два этапа по аналогии с клеевой. Сначала делается кожух, а затем уже отливается сама форма. Подготовленную модель устанавливают на подставку, облепляют глиной толщиной в 2 см, наверху долепливают небольшую трубу (длиной 5 см и диаметром до 2 см), устраивают «замки» и наливают кожух толщиной 3 см (аналогично описанному выше).

Какие еще бывают формы?

• Силиконовые. Контейнер делается из жесткого материала, например, ДСП или стеклопластика. Щели в контейнере исключаются, все части обечайки соединены на клей. Далее потребуется пластилин для скульптур, равномерно уложить до половины контейнера. Пластилиновая поверхность должна получиться гладкой. И вот в пластилин вдавливается модель, вокруг с помощью карандаша делаются дырочки, чтобы далее части формы не смещались. Потом измеряется объем материала – в контейнер насыпается что-то сыпучее, а далее оно же отправляется в мерную емкость. А поверхность модели нужно будет смазать разделительным составом.
• Пластиковые (формопласт). Преимущество таких форм в том, что жесткость матрицы сочетается с тонкостью стенок, они же повторяют очертания фрагментов. Эти формы не капризны в уходе, не боятся воздействия химических реагентов. Пластмассовые формы для литья изготавливаются по технологии именно горячего литья и прессовки, делается это на профессиональном оборудовании. В домашних условиях это практически невозможно.
• Резиновые. Их делают методом горячей полимеризации, строго под давлением. Формы эти изготовлены автоматизировано, то есть потребуется профессиональное оборудование. Эти формы демонстрируют высокую абразивную устойчивость, они долговечны и способны передать фактуру натурального камня фактически идеально.
• Полиуретановые. Эти формы для лепки отличает эластичность, износостойкость, они также не требуют какого-то особенного ухода, демонстрируют устойчивость к щелочам. Чтобы получить полиуретановую форму, смешивают модифицированный полимер и отвердитель. Полиуретан считается самым востребованным видом форм, который годится для литья не только из гипса, но и из бетона, цемента.

Делаем форму для тарелки

Этот вид заготовки для литья отличается от представленного выше. Вам потребуются:

• две стеклянных чашки разного размера;
• готовая смесь гипса;
• мыло или пчелиный воск для смазки.

Как из гипса сделать форму для тарелки?

Берется чаша большего размера, смазывается изнутри. В нее заливается гипсовая смесь. Нижняя часть чашки поменьше также смазывается. Далее емкость аккуратно помещается в чашу с налитым гипсом. Оставляем застывать.

После отвердевания разъединяем чаши. Поверхность обычно получается идеально гладкой, но можно и отполировать наждачкой появившиеся погрешности или дефекты.

И можно приступать к творчеству. Например, сделать вот такую конфетницу.

Если форму плотно обмазать глиной и обработать – получится обычная округлая тарелка большего диаметра, чем заготовка.

Как сделать форму из гипса: пошаговая инструкция

• Шаг 1. Готовим емкость для заливки гипсом или делаем ящик из досок. При изготовлении деревянного ящика для заливки имейте в виду, что все стыки нужно проклеить. Для этого подойдет клеевой пистолет. Гипс легко найдет любую дырочку и трещинку, воспользуется лазейкой и будет вытекать. Можно сделать опалубку – ящик без дна. В этом случае деревянная заготовка ставится на лист фанеры или ДВП и понизу тщательно обмазывается пластилином, чтобы не было щелей.
• Шаг 2. Перед тем как заливать гипс, емкость нужно смазать. Для этой цели вам и потребуется мыло, масло или жидкий воск. Лучший вариант – жидкое мыло. Мазать нужно обильно, чтобы после высыхания слепок легко отделился от стенок емкости. Для этого вам понадобится кисть.
• Шаг 3. Заливаем первую половинку формы. Есть два варианта. В первом случае на дно емкости наливается тонкий слой гипса и оставляется до застывания. Естественно, придется заранее изготовить небольшую порцию раствора для этой цели. Когда смесь застыла, на нее помещают модель, тщательно смазывают ее мылом и заливают свежим гипсом до половины. Во втором случае вместо основы из гипса используют слой пластилина.

Шаг 4. Итак, после застывания форму извлекают, и аккуратно достают из нее модель. Если использовался пластилин, соприкасающиеся плоскости будут неровными. Для выравнивания можно использовать кусочек пильного полотна. Зубчиками нужно аккуратно снимать небольшие слои, после поработать наждачной бумагой. В конце работы нужно сделать так называемые «замки» по поверхности формы. Видели, как сцепляются детали конструктора «Лего»? Вот по этому принципу и будут совмещаться обе детали формы. На поверхности в нескольких местах делаются углубления – плавные ямки.

• Шаг 5. Изготавливаем вторую часть формы. Теперь нужно пройтись по полуформе кистью, стряхнуть пыль и мелкие кусочки. Смазать емкость, и поместить заготовку в нее. Положить в форму модель, также все смазать. Залить гипсом так, чтобы смесь покрывала образец слоем, толщиной около двух сантиметров. После того, как гипс затвердел, можно извлекать прототип.
• Шаг 6. Выпиливаем на обеих частях формы отверстие для заливки. Далее ей нужно дать просохнуть в течение суток. Потом форму нужно промыть теплой водой и снова просушить. Готово! Теперь вы знаете, как сделать форму для литья из гипса.

Особенности гипса

Гипс считается уникальным материалом, который легко обрабатывается и способен принять любую форму. Из жидкого пластичного гипса можно сделать практически любую фигуру. После застывания изделие выглядит особенно красиво.

При соединении сухого гипса с водой получается масса, по консистенции похожая на тесто. Она быстро твердеет и отлично сохраняет заданную форму. Во время затвердевания раствор немного увеличивается в размерах и выделяет небольшое количество тепла. Эта особенность очень важна. Дело в том, что расширяющийся гипс начинает заполнять все выемки, повторяя с максимальной точностью форму.

Еще одним важным свойством гипса является его экологичность. Так, для приготовления основы для лепки требуется всего лишь сухой гипс и обычная вода. Простота использования и безопасность для окружающей среды сделали гипс особенно популярным.

Из гипса делают разные архитектурные украшения, элементы декора, фигуры. Для создания изделий используют специальные формы. Их делают из дерева, цемента, пластика, эпоксидной смолы, пластилина, металла. Но наиболее удобными и практичными в применении считаются силиконовые формы для заливки гипса. Они пользуются большим спросом и позволяют создать уникальные гипсовые изделия.

Как сделать из гипса форму для силиконовых приманок

Заядлые рыболовы бывают еще и экономными. Зачем покупать новые приманки, если можно переплавить старые? В таком случае на помощь опять придут формы из гипса. Как сделать? Эта работа будет проще.

Как правило, берется емкость, опять же смазывается, заливается гипсом. Как только раствор немного схватился, в него впечатывают приманки. После высыхания искусственных рыбок извлекают из плена. Форма готова.

Теперь ее нужно хорошо высушить и покрыть эпоксидной смолой.

Внимание! Если новые приманки отливаются путем переплавки старых, будьте осторожны. Соблюдайте меры безопасности при работе с горячим силиконом

Силиконовая форма для гипсовой плитки своими руками

При декорировании поверхности сегодня используется гипсовая плитка. Она продается готовой или изготавливается своими руками в домашних условиях.

В этом и заключается ее особенность, так как гипсовая плитка может приобретать разные размеры, формы и виды. При разработке формы можно достичь имитации натурального камня, дерева и других строительных материалов.

В этой статье мы расскажем об особенностях этого отделочного материала и как изготавливается плитка из гипса в домашних условиях.

Особенность плитки из гипса

В основе такой плитки лежит гипс – доступный, дешевый и экологичный материал. Он находится в составе разных строительных смесей.

Другая особенность – возможность изготовления гипсовой плитки своими руками. Благодаря этому экономятся немалые средства на покупке облицовочного материала.

Еще одна особенность – декорирование поверхностей всевозможных стилей интерьера. Границ придания форм искусственной плитки практически нет.

Гипс в домашних условиях приобретает самые разные формы и размеры. Так, если на поверхности стены есть значительные неровности, материал имеет крупные формы и рельеф. При ровной и гладкой поверхности, гипсовая плитка может быть маленьких размеров.

Производство гипсовой плитки дома обусловлено следующими факторами:

• Вес изделия.
• Габариты.
• Геометрическая форма.
• Количество модулей.
• Особенность помещения.

Если внутри комнаты высокий уровень влажности, то изменяется состав гипсовой смеси. В нее добавляют полимерные компоненты. За счет этого готовое изделие увеличивает стойкость к влаге.

Что касается сферы использования, то гипсовая плитка нашла свое широкое применение.

Она применяется для обработки:

• откосов на окнах;
• каминов;
• пролетов;
• ступенек;
• дверных проемов;
• стен;
• колонн и прочее.

Выгодно ли изготовление плитки в домашних условиях

Многих интересует вопрос: выгодно ли изготовление плитки из гипса своими руками дома? Ответ, да.

Причины выгодного изготовления плитки из гипса своими руками:

1. Формы для производства гипсовой плитки имеют небольшие размеры, занимают немного места и удобны при работе.
2. Отсутствует потребность в использовании вибростола.
3. Технология производства очень простая и понятная.
4. Можно покрасить в домашних условиях.
5. Все исходные компоненты, инструменты и сопутствующие материалы доступны и не имеют высокой стоимости.

Что необходимо для изготовления

Чтобы сделать плитку или кирпич из гипса потребуется небольшой набор инструмента и материала.

Так, для выполнения работ необходимо подготовить следующий набор инструментария:

• Формы, изготовленные из полиуретана или силикона.
• Тара для приготовления раствора.
• Шпатель.
• Кисточки.

Выбирая материалы необходимо обращать внимание на его качество.

Гипс или алебастр должен быть марки Г 10. Еще необходим пластификатор, подойдет лимонная кислота или гашеная известь. Для покраски следует приобрести колер, матовый акриловый лак и грунтовку.

Формы для производства

Для искусственного камня прежде всего подготавливаются формы.

Они изготавливаются из полиуретана или силикона. Полиуретановые универсальны. В них заливаются не только гипсовые формы, но и цементные. Но они стоят гораздо больше. Для домашнего производства лучше всего использовать силиконовые.

Пошаговая инструкция по изготовлению плитки из гипса

Рассмотрим этапы домашнего производства.

Вся работа имеет следующую последовательность:

Заливка раствором

Для начала приготавливается гипсовый раствор.

• 6 частей гипса.
• 1 часть гашеной извести.
• По отношению к гипсу 1:0,7 части чистой воды.

Для смешивания всех компонентов лучше всего использовать строительный миксер. Это позволит достичь необходимой консистенции смеси. Нет потребности долго мешать.

В приготовленные формы смесь выливаете и разравниваете при помощи шпателя. После замешивания раствор необходимо использовать как можно быстрее, так как он начнет схватываться. Разбавлять засохший раствор водой не следует.

Процесс заливки необходимо делать на ровной горизонтальной поверхности. Это может быть ровная стяжка или стол.

Процесс схватывания гипса проходит на протяжении 20 минут. Для полного высыхания необходимо около 24 часов. Залитые формы рекомендуется оставить в сухом помещении.

За счет этого при сушке не будет никаких пустот внутри или на лицевой стороне. По прошествии одних суток, плитку можно вынимать из формы. Делать это нужно осторожно, так как гипс сравнительно хрупкий.

Базовый цвет плитки – белый. Закрасить гипс можно в процессе приготовления раствора, добавив колера. Но покраску можно выполнить и после процесса сушки.

Для покраски можно использовать водорастворимые жидкие или сухие пигменты для краски. Покраску можно осуществить при помощи кисточки. Также покраска выполняется при помощи пульверизатора. Ваша цель – равномерно нанести краску и без потеков.

Заключение

Как видно, технология изготовления гипсовой плитки очень простая.

Самое сложное – сделать форму для литья. От точности выполнения этого процесса будет зависеть конечный результат. Если сделать красивую форму вам не получается, можно приобрести уже готовую.

Мы надеемся, что этот материал пробудил в вас желание экспериментировать и творить своими руками. Чтобы закрепить всю эту теорию, предлагаем к просмотру подготовленный видеоматериал:

Какие шпаклевки лучше для гипсокартона

Как изготовить потолочный плинтус своими руками, а также области применения

Еще недавно, чтобы оформить края стены у потолка или декорировать какой-то объект, например, наклеенные на стены фотообои или картины, применяли бумажную ленту. Сегодня мало кого можно удивить этим приемом оформления. Рынок переполнен декоративными полиуретановыми изделиями, которые способны придать интерьеру некую роскошь, а установить потолочный плинтус своими руками сможет любой хозяин.

Но, несмотря на широкий выбор изделий из полиуретана способных украсить интерьер, в статье мы хотим вернуться еще дальше во времени, вспомнить про такой материал как гипс. К сожалению, полиуретановые изделия, цена которых значительно ниже, чем гипсовых, вытеснили лепнину с рынка.

Фото багетов, изготовленных из гипса

Сегодня изделия из гипса в редких случаях можно найти в магазине, в основном их можно только приобрести на заказ. Но, несмотря на то, что такие изделия способны действительно придать шикарный вид интерьеру, цены на них высокие, и зачастую среднестатистический покупатель не позволяет себе такое приобретение. Для того, чтобы позволить себе такую роскошь, нужно сделать лепнину своими руками.

Изготовление лепнины с помощью литья

Для изготовления плинтуса своими руками понадобится следующий инструмент:

• форма силиконовая для литья;
• специальный короб для формы, предназначенный защитить ее от деформации, может быть изготовлен также из гипса;
• ведро;
• миксер для замешивания гипсового раствора;
• кисточка;
• шпатель стальной, размер берем исходя из ширины формы;
• шпатель резиновый, прекрасно подойдет шпатель для заделывания плиточных швов;
• нож строительный трапециевидный;
• наждачная губка зернистостью 100.

Фото: форма и короб для изготовления гипсового карниза

Из материала нам потребуется:

• гипс;
• клей ПВА;
• финишная шпаклевка;
• мыло хозяйственное;
• материалы для армирования, подойдет: пакля, нитки, проволока медная или алюминиевая, длинные опилки. Идеальным вариантом будет использование фасадной сетки из стекловолокна;
• мыло;
• вода.

Чтобы изготовить потолочные плинтуса своими руками, нужно выполнять следующие шаги.

Инструкция:

• размещаем силиконовую форму в гипсовый короб и укрепляем ее;
• делаем мыльный раствор, режем на мелкие кусочки мыло и заливаем теплой водой, пропорция 1 к 5, тщательно перемешиваем, в итоге должна получиться жиденькая каша. Дополнительно процеживаем ее через мелкое сито;
• кисточкой наносим мыльный раствор тонким и ровным слоем на форму;
• набираем в ведро воды, количество воды должно быть равно объему формы;
• добавляем в воду клей ПВА, на 5 литров воды примерно 200 грамм клея, тщательно размешиваем на низких оборотах в течение 1 минуты. После этого, не прекращая размешивание, медленно начинаем сыпать сам гипс, раствор должен получиться консистенции жидкой сметаны. В пропорциях, примерно, на 1 часть воды нужно 1.4 часть гипса;
• готовому раствору даем отстояться 10 минут;
• заливаем в форму три четверти раствора и легонько встряхиваем ее края, делается это для того, чтобы вышли остатки воздуха;

Заливка гипсового раствора в форму

• наносим на поверхность раствора армирующий материал, легонько вдавливаем его в раствор, доливаем оставшийся гипс, еще раз встряхиваем края, стягиваем поверхность шпателем;

Армирование изделия паклей

• после того как гипс немного подсохнет, приобретет матовый цвет, нужно еще раз стянуть поверхность шпателем и сделать насечки. Насечки нужны, чтобы при монтаже плинтуса укрепить соединение изделия с основой.

На этом этап заливки можно считать завершенным. Примерно через 20 минут изделие уже можно вытаскивать из формы.

Для этого, форма с готовым изделием переворачивается на ровную поверхность – вверх дном. Саму форму нужно снимать с середины к краям плинтуса.

Снятие силиконовой формы из изделия

Вот и все, мы сделали плинтус своими руками, осталось только дождаться его высыхания. Готовое изделие приобретает белый цвет и при постукивании издает характерный звонкий звук.

Обратите внимание!
Если на изделии имеются дефекты, их нужно заделать финишной шпаклевкой используя резиновый шпатель и зашлифовать наждачной губкой.

Совет!
Процесс заливки нужно делать быстро, если раствор начнет твердеть, то его можно будет выбросить.
Не старайтесь добавлять воду и вымешать его.
Такой гипс после затвердения теряет свои качества и становится хрупким.

Применение готовых изделий

Итак, готовый плинтус, сделанный своими руками, у нас есть. Но, на этом работа с данным материалом не прекращается. Его еще нужно правильно применить, установить и придать ему вида с помощью красок. Рассмотрим несколько примеров использования плинтуса.

Декорирование угла стена-потолок

Прямое назначение потолочного плинтуса – закрытие углового пространства между стеной и потолком. Устанавливать гипсовые плинтусы нужно на финишную шпаклевку. Замешивается шпаклевка также как и гипс – на воде с ПВА.

Укладка плинтуса своими руками начинается с внутреннего угла комнаты и ведется по периметру.

Инструкция:

• прикладываем карниз в угол, таким образом, чтобы верхняя кромка легла на потолок, а нижняя на стену;
• карандашом отмечаем края карниза;
• снимаем его и отрезаем конец под углом 45 градусов;

Обратите внимание!
Чтобы правильно подрезать угол плинтуса, нужно пользоваться стуслом и ножовкой по металлу.
Карниз устанавливать в стусло нужно “верх ногами”, на фото: а – кромка, которая прилегает к потолку, b – кромка, которая прилегает к стене.

Фото правильной подрезки потолочных карнизов

• в местах установки карниза на потолке и стене делаем насечки;
• наносим на кромки карниза приготовленный раствор шпаклевки;
• прикладываем карниз согласно ранее сделанных отметок, прижимаем плотно к стене, остатки шпаклевки, которая повылезала из-под кромок, убираем шпателем и дополнительно проходимся по швам кисточкой, смоченной в воде. Такой прием позволяет загладить шов, сделать стену, карниз, и потолок с виду одной цельной деталью.
• при наклеивании следующего карниза шпаклевка наносится на кромки и на стык между карнизами.

Фото: монтажа гипсовой лепнины

Также процедуру проделываем со следующими карнизами по всему периметру комнаты. Все что нужно, это уделить особое внимание подрезке. Также, после монтажа изделий дополнительно обследуйте швы и заделайте их финишной шпаклевкой. Красить карнизы нужно после полного высыхания шпаклевки.

Обратите внимание!
При монтаже тяжелых изделий можно зафиксировать их шурупами, после высыхания шурупы снимаются, а отверстия от них заделывают финишной шпаклевкой.

Декоративные рамки

Багеты из гипса прекрасно подходят также для изготовления рамок для картин. Делать рамки из потолочного плинтуса своими руками несложно и занимает это всего несколько минут. Чаще всего такой способ применяется для картин, которые приклеены непосредственно к стене. Мы же рассмотрим, как сделать простую рамку, а дальнейшее ее использование и модернизацию оставим на ваше усмотрение.

Как делать рамки из плинтуса своими руками?

Для работы нам потребуются следующие материалы и инструменты:

• прямой багет;
• рулетка;
• карандаш;
• ножовка по металлу;
• стусло;
• жидкие гвозди;
• краски.

Приступаем к непосредственному изготовлению, инструкция:

Обратите внимание!
Следите за тем, чтобы планки были трапециевидные, а также следите за совпадением внутренних и наружных кромок изделия.

Фото заготовленных планок

• наносим жидкие гвозди на обрезанные кромки и на ровной поверхности слаживаем из них прямоугольник, крепко сжимаем углы. Остатками жидких гвоздей, которые повылезали, замазываем пальцем возможные щели на углах, а ненужные вытираем;
• оставляем конструкцию на сутки высохнуть;
• на следующий день придаем ей красивый вида с помощью красок.

Рамку можно не только покрасить, но придать ей выраженную фактуру, декорировать бисером, композициями из цветов, веток или просто разместить в ней фото. Все зависит от вашей фантазии.

Готовая рамка из плинтуса своими руками

Вывод

Как видим, изготовление плинтуса своими руками – задача не сложная, а если к тому же применить фантазию, то можно сделать с помощью таких изделий свой дом настоящим дворцом, насыщенным декоративными изделиями. Гипс – простой и недорогой материал, который служит нам уже сотни лет.

 

Декоративные изделия из него и по сей день не потеряли своего изящества в старых замках и дворцах. Так почему нам этим не воспользоваться? Ведь сегодня дома каждый может собрать инструмент для работы с этим материалом.

Не теряйте момент, делайте свой дом красивей. А видео в этой статье вдохновит ваше воображение наглядными сведениями, смотрим!

Силиконовые формы для гипса

— купить силиконовые формы для гипса с бесплатной доставкой на AliExpress

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место, чтобы купить силиконовые формы для гипса. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально есть тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку эти лучшие силиконовые формы для гипса в кратчайшие сроки станут одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что купили силиконовые формы для гипса на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в силиконовых формах для гипса и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место, чтобы сравнить цены и продавцов.Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести силиконовые формы для гипса по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Изготовление основных двухкомпонентных силиконовых форм

Теперь, когда вы закончили свой бюст, можно переходить к его слепку.Формы необходимы не для всех скульптур. Например, если вы создали скульптуру из глины на водной основе и обожгли ее в печи, она станет твердой и превратится в керамику (как ваши обеденные тарелки). Хотя вы можете сделать из него слепок, в этом нет необходимости, потому что он уже готов и прослужит вечно (если вы его не сломаете). На протяжении всего курса скульптуры мы просили вас использовать глину на масляной основе, потому что с ней легче работать в течение длительного периода времени из-за того, что она не высыхает.Но поскольку глина никогда не высыхает и не затвердевает, вам нужно будет сделать из нее форму, чтобы отлить ее в другой материал, который затвердеет (например, гипс).

Когда я впервые узнал о создании форм, я создал скульптуру из глины на масляной основе и оставил ее летом в своей студии в Южной Калифорнии. Когда снаружи стало около 105 *, скульптура незаметно растворилась в лужице слизи. К счастью, я уже сделал его слепок, но если бы не сделал, я бы потерял все эти часы работы! Мы определенно не хотим, чтобы вы пережили эту душевную боль.Вот почему мы создали этот урок, чтобы вы научились делать слепок из своего изделия.

Форма, однако, не предназначена для вечной эксплуатации. Чем больше вы его используете, тем больше он ломается. Храните готовую форму при температуре около 70 * F, чтобы предотвратить растрескивание силикона. Плесень (надеюсь) годится примерно для 100 использований. Если вы планируете сделать более 40 слепков своего бюста, неплохо было бы сделать вторую форму из одного из первых двух или трех слепков, которые вы создаете, которую вы можете использовать для создания большего количества слепков, а затем в дальнейшем. .Вторая форма будет сделана таким же образом, как и первая — ничего не изменится, она просто есть резервная копия, если вы хотите сделать более 40 оригинальных скульптур.

Мы будем сопровождать вас процессом изготовления пресс-форм с помощью видеоурока (всего около 1 часа 30 минут, в двух видеороликах) по мере продвижения, так что приступим.

Примечание для первокурсников этого урока:

Изготовление пресс-форм может быть очень трудоемким процессом и требует терпения и около 250 долларов, чтобы начать работу (некоторые продукты могут храниться в нескольких формах).Мы предлагаем вам начать с чтения текста и просмотра видео, чтобы получить представление о том, какие этапы задействованы в этом процессе. Затем, когда вы будете готовы, можете приступить к этому шаг за шагом. Ожидается много форм, ожидающих высыхания силикона, ожидания высыхания штукатурки. Вы можете разбить эти шаги на несколько рабочих дней, если это лучше для вашего графика. Когда вы дойдете до точки, где можно остановиться на день, мы вам сообщим. Если вы хотите подождать сушки и продолжить работу в тот же день, ничего страшного!

А теперь вернемся к этому…

Вот список того, что мы узнаем на этом уроке:

Часть первая: материалы и подготовка к работе
Расходные материалы
Упражнение первое: прочтите часть первую, просмотрите список материалов

Часть вторая: изготовление формы
Упражнение второе: прочтите текст
Упражнение третье: посмотрите видео целиком
Упражнение четвертое: сделайте форму
Шаг первый: создайте глиняную кровать для вашей скульптуры
Шаг второй: отставание
Шаг третий: Улучшение шва
Шаг четвертый: очистка шва
Шаг пятый: запечатывание глины
Шаг шестой: создание ключей
Шаг седьмой: строительство стены
Шаг восьмой: Подготовка к нанесению силикона
Шаг девятый: смешивание и нанесение силикона
Шаг десятый: Второй и третий слои силикона
Шаг одиннадцатый: создание оболочки
Шаг двенадцатый: добавление конопляной ткани
Шаг тринадцатый: удаление влажной глины
Шаг четырнадцатый: выравнивание, добавление разливочного носика и освобождение
Шаг пятнадцатый: силикон и оболочка для Задняя сторона
Шаг шестнадцатый: Удаление стены

Часть первая: Расходные материалы и подготовка к работе

Поскольку глина, которую мы использовали во время уроков по скульптуре, представляет собой глина на масляной основе, она никогда не станет твердой, как керамика, и всегда будет податливой, что может повредить ее.Вам нужно будет сделать слепок из своего изделия, если вы хотите сохранить его. Действительно здорово, что наличие плесени заключается в том, что вы можете использовать ее снова и снова, если будете о ней заботиться. Это означает, что вместо одной скульптуры у вас может быть 10, 50 или больше! Представьте себе все забавные вещи, которые вы можете сделать с помощью нескольких отливок одной детали. Интересный материал! Так что поехали.

Этот урок разбит на два раздела. В первом разделе мы поговорим о расходных материалах, которые вам необходимо приобрести для этого процесса изготовления двухкомпонентной силиконовой формы.Во втором разделе мы рассмотрим собственно процесс изготовления пресс-формы. В целом этот процесс займет до 8 часов, включая некоторое время неактивной сушки. В конце процесса изготовления формы ваша форма будет покрыта гипсом и будет выглядеть так:

Так будет использоваться форма для отливки копий, заключенных в гипс. Затем его разрывают на две половины, чтобы удалить копию.

Если вы хотите сразу перейти ко второму разделу, потому что вы уже прочитали первую часть, нажмите здесь.

Планируйте потратить от 30 минут до часа на каждое из упражнений и шагов этого урока.

Упражнение 1: Прочтите часть первую ниже, просмотрите список материалов и посмотрите первые 7:25 минут видео.

Приобретите или закажите необходимые расходные материалы в ближайшие несколько дней.

Принадлежности

Загрузите список материалов здесь. Большинство материалов можно приобрести на Amazon (см. Наш удобный список материалов здесь), но вам нужно будет найти глину на водной основе в местном художественном магазине или на DickBlick.com и ткань из конопли в хозяйственном магазине.

Kent проведет вас через некоторые из необходимых материалов в видео с 0:00 до 7:25 минут видео. Материалы также находятся в нашем списке поставок.

Вам потребуется:

• Ваша скульптура
• Термоклеевой пистолет и клеевые стержни

• Палочки для смешивания
• Пластиковые стаканы для смешивания
• Цифровые весы (весит как граммы, так и унции)

• Глина на водной основе (продается блоками по 25 фунтов)

Один блок влажной глины весом 25 фунтов

• 2 куска пенопласта

• Нож или проволока (для резки глины)

• Силикон, состоящий из двух частей.Smooth-on делает множество отличных продуктов. В видео Кент предлагает использовать силиконовый каучук на основе олова, который необходимо измерить с помощью цифровой шкалы. Если вы предпочитаете пропустить шкалу, вы можете вместо этого приобрести OOMOO в Smooth-on с соотношением один к одному, поэтому вам не нужно ничего измерять. OOMOO дешевле, но может не прослужить так долго, как силикон на основе олова. Силикон, который Кент использует в видео, розовый, но силикон бывает разных цветов. Вы можете выбрать белый, розовый, синий или даже прозрачный — выбор за вами!

• 10-15 одноразовых щеток
• Лезвие Xacto или резак для коробок
• Прозрачная аэрозольная краска уретановая

Часть вторая: Изготовление пресс-формы

Этот курс по изготовлению пресс-форм находится на двух видео.

Упражнение 2: Прочтите весь текст ниже, в котором резюмируются этапы изготовления пресс-формы, представленные в видео.

Изготовление формы может немного запутать, поэтому внимательно прочтите. Изготовление форм также очень полезно, поэтому не торопитесь с этим уроком. Вы останетесь довольны конечным результатом!

Упражнение 3: Посмотрите оба видеоролика полностью.

Первое видео охватывает шаги с 1 по 8, второе — с 9 по 16. Каждое видео длится более 40 минут.

Вы можете посмотреть одно видео один день, второе — на следующий день или два.

Упражнение 4: Когда вы будете готовы к изготовлению форм, сделайте свою студию комфортной, включите любимую музыку и (глубокий вдох) приступайте к работе!

Вам следует запланировать целый день на изготовление первой половины формы, включая два перерыва по 45 минут, когда силикон высыхает, и более короткие перерывы, когда высыхает штукатурка.Чтобы завершить первую половину формы, вам понадобится около 5 часов.

Новички, подумайте о том, чтобы иметь помощника, который поможет вам — возможно, даже во второй или третий раз, когда вы будете делать форму!

Для каждого шага мы рекомендуем вам полностью просмотреть указанную часть видео, а затем вернуться и следить за видео по мере выполнения каждого шага. В процессе также есть несколько мест, где вы можете остановиться на день, а затем возобновить его на следующий день. Мы указали их в тексте ниже.

Шаг первый: создайте глиняную кровать для своей скульптуры (7: 30-12: 40 на видео)

~ 15 минут

Собрав все материалы, положите кусок вспененного картона на плоскую рабочую поверхность. Используя нож или кусок проволоки, отрежьте несколько кусков глины на водной основе и начните делать кровать для своей скульптуры. Здесь цель состоит в том, чтобы задняя часть вашей скульптуры не лежала на рабочей поверхности, потому что это может привести к изменению формы или потере добавленных вами деталей.Положите 2-3-дюймовые глиняные блоки прямоугольной формы с отверстием в центре. Это поддержит внешние края бюста и позволит затылку упираться в отверстие в центре, не касаясь основной доски.

Шаг второй: отставание (12: 40-19: 10 на видео)

~ 30 минут

Снимите скульптуру с арматуры, отвинтив трубу у основания шеи скульптуры и поместите ее лицевой стороной вверх на глиняную кровать.Используя больше глины на водной основе, начните наращивать (или «отставать») глину вокруг бюста, пока она не достигнет середины или отметки. Итак, если это был ваш бюст:

Пунктирная линия будет вашей средней отметкой или линией шва.

Используя полоски глины толщиной около 1,5 дюймов, налейте глину до линии шва. Полностью прижмите глину к скульптуре — без зазоров! Убедитесь, что у вас вокруг бюста не менее 2 дюймов глины со всех сторон. Здесь вы позже создадите «ключи» для силиконовой формы.

Шаг третий: уточнение шва (19: 10-22: 45 на видео)

~ 10 минут

Теперь, когда вы разложили кусок, пора уточнить линию шва. Другими словами, вы будете очищать глину вокруг линии шва. Используя инструмент с плоским краем и работая вокруг бюста, убедитесь, что глина на водной основе соприкасается по всей поверхности вашего изделия. В идеале вы хотите, чтобы глина на водной основе была как можно более ровной, поэтому удалите все выступающие куски, иначе они станут частью вашей формы.Когда закончите, глина должна выходить из скульптуры под углом 90 градусов и лежать ровно по всему периметру.

Шаг четвертый: Очистка шва (22: 45-24: 40)

~ 10 минут

Теперь, когда ваша глина на водной основе была немного очищена, возьмите одну из своих одноразовых щеток и окуните ее в немного воды. Аккуратно проведите кистью по всей скульптуре. Это поможет очистить и выровнять вашу глину на водной основе еще больше.

Шаг пятый: запечатывание глины (24: 40-26: 15)

~ 15 минут

Дайте глине немного подсохнуть, чтобы она не стала липкой при прикосновении. Это займет 5–10 минут в зависимости от вашей среды (быстрее, если жарко и сухо, медленнее, если влажно или холодно). Когда вы осторожно касаетесь глины одним пальцем, она должна быть холодной и оставлять лишь небольшое углубление. Если глина липкая или держится на пальце, когда вы поднимаете ее, дайте ей высохнуть еще немного.Он не должен высохнуть до растрескивания — в таком случае вам придется повторить шаги 1–4. Когда он немного высохнет, перенесите бюст, опирающийся на основной слой, на улицу в хорошо проветриваемое место. Распылите на глину и бюст немного прозрачной уретановой аэрозольной краски. Распыление на кусочек поможет закрепить влажную глину и создать более гладкую текстуру, чтобы вы могли начать добавлять свои ключи.

ПРИМЕЧАНИЕ: На видео Кент распыляет в помещении. Мы настоятельно рекомендуем распылять на открытом воздухе. Это лучше для вашего здоровья и позволяет избежать запаха мастерской.

Шаг шестой: Создание ключей (26: 15-29: 50)

~ 5 минут

Ключи или замки для ключей сконструированы таким образом, что, когда две стороны формы соединяются, они входят друг в друга, чтобы линия шва оставалась на месте и не двигалась. Вы можете использовать все, что у вас есть, для изготовления ключей. Лучше всего подойдет что-нибудь конической формы, чтобы силиконовые половинки действительно сцепились друг с другом.

Вот так в итоге будут выглядеть ключи.

Некоторые идеи, что использовать для изготовления ключей:

• Задний конец палочки для еды или ножа для стейка
• Конец маркера Sharpie
• Конец зубной щетки или кисти

Используя любой инструмент, который вы выбрали для изготовления ключей, вдавите его в глину на водной основе, окружающую вашу скульптуру. Клавиши должны быть глубиной от «до ½». Не стоит делать их слишком глубокими, иначе их будет сложно использовать; если они слишком мелкие, они не зафиксируются должным образом, и форма может выскользнуть.

Сделайте ключи примерно через каждые ½ дюйма. Лучше иметь больше ключей, чем нужно, чем слишком мало.

Шаг седьмой: возведение стены (29: 50-38: 30)

~ 15 минут

Подключите пистолет для горячего клея и дайте ему нагреться. Возьмите второй кусок пенопласта и отрежьте его вдоль так, чтобы он лежал примерно на один или два дюйма над глиной на водной основе. Надрежьте (отрежьте) пенопластовую плиту с одной стороны примерно через каждые ½ дюйма или около того — это поможет ей огибать кусок.Вы не хотите прорезать основную доску, поэтому слегка надавите на нее при надрезании.

Повернув отметки наружу, начните сгибать пенопласт вокруг глины на водной основе. Теперь, когда пистолет для горячего клея нагрелся, нанесите немного клея на основание изогнутой вспененной плиты так, чтобы она прилипла к плите из вспененного материала под вашей скульптурой. Делайте это полностью, пока не получите красивую стену. Это предотвратит стекание силикона по стенкам формы и избавит вас от траты дорогостоящего материала.Убедитесь, что пенопласт плотно прилегает к глине на водной основе.

Шаг восьмой: Подготовка для силикона (38: 30-41: 03)

~ 5 минут

Приготовьте весы, чашки для смешивания, палочки для смешивания и силикон, чтобы они были рядом. Начните с обнуления шкалы. Поставьте пустую чашку для смешивания на весы и снова обнулите шкалу, чтобы вес чашки не повлиял на ваши размеры силикона.

Вам нужно будет перейти к Видео 2, чтобы продолжить процесс.Неплохое место, чтобы попить воды!

Обратите внимание, что после шагов 9 и 10 есть 45-минутный перерыв, пока силикон застывает, чтобы можно было перекусить и т. Д. Также есть время, пока штукатурка сохнет.

Остальные шаги можно найти на видео 2.

Шаг девятый: смешивание и нанесение силикона, видео 2 (0: 00-12: 35)

~ 15 минут + время высыхания 45 минут

Используя палочку для смешивания, возьмите немного силикона (часть первая) и добавьте его в пластиковую чашку для смешивания.Измерьте, сколько у вас осталось в чашке, с помощью цифровых весов. На видео у Кента 347 граммов в чашке для смешивания, поэтому ему нужно добавить в нее 34 грамма катализатора или активатора (часть вторая). Это соотношение 10: 1, поэтому вам нужно будет сделать свои собственные вычисления в зависимости от того, сколько первой части силикона у вас в чашке. Вы можете отмерить вторую часть силикона в отдельной чашке или, как Кент делает на видео, просто добавьте ее в чашку, пока она находится на весах, и следите за граммами, пока не достигнете нужного веса.Будьте очень осторожны, если сделаете это таким образом — легко случайно налить слишком много!

С помощью чистой палочки для смешивания смешайте две части в одной чашке. Обязательно соскребите стенки и дно чашки, чтобы весь материал полностью перемешался. Это очень важный шаг! Хорошо перемешайте.

Когда силикон полностью смешан, начните заливать его на скульптуру. Начните с того, что сначала вылейте его на самые высокие точки. Он будет стекать и капать, но не волнуйтесь — это то, что он должен делать.Позволяя ему свободно стекать по скульптуре, вы убедитесь, что силикон проникает во все укромные уголки и щели вашего бюста. Вылейте всю силиконовую смесь на бюст, затем, используя чистую одноразовую кисть, начните наносить силикон на скульптуру. Осторожно надавите и пропитайте все детали силиконом. Не давите слишком сильно, потому что вы можете повредить скульптуру, и это проявится позже, когда вы отлиете ее из формы.

Не беспокойтесь о толщине первого слоя силикона.На чем вы действительно хотите сосредоточиться, так это на том, чтобы каждая часть изделия была покрыта тонким слоем силикона. После того, как вы нанесли силикон на каждую часть, дайте ему высохнуть (высохнуть) в течение примерно 45 минут.

В этот момент вы можете сделать остановку на на день , если хотите.

Шаг десять: второй и третий слои силикона (12: 35-15: 10)

~ 15 минут + время высыхания 45 минут

~ 15 минут + время высыхания 2 часа

Пришло время нанести второй слой силикона.Приготовьте новую порцию силикона так же, как на девятом шаге. Вылейте смесь на ваш первый слой и примерно в течение первых 10 минут продолжайте наносить кистью силиконовую смесь, проталкивая материал из самых низких точек (где он хочет осесть) на более высокие точки вашей скульптуры. Если вы этого не сделаете, силикон осядет в самых нижних точках (ваши клавиши и пластина из глины на водной основе), и вы получите очень тонкий и непрочный слой на важной части (бюст). Силикон должен быть такой же толщины на лицевой стороне, как и вокруг клавиш.После этого подождите еще 45 минут или около того.

В видео Кенту потребовалось всего три слоя силикона, чтобы получить толщину около ¼ дюйма на всех частях изделия. Вам может понадобиться три или даже четыре слоя. Всегда лучше использовать больше, чем нужно, чем меньше, чем нужно. Слишком тонкий слой силикона разорвется и сломается, что сделает вашу форму непригодной для использования. Напоминание : Между нанесением каждого слоя требуется 45-минутный перерыв.

После третьего слоя силикона можно остановиться на день , если хотите.Силикону потребуется не менее 2 часов, чтобы полностью высохнуть, прежде чем перейти к следующему этапу. Обязательно накройте скульптуру пластиком, чтобы мокрая глина, поддерживающая бюст, не высохла.

Шаг одиннадцатый: Создание оболочки (15: 10-23: 05)

~ 15 минут + время высыхания 30 минут

Пришло время создать прочный чехол для вашей силиконовой формы. Убедитесь, что у вас под рукой есть респиратор, потому что дышать гипсовой пылью вредно.Некоторые люди испытывают повышенную чувствительность или аллергические реакции на гипс, поэтому при замешивании можно надеть перчатки.

Мы будем использовать Hydrocal (прочный гипсовый цемент) и ткань из конопли для нашей оболочки.

Hydrocal требует 45 весовых частей воды на 100 частей гипса. Для любого типа штукатурки должны быть инструкции по смешиванию, так что ознакомьтесь с ними. По сути, мы хотим, чтобы текстура была похожа на «пушистую зубную пасту», как говорит Кент в видео. Вы также можете думать об этом как о мягком мороженом.

Сначала налейте немного воды в большое чистое пластмассовое ведро для смешивания. Начните с ½ дюйма воды в ведре — вы всегда можете добавить еще, если вам это нужно. Зачерпните немного штукатурки в ведро. Вначале штукатурка осядет на дно ведра. Когда он начнет образовывать небольшую пирамиду или гору на поверхности воды, начните все перемешивать. Используя руки, сожмите штукатурку и воду вместе, стараясь разбить все маленькие комочки пластыря между пальцами, чтобы получить красивую гладкую консистенцию.Когда вы задерживаете немного смеси, она не должна быть жидкой или сильно капать, но должна сохранять некоторую форму. Если он слишком жидкий, добавьте еще штукатурки и снова перемешайте. Если смесь кажется слишком сухой или комковатой, добавляйте немного воды и продолжайте перемешивать, пока она не приобретет нужную консистенцию.

Когда штукатурка станет хорошей консистенции, начните наносить ее поверх силикона. Сначала начните с самых низких частей, а затем двигайтесь вверх. Проведите пальцами через пластырь, чтобы удалить пузырьки воздуха.Штукатурка начнет затвердевать примерно через 10 минут, , так что не торопитесь, ! Вы можете немного разгладить штукатурку, но оставьте для нее некоторую текстуру, чтобы на следующем слое было несколько точек, к которым нужно прилипать.

Сейчас хорошее время, чтобы ополоснуть ведро для смешивания. Ведро легче всего вымыть, пока штукатурка еще влажная. Штукатурка забивает раковину, поэтому лучше промыть ее снаружи из шланга, если у вас есть такая возможность. В противном случае можно дождаться высыхания штукатурки и выбросить куски в мусорное ведро.Засохший гипс можно легко удалить из ведра, осторожно сжав края ведра или постучав им о край рабочего места, чтобы высвободить засохшие кусочки гипса.

Когда штукатурка схватится, она станет теплой и слегка влажной. После этого он остынет и полностью затвердеет примерно через 30 минут. Тогда вы готовы к следующему слою.

Шаг двенадцатый: Добавление конопли (23: 05-28: 45)

~ 15 минут + время высыхания 30 минут

Начните с разрезания ткани из конопли на кусочки размером 6 x 6 дюймов и слегка смочите их.Отожмите лишнюю воду — вы хотите, чтобы она была влажной, а не мокрой. Назначение ткани — сделать скорлупу более прочной. Если вы уроните скорлупу, и она треснет, ткань из конопли поможет скрепить оболочку, так что ее можно будет использовать и легко отремонтировать. Без ткани сломанная скорлупа просто расколется на непригодные для использования части.

Сделайте новую партию штукатурки в чистом ведре (вы не хотите, чтобы твердые куски высохшей штукатурки смешивались с вашей новой штукатуркой). Когда штукатурка полностью перемешается и станет хорошей консистенции (см. Обсуждение выше), нанесите тонкий слой на высохшую штукатурку.Окуните ткань из конопли в гипсовое ведро, убедившись, что она полностью пропитала каждый кусок. Положите кусочки конопли на форму и аккуратно потрите их, чтобы разбить пузырьки воздуха и ткань прилипла к гипсу. Используя остатки штукатурки, накройте ткань из конопли и разгладьте штукатурку, когда она начнет застывать, чтобы у вас была красивая оболочка, когда все будет готово.

ПЕРВАЯ ПОЛОВИНА ЗАВЕРШЕНА!

Вы можете либо остановиться здесь на день, либо продолжить изготовление второй половины формы.

Для второй половины процесса изготовления формы вам потребуется около 1,5 часов активного времени и около 2,5 часов бездействия, пока слой силикона и штукатурки высохнет. Давайте начнем!

Шаг тринадцатый: Удаление влажной глины (28: 45-31: 40)

~ 15 минут

После того, как гипс полностью высохнет примерно через 30 минут, мы перевернем весь кусок, чтобы удалить влажную глину, с которой вы начали.

Во-первых, используя нож, осторожно проведите лезвием по нижней стороне формы, чтобы высвободить полоски горячего клея, которые скрепляли вместе части пенопласта. Осторожно переверните форму, чтобы открыть вторую сторону скульптуры.

Не снимая стенку из пенопласта, начните вытягивать влажную глину, пока она не будет удалена со второй стороны формы. Возможно, вам понадобится влажная кисть, чтобы удалить все кусочки влажной глины со скульптуры и силикона.Сохраните часть, которую мы будем использовать на шаге 14.

В этот момент вы можете сделать остановку на на день , если хотите. Поскольку влажная глина больше не используется, вы можете оставить скульптуру непокрытой.

Шаг четырнадцатый: Выравнивание, добавление точки заливки и высвобождение (31: 40-35: 40)

~ 20 минут

После того, как вторая половина вашей скульптуры (здесь затылок) будет очищена и высушена, вы можете вынести ее на улицу в хорошо проветриваемом помещении и нанести на нее смазку для форм.ЭТО ОЧЕНЬ ВАЖНЫЙ ШАГ. Не забудьте о смазке для пресс-формы! Если вы пропустите этот шаг, силикон, налитый с каждой стороны, склеится, и вы не сможете открыть форму. Когда вы распыляете смазку для формы, вам не нужно распылять огромное количество смазки (она не должна капать), но убедитесь, что вы нанесли тонкий слой на каждую часть скульптуры и силикона. Любая часть, не покрытая смазкой для пресс-формы, приклеится к следующему слою силикона.

На этом этапе вам также необходимо сделать литник, который является отверстием или сливным отверстием.Здесь вы будете заливать материал в готовую форму, чтобы сделать слепок вашей скульптуры. ЭТО ТАКЖЕ ОЧЕНЬ ВАЖНЫЙ ШАГ. Если вы забудете эту часть, вы не сможете использовать форму!

Повторно используя немного влажной глины, которую вы удалили со скульптуры на шаге тринадцатом, налейте немного глины от нижней части скульптуры до всей стены из пенопласта вокруг вашего изделия.

Разгладьте глину так, чтобы она плавно соединялась с нижней частью скульптуры.Когда вы закончите, он должен иметь форму конуса. Убедитесь, что конец, который крепится к стене из пенопласта, имеет ширину не менее 2-3 дюймов, чтобы вы могли легко залить его материалом (например, штукатуркой или смолой) позже, чтобы создать кратный бюст.

Стабилизируйте форму, добавив под нее остатки влажной глины. Вы хотите, чтобы он был ровным и прочным, чтобы он не опрокинулся, когда вы заливаете силикон и штукатурку с этой стороны.

Шаг пятнадцатый: силикон и оболочка для задней стороны (35: 40-37: 57)

~ 10 минут + 45 минут для высыхания каждого слоя силикона, затем 2 часа для высыхания последнего слоя силикона перед нанесением штукатурки.

~ 15 минут + 30 минут на высыхание каждого слоя штукатурки

Смешайте новую порцию силикона в чистом пластиковом контейнере и вылейте его на эту сторону скульптуры (повторите шаг 9). Залейте 2–3 слоя силикона так же, как и раньше, с промежутком в 45 минут, чтобы силикон застыть. Как только у вас будет первый слой силикона, вы можете спокойно заняться остальной частью процесса. Больше не о чем беспокоиться о мокрой глине, и больше времени для высыхания силикона не повредит.

Когда последний слой силикона полностью высохнет (через 2 часа или более), повторите шаги 11 и 12, чтобы получить гипсовую оболочку поверх силикона.

Шаг шестнадцатый: Удаление стены (37: 57-44: 10)

~ 15 минут

А теперь самое интересное! Как только штукатурка на вашей второй стороне полностью высохнет, вы можете удалить пенопластовую стенку вокруг формы. После того, как вы удалили всю поролоновую сердцевину, снимите обе гипсовые оболочки и отложите их в сторону.Теперь аккуратно разделите силикон и снимите скульптуру и влажную глину. Очистите силикон, промыв его небольшим количеством воды. Возможно, вам понадобится влажная кисть, чтобы удалить весь материал из формы.

Когда вы снова соедините две стороны силикона, вы увидите, как замки с ключами работают, чтобы надежно удерживать две части вместе. Снова наденьте ракушку, и ваша форма готова к работе!

Вы можете прочитать о том, как использовать форму для отливки скульптуры бюста, на нашем предстоящем уроке литья (ищите его в 2018 году!).

Просмотры сообщений: 8 296

Учебное пособие по изготовлению форм: силиконовая форма для скульптуры из глины

Джон Кэннон из The Whimsical Гарденс привез его глиняную скульптуру к нам, чтобы слепить ее, а затем воспроизвести его в пластике на ротационной литейной машине. Подробная скульптура изображена ниже из разных углы.

В этой статье подробно описаны шаги, которые мы предприняли в процессе изготовления и отливки пресс-формы:

Шаг 1: Выбор метода изготовления пресс-формы и пресс-формы Резина
Шаг 2: Построение коробки для пресс-формы и подготовка Скульптура
Шаг 3: Силиконовая форма для измерения, смешивания и заливки Резина
Шаг 4: Demold
Step 5: Cut the Mold
Step 6: Ротационное литье

Шаг 1: Выберите метод изготовления пресс-формы и пресс-форму для резины

Метод изготовления пресс-формы

Для этой скульптуры мы выбрали метод «заливной блочной формы».

Вот причины, по которым мы отказываемся от других методов:

Формы для нанесения кистью: Мы обеспокоены тем, что пузырьки воздуха могут образовываться в сложных деталях на основе скульптура. Кроме того, формы, наносимые кистью, имеют толстые и тонкие пятна — тонкие пятна в конечном итоге становятся слабыми местами плесень.

Форма для заливного одеяла: Одним из этапов процесса формования наливного одеяла является формирование слоя глины сверху. оригинальной модели ( см. руководство по форме для заливки одеял здесь ).Этот шаг, скорее всего, деформирует глина оригинал.

Исходя из формы скульптуры, мы также знаем, что в форме потребуется вырез, чтобы удалить оригинальная скульптура и последующие отливки.

Формовочная резина

Для этого конкретного проекта мы также знаем, что хотим использовать силиконовую формовочную резину, потому что она не требует разделительный агент при заливке полиуретановой смолы. Разделительный агент может быть трудно применить в сложных областях и его может быть трудно удалить с отливки.Остаточный разделительный состав может препятствовать прилипанию краски к отливки.

Отверждение платиной по сравнению с силиконовым каучуком, отвержденным оловом

Силикон Polytek делится на две основные категории: отвержденный платиной и отвержденный оловом. Основные сравнения между двумя варианты представлены в таблице ниже:

Тип резины	Преимущества	Недостатки	Литейные материалы	Методы
Отвержденные платиной силиконовые резины для форм	Отсутствие усадки при отверждении, отвержденная резина имеет длительный срок хранения	Жидкая резина может страдать от ингибирования отверждения некоторыми материалами (например,г., сера глина, силиконы олова, Bondo, некоторые пластмассы, напечатанные на 3D-принтере, латексный каучук).	Большинство материалов, особенно смолы, пены и некоторые легкоплавкие металлы.	Лить, кисть, спрей.
Силиконовые резины для форм, отвержденные оловом	Без ингибирования отверждения, немного дешевле, чем системы с платиновым отверждением	Усадка при отверждении (~ 1%), более короткий срок службы библиотеки (2-5 лет.), чем системы с платиновым отверждением.	Большинство материалов, особенно смолы, пены и некоторые легкоплавкие металлы. Может ингибировать полиуретан резина, отвержденный платиной силикон и отливки из полиоптической смолы серии 14.	Лить, кисть, спрей.

Силиконовые каучуки, отверждаемые платиной, имеют преимущества по сравнению с силиконовыми каучуками, отвержденными оловом (например, отсутствие усадки при отверждении, более длительный срок службы библиотеки), но может страдать от ингибирования отверждения при воздействии определенных материалов.Сера, для например, является известным ингибитором и присутствует в некоторых модельных глинах.

Мы не уверены, что скульптура Джона содержит серу, поэтому проводим небольшое тестовое лечение.

Для проведения теста мы смешиваем и заливаем быстротвердеющий платиновый силиконовый каучук (PlatSil ^® 71-10) в глину. область сдерживания против небольшой секции на задней стороне скульптуры.

Через 30 минут мы удаляем силиконовый каучук, чтобы определить, правильно ли он затвердел.Мы находим, что резина, которая касалась скульптуры, оставалась липкой, в то время как стороны резины подвергались воздействию воздуха и глина застыла должным образом. Это указывает на наличие загрязнений внутри или на глине, которые могут помешать любая силиконовая резина, отверждаемая платиной, от должного отверждения.

На основании этих результатов мы выбрали силиконовую резину, отвержденную оловом, в качестве материала формы: TinSil ^® 80-15 Silicone Резинка. Выбираем мягкий силикон (Shore A15) из-за глубоких поднутрений на скульптура.Более твердую резину сложнее удалить без повреждений.

TinSil 80-15 Силикон Резина: Технические условия Твердость: Шор A15 Mix Соотношение: 1A: 10B Время заливки: 30 минут Смешанная вязкость: 12000 сП Время извлечения: 24 часа Цвет отвержденного: Персик Удельный объем: 25.3 дюйма³ / фунт

Шаг 2: Постройте коробку для формы и подготовьте скульптуру

Для начала конструируется фанерная опалубка нужных размеров (то есть, по крайней мере, на 1 дюйм за скульптурой в во всех направлениях), а затем залил вазелином.

ПРИМЕЧАНИЕ: Хорошая идея — сузить внутреннюю часть пресс-формы, чтобы пресс-форму можно было легче снимается, когда формовочная коробка перевернута вверх дном.

Pol-Ease ^® 2500 Разделительный агент затем наносится на глиняную скульптуру.

ПРИМЕЧАНИЕ: Используйте Pol-Ease ^® 2300 при изготовлении полиуретановой резиновой формы.

Формовочная коробка помещается вокруг подготовленной скульптуры, чтобы убедиться, что размеры подходят.

Мы оцениваем количество резины, необходимое для пресс-формы, следующим образом:

Объем пресс-формы = ~ 1716 дюймов ³

Объем скульптуры = ~ 84,78 дюйма ³

Объем пресс-формы — Объем скульптуры: 1,716 дюймов ³ — 84.78 из ³ = 1,631,22 дюйм ³

1,631,22 дюйм ³ ÷ 23,7 дюйма ³ / фунт (удельный объем TinSil 80-15) = 68,8 фунта силиконового каучука TinSil 80-15

68,8 фунта — это большое количество резины, и мы понимаем, что есть возможность уменьшить эту сумму за счет добавления угловых вставок и других заглушек.

Мы добавили несколько блокировок, но по-прежнему сохраняем расстояние не менее 1 дюйма между скульптурой и формой. боксы / перегородки.

После закрепления всех блокировок формовочная коробка снимается для герметизации новой фанеры. дополнения вазелином и заделать все края утепленным пластилином глина. Уплотнение краев помогает предотвратить утечку при заливке жидкого силикона в форму. коробка позже.

Скульптура помещается обратно в пресс-форму, а затем пресс-форма фиксируется с помощью винты.

Шаг 3: Измерение, смешивание и заливка силиконовой резины для пресс-форм

На основании новых размеров пресс-формы мы определили, что примерно 40 фунтов силикона TinSil 80-15 Резина нужна для изготовления формы.

Как упоминалось ранее, TinSil 80-15 имеет соотношение смеси 1A: 10B. Компоненты измеряются по весу, а затем тщательно перемешать.

ПРИМЕЧАНИЕ: Не пытайтесь измерять продукты с соотношением компонентов 1A: 10B по объему — всегда измеряйте масса.

Из-за количества резины, необходимого для этого проекта, мы смешиваем две отдельные партии, используя турбонагнетатель. Смеситель.

Каучук перемешивают до получения однородного цвета.

ПРИМЕЧАНИЕ: Избегайте ударов турбомиксером по стенкам емкости для смешивания, так как это может привести к попаданию воздуха в смесь.

Затем партии смешивают вручную с помощью Poly Paddle.

ПРИМЕЧАНИЕ: Это важно несколько раз соскрести стенки и дно емкости для смешивания, так как именно здесь не смешано материал имеет свойство цепляться.

Силикон заливается в самую нижнюю точку пресс-формы и поднимается.

Резину заливают до тех пор, пока она не достигнет как минимум 1,0 ″ над самой высокой точкой скульптуры.

Мы даем резине отверждаться при комнатной температуре в течение ~ 24 часов. Тепловые лампы могут помочь ускорить излечивать.

ПРИМЕЧАНИЕ. Время разгрузки зависит от продукта. Ознакомьтесь с техническими бюллетенями по продуктам для эта информация.

Шаг 4: Извлечение формы

Перед извлечением из формы места стенок и блокировок опалубки помечаются ручкой.Это сделано для того, чтобы Формовочную коробку можно правильно собрать для последующего литья.

Все края формы откручиваются от плинтуса шпателем перед всем плесень удаляется.

При снятии формы с плинтуса скульптура раскалывается пополам, оставляя верх половина в форме.

Шаг 5: Вырежьте форму

Чтобы удалить остатки скульптуры и последующих отливок, мы готовимся сделать надрез на одной стороне формы.Фотографии скульптуры распечатываются, чтобы определить подходящее место для вырезания.

ПРИМЕЧАНИЕ: Если возможно, лучше разрезать по линии, которая уже существует на скульптуре или в незаметное расположение (т.е. избегайте лица).

Для надреза используется скальпель.

ПРИМЕЧАНИЕ: Важно для создания неровного рисунка разреза (например, гребня и паза или зигзагообразной резки), чтобы две стороны совпадали колодец для литья ( для получения общей информации по резке резиновых форм, посетите эту статью ).

Остаток скульптуры вынимается из формы, а вся глина остается в форме. очищается.

Шаг 6: Ротационное литье

Форму помещают обратно в пресс-форму и затем фиксируют.

Поскольку мы планируем использовать машину для ротационного литья, мы создаем крышку литейной формы с отверстием для заливки. В это отверстие заливается быстро схватывающаяся смола, когда формовочная коробка находится на ротационной литейной машине.

Деревянные бруски добавлены по бокам ящика, чтобы установить и прикрепить его к вращающемуся литейная машина.

Силиконовая заглушка позже будет использоваться для закрытия отверстия при литье.

Опалубка загружается на ротационную литейную машину и фиксируется с помощью C-образных зажимов.

EasyFlo 120 Liquid Plastic — это продукт, который мы Чаще всего рекомендуют для ротационного литья или литья под давлением.Он предназначен для постепенного затвердевания над его время работы, в отличие от «схватывания» (как характеристики отверждения EasyFlo 60, другого продукта с Серии EasyFlo). Это постепенное загущение в течение последних 30-45 секунд рабочего времени помогает обеспечить ровное пальто.

EasyFlo 120 Жидкость Пластик: Технические характеристики
Твердость: Shore D65
Mix Соотношение: 1A: 1B по объем, 100A: 90B по весу
Время заливки: 2-2.5 минут
Смешанный Вязкость: 120 сП
Время разгибания: 15-30 минут
Отвержденный Цвет: Белый
Удельный объем: 26,9 дюйм³ / фунт

Примерно 2 фунта EasyFlo 120 тщательно перемешивают и заливают в форму.

ПРИМЕЧАНИЕ: В идеале эту смолу следует перемешать и залить менее чем за минуту.

Заливное отверстие закрывается силиконовой пробкой, после чего машину включают.

Примерно через 30 минут форму снимают с ротационной разливочной машины, а затем отливку. вынимается из формы.

Для следующего цикла мы смешиваем EasyFlo 120 + коричневый полицветный краситель + бронзовый порошок для получения холодного отливки. бронзовая копия.

Вот несколько фотографий детали из бронзы, отлитой методом холодного литья, до полировки стальной ватой (стальная вата используется для обнажения бронзового порошка на поверхности отливки).Изначально отливки будут казаться шоколадными. коричневый; вы заметите небольшое пятно на его щеке, которое было начищено до блеска.

Как сделать свою собственную силиконовую форму: Обзор силиконовых шпатлевок EasyMold

В этом посте рассказывается, как сделать свою собственную силиконовую форму с помощью силикона EasyMold. Силиконовая замазка — это быстрый, простой и экономичный способ изготовления собственных силиконовых форм для поделок из смолы, глины и т. Д. Я получил силиконовую шпатлевку, использованную в этом уроке, бесплатно; однако мой обзор продуктов на 100% беспристрастен.

Как сделать свою собственную силиконовую форму: Обзор силиконовых шпатлевок EasyMold

Привет, ребята! Сегодня я делюсь обзором продукта и руководством. Прошло много времени с тех пор, как я делал один из этих обзоров, поэтому я с нетерпением жду возможности покопаться и попробовать что-то новое: создание собственной силиконовой формы. Я специально делаю эту форму для использования со смолой и буду использовать и проверять силиконовую шпатлевку ETI EasyMold.

Что такое силиконовая шпатлевка EasyMold? Силиконовая шпатлевка EasyMold

ETI позволяет создавать формы для небольших предметов.Самый простой способ его использования — создание слепков. Он не имеет запаха, не токсичен, соответствует требованиям FDA и пригоден для пищевых продуктов. Все это очень важно, если вы хотите использовать эту замазку для изготовления формы для конфет, например, или чего-нибудь, что попадет внутрь.

Эта силиконовая замазка отлично подходит для поделок из смолы, воска, выпечки, конфет, кубиков льда, мыла, воздушно-сухой глины, бетона, гипса и даже легкоплавких металлов. После отверждения формы имеют высокий диапазон нагрева — до 400 градусов по Фаренгейту.

Они не дают усадки, прочные и гибкие, а также саморазлагающиеся — смазка для пресс-форм не требуется, а это на одну вещь меньше! Да, и они многоразовые, но я еще дважды не использовал форму.Поэтому я не могу сказать, насколько хорошо они выдерживают и когда начинают портиться.

Примечание. В инструкциях к силиконовой шпатлевке EasyMold сказано, что многократно используемые формы могут накапливать отливки материала. Вы можете использовать смазку / кондиционер для форм, чтобы помочь восстановить формы, если это произойдет, но не забудьте использовать только безопасные для пищевых продуктов смазки / кондиционеры, если плесень предназначена для пищевых продуктов. поможет предотвратить это накопление и восстановить естественные антиадгезионные свойства ваших форм.

Он действительно прост в использовании.Шпатлевка поставляется в двух банках: одна с фиолетовой шпатлевкой, другая с белой шпатлевкой. Вы просто смешиваете их вместе и делаете форму. Но работать нужно быстро — рабочее время у него 3 минуты, и вы должны полностью смешать два компонента всего за 1 минуту.

Как сделать силиконовую форму самостоятельно: изготовление формы снежинки для смолы

(Перед началом работы прочтите все официальные инструкции и предупреждения EasyMold.)

Шаг 1: Смешайте две части силикона

(Примечание по отверждению: в инструкциях EasyMold указано, что некоторые вещи препятствуют полному отверждению силикона: предметы, содержащие серу (малярная лента, глины и латексные перчатки) или стеараты (мыло).Избегайте прямого контакта с красками, содержащими хром, медь или черный пигмент, а также воду, перекиси и спирты).

Быстро смешайте две части силикона вместе. Вы можете сделать это, вымесив его на чистой ровной поверхности. Он довольно мягкий, поэтому вы можете сжать его, чтобы перемешать. Не забывайте работать быстро … у этого материала время работы 3 минуты! Это 3 драгоценных минуты.

Вы сможете достичь консистенции без завихрения примерно за 1 минуту.Я не использовал перчатки, но если вы хотите использовать перчатки, НЕ используйте латексные перчатки. В них есть сера, которая может помешать отверждению плесени после того, как вы сделаете слепок. Используйте виниловые или нитриловые перчатки.

Шаг 2. Раскатайте и разровняйте смешанный силикон

Как только оба силиконовых компонента полностью смешаны, немедленно скатайте силикон в шарик и аккуратно разровняйте. Можно использовать скалку, но убедитесь, что скалка полностью чистая. Вы должны разгладить шпатлевку в зависимости от глубины отпечатка, который вам понадобится.Не делайте его слишком тонким — застывшая плесень может порваться.

Шаг 3. Использование объекта для создания слепка

Я использую деревянный орнамент в виде снежинок, чтобы произвести впечатление. В инструкции к шпатлевке сказано, что некоторые предметы могут содержать серу или стеараты, которые могут препятствовать отверждению. Мыло, например. Если на предмете, который вы используете для создания впечатления, есть один из них, просто покройте его акриловым спреем, чтобы запечатать. В инструкции также рекомендуется сначала протестировать небольшой кусочек замазки на предмете, но я пропустил это.

Я быстро вдавил снежинку в силикон, пока не остался доволен размещением. Затем я взял нож и вырезал вокруг снежинки, чтобы форма выглядела более профессионально. Я оставила снежинку в замазке на все время застывания, то есть 25 минут. На самом деле я оставил свой на немного дольше, потому что работал над чем-то другим.

Я был очень впечатлен тем, как быстро замазка начала застывать. Они не шутят, когда говорят, что у него трехминутное рабочее время.И между 4 и 25 минутами он полностью затвердевает. Довольно потрясающе.

Хотите больше проектов из смолы? Ознакомьтесь с моим руководством по заливке эпоксидной краской для начинающих и моими советами о том, использовать ли блестящую или матовую силиконовую форму для проектов из смолы.

Шаг 4: Удалите объект и при необходимости отвердите при нагревании

Вытащил снежинку из формы. По истечении времени отверждения форма готова к использованию. Однако в инструкции сказано, что если вы используете продукт для литья из смолы, бетон или гипс, форма должна сначала застыть при комнатной температуре в течение 24 часов.

Если вы чувствуете нетерпение, вы можете термически обработать форму, поместив только форму (а не предмет, который вы производите) в обычную духовку (не тостер) на алюминиевую фольгу или противень. В рекомендациях говорится, что нужно поставить в центре духовки — или на расстоянии не менее 6 дюймов от нагревательных элементов — и довести до 350 градусов по Фаренгейту в течение 30 минут. Я тестировал термоотверждающую мою, и она работала нормально.

Литейная смола в форме для силиконовых замазок «Сделай сам»

Чтобы проверить свою форму, я использовал двухкомпонентную эпоксидную смолу, окрашенную светло-розовым порошком слюдяного красителя.И это отлично сработало! На форме действительно образовался конденсат, но я не вытирал и не чистил ее перед использованием.

Я налил цветную эпоксидную смолу и дал ей застыть в соответствии с инструкциями по моей смоле. Я также использовал тепловую пушку, чтобы лопнуть пузыри и убедиться, что они затвердевают без каких-либо дефектов. На следующее утро я легко вытащил его. Получилось потрясающе! Форма высвобождает ее очень быстро и легко, и после однократного использования в форме не остается никаких дефектов. Это очень сильно.

Как смола? Ознакомьтесь с моими советами о том, как сделать украшения из смолы с помощью форм и как сделать великолепный поднос из мрамора и дерева своими руками!

Как сделать свою собственную силиконовую форму: EasyMold Silicone Liquid Rubber

Есть второй способ сделать свою собственную силиконовую форму, который я опробовал и хочу поделиться. В то время как в первой версии для изготовления слепочной формы использовалась силиконовая замазка, во второй — жидкий силикон, пригодный для заливки кистью, для изготовления формы.

Подобно замазке, жидкая силиконовая резина EasyMold, пригодная для заливки / щеток, отлично подходит для самых разных форм: смола, воск, выпечка, шоколад, кубики льда, мыло, гипс, глина, бетон и легкоплавкие металлы.Самая большая разница между шпатлевкой и силиконовой щеткой / текучим силиконом заключается в том, что шпатлевка предназначена для слепочных форм.

То есть проталкивать что-то в замазку, чтобы произвести на нее впечатление. Жидкая силиконовая резина, пригодная для заливки / чистки щеткой, предназначена для изготовления форм для одеял, перчаток или блоков. Он также не токсичен, соответствует требованиям FDA и подходит для пищевых продуктов.

Что такое жидкая силиконовая резина EasyMold?

Так как этот силикон текучий, он имеет более длительное время работы и отверждения по сравнению со шпатлевкой.Вместо 3-х минутного рабочего времени замазки у жидкости время рабочего времени от 45 минут до 1 часа. И 24-часовое время лечения. (Вы можете вылечить свой быстрее с помощью тепла, но я этого не сделал.)

Жидкость может попасть в каждый уголок изделия, из которого вы лепите форму, а это значит, что он создает мельчайшие детали. Для большинства применений смазка для пресс-формы не требуется, и она имеет широкий диапазон нагрева до 400 градусов по Фаренгейту. Формы можно использовать повторно, если они не повреждены (моя была повреждена, подробнее об этом расскажу чуть позже).

Чтобы ваша форма затвердела должным образом, примите те же меры предосторожности, что и при замазке. Не используйте ничего с серой: малярную ленту, некоторые глины, латексные перчатки (используйте виниловые или нитриловые перчатки) или мыло, содержащее стеараты. Избегайте ремесленных красок, содержащих хром, медь или черный пигмент. Избегайте контакта с водой, перекисью или спиртом.

Я хотел выбрать что-нибудь посложнее, чтобы сделать слепок, потому что я обжора наказания. Поэтому я выбрала небольшой искусственный суккулент… Я не возражала, если он будет уничтожен методом проб и ошибок.🙂

Как сделать свою собственную силиконовую форму: изготовление формы для суккулентов для смолы

(Перед началом работы прочтите все официальные инструкции и предупреждения EasyMold.)

Шаг 1. Определитесь с типом формы, которую вы собираетесь изготовить

Решите, какую форму вы хотите сделать: форму для перчаток, форму для одеяла или форму для блоков.

• Форма для перчаток: Форма для перчаток — одна из самых простых в изготовлении форм. Вы можете сделать форму для перчаток, нанеся на изделие силиконовую резину EasyMold.Несколько слоев необходимо для полного покрытия, отличной детализации и прочности.
• Форма для одеял: Форма для одеял лучше всего подходит для плоских, двумерных деталей.
• Форма для блока: форма для блока использует контейнер для удерживания объекта, из которого вы делаете форму, и силиконового каучука во время его отверждения. Как правило, лучше всего подходит для воспроизведения всего объекта.

2: Смешайте две части жидкого силикона

Решил сделать форму для блока. Но, наверное, надо было выбрать форму для перчатки.Подробнее об этом чуть позже. Так что сначала я смешал свой двухкомпонентный силикон. Если вы делаете блочную форму, ETI рекомендует оценить, сколько силикона вам понадобится, используя сырой рис.

Для этого поместите продукт в контейнер, который вы будете использовать, затем добавьте рис. Как только предмет будет достаточно покрыт, вылейте рис обратно и отмерьте, сколько вам нужно. Вот сколько силикона вам понадобится.

Шаг 3. Разместите элемент, из которого вы делаете форму, и залейте

Чтобы сделать форму для блока, я вылил немного силикона в основание небольшого контейнера.(Помните, что этот силикон безопасен для пищевых продуктов, так что не беспокойтесь об этом.) Затем я кладу свою сочную фигуру вверх дном в контейнер, следя за тем, чтобы она не касалась самого дна контейнера.

Я использовал прищепку и соломинку многоразового использования, чтобы положить суккулент на место, пока заливал резину. Это было необходимо, чтобы суккулент не упал на дно.

Если вы делали форму для перчаток или одеяла, вам нужно нанести 3 или 4 слоя силикона с помощью маленькой кисточки. Дайте каждому слою застыть в течение примерно 1 часа перед нанесением следующего слоя.Ускорьте время отверждения с помощью источника тепла (фен, тепловая лампа, тепловая пушка и т. Д.).

Шаг 4. Подождите, пока объект застынет, и удалите его

После того, как моя форма застыла, я использовал палочку для мороженого и ложку, чтобы вытащить ее из контейнера. Хорошая новость в том, что этот силикон очень хорошо затвердевает. Было очень тяжело и сильно. Плохая новость в том, что это означало, что мне нелегко извлечь суккулент из силикона. Я не оставил достаточно отверстия наверху.

Вот что я сделал.Сначала я срезал углы, чтобы, надеюсь, дать мне больше рычагов, чтобы вытащить суккулент. Никаких кубиков. Поэтому я решил вытащить суккулент. Хорошо, что я не очень хотел сохранять суккулент, потому что в итоге мне пришлось сорвать некоторые листья. Ой! Определенно оставлю отверстие побольше, чем я !!

Литейная смола в форме для жидкого силикона DIY

Я хотел, чтобы было немного легче извлечь суккулент из смолы из формы, поэтому я использовал пару маленьких ножниц, чтобы стратегически вырезать отверстие немного больше, а затем использовал небольшой шприц, чтобы заполнить форму зеленым смола.После того, как это вылечило, пора было убирать его.

Короче говоря, мне пришлось довольно сильно разрезать форму, чтобы смола получилась сочной. В каком-то смысле поражается цель пружины для силикона, из которого делают многоразовые формы, не так ли? Но это был процесс проб и ошибок. Теперь я знаю, что для такого предмета, вероятно, лучше всего было бы сделать форму для перчатки или составную форму. Тем не менее, как вы видите, мне действительно удалось воспроизвести суккулент! Довольно круто.

Это был определенно забавный процесс, и мне понравилось работать над новым навыком.Надеюсь, некоторые из моих ошибок помогут вам, если вы гуглите, пытаясь сделать свою собственную силиконовую форму. Я очень рекомендую оба продукта, которые я опробовал! Удачи!

Поделитесь моим постом о том, как сделать свою собственную силиконовую форму на Pinterest!

S / m / l diy силиконовая форма для сна ребенка форма для ароматерапии пластырь контейнер для хранения распродажа

Способы доставки

Общее примерное время, необходимое для получения вашего заказа, показано ниже:

• Вы оформили заказ
• (Время обработки)
• Отправляем Ваш заказ
• (время доставки)
• Доставка!

Общее расчетное время доставки

Общее время доставки рассчитывается с момента размещения вашего заказа до момента его доставки вам.Общее время доставки делится на время обработки и время доставки.

Время обработки: Время, необходимое для подготовки ваших товаров к отправке с нашего склада. Это включает в себя подготовку ваших товаров, выполнение проверки качества и упаковку для отправки.

Время доставки: Время, в течение которого ваш товар (-ы) дойдет с нашего склада до пункта назначения.

Ниже приведены рекомендуемые способы доставки для вашей страны / региона:

Отправлено в: Корабль из

Этот склад не может быть доставлен к вам.

Способы доставки	Время доставки	Информация для отслеживания

Примечание:

(1) Вышеупомянутое время доставки относится к расчетному времени в рабочих днях, которое займет отгрузка после отправки заказа.

(2) Рабочие дни не включают субботу / воскресенье и праздничные дни.

(3) Эти оценки основаны на нормальных обстоятельствах и не являются гарантией сроков доставки.

(4) Мы не несем ответственности за сбои или задержки в доставке в результате любых форс-мажорных обстоятельств, таких как стихийное бедствие, плохая погода, война, таможенные проблемы и любые другие события, находящиеся вне нашего прямого контроля.

(5) Ускоренная доставка не может быть использована для почтовых ящиков

Расчетные налоги: Может взиматься налог на товары и услуги (GST).

Способы оплаты

Мы поддерживаем следующие способы оплаты.Нажмите, чтобы получить дополнительную информацию, если вы не знаете, как платить.

* В настоящее время мы предлагаем оплату наложенным платежом для Саудовской Аравии, Объединенных Арабских Эмиратов, Кувейта, Омана, Бахрейна, Катара, Таиланда, Сингапура, Малайзии, Филиппин, Индонезии, Вьетнама, Индии. Мы отправим код подтверждения на ваш мобильный телефон, чтобы проверить правильность ваших контактных данных. Убедитесь, что вы следуете всем инструкциям, содержащимся в сообщении.

* Оплата в рассрочку (кредитная карта) или Boleto Bancário доступна только для заказов с адресами доставки в Бразилии.

Силиконовая форма для изготовления гипсовых черепов — Moreton Manor

Это довольно интересно. Возможно, вы этого не знаете, но Хэллоуин — мое любимое время года. Я люблю создавать проекты, и создание вещей — моя страсть. Что ж, я объединил их для этого поста. Я подробно расскажу о процессе создания силиконовой формы для изготовления гипсовых отливок, а затем завершу отливку со всеми принадлежностями, необходимыми для создания трехмерной модели логотипа Ales of the Dead в натуральную величину.

Если вам нравится такой учебник, дайте мне знать в комментариях ниже.

Это череп, который я буду использовать. Я получил череп из смолы на Amazon по низкой цене в $ 14,99

.

Readaeer Реплика в натуральную величину Реалистичная модель черепа головы человека с костью

И да, он очень подробный и выглядит лучше, чем на фотографиях!

Оттуда мне понадобилось следующее, чтобы сделать силиконовую форму:

Apoxie Sculpt 4 фунта. Белая эпоксидная глина
Экологические технологии Отливка на 32 унции »Конструктор ремесленных форм, натуральный латексный каучук
SKINTX BLK50015-L-BX Нитриловые смотровые перчатки медицинского класса, 5 мил — 5.5 мил, неопудренный, текстурированный, проверено химиотерапией, не содержит латекса, нестерильно, большой размер, черный (100 шт. В упаковке)
Жесткая гипсовая ткань ACTIVA, 5 фунтов
Марля лучшего качества 43 кв. Футов * Chef Premium FOOD GRADE 60 * Небеленый 100% хлопок с мелкой сеткой — Можно использовать как мешок для орехового молока, ситечко, рулон детской упаковки
Инструменты для лепки — Набор художественных инструментов из глиняной посуды Deluxe из 15 предметов с кейсом для переноски

Ну и конечно гипс. Я получил свой от Wal Mart. Подойдет любая штукатурка Парижа.

И последнее, но не менее важное — вощеная бумага и самая дешевая щетка для стружки, которую вы можете получить в Wal Mart.Возьмите пригоршню, это одноразовый процесс.

The Apoxie Sculpt — это двухкомпонентная эпоксидная смола. Смешайте их 1: 1 в желаемом количестве. Поскольку это химическая реакция, которая заставляет эпоксидную смолу затвердеть, любое количество, которое вы смешиваете и не используете, не может быть сохранено. Помещение его в герметичный контейнер не изменит этого.

Я создал две силиконовые формы одновременно, и большая часть процесса изготовления формы связана с другим черепом, но все этапы остались прежними.Разница в том, что этот череп сделан из пенополистирола, и я хотел внести некоторые изменения. Смоляной череп почти готов к работе.

Там, где есть отверстия и проходы в разных костях, я использовал Apoxie Sculpt, чтобы заткнуть отверстия. Силиконовая форма не отсоединится, если она пройдет через изделие, которое вы лепите. Я сформировал заглушки и сгладил их, чтобы они соответствовали текстуре черепа. Поскольку на нем есть немного краски и отделки, я распылил на него Clear Coat, чтобы он не сошел на форму.

Сначала убрал лишний пенополистирол там, где он не нужен

Включая за зубами, где кость должна останавливаться

Как видите, в черепе были «отсутствующие» зубы. Я исправлю это сейчас.

Есть также довольно большой шов для литья под давлением с обеих сторон лицевой стороны

Я покрыл весь необработанный открытый пенополистирол Apoxie Sculpt и придал ему форму по своему вкусу

Я также покрыл череп герметиком.Когда он высох, я отшлифовал его до гладкости.

Затем я покрыл череп первым слоем Mold Maker. Вы также можете видеть, что я заполнил пустоты там, где должны были быть зубы.

Когда первый слой высохнет, я разрежу часть марли на полоски

Я покрыл череп слоем этих полос и добавил еще один слой Mold Maker. Полоски марли укрепляют форму и помогают ей сохранять форму.

Когда слой высохнет, я добавил еще полоски марли и еще один слой Mold Maker

.

Это создает красивую толстую форму, и ее хватит как минимум на 50 черепов.

Не забудьте также сделать три слоя нижней части черепа. Черное (голое) пятно в центре нижней части осталось без Mold Maker. Здесь гипс заливается в форму.

Когда форма высохнет, пора сделать так называемую материнскую форму.Это делается с помощью гипсовой ткани. Разрежьте эти тряпки на удобные полоски и приготовьте таз с теплой водой.

Вы хотите намочить полоски гипса и покрыть ПОЛОВИНУ черепа.

На центральной линии создайте выступ. Это будет использоваться как точка разделения после заливки гипса.

После высыхания нанесите тонкий слой вазелина на открытую сторону гребня (обращенная вверх на рисунке ниже). Это позволит двум половинкам разделиться и не прилипать друг к другу.После этого проекта я узнал, что вы можете использовать влажные бумажные полотенца вдоль этого фланца, чтобы сделать то же самое. Это лучший метод, который не поможет со временем испортить материнскую плесень на участке нанесения.

Покройте вторую половину гипсовой тканью

Необязательно закрывать нижнюю часть черепа, цель материнской формы — помочь силиконовой форме сохранять свою форму.

Дать штукатурке высохнуть

Я создал «мост» над швом с помощью гипсовой ткани.Пока он высыхал, я перевернул всю сборку вверх дном и расплющил часть этой перемычки, чтобы вся форма стояла устойчиво, пока я заливал штукатурку на дно.

После высыхания материнскую форму можно разобрать

А теперь самое страшное — удаление силиконовой формы с черепа. Сначала слегка потрите края на нижней стороне, пока он не поднимется по всему отверстию.

Затем медленно скатайте форму по задней части черепа к лицу.Не волнуйтесь, вы НЕ РАЗРЫВАЕТЕ форму. Вот почему мы сделали его из силикона. Обязательно будьте особенно осторожны со всеми деталями на лице.

Продолжайте катить его, пока он не оторвется.

А теперь все наизнанку. Идите и поменяйте местами.

Та-да! Вот они рядом друг с другом.

А вот и заливное отверстие. Идите вперед и поместите его в материнскую форму.

Смешайте гипс до желаемой консистенции.Толстый, но жидкий лучше всего подходит для меня. Добавляйте понемногу, перемещая форму, чтобы покрыть все ее поверхности.

Я делаю это три раза, чтобы получить красивый ровный и толстый слепок. Здесь вы можете увидеть полную сушку полимерного литья.

Когда штукатурка высохнет, удалить основную форму.

И скатать форму с шелухи.

Вот и все. Гипсовая отливка смоляного черепа. Мне нравится уровень детализации, которого вы можете достичь с помощью этого процесса.

Я сделал это вплотную друг к другу. Это приятный, повторяемый процесс.

Затем я применил антикварную технику, чтобы получить желаемый цвет. Обычно я бы не рисовал на этом этапе, но я не понимал, что это превратится в сахарный череп. Сначала я закрасил череп в черный цвет, а затем стер краску бумажным полотенцем.

Для этого я использовала акриловые краски. Черный — Ivory Black

Затем я провел сухую чистку небеленым титаном, а затем титановым белым

Чтобы продолжить изготовление форм и улучшить свои навыки, я хотел сделать что-то меньшее, но детализированное.Несколько лет назад я купил брелок Hop Cone, но он был сделан из дешевого металла, и как только я уронил ключи, петля оборвалась, конус больше не удерживался на кольце для ключей.

Я вырезал в картоне отверстие, достаточное для того, чтобы перевернуть конус хмеля, и накрыл его формовщиком. Моя первая попытка не удалась, и форма не удалась. Посмотрев на это, я решил покрасить конус хмеля Clear Coat, и это помогло. Я попробовал еще раз, и форма работала нормально.

Здесь вы можете увидеть волокна марли. Я использовал только два слоя силикона для этой формы.

Залил гипс в форму и дал ему застыть.

Затем я снял слепок и сделал еще несколько. Обратите внимание на то, что справа другое.

Я согнул гвоздь и вставил его во влажную штукатурку, чтобы получилась петля, которую можно было бы повесить.

Такая же антикварная обработка, как и на черепе краской Iron Black.

Потом покрасил в зеленый

И чистится сухой щеткой светло-зеленым. Тот, что справа, был выкрашен светло-зеленым только поверх антиквариата, так что я мог видеть, что мне больше нравится. Мне определенно намного больше нравится трехэтапный процесс.

Итак, как только я закончил с ними, люди захотели знать, что я собираюсь с ними делать. На самом деле я делал их только для того, чтобы практиковаться в изготовлении форм. Поразмыслив, я решил кое-что попробовать.

Что ж, я бы точно назвал это успехом! Суперклей, чтобы удерживать его, и бумажные полотенца, чтобы поместить шишки в глазницы.

Мне не совсем понравилось то, как выглядел тот, что справа, я удалил его и сбросил положение. Это будет показано на другом рисунке.

Как только это было сделано, я решил провести еще один тест. Я смешал несколько форм Apoxie Mold и попробовал несколько разных техник. Я нашел тот, который мне понравился, и использовал его в этом тесте.Я распечатал один из своих логотипов на той же высоте, что и череп, и использовал различные элементы распечатки для определения размеров.

Я поместил по одному с каждой стороны и дал ему застыть в течение ночи, чтобы увидеть результаты. Я также сделал конус прыжка на каждой скуле.

Ну, результаты есть, и они были ошеломляющими, поэтому я решил закончить его.

Я построил элементы по частям

Когда элемент был готов, я удалил его ножом и перенес на череп.

Теперь мне нужно дать ему застыть, а затем пора рисовать!

Теперь мне нужно совместить новые скульптурные части с внешним видом черепа. Я начал с состаривания новых элементов.

Обработка под старину действительно немного затемняет череп, но здесь вступает в дело сухая чистка. Я использовал тот же процесс, что и до, и после двух слоев сухой кисти, результат получился точным.

Затем я использовал более темно-желтый цвет, чтобы высушить все элементы пшеницы.Я выбрал более темный из желтых, чтобы сохранить приглушенный вид. Я использовал светло-зеленый цвет для шишек хмеля.

Вид на верхние элементы

Вот и все. То, что начиналось как порошок, вода и замазка, теперь является отличным представлением логотипа моей домашней пивоварни.

Как вы думаете? Дай мне знать в комментариях.

Связанные

Часто задаваемые вопросы о силиконовой резине — использование силиконовой резины для изготовления форм »Juxtamorph» United Artworks

Лучшая резина для изготовления скульптурных форм общего назначения — это двухкомпонентный жидкий силикон RTV (вулканизация при комнатной температуре).Это бывает двух основных разновидностей; отверждение оловом и отверждение платиной. Тип отверждения оловом дешевле и более устойчив к примесам в модели и разделительным агентам, тип отверждения платиной длится дольше и может быть более жестким. Он также бывает различной твердости, измеряемой по шкале Шора D с помощью «твердометра», твердомера, который толкает крошечный шарикоподшипник в поверхность, измеряя необходимое усилие. Значение 20 — очень мягкое, 80 — очень жесткое. Чем больше подрезов вы должны отформовать, тем более мягкий силикон вы должны использовать, чтобы вытащить его из труднодоступных мест.Будучи более мягким, он легче удлиняется и деформируется. При использовании более мягкого силикона он хуже удерживается на месте и с большей вероятностью провиснет под действием силы тяжести. Таким образом, более мягкие резиновые формы необходимо делать несколько толще, чтобы избежать разрушения. Я предпочитаю использовать продукт под названием G.I. 1000 от компании Silicones Incorporated. Если вы никогда не делали этого раньше, я настоятельно рекомендую нанять опытного изготовителя пресс-форм, который поможет вам и проведет вас через весь процесс. В процессе изготовления пресс-форм есть много тонких моментов, которые трудно передать в краткой письменной статье, но которые, тем не менее, могут определить разницу между успехом и неудачей.

Помимо силиконового каучука и его стандартного катализатора, вам нужно будет купить две добавки: первая — это «тиксотропный» агент, смешивающийся с силиконом. Это средство делает силикон густым, так что его можно укладывать вручную более толстыми слоями, не стекая. Второй — «сверхбыстрый катализатор», который помогает действию тиксотропа и заставляет резину затвердевать достаточно быстро, чтобы нанести несколько слоев в день. Вам также может понадобиться пакет из стеклянных микросфер или загустителей на основе диоксида кремния, которые называются Cabosil или Aerosil.Они используются для дальнейшего утолщения резины до пастообразной консистенции. Если вы их используете, обязательно наденьте респиратор — частицы очень легкие и будут плавать повсюду, когда вы попытаетесь их смешать, и вы не хотите дышать ими. Смешайте резину в пластиковых ведрах HDPE или используйте одноразовые пластиковые стаканчики, если они имеют плоское дно. Для тонкого материала достаточно перемешивания палочкой; пропеллерные миксеры, помещенные в переносные дрели, помогают работать с более толстым материалом. Чтобы избежать липких пятен в форме, смешайте в одном контейнере, затем соскоблите содержимое в чистый контейнер и снова перемешайте — это позволит избежать налипания некатализированной резины.Тщательно взвесьте каучук и катализатор с помощью точных весов — каучуку нужно 5% или 10% по весу, но не слишком много.

Возможно, скульптуру необходимо герметизировать, чтобы силикон не утонул на поверхности. Если есть какие-либо сомнения, проведите тест на небольшом участке, чтобы определить, имеет ли он тенденцию прилипать. Если да, то используйте либо мыло для форм, либо спрей , а не на основе силикона — тефлоновый спрей подойдет. Опять же, если вы лепите что-то драгоценное, проверьте небольшую площадь, чтобы проверить, нет ли плохих эффектов — иногда смазка обесцвечивает мрамор или портит отделку резной деревянной детали.Чтобы вытащить модель из формы, а также выпустить готовые отливки, вам нужно либо сделать форму по частям, либо вырезать ее потом. Чтобы сделать первое, сделайте стены из масляной глины вдоль линии разделения, убедитесь, что используете глину, которая, как вы доказали, совместима с каучуком, который вы используете. Вырежьте несколько «ключей» в глиняной стене, чтобы обеспечить регистрацию, и нанесите резину только на эту сторону, удаляя глину, когда это будет сделано, затем очистите край с мылом или другим средством и нанесите следующий участок.Для вырезанной формы покрасьте всю модель резиной одновременно, но сделайте несколько выступов шириной не менее ½ дюйма и эквивалентной толщины вдоль линии разъема. Вырезайте эти гребни волнообразным движением, когда форма готова (оболочка и все остальное), чтобы извлечь модель, но не сокращайте больше, чем необходимо — лучше меньше шва. Конструируйте оболочку так, чтобы кромки среза были прижаты друг к другу, когда форма закрыта.

Если у вас есть вакуумный насос и камера для удаления пузырьков воздуха из смешанной резины перед нанесением первых слоев.Но если нанести кисть на тонкий слой, текучий материал будет устранять их и без этого. Имейте в виду, что высокая температура и влажность ускоряют отверждение резины — не используйте слишком много сверхбыстрого катализатора, чтобы материал схватывался, прежде чем вы сможете его равномерно нанести.

Ваш первый (лицевой) слой должен быть нанесен тонко и не очень густо. Найдите время, необходимое для удаления пузырьков воздуха. Вы должны подождать, пока это покрытие полностью высохнет, прежде чем продолжить, иначе вы обнаружите, что сдергиваете его кистью, пытаясь добавить резину.Второй (лицевой) слой может быть загущен настолько, насколько позволяет агент (обычно 5% по весу — это максимальное количество жидкого тиксотропа, которое вы должны использовать; любое дополнительное загущение осуществляется путем добавления порошков). Вы должны подождать, пока эта шерсть полностью затвердеет.

После того, как первые 2 слоя покрытия затвердеют, пора наносить грунтовочные покрытия. Старайтесь делать всю начинку сразу — для этого потребуется много резины. Отмерьте несколько ведер с резиной, чтобы для каждого потребовалось одинаковое количество катализатора.Отмерьте катализатор и тиксотроп для каждого ведра, но пока не смешивайте их. Используйте полное количество тиксотропного средства, но не используйте сверхбыстрый для этих покрытий. Вы хотите, чтобы эти пальто сохли дольше. Начиная с вашего первого ведра, добавьте катализатор и перемешайте, добавляя аэросил все время, пока резина не превратится в густую пасту. (Наденьте пылезащитную маску!) Намажьте ее, увеличивая среднюю толщину и заполняя поднутрения. Немедленно перейдите к следующему ведру и сделайте то же самое — не дожидайтесь, пока оно застынет — вы хотите сделать всю начинку до того, как затвердеет первый слой заливки.

Когда все поднутрения устранены, а выступы равномерно покрыты слоем не менее дюйма, смешайте последнее ведро без тиксотропного агента, но со сверхбыстрым катализатором. Не добавляйте аэросил, чтобы этот «глянцевый» слой был тонким. С помощью кисти смочите его силиконом и нанесите кистью на слой шпатлевки, разглаживая слой шпатлевки. Идея состоит в том, чтобы оставить как можно более гладкую и незамысловатую поверхность снаружи резины. Дайте ему застыть в течение ночи или дольше, если температура в помещении ниже 55 градусов по Фаренгейту.ночью, вечером.

Укреплять силикон тканью не нужно; его прочность на разрыв составляет 100 фунтов на квадратный дюйм. Но слой марли может действовать как «рипстоп», так как имеющийся разрыв в силиконовой резине имеет тенденцию распространяться. Кроме того, я считаю, что мои руки работают лучше любой кисти при нанесении наполняющих слоев — надевать одноразовые перчатки. Если вы все-таки пользуетесь щетками, считайте их расходным материалом, так как резину трудно удалить, и она имеет тенденцию оседать на волосках.

При изготовлении оболочки для поддержки резиновой формы для гибких дисков.Вам не нужно наносить разделительный агент на внешнюю поверхность резины — практически ничего не будет прилипать к затвердевшему силикону. Вы можете сделать корпус (материнскую форму) из полиэфирной смолы, армированной стекловолокном, или эпоксидной смолы, армированной стекловолокном, если вы не планируете заливать горячий воск в формы (он будет прилипать). Из гипса, армированного сизалем, можно быстрее, дешевле и лучше сделать опалубку. Сизаль — это сырое волокно, из которого делают манильскую веревку. Ищите его в домах для строительства. Другие материалы, такие как рубленая нить или стекловолокно, также могут использоваться вместо сизаля для усиления штукатурки.Если вы наливаете горячий воск, смочите гипс, и он выльется из него случайно. Для большой формы сделайте деревянный или стальной каркас, к которому вы можете привязать штукатурку для дополнительной прочности. Сама гипсовая оболочка должна быть в среднем не более полдюйма — больше, чем это добавляет ненужный вес, хотя длинные секции могут выиграть от жесткого армирования, чтобы избежать трещин.

Форма, изготовленная, как описано выше, должна произвести от 1 до 2 дюжин отливок из полиэфирной смолы до выхода из строя. (Другие материалы, такие как воск и гипс, менее опасны для формы, которая прослужит дольше, если использовать их исключительно.) Существует продукт Mann / SmoothOn для восстановления поверхностей силиконовых форм, продления их срока службы. Нанесите краску на очищенную форму, подождите 2 часа, и отливки должны иметь улучшенный блеск.

Если вы нанесете на полиэфирное гелькоут молотый алебастр и тальк, вы сможете максимально приблизить внешний вид к мрамору; используйте муку из скорлупы пекана, и она будет напоминать дерево, или используйте хлопья и красители, предназначенные для полиэстера, если вы хотите поэкспериментировать с эффектными эффектами. Для заливки армированной стекловолокном смолы, процесса, называемого «укладка», я бы посоветовал обратиться к производителю лодок из стекловолокна и получить расценки.Вы можете сделать это самостоятельно, но литье из стекловолокна — дело сложное, и вам придется долго учиться, со множеством плохих отливок и разочарований. Если вы хотите научиться этому, посмотрите, сможете ли вы нанять опытного специалиста по укладке, который сделает его вместе с вами.

Для некоторых рисунков, особенно плоских рельефов, может оказаться целесообразным, хотя и менее бережливым, просто облить изделие резиной. Постройте (или найдите) какой-нибудь корпус, который будет удерживать вашу модель, с пространством в полдюйма или около того вокруг.(Если, например, вы делаете круглую деталь на квадратной посуде, вы можете заполнить углы совместимой пластиленовой глиной, чтобы сэкономить материал.) Плотно приклейте узор ко дну сосуда (если он плавает, форма — мусор.) Затем смешайте силикон без загустителя, по возможности удалите воздух, затем налейте тонкую струйку резины на дно формы, давая ему заполниться снизу. Коснитесь ее несколько раз или наклоните, пока она не наполнилась, чтобы освободить застрявшие пузырьки воздуха. Следите за утечками — небольшие можно заткнуть пластиленом.Затем дайте ему остыть на ночь, прежде чем вынимать из формы.

Вышеупомянутый метод называется формованием «плиты», так как он создает форму, которая по существу представляет собой большую плоскую плиту из самонесущей резины. Он отлично подходит для небольших или относительно плоских узоров или для узоров, которые очень похожи на форму коробки, которую вы строите вокруг него, однако он не подходит для более органических форм высотой более 2 или трех дюймов — или для любого узора, который потребуется разрезать резину для снятия формы. Причины в том, что, во-первых, силикон и другие каучуки очень дороги для заливки больших секций, а во-вторых, хотя резиновые смеси не сильно усаживаются, они несколько усаживаются — и значительно более толстые секции будут сжиматься непропорционально более тонким секциям , вызывая коробление и деформацию полости.

Вот лучшая техника для более сложных рисунков, которая будет работать с силиконом или уретановым каучуком с низкой вязкостью. Закрепите шаблон в вырезе под раковину из пластика или аналогичной непористой поверхности. Распылите на узор соответствующий антиадгезив (для пластиленового рисунка: тефлоновый спрей для уретанов, полуглянцевый акриловый лак для силикона). Определите, нужно ли разрезать форму, чтобы извлечь отливки, и где будет проходить линия разделения. . Вдоль этой разделительной линии ищите участки, которые могут задерживать воздух при забросе.Визуализируйте скульптуру в перевернутом виде, как если бы она была сделана из полого стекла, наполненного водой. Поскольку воображаемая вода стекает через дно (теперь самая верхняя точка рисунка), любое место, которое может содержать небольшую лужу, является областью, которая будет захватывать воздух при переворачивании формы для литья. Вы можете удалить эти пятна, отрезав кусок проволоки или сварочного прутка до нужной длины и воткнув один конец в точку, которую вы хотите удалить, а другой — в отверстие в пластине.

Убедитесь, что только те вентиляционные отверстия, которые расположены вдоль разделительной линии, которую вы собираетесь вырезать, выходят на поверхность доски.Эти проволоки будут видны на нижней поверхности готовой формы и будут действовать как ориентиры, которым вы должны следовать, когда вы открываете форму, направляя кончик ножа в точные точки на шаблоне, по которому вы хотите, чтобы разрез проходил. Любые области, требующие вентиляционных отверстий, которые не лежат на линии разделения, могут быть вентилированы обратно в корпус скульптуры.

Затем вы сделаете контурную форму, в которую будете заливать резину, используя совместимую пластиленовую глину. Возьмите некоторое количество пластилена (не обязательно высшего сорта — некоторые из них с гипсовыми крошками подойдут), либо расплавьте его и вылейте в форму для изготовления плит, чтобы получить плиты толщиной в полдюйма, либо используйте ролик для плиты для раскатывания. пластилен на плиты толщиной в полдюйма.Нарежьте готовые плиты на длинные полоски шириной от 3 до 4 дюймов. Используйте эти пластиленовые плиты для создания индивидуальной формы вокруг рисунка, сохраняя зазор от половины до трех четвертей дюйма между пластиленовой плитой и поверхностью рисунка. Вы можете согнуть и придать форму стене из пластилена, чтобы точно следовать рисунку. Обойдите все вокруг шириной от 3 до 4 дюймов, оставив достаточно места для разделительной линии, которую можно разрезать ножом. Затем добавьте следующий слой пластиленовых плит поверх первого.С помощью инструментов тщательно смажьте две плиты в местах, где они примыкают.

Постарайтесь иметь в виду, что создаваемое вами полое пространство будет выполнено из твердой резины, и что внутренняя поверхность пластиленовой формы станет внешней поверхностью резины. Следовательно, имейте в виду, что эта поверхность должна быть рассчитана на то, сколько деталей кожуха вы сделаете, чтобы удерживать резину. На этом этапе вы сможете определить, сколько потребуется, и соответствующим образом спроектировать внешнюю часть стены.

Продолжайте строить стену из плит, как горшок для змеевика, следя за тем, чтобы не было потенциальных точек утечки. Как только ваша форма станет на 2 дюйма выше, чем самая высокая точка выкройки, вырежьте пластилен, чтобы временно закрыть открытый верх стены. Смешайте небольшое ведро со штукатуркой и нанесите тонкий слой штукатурки на всю пластиленовую форму, но не на временную поверхность. Не делайте его слишком прочным — это не ваша постоянная опалубка формы; это просто помогает предотвратить вытекание резины.Убедитесь, что штукатурка не стекает по краям плиты Formica, над которой вы работаете — вам нужно хорошее механическое крепление, чтобы вся пластина не парила, когда вы заливаете резину.

Штукатурка герметизирует и укрепляет пластиленовую форму. Снимите временный верх. Смешайте резину (если можете, удалите газ в вакууме; в противном случае налейте тонкой струйкой, похожей на карандаш) и вылейте ее в форму. Имея небольшой опыт, вы сможете сделать все это примерно за 3 часа для фигуры, скажем, 12 дюймов в высоту.Когда резина полностью затвердеет, удалите штукатурку долотом, обнажив всю внешнюю поверхность пластиленовой формы.

Глядя на тягу, разрежьте пластилен вдоль линии разделения первой части корпуса и снимите пластилен с резины под ним, обнажив только ту часть резиновой формы, с которой будет сопрягаться первая часть корпуса. Оставьте пока остальную часть пластилена приклеенной к резине — вы будете использовать ее, чтобы наклеить больше плит, чтобы сформировать разделительную линию для гипсовой оболочки или «материнской формы».Первую часть корпуса изготовить из гипса, армированного сизалем или стекловолокном. Затем отрежьте еще один кусок пластилена, обнажив следующий кусок резины для следующей части корпуса. (если это был двухкомпонентный кожух, вы обнажите всю оставшуюся резину). Нанесите разделительный агент на открытый край первой части гипсового кожуха и сделайте вторую деталь кожуха. Если вся необходимая деталь представляла собой двухкомпонентный кожух, теперь вы можете приподнять кожух и удалить резиновую форму и мастер с плиты из пластика.(Если нет, продолжайте делать части гипсового кожуха, пока не закончите.) Разорвите форму по разделительной линии с помощью ключевого ножа, затем возьмите острый X-Acto или аналогичный острый маленький нож и продолжайте резать ключ до кромки. конец первого вентиляционного отверстия по линии разделения. Следуйте за вентиляционным проводом острием ножа, пока не дойдете до шаблона, расширяя разрез по мере продвижения к каждому последующему вентиляционному проводу.

Эта техника даст вам очень хорошую долговечную форму с довольно равномерной толщиной из хрупкого эталонного шаблона.Он будет использовать гораздо меньше резины, чем пресс-форма для плит, а также будет более гибким и точным. Помните, что для небольших предметов, особенно барельефов, монет и моделей магнитов на холодильник, идеально подойдет плоская форма. Этот метод лучше всего подходит для изобразительных предметов или объектов дикой природы размером от 4 до 18 дюймов; Помимо этого, кисть для форм более полезна и экономична.

Еще один простой способ для небольших форм, которые необходимо разрезать, — это найти вощеный бумажный стаканчик, который будет соответствовать рисунку, а затем наклеить его по краю горячим воском или теплым пластиленом.Вырежьте дно чашки, чтобы можно было налить резину, и заполните ее резиной. Когда резина застынет, снимите бумажный стаканчик, разрежьте его и удалите узор. Теперь любой вощеный бумажный стаканчик, подобный первому, будет действовать как идеальный кожух (исходная форма) И будет создавать отливки без вспышки (утечки по разделительному шву). Убедитесь, что в дне стакана сделано отверстие, чтобы форма соскользнула назад.