Производство сахара рафинада: Технология производства сахара-рафинада: технологическая схема, описание процессов

Технология производства сахара-рафинада: технологическая схема, описание процессов

Цель рафинирования сахара-песка – максимальное удаление примесей и получение практически чистой сахарозы (до 99,9% в сухом веществе).

Технологическая блок-схема производства сахара-рафинада представлена на рисунке:

Технологическая блок-схема производства сахара-рафинада

Сахар-песок растворяют в обессоленной горячей воде (клеровка) при температуре +85 °С и готовят сироп до концентрации 73%. Сироп фильтруют в фильтрах с намывным слоем минеральных наполнителей (с фильтр-перлитом через гравий, фильтрующие порошки). Затем сироп очищают от красящих веществ в установках для адсорбционной очистки.

Используют специальные адсорбенты (активный уголь АГС-4 или порошкообразный уголь типа норита, или иониты). Адсорбенты должны иметь небольшую насыпную плотность (250–450 кг/м3), повышенную удельную площадь поверхности (600-1750 мм2/г). Установки для адсорбционной очистки сахарного сиропа могут быть с применением периодического или непрерывного способа.

Схема установки для адсорбционной очистки сахарного сиропа периодическим способом

В подогреваемом смесителе-автоклаве сахар расплавляется и образуется сахарный сироп. Предварительное обесцвечивание сиропа проводится в адсорбере, в который поступает частично отработанный уголь со второй ступени очистки. Длительность процесса адсорбции составляет около 30 мин. Разделяется суспензия на фильтр-прессе, а затем подается отфильтрованный сироп на вторую ступень очистки. Уголь регенерирует или подается в отвал.

Обесцвечивание сахарного сиропа может также проводиться на адсорберах непрерывного действия с движущимся слоем адсорбента. Отделение сиропа и сахаросодержащих промоев проводится на двух вакуум-установках. В колоннах первой установки уголь обессахаривается, а промой из установки отводятся. Во второй вакуум-установке происходит более полное отделение сахаросодержащего промоя от угля, а также отмываются вещества, адсорбированные углем.

Далее сироп сгущают в вакуум-аппаратах периодического действия при температуре не выше +78 °С в течение 70–85 мин до обеспечения содержания сухих веществ 91–92% и подвергают кристаллизации. Последующая обработка рафинадного утфеля зависит от вида вырабатываемого сахара-рафинада.

Полученный утфель кристаллизуют в кристаллизаторах с мешалками. Для отделения маточника от кристаллов используют центрифуги.

При получении прессованного сахара-рафинада утфель центрифугируют, отделяя патоку, а сахар пробеливают клерсом с добавлением ультрамарина и прессуют. Клере представляет собой продукт, получаемый из растворенного в воде сахара-песка высокой очистки, сухих отходов рафинадного производства и отбора из адсорберов рафинадной группы. Рафинадную кашку прессуют на карусельных прессах для получения брикетов. Брикеты сушат до влажности 0,2 – 0,3% и после раскалывают на заданные размеры.

В зависимости от влажности, размеров и однородности кристаллов, вида и степени прессования получают различные виды прессованного сахара-рафинада: прессованный колотый и прессованный быстрорастворимый.

При получении сахара-песка рафинированного утфель обрабатывают по схеме получения сахара-песка обыкновенного, но сушат до влажности 0,1%.

Рафинадную (сахарную) пудру получают из побочных продуктов (отходов) при производстве сахара-рафинада путем их измельчения до 0,1 мм. Чтобы пудра не слеживалась при хранении, в нее добавляют до 3% крахмала. Влажность пудры – 0,2%.

Как открыть производство сахара-рафинада

Бизнес, связанный с реализацией продуктов питания, будет востребован всегда, а производство сахара-рафинада – в особенности.

Организовать свое дело, связанное с изготовлением этого продукта, позволит быстро найти покупателей и занять свое место в предпринимательской среде.

Содержание статьи:

Оборудование для производства

Для запуска потребуется производственная линия или оборудование, покупку которого можно осуществлять по отдельности.

Лучше отдавать предпочтение высококачественной технике

, ведь итоговая стоимость продукта будет определяться именно способом его производства, методом фасовки.

Изготовление рафинада осуществляется на автоматизированной линии, состоящей из:

• пресса;
• охладителей и нагревательного оборудования;
• аппарата для фасовки;
• помещения для изготовления коробок;
• конвейера для транспортировки.

Наибольшей популярностью пользуется оборудование китайского и турецкого (Teknikeller Makine, Yilmaz Makina) производства.

Лучшими считаются именно турецкие аппараты – их применяют на небольших европейских заводах по производству сахара.

Сырье для производства

Процесс производства сахара требует использования высококачественного сырья, преимущественно:

• сахарной свеклы;
• тростникового сахара.

Многое зависит от того, какой вид продукта вы хотите получить в итоге, используют разные пропорции следующих компонентов:

• адсорбенты;
• красители;
• гидросульфит натрия, необходимый для получения кристально белого продукта.

Технология производства сахара-рафинада

Кусковой сахар изготавливается по довольно простой технологии. В процессе изготовления продукта используют готовый сахар-песок из свеклы или тростника. Вкус продукта практически не отличается.

Лучше использовать сахар из свеклы – он стоит дешевле тростникового

. Для производства рафинада сахар растворяют в горячей воде. После этого полученный сироп обрабатывают с помощью адсорбентов, фильтруют. Полученный продукт помещают в вакуумные емкости.

Без использования пищевых красителей сахар-рафинад будет желтым, поэтому для отбеливания добавляют суспензию ультрамарина. Его применение безвредно, а внешний вид сахара получается идеальным и белоснежным.

Есть два варианта производства рафинада

• Прессованный сахар получают с помощью отбеливания сиропа в центрифуге с последующим помещением под пресс и просушиванием. Далее пласты разрезают на кубики.
• Литой метод рассматривать не будем – он является более затратным и технологически сложным.

Выбор помещения

Помещение для производства сахара должно соответствовать стандартным требованиям, предъявляемым к помещениям пищевой промышленности. Так как одна единица оборудования занимает в среднем 30-60 кв. м. площади, то необходимо арендовать помещение с площадью около 250 кв.м.

Канализация, горячее водоснабжение и электричество являются необходимым условием для работы завода. В нем не должно быть резких и посторонних запахов, сильной влажности.

Чтобы производство сахара как бизнес стало прибыльным, необходимо взять в штат квалифицированных сотрудников.

Их перечень: инженеры (два), водитель (как минимум, один), уборщица, маркетолог или менеджер по продажам, бухгалтер.

Доходы и расходы

Для открытия завода по изготовлению сахара-рафинада с минимальной производительностью 50 тонн в месяц, потребуется около 90 тыс. $.

Сюда входит покупка производственной линии (около 50 тыс. $), аренда помещения (10 тыс. $), сырье (20 тыс. $) наем работников и оформление документации (оставшиеся 10 тыс. $).

Цена 1 кг сахара составляет около 1$, при полной реализации получаем ежемесячный доход 50000$ — 40 000$ = 10 000 $. Срок окупаемости оборудования составит в данном случае около

12 месяцев.

Производство сахара-рафинада – это выгодный и надежный вариант бизнеса. Единственный нюанс заключается в том, что он требует довольно высоких затрат. Однако при правильной организации работы завода и системы сбыта сроки окупаемости минимальны.

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

Как делают сахар рафинад на современных производствах

Белые кубики сахара-рафинада нужны не только для того, чтобы сделать чай или кофе слаще, но и для украшения стола. Чтобы они были белоснежными и сладкими, сырье – сырец должен проделать длинный и сложный путь, став сначала сиропом, а потом снова кристаллами.

«Сахар-рафинад» как понятие в пищевой промышленности больше не существует с 1 июля 2011 года, в новом принятом стандарте принято наименование «сахар белый», которое больше соответствует международным стандартам.

Немного истории

23 января 1843 года управляющий фабрики по производству сахара в Дачице (Южная Богемия) Якоб Рад получил патент на изготовление сахарных кубиков из пудры. До сих пор делают сахар-рафинад по технологии, изобретенной инженером Эйгеном Лангеном в 70-х годах XIX века. В честь этого открытия в Чехии установлен памятник белому сладкому кубику.

Памятник сахару есть и в Сумах (Украина), где находился один из крупнейших в стране заводов, благодаря которому в XIX  веке город процветал.

Первоначально сахар продавался огромными кусками конусной формы – «головами». Основание конуса было 30-40 см, а высота – до 90 сантиметров. Откалывать от нее кусочки было довольно неудобно. Колотый сахар растворялся медленно. Прелесть современного рафинада не только в том, что его удобно класть в чай или кофе, но еще и в практически мгновенном растворении, которое достигается специальной технологией производства. Требования ГОСТа предъявляются к содержанию сахарозы, цвету, влажности конечного продукта.

Сырец

Процесс производства рафинада начинается с закупки песка-сырца. Это – неочищенный продукт, полученный из сахарного тростника или свеклы. Последние годы российская сахарная отрасль использует свекольное сырье собственного производства.

Сырец содержит довольно много разнообразных примесей, вплоть до камней, волокон мешковины и песка, поэтому первый этап – очистка. Сначала механически отделяют крупный мусор, просеивая песок на специальной транспортерной ленте.

Сироп

Сырец растворяют горячей водой с температурой 80-85°С, непрерывно мешая и подогревая. Полученный сироп фильтруют, последовательно пропуская через различные механические фильтры (тканевые, песочные) и адсорбируя (активированный уголь, костеугольная крупка). Фильтрацию повторяют столько раз, сколько требуется для очистки, в зависимости от первоначального качества сырца. Добившись полной прозрачности сиропа, процесс заканчивают.

Выпаривание

Из очищенного сиропа нужно получить кристаллы для дальнейшего использования. Метод кристаллизации из насыщенного раствора применяется для многих веществ. Насыщенность сиропа достигается увариванием и выпариванием. Процесс продолжается порядка 50 минут. Полученный раствор называется утфелем.

Кристаллизация

Когда утфель достигает нужной концентрации, в него добавляют сахарную пудру. Вокруг частиц пудры кристаллизируется сахар. Процесс постоянно контролируют. Важно добиться правильного размера кристаллов.

Какой сахара вы чаще покупаете?

Стараюсь не есть сладкое

Центрифугирование

Чтобы отделить кристаллы от утфеля используют систему центрифуг. Жидкий сироп стекает, его собирают и отправляют повторно на предыдущие стадии, а влажные кристаллы – рафинадная кашка, далее используется в производстве конечного продукта.

Прессование и сушка

Сахарную кашку прессуют и сушат. Сначала пресс формирует привычные сладкие кубики или кирпичики. Они двигаются по специальным рельсам в плоские сушилки. Процесс проходит за два этапа: на первом рафинад сушат высокими температурами, которые доходят до 95°С, на втором – резко остужают. Всего кубики сушат 10-12 часов. Важно добиваться  такого состояния, чтобы кусочки не разваливались, хорошо удерживали форму, при этом быстро и легко растворялись. Слишком большое содержание осколков или песка – брак.

Упаковка

Чистота готового сахара-рафинада должна быть 99,9%. Белые кубики или бруски расфасовывают по коробкам, упаковывают и отправляют на склады для дальнейшей отправки в магазины, к покупателям.

Производство

Мини-линии для производства сладких кирпичиков вполне подходят предприятиям малого бизнеса. Рынок сбыта не ограничивается конечными потребителями, кубики разного размера давно предлагают посетителям кофейни и рестораны. На рынке появляется фигурный рафинад, который, безусловно, найдет свою нишу не только на прилавках магазинов.

С введением санкций импорт тростникового песка-сырца практически сошел на нет. Основную продукцию сейчас производят из отечественного сырья. Кроме того, в 2016-2017 годах впервые внутреннее производство сахара-сырца из свеклы превысило производственные нужды,  излишки были экспортированы. Рост производства продолжается, правда, рынок сбыта пока – только страны бывшего Советского Союза. Чтобы иметь возможность приблизить качество продукции к мировым стандартам и выйти на международный рынок с 2016 года начали выпуск по новому стандарту.

Таблица 1. Категории сахара по ГОСТ 33222-2015

Категория	Массовая доля сахарозы, %	Цвет	Массовая доля влаги, %
Экстра	99,8	белый	0,1
Товарный сорт 1 (ТС1)	99,7	белый	0,1
Товарный сорт 2 (ТС2)	99,7	белый	0,12
Товарный сорт 3 (ТС3)	99,5	желтоватый	0,15

Источник: Росконтроль

По объемам производства рафинада в России отдельных данных нет, вся информация относится к изготовлению сахара в целом (объем производства за 2019 г. более 5 млн.тн., по данным Союзроссахара)  Можно только смело сказать, что по обеспечению этим продуктом населения за счет собственных ресурсов страна справилась полностью.

Бизнес – производство рафинированного сахара

Добавлено в закладки: 0

Бизнес – производство рафинированного сахара может стать прибыльным предприятием для любого начинающего предпринимателя, который решил заняться пищевым производством, по многим причинам.

Во-первых, сахар востребован всегда.
Во-вторых, рафинадный сахар – это культурно, поэтому его используют во время чаепития. В поездах подают рафинад, в кафе и ресторанах.
В-третьих, кубики и щипчики – это гигиенично, по сравнению с ложкой и общей сахарницей.

 

С чего начать производство сахара-рафинада?

Сахар-рафинад бывает литой и прессованный.  Производство литого рафинированного сахара обходится дорого, поэтому бизнесмены предпочитают изготавливать прессованный сахар.

Оборудование:

• для прессования;
• для охлаждения и нагревания;
• для изготовления упаковочного материала, то есть коробок;
• для фасовки;
• для заклеивания коробок;
• для транспортировки.

Помещение

Оно должно соответствовать нормам, предъявляемым к пищевой промышленности. Помещение будет большой площадью, и иметь склад. Так как сахар впитывает все ароматы, складское помещение должно быть сухим и максимально проветриваемым.
Предприниматели, которые уже наладили свой бизнес – производство рафинированного сахара, советуют запускать линию, выпускающую 6 тонн рафинада в месяц, так как считают, что это эффективно. На такое производство надо будет выложить около 5 миллионов. Окупятся вложения за два – три года.

 

Технологический процесс производства сахара-рафинада

В качестве сырья для изготовления рафинада используют тростниковый и свекловичный сахар – песок. Предпочтительнее свекла по причине ее малой стоимости.
Технология следующая:

• Просеивание и взвешивание сахара – песка.
• Сироп и клер-с. Сироп готовят из сахарного песка, а клер-с – из песка и рафинадных отходов.
• Фильтрация сиропа и очищение его от примесей.
• Обесцвечивание сиропа.
• Сгущение сиропа в вакуумном аппарате.
• Уваривание утфеля.
• Кристаллизация и отбеливание утфеля.
• Смешивание и просеивание рафинадной кашки.
• Прессование кашки.
• Просушивание и охлаждение сахара.
• Колка, фасовка и упаковка рафинада.
• Отправка на хранение.

 

 

Новые технологии производства рафинада

Классическая варка утфеля из сиропа постепенно скоро уйдет в прошлое. На ее смену придет линия производства, которая включает в себя цепь взаимосвязанных между собой механизмов.

Суть технологии.

С помощью шнека сахар – песок будет подаваться в бункер, затем сахар окажется в загрузочной воронке. Оттуда он отправится в загрузочную головку, где смешается с водой. Для клейкости используется глицерин. Дальше влажный сахар идет в форму прессующей головки. Потом с помощью миксера он попадет во вращающиеся формы, в которых прессуется. Валиком сахар вдавливается в матрицу, затем толкачом выдавливается и попадает на ленту сушильного конвейера. Сушка происходит в печи, а охлаждение осуществляется вентилятором. Вакуумный захват упаковывает рафинад в коробки.
Остается только изучить и приобрести эту автоматизированную линию для запуска бизнес – производства рафинированного сахара.

ПОЛУЧЕНИЕ САХАРА-РАФИНАДА

Технология пищевых производств

В свекловичном сахаре-песке и тростниковом сахаре-сырце содержится некоторое количество несахаров (красящих ве­ществ, зольных элементов и т, д.), придающих ему желтоватый цвет, привкус и запах.

Основной целью сахарорафинадного производства является получение кристаллического продукта высокого качества с со| держанием чистой сахарозы не менее 99,9% (ГОСТ 22—78).

Сахар-рафинад вырабатывается в виде рафинированного сахара-песка (примерно 17% от общего выпуска) и кускового сахара-рафинада (прессованный колотый, прессованный со свой­ствами литого, быстрорастворимый, в том числе дорожный в мелкой упаковке и литой колотый). Прессованный сахар-рафи — пад выпускают в виде отдельных кусочков, литой колотый — в виде кусков произвольной формы размером 40—70 мм. В на­стоящее время литой сахар-рафинад выпускается в очень малом количестве из-за трудоемкости процесса его производства.

По органолептическим показателям сахар-рафинад должен соответствовать следующим требованиям: иметь белый цвет (без пятен и посторонних примесей), допускается слегка голу­боватый оттеиок; вкус — сладкий без постороннего привкуса и запаха; раствор должен быть прозрачным.

Основной процесс рафинирования — отделение сахарозы ог несахаров путем ее многократной кристаллизации. При произ­водстве сахара-рафинада различают две группы продуктов: рафинадную (2—3 ступени) и продуктовую (3—4 ступени).. Сахар-рафинад получают только в первых двух или трех цик­лах, последующие циклы служат для обессахариваиия оттеков и возвращения получаемого желтого сахара па адсорбционную очистку и кристаллизацию в рафинадных циклах, т. е. в саха­рорафинадном производстве применяют многократную (шести — или семикратную) кристаллизацию, и каждой кристаллизации предшествует механическая и адсорбционная очистка сиропов. При этом наблюдается цикличная повторяемость технологиче­ских операций, в результате которых сахароза сахара-песка превращается в сахар-рафинад, а несахара, удерживающие неко­торую часть сахарозы (0,6—0,9% к массе сахара-песка), кон­центрируются в рафинадной патоке.

TOC \o «1-3» \h \z Технологическая схема производства прессованного рафина­да включает стадии: — л

1) взвешивание и просеивание сахара-песка; в

2) приготовление рафинадного сиропа и клерса; Я

3) удаление из сиропа механических примесей; Я

4) адсорбционная очистка сиропа; Я

5) сгущение сиропа до образования кристаллов; ■

6) кристаллизация; — Ш

7) центрифугирование и иробеливание кристаллов, полуЦВ пие рафинадной кашки; щ

8) прессование рафинадной кашки; Я

9) сушка и охлаждение брикетов; щ

10) фасование и упаковывание сахара-рафинада; *

11) складирование и хранение. щ

10S ■

Сахар-песок, поступающий в производство, просеивается для удаления примесей (шпагат, мешочный ворс и т. д.), взвешива­ется иа автоматических весах и подается на приготовление сиропа и клерса. Рафинадный сироп, имеющий концентрацию сухого вещества 73%, готовят из обычного сахара-песка. Клере — это сироп, приготовленный из лучшего по качеству сахара-песка и отходов сахара-рафинада. Температура сиропов 75°С, рН не ниже 7,5.

Затем сиропы фильтруют через гравий или фильтроперлит для удаления механических примесей и подвергают адсорбци­онной очистке для обесцвечивания и освобождения от минераль­ных примесей. В качестве адсорбентов используют гранулиро­ванные костяной или активный угли, порошкообразный уголь и ионообменные смолы. Наибольшее распространение для очистки рафинадных и продуктовых сиропов получили гранулированные угли — костяной и активный. Костяной уголь получают путем прокаливания без доступа воздуха обезжиренных костей круп­ного рогатого скота. Для очистки сиропов применяют костяную крупку с линейным размером частиц 2—25 мм.

Обработка сиропов ведется в специальных аппаратах—ад­сорберах— периодическим или непрерывным способом. Адсор­бирующая способность угля и производительность установки возрастают, если процесс адсорбции выполняется непрерывно. При этом используется принцип противотока: обесцвечиваемый сироп поступает в адсорбер снизу, а гранулы угля, поддержи­ваемые во взвешенном состоянии, сверху. Активность адсорбен­тов по мере поглощения красящих веществ и растворимых солей уменьшается, поэтому периодически их направляют на регенерацию. Процесс регенерации достаточно сложен и удо­рожает производство.

Широко применяемые для обесцвечивания рафинадных си­ропов активные угли (типа карборафии) регенерации не под­вергаются. Их получают обугливанием без доступа воздуха древесины твердых пород деревьев. Основную массу активного угля (от 80 до 95%) составляет углерод.

Эффективен комбинированный способ обработки сиропов карборафином, заключающийся в том, что водную суспензию угля вводят непосредственно в сироп при температуре 80— 85°С на 15 мин, после чего смесь фильтруют через дисковые, или барабанные фильтры, на которых также нанесен слой кар — борафина. Таким образом адсорбент действует на сироп дваж­ды — в мешалках-смесителях и при фильтровании.

В сахарной промышленности для обесцвечивания сиропов используются также ионообменные смолы. Это искусственно полученные органические вещества, способные к быстрому об­мену своих ионов на другие одноименно заряженные ионы, находящиеся в сахарных сиропах. Сиропы, направляемые на

109

Обесцвечивание, не должны иметь температуру выше 80°С Я рН 7,1—7,3. Очистку сиропа ионитом проводят в ионообменным установках, состоящих из реакторов и вспомогательного оборув дования. ™

Обесцвеченные сиропы подаются в вакуум-аппараты для сгущения. Варка утфеля из рафинадного сиропа не отличается от варки утфеля в свеклосахарном производстве. Только рафи­надные утфели варят значительно быстрее свеклосахарных (в течение 70—85 мин для рафинадных и 2—3 ч для продукто­вых), что обусловлено высокой доброкачественностью увари­ваемых сиропов и высокой концентрацией (73% сухого вещест­ва вместо 65%)- Особенностью получения рафинадного утфеля является введение при его уваривании ультрамарина — мине-^ ральной краски интенсивно-синего цвета (расход 75 г на 10 і утфеля). щ

Утфели рафинадных кристаллизаций уваривают до 91,5-е 92,0% сухого вещества при 78°С. Утфели продуктовых кристал­лизаций уваривают до меньшего содержания сухого вещества: I —до 91,0-91,5%; II—до 90,5—91,0%; III—до 90,0—91,0%; IV-до 89,0—90,0%.

Готовый утфель спускают в утфелемешалки-кристаллизато — ры для дополнительной кристаллизации. По мере охлаждения и кристаллизации утфель густеет. Чтобы поддерживать его установленную плотность, утфель разжижают (раскачивают) путем добавления к нему очищенного сиропа последующего продукта.

Для отделения кристаллов сахара утфель направляют на центрифуги. Используются центрифуги циклического и непре­рывного действия. Широко применяются непрерывнодействую — щие пульсирующие центрифуги. Центрифуга имеет 4 горизон­тальных барабана, изготовленных из щелевидных сит, располо­женных последовательно, один за другим вдоль оси центрифуги и вращающихся с частотой 800 мин-1. Диаметры барабанов увеличиваются по мере продвижения сахара. Первый и третий барабаны совершают как вращательное, так и возвратно-посту­пательное движение.

Центрифуга заключена в горизонтальный кожух, в котором установлена перегородка для отделения первого оттека от вто­рого. Пробеливание сахара осуществляется клерсом, в который добавлена суспензия ультрамарина. После центрифугирования и пробеливания получают полупродукт — рафинадную кашку, которая состоит из кристаллов, покрытых пленкой увлажняю­щего их клерса.

Влажность рафинадной кашки регулируется количеством расходуемого клерса и режимом работы центрифуги. В зависи­мости от того, какой должна быть крепость рафинада, влаж­ность может колебаться от 1,5 до 2,9%. Для производства проч­но ного сахара в кашке оставляют максимально возможное коли­чество клерса, с тем чтобы в процессе сушки прессованной кашки кристаллизуемая сахароза цементировала монокристал­лы кусков сахара.

Для получения прессованных брикетов рафинада равной окраски, требуемой массы и крепости, кашка должна иметь равномерную кристаллоструктуру, температуру и влажность. ■Мелкие кристаллы удерживают излишнюю влагу, крупные кристаллы образуют неровную поверхность брикетов. Поэтому кашку, поступающую от центрифугирования разных утфелей, смешивают в спиральном ленточном конвейере, установленном под центрифугами. Дальнейшее ее перемешивание происходит при транспортировании элеватором и просеивании в барабанном сите над лентой конвейера. В кашке, поступающей на прессо­вание, допускается содержание кристаллов: размером 1,0— 1,5 мм и более — 30%; размером 0,5—1 мм — 60%; размером до 0,5 мм и более—10%. Температура кашки 60—65°С и влажность 2,4—2,6%.

Прессование рафинадной кашки проводится с целью фор­мирования брикетов. Его выполняют под давлением. В зависи­мости от физико-механических свойств рафинадной кашки и силы сдавливания, при которой происходит сближение крис­таллов сахарозы, брикеты получаются разные по плотности и форме. После сушки и охлаждения брикеты раскалывают на кусочки правильной формы, определенной крепости и массы. Процесс прессования кашки осуществляют в прессе карусель­ного типа, в диске которого размещено 4 пресс-формы, состоя­щие из матрицы и пуансона. На прессе периодического дейст­вия осуществляется 28—32 прессования в минуту.

Сушка сырого прессованного рафинада протекает в два пе­риода, отличающихся в основном скоростью процесса. Первый период характеризуется интенсивным удалением влаги, вто­рой— резким замедлением процесса сушки. Сушка рафинадных брусков обычно производится в туннельных противоточиых кон­вективных сушилках. Продолжительность сушки рафинада со­ставляет 8—10 ч. При сушке прочного прессованного рафинада (влажностью выше 2,3%) применяют вакуум-сушилки. Общий никл высушивания брикетов под вакуумом 5—6 ч.

Внимание, актуальные цены узнавайте в контактах под следующим видео: Производство и продажа гидромельниц в сборе, цена 6500грн, доставка по СНГ и Дальнему Зарубежью, контакты для заказов: +38 067 2825117 [email protected] …

Протеин 30-35% Поставки мясокостной муки по Украине и на Экспорт Упаковка: мешок полипропиленовый 30кг, цена 2300грн/тонна (200дол/тонна) Состав: кости, мясо, колбаса говядины и свинины (нет добавления падали) Влажность — 5-8% …

В состав хлебопекарных, кондитерских и кулинарных жиров входят растительные масла, животные жиры, гидрированные жиры, а также эмульгаторы, красители, ароматизаторы, вита— мины. Содержание жира в большинстве видов хлебопекарных, кондитерских и кулинарных …

Бизнес — производство рафинада — Бизнес идеи на hobiz.ru, 2020-2021

Родина сахара — Индия. В русском языке слово «сахар» было позаимствовано от греческого — сакхарон. Древние римляне знали о сахаре и возили его из Индии. В Египте, тогда провинции Древнего Рима, основной деятельностью был реимпорт сахара из Индии в Европу. В России сахар появился в XI веке и его мог попробовать только великий князь и его приближенные. Первое производство сахара из импортного сырья в России открыл Петр I. А в 1809 году в России начали производство сахара из отечественного сырья — сахарной свеклы. У сахара долгая и интересная история, и не смотря на его солидный возраст, потребление сахара только растет — а значит, где спрос увеличивается, там увеличивается и прибыль. Почему бы не начать прибыльное производство сахара-рафинада?

Мы нарочно не рассматриваем производство сахарного песка. Поскольку данное производство довольно емкое, высокотехничное, требующее огромных площадей и непрерывного производственного процесса, включая несколько сложных химических этапов. Данный вид бизнеса — производство сахарного песка — относится к крупным бизнес-проектам. И, если вы решили открыть такое производство, то значит вы уже знаете как построить это производство и наладить сбыт готовой продукции.

В данной статье мы рассмотрим «сахарное» производство наиболее подходящее мелкому и среднему бизнесу — производство сахара-рафинада.

Первый сахар-рафинад в форме кубиков был изобретен в Чехии в 1843 году швейцарцем по имени Яков Кристоф Рад. Он был управляющим завода по производству сахара. Сейчас, на месте, где стоял завод — установлен памятник сахару-рафинаду — белоснежный куб, олицетворяющий рафинад.

Рафинад, кубик с ребром в 1см, полностью растворяется в стакане с водой, нагретой до 60°C, за 11-24 секунды без перемешивания. Данное испытание соответствует ГОСТ 12577-67.

Что необходимо для производства сахара-рафинада, бизнес-план

Чтобы открыть производство сахара-рафинада вам потребуется производственное и складские помещения, готовое сырье — сахарный песок, оборудование по производству и фасовке. А также капельку упорства и налаженный сбыт.

Сахар относится к товарам с постоянным стабильным спросом. Многие потребители предпочитают использовать сахар-рафинад за его свойства. Поэтому производство рафинада, с налаженным сбытом, также является стабильно прибыльным.

Технологический процесс производства довольно прост, а современные линии по производству полностью автоматизированы. Готовое сырье — сахарный песок — при помощи горячей воды превращают в сироп, затем, сироп фильтруется и адсорбируется — очищается. Получается так называемый — рафинадный утфель. Готовая смесь попадает в установки, где она сгущается и формируется готовый рафинад. Рафинад в таких установках может изготавливаться двумя методами — литьем и прессованием. Второй метод наиболее дешев и быстр, по сравнению с первым. Однако, литьевой рафинад обладает лучшими потребительскими свойствами. Кстати, в виду свойств сырья — готовый рафинад получается с желтым оттенком, дабы сделать рафинад белоснежным, производители используют в небольших количествах специальный пищевой краситель, например, суспензию ультрамарина.

Посмотрите видео — производственная линия сахара-рафинада методом прессования

Установки, представленные на рынке могут быть отечественными, так и импортными с различным объемом производства — от нескольких тонн до сотен тонн рафинада в сутки.

Аналогичным способом, при использовании красителей и приспособлений по формовке можно наладить производство фигурного рафинада.

Он ничем не отличается от обычного рафинада, кроме форм и цвета, но, может найти собственную нишу сбыта. Например, тематические кафе и бары. Также, возможно наладить выпуск одноразовых и сувенирных мелких упаковок с рафинадом для нужд крупных предприятий и заведений — гостиницы, крупные рестораны и компании.

Специально для hobiz.ru

Читайте также:

Как наладить завод по производству сахара (сахарного песка): технологии и оборудование

Сахар – ингредиент алкогольных напитков, кондитерских и хлебобулочных изделий, пищевых продуктов. Продукт широко используется не только в пищевой промышленности, но и при изготовлении пластмассы, в фармацевтической индустрии. Поэтому производство сахара – востребованный и прибыльный вид бизнеса, у которого прекрасные перспективы для дальнейшего развития.

Анализ рынка сахара

Сахар – товар первой необходимости, спрос на который не подвержен спаду. С 2011 года производство сахара в России стремительно растет. Это объясняется реконструкцией ведущих заводов и увеличением их производительности. Наблюдается положительная динамика потребления сахара на душу населения, показатель на текущий момент времени составляет 19,06 кг в год. В среднем каждый житель России ежегодно съедает около 20 кг сахара, не включая продукт в составе других купленных товаров. Ведущие страны-производители сахара отображены на фотографии ниже.

Россия входит в число прочих стран и занимает вторую позицию по поставкам свекловичного сахара после США.

Нормативные документы, регулирующие деятельность заводов по производству сахара

Перед тем как организовать производство сахара из сахарной свеклы необходимо ознакомиться с такими документами:

• ГОСТ Р 52647-2006 – Свекла сахарная. Технические условия;
• ГОСТ Р 53036-2008 – Свекла сахарная. Методы испытаний;
• ГОСТ 12571-86 – Метод определения сахарозы;
• ГОСТ Р 52678-2006 – Производство сахара.

Сырье для производства сахара

Для изготовления сахара предприятия могут использовать следующее сырье:

• Сахарный тростник – тростниковый сахар изготовляют предприятия Бразилии, Индии и Кубы.
• Сахарную свеклу – на производстве свекловичного сахара специализируются предприятия России, США, Франции и Германии.
• Сок пальм – пальмовый сахар изготавливается в странах Юго-Восточной Азии.
• Крахмалистый рис или просо – солодовый сахар производится на территории Японии.
• Стебли хлебного сорго – сорговый сахар потребляется жителями Китая. Данный вид сахар не обладает конкурентными преимуществами по сравнению с тростниковым или свекольным продуктом.

Виды сахара

По способу изготовления выделают виды сахара:

• Сахар-сырец – представляет собой отдельные кристаллы, состоящие из сахарозы;
• Сахарную пудру – тщательно измельченные кристаллы сахара. Сахарная пудра широко используется при изготовлении кондитерских изделий;
• Сахар-песок – продукт, который представляет собой сахарозу, кристаллы которой 0,5-2,5 мм.
• Сахар-рафинад – продукт из сахарозы высокой чистоты.

Производство сахара из свеклы

Технологический процесс изготовления свекловичного сахара включает этапы:

1. Экстракция

Осуществляется подготовка свеклы: ее моют, очищают от посторонних примесей, взвешивают и нарезают в стружку. Далее стружку загружают в диффузор, в котором сахар экстрагируется из растительной массы свеклы горячей водой. В итоге извлекают «диффузионный сок», в состав которого входит сахароза (10-15%) и жом – стружка свеклы, из которой получили сок. Отходы производства сахара используют при производстве корма для животных.

2. Очистка

Диффузионный сок смешивают с известковым молоком. Смесь компонентов осуществляется в сатураторе. Затем в смеси оседают тяжелые примеси и пропускают диоксид углерода через нагретый раствор. В результате осуществляется фильтрация раствора, и получают «очищенный» сок. На многих предприятиях фильтрация может осуществляться через ионообменные смолы.

3. Выпаривание – удаляется избыток воды из сока

При выпаривании изменяется химический состав сока. В завершение сироп обрабатывают сернистым газом, фильтруют на механических фильтрах. В результате получают сироп, в котором содержится 50-65 % сахара.

4. Кристаллизация

Кристаллизация осуществляется в вакуум-аппаратах при температуре 75° С. Спустя три часа получают продукт – утфель первой кристаллизации. Утфель – смесь кристаллов сахарозы и мелассы. Далее продукт поступает в мешалку, а затем – в утфелераспределитель и центрифуги. Кристаллический сахар, который остается в центрифуге отбеливают и пропаривают паром. В результате получают кристаллический сахар.

Схема производства сахара отображена на фотографии ниже.

Производство тростникового сахара

История свидетельствует, что первые методы извлечения сахара из тростника были изобретены на территории Индии. На сегодняшний день производство тростникового сахара во многом аналогично технологическому процессу изготовления свекловичного продукта.

Однако существуют и существенные различия:

1. Первый этап в производстве тростникового сахара – отжимание на вальцах вместо экстракции. Благодаря обработке стеблей водой, на оборудовании удается извлечь около 90% всего сахара, который содержится в стеблях растений. Отжатый сок на прессах поступает в ловушку для мезги, а затем – на соковые мерники.

2. Второе отличие – способ очистки сока. Обработка тростникового сахара осуществляется малым количеством извести, а в свеклосахарном производстве – сок подвергается преддефекации, дефекации и сатурации, а также второй сатурации, где количество извести достигает 3% от веса свеклы. При изготовлении тростникового сахара доля извести составляет 0,07% от общего веса стеблей.

Производство сахара рафинада

Технология производства сахара рафинада достаточно проста. Для изготовления продукта необходим тростниковый или свекловичный сахар-песок. Для предприятий России более выгодно и рентабельно в качестве сырья использовать свекловичный сахар-песок.

Разработано два способа получения сахара-рафинада:

1. Прессованный способ – начинается с обработки в центрифуге сахарного сиропа. Далее осуществляется прессование, и высушивание готовой смеси. В завершение прессованный сахар разделяется на кубики.

2. Литой способ – более материально затратный и трудоемкий процесс. Литой способ подразумевает помещение сахарной массы в специальные формы, в которых она затвердевает. Далее масса заливается сахаром, в котором отсутствуют примеси. Промывание повторяется несколько раз. Затем кусковый сахар, очищенный от патоки, сушится, извлекается из форм. В завершение масса разделяется на кубики.

Оборудование для производства сахара

Линия по производству сахара начинается с комплекса специализированного оборудования для подготовки свеклы к технологическому процессу.

Комплект оборудования включает:

• свеклоподъемную установку;
• гидротранспортер;
• песколовушки;
• ботволовушки;
• водоотделитель;
• камнеловушки;
• машины для мытья свеклы.

Главная линия по производству сахара включает такое оборудование: конвейер с магнитным сепаратором, свеклорезку, весы, диффузионные установки, шнековый пресс, а также сушилки для жома.

Следующий комплекс оборудования включает: аппараты дефекации, фильтры с подогревательными устройствами, сатураторы, сульфитаторы, отстойники.

Наиболее энергоемкое оборудование – вакуум аппараты, центрифуги, выпарная установка с концентратором.

Автоматизированная линия завершается комплексом оборудования, который включает: виброконвейер, вибросито и сушильно-охладительную установку.

Завод по производству сахара

Для организации производства сахара необходимо ввести в действие завод.

Начинающие производственники могут выбрать два пути организации бизнеса:

1. Купить мини-завод по производству сахара. При покупке завода необходимо уточнять дату ввода в эксплуатацию предприятия. Если завод уже давно введен в действие, тогда оборудование может быть непригодным. Стоимость старого завода может составлять до 2 млн. $. Цена завода, введённого в эксплуатацию в 2000-х годах, будет свыше 5 млн. $.

2. Открытие нового завода и закупка линии производства сахара.

На сегодняшний день действуют такие цены на линии производства сахара:

• линия, мощность которой составляет 10 т в сутки стоит 10-20 тыс. $;
• линия производительностью 15 т сахара ежедневно стоит около 100 тыс. $;
• линия мощностью 50 т продукта в сутки стоит около 200 тыс. $.

При открытии завода по изготовлению сахара необходимо учитывать не только размер первоначальных инвестиций, доходы от основной деятельности, но и прибыль от реализации отходов производства.

Ведь производство сахарного песка предполагает извлечение отходов: жома и мелассы. Эти два продукта можно использовать в качестве средств бартера и реализовывать поставщикам сырья. В процессе изготовления готового товара извлекается и патока, которая также имеет свой рынок сбыта.

Поделитесь статьей с друзьями:

Минусы, источники пищи и как этого избежать

В последнее десятилетие большое внимание уделялось сахару и его пагубным последствиям для здоровья.

Потребление рафинированного сахара связано с такими состояниями, как ожирение, диабет 2 типа и болезни сердца. Тем не менее, он содержится в самых разных продуктах, поэтому его особенно сложно избегать.

Более того, вы можете задаться вопросом, чем рафинированный сахар по сравнению с натуральным и оказывают ли они аналогичное воздействие на здоровье.

В этой статье обсуждается, что такое рафинированный сахар, чем он отличается от натурального сахара и как снизить его потребление.

Как производится сахар-рафинад?

Сахар естественным образом содержится во многих продуктах питания, включая фрукты, овощи, молочные продукты, зерно и даже орехи и семена.

Этот натуральный сахар может быть извлечен для производства рафинированного сахара, которого в настоящее время так много в пищевых продуктах. Столовый сахар и кукурузный сироп с высоким содержанием фруктозы (HFCS) — два распространенных примера рафинированного сахара, созданного таким образом.

Столовый сахар

Столовый сахар, также известный как сахароза, обычно извлекается из растений сахарного тростника или сахарной свеклы.

Процесс производства сахара начинается с мытья сахарного тростника или свеклы, нарезания их ломтиками и замачивания в горячей воде, что позволяет извлечь из них сахарный сок.

Затем сок фильтруется и превращается в сироп, который затем перерабатывается в кристаллы сахара, которые промываются, сушатся, охлаждаются и расфасовываются в столовый сахар, который можно найти на полках супермаркетов (1).

Кукурузный сироп с высоким содержанием фруктозы (HFCS)

Кукурузный сироп с высоким содержанием фруктозы (HFCS) — это разновидность рафинированного сахара.Из кукурузы сначала измельчают для получения кукурузного крахмала, а затем перерабатывают для получения кукурузного сиропа (1).

Затем добавляются ферменты, которые увеличивают содержание сахарной фруктозы, в конечном итоге делая вкус кукурузного сиропа более сладким.

Самый распространенный тип — это HFCS 55, который содержит 55% фруктозы и 42% глюкозы — еще один вид сахара. Этот процент фруктозы аналогичен процентному содержанию столового сахара (2).

Эти рафинированные сахара обычно используются для придания вкуса пище, но также могут выступать в качестве консерванта в джемах и желе или способствовать брожению таких продуктов, как соленые огурцы и хлеб.Их также часто используют для увеличения объема обработанных пищевых продуктов, таких как безалкогольные напитки и мороженое.

Резюме

Рафинированный сахар получают путем извлечения и обработки сахара, который естественным образом содержится в таких пищевых продуктах, как кукуруза, сахарная свекла и сахарный тростник. Затем этот рафинированный сахар добавляют в пищу для различных целей, в том числе для усиления вкуса.

Множество негативных последствий для здоровья

Сахар, например, столовый сахар и HFCS, добавляют в различные продукты, в том числе многие, о которых вы даже не подозреваете, содержат сахар.Таким образом, они могут проникнуть в ваш рацион, вызывая ряд пагубных последствий для здоровья.

Например, потребление большого количества рафинированного сахара, особенно в виде сладких напитков, неизменно связывают с ожирением и избыточным жиром на животе, что является фактором риска таких состояний, как диабет и сердечные заболевания (3, 4, 5).

В частности, продукты, обогащенные HFCS, могут вызвать у вас устойчивость к лептину, гормону, который сигнализирует вашему организму, когда нужно есть, а когда остановиться. Это может частично объяснить связь между рафинированным сахаром и ожирением (6).

Многие исследования также связывают диеты с высоким содержанием добавленных сахаров с повышенным риском сердечных заболеваний (7).

Кроме того, диеты, богатые рафинированным сахаром, обычно связаны с более высоким риском диабета 2 типа, депрессии, слабоумия, заболеваний печени и некоторых видов рака (8, 9, 10, 11).

Резюме

Рафинированный сахар может повысить риск ожирения, диабета 2 типа и сердечных заболеваний. Они также связаны с более высокой вероятностью депрессии, слабоумия, заболеваний печени и некоторых видов рака.

Рафинированный и натуральный сахар

Рафинированный сахар обычно вреднее для здоровья по ряду причин.

Продукты, богатые рафинированным сахаром, часто подвергаются интенсивной переработке.

Рафинированный сахар обычно добавляют в пищевые продукты и напитки для улучшения вкуса. Они считаются пустыми калориями, потому что практически не содержат витаминов, минералов, белков, жиров, клетчатки или других полезных соединений.

Кроме того, рафинированный сахар обычно добавляют в упакованные продукты и напитки, такие как мороженое, выпечку и газированные напитки, которые обычно подвергаются интенсивной переработке.

Помимо низкого содержания питательных веществ, эти обработанные продукты могут быть богаты солью и добавленными жирами, которые при употреблении в больших количествах могут нанести вред вашему здоровью (12, 13, 14).

Натуральный сахар обычно содержится в продуктах, богатых питательными веществами.

Сахар естественным образом содержится во многих продуктах питания. Два популярных примера включают лактозу в молочных продуктах и ​​фруктозу во фруктах.

С точки зрения химии, ваше тело расщепляет натуральный и рафинированный сахар на идентичные молекулы, обрабатывая оба одинаково (15).

Однако натуральный сахар обычно содержится в продуктах, которые содержат другие полезные питательные вещества.

Например, в отличие от фруктозы в HFCS, фруктоза во фруктах содержит клетчатку и множество витаминов, минералов и других полезных соединений.

Волокно помогает замедлить скорость поступления сахара в кровь, снижая вероятность скачков сахара в крови (16, 17).

Точно так же и лактоза в молочных продуктах естественным образом содержит белок и различные уровни жира — двух питательных веществ, которые, как известно, также помогают предотвратить скачки уровня сахара в крови (18, 19, 20).

Более того, продукты, богатые питательными веществами, вероятно, вносят больший вклад в удовлетворение ваших ежедневных потребностей в питательных веществах, чем продукты, богатые рафинированным сахаром.

Резюме

Натуральный сахар обычно содержится в продуктах, богатых клетчаткой, белком и другими полезными для здоровья питательными веществами и соединениями, что делает их более полезными, чем рафинированный сахар.

Не все натуральные сахара одинаково хороши.

Хотя натуральный сахар обычно считается более полезным, чем рафинированный, это не всегда верно.

Натуральный сахар также может быть обработан таким образом, чтобы удалить практически всю клетчатку и значительную часть других питательных веществ. Смузи и соки — хорошие тому примеры.

В целом фрукты обладают устойчивостью к жеванию и богаты водой и клетчаткой.

Смешивание или приготовление сока разрушает или удаляет почти всю клетчатку, а также любое сопротивление жеванию, а это означает, что вам, вероятно, потребуется большая порция, чтобы почувствовать удовлетворение (21, 22).

Смешивание или приготовление сока также удаляет некоторые витамины и полезные растительные соединения, которые естественным образом содержатся в цельных фруктах (21, 23).

Другие популярные формы натурального сахара включают мед и кленовый сироп. Похоже, что они предлагают больше преимуществ и немного больше питательных веществ, чем рафинированный сахар.

Однако они по-прежнему содержат мало клетчатки и богаты сахаром, и их следует потреблять только в умеренных количествах (24, 25, 26, 27).

Резюме

Натуральный сахар, содержащийся в смузи и соках, не так полезен, как сахар, содержащийся в цельных продуктах. Кленовый сироп и мед обычно рассматриваются как источники натурального сахара, но их следует употреблять только в умеренных количествах.

Как избежать сахара-рафинада

Рафинированный сахар добавляют во многие упакованные продукты. Таким образом, проверка этикеток на пищевых продуктах может помочь снизить количество рафинированного сахара в вашем рационе.

Для обозначения добавленного сахара можно использовать множество названий. Наиболее распространенными являются кукурузный сироп с высоким содержанием фруктозы, тростниковый сахар, тростниковый сок, рисовый сироп, патока, карамель и большинство ингредиентов, оканчивающихся на -оза , таких как глюкоза, мальтоза или декстроза.

Вот несколько категорий продуктов, которые часто содержат рафинированный сахар:

• Напитки: безалкогольных напитков, спортивных напитков, специальных кофейных напитков, энергетических напитков, витаминной воды, некоторых фруктовых напитков и т. Д.
• Продукты для завтрака: мюсли, мюсли, сухие завтраки, батончики и т. Д., Приобретенные в магазине.
• Сладости и выпечка: плиток шоколада, конфеты, пироги, мороженое, круассаны, немного хлеба, выпечка и т. Д.
• Консервы: запеченные бобы, консервированные овощи и фрукты и т. Д.
• Хлебные начинки: фруктовые пюре, джемы, ореховые пасты, спреды и т. Д.
• Диетические продукты: йогуртов с низким содержанием жира -жирное арахисовое масло, нежирные соусы и др.
• Соусы: кетчуп, заправки для салатов, соусы для пасты и т.д.
• Готовые блюда: пицца, замороженные блюда, макароны с сыром и т.д. минимально обработанные вместо этого помогут уменьшить количество рафинированного сахара в вашем рационе.

  Вы можете еще больше снизить потребление, сократив использование подсластителей, таких как столовый сахар, сироп агавы, коричневый сахар, рисовый сироп и кокосовый сахар.

  Резюме

  Рафинированный сахар добавляют во многие обработанные пищевые продукты.Проверка этикеток на пищевых продуктах и ​​сокращение потребления этих продуктов поможет ограничить количество рафинированного сахара в вашем рационе.

  Чистая прибыль

  Рафинированный сахар получают путем извлечения натурального сахара из таких пищевых продуктов, как сахарный тростник, сахарная свекла или кукуруза. Его обычно добавляют в бедные питательными веществами обработанные продукты, которые могут нанести вред вашему здоровью при употреблении в больших количествах.

  Напротив, натуральный сахар обычно содержится в цельных продуктах. Они от природы богаты белком или клетчаткой — двумя питательными веществами, которые помогают вашему организму обрабатывать эти сахара более здоровым образом.

  Они также обычно богаты витаминами, минералами и полезными растительными соединениями.

  Тем не менее, не все натуральные сахара одинаковы, и те, что содержатся в соках, смузи и натуральных подсластителях, таких как мед и кленовый сироп, следует потреблять в умеренных количествах.

  .

  Производство сахара | HowStuffWorks

  Столовый сахар добывается из корней сахарной свеклы и стеблей сахарного тростника. Это большой бизнес: в мире ежегодно производится более 78 миллионов тонн (71 метрическая тонна) сахарного тростника [источник: The Sugar Bureau]. Подготовка новых стеблей тростника к сбору может занять до 18 месяцев, и сейчас сбор урожая часто выполняется машинами на больших плантациях. Обработка и упаковка часто происходят очень близко к месту сбора урожая, чтобы предотвратить гниение собранного тростника или свеклы.

  Процесс экстракции сахарной свеклы обычно длится с сентября по февраль [источник: The Sugar Bureau]. Свекла на 17 процентов состоит из сахара, поэтому задача состоит в том, чтобы извлечь этот сахар из свеклы, которая является корнем. Свеклу нарезают и помещают в горячую воду, чтобы получить сладкий сок. Затем этот сок проходит несколько стадий фильтрации, очистки и концентрирования для выделения сахаров. Сок тоже кипятят, чтобы он загустел и образовалось больше кристаллов. Затем сиропообразный сок пропускают через центрифугу для отделения кристаллов.Затем белые кристаллы необходимо гранулировать и упаковать.

  В случае сахарного тростника стебли в основном измельчают в порошок, добавляют воду и известь для получения сока. Сок кипятят до кристаллизации сахара. Кристаллы проходят через центрифугу, которая отделяет сироп. На заключительных этапах сахар проходит процесс рафинирования, который включает промывку, фильтрацию и другие методы очистки для получения чистых кристаллов белого сахара. В зависимости от фабрики предыдущий этап может быть пропущен, а сахар-сырец может быть отправлен на другие фабрики по всему миру для дальнейшей обработки и рафинирования.

  При производстве сахара может быть много побочных продуктов, главным из которых является патока. Оставшийся сахарный тростник можно использовать в качестве топлива для котла нефтеперерабатывающего завода или для изготовления бумаги. Патока также может быть смешана с отбросом сахарной свеклы для приготовления пищи для сельскохозяйственных животных.

  Хотя можно использовать органические побочные продукты, производство сахара по-прежнему создает некоторые экологические проблемы. Транспортировка является важным фактором, поскольку весь этот сахар приходится перевозить на грузовиках и крупных танкерах, выделяющих парниковые газы.Кроме того, вырубка земель наносит ущерб местам обитания животных, удаляет деревья, уничтожающие CO ₂ , и способствует обезлесению ценных экосистем, таких как тропические леса Амазонки.

  ,

  • Испания: объем производства сахара-рафинада 2013-2019 гг.

  • Испания: объем производства сахара-рафинада 2013-2019 | Statista

  Другая статистика по теме

  Пожалуйста, создайте учетную запись сотрудника, чтобы иметь возможность отмечать статистику как избранную. Затем вы можете получить доступ к своей любимой статистике, нажав звездочку в заголовке.

  Зарегистрируйтесь сейчас

  Пожалуйста, авторизуйтесь, перейдя в «Моя учетная запись» → «Администрирование».После этого вы сможете отмечать статистику как избранную и использовать персональные статистические оповещения.

  Аутентифицировать

  Сохранить статистику в формате .XLS

  Вы можете загрузить эту статистику только как Премиум-пользователь.

  Сохранить статистику в формате .PNG

  Вы можете загрузить эту статистику только как премиум-пользователь.

  Сохранить статистику в формате .PDF

  Вы можете загрузить эту статистику только как премиум-пользователь.

  Показать ссылки на источники

  Как премиум-пользователь вы получаете доступ к подробным ссылкам на источники и справочной информации об этой статистике.

  Показать подробные сведения об этой статистике

  Как премиум-пользователь вы получаете доступ к справочной информации и сведениям о выпуске этой статистики.

  Статистика закладок

  Как только эта статистика будет обновлена, вы сразу же получите уведомление по электронной почте.

  Да, сохранить в избранное!

  …и облегчить мою исследовательскую жизнь.

  Изменить параметры статистики

  Для использования этой функции вам потребуется как минимум Одиночная учетная запись .

  Базовый аккаунт

  Познакомьтесь с платформой

  У вас есть доступ только к базовой статистике.
  Эта статистика не включена в ваш аккаунт.

  Единый счет

  Ваш идеальный старт со Statista

  • Мгновенный доступ к статистике 1 м
  • Скачать в формате XLS, PDF и PNG
  • Подробные ссылки

  $ 59 $ 39 / Месяц *

  в первые 12 месяцев

  Корпоративный аккаунт

  Полный доступ

  Корпоративное решение, включающее все функции.

  * Все продукты требуют годового контракта; Цены не включают налог с продаж.

  Узнайте больше о том, как Statista может поддержать ваш бизнес.

  Mercasa. (20 ноября 2019 г.). Годовой объем сахара-рафинада, произведенного в Испании в период с 2013/2014 по 2018/2019 годы (в тысячах метрических тонн) [График]. В Statista. Получено 15 августа 2020 г. с сайта https://www.statista.com/statistics/765085/production-volume-refined-sugar-spain/

  Mercasa.«Годовой объем рафинированного сахара, произведенного в Испании в период с 2013/2014 по 2018/2019 годы (в тысячах метрических тонн)». Диаграмма. 20 ноября 2019 года. Statista. По состоянию на 15 августа 2020 г. https://www.statista.com/statistics/765085/production-volume-refined-sugar-spain/

  Mercasa. (2019). Годовой объем сахара-рафинада, произведенного в Испании в период с 2013/2014 по 2018/2019 годы (в тысячах метрических тонн). Statista. Statista Inc .. Дата обращения: 15 августа 2020 г. https://www.statista.com/statistics/765085/production-volume-refined-sugar-spain/

  Mercasa.«Годовой объем рафинированного сахара, произведенного в Испании в период с 2013/2014 по 2018/2019 годы (в тысячах метрических тонн)». Statista, Statista Inc., 20 ноября 2019 г., https://www.statista.com/statistics/765085/production-volume-refined-sugar-spain/

  Mercasa, Годовой объем рафинированного сахара, произведенного в Испании в период с 2013 по 2014 г. и 2018/2019 (в тысячах метрических тонн) Statista, https://www.statista.com/statistics/765085/production-volume-refined-sugar-spain/ (последнее посещение 15 августа 2020 г.)

  Мы используем файлы cookie для персонализировать контент и рекламу, предлагать функции социальных сетей и анализировать доступ к нашему сайту.В настройках вашего браузера вы можете настроить или отключить это, соответственно, а также можете удалить любые уже размещенные файлы cookie. Для получения дополнительных сведений см. Раздел справки вашего браузера (нажав F1). Подробную информацию о том, как мы используем данные, см. В нашем заявлении о конфиденциальности. ОК.

  Производственная линия по рафинированию тростникового сахара под ключ с малым временем ожидания

  Описание продукта

  Линия по рафинированию белого тростникового сахара

  Сахарный завод — это рафинировочный завод, перерабатывающий сахар-сырец в белый рафинированный сахар или перерабатывающий сахарную свеклу в рафинированный сахар ,

  Производство

  Здание и блок на заводе НПЗ можно разделить на следующие категории: —

  1.Разгрузка сахара-сырца

  2. Склад сахара-сырца

  3. Нефтеперерабатывающий завод

  4. Котельная

  5. Электростанция

  6. Цех

  7. Сушка и упаковка сахара

  8. Склад рафинированного сахара

  Сопутствующее производственное оборудование

  Технологический резервуар (резервуар для воды, резервуар для хранения, резервуар для исходного посевного материала)

  Взвешивание, скорость потока

  Осветлитель

  Пресс-фильтр

  Бак для очистки

  Грязевой фильтр и колпачок

  Бункеры для смешивания извести

  Комплект для сульфитации серы

  Кристаллизатор сахара

  Сахарный осушитель

  Центробежный резервуар Поддон

  Углеродная колонна

  Конденсатор 9000 8

  Упаковочная машина

  Прочие соединительные детали

  Информация о компании

  Мы, Ginnsuri Industrie Group.Мы являемся одним из профессиональных разработчиков и производителей линий по переработке сахара, включая коричневый сахар, сахар-сырец, белый сахар и каменный сахар.

  Наши услуги

  Мы сообщаем консультанту сахарного завода

  мы сообщаем о проектировании и производстве сахароперерабатывающего оборудования

  мы сообщаем, чтобы руководить установкой. ввод в эксплуатацию

  .