Производство пвх профилей: Производство ПВХ профилей, пластиковых окон и дверей

Производство ПВХ профилей, пластиковых окон и дверей

Процесс производства пластиковых окон и  конструкций достаточно сложен и технологичен. Завод оконных конструкций «ROMAX» — эталон уровня автоматизации производства не только в Поволжье, но и в России, что отмечается как российскими специалистами, так и ведущими зарубежными поставщиками комплектующих материалов к пластиковым изделиям. Производственные мощности завода «ROMAX» укомплектованы самыми современными автоматизированными линиями, которые сводят до минимума влияние человеческого фактора при производстве оконных конструкций. Новейшее оборудование позволило увеличить скорость изготовления пластиковых окон без ущерба качеству и вывело «ROMAX» на новый, высокотехнологичный уровень, невозможный при других способах организации производства. Сотрудниками компании «ROMAX» являются опытные специалисты, обученные всем тонкостям работы с производственным оборудованием. Работники завода регулярно повышают свою квалификацию, поскольку имеют дело с новинками оконной индустрии и сложнейшими технологическими процессами. Технология, применяемая при производстве продукции, полностью соответствует европейским стандартам, что позволяет изготавливать ПВХ-конструкции безупречного качества с расширенными функциональными возможностями.

Производство «ROMAX» — это

• 17-летний опыт работы с ПВХ-изделиями
• 300 единиц продукции за одну рабочую смену
• 1000 кв.м. ПВХ- конструкций в сутки
• 4 000 кв.м. производственных площадей

Каждые 2,5 минуты с конвейера завода сходит одно готовое изделие, полностью соответствующее, а по многим параметрам превосходящее требования ГОСТа 30674-99 «Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей».

Технологический процесс производства конструкций включает в себя несколько этапов.

I. ВХОДНОЙ КОНТРОЛЬ КОМПЛЕКТУЮЩИХ

Все комплектующие, попадая на завод «ROMAX», подвергаются тщательному контролю, при котором проверяется наличие сертификатов, паспортов и качество материалов, необходимых для изготовления конструкций. Система контроля качества комплектующих практически полностью исключает возможность поломки изделия в будущем при правильной его эксплуатации.

II. ИЗГОТОВЛЕНИЕ СТЕКЛОПАКЕТОВ

• Фото Фото   Фото

Стеклопакеты компании «ROMAX» изготавливаются на автоматизированной линии всемирно известной компании «LISEC» (Австрия). Автоматизация процесса раскроя стеклопакетов дает возможность соблюдать высочайшую точность размеров. В состав линии входит автоматическая станция разлома по осям X-Y-Z, с возможностью притупления кромки, мойки, автоматической сортировки нарезанного стекла и его подачи на дальнейшие технологические операции. Специальная моечная машина с особой тщательностью удаляет со стекла загрязнения любого рода.

Технические характеристики линии «LISEC»:

• Толщина стекла: 3 — 12 мм
• Минимальный размер нарезанного стекла: 350 х 350 мм
• Максимальный размер нарезанного стекла: 2400 х 1600 мм

На заводе «ROMAX» осуществляется переработка стекол со специальными возможностями: энергосберегающих, мультифункциональных, самоочищающихся и др. Работа со стеклами со спецпокрытиями возможна только на производствах с высокой культурой переработки, поскольку большинство покрытий требует деликатного отношения в процессе изготовления стеклопакетов. Полностью автоматизированная линия резки имеет возможность автоматического снятия мягкого низкоэмиссионного покрытия по периметру стекла. Стекла со спецпокрытиями маркируются наклейками для того, чтобы стеклопакет был установлен в конструкцию нужной стороной, поскольку от этого зависит эффективность работы данного покрытия. Также это является дополнительным способом защиты подлинности продукции завода. На этом же этапе осуществляется заполнение стеклопакета инертным газом аргоном, что способствует повышению теплофизических свойств будущего окна. В конструкции «ROMAX» по желанию заказчика могут быть установлены стекла-триплекс, бронированные стекла, стекла с декоративным переплетом. Герметизация стеклопакетов осуществляется с применением герметиков IGK.

III. ОБРАБОТКА ПРОФИЛЯ

• Фото Фото   Фото

Обработка ПВХ-профиля на заводе осуществляется без участия человека на автоматических станках компании «SCHIRMER» (Германия). На модульных участках комплекса одновременно выполняются несколько операций:

• Распил ПВХ профилей
• Распил армирующего профиля и его соединение с профилем ПВХ
• Фрезерование торцов импостных профилей
• Сверление отверстий в створочных профилях под ручку
• Фрезерование сливных отверстий и отверстий под вентиляцию
• Обозначение координат расположения на профиле запорной фурнитуры
• Сортировка изготовленных деталей по конкретным заказам.

«SCHIRMER» управляется при помощи специально разработанной для завода «ROMAX» компьютерной программы. Производительность обрабатывающего центра – до 300 единиц продукции за одну рабочую смену.

IV. СВАРКА И ЗАЧИСТКА

Участок сварки-зачистки ПВХ-конструкций представлен тремя автоматическими сварочно-зачистительными линиями немецкой компании «ROTOX» (Германия). Уникальность данных агрегатов в том, что помимо одновременной сварки четырех углов периметра, здесь автоматически поддерживаются все технические параметры процесса, такие как температура поверхности нагревательных элементов, давление и время разогрева, давление и время стыковки, давление прижима, а также время охлаждения сварочных швов перед зачисткой. От соблюдения заданных производителем технических характеристик по сварке и зачистке зависит один из основных параметров окна — прочность сварных соединений. Участок сформирован из:

• Сварочных станков
• Зачистных агрегатов
• Передающих и накопительных станций
• Распределительных механизмов
• Участка сверления отверстий под петлевые группы

Агрегаты выполняют операции в соответствии с заданной компьютерной программой.

V. УСТАНОВКА ИМПОСТОВ, ФУРНИТУРЫ И МОНТАЖ СТЕКЛОПАКЕТОВ. ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ СБОРКА КОНСТРУКЦИЙ.

Линия установки фурнитуры состоит из трех независимых конвейерных линий компании «ROTOX», одна из которых створочная, а две другие – рамные. На участке осуществляется установка импостов, монтаж подставочного профиля, протяжка уплотнения (если требуется), монтаж запорной рамной фурнитуры. Линия установки створочной фурнитуры представлена тремя рабочими местами: на одном рубится в размер основной и средние запоры, на втором створка комплектуется необходимыми деталями, на третьем осуществляется их крепеж. На поточной конвейерной линии производится монтаж стеклопакетов в соответствующие изделия согласно предписываемым правилам раскрепления. Все рабочие места операторов, производящих механическую работу, оснащены мониторами и сканерами, с помощью которых, считывая нанесенный на конструкцию штрих-код, оператор получает команду на выполнение конкретной операции. Участок окончательной сборки представлен подвижным конвейером с тактовыми модулями, изменяющими потоки движения сборок.

VI. ВЫХОДНОЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ

Контрольный участок оборудован проверочным стендом, на котором осуществляется проверка функционирования фурнитуры. Представитель отдела технического контроля (ОТК) проверяет правильность сборки, работоспособность фурнитуры, отсутствие дефектов на ПВХ-профиле и стеклопакетах. Упаковка, в которой конструкции доставляются клиентам, снабжена стикером, свидетельствующим о том, что данное изделие прошло проверку в ОТК и полностью соответствует всем нормативам и стандартам качества, выработанным в оконной отрасли.

ГИБКА АРМИРОВАННОГО ПВХ-ПРОФИЛЯ

• Фото Фото   Фото

Полностью армированные арочные конструкции — визитная карточка и гордость завода «ROMAX». В 2012 году компания “ROMAX” ввела в эксплуатацию уникальное оборудование – станок для гибки алюминиевых и ПВХ профилей со стальным упрочнением производства ”TIM Machine” (Сербия), осуществляющий высокоточную гибку профилей минимального диаметра (от 370 мм.) при помощи лазера. Оборудование применяется для изготовления арочных конструкций, заполненных армированным профилем по всей длине изделия. Наличие армированного профиля в арочных конструкциях «ROMAX» существенно увеличивает их прочность и снижает вероятность повреждения при нагрузках. Армированные арочные конструкции не деформируются с течением времени и сохраняют свою жесткость при изменениях температурного режима.

ЛАМИНАЦИЯ ПВХ-ПРОФИЛЯ

• Фото Фото   Фото

Ламинация представляет собой процесс нанесения пленки на подготовленный белый или тонированный в массе ПВХ-профиль на специальном оборудовании. Плёнка приклеивается специальным клеем с помощью обжимных роликов, которые плотно прокатываются по всем поверхностям профиля, точно повторяя все его изгибы. При расплавлении клеевой слой образует с ламинационной пленкой единую структуру, обеспечивая максимально прочное соединение. Собственный ламинационный участок, организованный на заводе «ROMAX», позволяет быстро и качественно ламинировать оконные конструкции и аксессуары (подоконники, откосы). Широкая палитра ламинационной пленки немецкой компании Renolit позволит подобрать цвет окна в тон любого интерьера.

Производство пвх профиля. Оконный профиль ПВХ | PROMOKNA.RU

Профиль это один из основных элементов современной оконной конструкции. В цех сборки окон профиль поступает упакованный в паллеты (деревянные, реже металлические). Длина хлыстов профиля 6 метров, также некоторые производители делают профиль длиной 5,8 п.м., некоторые 6,5 метра.

Химический состав ПВХ профиля.

Основным компонентом сырья для производства оконных пластиковых профилей является ПВХ (поливинилхлорид). Жесткий ПВХ получают на химических предприятиях путем полимеризации винил хлорида. Сырьем для синтеза винил хлорида являются нефтепродукты и каменная соль.

При подготовки необходимой композиции для производства оконного профиля в определенных пропорциях в ПВХ добавляются необходимые cтабилизаторы, красители, модификаторы, пластификаторы, антистатики смазки и прочие добавки.

Красители обеспечивают профилям стойкость к атмосферным воздействиям и яркость. В качестве красителя используют двуокись титана.

Модификаторы улучшают характеристики ударной вязкости.

Стабилизаторы предотвращают деструкцию ПВХ в ходе переработки в готовые изделия.

Смазки улучшают текучесть ПВХ, предотвращают прилипание смеси к нагретым поверхностям экструзионного инструмента и оборудования.

Производство ПВХ профиля.

Производство оконного профиля осуществляется методом экструзии. Экструзия представляет собой непрерывный процесс по выдавливанию предварительно нагретой массы полимера через отверстия определенной формы в фильере.

Линия производства оконного профиля состоит из экструдера, фильеры, калибрационного стола, тянущего устройства, пилы для профиля и механизмов маркировки, укладки и нанесения защитной пленки на готовую продукция (профиль).

Экструдер обеспечивает плавление смеси и непрерывную подачу расплава под определенным давлением.

Фильера и Калибратор придает необходимую форму массе расплава.

Тянущее устройство, обеспечивая оптимальное усилие, вытягивает с постоянной скоростью профиль из калибратора.

Пила обеспечивает резку профиля необходимой длины.

Экструзионное оборудование и оснастка для производства оконного профиля стоит достаточно дорого, да и сам процесс экструзии требует высокой квалификации обслуживающего персонала.

Недостатка в компаниях, занимающихся производством и продажей профиля для окон ПВХ нет. C каждым годом растет конкуренция между производителями профилей, наращивают мощности существующие производства, все большее количество новых производителей появляется на рынке. Следует отметить, что российский рынок (в отличии от европейского) еще далек от насыщения, и в дальнейшем следует ожидать ужесточения конкуренции.

Нормативная документация.

ГОСТ 30673-99. Профили поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков. Технические условия.

Все о ПВХ для производства пластиковых окон

ПВХ — продукт природы и химии

Пластиковые окна изготавливаются из ПВХ профилей, основой для производства которых служит ПВХ.

ПВХ как поливинилхлорид
Химическая формула: [-Ch3-CHCl-]n.
Представляет собой бесцветную, прозрачную пластмассу, термопластичный полимер винилхлорида.
Отличается химической стойкостью к щелочам, минеральным маслам, кислотам и растворителям.

Сплошная химия?
Тем не менее, не смотря на обилие «ненатуральных» терминов, ПВХ — детище природы. ПВХ на 57% состоит из связного хлора, который выделяется из поваренной соли и на 43% из этилена, который получают переработкой нефти.

Можно сказать, что «по бабушке» ПВХ полностью природный материал.

В «сыром виде» ПВХ имеет ряд недостатков, например,боится низких температур. Для целей производства пластиковых окон, ПВХ используют в смеси с другими компонентами. Рассмотрим состав смеси подробнее.

Из чего в действительности состоит профиль пластиковых окон

Точные пропорции ПВХ смеси держатся в тайне, так как формула является частью секрета фирмы-производителя, за которым (как за рецептом Кока-Колы) охотятся шпионы-конкуренты.

Тем не менее состав строго определен. Для экструзии оконного профиля используют:

• Собственно ПВХ,
• Термостабилизаторы (на основе соединений свинца или кальций-цинка),
• Красящие пигменты (оксид титана и оксид железа),
• Наполнители (соединения кальция),
• Пластификаторы (фталаты).

Насколько безопасен состав смеси для производства ПВХ профиля?
Чтобы не быть голословными, рассмотрим их по порядку.

Термостабилизаторы

Термостабилизаторы на основе соединений свинца уже долгое время используются в производственных отраслях для придания необходимых физических свойств. Для термоустойчивости оконного ПВХ профиля применяют сульфид свинца. Свинец в соединении находится в связанном виде и не представляет опасности. К тому же для производства профиля его добавляют в малых количествах — не превышает величину в 0,4% от общего объема материалов. В окне получается и того меньше.

Продолжительное использование, среди прочего — для изготовления водопроводных труб, позволили изучить свойства сульфида свинца и получить опытное подтверждение его безвредности. Другое дело — стабилизаторы на основе кальция и цинка.

Стабилизаторы на основе цинка и кальция относительно недавно стали использоваться в производстве ПВХ профилей, отчего в полной мере не сформировалось базы знаний и наблюдений за материалами с этими компонентами. Однако они прошли все проверки в европейских лабораториях на соответствии нормам.

Красители

Красители для производства ПВХ профилей — вещества, прошедшие лабораторные исследования и активно применяемые. В конечном продукте — профиле окна ПВХ, они также не представляют опасности.

Необходимость добавки красящих пигментов объясняется тем фактом, что ПВХ сам по себе не имеет цвета и без красителей представлял бы на вид толстый полиэтиленовый пакет.

В производстве ПВХ профиля используют следующие красящие компоненты:

• оксид титана — для придания профилю белого цвета,
• оксид железа, чтобы сделать цвет профиля коричневым.

Наполнители

Соединения кальция, используемые как наполнитель, придают оконному профилю прочность. Добавляемый для этих целей состав, как правило, карбонат кальция, или попросту, мел. Безвреден и безопасен.

Пластификаторы

Пластификаторы в пластиковой продукции — наиболее обсуждаемый элемент. Именно он до недавнего времени был главным объектом критики пластиковых окон.

Особое внимание общественности приковано к фталатам группы DEHP, воздействие которых изучается, но предполагается их негативное воздействие при попадании в организм человека.

Для пластиковых профилей используются фталаты другой группы — DIDP и DINP, которая до 2014 года также была под подозрением. Однако проведенные исследования* в течение 4 лет подтвердили безопасность пластификаторов этих групп.

По результатам наблюдений эксперты смогли с уверенностью заявить, что необходимо с осторожностью использовать предметы, в которых использовались пластификаторы из группы риска, и то при условии, что частицы будут попадать внутрь.

В заключении касательно оконного профиля говорится, что профиль изготовленный с использованием фталатов DINP и DIDP, не оказывает никакого влияния на организм человека.

*- Согласно данным исследований рабочей группы по ПВХ и окружающей среде Arbeitsgemeinschaft PVC und UMWELT e.V. (AGPU)

Все ли пластиковые окна безопасны

Выбирая окна от проверенного производителя ПВХ профиля, которым является компания VEKA (Германия) и ее дочерние предприятия, Вы получаете товар с заявленным высоким уровнем качества и безопасности.
Экологическая безопасность пластиковых окон

Менее качественные пластификаторы по законам рынка стоят дешевле. Выбирая пластиковые окна по принципу наименьшей цены, появляется вероятность приобрести товар с сомнительным составом.

Не экономьте на себе и здоровье близких, выбирайте пластиковые окна на базе профилей ПВХ VEKA.
Цены на пластиковые окна VEKA

IVAPER — профиль ПВХ для производства пластиковых окон

Добро пожаловать на официальный сайт компании IVAPER, одного из крупнейших производителей оконного профиля ПВХ! Наш бренд широко известен, как стандарт качества в области изготовления оконного ПВХ профиля для производства металлопластиковых окон и дверей.

История компании началась в 1996 году с поставок из Германии. За это время IVAPER успел занять одну из лидирующих позиций на рынке, и в настоящий момент является одним из ведущих предприятий России в сфере производства оконного профиля ПВХ.

Читать дальше

Так, разнообразные по оформлению пластиковые двери или окна (цветные, арочные) из ПВХ профилей компании ИВАПЕР отвечают всем необходимым техническим параметрам и смогут защитить ваш дом от неблагоприятных явлений природы.

Установив пластиковые окна из профиля IVAPER, вы не будете мёрзнуть зимой, а летом страдать от сквозняков. И что особенно актуально для жителей больших городов, данные конструкции не пропускают излишний шум с улицы.

Не удивительно, что многие окна в Петербурге и в других городах России сделаны на основе нашей продукции. Защитные роллеты и рольставни со встроенными коробами — настоящий подарок для архитекторов и владельцев частных домов и коттеджей.

Производство пластиковых окон не просто рабочий процесс — это искусство! Широкое разнообразие стилей, которое открывает оконный профиль IVAPER — арочные окна, цветные окна различных оттенков, разнообразие пластиковых дверей, всё это позволяет со вкусом дополнить любой интерьер.

Пластиковый профиль IVAPER для окон и дверей

Характеристики оконного профиля IVAPER

• ПВХ профиль для пластиковых окон соответствует международным нормам.
• Мы используем высококачественное сырье для изготовления ПВХ профиля, что гарантирует большой срок службы оконной конструкции. Оконный профиль ИВАПЕР долго сохраняет первоначальный эстетически привлекательный внешний вид и не требует специального ухода.
• Отличные эксплуатационные характеристики и долговечность пластикового профиля IVAPER оценили не только производители оконных систем, но и непосредственно потребители.
• Профили укомплектовываются двойным или тройным контуром уплотнения, который становится надежной защитой готовых оконных систем от проникновения воды и пыли, исключает образование сквозняков.
• Качественный профиль наделяет окна и двери, изготовленные из него, дополнительными параметрами теплозащиты и звукоизоляции. Установив в доме или офисе окна из профиля ПВХ IVAPER, владелец гарантированно получает надежную защиту помещения от уличного шума, мороза зимой и жары летом.

Эти характеристики выгодно выделяют продукцию IVAPER от товаров других производителей оконных профилей ПВХ. А прекрасное соотношение цены/качества является дополнительным аргументом при выборе нашего оконного профиля.

Универсальность пластиковых профилей IVAPER

Компания IVAPER опережает многих производителей профиля для окон ПВХ, предлагая широкий ассортимент продукции шириной от 62 до 82 мм. Кроме того, каждая продуктовая линейка представлена белым и цветным (ламинированным) профилем, что позволяет изготовителям окон радовать потребителей окнами и дверьми разнообразных цветов.

Мы производим дверной и оконный профиль ИВАПЕР для изготовления сложных, в том числе арочных, конструкций, что уже по достоинству оценили дизайнеры интерьеров и архитекторы. Разнообразие форм оконных конструкций стало возможным благодаря установке современного гибочного оборудования.

Используя новейшее оборудование и технологии, компания IVAPER получила возможность предлагать потребителю гибку профилей для изготовления таких изделий как:

• импосты с радиусом кривизны до 600 мм;
• оконные створки радиусом до 400 мм;
• рамы из ПВХ профиля радиусом до 310 мм.

Где купить оконный профиль IVAPER?

Головной офис, склад компании и производство IVAPER находится в Санкт-Петербурге, при этом, потребители из других регионов РФ могут без труда приобрести продукцию компании оптом и в розницу по выгодным ценам. Это стало возможным, благодаря наличию складов в Москве и Нижнем Новгороде.

Производство ПВХ профиля для окон

ПВХ-профиль получил широкое применение в изготовлении пластиковых окон, дверей, декоративных элементов, крепления натяжных потолков, и в других различных строительных и отделочных сферах бизнеса. Поэтому производство ПВХ-профиля выгодное производство, которое всегда будет пользоваться спросом.

Самый распространенный профиль из ПВХ и сложный в изготовлении — профиль из которого производят ПВХ (пластиковые) окна. Поэтому, сегодня рассмотрим производство данных профилей. Хотя, честно говоря, производство различных профилей технически одинаковы и различаются лишь составами и объемом сырья, и незначительными техническими процессами.

Производство ПВХ профилей — сложный, полностью автоматизированный процесс, который невозможно повторить вручную иди в домашнем бизнесе (если не рассматривать производство простых не оконных профилей). Поэтому, если вы планируете открыть собственный завод по производству оконных ПВХ-профилей, будьте готовы, что стоимость такого завода будет крайне высокой и вам потребуется специализированный персонал. В принципе, на этом месте можно закончить рассказ о технологии производства изделий из ПВХ, так как, тот кто планирует открыть завод сам все прекрасно будет знать от поставщиков, производителей оборудования, пройдет обучение.

Поливинилхлорид в качестве материала изготовления оконного профиля начали использовать в 1952 году. Тогда, металлические оконные конструкции покрывали мягкой или полумягкой пвх-пленкой.  Оконные рамы сделанные полностью из пвх-профиля появились гораздо позднее.

С другой стороны, зачем вам читать где-то еще, то, что вы можете прочитать у нас.

Технология производства ПВХ профиля для окон

Технологии производства любого ПВХ-изделия мало отличаются друг от друга. Например, производство ПВХ-сайдинга идет по такому же циклу, что и ПВХ-профиль.

Готовится исходная смесь из компонентов, смешивается определенным способом, поступает в нагревательное устройство, где смесь расплавляется и поступает в экструдеры. Расплавленная смесь выдавливается через щелевые насадки, после чего, изделие формуется, калибруется и охлаждается.

После чего профиль напиливается на отрезки, обычно длиною в 6.5 метра, упаковывается и отправляется на склад.

Весь процесс автоматизирован, умные машины следят за всем — составом исходной смеси, ее весом, геометрией готового изделия. Точность этих установок очень высокая.

Оконный профиль ПВХ может быть усилен стальным профилем — армирующим профилем, который устанавливается в специальные камеру по всей длине ПВХ-профиля.

Армирующий профиль изготавливается из оцинкованного листового железа, так называемого, штрипса, толщиной от 1 до 2 мм. Путем непрерывного холодного проката (профилирования).

Штрипс — вид металлопроката, представляющий собой металлическую полосу определенной ширины.

Для каждого типа оконного ПВХ профиля используется свой армирующий профиль.

Предлагаем вам посмотреть видео с производства оконных ПВХ профилей

Специально для ХОБИЗ.RU

Оборудование для производства ПВХ профиля

Что такое ПВХ профиль: применение, преимущества

Поливинилхлорид, получаемый при взаимной химической реакции углерода, хлора и водорода – это экологически чистый материал, активно применяемый в такой сфере, как производство профиля ПВХ. Из поливинилхлоридного профиля сейчас изготавливается большой ассортимент отделочных материалов, дверей, окон, кровельных конструкций и иной продукции: такие изделия из ПВХ повсеместно распространены благодаря особым преимуществам, которыми обладает этот материал.

Он обладает длительным сроком службы, устойчив к ультрафиолету, влаге и другим атмосферным воздействиям, а также к биологическим загрязнениям (грибку, плесени). ПВХ профиль экологичен (из поливинилхлорида изготавливаются электрочайники), имеет высокую прочность, не требует дополнительных затрат на обработку. Кроме этого, он обладает отличными теплоизоляционными и звукоизолирующими свойствами, а уход за изделиями из него – минимальный.

Благодаря отличным эксплуатационным свойствам ПВХ, такой материал всегда востребован, поэтому производство пластикового профиля представляет собой рентабельный бизнес. Вложения в подобное оборудование быстро окупаются.

Технология производства

Производство ПВХ профиля подразумевает несколько этапов, первым из которых является загрузка компонентов (поливинилхлоридной смолы и аддитивов) в специальные бункеры, оснащенные системой компьютерного сверхточного дозирования. После взвешивания, отмерки и смешивания компонентов, сырьевая масса подается вакуумом для «дозревания», затем она транспортируется в экструдеры, где плавится до вязкотекучего состояния.

Далее станок для производства ПВХ профиля производит подачу расплавленного состава в фильеры, где производится формовка изделия. В «сухих» и «мокрых» калибровочных ваннах осуществляется калибровка с последующим охлаждением. Последним этапом является подача профиля в пильный станок для распила на отрезки заданной длины и их сброса в накопитель готовой продукции.

Как выбрать линию для производства ПВХ профиля

Есть несколько критериев, по которым подбирается станок для изготовления поливинилхлоридного профиля – это функционал линии, производительность оборудования, максимальный размер и конструкция конечного продукта.

Почему купить оборудование для производства ПВХ профиля в Компании Астат — выгодное решение?

Для тех, кто хотел бы начать производство пластикового профиля, Компания Астат предоставляет удобные условия покупки необходимого оборудования. У нас предлагаются высокоточные станки из Китая, от производителей, которые обеспечивают поставки в десятки стран по всему миру и имеют высокий уровень доверия покупателей. Компания Астат предоставляет всю необходимую документацию, производит монтаж и отладку оборудования, а также предоставляем гарантию 12 месяцев.

Производство профиля ПВХ

Поливинилхлорид, сокращенно ПВХ, хорошо зарекомендовал себя при проведении ремонтных и строительных работ как надежный и экологический материал. Процесс производства профиля ПВХ происходит способом химического смешивания хлорных, водородных и углеродных реагентов.

Для производства оригинальных профильных изделий из поливинилхлорида и решения проблем с цветовым решением при производстве домешивают соответствующие окрасочные ингредиенты, модифицирующие составляющие, стабилизирующие препараты. Именно эти составляющие добавляют поливинилхлоридному составу прочности, устойчивости к воздействию перепадов температурного режима, природных явлений и негативного влияния от ультрафиолетового излучения.

В роли стабилизирующей примеси, чаще всего выступают свинцовые элементы, связанного типа. Химические составляющие свинцовых компонентов совершенно безопасны, так как ничуть не являются активными веществами, в биологическом направлении.

 

Особенности процесса производства провиля ПВХ

 

В настоящее время производство профиля ПВХ востребовано больше, чем какие-либо другие материалы. Ведь поливинилхлорид обладает целым рядом преимуществ: материал имеет устойчивые свойства к любым температурным изменениям, влагоустойчив, не подвержен коррозиоционному влиянию и горению, нейтрален к кислотно-щелочным реакциям, при этом сохраняя экологические свойства при эксплуатации. Благодаря этому, приспособления из профиля ПВХ обрели особую популярность, что говорит о закономерных выгодах денежных вложения в данный тип производства.

 

 

Сначала разрабатываются чертежные проекты профильного изделия. Затем, на их основе, получают соответствующее сформированное звено, что послужит задающими рамками будущей конструкции. Специалисты называют эта формующую заготовку — фильера (оснастка).

Учитывая технические качества обрабатываемых материалов, имеющиеся форменные и габаритные показатели профильного изделия, производится расчет наиболее целесообразного варианта. В этом случае необходимо достичь компромиссного решения между оптимальностью форм конструкции, предназначением, качественными показателями имеющихся пластмассовых элементов и экономически производительными нюансами, влияющими на производство профиля ПВХ.

 

Линия для производства профиля ПВХ

 

Стандартная производственная сеть по отливу профильного изделия включает в себя:

— двухшнековые экструдиционные приспособления, разнообразной производительной мощности, для обработки фракций поливинилхлорида. В зависимости от опций типа изготавливаемого товара, промышленная (изготовительная) сеть доукомплектовывается ко-экструдерными механизмами.

 

 

— калиброзадающее приспособление, установленное на специально оборудованном столе;
— растягующий и обрезной инструмент: растягующий служит для выпуска профильного изделия из калибрующего приспособления, обрезной необходим для формирования мерочных конструкций;
— столешница для упаковки готовых изделий;
— экструзионный инструмент.

 

Многофункциональность линий для производства профиля ПВХ при правильной настройке оборудования делает возможным производить товары из поливинилхлорида любого типа: профильные, кабель-каналы, стеновые панельные приспособления и прочее.

 

Технологии производства профиля ПВХ

 

Производство профиля ПВХ — усложненная технологическая операция. Технология изготовления профильных изделий стандартизирована. Важный процесс — изготовления порошкового гранулята, который включает в своем составе около тринадцати компонирующих веществ.

 

 

 

Перемешивание и гомогенизация порошкового ингредиента происходит следующим образом:

1.Через дозирующие приспособления к полимерному веществу подводят добавки жидкого и твердого типа. Затем перемешивают, получая однородные крупнозернистые элементы. Этот метод проиводства профиля ПВХ является методом сухого смешивания.

 

 

2.Грубо смешанные компоненты обрабатывают вальцовыми устройствами, экструдерами или тяжёлыми смесителями, затем обработанный состав разогревают и гранулируют. Это так называемый «Расплав».

Непосредственная формировка профильного изделия происходит на фильерном приспособлении. В начале запускается экструдер с необходимой конфигурацией, а после данной манипуляции заготовка проходит калибровку и тщательно охлаждается, пока не появится глянцевая гладкая поверхность.

 

 

 

 

(PDF) Оптимизация состава и технологического режима производства ПВХ-профилей для дверей и окон

Журнал Химико-технологического и металлургического университета, 46, 2, 2011

122

Рабочие условия экструзии могут повлиять на

как переходные свойства профилей, так и их

долговечность. Таким образом, изделия, полученные в трех исследованных технологических режимах

, были подвергнуты

искусственному световому старению под действием облучения ультрафиолетовым (УФ) и ксеноновым (Хе) источниками

.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

Использовали следующие материалы:

 суспензия ПВХ с К (значением) 67, марка

Онгровил S5167 — Венгрия;

 Стабилизаторы добавлялись в количествах, рекомендованных производителями

следующих марок:

IKA — 7598C3G, Австрия; Акдениз Кимия — Акропан

76 / 2GB, Турция; Реагены — ABS097 / 30, Италия, Baerlocher

— Baeropan 9766FP, Германия и Chemson — GWX523B,

Германия.

 Модификаторы

Использовались следующие марки: Paraloid — Pro-

duction Company Rohm and Haas — США; FM

50 Компания Канека — Бельгия; Компания Baerodur

Baerlocher — Германия.

Модификаторы представляют собой сополимеры метилметакрилата

и сложного эфира акриловой кислоты. Все марки представляют собой белый порошок

с насыпной плотностью от 0,300 г / см3 до 0,500 г / см3 и влажностью

<0,3%.

 Использованные наполнители

Использовались следующие марки карбоната кальция

: компания Huntsman — Zeta fil 1.CST — Бельгия

Компания Erciyes micron — PRF1 — Турция; Erciyes micron

— SF1C — Турция и фирма Omya — Hydrocarb 95T —

Франция;

Все инертные наполнители — белый порошок сферической формы пар-

, частицы с алмазной структурой и размером частиц 0,4

мкм до 1 мкм. Влажность менее 0,3%.

Использовались следующие марки диоксида титана (рутил)

: Dupont-USA, RFK — Турция, R-TC 30 — Турция,

Tiona — Франция, Kronos 2220 — Бельгия.

Наполнители порошковые с тетраэдрической кристаллической решеткой

. Плотность от 4,00 г / см3 до 4,30 г / см3

и температура разложения 1640 ° C.

Продукты, прошедшие наши испытания и анализ

были изготовлены на экструдере «Titan 68» со следующими характеристиками

:

— Диаметр шнека 30 мм;

— Длина винта 30 D;

Экструдер снабжен форсункой, обеспечивающей

продуктов в соответствии с требованиями стандарта

«Непластифицированные ПВХ-профили для дверей

и окон» — BS EN 12608.

После выбора оптимального состава необходимо было определить влияние различных режимов экструзии

на производительность, физические и

механические параметры профилей.

Выбранные режимы экструзии в зависимости от конечной температуры сопла

были условно названы:

Технологический режим 1 -194 ° C, Технологический режим 2

— 196 ° C и Технологический режим 3 191 ° C

Для определения рабочих характеристик экструдатов

были определены следующие характеристики:

:

 Ударная вязкость по Шарпи — в соответствии с ISO

179-2 1993;

 Ударная вязкость падающего груза — BS EN 477: 2003;

 Прочность сварных соединений на отрыв — BS EN 514;

 Изменение размера с накоплением тепла —

BS EN 479: 2002;

 Определение отражения неметаллических лаков для отражающих покрытий

, BS EN ISO 2813 и спектральный

анализ (яркость и белизна) с помощью цветовой системы Lab

(L = 100 означает белый, -a — зеленый , + a - красный; -b — синий,

 + b — желтый).

Искусственное старение проводили с использованием климатической камеры

ILKA Feutron 3001 и ксеноновой камеры Q-SUN

Lab Xe1.

РЕЗУЛЬТАТЫ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ

Изготовлены профили из непластифицированного поливинилхлорида (ПВХ-

У) с различными марками стабилизаторов.

Определение физико-механических свойств полученных профилей показало, что используемый стабилизатор марки

влияет на качество конечного продукта.Значительно изменяются показатели

, представленные на рис. 1.

Марка стабилизатора влияет на линейное удлинение

исследуемых составов. Наилучшие результаты были получены при использовании стабилизатора марки Reagens

, а самые низкие — при использовании

Baerlocher.

Марка стабилизатора существенно не влияет на ударную вязкость с падающим грузом.

При спектральном анализе (белизны) — результаты различаются

со значением L 93.9 компании Akdeniz Kymia на заводе по производству профилей ПВХ

— ASAŞ

Производство профилей из ПВХ было основано на территории ASAŞ в Акьязы, Сакарья, в 1997 году для удовлетворения растущего спроса на высококачественную продукцию в Турции и на мировых рынках. Производственные мощности по производству ПВХ-профиля и роллет, расположенные в одном комплексе, работают на площади 60 000 м², из которых 30 000 м² — закрытые. Объект предоставляет услуги со своими 35 годами.000 тонн производства ПВХ профиля.

На его производственных площадях производятся следующие системы:

• Дверные и оконные системы из ПВХ 52 мм, 60 мм, 70 мм, 80 мм и 120 мм.
• ПВХ дверные и оконные системы Франция, Нидерланды и Англия.
• ПВХ раздвижные системы 60 мм и 74 мм.
• Подъемно-сдвижная система из ПВХ (Hebe Schiebe).
• Рольставни из ПВХ и системы моноблочных коробов.
• Системы ламинированных и гнутых профилей из ПВХ.
• Завод по производству окон и дверей из ПВХ

На заводах по производству ПВХ-профилей ASAŞ используется сырье только европейского происхождения, и компания стремится достичь высочайшего качества с возможностью производства формул, подходящих для каждого региона мира, с использованием ПВХ и другого сырья без человеческое прикосновение с помощью «Полностью автоматической системы смешивания».

Эти специальные рецепты смешивания, которые используются в производстве, основаны на акриле, устойчивы к различным климатическим условиям и воздействиям и представляют собой экологически чистые материалы, не содержащие свинца и содержащие кальций-цинк и низкое соотношение кальцита.Сырье подается на производственные линии автоматически, и весь производственный процесс от автоматизации смесителя до конца линии экструзии профиля осуществляется без участия человека.

Продукция, которая производится на заводах по производству ПВХ-профилей ASAŞ на сертифицированных во всем мире энергосберегающих экструзионных линиях и пресс-формах, проходит испытания в современных лабораториях в соответствии с такими стандартами качества, как немецкий RAL, DIN. , EN и TSE и т. Д. Как производитель ПВХ-профиля, Asaş является одной из немногих компаний, имеющих немецкий сертификат RAL с 2002 года.

Экструзий ПВХ | Пользовательские профили из ПВХ

Пластиковые экструзионные материалы> ПВХ

ПВХ (поливинилхлорид) — один из наиболее распространенных пластиков, а экструзии из ПВХ можно найти практически в неограниченном количестве потребительских и промышленных применений. Экструзия — лучший способ производства деталей из ПВХ. Экструзия ПВХ-профиля эффективна и способствует непрерывному производству, сокращая время выполнения заказа и сокращая затраты.

Как ведущий в отрасли экструдер нестандартных профилей, Northland Plastics может производить практически любой экструдированный ПВХ-профиль, необходимый для вашего проекта, включая помощь в проектировании и услуги по изготовлению.Наша команда инженеров и дизайнеров будет работать с вами над созданием экструдированного ПВХ на заказ, который будет экономически выгодно соответствовать вашим потребностям.

Экструзионные профили из ПВХ

Мы можем изготовить экструдированные ПВХ-профили в соответствии со спецификациями вашей области применения. Варианты включают (но не ограничиваются):

• Трубки
• U-образные каналы
• J-каналы
• H-каналы
• C-каналы
• Тройник
• Z-образные стержни
• Кромка (обрезная)
• Столяры
• Заглушки угловые
• Разъемы
• Фиксаторы
• Петли
• Полоски
• Зажимы

Цвет: Выберите из нашей существующей палитры цветов, или мы можем подобрать и настроить любой индивидуальный цвет ПВХ, который вам нужен.

Форма: Мы поставляем все стандартные экструзионные ПВХ-профили и специализируемся на нестандартных конфигурациях.

Длина: Мы можем производить жесткие ПВХ-профили от 0,25 до 30 дюймов и более.

Толщина: Мы можем производить жесткие и гибкие ПВХ-профили толщиной от 0,015 до 0,25 дюйма и более.

Жесткие профили из ПВХ

Жесткий ПВХ (также известный как UPVC — непластифицированный поливинилхлорид) — наиболее широко используемая форма ПВХ. Жесткий ПВХ прочен, легок, устойчив к атмосферным воздействиям и доступен по цене.Жесткие экструзии из ПВХ можно легко склеивать (с использованием растворителей или клеев) и сваривать (с помощью оборудования для сварки термопластов).

Жесткие экструзии из ПВХ обычно применяются в автомобилестроении, судостроении, сельском хозяйстве и строительстве (особенно для окон). UPVC также часто используется для клапанов и трубопроводных систем.

Гибкие профили из ПВХ

Гибкий ПВХ становится мягким и эластичным за счет добавления пластификаторов, таких как фталаты. Гибкие профили из ПВХ часто используются для изготовления изоляции проводов, полов, шлангов, медицинских трубок и многого другого.Гибкий ПВХ устойчив к коррозии и атмосферным воздействиям, но может затвердеть при низких температурах.

Подобно жесткому ПВХ, гибкий ПВХ является универсальным и недорогим материалом. Northland Plastics производит жесткие и гибкие ПВХ-профили по индивидуальному заказу для широкого круга проектов, используя разнообразные производственные возможности, включая сборку, склеивание и упаковку.

Выберите компанию по экструзии ПВХ, которой доверяют несколько клиентов из списка Fortune 500

Northland Plastics поставляет пластиковые экструзии на заказ с 1953 года.Как вертикально интегрированное предприятие по проектированию и производству, мы зарекомендовали себя как лидер в области качества, обслуживания и доставки. Наша культура постоянного совершенствования и приверженность лучшим практикам позволяет нам предлагать нашим клиентам минимально возможные земельные затраты. Компания Northland Plastics со штаб-квартирой в Шебойгане, штат Висконсин, обслуживает производителей по всей стране.

Свяжитесь с Northland Plastics сегодня, чтобы запросить ценовое предложение на экструзию ПВХ.

Поливинилхлорид ПВХ: свойства, преимущества и применение

Поливинилхлорид (ПВХ) — один из наиболее широко используемых полимеров в мире.Благодаря своей универсальности, ПВХ широко используется в широком спектре промышленных, технических и повседневных применений, включая широкое применение в строительстве, на транспорте, в упаковке, в электротехнике / электронике и в здравоохранении.

ПВХ — очень прочный и долговечный материал, который можно использовать в самых разных областях, будь то жесткий или гибкий, белый или черный, а также широкий диапазон промежуточных цветов.

Первый патент на процесс полимеризации для производства ПВХ был выдан немецкому изобретателю Фридриху Клатте в 1913 году, а ПВХ находится в промышленном производстве с 1933 года.В настоящее время на этот материал приходится около 20% всего пластика, производимого в мире, уступая только полиэтилену.

Содержание

1 Производство
1.1 Сырье
1.2 Би-продукты
2 Физические свойства
2.1 Химическая стойкость
3 ПВХ и добавки
3.1 Функциональные добавки
3.11 Теплостабилизаторы
3.12 Люкрикантс
3.13 Пластификаторы
3.2 Дополнительные добавки
4 Преимущества ПВХ
5 Области применения
5.1 Конструкция
5.2 Здравоохранение
5.3 Электроника
5.4 Автомобильная промышленность
5.5 Спорт
5.6 Ткани с покрытием
6 ПВХ и экологичность
6.1 Воздействие на окружающую среду
6.2 Переработка ПВХ
6.23 Примеры некоторых современных схем переработки ПВХ
6.3 Экологические профили и оценка жизненного цикла
6.4 Исследование общей стоимости владения
6.5 Добровольное стремление к устойчивому развитию (VinylPlus)
7 Полезные ссылки
8 Найдите поставщика ПВХ или пластика
9 Дополнительная литература

1 Производство

Основное сырье для ПВХ получают из соли и масла. При электролизе соленой воды образуется хлор, который соединяется с этиленом (полученным из нефти) с образованием мономера винилхлорида (VCM). Молекулы VCM полимеризуются с образованием ПВХ-смолы, в которую вводятся соответствующие добавки для создания индивидуального ПВХ-соединения.

• Добыча солей и углеводородных ресурсов

• Производство этилена и хлора из этих ресурсов

• Комбинация хлора и этилена для получения мономера винилхлорида (VCM)

• Полимеризация ВХМ для получения поливинилхлорида (ПВХ)

• Смешивание ПВХ-полимера с другими материалами для получения различных рецептур, обеспечивающих широкий диапазон физических свойств.

1.1 Сырье

ПВХ требует меньше невозобновляемого ископаемого топлива, чем любой другой товарный пластик, потому что в отличие от других термопластов, которые полностью производятся из нефти, ПВХ производится из двух исходных материалов;

• 57% молекулярной массы получено из поваренной соли

• 43% получено из углеводородного сырья (все чаще этилен из сахарных культур также используется для производства ПВХ в качестве альтернативы этилену из нефти или природного газа)

В то время как ПВХ чаще всего производится из соли и нефти, в некоторых регионах мира ПВХ изготавливается вообще без использования нефтяного сырья (замена углеводородов, полученных из нефти, углеводородным сырьем, полученным из биологических источников).Таким образом, ПВХ гораздо менее зависит от масла, чем другие термопласты. Он также отличается высокой прочностью и энергоэффективностью в различных областях применения, что обеспечивает чрезвычайно эффективное использование сырья.

• В море существует более 50 квадриллионов тонн соли, растворенной в море, и более 200 миллиардов тонн соли доступно под землей — запасов этого материала явно много

• Этилен из нефти равен 0.3% годового потребления масла, но все больше и больше этилен из сахарных культур используется для производства ПВХ

1.2 Второстепенные продукты

Продукты и побочные продукты производства ПВХ включают хлор и каустическую соду, два из, возможно, наиболее важных производственных «ингредиентов» не только для производства ПВХ, но и для многих других применений. Хлор используется в производстве жизненно важных лекарств, на самом деле 85% всех фармацевтических препаратов.Каустическая сода также имеет множество ключевых повседневных применений, в том числе следующие: производство целлюлозы и бумаги, производство мыла и поверхностно-активных веществ, моющих и чистящих средств, экстракция оксида алюминия, текстильная и пищевая промышленность

2 Физические свойства

Тип		Товар
Прочность на разрыв		2.60 Н / мм²
Ударная вязкость с надрезом		2,0 — 45 кДж / м²
Коэффициент теплового расширения		80 х 10-6
Макс.температура непрерывного использования		60 oC
Плотность		1,38 г / см3

2.1 Химическая стойкость

Тип		Товар
Разбавленная кислота		Очень хорошо
Разбавленная щелочь		Очень хорошо
Масла и смазки		Хорошее (переменное)
Алифатические углеводороды		Очень хорошо
Ароматические углеводороды		Плохо
Галогенированные углеводороды		Умеренная (переменная)
Спирты		Хорошее (переменное)

3 ПВХ и добавки

Прежде чем из ПВХ можно будет производить продукцию, его необходимо комбинировать с рядом специальных добавок.Эти добавки могут влиять или определять ряд свойств продуктов, а именно: его механические свойства, устойчивость к атмосферным воздействиям, цвет и прозрачность, а также возможность его использования в гибком применении. Этот процесс называется компаундированием.

Совместимость

PVC со многими различными видами добавок — одна из сильных сторон материала, которая делает его таким универсальным полимером. ПВХ можно пластифицировать, чтобы сделать его гибким для использования в напольных покрытиях и медицинских изделиях.Жесткий ПВХ, также известный как PVC-U (U означает «непластифицированный»), широко используется в строительстве, например, в оконных рамах.

Функциональные добавки, используемые во всех материалах ПВХ, включают термостабилизаторы, смазочные материалы, а в случае гибкого ПВХ — пластификаторы. Необязательные добавки включают ряд веществ, от технологических добавок, модификаторов ударной вязкости, термомодификаторов, УФ-стабилизаторов, антипиренов, минеральных наполнителей, пигментов до биоцидов и вспенивающих агентов для конкретных применений.Фактическое содержание полимера ПВХ в некоторых покрытиях может составлять всего 25% по массе, остальная часть приходится на добавки.

Его совместимость с добавками позволяет добавлять антипирены, хотя ПВХ по своей природе является антипиреном из-за присутствия хлора в полимерной матрице.

3.1 Функциональные добавки

3.11 Термостабилизаторы

Термостабилизаторы необходимы во всех составах ПВХ для предотвращения разложения ПВХ под действием тепла и сдвига во время обработки.Они также могут повысить устойчивость ПВХ к дневному свету, погодным условиям и тепловому старению. Кроме того, термостабилизаторы оказывают важное влияние на физические свойства ПВХ и стоимость рецептуры. Выбор термостабилизатора зависит от ряда факторов, включая технические требования к продукту из ПВХ, нормативные требования и стоимость.

3.12 Смазочные материалы

Они используются для уменьшения трения во время обработки.Внешние смазки могут уменьшить трение между ПВХ и технологическим оборудованием, тогда как внутренние смазки воздействуют на гранулы ПВХ.

3,13 Пластификаторы

Пластификатор — это вещество, которое при добавлении к материалу, обычно пластику, делает его гибким, упругим и легким в обращении. Ранние примеры пластификаторов включают воду для смягчения глины и масла для пластификации смолы для гидроизоляции древних лодок.

Выбор пластификатора зависит от конечных свойств, требуемых конечным продуктом, а также от того, предназначен ли продукт для напольных покрытий или для медицинских целей.Существует более 300 различных типов пластификаторов, из которых около 50-100 используются в коммерческих целях. Для получения дополнительной информации о пластификаторах см. http://www.plasticisers.org/

Наиболее часто используемыми пластификаторами являются фталаты, которые можно разделить на две отдельные группы с очень разными применениями и классификациями;

Низкие фталаты: Низкомолекулярные фталаты (НММ) содержат восемь или менее атомов углерода в своей химической основе. К ним относятся DEHP, DBP, DIBP и BBP.Использование этих фталатов в Европе ограничено определенными специализированными приложениями.

Высокие фталаты: Высокомолекулярные фталаты (HMW) — это фталаты с 7-13 атомами углерода в их химической основе. К ним относятся: DINP, DIDP, DPHP, DIUP и DTDP. Фталаты HMW безопасно используются во многих повседневных делах, включая кабели и полы.

Специальные пластификаторы, такие как адипаты, цитраты, бензоаты и тримелилтаты, используются там, где требуются особые физические свойства, такие как способность выдерживать очень низкие температуры или когда важна повышенная гибкость.

Многие из продуктов из ПВХ, которые мы используем каждый день, но которые мы считаем само собой разумеющимися, содержат фталатные пластификаторы. Они включают в себя все, от спасательных медицинских устройств, таких как медицинские трубки и пакеты для крови, до обуви, электрических кабелей, упаковки, канцелярских принадлежностей и игрушек. Кроме того, фталаты используются в других областях, не связанных с ПВХ, таких как краски, резиновые изделия, клеи и некоторые косметические средства.

3.2 Дополнительные добавки

Эти дополнительные добавки не являются строго необходимыми для целостности пластика, но используются для улучшения других свойств.Необязательные добавки включают технологические добавки, модификаторы ударной вязкости, наполнители, нитриловые каучуки, пигменты и красители, а также антипирены.

Подробнее об этих веществах можно прочитать на сайте Plastipedia или в отличной публикации, доступной в книжном магазине BPF под названием «ПВХ: достижение устойчивости» доктора Марка Эверарда.

BPF имеет специальную группу добавок , а также группу маточных смесей и технических смесей .

4 Преимущества ПВХ

ПВХ

обладает отличными электроизоляционными свойствами, что делает его идеальным для кабельных систем. Его хорошая ударопрочность и атмосферостойкость делают его идеальным для строительных материалов.

• ПВХ имеет обширные европейские разрешения на контакт с пищевыми продуктами и медицинские сертификаты
• ПВХ прост в обработке, долговечный, прочный и легкий
• ПВХ потребляет меньше первичной энергии при производстве, чем любой другой товарный пластик

Источник: база данных программного обеспечения GaBi 4 — PE Europe

• Обладая высокой прозрачностью и превосходными органолептическими свойствами (без переноса запаха на пищу), он в равной степени подходит для использования в краткосрочных целях, таких как специализированная упаковка.
• ПВХ имеет относительно небольшой углеродный след, приведенная ниже инфографика указывает на воздействие ПВХ на CO2 по сравнению с другими продуктами

• Окна из ПВХ помогают сократить счета за электроэнергию, а окна на основе ПВХ составляют большинство энергоэффективных окон с рейтингом BFRC «A»
• ПВХ полностью пригоден для вторичной переработки. Благодаря своим свойствам он хорошо перерабатывается и может быть легко переработан во вторую (или третью) жизнь.

5 приложений

PVC — универсальный материал, который предлагает множество возможных применений, в том числе; оконные рамы, дренажная труба, водопроводная труба, медицинские устройства, пакеты для хранения крови, изоляция кабелей и проводов, эластичные полы, кровельные мембраны, стационарные изделия, автомобильные интерьеры и покрытия сидений, мода и обувь, упаковка, пищевая пленка, кредитные карты, виниловые пластинки , Синтетическая кожа и другие ткани с покрытием.

5.1 Строительство

ПВХ уже более полувека широко используется в широком спектре строительных изделий. Прочные, легкие, долговечные и универсальные характеристики ПВХ делают его идеальным для оконных профилей. Присущий ПВХ огнестойкость и отличные электроизоляционные свойства делают его идеальным для прокладки кабелей.

Типичные примеры строительных изделий из ПВХ включают:

• Профили оконные и дверные, зимние сады и атриумы

• Трубы и фитинги

• Электропроводка и кабели для электроснабжения, передачи данных и связи

• Кабельные и сервисные каналы

• Внутренняя и внешняя облицовка

• Кровельные и потолочные системы и мембраны

• Дождевая вода, почва и сточные воды

• Напольные покрытия

• Обои

Непластифицированный ПВХ — один из самых жестких полимеров при нормальной температуре окружающей среды, который после многих лет эксплуатации практически не портится.

PVC универсален и может использоваться для создания различных цветов и эффектов, часто используется в качестве альтернативы традиционным деревянным каркасам, поскольку они предлагают огромный потенциал энергосбережения при невысокой стоимости.

The Building Research Establishment (BRE) , ведущий орган Великобритании в области устойчивого строительства, предоставил окнам из непластифицированного ПВХ срок службы более 35 лет, однако есть много примеров продуктов, срок службы которых намного превышает этот.

Последнее издание BRE «Зеленое руководство по спецификациям» подтверждает, что ПВХ является одним из лучших универсальных материалов для каркасов, имеющихся в настоящее время на рынке.Окна из ПВХ в домашних условиях получают оценку «А», а в коммерческой сфере — оценку «А +» — лучшее, что есть! Окна из непластифицированного ПВХ — один из самых эффективных продуктов на рынке сегодня.

Британский совет по рейтингам окон (BFRC) также классифицирует материалы по их энергоэффективности, рамы из ПВХ — по сравнению с перечисленными вариантами из алюминия и дерева — получают множество оценок «А», отмечая их превосходные энергетические характеристики.

В сочетании с разнообразием доступных цветов (от различных производителей), неотъемлемой перерабатываемостью ПВХ , минимальным обслуживанием (требуется регулярная чистка) и простотой ремонта, если что-то пойдет не так, окна PVC-U предлагают большие преимущества по конкурирующим материалам.

Дополнительную информацию о окнах из ПВХ можно найти на нашей домашней странице Windows Group, www.bpfwindowsgroup.co.uk .

ПВХ

также используется в трубах и покрытиях резервуаров, которые помогают обеспечить безопасное и экономичное снабжение питьевой водой и канализацией. Более подробную информацию можно найти на сайте www.bpfpipesgroup.com

Другие применения в строительстве: дверные профили, трубы и фитинги, силовая, информационная и телекоммуникационная проводка и кабели, кабельные и служебные каналы, внутренняя и внешняя облицовка, зимние сады и атриумы, кровельные и потолочные системы и мембраны, дождевая вода, полы и обои.

5.2 Здравоохранение

ПВХ

уже почти 50 лет используется в сотнях товаров для спасения жизни и здравоохранения, используется в хирургии, фармацевтике, доставке лекарств и медицинской упаковке благодаря своим непревзойденным характеристикам и рентабельности.
Типичные примеры медицинских изделий из ПВХ:

• «Искусственная кожа» в лечении неотложных ожогов
• Наборы для переливания крови и плазмы
• Сосуды для искусственных почек
• Катетеры и канюли
• Пакеты для крови
• Емкости для подачи раствора для внутривенного введения
• Контейнер для продуктов удержания мочи и стомы
• Эндотрахеальная трубка
• Шины надувные
• Перчатки хирургические и смотровые
• Бутылки и банки из небьющегося материала
• Бахилы
• Защитная пленка и чехлы по индивидуальному заказу
• Матрас и постельные принадлежности
• Настенные и напольные покрытия
• Блистерная упаковка и лекарственные средства для фармацевтических препаратов

Гибкий ПВХ используется для изготовления пакетов для хранения крови и фактически является единственным материалом, одобренным Европейской фармакопеей для этой цели.Природа материала означает, что кровь можно безопасно хранить дольше.

Упаковка из ПВХ также широко используется при упаковке фармацевтических продуктов.

Другие образцы медицинских изделий из ПВХ : «Искусственная кожа» в лечении ожогов, наборы для переливания крови и плазмы, кровеносные сосуды для искусственных почек, катетеры, пакеты для крови, контейнеры для внутривенного введения раствора, контейнеры для удержания мочи и продукты для стомы , эндотрахеальные трубки, трубки для питания и контроля давления, ингаляционные маски, хирургические и смотровые перчатки, небьющиеся бутылки и банки, матрасы и постельные принадлежности, блистерные и дозированные упаковки для фармацевтических препаратов и лекарств

5.3 Электроника

ПВХ

был впервые использован в качестве изоляции кабеля в качестве замены резины во время Второй мировой войны и продолжает широко использоваться по сей день благодаря своей гибкости, простоте использования при установке и присущей ему огнестойкости.

Кабели из ПВХ не затвердевают и не трескаются со временем и находят применение во многих областях, от телекоммуникаций до электрических одеял.

5,4 Автомобилестроение

Типичные примеры автомобильных компонентов из ПВХ:

• Приборные панели и связанные молдинги
• Внутренние дверные панели и карманы
• Солнцезащитные козырьки
• Обивка сидений
• Брызговики
• Покрытие днища
• Авто жгут проводов

ПВХ обеспечивает автомобильной промышленности как высокие эксплуатационные качества, так и значительную экономическую выгоду.Независимое исследование, проведенное Mavel Consultants, показало, что типичная стоимость использования альтернативных материалов на один компонент на 20–100% выше.

Применение в автомобилестроении : Приборные панели и соответствующие молдинги, внутренние дверные панели и карманы, солнцезащитные козырьки, покрытия сидений, потолок, уплотнения, брызговики, покрытие днища, напольные покрытия, внешние боковые молдинги и защитные полосы, а также защита от каменных повреждений.

5,5 Спорт

Поскольку ПВХ является универсальным строительным материалом с благоприятным воздействием на окружающую среду, он широко используется при строительстве спортивных объектов.Это включает использование в сиденьях, крышах, полах, а также в трубопроводах и электропроводке. Некоторые примеры спортивных объектов, использующих ПВХ в качестве защитных мембран, показаны ниже.

1. Крыша стадиона Готтлиб Даймлер, Штутгарт. Картина: Доброе разрешение ECVM. 2. Крыша Lords Cricket Ground. Фото: Доброе разрешение Base Structures Ltd. 3. Крыша Volksparkstadion, Гамбург. Картина: Доброе разрешение ECVM. 4. Стадион ЧМ-2010 в Кейптауне. Фото: любезное разрешение Брюса Сазерленда, город Кейптаун / PVCplus.Задний план. Рассадка на стадионе. Картина: Фоталия.

Помимо использования на стадионах и спортивных объектах, ПВХ широко используется спортсменами — от одежды и обуви, которые они носят, до оборудования, которое они используют, и поверхностей, на которых они соревнуются.

1 Баскетбольная площадка. Картина: Таркетт | 2 Всепогодная защита для плавания | 3 Надувной скалодром. Фото: любезно предоставлено Akcros Chemicals

Другие виды спорта: покрытия для спортивных видов спорта, спортивный инвентарь, одежда, защитные барьеры, коврики, проводка и трубопроводная инфраструктура.

Более подробную информацию о роли ПВХ в спорте можно найти на сайте www.pvcinsport.co.uk

5.6 Ткани с покрытием

ПВХ широко используется в тканях с покрытием, в том числе в убежищах для оказания помощи людям во время стихийных бедствий

6 ПВХ и экологичность

Вклад

PVC никоим образом не ограничивается его продуктами.Промышленность ПВХ также является уникальным примером совместной работы в качестве цепочки поставок для обеспечения устойчивого развития.

Существует множество определений устойчивости и устойчивого развития, но лучше всего его можно определить с помощью трех основных столпов устойчивости; социальные, экономические и экологические.

«Устойчивое развитие — это развитие, которое отвечает потребностям настоящего без ущерба для способности будущих поколений удовлетворять свои собственные потребности.»

• Экономическая устойчивость

  Промышленность ПВХ имеет устойчивое довоенное происхождение и задействует огромное количество людей во всем мире по всей цепочке поставок, которая распределена между крупными транснациональными корпорациями и МСП, вносящими значительный вклад в рост мировой экономики.
  

• Социальная устойчивость :

  Компании предлагают выгодные, долгосрочные возможности трудоустройства (включая возможности обучения), с безопасными рабочими условиями и чьи продукты способствуют созданию домов хорошего качества через энергоэффективные окна для безопасной транспортировки питьевой воды.Как правило, изделия из ПВХ имеют легкий вес в установке, что снижает вероятность несчастных случаев, но не только для окон и труб для вашей собственности, но и для прокладки кабелей, воздуховодов и крыш, как правило, используются изделия из ПВХ.
  

• Экологическая устойчивость

  С точки зрения экологической устойчивости во всех исследованиях (по ПВХ и другим материалам) есть общие элементы, согласующиеся с уменьшением антропогенного воздействия на экосистемы:

  С населением более 7 миллиардов человек и растущим, нам необходимо сохранять дефицитные ресурсы. ресурсов, и мы должны свести к минимуму использование земли людьми, чтобы защитить биоразнообразие, отдавая приоритет основным видам использования (например,г. продовольственные культуры). Для этого нам необходимо свести к минимуму или исключить отходы за счет эффективного использования материалов и увеличения объемов вторичной переработки — то, чему промышленность ПВХ в Европе привержена.

Воздействие какого-либо одного материала на окружающую среду не может быть оценено изолированно, поскольку использование альтернатив не будет бесплатным, как с финансовой точки зрения, так и с точки зрения окружающей среды. Материалы, которые конкурируют с ПВХ, часто продвигаются как более естественный выбор, действительно, «натуральный» не означает «лучше» или «более экологично».

Некоторые конкурирующие материалы заявляют о преимуществах в отношении окружающей среды и устойчивости по сравнению с ПВХ — обычно это основано либо на мифах о воздействии ПВХ на окружающую среду, либо на необоснованно предвзятых мнениях о конкурирующих материалах.

6.2 Переработка ПВХ

Структура и состав ПВХ с разумной легкостью поддаются механической переработке для производства вторичного материала хорошего качества.Как и в случае с большинством потоков рециркуляции, сортировка имеет первостепенное значение для достижения оптимальной переработки ПВХ-материалов.

Промышленность ПВХ по всему миру вложила значительные средства в разработку сложных схем рециркуляции, чтобы обеспечить возможность повторного использования больших объемов ПВХ в новом поколении передовых энергоэффективных и экологически чистых продуктов. Эти инвестиции означают, что не только производственные обрезки перерабатываются, но также перерабатываются такие продукты, как двери и окна из непластифицированного ПВХ, в глобальном масштабе.

Хотя старые окна перерабатываются, процесс намного сложнее, чем обрезки из-за загрязнений, таких как строительный мусор (например, сталь, бетон и герметики), которые необходимо удалить перед повторной обработкой.

Пример: первые в мире окна из 100% переработанного ПВХ

6.23 Примеры некоторых современных схем переработки ПВХ

	Recovinyl предоставляет финансовые стимулы для поддержки сбора отходов ПВХ в нерегулируемых секторах.Эта европейская схема, поддерживаемая Британской федерацией пластмасс, направлена ​​на обеспечение стабильных поставок бытовых отходов ПВХ для вторичной переработки. Для получения дополнительной информации посетите; www.recovinyl.com
	Схема Recofloor, управляемая Axion Consulting Ltd, обеспечивает механизм сбора и переработки отходов виниловых полов. Схема допускает поднятый виниловый пол и обрезки после монтажа. Полы из вторичного сырья могут быть использованы при производстве новых полов или для производства продуктов для управления дорожным движением, таких как дорожные конусы и основания дорожных знаков.Для получения дополнительной информации посетите: www.recofloor.org/
	RecoMed — это программа возврата ПВХ, которая в настоящее время реализуется в 7 различных больницах NHS по всей Великобритании (по состоянию на март 2016 г.). Схема включает сбор использованных медицинских изделий из ПВХ, включая пакеты с раствором для внутривенного введения; носовые канюли; кислородные трубки; обезболивающие маски и кислородные маски. В Великобритании около 1500 больниц, по оценкам, общий объем отходов ПВХ составляет более 2000 тонн в год.

6.3 Экологические профили и оценка жизненного цикла

По поручению Европейской комиссии и в рамках полного обзора ПВХ консалтинговая группа PE Europe совместно со Штутгартским университетом провела оценку жизненного цикла ПВХ и основных конкурирующих материалов. В отчете, опубликованном в июне 2004 г., показано, что изделия из ПВХ сравнимы с другими по своему воздействию на окружающую среду. Отчет можно загрузить с веб-сайта Europa .

Экологические профили обеспечивают анализ окружающей среды для продукта от «колыбели до ворот» (в отличие от подхода «от колыбели до могилы» оценки жизненного цикла). Экологические профили ПВХ были обновлены в 2006 году, и их можно загрузить с веб-страницы PlasticsEurope Eco-profiles .

6.4 Исследование общей стоимости владения

В 2011 году Европейский совет производителей винила (ECVM) поручил независимой компании провести исследование общей стоимости владения (TCO) изделий из ПВХ.Исследование общей стоимости владения учитывает все затраты, связанные с продуктом на протяжении всего его жизненного цикла.

Исследование сосредоточено на трех конкретных приложениях; окна, полы и наружные трубы, с использованием данных из Германии и Италии (оценено как справедливое представление условий в странах Северной и Южной Европы).

В исследовании делается вывод о том, что ПВХ не только обеспечивает решающее преимущество в стоимости из-за его низкой начальной закупочной цены, но и благодаря низкой стоимости владения на протяжении всего срока службы продукта.

Щелкните здесь, чтобы загрузить окончательный отчет

Нажмите здесь, чтобы загрузить брошюру ECVM

С 90-х годов европейская промышленность ПВХ упорно трудится, чтобы взять на себя ответственность за решение задач устойчивого развития.

Десятилетнее добровольное обязательство европейской индустрии ПВХ по обеспечению устойчивого развития, известное как Vinyl2010 , позволило добиться исключительных успехов в управлении отходами, вторичной переработке и ответственном использовании добавок.

После завершения десятилетней программы Vinyl2010 были поставлены новые задачи в области устойчивого развития в рамках программы-преемника VinylPlus . Для получения дополнительной информации посетите www.vinylplus.eu .

Создавая VinylPlus, отрасль предпочла работать в открытом процессе широкого диалога с заинтересованными сторонами, включая частные компании, НПО, регулирующие органы, политиков и пользователей ПВХ.

Пять ключевых проблем были определены как приоритетные в соответствии с требованиями системы The Natural Step для устойчивого общества:

• Управляемый контур управления ПВХ

• Выбросы хлорорганических соединений (для предотвращения накопления стойких органических соединений в природе)

• Устойчивое использование добавок

• Устойчивая энергетика

• Осведомленность об устойчивом развитии

Natural Step Framework — это международно признанный метод планирования устойчивого развития, который объединяет науку об устойчивости с принятием бизнес-решений.

7 Полезные ссылки

Производитель экструзионных и производственных линий оконных профилей из ПВХ

Окна из ПВХ становятся чрезвычайно популярными во всем мире. Этот спрос приводит к тому, что создается больше компаний по производству окон из ПВХ!

Итак, сегодня вы хотите начать производство окон из ПВХ?

Если да, то одной из основных машин, которая вам потребуется, является линия экструзии оконных профилей из ПВХ.

Не волнуйтесь, если вы еще не знакомы с этим. Я расскажу вам все, что вам нужно знать. Кроме того, я проведу вас через процесс производства окон из ПВХ от начала до конца.

Немного о себе:

Мы — BENK Machinery Co, одна из самых авторитетных компаний по производству пластмассового оборудования среднего размера в Китае.

Мы упрощаем вам импорт наших экструзионных линий в любую точку земного шара. Наши товары соответствуют самым высоким стандартам безопасности и качества.

И мы обслуживаем клиентов со всего мира, включая Южную Америку, Африку, Азию, Россию, Европу и т. Д.

Начнем с этого короткого вступления:

Глава 1: Все, что вам нужно знать о оконных профилях из ПВХ

1.1. Что такое окна ПВХ

Окно с маркировкой

Несмотря на сложную схему окна выше, окна имеют два основных элемента:

• Рама
• Стеклопакет или стекло

Рама составляет от 10 до 30% окна.Стекло (стеклопакет) покрывает большую часть поверхности.

Теперь рамы могут изготавливаться из различных материалов, в том числе:

• Алюминий
• ПВХ
• Древесина
• Гибрид — например, дерево с алюминиевой обшивкой
• Композит
• Стекловолокно

Итак, окна ПВХ имеют рамы из поливинилхлорида (ПВХ). ПВХ как материал термически нестабилен.

Поскольку для процесса экструзии требуется нагрев ПВХ, его необходимо смешивать со стабилизаторами e.г. кальций-цинк, барий-кадмий. Стабилизаторы составляют 0,02–1,8% конечной смеси ПВХ.

Что еще добавлено?

Дополнительные присадки включают смазочные материалы, смягчители, цветные пигменты и наполнители. Обычно используемый наполнитель — это карбонат кальция, который является минералом.

Доля веса более 50%. Поскольку он дешевле, чем смола ПВХ, добавление его снижает стоимость производства.

Но что такое НПВХ?

Готов поспорить, вы уже встречались с этим термином.В полном смысле это означает непластифицированный ПВХ. Это ПВХ без пластификаторов и пластификаторов. Таким образом, он обычно тверже, чем ПВХ, который содержит пластификаторы.

И НПВХ является основным материалом при изготовлении оконных или дверных рам.

• Что такое экструзионные профили для окон из ПВХ?

Окно из ПВХ с навесом

Окно из ПВХ, подобное изображенному здесь, изготавливается путем сваривания профилей.

Профили — это специальные столярные изделия, производимые на линии экструзии оконных профилей из ПВХ.Вот несколько оконных профилей из ПВХ:

Различные профили из ПВХ

Эти профили образуют разные части окна из ПВХ, в том числе:

• Основная рама — фиксированная и состоит из верхней части окна. часть), косяки (вертикальные участки) и порог (нижний горизонтальный участок).
• Створка — это часть, которая удерживает стекла. Это также подвижная панель с рамой, удерживающая стеклопакет.
• Стойка — это вертикальный элемент каркаса, разделяющий окно на части. Например, стойка может разделять две стеклянные панели.
• Лента для остекления — это планка, которая фиксирует стекло к раме. Есть два разных типа штапика; внутренний и наружный. Бусинка состоит из пластиковой детали и резиновой прокладки, которая обеспечивает плотное прилегание к стеклу. Вот изображение бусинки.

Стеклянные шарики из НПВХ

1.3. Рабочие типы окон ПВХ

До сих пор мы видели, что нам нужны профили для сборки целого окна. И разные профили принимают разные формы.

Прежде чем мы продолжим, когда вы услышите термин двойное остекление. Это просто означает, что в окне две стеклянные панели. А если он застеклен, значит, в окне три стеклянные панели.

Зачем нужны двойные или тройные стеклопакеты?

Ну, это для увеличения теплоизоляции окна.Пространство между стеклами обычно заполняется газом. Два основных используемых газа — это криптон и аргон.

Окно ПВХ с двойным остеклением

Еще раз хочу обратить ваше внимание на изображение выше.

Вы можете заметить основную раму? А створка, на которой крепится стеклопакет?

Отсутствие петель для крепления створки к раме также говорит нам о том, что это раздвижное окно из ПВХ. Другой основной тип — это створчатое окно.

Давайте посмотрим на различия между этими типами оконных профилей из ПВХ:

Створочные окна открываются либо внутрь, либо наружу.Они состоят из створок, прикрепленных к основной раме (косякам) с помощью петель. Петли могут быть из металла, пластика и т. Д.

Когда створчатое окно открывается сверху на петлях, оно называется тентом.

Чтобы собрать створчатое окно, вам необходимо изготовить следующие профильные рамы из ПВХ:

• Профиль для основной рамы
• Стойкий профиль створки
• Профили створок — створки открывающиеся как внутри, так и снаружи.
• Планки остекления для крепления стекол к створке

Схема соединений серии 60

Второй основной тип окон — это раздвижное окно из ПВХ.Здесь рама фиксированная, но створки могут скользить по горизонтали, а иногда и по вертикали. Для изготовления окон этого типа вам понадобится оборудование для производства профилей из ПВХ, которое может производить:

• Профиль раздвижной рамы
• Стойка сдвижной рамы
• Профиль сдвижной створки
• Штамп для остекления

Некоторые рамы имеют две направляющие, что позволяет использовать две направляющие. створки двигаться. У других есть три или четыре трека.

• Размеры оконных профилей из ПВХ серии 60 по сравнению с серией 80

Схема различных типов оконных профилей из ПВХ серии 60

Вы часто слышите, как окна из ПВХ классифицируются на серии, такие как серия 60, серия 80 и т. Д.

Что это на самом деле означает?

Проще говоря, это связано с шириной профиля, как показано выше. Самыми популярными сериями оконных профилей являются серии 60 и 80 (ширина 60 мм и 80 мм соответственно).

Обе серии могут изготавливать раздвижные и створчатые оконные рамы.

Схема подключения серии 60

Схема подключения серии 80

Оконный профиль серии 80

Пример оконной сборки серии Middle East 60

1.5 Как запустить завод оконных рам из ПВХ?

Вам интересно, как запустить фабрику окон из ПВХ?

Что ж, сначала нужно обосновать, что на вашем рынке есть спрос на такую ​​продукцию. В некоторых частях света стальные окна являются нормой, в других предпочитают дерево.

Для начала вам не нужен огромный рынок. Большинство людей не знают о окнах из ПВХ. Таким образом, вы можете начать с повышения осведомленности, установив партнерские отношения с игроками строительной отрасли, включая архитекторов, подрядчиков, строителей, домовладельцев и т. Д.

Покорите преимущества окон из ПВХ, которые включают простоту установки, устойчивость к атмосферным воздействиям, эстетику, энергоэффективность, экологичность, долговечность и т. Д.

А какие машины необходимы?

Чтобы узнать это, давайте рассмотрим процесс производства окон из ПВХ по этапам:

1. Смешивание — это влечет за собой приготовление рецептуры оконного профиля из ПВХ (смола ПВХ + CaCo3 + другие добавки).
2. Экструзия — процесс включает подачу -> плавление, пластификация и экструзия -> формовка головки пресс-формы -> калибровка вакуума -> охлаждение в водяной бане -> транспортировка -> резка -> штабелирование

Изготовление Процесс включает:

3. Продольную и V-образную резку — экструдированных профилей обычно имеют длину 6 метров.Их разрезают на необходимую длину в зависимости от размеров окна. Затем резак с V-образным пазом отрезает углы рамы, чтобы создать 45 ^o V-образный надрез, требующий высокой точности резания и в большинстве случаев выполняется с использованием автоматического отрезного станка. Но это можно сделать вручную, например, при использовании портативной машины для изготовления окон из ПВХ.
4. На этом этапе может производиться пробивка пазов и отверстий в профилях. Пробивка также может выполняться в режиме онлайн во время экструзии профилей.
5. Сварка профилей — Рамы имеют четыре угла.Таким образом, вам потребуются четыре части профиля, чтобы сформировать квадратную или прямоугольную форму. Для соединения профилей наиболее предпочтительным способом является сварка. Для одновременной сварки всех углов предпочтительно использовать четырехточечный сварочный аппарат. Профили обычно нагревают до 400-500 ⁰ F в течение 10 или 15 секунд, а затем прижимают друг к другу для образования соединения. Затем охлаждение укрепляет суставы.
6. Очистка углов с ЧПУ — Когда два профиля прижимаются друг к другу, образуются сварные швы. Станок для зачистки углов с ЧПУ используется для выравнивания углов.В нем используются высокоточные дисковые фрезы и канавочные ножи для срезания лишнего материала с углов.
7. Установка петель и других принадлежностей — Это последний этап производственного процесса. Даже на высокоавтоматизированных линиях установка застежек створок, ручек, петель и других аксессуаров требует ручного труда. Стеклопакет можно установить на заводе или во время монтажа на месте.

В процессе изготовления образуется много отходов лома.Желательно иметь на своем заводе машины для вторичной переработки. А именно пластмассовые дробильные и фрезерные станки.

И это, вкратце, как сделать полное окно из ПВХ.

1.6 Методы производства оконных профилей из ПВХ

1.6.1 Одинарная экструзия

Это самый распространенный способ изготовления профилей из ПВХ. Здесь вам понадобится всего один экструдер. Экструдер нагревает сырье внутри цилиндра до тех пор, пока оно не превратится в расплавленный полимер (расплав), имеющий консистенцию, похожую на пузырчатую резинку.Расплав экструдируется через экструзионную головку, которая придает ему требуемый профиль.

1.6.2 Коэкструзия

При совместной экструзии два экструдера используются для производства профиля со слоями. BENK предлагает три варианта совместной экструзии:

i. Соэкструзия с покрытием

Здесь используются два экструдера; один для формирования внутреннего слоя из ПВХ, а другой экструдер для создания внешнего слоя из ASA / PMMA.Этот метод позволяет продлить срок службы окна из ПВХ.

ii. Коэкструзия двух цветов

Вы можете использовать эту технику для изменения цвета ПВХ-профилей.

iii. Коэкструзия резиновой ленты

Это еще одна особая техника, при которой вы совместно экструдируете ПВХ-профиль с резиновой полосой. Для этого мы поставляем конический двойной экструдер, работающий вместе с одношнековым экструдером SJ25 / 25 или SJ30 / 25.

Остекление с резиновой полосой

Глава 2: Особенности и преимущества нашей экструзионной линии для оконных профилей из ПВХ

В этой главе я познакомлю вас с нашей линией для производства оконных профилей из ПВХ.

Как вы видели, вам требуются несколько типов профилей: например, рама, створка, стойка.

Конфигурация экструзионной линии остается неизменной независимо от формы профиля, который вы создаете. Все, что вам нужно сделать, это изменить конструкцию штамповочной головки.

Хотя это звучит неплохо, вам придется остановить производство.

Экструдер должен остыть, прежде чем он снова нагреется. Это, конечно, приводит к потере энергии и времени.

Поэтому мы рекомендуем приобрести дополнительное оборудование из ПВХ для производства профилей различной формы.

Просто пришлите нам образец того, что вы хотите произвести.

Определить, какие машины вам нужны и их характеристики, может быть непросто для новичка!

Если у вас нет большого опыта в этой области — мы можем помочь.

Просто пришлите нам образец готового продукта, который хотите изготовить. Это так просто.

И вам не нужно отправлять образец в Китай. Просто сфотографируйте это и отправьте электронное письмо нашему менеджеру Тони.

Мы посоветуем вам, какие машины вам нужны, менее чем за 24 часа.

• Список станков для профилей ПВХ

Комплект шкафа

No	Агрегатный станок	Агрегат
1.	Устройство подачи	1 комплект
2.	Конический двухшнековый экструдер	1 комплект
3.	Штамповая головка	1 комплект
4.	Калибровочный стол (с вакуумной калибровочной формой, резервуаром для воды, водяным и вакуумным насосами)	1 комплект
5.	Тяговая машина / трактор / съемник	1 комплект
6.	Укладчик и резак	1 комплект
7.	Шкаф управления 1

2.1.1 Конический экструдер

Конический двухшнековый экструдер

Конический двухшнековый экструдер — идеальный выбор для пластификации ПВХ-смолы + CaCo3 и других добавок.

Внутри ствола два винта.

Наши винты изготавливаются из специальной легированной стали 38CrMoAlA + со слоем азотирования 0,5-0,7 мм и полируются до твердости поверхности HV900.

Точно так же ствол сделан из 38CrMoAlA. Выбор стали позволяет пластифицировать формулу с умеренным уровнем CaCO3.

Но для снижения затрат вы можете выбрать более высокий процент CaCo3. Это не проблема, поскольку мы можем сделать внутренние компоненты из стали СКД-11, которая более прочная, но немного дорогая.

Еще одним ключевым компонентом экструдера является закаленный редуктор, обеспечивающий высокую точность и крутящий момент. Таким образом, он может подавать постоянное питание на винты независимо от нагрузки.

Коробка передач передает мощность от двигателя. Мы используем двигатель переменного тока и инверторный привод ABB для управления скоростью.

Мы рекомендуем SJZ65 / 132. Но у нас есть больше экструдеров для оконных профилей из ПВХ, способных производить 120-800 кг / ч в час.

2.2.1 Головка / форма для штампа

Головка для пресс-формы для окна из ПВХ

Во всех наших штампах используется сталь 3CR17, специально обработанная, чтобы выдерживать износ. Если вы делаете профили разной формы, вам может понадобиться несколько штампов.

Наша техническая команда настроит штампы в соответствии с вашими требованиями.

2.2.2 Калибровочный стол для вакуума

Калибровочный стол, выровненный до вытяжки

Калибровочный стол охлаждается и придает профилю окончательные размеры. Его основные компоненты включают устройство калибровки вакуума, резервуар для воды, вакуумные насосы и водяные насосы.

Форма калибратора имеет внутреннюю зеркально отполированную поверхность. И воздушные и водные ходы.

Вы увидите множество трубок, которые входят в форму калибратора и выходят из нее. Некоторые из них используются для создания частичного вакуума, позволяющего выдавленному профилю прижиматься к форме.Другие вводят холодную воду, а другие трубы забирают теплую воду, которая фильтруется, перерабатывается и охлаждается.

Водяная баня изготовлена ​​из нержавеющей стали, так как всегда находится в контакте с водой. Может применяться принудительное конвекционное охлаждение с использованием распылительных форсунок для предотвращения образования пограничного слоя вокруг профиля.

Таблица калибровки вакуума, показывающая соединения и воздуходувки на выходе из резервуара

Для оконных профилей таблица калибровки вакуума обычно имеет длину от 4 до 6 метров.Но мы можем удлинить его до 9 метров; в случае, если вы делаете толстые формы, которые требуют длительного контакта с охлаждающей водой. Или если у вас есть высокоскоростная производственная линия.

2.2.3 Тягово-отрезной станок

Тяговая станция с панелью управления

Тягово-тянущая машина состоит из двухгусеничных гусениц, которые обеспечивают большую поверхность для захвата профиля и его вытягивания. от калибровочного блока.

Резина — наш предпочтительный материал для изготовления гусениц.При этом тягач приводится в движение двигателем Siemens со скоростью, регулируемой инвертором ABB.

Внутри отборочной станции с гусеницами

Наша тяговая машина оснащена панелью управления, которая точно показывает скорость линии. И вы можете изменять эту скорость, когда хотите растянуть материал, выходящий из экструдера.
Мы также используем кодировщик марки Autonics. Это специальное измерительное устройство, которое может определить пройденную длину профиля и отправить инструкции по резке на резак.

2.2.4 Откидной / наклонный стол укладчика

Наклонный стол

Наклонный стол работает на простом механизме.

Он использует пневматическую систему управления для переворачивания лотка, удерживающего вырезанный профиль из ПВХ. Автоматизация взлета означает, что вам не нужно, чтобы кто-то всегда присутствовал, чтобы удалить готовый профиль с линии. Это экономит ваши трудозатраты.

Стол для штабелирования линии по производству окон из ПВХ (вид спереди)

2.2.5 Электрическая система управления и сигнализация

Электрическая система управления состоит из физически соединенных между собой устройств. Он используется для управления, направления и регулирования поведения других устройств в машине для изготовления оконных профилей из ПВХ.

Вы также можете встретить термин PLC при поиске линии обработки оконного профиля. По сути, PLC расшифровывается как Programmable Logic Controller. Это промышленный цифровой компьютер, адаптированный для управления производственным процессом.

Включение ПЛК в наши линии позволяет нам достичь высокого уровня автоматизации до 99%.

Вы также получите стабильную и надежную электрическую систему благодаря деталям известных брендов в нашей машине для производства окон из ПВХ.

У нас также есть надежная система сигнализации. Он предупреждает вашего оператора с помощью звуковых сигналов и визуальных индикаторов. Эти сообщения помогут вашему оператору отреагировать и предпринять соответствующие действия.

Выбор BENK Machinery в качестве предпочтительного поставщика дает множество преимуществ.

1. Мы разработали наш шнековый погрузчик на основе последних исследований и разработок.Он оснащен устройством отсчета времени, позволяющим автоматически подавать материалы. И он имеет систему защиты от перегрузки.
2. Конический экструдер отлично подходит для термочувствительной ПВХ-смолы, поскольку он меньше нагревается при сдвиге. Он также имеет равномерный прямой поток при высокой и низкой производительности. Мы позаботились о его оптимальных энергетических характеристиках.
3. Наш экструдер оснащен усовершенствованной системой нагрева и охлаждения с малошумными вентиляторами для охлаждения цилиндра и точно расположенными термопарами для точного контроля температуры.
4. Система калибровки вакуума включает систему рециркуляции охлаждающей воды с фильтрами. Зону вакуума можно контролировать и легко контролировать с панели управления стола.
5. Охлаждающий бак изготовлен из прочной нержавеющей стали. У него есть ряд опор, чтобы профиль оставался погруженным в воду. На его конце можно установить воздуходувку для отвода воды с поверхности профиля.
6. В манипуляторе используются гусеницы из антивозрастной резины, выдерживающие длительное использование.
7. Всасывающее устройство резака сводит к минимуму загрязнение пыли или порошка.
   

   Устройство для сбора пыли

8. Форму можно легко заменить для производства различных типов профилей, включая дверные и оконные рамы.
9. Наш технический отдел может изготовить станок для изготовления оконных профилей из ПВХ в точном соответствии с вашими требованиями.
10. На эту линейку дается гарантия 1 год.
11. Мы можем предоставить бесплатную поддержку формулы после вашей покупки.

Глава 3: Промышленная статистика и исследования оконных профилей из ПВХ

В этой главе давайте рассмотрим, почему все больше людей предпочитают окна из ПВХ деревянным и алюминиевым оконным рамам.

Вы также увидите некоторую статистику по рынку окон и дверных коробок из ПВХ:

Энергоэффективность:

Окна имеют решающее значение для энергоэффективности здания. Тепло, получаемое или теряемое через окна, составляет 25–30% энергии, используемой для обогрева и охлаждения жилых домов.

Естественно, стеклопакет оказывает наибольшее влияние на тепловую эффективность окна. Тройное остекление более эффективно, чем двойное остекление, которое лучше, чем одинарное остекление.

Используемая рама также важна. Металл — хороший передатчик тепла и плохой изолятор. И дерево, и ПВХ имеют низкую теплопроводность, что означает наличие хороших изоляторов.

Воздействие на окружающую среду:

Около 4 процентов мировой добычи сырой нефти используется для производства пластмасс. И менее одного процента используется для изготовления ПВХ-смолы.

Более того, ПВХ можно перерабатывать, что снижает спрос на первичный материал. А с развитием более совершенных машин и технологий для рециклинга переработка пластмасс будет улучшаться.

Бокситы, из которых извлекается алюминий

Алюминий получают из земли в виде руды, известной как бокситы. Добыча и обработка алюминия оказывают сильное воздействие на окружающую среду, так как выделяется много загрязняющих веществ и потребляется много энергии.

Древесина, с другой стороны, определяется как возобновляемый источник. Однако большая часть лесов была чрезмерно истощена из-за вырубки деревьев, чтобы освободить место для ведения сельского хозяйства и строительства населенных пунктов.Текущие усилия направлены на пополнение этого ценного ресурса. А древесина по истечении срока службы подлежит утилизации.

Простота производства:

Нет никаких сомнений в том, что окна из ПВХ производить намного проще и быстрее, чем алюминиевые или деревянные рамы.

Это благодаря процессу экструзии и высокой степени автоматизации линий из ПВХ.

Срок службы:

Срок службы окон из ПВХ в большинстве отчетов составляет 25-35 лет.

Древесина может служить долго, но требует регулярного ухода. Он может подвергаться нападению насекомых и загнивать при намокании. Окна всегда подвергаются воздействию таких элементов, как солнечный свет, что снижает их срок службы.

Алюминиевые окна рассчитаны на срок службы 45 лет. Но высокая стоимость алюминиевых окон продолжает сдерживать большинство покупателей.

В Европе в целом по состоянию на 1999 г. окна из ПВХ составляли 38,2%, дерево 31,4% и алюминий 30,4% оконного рынка.

В Индии окна и двери из ПВХ были новой концепцией до 2010 года с небольшим проникновением на рынок, составлявшим 7%. Но в период с 2010 по 2015 год в них наблюдался быстрый рост. Ожидается, что дальнейший рост будет стимулироваться развитием умных городов и увеличением количества жилых квартир.

Ожидается, что к 2024 году мировой рынок окон и дверей из ПВХ вырастет на 4%.

Глава 4: Информация о ценах на оконные машины из ПВХ

Итак, сколько стоит линия экструзии оконных профилей?

Машина для производства окон из ПВХ , показывающая шнековый загрузчик, экструдер, калибровочный стол для вакуума, вытяжной механизм

Вы можете купить новую линию от 30 000 до 55 000 долларов.Стоимость будет зависеть от количества необходимых вам форм, выбора вспомогательных машин и других факторов.

Лучший способ получить самую низкую цену — это запросить у нас индивидуальное предложение.

Глава 5: Гарантированное качество нашей линии оконных профилей из ПВХ

Все еще ищете оборудование для окон из ПВХ на продажу? Сделайте правильный выбор, выбрав BENK. Мы обещаем вам:

• Полностью функционирующие и высокопроизводительные линии с проверенными результатами.
• Отличное общение и регулярные обновления вашего заказа.
• Профессионально оформленные контракты — подписанные и надлежащим образом нарезанные — (скрепленные печатью компании).
• Прозрачный процесс покупки, при котором мы раскрываем все аспекты оборудования
• Отличные цены, соответствующие качеству компонентов
• Специализированные отделы продаж и послепродажная команда, готовая ответить на ваши запросы и решить ваши проблемы.
• Линии по производству профилей из ПВХ, соответствующие стандартам сертификации CE.
• Протоколы испытаний международных лабораторий e.г. SGS проверяет качество линии
• Тщательное тестирование перед отгрузкой

Заключение

Мы работаем уже более 5 лет. Наше качество гарантировано, так как мы не заключаем субподрядные договоры, а производим каждую линию в нашей мастерской. Фактически, вы можете посетить наш завод и узнать, как мы производим наше оборудование для экструзии пластмасс.

Имея дело с разными клиентами с разных рынков, мы понимаем нормы качества в разных странах и гарантируем, что у вас не возникнет проблем с импортом нашего оборудования.

Отправляя запрос через наш сайт, вы можете указать следующую информацию:

1. Какое сырье вы планируете использовать: порошок или гранулы?
2. Какая производственная мощность вам нужна?
3. Какие оконные профили вы планируете изготавливать и их характеристики, например, Линия для производства окон из ПВХ? Вы также можете прислать нам фотографии.

Спасибо за постоянное сотрудничество. И свяжитесь со мной через:

Отправив электронное письмо на [email protected]

Телефон 0086-512-58

WhatsApp + 86-13052271776

Вы найдете стенды BENK на различных международных выставках.Просто загляните в наш блог, чтобы узнать, где нас найти в следующий раз, и поговорите с нами лицом к лицу.

Ссылки

1. Анализ устойчивости оконных рам
2. Обновление или замена Windows
3. Рынок окон и дверей — размер отрасли, отчет о тенденциях 2018-2024 гг. Станок, продольно-резательный станок поставщик

   Горячие продукты

   Видео

   Цена FOB: 18 500–22 900 долларов США / Кусок

   Мин.Заказ: 1 кусок

   Связаться сейчас

   Видео

   Цена FOB: 20 500–22 900 долларов США / Кусок

   Мин.Заказ: 1 кусок

   Связаться сейчас

   Видео

   Цена FOB: 18 500–20 000 долларов США / Кусок

   Мин.Заказ: 1 кусок

   Связаться сейчас

   Видео

   Цена FOB: 18 500–20 000 долларов США / Кусок

   Мин.Заказ: 1 кусок

   Связаться сейчас

   Видео

   Цена FOB: 18 700–22 900 долларов США / Кусок

   Мин.Заказ: 1 кусок

   Связаться сейчас

   Видео

   Цена FOB: 18 500–20 000 долларов США / Кусок

   Мин.Заказ: 1 кусок

   Связаться сейчас

   Видео

   Цена FOB: 18 500–20 000 долларов США / Кусок

   Мин.Заказ: 1 кусок

   Связаться сейчас

   машина для упаковки соломы индивидуальная машина для упаковки соломы с печатью

   Видео

   Цена FOB: 6500–6900 долларов США / Кусок

   Мин.Заказ: 1 кусок

   Связаться сейчас

   Видео

   Цена FOB: 6200–6900 долларов США / Кусок

   Мин.Заказ: 1 кусок

   Связаться сейчас

   Видео

   Цена FOB: 6500–6900 долларов США / Кусок

   Мин.Заказ: 1 кусок

   Связаться сейчас

   Видео

   Цена FOB: 6 900-7 000 долларов США / Кусок

   Мин.Заказ: 1 кусок

   Связаться сейчас

   Видео

   Цена FOB: 6300-7000 долларов США / Кусок

   Мин.Заказ: 1 кусок

   Связаться сейчас

   Видео

   Цена FOB: 9 000–9 600 долларов США / Кусок

   Мин.Заказ: 1 кусок

   Связаться сейчас

   Видео

   Цена FOB: 6300-7000 долларов США / Кусок

   Мин.Заказ: 1 кусок

   Связаться сейчас

   Видео

   Цена FOB: 9 000–9 600 долларов США / Кусок

   Мин.Заказ: 1 кусок

   Связаться сейчас

   Профиль компании

   {{util.each (imageUrls, function (imageUrl) {}} {{})}} {{if (imageUrls.длина> 1) {}} {{}}}

   Компания Suzhou Deedo Machinery Co., Ltd, специализирующаяся на профессиональных машинах для изготовления бумажной соломки и производителя стиральных и гранулирующих машин для вторичной переработки пластика, работает более 10 лет, у нас большой опыт в области бумажной соломки и трубок, переработки пластика.

   Наша основная продукция:

   — Высокоскоростная линия по производству бумажной соломки

   — Машина для перемотки бумаги для продольной резки бумаги

   — Машина для упаковки в одну соломинку

   — Машина для групповой упаковки соломинок

   — Машина для соломки и система соединения упаковочной машины

   — Переработка бутылок из ПЭТ…

   Использование, свойства, преимущества и токсичность

   Что такое ПВХ (поливинилхлорид)?

   Что такое ПВХ (поливинилхлорид)?

   Поливинилхлорид (ПВХ или винил) — это экономичный и универсальный термопластический полимер, широко используемый в строительстве для производства дверных и оконных профилей, труб (питьевых и канализационных), изоляции проводов и кабелей, медицинских устройств и т. Д. самый большой по объему термопласт после полиэтилена и полипропилена.

   Это белый хрупкий твердый материал, доступный в виде порошка или гранул. Благодаря своим универсальным свойствам, таким как легкий, прочный, дешевый и простой в обработке, ПВХ в настоящее время заменяет традиционные строительные материалы, такие как дерево, металл, бетон, резина, керамика и т. Д., В нескольких областях.

   Впервые ПВХ был произведен «непреднамеренно» в 1872 году немецким химиком Ойгеном Бауманом. Он выставил газ винилхлорид, запечатанный в трубке, на солнечный свет и получил белое твердое вещество, названное ПВХ.Только в 1913 году немецкий химик Фридрих Клатте получил первый патент на ПВХ на свой метод полимеризации винилхлорида с использованием солнечного света. К началу Первой мировой войны Германия производила ряд гибких и жестких изделий из ПВХ, которые использовались в качестве замены коррозионно-стойких металлов.

   Основные формы ПВХ

   Основные формы ПВХ

   Поливинилхлорид широко доступен в двух широких категориях: гибкий и жесткий. Но есть и другие типы, такие как ХПВХ, ПВХ-О и ПВХ-М.
   • Пластифицированный или гибкий ПВХ (плотность: 1,1–1,35 г / см ³ ): Гибкий ПВХ образуется путем добавления совместимых пластификаторов к ПВХ, которые снижают кристалличность. Эти пластификаторы действуют как смазки, в результате чего получается более чистый и гибкий пластик. Этот тип ПВХ иногда называют ПВХ-П.
   
   
   • Непластифицированный или жесткий ПВХ (плотность: 1,3–1,45 г / см ³ ): это жесткий и экономичный пластик с высокой устойчивостью к ударам, воде, погодным условиям, химическим веществам и агрессивным средам.Этот тип ПВХ также известен как UPVC, PVC-U или uPVC.
   
   
   • Хлорированный поливинилхлорид или перхлорвинил : Его получают хлорированием ПВХ-смолы. Высокое содержание хлора обеспечивает высокую прочность, химическую стабильность и огнестойкость. ХПВХ выдерживает более широкий диапазон температур.
   
   
   • Молекулярно-ориентированный ПВХ или ПВХ-О : он образуется путем реорганизации аморфной структуры ПВХ-U в слоистую структуру. Биаксиально ориентированный ПВХ обладает улучшенными физическими характеристиками (жесткость, усталостная прочность, легкий вес и т. Д.).).
   
   
   • Модифицированный ПВХ или ПВХ-М : это сплав ПВХ, образованный добавлением модифицирующих агентов, что обеспечивает повышенную ударную вязкость и ударные свойства.

   Основные сведения о жестком и гибком ПВХ

   
   

   Сильные стороны	Ограничения
   Жесткий ПВХ
   Низкая стоимость и высокая жесткость Искробезопасное горение Соответствует требованиям FDA, а также подходит для прозрачных приложений Лучшая химическая стойкость, чем пластифицированный ПВХ Хорошие электроизоляционные и пароизоляционные свойства Хорошая стабильность размеров при комнатной температуре	Трудноплавильный процесс Ограниченная стойкость к растрескиванию под действием растворителя Становится хрупким при 5 ° C (без модификации модификаторами ударной вязкости и / или технологическими добавками) Низкая непрерывная рабочая температура 50 ° C
   Гибкий ПВХ
   Низкая стоимость, гибкость и высокая ударопрочность Хорошая стойкость к ультрафиолету, кислотам, щелочам, маслам и многим коррозионным неорганическим химическим веществам Хорошие электроизоляционные свойства Невоспламеняющийся и универсальный рабочий профиль Обрабатывать легче, чем жесткий ПВХ	Свойства могут изменяться со временем из-за миграции пластификатора Атаковано кетонами; некоторые сорта набухают или подвергаются воздействию хлорированных и ароматических углеводородов, сложных эфиров, некоторых ароматических простых эфиров и аминов, а также нитросоединений Разлагается при высоких температурах Не подходит для контакта с пищевыми продуктами с некоторыми пластификаторами Более низкая химическая стойкость, чем у жесткого ПВХ

   
   

   Хлорированный ПВХ (ХПВХ)

   
   ХПВХ производится путем хлорирования ПВХ-полимера, в результате чего содержание хлора повышается с 56% до примерно 66%.

   Хлорирование ПВХ снижает силы притяжения между молекулярными цепями. ХПВХ также по существу аморфен. Оба эти фактора позволяют ХПВХ более легко и в большей степени растягиваться, чем ПВХ, выше его температуры стеклования Tg. Труба (436), фасонные детали (376) и лист разработаны для использования при высоких температурах на основе ХПВХ или смесей ХПВХ и ПВХ.

   Как производится ПВХ?

   Как производится ПВХ?

   Мономер винилхлорида (VCM) получают в результате хлорирования этилена и пиролиза полученного этилендихлорида (EDC) в крекинг-установке.ПВХ (температура стеклования: 70-80 ° C) получают путем полимеризации мономера винилхлорида (VCM).
   Популярные методы, используемые для промышленного производства ПВХ:
   • Подвес ПВХ (S-PVC)
   • Насыпь или эмульсия (E-PVC)

   Подвес ПВХ (S-PVC) Процесс

   
   В герметичный реактор в мономер вводят инициатор полимеризации и другие добавки. Содержимое реакционного сосуда непрерывно перемешивают для поддержания суспензии и обеспечения однородного размера частиц смолы ПВХ.

   Типичный суспензионно-полимеризованный ПВХ имеет средний размер частиц 100–150 мкм с диапазоном 50–250 мкм.

   Марки S-PVC разработаны для удовлетворения широкого диапазона требований, таких как высокая абсорбция пластификатора для гибких продуктов или высокая насыпная плотность и хорошая текучесть порошка, необходимые для жесткой экструзии

   Суспензионная полимеризация составляет 80% производства ПВХ по всему миру

   Насыпной или эмульсионный (E-PVC) процесс

   
   В этом процессе поверхностно-активные вещества (мыла) используются для диспергирования мономера винилхлорида в воде.Мономер удерживается внутри мицелл мыла, защищенных мылом, и полимеризация происходит с использованием водорастворимых инициаторов.

   Первичные частицы представляют собой твердые сферы с гладкой поверхностью, которые сгруппированы в агрегаты неправильной формы с типичным средним размером частиц 40-50 мкм с диапазоном 0,1-100 мкм.

   Смолы E-PVC используются в широком диапазоне специальных применений, таких как нанесение покрытий, окунание или намазывание.

   Подвес ПВХ (S-PVC) Процесс	Насыпной или эмульсионный (E-PVC) процесс
   Снижение затрат на формулу гибкого ПВХ Полученные частицы ПВХ смешиваются с пластификаторами и могут быть экструдированы в гранулы, которые в дальнейшем используются для обработки посредством экструзии, каландрирования, литья под давлением… Перерабатывающее оборудование обычно очень дорогое	Стоимость более гибкой формулы ПВХ Полученный порошок ПВХ смешивают с пластификаторами для получения пасты, которая в дальнейшем используется для покрытий, окунания, распыления … Технологическое оборудование может быть очень дорогим, а может и не стоить

   Основные свойства ПВХ-полимера

   Основные свойства ПВХ-полимера

   ПВХ — очень универсальный и экономичный материал.Его основные свойства и преимущества:
   1. Электрические свойства : ПВХ является хорошим изоляционным материалом благодаря своей хорошей диэлектрической прочности.
   
   
   2. Прочность : ПВХ устойчив к атмосферным воздействиям, химическому гниению, коррозии, ударам и истиранию. Поэтому он является предпочтительным выбором для многих долговечных товаров для наружного применения.
   
   
   3. Огнестойкость : Из-за высокого содержания хлора изделия из ПВХ являются самозатухающими.Его индекс окисления ≥45. Триоксид сурьмы широко используется, обычно в сочетании с пластификаторами на основе эфиров фосфорной кислоты, что дает отличные огнестойкие и механические свойства.
   
   
   4. Соотношение цена / качество : ПВХ обладает хорошими физическими, а также механическими свойствами и обеспечивает отличное экономическое преимущество. Он имеет длительный срок службы и не требует особого обслуживания.
   
   
   5. Механические свойства : ПВХ устойчив к истиранию, легкий и прочный.
   
   
   6. Химическая стойкость : ПВХ устойчив ко всем неорганическим химическим веществам. Обладает очень хорошей стойкостью к разбавленным кислотам, разбавленным щелочам и алифатическим углеводородам. Атакуют кетоны; некоторые сорта набухают или подвергаются воздействию хлорированных и ароматических углеводородов, сложных эфиров, некоторых ароматических простых эфиров и аминов, а также нитросоединений

   Способы улучшения свойств ПВХ — роль добавок

   Методы улучшения свойств ПВХ — роль добавок

   Поливинилхлоридная смола, полученная в результате полимеризации, чрезвычайно нестабильна из-за ее низкой термической стабильности и высокой вязкости расплава.Перед переработкой в ​​готовую продукцию его необходимо модифицировать. Его свойства могут быть улучшены / изменены путем добавления нескольких добавок, таких как термостабилизаторы, УФ-стабилизаторы, пластификаторы, модификаторы ударной вязкости, наполнители, антипирены, пигменты и т. Д.

   Выбор этих добавок для улучшения свойств полимера зависит от требований конечного применения. Например:

   1. Пластификаторы (фталаты, адипаты, тримеллитат и т. Д.) Используются в качестве смягчающих агентов для улучшения реологических, а также механических характеристик (ударной вязкости, прочности) виниловых изделий за счет повышения температуры.Факторами, влияющими на выбор пластификатора для винилового полимера, являются:
      • Совместимость полимеров
      • Низкая волатильность
      • Стоимость

      Гибкая труба из ПВХ

   
   
   2. ПВХ имеет очень низкую термостойкость, а стабилизаторы помогают предотвратить деградацию полимера во время обработки или воздействия света. Под воздействием тепла виниловые соединения инициируют самоускоряющуюся реакцию дегидрохлорирования, и эти стабилизаторы нейтрализуют образующуюся HCl, увеличивая срок службы полимера.При выборе термостабилизатора необходимо учитывать следующие факторы:
      • Технические требования
      • Соответствие нормативным требованиям
      • Стоимость
      
      Пройдите курс — Стабилизаторы ПВХ: расшифровка черного ящика для удовлетворения потребностей обработки и качества
   
   
   3. Наполнители добавляют в состав ПВХ по разным причинам. Сегодня наполнитель может быть действительно эффективной добавкой , обеспечивая ценность новыми и интересными способами при минимально возможных затратах на рецептуру.Они помогают:
      • Повышать жесткость и прочность
      • Повышение ударных характеристик
      • Добавьте цвет, непрозрачность и проводимость
      • и др.
      
      Карбонат кальция, диоксид титана, кальцинированная глина, стекло, тальк и т. Д. Являются распространенными типами наполнителей, используемых в ПВХ.
   
   
   4. Внешние смазочные материалы используются для облегчения прохождения расплава ПВХ через технологическое оборудование. внутренние смазки снижают вязкость расплава, предотвращают перегрев и обеспечивают хороший цвет продукта
   
   
   5. Другие добавки , такие как технологические добавки, модификаторы ударной вязкости, добавляются для улучшения механических, а также поверхностных свойств ПВХ
   
   

   Смесь ПВХ с другими термопластами

   
   Смеси ПВХ / полиэфир — Эти смеси сочетают в себе превосходные физические свойства полиэфиров с превосходными технологическими характеристиками ПВХ.Преимущества включают стойкость к истиранию, растяжимость и сопротивление разрыву.

   Смеси ПВХ / ПУ — Эти смеси обладают повышенной стойкостью к истиранию и химическим воздействиям. Некоторые TPU являются биосовместимыми, и при их смешивании с ПВХ получаются ценные продукты для промышленности ПВХ

   Смеси ПВХ / NBR — Гибкий ПВХ, модифицированный NBR, обрабатывается в расплаве, но обладает хорошими характеристиками эластичности / восстановления

   Сплавы ПВХ / полиолефинового каучука — Они потенциально могут использоваться во многих областях, где обычные гибкие виниловые компаунды не отвечают определенным требованиям к конечным характеристикам.

   Ограничения поливинилхлорида

   
   
   • Плохая термостойкость
   • Свойства могут изменяться со временем из-за миграции пластификатора
   • Гибкий ПВХ имеет более низкую химическую стойкость, чем жесткий ПВХ
   • Жесткий ПВХ имеет низкую температуру непрерывной эксплуатации 50 ° C

   Обработка винилового пластика

   Обработка винилового пластика

   Некоторые из основных процессов включают экструзию, каландрирование, литье под давлением, формование с раздувом и т. Д.

   Тщательное перемешивание ПВХ-смолы и связанных с ней добавок необходимо перед превращением в термопластичный расплав. Для обработки жесткого ПВХ требуется термостабилизация, в противном случае материал может разложиться во время обработки. Кроме того, распыление, румяна и кожица являются очень распространенными дефектами формования, связанными с жестким ПВХ… Изучите систематические методы решения рутинных проблем формования!

   ПВХ чувствителен к термической истории, и диапазон температур обработки довольно мал.Настоятельно рекомендуется просушить перед обработкой, влажность должна быть ниже 0,3%.

   Настоятельно рекомендуется сушка перед обработкой. для пластифицированного ПВХ, влажность должна быть ниже 0,3%.

   Пластифицированный ПВХ	Жесткий ПВХ
   Литье под давлением
   Температура плавления: 170 и 210 ° C Температура формы: от 20 до 60 ° C Усадка формы: 1 и 2.5% Давление впрыска материала: до 150 МПа Давление сальника: до 100 МПа	Температура плавления: 170 и 210 ° C. Температура формы: от 20 до 60 ° C Усадка формы: 0,2 и 0,5%. Рекомендуемый винт с отношением длины к диаметру от 15 до 18
   Экструзия
   Температура экструзии на 10-20 ° C ниже температуры литья под давлением, чтобы избежать преждевременного термического разложения.

   
   

   ПВХ и 3D-печать

   ПВХ
   в значительной степени игнорировался как подходящий для 3D-печати, и новые разработки открывают путь для ПВХ в растущий мир аддитивного производства. Например, Chemson Pacific Pty Ltd, член Винилового совета Австралии, продемонстрировала первый в мире ПВХ-материал 3DVinyl ™ путем 3D-печати гигантской вазы для цветов с помощью 3D-принтера с подачей гранул.

   Способы склеивания ПВХ

   Материал
   ПВХ может быть склеен с использованием различных технологий соединения для превращения ПВХ в готовое изделие.Все методы сварки включают приложение или генерацию тепла для размягчения материала при одновременном приложении давления. Также распространены методы склеивания с использованием клея.
   

   Возможность вторичной переработки и токсичность ПВХ

   Возможность вторичной переработки и токсичность ПВХ

   Продукты, изготовленные из ПВХ , подлежат 100% вторичной переработке и имеют код вторичной переработки № 3.
   Выбор подходящего способа переработки ПВХ имеет как экономическую ценность, так и пользу для окружающей среды.Ключевые методы переработки ПВХ включают:
   • Механическая переработка — Механическая переработка относится к процессам переработки, при которых отходы ПВХ обрабатываются путем измельчения, просеивания и измельчения. В зависимости от состава качество рециклатов может сильно различаться. После механического разделения, измельчения, промывки и обработки для удаления примесей он перерабатывается с использованием различных технологий (гранулированный или порошковый) и повторно используется в производстве. «Высокое качество» может быть повторно использовано в тех же сферах применения, в то время как «низкокачественные» переработанные отходы могут быть использованы только в изделиях, изготовленных из других материалов.
   
   
   • Химическая переработка — В процессах химической переработки полимер разбивается на мономеры (используемые для производства новых полимеров) или другие вещества (используемые в качестве исходных материалов в процессах основной химической промышленности. Хлор высвобождается в виде HCl, который может быть повторно использован). -используются или нейтрализуются для образования различных продуктов. Стабилизаторы, содержащие тяжелые металлы, в основном остаются в твердых остатках, которые, скорее всего, придется захоронить.
   
   
   • Переработка сырья — Она включает (обычно) термическую обработку потока отходов ПВХ с извлечением хлористого водорода, который затем может быть возвращен в процесс производства ПВХ или использован в других процессах.
   
   
   Из вторичного ПВХ можно производить упаковку, пленку и лист, связующие с отрывными листами, трубы, основу для ковров, электрические коробки, кабели и многое другое.

   Отрасль работает с регулирующими органами, чтобы гарантировать, что деятельность по переработке отходов остается устойчивой при соблюдении нормативного режима.

   Наличие хлора и использование добавок, таких как пластификаторы, закупили ПВХ под пристальным вниманием в течение ряда лет. В нескольких регионах регулярно высказывались опасения по поводу возможного негативного воздействия фталатов на окружающую среду и здоровье человека.Тем не менее, в результате дальнейших исследований и исследований некоторые фталаты теперь подтверждены безопасностью для использования в текущих приложениях.

   Точно так же Европа отказалась от использования стабилизаторов на основе свинца в виниловых соединениях в связи с их классификацией как репротоксичных, вредных, опасных для окружающей среды и их присутствие (тяжелые металлы), вызывающее проблемы в стратегиях обращения с отходами.

   Инициативы по переработке ПВХ в промышленности

   Инициативы по переработке ПВХ в промышленности

   США

   
   Институт винила (ПВХ) — одна из ведущих организаций, представляющих ведущих производителей винила, мономера винилхлорида и виниловых добавок и модификаторов в США.

   Недавно компания запустила новую инициативу «+ Vantage Vinyl» для продвижения усилий по обеспечению устойчивости во всей виниловой промышленности . В нем участвуют компании по всей цепочке создания стоимости винила, от производителей и поставщиков сырья до производителей конечной продукции.

   Европа

   
   В настоящее время переработка вторичного сырья является ключом к экономике замкнутого цикла, и европейская промышленность ПВХ не отстает в достижении целей экономики замкнутого цикла.

   Recovinyl , как отраслевая платформа по переработке, собирает переработчиков и переработчиков со всей Европы.Recovinyl — это инициатива европейской производственно-сбытовой цепочки ПВХ , направленная на облегчение сбора и переработки ПВХ-отходов . Схема финансируется VinylPlus, добровольным обязательством по устойчивому развитию европейской индустрии ПВХ (первоначально финансировавшимся в рамках инициативы Vinyl 2010).

   Австралия

   
   Vinyl Council of Australia представляет цепочку создания стоимости ПВХ / винила в Австралии. Он внимательно следит за европейской программой VinylPlus. В рамках собственной программы PVC , Vinyl Council of Australia стремится дать возможность поставщикам сырья, производителям и дистрибьюторам продукции совместно обеспечивать безопасное и выгодное производство, использование и утилизацию изделий из ПВХ.

   Канада

   
   Канадский институт винила и FEPAC, ведущая ассоциация производителей пластмасс в Квебеке, предлагают Eco Responsible, программу сертификации по управлению устойчивым развитием для производителей виниловой промышленности и любых других организаций, работающих в индустрии пластмасс по всей Канаде.

   Разработки ПВХ на биооснове

   Разработки ПВХ на биологической основе

   Разработка пластмасс из сои, пшеницы или даже сахарного тростника не новость.