Переработка пластмассы в домашних условиях: Страница не найдена — Рециклинг, переработка и утилизация

что можно сделать из переработанного пластика, сдав его в Самаре

Экологичное производство одежды становится настоящим конкурентным преимуществом, и продвинутые бренды стремятся его подчеркнуть. В частности, спортивные. Многие команды сегодня выходят на игры в форме, изготовленной из переработанных пластиковых бутылок. Это общемировой тренд, который приходит и к нам — например, в такой форме играет московский «Спартак».

Впрочем, одежду из пластиковых бутылок носят не только звезды спорта. Из переработанного пластика получают вторичный полиэстер, который входит в состав футболок, джинсов и другой повседневной одежды.

Пластиковая мебель ассоциируется с чем-то дешевым и непрактичным. Однако сегодня ситуация меняется. Столы, стулья, скамейки и другая мебель из пластика выглядит не менее элегантно, чем из дерева. К тому же такая мебель не боится сырости, грибков, насекомых, она неприхотлива и долговечна.

Мебель из пластика годится не только для дома, но и для улицы. Скажем, в Екатеринбурге на улицах уже кое-где установлены скамейки из переработанных бутылок. На одну скамейку требуется 80 кг отходов. Эти скамейки не менее прочные, чем деревянные, а главное — они своим примером показывают, что пластик не обязательно уничтожать.

Велосипеды

В 2011 году уругвайский художник Хуан Муцци выпустил первый в мире велосипед с рамой, сделанной полностью из переработанного пластика. Эти велосипеды получили название Muzzicycles.

На производство одной рамы уходит около 200 бутылок. Велосипед получился не только экологичным, но и очень легким и ударопрочным. Такая рама никогда не заржавеет, поэтому транспорт прослужит долго. С помощью интернета изобретение Муцци нашло почитателей по всему миру.

Дороги

Асфальт — не самое экологичное покрытие. Но есть ли ему альтернатива? В Голландии придумали дорожное покрытие, сделанное из переработанного пластика. Оно собирается по типу детского конструктора.

Такие дороги будут идеально ровными. Их легко ремонтировать — надо лишь заменить один модуль на другой. К тому же пластик более устойчив к высоким температурам, он меньше нагревается на солнце, чем асфальт. Пока это только концепция, которая требует практического исследования. Но вполне может быть, что дороги из бутылок скоро станут привычным явлением.

Пластик повсюду

Переработанный пластик найдется практически в любом доме и офисе. Это уже не выдумки футуристов, а будни. 

В частности, степлеры, дыроколы, линейки, контейнеры для ручек — все это может быть изготовлено из вторсырья. Некоторые производители офисных принадлежностей даже запускают экологические серии товаров. Это огромная индустрия, которая может быть «зеленой».

Несколько лет назад один из ведущих мировых производителей рюкзаков запустил новую линию. Эти рюкзаки делаются на основе переработанных пластиковых бутылок. По внешнему виду они ничем уступают обычным.

И это не говоря о новых пластиковых бутылках, емкостях, контейнерах и прочих бытовых мелочах. Простая бутылка минеральной воды, которую вы выпили, может превратиться в чайник или футболку. Это ли не волшебство! И если мы научимся сортировать отходы и сдавать пластик отдельно, волшебства в нашей жизни станет намного больше.

вторая жизнь отходов из пластических масс

Значительную часть мусорных свалок составляют упаковочные материалы из пластика и полиэтилена. Особая технология переработки позволяет получать из них качественное топливо. Пиролиз пластика безопасен для экологии, возможно его осуществление в домашних условиях.

Технология и стадии процесса

Суть переработки отработок методом пиролиза — быстрое разложение пластических масс и переход их в новое физическое состояние. Осуществляется процесс плавления в закрытом пространстве, под действием температуры в 600 градусов, без доступа кислорода.

Стадии переработки пластика в топливо:

• сортировка, измельчение и мойка пластиковых отходов;
• помещение сырья в пиролизную машину;
• плавление в жидкое, а затем в газообразное состояние;
• очистка и охлаждение газа до состояния жидкости.

Переработка пластика в газ происходит в том же порядке, за исключением последней стадии (очистки и охлаждения). Используется полученный продукт в работе небольших ТЭЦ.

Пиролиз пластмасс в домашних условиях

В 2010 году японский изобретатель Акинори Ито создал компактную машину для переработки пластика в нефть. Чудо установка превращает 1 кг отходов в 1 л топлива без загрязнения атмосферы и при затрате всего 1 кВт электроэнергии.

Аппарат используется в промышленных масштабах, выпускаются модели для работы в домашних условиях. Доступность установки определяется ее ценой. Пока она составляет 10 тыс. американских долларов. Падение стоимости ожидается после увеличения числа выпускаемых машин.

Пиролиз пластмасс возможен в приспособлениях, сделанных своими руками. Домашние мастера подметили, что установка по перегонке полимеров схожа по конструкции и принципу работы с самогонным аппаратом.

Примерное устройство для получения синтетической нефти у себя дома выглядит так:

1. Канистра емкостью 35 л играет роль реактора.
2. Для равномерного нагрева, направление пламени регулируется кожухом стиральной машины ручного типа.
3. Выход пара сквозь закрытую крышку канистры обеспечивается вваренной трубкой в просверленном отверстии. Далее пар охлаждается в змеевике с краником, для слива жидкости на конце.
4. Для отвода попутного газа и охлаждения, используется змеевик холодильника.
5. Затворный клапан в виде стеклянной банки с пластмассовой крышкой, в которой имеются два отверстия. Одно для ввода, второе для вывода попутного газа к горелке.

Домашний пиролиз полиэтилена в топливо начинается с закладки сырья в канистру и разведением огня под реактором. Достижение нужной температуры внутри сопровождается плавлением сырья и выделением паров.

 

Через трубку в горловине они выходят, попадают в змеевик холодильника, залитый водой. Охлаждаясь, превращаются в жидкость. Попутный газ удаляется через отвод в водяной затвор. Оттуда, через отводящий шланг, поступает для сжигания в горелке.

Конечные продукты пиролиза

Пластик и полиэтилен превращаются в жидкость с качествами мазута. Она используется как сырье при производстве бензина, керосина, дизельного топлива, других полезных продуктов. Помимо жидкого вещества, в установке образуется зола (твердый углеводород и соединения металлов), востребованная как печное топливо, и газ.

Пиролиз ПЭТ бутылок дает химическую смесь из пропилена, воска, масла, водорода, кокса, этилена, углекислого газа и углерода. В двигателе внутреннего сгорания эту смесь использовать нельзя, но как топливо для печей или сырье для нефтехимического производства она вполне подходит.

Пиролиз пластика в бензин возможен при наличии в установке дополнительной стадии перегонки и очистки. Ученые из Томска разработали технологию пиролиза пластиковых бутылок в синтетическое топливо для двигателей.

По словам главного конструктора агрегата, Сергея Зотова, реактор может выдавать как дизельное топливо, так и бензин разных марок. Это зависит от катализатора, участвующего в процессе. Создание первого промышленного образца планируется в ближайшее время.

Степень конверсии исходного сырья к бензиновой фракции составит 80%. Это больше, чем при переработке сырой нефти (55%). Качество пиролизного бензина, получаемого до появления новой разработки, не было идеальным.

Химический анализ показывал существенные отличия от состава традиционного бензина. Неотделимые примеси загрязняли цилиндры автомобильного мотора. Томским изобретателям удалось решить проблему.

Пиролиз полиэтилена дает 40–70 % газообразных продуктов (этилен, пропилен, иногда метан и водород) и 30–60 % масел. Применение алюмосиликатного катализатора в установке непрерывного цикла позволило получить бензиновую фракцию в количестве 80% исходного сырья.

Летучие продукты пиролиза полипропилена составляют основную часть. Твердый остаток, в виде золы, составляет не более 2% исходного сырья.

В сравнении с другими способами утилизации полистирола, полипропилена и полиэтилена, пиролиз уничтожает 99% вредящих здоровью составляющих материала. Это важно для экологии. Перспективный метод переработки пластика не находит широкого применения из-за дороговизны оборудования.

Плавка пластмассы в домашних условиях. Переработка пластика своими руками в домашних условиях Расплавить пластмассу в домашних условиях

Инструкция

Для того чтобы расплавить пластиковую бутылку можно воспользоваться горячей водой, но это опасно и чревато ожогами. Лучше воспользуйтесь открытым пламенем зажигалки или свечи. Если не подносить пластик слишком близко к огню, то он создает причудливые изгибы и после своеобразного напоминают стекло. Этим пользуются многие мастера, создавая целые произведения искусства.

Японские мастера плавят пластиковые контейнеры для яиц и бутылки для создания искусственных цветов. В России эту технику переняла Галина Весенняя из города Тольятти и дала ей авторское название «Бижутария», то есть украшения, которые создаются из бывшей тары. Вырезая заготовки из , мастерица создает из них цветы различных форм, используя их для создания браслетов, серег и бус. Эта техника, которая позволяет легко и красиво утилизировать пластик, получает все большее распространение и популярность в нашей стране. Научиться этому можно с помощью -уроков.

Для того чтобы сделать красивую лилию, вырежьте из заготовки. Они представляют собой 4 квадрата различной величины — 6х6, 5х5 и 4х4 сантиметра. Далее посередине каждой стороны квадрата сделайте надрез, немного не доходя до центра. После возьмите круглые ножницы и срежьте ими острые углы таким образом, чтобы образовались 4 лепестка.

Если вы хотите, чтобы лепесток слегка закруглялся, держите пластик в 20-25 от огня. Чем ближе вы поднесете заготовку из пластиковой бутылки, тем больше она закрутится, образуя собой тугой бутон. Держите лепесток пассатижами или круглогубцами, задавая направление. После того как края лепестка оплавятся, он станет словно стеклянный.

Возьмите шило или толстую швейную иглу и закрепите ее в пассатижах. Раскалите ее над огнем и проделайте отверстие в центре каждого цветка. Затем совместите их вместе — внизу

В зависимости от типа полимерных материалов уровень выделения может быть разный, но потенциально опасны все типы

Иногда можно увидеть картину, как любители посидеть на природе в костре сжигают одноразовую пластиковую посуду, бутылки, пакеты и другой мусор, оставшийся после весело проведенного времени. Конечно, при таком способе избавления от мусора, нет необходимости ехать на свалку и лес остается вроде бы чистым. Также можно встретить людей, которые используют пластик для создания поделок и плавят его в домашних условиях. Но насколько безобидно плавление пластика и его сжигание?

Горение и плавление пластика. Небольшой обзор

Многие изделия из пластмасс маркируются специальным знаком с цифрой, которая изменяется от 1 до 7. Каждое число соответствует конкретному типу полимерных материалов, за исключением 7, которое соответствует всем остальным материалам, которые нельзя отнести к первым 6. Пластмассы с 1 по 6 относятся к термопластам, т.е. они начинают размягчаться при нагревании. Различные типы пластмасс по-разному реагируют на огонь: некоторые начинают тлеть, некоторые плавятся, некоторые практически не реагируют.

Большинство пластмасс несет в себе потенциальную опасность выделения токсичных веществ, связанных с технологией ее производства и ее составом, но есть среди них и более безопасные виды.

1. PET или PETE (ПЭТ) – полиэтилентерефталат

ПЕТ бутылка с соломинкой. Плавление и горение ПЭТ может быть потенциально опасным.

ПЭТ – это наиболее распространенный пластик в пищевой промышленности, который чаще всего используется при производстве бутылок. Также он является очень популярным материалом для создания различных поделок. Можно найти множество способов переработки пластиковых бутылок.

ПЭТ плавится при довольно высокой температуре – 260 °С, но при нагреве до 60 °C ПЭТ размягчается и теряет форму.

Опасность:

ПЭТ известен тем, что в нем содержится сурьма и канцерогены. При хранении воды в бутылках эти вещества могут попадать в нее, особенно при нагревании. Также эти вещества могут высвобождаться при горении или плавлении.

Заключение:

Существует потенциальная опасность высвобождения вредных веществ при сжигании или плавлении. Для создания поделки ПЭТ бутылки можно найти множество способов не требующих термической обработки.

При необходимости деформации ПЭТ лучше нагреть его в кипящей воде, это безопаснее, чем вдыхать пары от нагреваемого всухую пластика. Также помните, что всегда надо работать в хорошо проветриваемых помещениях или на улице.

2. HDPE или ПНД– полиэтилен высокой плотности или полиэтилен низкого давления

HDPE наиболее безопасный пластик. Его лучше всего использовать для создания поделок, поскольку он также является самым простым в обработке. Из этого пластика изготавливаются бутылки для молока и моющих средств.

Нужно знать:

Можно с уверенностью использовать HDPE контейнеры или бутылки для хранения воды, поскольку из них ничего не выщелачивается. HDPE довольно прочный пластик и не «тает», только при ОЧЕНЬ высокой температуре. Этот пластик может оказаться недостаточно гибким, но иногда это очень хорошо для создания жестких конструкций.

Заключение:

Этот вид пластика можно использовать без особых опасений. Плавление пластика происходит при температурах, порядка 120-135 °С.

3. PVС или ПВХ – поливинилхлорид, также известен как винил

ПВХ является наиболее опасным пластиком, производимым на сегодняшний день. Большинство пластинок делается из винила. Несмотря на его опасность, многие люди, не зная о ней, нагревают и жгут ПВХ. Температура плавления ПВХ составляет 150 – 220°C, но деформироваться он начинает при 65 – 70 °С.

Опасность:

ПВХ выделяет канцерогены, а также свинец. Под воздействием тепла он выделяет диоксины, одни из самых опасных загрязняющих веществ и токсинов.

Заключение:

ПВХ можно использовать, но нагревать и жечь его ОЧЕНЬ ОПАСНО!!!

Опять же, при строгой необходимости плавления ПВХ лучше использовать кипящую воду и не подвергать его непосредственному воздействию пламени. Делать это, конечно, надо в хорошо проветриваемом помещении.

4. LDPE или ПВД – полиэтилен низкой плотности или полиэтилен высокого давления

LDPE является еще одним безопасным пластиком. Из него делаются кнопки в приборах, также он используется для производства полиэтиленовой пленкой, продуктовых сумок, мусорных пакетов и некоторых пищевых контейнеров.

Что нужно знать:

ПВД прочный материал, но менее крепкий, чем HDPE. Для его плавления также нужна немалая температура – 90 °С.

Заключение:

HDPE довольно безопасный в использовании пластик. Для плавления требуется довольно много тепла, при этом надо быть внимательным, если вы хотите именно расплавить материал, то пакеты, например, могут легко загореться.

5. PP или ПП – полипропилен

ПП довольно безопасный пластик, и используется при создании различных вещей, например, крышек для бутылок, дозаторов и пластиковой посуды. Он не так легко плавится, его температура плавления составляет 160 – 170 °С, но быстро нагревается.

Обратите внимание:

Полипропилен вполне безопасен, однако некоторые исследования показали, что некоторые виды полипропилена могут выделять биоцид. Так что все же этим материалом надо пользоваться с осторожностью.

6. PS или ПС – полистирол

Из этого вида пластика изготавливается множество изделий, он применяется в одноразовой посуде, упаковке, детских игрушках и при изготовлении теплоизоляционных (например, пенопласта) и других строительных материалов. Хотелось бы надеяться, что все знают, что необходимо избегать нагревания пенополистирола, поскольку в нем содержится стирол.

Температура плавления полстирола – 240 °C, но деформироваться начинает при 100 °C. При нагревании появляется характерный запах.

Опасность:

Выделяет опаснейший яд и канцероген стирол.

Заключение:

Никогда не нагревайте пенополистирол. В крайнем случае, делайте это в хорошо проветриваемом помещении.

7. OTHER или ДРУГОЕ –различные пластики, не указанные выше

К этим пластмассам относятся как безопасные, так и небезопасные пластики. Например, PLA относится к биоразлагаемым пластмассам и с этим пластиком можно работать вполне безопасно. Поликарбонат (ПК) не так безопасен, существуют исследования, подтверждающие, что он может выделять бисфенол А.

С пластиком без маркировки и с незнакомыми пластиками надо обращаться очень аккуратно, неизвестно из каких материалов они изготовлены и какую потенциальную опасность в себе несут.

Жечь пластик надо в хорошо проветриваемом месте, лучше на улице. ПВХ и ПС жечь нельзя.

Пластик является универсальным материалом Он нашел широкое применение в изготовлении разнообразных узлов и деталей как в промышленной, так и в бытовой технике. Изделия из него используют в оформлении интерьеров жилых помещений и офисов.

Разновидность материала, называемая жидким пластиком, позволяет создавать самые разнообразные по форме и размерам поделки. Это дает возможность воплощать в жизнь оригинальные дизайнерские решения. Как сделать жидкий пластик в домашних условиях?

Материалы для изготовления

Чтобы сделать жидкий пластик своими руками, необходимо подготовить следующее:

• контейнер из стекла или металла;
• ацетон;
• пенопласт.

При этом количество используемого ацетона зависит от желаемого объема готового средства.

Если вы хотите сделать жидкий пластик своими руками, рецепт его приготовления будет основан на растворении пенопласта в ацетоне. Для этого используют Он является упаковочной тарой для различной бытовой и электронной техники.

Как сделать жидкий пластик своими руками

Пошаговый рецепт приготовления названного материала выглядит так:

1. Открыть емкость с ацетоном и налить жидкость в стеклянный контейнер так, чтобы ее уровень от дна был равен приблизительно 1 см.
2. Полистирольный пенопласт необходимо поломать на множество мелких кусочков, каждый из которых будет легко размещаться под толщей растворителя.
3. Жидкий пластик своими руками можно сделать, опуская каждый кусок в контейнер и дожидаясь его полного растворения.
4. Пенопласт следует добавлять в емкость до той поры, пока он перестанет плавиться. Затем нужно подождать 5-10 минут, чтобы неиспользованный ацетон испарился.
5. После этого на дне контейнера образуется вязкая масса, которую можно использовать для производства разнообразных изделий.

Зная, как сделать жидкий пластик, помните, что полное затвердение массы продолжается 20-30 часов. Следовательно, изготавливаемую деталь нельзя извлекать из формы в течение данного промежутка времени.

Следует наносить вещество резиновым шпателем небольшого размера. Движения при этом должны быть плавными. Жидкий пластик необходимо растянуть на обрабатываемой поверхности. Если с его помощью заполняют щели, лучше использовать в работах кисти с жестким ворсом. Ими необходимо «проталкивать» смесь в зазоры. После застывания пластика рекомендуется нанести еще один слой вещества.

Описываемое средство давно продается в готовом виде. Его необходимо только разогреть на водяной бане или в специальном оборудовании. Также для этого часто используют строительный фен.

Как правило, жидкий пластик выпускают в плотных упаковках. Его сроки и условия хранения строгие. Температура в помещении, где он находится, не должна опускаться ниже 15 градусов. Иначе средство потеряет эксплуатационные характеристики:

• вязкость;
• эластичность;
• твердость после застывания;
• практичность;
• долговечность.

Стоимость жидкого пластика довольно высока. Именно поэтому лучше сделать его самостоятельно.

Меры предосторожности

Ацетон является весьма опасной жидкостью, которая крайне негативно воздействуетна организм человека. Поэтому жидкий пластик своими руками разрешается изготавливать только при строгом соблюдении следующих мер предосторожности:

1. Перед работой с ацетоном необходимо тщательно изучить инструкцию по его применению. Она указана на этикетке емкости.
2. Следует использовать специальные герметичные защитные очки. Они уберегут глаза в случае попадания капель и испарений жидкости. Работа без них может привести к серьезным травмам глаз.
3. Ацетон токсичен, поэтому пользоваться ним следует только в пределах хорошо проветриваемого помещения. При этом необходимо использовать средства защиты органов дыхания.
4. Это легко воспламеняющееся средство. Поэтому жидкий пластик своими руками делают вдали от источников открытого огня. А при выполнении работ категорически запрещается курение.
5. Остатки ацетона запрещается сливать в систему канализации.
6. По окончании процесса, а также после заливки готового пластика в формы, необходимо тщательно вымыть руки.

Применения жидкого пластика в отделке

Для отделки средство используют давно. После его нанесения, на обрабатываемой поверхности возникает эластичная пленка. Она обладает высокой водонепроницаемостью и устойчивостью к ультрафиолетовому воздействию. Защищенный подобной пленкой материал не боится воздействия агрессивных моющих средств. Ровная поверхность обладает приятным блеском и сохраняет свои характеристики на протяжении многих лет.

Жидкий пластик в оконных работах

Большинство вновь установленных пластиковых окон в зоне соединений имеют зазоры. Чтобы исключить подобное явление все детали оконной конструкции, которые соединены между собой, обрабатывают описываемым веществом. Оно после высыхания создает на поверхности эластичную герметичную пленку. Нанесение жидкого пластика на окна своими руками возможно после изготовления материала по указанной выше методике.

Средство в антикоррозийной обработке

Жидкий пластик характеризуется и высокой степенью адгезии с обрабатываемой металлической поверхностью. Это свойство вещества стали использовать в антикоррозийной обработке стали. Жидкий пластик наносят на поверхность без предварительного грунтования. Он высыхает через несколько часов. После этого на поверхности образуется пленка, которая защитит материал от появления ржавчины.

Pavel Cherepnin рассказал про такую классную вещь, как термоформовочный ящик. Он позволяет плавить пластмассу в домашних условиях, делать из всяких отходов пластиковых, типа канистры или пластиковой бутылки, различные детали и формы в домашних условиях.

Можно использовать специализированный пластик, например, Абс-пластик или же поликарбонат. Формы получаются прочными, например, делал маску из канистры. А бутылочка моющего средства. Попробуем из нее отформовать “смайлик”. Получается тоже довольно прикольно, можно использовать и сделать светильник, шлем железного человека. Сделаем из цемента. Попробуем. Прекрасно формуется, получаются в домашней мастерской отличные модели. Можно делать все, что позволит ваша фантазия.

Внимание безопасности!

Обратите внимание, что мастер работает, нарушая правила техники безопасности. Не отступайте от правил ТБ , заботьтесь о здоровье, когда плавите горячую пластмассу!

Делаем корпус ящика

Для начала нужно сделать корпус ящичка. Конечно, можно взять готовое, например, от старой мебели. Но потребовались определенные размеры под изготовление масок, деталей для автомобилей, пришлось делать с нуля.

Использовал старые доски. Нашел по огороду, по улице, буквально хлам и мусор, который валяется и никому не нужен. Пришлось распилить, удалить все ненужные части, выступающие торцы, неровности, чтобы доски были ровными и одинаковой высоты и ширины. Размер сделал по лицу, взят слепок из цемента и по нему сделан ящичек. Это нужно, чтобы делать маски. Поэтому, ориентировался на самые большие размеры, которые могут потребоваться. Все выпиливал циркулярной пилой, допустимо лобзиком, но с пилой работать гораздо удобнее и быстрее. Получился каркас. По верху каждой доски пришлось сделать паз, он нужен разместить решетку. Решетка для проведения воздуха в ящик. К самому ящику подключаться пылесос, и создавать разрежение или, проще говоря, вакуум внутри ящика, и притягивать пластик. По краям каждой доски с торцов сделал пропилы, смазал клеем при помощи клеевого пистолета и все детали приткнул друг к другу. Получилась коробочка. Потом все углы закрепил саморезами. После закрепления оказалась прочной, саморезы и клей держат ее просто намертво. Делать надо дно.

Нашел ДСП от мебели. Расчертим донышко. Отпилим лишнее. Древесно-стружечную плиту пилить трудно – плотный материал. Коробочка для плавления и придания формы пластмассе готова.

Делаем решетку

Взял то, что было в огороде, можете взять любую решетку. Отпилим все по размеру, чтобы ничего лишнего не было, по внутренним пазам, которые делал заранее. Что же, решетка входит идеально, но пока ничем не закреплена, поэтому ее прикручу теми же саморезами. Четырех вполне достаточно. Особой прочности не нужно, да и в будущем решетку снимать, делать супер крепление не нужно. Отлично. Все прикреплено. Можно переходить к следующему этапу. Нужно сверху сделать рамку для пластика. Есть идеальный кусок ДСП, просто распилим его пополам и рамки готовы.

О литье и формовке деталей из пластмассы с 5 минуты.

Плавка пластмассы в домашних условиях. Переработка пластика своими руками в домашних условиях Пластик плавится

Сегодня, нередко занимаясь делами по дому либо творчеством, нам приходится сталкиваться с задачей, когда нужно расплавить пластиковое изделие или его часть. Причем хочется сделать это бережно и максимально аккуратно. Как происходит плавка пластмассы в домашних условиях? Этим вопросом задалась наша редакция и вот к чему мы пришли. Предлагаем Вам наиболее популярные методы плавки пластика.

Технология плавки горячим маслом

В горячем масле пластик нагревается очень умеренно, а это весьма важно и необходимо при обработке данного материала. Температуру нагрева масляной ванны несложно регулировать. Единственный недостаток такой процедуры – после формования пластиковых деталей их тяжело склеить. Тогда, как всецело очистить поверхность пластмассы от масла довольно просто.

Другие методы плавки

Также возможна и за счет использования горячего песка. Такой метод наиболее подходит, если Вам нужно согнуть трубы из пластического материала. Кстати, если Вы в поисках салона лазерной эпиляции в Киеве или Крыму, рекомендуем обращаться в компанию “Лазерок” http://lazerok.ua/action/lazernaya-epilyatsiya-za-49-grn.html .

Кроме того, плавка пластика может происходить и под воздействием струи горячего воздуха. С этой задачей прекрасно справится, фен для просушки волос и даже обычный пылесос. Единственное – в таком случае Вам нужно вмонтировать в трубку, которая вставляется в выходное отверстие пылесоса, специальное электроотопительное составляющее.

Может быть достигнута и посредством обычной железной линейки. Однако это будет актуальным, если Вам нужно расплавить гибкие тонкие листы пластика. Воспользуйтесь в таком случае одной или двумя железными линейками, предварительно нагретыми на электроплитке или над огнем горелки.

Для плавки чрезмерно тонких пластмассовых листов лучше воспользоваться нагретой электрически электродной проволокой.

Инфракрасные огни

Также может осуществляться обогревателями инфракрасных огней. В таком случае наиболее оптимальная температура нагрева для разных пластических материалов будет своей:

– для поливинилхлорида 130-140°С;
– для органического стекла 145-150°С;
– для целлулоида 100°С.

Когда пластические материалы нагреваются, очень важно придерживаться рекомендуемых температур. Ведь слишком долгое время нагревания пластмассы может повлиять на свойства материала и на его внешний вид. Так, по собственному опыту можем сказать, что для нагрева пластмассового листа шириной в 1 мм достаточно времени в 1 мин. 30 с.

Пластиковый лом можно найти повсюду. Дома постоянно появляются старые сломанные вещи, на улице полно бутылок и упаковок. У любителя делать что-то может возникнуть мысль все это собрать, измельчить и переплавить во что-нибудь ценное.

Начинающему «литейщику» делать этого не стоит, поскольку каждый вид пластмассы обладает лишь ему присущими свойствами, так что плавить пришлось бы при разной температуре. Кроме того, на производстве обычно отливают детали в специальных установках, где поддерживается высокое давление.

Даже если вам удастся подобрать куски пластмассы одного вида и измельчить их, при плавлении получатся пузырьки. Так что лучше всего отправиться в строительный магазин и купить жидкую пластмассу, из которой детали получаются ничуть не менее прочными, чем заводские. Заменить пластмассу может и эпоксидная смола. Вам понадобятся также:
— силикон;
— большая емкость;
— .

Если вы все-таки решились что-то сделать из пластмассового лома, не занимайтесь этим в закрытом помещении. Пары пластмассы токсичны.

Делаем форму

Для отливки в нескольких деталей из пластика вам понадобится -модель. Сделать ее можно из чего угодно. Вам подходят:
— пластилин;
— гипс;
— дерево;
— бумага и многие другие материалы.

Сделайте модель детали, которую будете отливать. Обмажьте ее литолом или другой смазкой. После этого сделайте форму. Все большую популярность приобретают формы из силикона. Это и понятно, работать с этим материалом легко и удобно, но нужно учитывать несколько обстоятельств. Во-первых, силикон бывает двух видов, заливочный и обмазочный. Во-вторых, у каждого вида – свой коэффициент удлинения и своя вязкость. Что касается первого параметра, то для литья пластмасс годится силикон с коэффициентом от 200%.

Обратите внимание на коэффициент вязкости. Чем она меньше, тем более точной получится форма. Это особенно важно, если вы собираетесь работать с заливочным силиконом. Учтите также время полимеризации. Если у вас заливочный силикон, мастер-модель поместите в опоку (она может быть из стали или, например, бронзы) и залейте силиконом. Обмазочный материал аккуратно нанесите кисточкой, учитывая все неровности. Дайте силикону застыть, после чего извлеките мастер-модель.

Опока представляет собой металлическую емкость. Она должна быть чуть больше мастер-модели.

Льем деталь

Процесс литья во многом зависит от того, из чего именно вы делаете деталь. Полиэфирные смолы и жидкие пластмассы хороши тем, что ничего расплавлять вам не придется, но они различаются между собой по вязкости и времени жизни. Эти параметры указываются в характеристиках. Обработайте форму смазочным материалом и заполните ее жидкой пластмассой так, как указано в инструкции. Дайте застыть, после чего достаньте изделие из формы.

Источники:

• Технология литья в песчаные формы

Лепка из пластика очень полезное и интересное занятие. Если ваш ребенок любит лепить из пластилина, обязательно купите ему пластику – он будет в восторге. Пластика имеет много преимуществ перед другими материалами: эти статуэтки имеют законченную форму, а сам пластик имеет много цветов в отличие от глины. Для лепки из пластика вам понадобятся нож, спица и доска, на которой вы будете мастерить фигурки. Можете использовать для этого старую разделочную доску. Или же приобретите специальный набор для лепки из пластика в магазине.

Инструкция

Вылепливайте фигурку из одного цельного куска пластика. Если же вы сделаете руки и ноги отдельно, то после того как фигурка подсохнет, велика вероятность, что эти детальки отвалятся.

Также использовать зубочистку нужно в том случае, если вы делаете бусики из пластика. После того как фигурка готова подумайте о том, как вы будете ее «закреплять».

Сделать фигурку твердой можно несколькими способами. Погрузите фигурку из пластика в кастрюлю с водой и доведите до кипения. После чего изделие следует немного поварить. Если фигурка небольшая, то ее следует 5-10 мин, если изделие большое, варить его нужно подольше.

Если такой вариант кажется вам не очень удобным, воспользуйтесь следующим методом. Поставьте фигурку из пластика в духовку, разогретую до 80-100 градусов. Изделию при такой температуре нужно продержаться в духовке около 15-20 минут. Затем выньте фигурку из духовки и дайте ей остыть.

При устройстве на новое место работы получите две пластиковые карты от работодателя: ту, на которую ежемесячно будет перечисляться зарплата, и кредитную. Оформлением документов на пластика , принимающая на работу. Новый только подписывает контракт, в котором оговариваются все условия.

Для заработанных денег в интернете, например, заведите пластиковую карту банка. Для этого обратитесь к оператору, напишите заявление на получение карты и предоставьте свой паспорт. После этого получите карту сразу или через несколько дней в зависимости от выбранного банка.

При ее получении необходимо получить PIN-код, которым в дальнейшем будут подтверждаться все операции по расходу средств, следовательно, известен он должен быть только хозяину пластика. Возможно, потребуется оставить образец своей подписи на полосе, для этого предназначенной. После этого можете начинать пользоваться пластиком.

Видео по теме

Обратите внимание

У карт разных платежных систем (VISA, MAESTRO, MASTERCARD и других) возможности различны, поэтому выберите сначала подходящую систему, а потом получайте пластик. Плата за пользование картой тоже различна.

Полезный совет

Никому не сообщайте и не держите рядом с пластиком PIN-код, лучше всего его запомнить.
При утере пластиковой карты сообщите в банк для того, чтобы ее заблокировали, и операции по ней стало проводить невозможно.

Пластик очень податливый материал, напоминающий детский пластилин. Он хорошо тянется, катается и лепится. Изделия после термообработки напоминают пластмассу. Данный материал подходит как для взрослого творчества, так и для детского. Из цветного пластика вы можете изготовить фигурки животных и разнообразную бижутерию.

Вам понадобится

• — пластик;
• — стол;
• — клеенка;
• — вода;
• — иголка;
• — духовка;
• — нитка.

Инструкция

Сделайте простое украшение – бусы. Для этого подготовьте рабочее место. Застелите клеенкой стол. Приготовьте блюдце с водой.

Разомните пластик любого цвета в руках. Сначала он разминается туго. Далее от тепла рук пластик быстро размягчается. Оторвите необходимого размера кусочек. Ладошками сделайте из нее аккуратный шарик. Получится стандартная бусина.

Pavel Cherepnin рассказал про такую классную вещь, как термоформовочный ящик. Он позволяет плавить пластмассу в домашних условиях, делать из всяких отходов пластиковых, типа канистры или пластиковой бутылки, различные детали и формы в домашних условиях.

Можно использовать специализированный пластик, например, Абс-пластик или же поликарбонат. Формы получаются прочными, например, делал маску из канистры. А бутылочка моющего средства. Попробуем из нее отформовать “смайлик”. Получается тоже довольно прикольно, можно использовать и сделать светильник, шлем железного человека. Сделаем из цемента. Попробуем. Прекрасно формуется, получаются в домашней мастерской отличные модели. Можно делать все, что позволит ваша фантазия.

Внимание безопасности!

Обратите внимание, что мастер работает, нарушая правила техники безопасности. Не отступайте от правил ТБ , заботьтесь о здоровье, когда плавите горячую пластмассу!

Делаем корпус ящика

Для начала нужно сделать корпус ящичка. Конечно, можно взять готовое, например, от старой мебели. Но потребовались определенные размеры под изготовление масок, деталей для автомобилей, пришлось делать с нуля.

Использовал старые доски. Нашел по огороду, по улице, буквально хлам и мусор, который валяется и никому не нужен. Пришлось распилить, удалить все ненужные части, выступающие торцы, неровности, чтобы доски были ровными и одинаковой высоты и ширины. Размер сделал по лицу, взят слепок из цемента и по нему сделан ящичек. Это нужно, чтобы делать маски. Поэтому, ориентировался на самые большие размеры, которые могут потребоваться. Все выпиливал циркулярной пилой, допустимо лобзиком, но с пилой работать гораздо удобнее и быстрее. Получился каркас. По верху каждой доски пришлось сделать паз, он нужен разместить решетку. Решетка для проведения воздуха в ящик. К самому ящику подключаться пылесос, и создавать разрежение или, проще говоря, вакуум внутри ящика, и притягивать пластик. По краям каждой доски с торцов сделал пропилы, смазал клеем при помощи клеевого пистолета и все детали приткнул друг к другу. Получилась коробочка. Потом все углы закрепил саморезами. После закрепления оказалась прочной, саморезы и клей держат ее просто намертво. Делать надо дно.

Нашел ДСП от мебели. Расчертим донышко. Отпилим лишнее. Древесно-стружечную плиту пилить трудно – плотный материал. Коробочка для плавления и придания формы пластмассе готова.

Делаем решетку

Взял то, что было в огороде, можете взять любую решетку. Отпилим все по размеру, чтобы ничего лишнего не было, по внутренним пазам, которые делал заранее. Что же, решетка входит идеально, но пока ничем не закреплена, поэтому ее прикручу теми же саморезами. Четырех вполне достаточно. Особой прочности не нужно, да и в будущем решетку снимать, делать супер крепление не нужно. Отлично. Все прикреплено. Можно переходить к следующему этапу. Нужно сверху сделать рамку для пластика. Есть идеальный кусок ДСП, просто распилим его пополам и рамки готовы.

О литье и формовке деталей из пластмассы с 5 минуты.

Пластмассовые изделия стали неотъемлемой частью нашей жизни, поэтому сегодня тема переработки пластика в домашних условиях приобрела особую значимость. Рециклинг пластмасс, даже осуществляемый в собственном доме, вносит свою лепту в защиту окружающей среды от огромных куч почти не разлагаемых пластиковых отходов.

Основа всех пластиков – полимеры (соединения, имеющие высокую молекулярную массу и состоящие из мономеров). Возможность переработки пластмасс зависит от типа сырья, из которого сделано пластиковое изделие. В наши дни существует множество видов пластика, которые, однако, можно объединить в две большие группы:

1. Термопластик. Из этого материала производится примерно 80% пластиковой продукции. Включает виды: ПНД, ПВД, ПЭТ, ПП, ПС, ПВХ и др.
2. Термореактивный пластик. Представлен полиуретаном, эпоксидной, фенольными смолами и т.д.

Переработать 2 тип пластмасс в домашних условиях невозможно, т.к. термореактивный пластик не поддается повторному плавлению (в некоторых случаях на предприятиях он подвергается измельчению и использованию в виде наполнителя). Термопластики же при нагревании плавятся без потери начальных свойств и, охлаждаясь, вновь приобретают исходную форму. Именно поэтому «дома» можно осуществлять переработку только термопластичных пластмасс с помощью специального, но «нехитрого» оборудования и получать из таких пластиковых отходов новые полезные изделия и материалы.

Наиболее распространенным перерабатываемым сырьем являются ПЭТ-бутылки и другая пластмассовая тара.

Полезная информация! Чтобы понять, из какого вида пластика выполнено изделие, нужно обратить внимание на маркировку, нанесенную на его поверхности (часто на дне). Она имеет форму треугольника, внутри которого стоит цифра, соответствующая виду полимера. Также под треугольником ставят буквенное обозначение разновидности пластика.

Что нужно для переработки в домашних условиях

Промышленные аппараты, перерабатывающие пластик, дорогие и требуют больших площадей. Безусловно, такие агрегаты не подходят для реализации идеи переработки пластмассовых отходов в домашних условиях. Чтобы получать из ненужной пластмассы новые изделия кустарным способом, потребуется самостоятельно сконструировать несколько специальных машин.

Следуя проекту Precious Plastic

Для переработки пластика «своими руками» понадобятся следующие устройства (или одно из них в зависимости от поставленной цели):

1. Шредер. Измельчает пластиковые отходы с получением крошки заданного размера, которая затем подвергается дальнейшей обработке. Аппарат включает несколько основных компонентов: измельчающую часть, загрузочную воронку, станину и источник тока. Наиболее трудоемким этапом в изготовлении устройства является производство измельчающего элемента, состоящего из вала с «нанизанными» на него лезвиями. Загрузочный бункер делается из листового металла (здесь также могут идти в ход отходы, например, старые автомобильные части). Нужный размер получаемой пластиковой фракции задается с помощью сетки, установленной под измельчающую часть.
2. Устройство для сжатия (пресс). На пластиковую крошку, загружаемую в аппарат, воздействуют большое давление и высокая температура, результатом процесса является получение новых спрессованных пластмассовых изделий самых разных форм. Основные элементы устройства: печь, станина, пресс и электроника.
3. Инжектор («впрыскиватель»). Принцип работы данного устройства заключается в том, что под воздействием высокой температуры пластиковая крошка плавится до текучей массы, которая затем впрыскивается в какую-либо форму. После того, как пластмассовая масса остывает, получаются новые твердые предметы небольших размеров.
4. Экструдер. Нагретая пластиковая масса подвергается продавливанию через канал устройства, в результате процесса пластик выходит из аппарата в форме нитей. С помощью экструдера можно получать пластиковые гранулы.

Чертежи для сборки всех этих устройств можно скачать бесплатно на сайте preciousplastic.com. Там же можно просмотреть видео-инструкции, в которых наглядно и доступно рассказывают о технологиях создания аппаратов, необходимых материалах и последовательности действий.

Проект Precious Plastic является международным. Его создатель Дейв Хаккенс усовершенствовал найденные в Интернете чертежи устройств по переработке полимеров и, применив свои знания, сконструировал эффективные аппараты, позволяющие легко получать новые изделия из пластмассовых отходов. Проект помогает простому человеку создавать машины, перерабатывающие пластик, и с их помощью извлекать выгоду не только для себя, но и для окружающей среды.

Простой механизм для резки бутылок из пластика

Суть работы данного резака заключается в том, что он отрезает от края пластиковой бутылки (по ее окружности) нити, имеющие определенную толщину. Результат достигается благодаря зафиксированному лезвию, скользящему по изделию из пластика. Процесс не требует электрической энергии, устройство состоит лишь из держателя и непосредственно резака. Из полученных своими руками пластиковых нитей можно создавать различные предметы интерьера, корзинки и иные объекты, на которые у человека хватит фантазии.

Несколько слов о технике безопасности

Переработка пластмассы в домашних условиях не требует сверхъестественных знаний по технике безопасности. При плавлении пластика стоит вооружиться огнеупорными перчатками (можно использовать сварочные краги), чтобы избежать ожогов. Также при работе с пластиковыми изделиями важно знать, что их нельзя подвергать сжиганию, т.к. некоторые виды пластмасс, сгорая, выделяют в среду токсичные соединения. Безусловно, лучше, если измельчение пластмассовых отходов, их плавление и т.д. будет происходить в специально отведенном для этого месте, например в гараже.

Не стоит забывать и о безопасности во время изготовления устройств по переработке пластикового сырья. Здесь также необходимо использовать индивидуальные средства защиты: специальные очки, маску (сварочную), брезентовые или кожаные перчатки и т.д.

Как расплавить пластиковые отходы в домашних условиях

Расплавить отходы пластмасс в домашних условиях можно с помощью одного из описанных ранее устройств (пресса, инжектора, экструдера). Однако их создание требует определенных навыков и времени. Можно прибегать к плавлению пластмассы, используя более примитивные способы. Например, для получения пластикового винтового барашка можно соорудить металлический шприц и твердую пресс-форму.

Описание процесса

В качестве сырья можно использовать полипропилен (маркировка «РР»). Измельченный материал закладывается в изготовленный шприц и утрамбовывается металлическим поршнем. Наполненный пластиком шприц помещается в обычную духовку примерно на 30 мин при температуре 220-240оС. Затем расплавленная пластмассовая масса выдавливается из шприца в подготовленную пресс-форму, при этом в течение некоторого времени нужно произвести выдержку материала под давлением. После остывания из формы можно извлекать готовое изделие.

Видео переработки пластика в домашних условиях

Умельцы производят из ненужного пластика самые разные изделия. О том, как может осуществляться литье пластмассы в условиях дома с получением винтового барашка, смотрите в данном видео:

Расплавить несколько пластиковых крышек от бутылок можно с помощью строительного фена. Процесс формовки полезных небольших изделий из пластика представлен в следующем видео:

Выгода

Основная выгода самостоятельной переработки пластика состоит в том, что из ненужных и дешевых материалов получаются новые изделия, имеющие широкое применение в быту и других сферах нашей жизнедеятельности. Соорудив специальное оборудование, можно организовать небольшой бизнес, основанный на изготовлении и продаже материалов для последующей обработки (например, флекса) или готовых к употреблению предметов (пластиковой посуды, плетеной мебели и т.д.).

Промышленная утилизация пластика связана с решением множества задач. Переработать пластмассовые отходы в домашних условиях значительно легче. Важно лишь поставить себе цель и определиться с направлением переработки. А сконструировать перерабатывающие пластик устройства любой сложности можно с помощью «всезнающего» Интернета.

Утилизация пластика: как переплавить пластиковые бутылки

Современного человека в быту окружает большое количество отходов и сегодня вопрос утилизации пластика крайне актуален. Изделия из этого материала встречаются везде, начиная с зубной щетки и заканчивая деталями крупных сооружений. Даже место стеклянной посуды уверенно, пусть и постепенно занимает пластмассовая тара.

Эта тенденция легко объяснима – пластмассовая тара не бьется, не перегревается, не мутнеет со временем. Кроме того, пластмассовые изделия стоят дешевле, удобнее транспортируются и не травмируют даже при повреждениях. Но пластмассовые изделия засоряют природу при неправильной утилизации. Главный их минус в том, что они не гниют! Поэтому огромные свалки пестрят полиэтиленовыми пакетами, бутылками, банками и посудой. Возникает вопрос – можно ли осуществить утилизацию отходов безопасным для природы способом?

Классификация пластиковых изделий

Из общей массы пластика можно выделить термореактивные и термопластичные группы, но процесс получения изделий в обоих случаях подразумевает формирование изделия в специальных прессах или с помощью оборудования, которое выдумает изделие. Разница между группами заключается в возможности цикличного обращения.

• Термореактивные виды пластика твердеют после плавки и далее к переработке не пригодны, так как начинают обугливаться. Примером может послужить полистирол, который идет на производство электрических розеток и вилок.
• Термопластичные виды пластика позволяют много раз осуществлять переработку. Это, например, полиэтилен или полипропилен, который можно плавить многократно, но при этом материал становится менее прочным. В частности, полиэтилен становится мутным и хрупким при нагревании. На качество созданного рассчитывать не приходится, но можно пустить материал на простые вещи вроде тарелок и ваз.

Утилизация пластиковых бутылок считается одной из злободневных проблем экологии, значительные массы складируются на свалках. Так как они не гниют, а при сжигании выделяют ядовитые пары в атмосферу, то необходима сортировка пластика с последующей переработкой.

ПЭТ – довольно востребованное вторсырье, являющееся источником для полимеров. К сожалению, механизм переработки пластика пока не отработан и, соответственно, далек от совершенства.

Даже маленький городок каждый год выбрасывает больше 20 тонн ПЭТ бутылок и объем отходов продолжает расти. Получается, что вторичная переработка – это вынужденная мера, которая позволяет отсрочить экологическую катастрофу.

Принцип переработки

В большинстве зарубежных стран переработка пластиковых бутылок заменена на цикличное безотходное производство. В России же подобное движение находится на стадии развития. Если считать общее количество ПЭТ — отходов на свалках, то его бы хватило на все функционирующие предприятия способные перерабатывать пластик и пластмассу. А пока в России перерабатывается всего 10% от общего числа пластика, причем, преимущественно, это часть отходов производства и совсем немного отходы потребления.

Классификация ПЭТ — отходов

В жилых домах на выброс идет малая часть от общего числа утилизируемого пластика. А вот большую часть дают предприятия и торговые центры, где ведется упаковка и распаковка товаров и грузов. Можно классифицировать отходы по сложности и цене переработки.

Необходимыми свойствами обладают чистые отходы полученные от какого — либо производства, в местах с отлаженными раздельным сбором и сортировкой. Это медицинские отходы, пластмассовая тара и ПЭТ. Рентабельность переработки высокая.

Средние свойства у аналогичных отходов с некоторым количеством загрязнений и с целевым использованием в пищевой сфере. Сбор и переработка пластиковых бутылок в таком варианте осложняется издержками по сортировке и мойке изделий.

Трудная утилизация бутылок и плохие свойства материала – на производстве, сопряженной с автомобильной или бытовой техникой. Сбор и переработка таких материалов обладает малой рентабельностью, поэтому в России этим практически не занимаются.

Можно выделить классификацию по видам и типам полимеров:

1. Отходы крупнотоннажных и дорогих пластиков с развитым рынком сбыта и высоким техническим оснащением. Сюда можно отнести пленку, кусковой пластик, одноразовую посуду и волокна, а также, ПВХ.
2. Отходы упаковки и производства, которые на сегодня развитого рынка сбыта не имеют. Сюда относится использованная ПЭТ — тара, пленки для упаковки продуктов, одноразовая посуда и материалы для теплоизоляции, а также старые материалы для строительства.

По способу утилизации и по степени экологического вреда можно выделить четыре вида пластиковых отходов:

• Допускающие повторное использование, это 10% всей массы полимеров.
• Допускающие переработку полимеров в мономеры либо искусственное топливо. Это перспективное направление переработки с одним недостатком – высокой стоимостью.
• Отходы, которые сжигаются в целях получения тепловой и электрической энергии. Требуется лишь измельчить материалы для переработки.
• Отходы, которые без особого вреда можно захоронить на полигонах общего назначения.

Способы переработки

Бизнес по переработке может быть довольно прибыльным, так как серьезно помогает снижать расходы на тару, но пластик можно пустить и на другие цели. Виды переработки пластиковых бутылок в домашних условиях:

• Во — первых, можно использовать пластик для строительства в домашних условиях. Для этого отходы прессуют и готовят блоки с добавлением стружек.
• Во — вторых, бутылки можно использовать для производства кукол, кубков и прочей сувенирной продукции.

Основные технологические этапы переработки

1. Сперва осуществляется сбор бутылок с последующей сортировкой.
2. Второй этап – это дробление. Тут требуется особое техническое оборудование для получения флекса.
3. Теперь следует промывка флекса с использованием каустической соды. Полученная масса идет в центрифугу для отделения бумаги и прочих посторонних элементов. Это так называемый процесс флотации, который также позволяет удалить колечки и крышки бутылок.
4. Расфасовка флекса – финальная стадия, которая допускает уже продажу.
5. Можно применить агломерацию и грануляцию для получения более удобного и качественного продукта. По сути, это спекание флекса с превращением в гранулы.

По сумме все техническое оснащение для данного процесса обойдется в несколько десятков тысяч долларов. В домашних условиях такое производство переработать не удастся, но это прекрасная идея для бизнеса.

Литье пэт в домашних условиях. Плавка пластмассы в домашних условиях

Пластик является универсальным материалом Он нашел широкое применение в изготовлении разнообразных узлов и деталей как в промышленной, так и в бытовой технике. Изделия из него используют в оформлении интерьеров жилых помещений и офисов.

Разновидность материала, называемая жидким пластиком, позволяет создавать самые разнообразные по форме и размерам поделки. Это дает возможность воплощать в жизнь оригинальные дизайнерские решения. Как сделать жидкий пластик в домашних условиях?

Материалы для изготовления

Чтобы сделать жидкий пластик своими руками, необходимо подготовить следующее:

• контейнер из стекла или металла;
• ацетон;
• пенопласт.

При этом количество используемого ацетона зависит от желаемого объема готового средства.

Если вы хотите сделать жидкий пластик своими руками, рецепт его приготовления будет основан на растворении пенопласта в ацетоне. Для этого используют Он является упаковочной тарой для различной бытовой и электронной техники.

Как сделать жидкий пластик своими руками

Пошаговый рецепт приготовления названного материала выглядит так:

1. Открыть емкость с ацетоном и налить жидкость в стеклянный контейнер так, чтобы ее уровень от дна был равен приблизительно 1 см.
2. Полистирольный пенопласт необходимо поломать на множество мелких кусочков, каждый из которых будет легко размещаться под толщей растворителя.
3. Жидкий пластик своими руками можно сделать, опуская каждый кусок в контейнер и дожидаясь его полного растворения.
4. Пенопласт следует добавлять в емкость до той поры, пока он перестанет плавиться. Затем нужно подождать 5-10 минут, чтобы неиспользованный ацетон испарился.
5. После этого на дне контейнера образуется вязкая масса, которую можно использовать для производства разнообразных изделий.

Зная, как сделать жидкий пластик, помните, что полное затвердение массы продолжается 20-30 часов. Следовательно, изготавливаемую деталь нельзя извлекать из формы в течение данного промежутка времени.

Следует наносить вещество резиновым шпателем небольшого размера. Движения при этом должны быть плавными. Жидкий пластик необходимо растянуть на обрабатываемой поверхности. Если с его помощью заполняют щели, лучше использовать в работах кисти с жестким ворсом. Ими необходимо «проталкивать» смесь в зазоры. После застывания пластика рекомендуется нанести еще один слой вещества.

Описываемое средство давно продается в готовом виде. Его необходимо только разогреть на водяной бане или в специальном оборудовании. Также для этого часто используют строительный фен.

Как правило, жидкий пластик выпускают в плотных упаковках. Его сроки и условия хранения строгие. Температура в помещении, где он находится, не должна опускаться ниже 15 градусов. Иначе средство потеряет эксплуатационные характеристики:

• вязкость;
• эластичность;
• твердость после застывания;
• практичность;
• долговечность.

Стоимость жидкого пластика довольно высока. Именно поэтому лучше сделать его самостоятельно.

Меры предосторожности

Ацетон является весьма опасной жидкостью, которая крайне негативно воздействуетна организм человека. Поэтому жидкий пластик своими руками разрешается изготавливать только при строгом соблюдении следующих мер предосторожности:

1. Перед работой с ацетоном необходимо тщательно изучить инструкцию по его применению. Она указана на этикетке емкости.
2. Следует использовать специальные герметичные защитные очки. Они уберегут глаза в случае попадания капель и испарений жидкости. Работа без них может привести к серьезным травмам глаз.
3. Ацетон токсичен, поэтому пользоваться ним следует только в пределах хорошо проветриваемого помещения. При этом необходимо использовать средства защиты органов дыхания.
4. Это легко воспламеняющееся средство. Поэтому жидкий пластик своими руками делают вдали от источников открытого огня. А при выполнении работ категорически запрещается курение.
5. Остатки ацетона запрещается сливать в систему канализации.
6. По окончании процесса, а также после заливки готового пластика в формы, необходимо тщательно вымыть руки.

Применения жидкого пластика в отделке

Для отделки средство используют давно. После его нанесения, на обрабатываемой поверхности возникает эластичная пленка. Она обладает высокой водонепроницаемостью и устойчивостью к ультрафиолетовому воздействию. Защищенный подобной пленкой материал не боится воздействия агрессивных моющих средств. Ровная поверхность обладает приятным блеском и сохраняет свои характеристики на протяжении многих лет.

Жидкий пластик в оконных работах

Большинство вновь установленных пластиковых окон в зоне соединений имеют зазоры. Чтобы исключить подобное явление все детали оконной конструкции, которые соединены между собой, обрабатывают описываемым веществом. Оно после высыхания создает на поверхности эластичную герметичную пленку. Нанесение жидкого пластика на окна своими руками возможно после изготовления материала по указанной выше методике.

Средство в антикоррозийной обработке

Жидкий пластик характеризуется и высокой степенью адгезии с обрабатываемой металлической поверхностью. Это свойство вещества стали использовать в антикоррозийной обработке стали. Жидкий пластик наносят на поверхность без предварительного грунтования. Он высыхает через несколько часов. После этого на поверхности образуется пленка, которая защитит материал от появления ржавчины.

Пластмассовые изделия стали неотъемлемой частью нашей жизни, поэтому сегодня тема переработки пластика в домашних условиях приобрела особую значимость. Рециклинг пластмасс, даже осуществляемый в собственном доме, вносит свою лепту в защиту окружающей среды от огромных куч почти не разлагаемых пластиковых отходов.

Основа всех пластиков – полимеры (соединения, имеющие высокую молекулярную массу и состоящие из мономеров). Возможность переработки пластмасс зависит от типа сырья, из которого сделано пластиковое изделие. В наши дни существует множество видов пластика, которые, однако, можно объединить в две большие группы:

1. Термопластик. Из этого материала производится примерно 80% пластиковой продукции. Включает виды: ПНД, ПВД, ПЭТ, ПП, ПС, ПВХ и др.
2. Термореактивный пластик. Представлен полиуретаном, эпоксидной, фенольными смолами и т.д.

Переработать 2 тип пластмасс в домашних условиях невозможно, т.к. термореактивный пластик не поддается повторному плавлению (в некоторых случаях на предприятиях он подвергается измельчению и использованию в виде наполнителя). Термопластики же при нагревании плавятся без потери начальных свойств и, охлаждаясь, вновь приобретают исходную форму. Именно поэтому «дома» можно осуществлять переработку только термопластичных пластмасс с помощью специального, но «нехитрого» оборудования и получать из таких пластиковых отходов новые полезные изделия и материалы.

Наиболее распространенным перерабатываемым сырьем являются ПЭТ-бутылки и другая пластмассовая тара.

Полезная информация! Чтобы понять, из какого вида пластика выполнено изделие, нужно обратить внимание на маркировку, нанесенную на его поверхности (часто на дне). Она имеет форму треугольника, внутри которого стоит цифра, соответствующая виду полимера. Также под треугольником ставят буквенное обозначение разновидности пластика.

Что нужно для переработки в домашних условиях

Промышленные аппараты, перерабатывающие пластик, дорогие и требуют больших площадей. Безусловно, такие агрегаты не подходят для реализации идеи переработки пластмассовых отходов в домашних условиях. Чтобы получать из ненужной пластмассы новые изделия кустарным способом, потребуется самостоятельно сконструировать несколько специальных машин.

Следуя проекту Precious Plastic

Для переработки пластика «своими руками» понадобятся следующие устройства (или одно из них в зависимости от поставленной цели):

1. Шредер. Измельчает пластиковые отходы с получением крошки заданного размера, которая затем подвергается дальнейшей обработке. Аппарат включает несколько основных компонентов: измельчающую часть, загрузочную воронку, станину и источник тока. Наиболее трудоемким этапом в изготовлении устройства является производство измельчающего элемента, состоящего из вала с «нанизанными» на него лезвиями. Загрузочный бункер делается из листового металла (здесь также могут идти в ход отходы, например, старые автомобильные части). Нужный размер получаемой пластиковой фракции задается с помощью сетки, установленной под измельчающую часть.
2. Устройство для сжатия (пресс). На пластиковую крошку, загружаемую в аппарат, воздействуют большое давление и высокая температура, результатом процесса является получение новых спрессованных пластмассовых изделий самых разных форм. Основные элементы устройства: печь, станина, пресс и электроника.
3. Инжектор («впрыскиватель»). Принцип работы данного устройства заключается в том, что под воздействием высокой температуры пластиковая крошка плавится до текучей массы, которая затем впрыскивается в какую-либо форму. После того, как пластмассовая масса остывает, получаются новые твердые предметы небольших размеров.
4. Экструдер. Нагретая пластиковая масса подвергается продавливанию через канал устройства, в результате процесса пластик выходит из аппарата в форме нитей. С помощью экструдера можно получать пластиковые гранулы.

Чертежи для сборки всех этих устройств можно скачать бесплатно на сайте preciousplastic.com. Там же можно просмотреть видео-инструкции, в которых наглядно и доступно рассказывают о технологиях создания аппаратов, необходимых материалах и последовательности действий.

Проект Precious Plastic является международным. Его создатель Дейв Хаккенс усовершенствовал найденные в Интернете чертежи устройств по переработке полимеров и, применив свои знания, сконструировал эффективные аппараты, позволяющие легко получать новые изделия из пластмассовых отходов. Проект помогает простому человеку создавать машины, перерабатывающие пластик, и с их помощью извлекать выгоду не только для себя, но и для окружающей среды.

Простой механизм для резки бутылок из пластика

Суть работы данного резака заключается в том, что он отрезает от края пластиковой бутылки (по ее окружности) нити, имеющие определенную толщину. Результат достигается благодаря зафиксированному лезвию, скользящему по изделию из пластика. Процесс не требует электрической энергии, устройство состоит лишь из держателя и непосредственно резака. Из полученных своими руками пластиковых нитей можно создавать различные предметы интерьера, корзинки и иные объекты, на которые у человека хватит фантазии.

Несколько слов о технике безопасности

Переработка пластмассы в домашних условиях не требует сверхъестественных знаний по технике безопасности. При плавлении пластика стоит вооружиться огнеупорными перчатками (можно использовать сварочные краги), чтобы избежать ожогов. Также при работе с пластиковыми изделиями важно знать, что их нельзя подвергать сжиганию, т.к. некоторые виды пластмасс, сгорая, выделяют в среду токсичные соединения. Безусловно, лучше, если измельчение пластмассовых отходов, их плавление и т.д. будет происходить в специально отведенном для этого месте, например в гараже.

Не стоит забывать и о безопасности во время изготовления устройств по переработке пластикового сырья. Здесь также необходимо использовать индивидуальные средства защиты: специальные очки, маску (сварочную), брезентовые или кожаные перчатки и т.д.

Как расплавить пластиковые отходы в домашних условиях

Расплавить отходы пластмасс в домашних условиях можно с помощью одного из описанных ранее устройств (пресса, инжектора, экструдера). Однако их создание требует определенных навыков и времени. Можно прибегать к плавлению пластмассы, используя более примитивные способы. Например, для получения пластикового винтового барашка можно соорудить металлический шприц и твердую пресс-форму.

Описание процесса

В качестве сырья можно использовать полипропилен (маркировка «РР»). Измельченный материал закладывается в изготовленный шприц и утрамбовывается металлическим поршнем. Наполненный пластиком шприц помещается в обычную духовку примерно на 30 мин при температуре 220-240оС. Затем расплавленная пластмассовая масса выдавливается из шприца в подготовленную пресс-форму, при этом в течение некоторого времени нужно произвести выдержку материала под давлением. После остывания из формы можно извлекать готовое изделие.

Видео переработки пластика в домашних условиях

Умельцы производят из ненужного пластика самые разные изделия. О том, как может осуществляться литье пластмассы в условиях дома с получением винтового барашка, смотрите в данном видео:

Расплавить несколько пластиковых крышек от бутылок можно с помощью строительного фена. Процесс формовки полезных небольших изделий из пластика представлен в следующем видео:

Выгода

Основная выгода самостоятельной переработки пластика состоит в том, что из ненужных и дешевых материалов получаются новые изделия, имеющие широкое применение в быту и других сферах нашей жизнедеятельности. Соорудив специальное оборудование, можно организовать небольшой бизнес, основанный на изготовлении и продаже материалов для последующей обработки (например, флекса) или готовых к употреблению предметов (пластиковой посуды, плетеной мебели и т.д.).

Промышленная утилизация пластика связана с решением множества задач. Переработать пластмассовые отходы в домашних условиях значительно легче. Важно лишь поставить себе цель и определиться с направлением переработки. А сконструировать перерабатывающие пластик устройства любой сложности можно с помощью «всезнающего» Интернета.

Инструкция

Для того чтобы расплавить пластиковую бутылку можно воспользоваться горячей водой, но это опасно и чревато ожогами. Лучше воспользуйтесь открытым пламенем зажигалки или свечи. Если не подносить пластик слишком близко к огню, то он создает причудливые изгибы и после своеобразного напоминают стекло. Этим пользуются многие мастера, создавая целые произведения искусства.

Японские мастера плавят пластиковые контейнеры для яиц и бутылки для создания искусственных цветов. В России эту технику переняла Галина Весенняя из города Тольятти и дала ей авторское название «Бижутария», то есть украшения, которые создаются из бывшей тары. Вырезая заготовки из , мастерица создает из них цветы различных форм, используя их для создания браслетов, серег и бус. Эта техника, которая позволяет легко и красиво утилизировать пластик, получает все большее распространение и популярность в нашей стране. Научиться этому можно с помощью -уроков.

Для того чтобы сделать красивую лилию, вырежьте из заготовки. Они представляют собой 4 квадрата различной величины — 6х6, 5х5 и 4х4 сантиметра. Далее посередине каждой стороны квадрата сделайте надрез, немного не доходя до центра. После возьмите круглые ножницы и срежьте ими острые углы таким образом, чтобы образовались 4 лепестка.

Если вы хотите, чтобы лепесток слегка закруглялся, держите пластик в 20-25 от огня. Чем ближе вы поднесете заготовку из пластиковой бутылки, тем больше она закрутится, образуя собой тугой бутон. Держите лепесток пассатижами или круглогубцами, задавая направление. После того как края лепестка оплавятся, он станет словно стеклянный.

Возьмите шило или толстую швейную иглу и закрепите ее в пассатижах. Раскалите ее над огнем и проделайте отверстие в центре каждого цветка. Затем совместите их вместе — внизу

В этом руководстве я расскажу вам, как плавить пластмассу в домашних условиях. Переплавка пластиковых бутылок из полиэтилена высокой плотности (HDPE) и изготовление из них блоков, которые можно использовать разными способами.

Каждый день мы используем и выбрасываем много пластиковых бутылок… Давайте изменим это!

Дэйв Хаккенс удивительный парень, который сделал много видео об утилизации пластика . Он показывает, как собирать, расплавлять и обрабатывать пластиковые предметы, чтобы создавать новые вещи. Однако, если вы хотите просто попробовать переработать несколько бутылок, следуйте этому краткому руководству.

Шаг 1: Материалы и инструменты

МАТЕРИАЛЫ:

• Бутылки из полиэтилена высокой плотности (HDPE)
• Деревянные дощечки (для изготовления формы)

ИНСТРУМЕНТЫ:

• зажимы
• бумага для выпечки
• перчатки с термозащитой
• ножницы/нож

Шаг 2: Форма

Нет необходимости делать очень сложную форму для плавки пластика.

Поскольку мы собираемся расплавить пластик и получить обычный блок, нам нужна простая коробка. Чем точнее и аккуратнее будет собрана коробка, тем точнее и аккуратнее будет блок.

Как вы можете видеть из приведенных выше рисунков, я использовал деревянные доски, которые лежали в моей мастерской, так же я накрыл каждую внутреннюю поверхность коробки бумагой для выпечки. Это будет важно позднее, когда будем извлекать блок из формы. Древесина — пористый материал, а расплавленный пластик — очень липкий, так что не стоит им соприкасаться.

Шаг 3: Как разрезать бутылки

Прежде всего, HDPE, что это такое? Как можно отличить его от всех других видов пластика?

HDPE — полиэтилен высокой плотности. Это довольно распространенный материал, используемый специально для производства пластиковых бутылок и коррозионностойких трубопроводов.

Как вы можете видеть на рисунке №1, его легко отличить от другого типа пластика благодаря цифре «2» в качестве идентификационного кода смолы.

После удаления этикеток и мытья бутылок нам нужно разрезать их на мелкие кусочки. Чем меньше, тем лучше, так как потребуется меньше времени для плавления. Используйте нож или крепкие ножницы.

Обычно я начинаю с ножа, отрезаю горлышко (фото № 2), которое является более жесткой частью, затем отрезаю основание и, наконец, ручку.

После этого вы можете использовать ножницы, чтобы сделать из больших кусков более мелкие (фото № 4).

Шаг 4: Плавление

Каждый тип пластика имеет разную температуру плавления.

Дэйв Хаккенс отлично изучил каждый тип, чтобы индивидуализировать правильную точку плавления ().

Я узнал, что в моей печи HDPE обычно плавится при температуре около 180°C.

В то время пока нагревается духовка, положите кусок бумаги для выпечки на противень и расположите на ней кусочки пластика. Наконец поместите противень в духовку и проверяйте его каждые 10 минут.

Шаг 5: Эффект мрамора

Первый раскрас, который я покажу вам, мой любимый: эффект мрамора.

Через 10/15 минут, если вы видите, что пластик выглядит липким, вы можете вытащить его из духовки. Оденьте жаростойкие перчатки и скрутите пластик (фото № 2/3).

Действуйте быстро (пластик остывает), но имейте ввиду, что он очень горячий и липкий.

Как только у вас получится что-то вроде того, что вы можете увидеть на фото №4, вы можете положить обратно в духовку.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Используйте перчатки! Если пластик попал на вашу кожу, немедленно промойте пораженное место холодной водой, чтобы уменьшить боль.

Шаг 6: Закрепляем форму

Через 10 минут извлеките пластик из духовки и положите его в форму. Зажмите его так сильно, как можете, и каждые 5 минут, затягивайте зажимы сильнее. HDPE сжимается, когда он остывает, поэтому, чтобы получить плоский блок, вы должны часто затягивать зажимы.

Шаг 7: Мраморный блок

Это результат после 2 часов охлаждения.

Как видно из фото, благодаря технике крутильно-вращательного движения, которую мы использовали, получился прекрасный эффект мрамора. Мне очень нравится этот метод, потому что вы можете видеть все используемые цвета.

Шаг 8: Эффект «Камуфляжа»

Вот еще один раскрас. Я называю его эффектом камуфляжа.

Это проще и безопаснее, чем эффект мрамора, потому что нет нужды касаться пластика руками. Как и в Шаге 5, после 10/15 минут, если вы видите, что пластик выглядит липким, вы можете извлечь его из духовки.

На этот раз мы будем использовать технику складывания. Очень аккуратно (и всегда используйте перчатки), поднимите бумагу для выпечки с одной стороны и сложите пластик на себя (фото № 2).

Повторите тоже самое с другой стороны и положите обратно в духовку.

Шаг 9: Закрепляем форму

После 10 минут плавления выньте пластик из духовки, сложите в последний раз, сделав что-то вроде яичного рулета (фото № 1) и поместите его в форму.

Как и на шаге 6, зажмите его так сильно, как можете, и возвращайтесь каждые 5 минут, чтобы затянуть зажимы. Затем оставьте его остывать на пару часов.

Шаг 10: Камуфляжный блок

Вот результат. Выглядит действительно как камуфляж.

Поделитесь статьей с друзьями:

Похожие статьи

Дробилка для пластика своими руками для утилизации

Полимерные материалы прочно вошли в современную жизнь, и нет ни одной отрасли, где бы их не применяли, начиная от производства тары и заканчивая космическими технологиями. Каждый год на планете производится около 180 миллионов тонн различных пластиков. Большинство из них не могут самостоятельно разложиться на простые составляющие и самостоятельно утилизироваться.

Это приносит непоправимый ущерб природе и может вызвать экологическую катастрофу. Положительной чертой практически любого полимера (пластика) является возможность вторичной переработки, благодаря чему старые вещи из пластмассы могут получить «новую жизнь» в качестве полезных предметов. Переработанный пластик немного уступает по прочностным характеристикам первичному полимеру, но при известных пропорциях изделия из вторичного пластика практически не отличаются от изначального.

Разновидности измельчителей

Перед производством вторсырья, любой пластик должен быть измельчен. Для этого существуют специальные аппараты – дробилки. В зависимости от физических качеств помещаемого в них полимера, аппараты можно классифицировать по нескольким категориям:

• для измельчения ПВХ пленки, нейлона или акрила. Конструкция напоминает большие ножницы с лезвиями «V» – образной формы;
• для крупных пластиковых отходов. Наиболее часто применяются на комбинатах вторсырья или заводах по производству пластмасс. Бывают по конструкции молотковые, щековые или конусные. С их помощью измельчают оконные профиля и крупные детали и корпуса;
• для ПЭТ бутылок и тонкостенных пластиков. Наиболее распространенный вариант измельчителя, конструктивно называется роторным.

Необходимый тип аппарата можно приобрести либо сделать самому. Речь идет о небольшом бытовом приборе из третьей категории. Дробилка для пластика своими руками делается довольно легко и не требует серьезных знаний и специализированного инструмента, кроме сварочного аппарата.

Более подробно о роторном измельчителе

Наиболее распространенной конструкцией является роторная дробилка. Она состоит из ротора, на котором неподвижно закреплены ножи. Под действием движущей силы – от дизельного, бензинового двигателя или электромотора, ось с ножами приходит в движение и быстрыми ударами измельчает попавшее под ножи сырье. В зависимости от назначения существуют низкооборотистые машины и скоростные агрегаты.

На дне рабочей камеры устанавливается сито или решетка с определенным размером ячейки, в зависимости от необходимого качества и диаметра полученной фракции. Сырье циклически обрабатывается ножами и постепенно проходит сквозь сито.

Особое внимание уделяют качеству металла, из которого изготавливаются ножи – это должна быть хорошая каленая сталь, которая препятствует быстрому износу и обеспечивает поддержание заточки длительное время.

Изготавливаем дробилку самостоятельно

Существует несколько наиболее популярных разновидностей измельчителей пластика, которые изготавливают в домашних условиях. Для того, чтобы собрать своими руками этот аппарат понадобится немного терпения и минимальные навыки. В качестве специального инструмента потребуется лишь сварочный аппарат или бытовой инвертор.

Дробилка для пластика своими руками, схема которой будет немного отличаться в зависимости от уровня мастерства изготовителя и его фантазии, имеет следующие общие элементы:

• привод. Наиболее часто используют электродвигатель. Благодаря большому выбору и доступным ценам можно подобрать модель необходимой мощности. Кроме того, дробилка на основе электропривода обладает более тихим ходом и ее можно использовать как на открытом воздухе, так и внутри помещения;
• дисковые пилы. Это будет основой нашего аппарата. Следует подобрать достаточное их количество и различную конфигурацию зубьев для более качественного измельчения отходов. Оптимальное число пил на оси – около 20;
• ось, на которой будут крепиться пилы;
• металлический профиль или труба для изготовления опорной рамы и каркаса дробилки;
• защитный кожух и бункер подачи. Их можно самостоятельно изготовить в домашних условиях из листовой оцинковки при помощи ножниц по металл, молотка и тисков;
• шкив, два подшипника и специальный ремень, при помощи которого создается взаимодействие между электродвигателем и ротором;
• крепежные элементы (гайки, шайбы и саморезы по металлу).

Когда все необходимые материалы и инструменты подготовлены, можно приступать к изготовлению агрегата.

В первую очередь необходимо соорудить режущий блок. Для этого на подготовленную ось надеваем дисковые пилы. Диаметр оси и посадочного места пилы должен совпадать. Между импровизированными ножами должно оставаться минимальное расстояние, которое обеспечивают обыкновенные металлические шайбы. На концах пилы должны быть хорошо зафиксированы с помощью гаек. Затем устанавливаем ось на шкив и используем два подшипника для того, чтобы конструкция свободно вращалась.

Следующий шаг – изготовление опорного каркаса. Из металлического уголка, профиля или трубы при помощи сварки делаем прямоугольную раму. Затем к ней привариваем ножки необходимой высоты. Прикрываем каркас листом металла, который привариваем к раме. В листе прорезаем отверстие, равное размеру режущего блока. На небольшом расстоянии от ножей крепим двигатель.

После того, как каркас готов, можно приступать к финальной стадии сборки нашего аппарата. Для этого надеваем защитный кожух на ножи и сверху устанавливаем бункер для подачи сырья. В кожухе необходимо предусмотреть отверстие, через которое ось будет соединена со шкивом. При помощи специального ремня соединяем вал мотора и режущий блок. Наша наиболее простая конструкция дробилки для пластика готова.

Полезные советы

Люди, имеющие большой опыт при изготовлении всевозможных агрегатов своими руками рекомендуют в первую очередь составить чертеж будущей конструкции. Таким образом, можно избежать несоответствия размеров или пропустить какой-то узел или деталь.

Перед приобретением двигателя стоит определиться с его мощностью и выдаваемыми оборотами. Для нечастого использования и при невысоких нагрузках достаточно компактного электромотора невысокой мощности. Чем более активно будет использоваться дробилка, тем мощнее и «оборотистей» должен быть мотор.

Дисковые пилы лучше выбирать легкосплавные. Они несколько дороже стандартных изделий, но гораздо лучше сохраняют заточку, что убережет вас от регулярного и частого снимания режущего блока для заточки пил. Саму конструкцию стоить продумать таким образом, чтобы можно было без труда добраться до любого ее узла.

Для большего удобства можно изготовить специальную емкость, где будет находиться переработанное сырье. Контейнер крепится непосредственно под пилами дробилки. Если вам необходимо получать переработанный пластик различного размера, следует озаботиться об изготовлении и монтаже под дисками специальной сетки или решетки с нужным размером ячейки.

Небольшие выводы

Дробилка для пластика является инструментом, который поможет не только бороться с загрязнением природы, но и принесет владельцу некоторый доход. Измельченный пластик можно по весу сдать на пункты переработки и заработать немного денег. Кроме того, в зависимости от конструкции режущего блока и мощности мотора, аппарат можно использовать для измельчения листьев и веток – а это уже серьезное подспорье любому дачнику или владельцу частного дома.

Сборка агрегата не представляет особых сложностей, а благодаря собственным разработкам, вы сможете усовершенствовать конструкцию. Собранная самостоятельно, дробилка ничуть не будет отличаться от производимых серийно измельчителей для бытовых нужд, а по надежности будет превосходить дешевые китайские аналоги. Один из вариантов, какой может быть дробилка для пластика – видео сюжет прилагается.

Эти DIY-машины позволяют любому переработать пластик в новые продукты

Большая часть из 300 миллионов тонн пластика, производимого каждый год, не перерабатывается, и переработка, которая действительно происходит, обычно происходит в промышленных масштабах на заводах с использованием оборудования, которое может стоить десятки долларов. тысячи долларов. Но все большее число дизайнеров используют набор простых в сборке инструментов с открытым исходным кодом для переработки пластика и самостоятельного производства новых пластиковых изделий.

Посмотрите, как это работает:

«Мы хотим сделать мелкомасштабную переработку пластика доступной для всех, так как это может иметь экспоненциальный эффект на количество переработанного пластика, в конечном итоге снижая спрос на новый чистый пластик, и просвещать миллионы людей занимаются пластиком, переработкой пластика и методами обращения с ним, прежде чем он попадет в окружающую среду », — говорит Дэйв Хаккенс, голландский основатель компании Precious Plastic, организации, которая спроектировала машины, которые сейчас используются дизайнерами в Таиланде и Украина и более 200 других.

«Мы хотим сделать мелкомасштабную переработку пластика доступной для всех». [Фото: Драгоценный пластик] В одном из наборов инструкций объясняется, как построить недорогую машину, измельчающую пластик на хлопья. Другая модульная машина экструдирует пластик, который можно использовать для 3D-печати; машина для литья под давлением и машина для прессования могут формовать пластик в формы. В серии видеороликов объясняется, как построить машины из основных материалов и универсальных деталей.

Дизайнеры по всему миру начали использовать машины для производства изделий из переработанного пластика в 2016 году, и теперь организация делится новыми инструкциями по созданию цехов полной переработки внутри транспортных контейнеров.Они также создали новую карту, чтобы объединить участников сообщества по переработке отходов своими руками.

«Это может иметь экспоненциальный эффект на количество переработанного пластика, в конечном итоге снижая спрос на новый первичный пластик». [Фото: Драгоценный пластик] «Карта предназначена для облегчения местного сотрудничества между людьми, чтобы помочь создать еще сотни рабочих мест по переработке пластика по всему миру, а также предоставить людям инструмент для совместной работы по борьбе с пластиковыми отходами творческими способами — проведение кампании законы, бойкотирование предприятий, организация протестов или любые другие формы действий по прекращению загрязнения пластиком », — говорит Хаккенс.

На новом онлайн-рынке под названием Bazar продаются продукты, изготовленные с помощью машин, в попытке помочь большему количеству людей начать зарабатывать на жизнь переработкой пластика.

Хотя Хаккенс говорит, что команда заинтересована в создании инструментов для вторичной переработки и использования других материалов, пластик является их приоритетом. «Пластик — одна из самых серьезных проблем, с которыми сталкивается планета», — говорит он. «Я думаю, что это будет нашим приоритетом на долгие годы».

11 отличных самодельных систем утилизации, которые можно построить дома

Нам всем следует беспокоиться о том, как мы управляем отходами и потребляем ресурсы.Хотя разделение бумаги и пластика — отличный способ начать переработку в домашних условиях, существует ряд других вариантов и систем, которые вы можете включить в свою процедуру переработки.

Интернет — отличный ресурс для советов и советов по сокращению, повторному использованию и переработке. Вот лишь несколько гениальных систем, которые вы можете создать дома, чтобы сделать мир чище и зеленее.

1. Драгоценный пластик: машины для самостоятельной переработки пластмасс с открытым исходным кодом

Один из главных виновников утилизации отходов — пластик.В настоящее время наши океаны переполнены этим веществом, и, по оценкам, к 2050 году в океанах будет больше пластика, чем рыбы. Имея это в виду, переработка пластика должна стать для всех нас первоочередной задачей.

Вот почему голландская организация Precious Plastic создала простые машины, которые могут эффективно разрушать большинство пластмасс и позволять их переработать. Планы машин открыты для всех и могут быть построены недорого из доступных материалов. Их машины позволяют повторно использовать пластик в 3D-печати, а также в ряде других производственных процессов.

Источник: Сообщество драгоценных пластиков / Facebook

2. Осторожно, Tesla: как сделать самодельный Powerwall

Не знаете, как утилизировать старые батареи? Почему бы не сделать свой собственный Powerwall? Многие бесстрашные домашние мастера в Интернете превращают старые батареи в системы хранения энергии, подключенные к ветровым или солнечным источникам.

Возьмем, к примеру, ютубера Питера Мэтьюза. Удивительный самодельный Powerwall Мэтьюза состоит из 4480 аккумуляторов 18650 и может хранить 40 кВт · ч энергии.Он генерирует эту энергию с помощью 40 солнечных панелей на своей крыше, а благодаря Powerwall может обеспечить чистоту большей части своего дома. Так что в следующий раз, когда вы подумаете о том, чтобы выбросить батарейки, подумайте о том, чтобы вместо этого что-нибудь построить.

3. Чисто и просто: фильтрация и повторное использование сточных вод

Серая вода является одной из самых больших проблем, когда речь идет о сбережении и повторном использовании воды.

Серая вода — это любая щадящая вода, используемая в вашем доме — например, вода из стиральной машины, душа, ванны и т. Д.К счастью, есть способы фильтровать и повторно использовать старую воду, а также резко сократить потребление воды.

Ютубер, приложение Brittany App, сконструировал систему рециркуляции сточных вод, которая позволила ей фильтровать сточные воды и использовать их для орошения своего сада. Она использовала насос для пруда, подключенный к шлангу, который затем вливался в ее садовый домик из ванны. Если вы все же решите переработать старую воду для полива сада, убедитесь, что вы используете только биоразлагаемое мыло и моющие средства, чтобы избежать попадания в почву потенциально вредных химикатов.

4. Переверните новую страницу: как сделать бумагу в домашних условиях из переработанной бумаги

Один из вариантов обращения с бумажными отходами — это утилизировать их в соответствующем мусорном контейнере или центре. Однако знаете ли вы, что вы можете переработать бумагу дома самостоятельно? Youtuber Make Something показывает, как можно сделать свою собственную бумагу, используя простые в поиске инструменты и материалы.

Сделайте или купите декель и сбрызните маслом, чтобы бумага не прилипала. Смешайте макулатуру с большим количеством воды, чтобы получить целлюлозу.Погрузите декель в ванну с водой и влейте мякоть. Достаньте из ванны и хорошо просушите. Поэкспериментируйте с процессом, чтобы получить разные текстуры и цвета, и начните получать удовольствие от бесконечного запаса бумаги.

5. Сокращение потерь воды: создание самодельной петли для душа

Еще один отличный способ переработать старую воду — просто повторно использовать ее в тех же условиях. Например, вы можете отфильтровать и слить воду из душа обратно в душ, используя несколько приемов.Shower Loop — это руководство с открытым исходным кодом по созданию водяного контура, которое позволит вам повторно использовать воду из душа.

В их системе используется серия фильтров, чтобы очистить воду и сделать ее снова пригодной для купания. После повторного использования в первый раз вы можете повторно использовать воду либо в стиральной машине, либо в туалете, чтобы каждая партия воды использовалась многократно. На их веб-сайте описаны все необходимые шаги и материалы, которые позволят вам построить свою собственную суперполезную систему рециркуляции воды.

Источник: Душевая петля

6. Мастерство: прядение пряжи из пластиковых пакетов

Большинство людей уже перешли с пластиковых пакетов для покупок на холщовые пакеты многоразового использования. Однако, если у вас дома валяется много пластиковых пакетов, вы все равно можете найти им применение. Блогер и художник Хелле Йоргенсен расскажет, как превратить пластиковые пакеты в пригодную для использования пряжу.

Процесс не может быть проще. Просто расплющите пакеты, снимите ручки и нарежьте узкими полосками.Свяжите полоски посередине и намотайте клубки пряжи. Затем вы можете использовать пряжу для поделок или создания ряда пластиковых тканых изделий. Подойдите к вопросу творчески и посмотрите, что можно сделать из пластиковой пряжи.

Источник: Helle Jorgensen

7. Держите его в чистоте: превращение мыльных кусков в новые бруски мыла

Нет ничего более раздражающего, чем когда кусок мыла достигает этой тонкой, едва пригодной для использования стадии. Вместо того, чтобы просто выбрасывать его, вы можете накопить остатки мыла и переработать их в новые куски мыла.Пользователь Instructables mxx опубликовал подробное руководство о том, как создать собственное мыло в домашних условиях.

Они пропускают отходы через мясорубку, хотя измельчение обрезков другими способами тоже работает. Перед измельчением убедитесь, что ваши обрезки полностью высохли. После измельчения смешайте с холодной водой и вылейте в смазанную маслом форму. Дайте высохнуть в течение нескольких дней, а затем достаньте из форм. Вот оно, ваше собственное домашнее мыло из вторсырья!

Источник: mxx / Instructables

8. Сохраняйте тепло: использование использованного пенополистирола для изоляции

Пенополистирол — плохая новость для окружающей среды, так как на его разрушение уходит более 500 лет.Вместо того, чтобы просто выбрасывать пенополистирол, почему бы не попробовать встроить его в свой дом? Вальдемар Ша опубликовал на Instructables гениальное руководство о том, как переработать обрезки пенополистирола в изоляционные панели.

Все, что вам нужно, это гипс, пенополистирол и гофрированный картон. Распределите штукатурку по картону и залейте пенопластом. Просуньте между собой другой кусок картона и дайте ему высохнуть. Если вы все-таки решите использовать эти изоляционные панели, не забудьте, что их лучше всего использовать только в сухих условиях.

Источник: Waldemar Sha / Instructables

9. Двойная эффективность: сокращение потребления воды с комбинированным унитазом и раковиной

Возможно, вы уже встречали комбинированные унитазы и раковины, но вы, вероятно, не понимали, насколько легко это было создать система экономии воды в доме. MechEngineerMike опубликовал на Instructables удобное руководство по созданию собственного комбо из деталей, напечатанных на 3D-принтере.

Система позволяет использовать чистую воду для мытья рук, которая затем перерабатывается в край унитаза, который служит для следующего смыва.Это простой и эффективный способ использовать одну порцию воды дважды и сократить потребление воды.

10. Зеленое садоводство: создание горшков для растений из кофейной гущи

Вместо того, чтобы выбрасывать кофейную гущу, почему бы не превратить ее во что-то новое? Пользователь TVG3000 покажет вам, как превратить остатки любимого горячего напитка в биоразлагаемые вазоны для комнатных растений.

Все, что вам нужно сделать, это смешать кофейную гущу, муку и воду, чтобы создать глину.Вы можете слепить глину вокруг существующего биоразлагаемого горшка или сделать свой собственный в форме или своими руками. Вам больше никогда не придется покупать горшечника для растений из пластика!

Источник: TVG3000 / Instructables

11. Заставьте отходы работать: превращение пищевых отходов в биотопливо

Компостирование — отличный способ избавиться от пищевых отходов и других биоразлагаемых отходов, но что, если те же самые отходы можно использовать для выработки электроэнергии? Венкат Джаянт нашел способ превращать остатки в пригодный для использования биогаз.

Просто поместите остатки в герметичный контейнер. Когда отходы разлагаются, они выделяют природные газы, такие как метан и диоксид углерода, которые затем можно сжигать для получения электричества и тепла. Джаянт утверждает, что создал свою систему с деталями, стоимость которых составляет всего 2 доллара, о чем вы можете узнать больше здесь. Так что в следующий раз, когда у вас останутся остатки еды, почему бы не направить их в часть вашего дома?

Источник: Venkat Jayanth / Instructables

Полное руководство по переработке, повторному использованию и перепрофилированию пластиковых изделий

Фото предоставлено: boonchai wedmakawand / Moment / GettyImages

Эта статья изначально была опубликована на сайте eHow for Plastics Make It Possible®.

От бутылок с водой и кувшинов для молока до контейнеров для чистящих средств и бутылок с шампунями, можно с уверенностью сказать, что наши дома заполнены пластиковой упаковкой, которая в конечном итоге делает нашу жизнь более удобной. Однако многие из нас часто неосознанно выбрасывают эти пластиковые предметы, которые можно легко использовать повторно или переработать. Переработка и переработка бытовых пластиковых материалов намного проще, чем многие могут представить, и сэкономить вам кучу денег. Кроме того, правильная переработка этих пластиков в конечном итоге приносит пользу окружающей среде, сокращая потребность в дополнительных свалках и сберегая энергию.Не уверен, где начать? Мы вас прикрыли. Существует так много простых и креативных способов переработки, повторного использования и перепрофилирования пластиковых предметов, и мы даем вам полное руководство о том, как это все сделать!

Фото: Джессика Килман

Какие пластиковые предметы можно выбрасывать в мусорную корзину?

Итак, какие пластиковые изделия можно переработать? Вот некоторые из лучших и наиболее распространенных пластиковых предметов, которые можно утилизировать:

• Бутылки пластиковые
• Пакеты для сока и молока
• Банки для арахисового масла
• Емкости для заправки салатов и растительного масла
• Большинство контейнеров для чистящих средств
• Емкости для отбеливателя и стирального порошка
• Флаконы для шампуня и кондиционера
• Баночки для йогурта и масла

После переработки большинство этих пластиковых контейнеров можно превратить в совершенно новые продукты, в том числе пластиковые контейнеры для пищевых продуктов, сумки, одежду, мебель, композитные пиломатериалы, скамейки, ковры, трубы, дома для домашних животных, столы и даже заборы.

СОВЕТ: Программы утилизации различаются в зависимости от страны, поэтому обязательно уточните в местном центре утилизации, какие предметы принимаются для утилизации в вашем районе.

Фото предоставлено: imran kadir photography / Moment / GettyImages

Простые способы начать переработку в домашних условиях

Вот несколько простых советов по переработке, которые вы можете применить в своем доме, чтобы упростить процесс переработки для вас и вашей семьи:
Создайте в своем доме центр по переработке и переработке мусора с отдельными специальными контейнерами, чтобы ваша семья могла легко выбрасывать вторсырье. мусорный бак вместо мусорного ведра.
Обучите всю свою семью тому, как определить, подлежит ли предмет вторичной переработке. Составьте забавную таблицу или список и повесьте его рядом с мусорными баками и мусорными баками. Plastics Make It Possible® — прекрасный ресурс для определения того, какие предметы можно и нельзя перерабатывать.
Вместо того, чтобы бросать пластиковые стаканчики и посуду, просто вымойте их и используйте повторно.
Используйте старые пластиковые предметы по-новому.

Фото: Джессика Килман

Как сохранить и повторно использовать пластиковые предметы в доме

Существует множество простых и креативных способов повторного использования некоторых пластиковых предметов в наших домах.Вот несколько идей, как повторно использовать эти пластиковые предметы вместо того, чтобы их выбросить:

• Используйте старый фруктовый сок или молочник для полива растений.
• Сохраните банки с арахисовым маслом и используйте их для хранения закусок, например сырных крекеров.
• Используйте старые контейнеры для заправки салатов, чтобы смешать и хранить свои собственные домашние заправки для салатов.
• Храните корм для домашних животных в больших пластиковых контейнерах для закусок, в которых идут сырные слойки. Это поможет отпугнуть муравьев.
• Отрежьте дно двухлитровых бутылок и используйте их в качестве небольших горшков.Они также отлично подходят для выращивания семян!
• Вымойте и повторно используйте пластиковые бутылки из-под газировки в качестве красивых емкостей для воды для наполнения стаканов водой за ужином.

Фото: eHow

Как трансформировать и переделывать пластиковые предметы

Если вы хотите проявить творческий подход к своим старым пластиковым предметам и превратить их во что-то совершенно новое, вот несколько забавных идей для самостоятельной работы, которые помогут вам начать работу:

Переработка пластиковых изделий чрезвычайно важна для окружающей среды.Это помогает сократить количество отходов и сэкономить деньги вашей семье. Используя эти стратегии рециркуляции и повторного использования, вы почувствуете себя уверенно, сделав свой вклад, чтобы уменьшить количество свалок, повысить качество нашего воздуха, и весело провести время, используя творческие способы изготовления некоторых из ваших собственных продуктов, не тратя ни копейки! Обязательно ознакомьтесь с материалом Plastics Make It Possible® , чтобы получить массу информации о переработке и об удивительных вещах, которые можно сделать с помощью перерабатываемого пластика.

Построить машину по переработке пластика

Расскажите всем!
Это очень помогает проекту! Обязательно поделитесь этой информацией, чтобы другие знали, что они могут начать.Чем больше людей узнает об этом проекте, тем больше пластика будет переработано!

Компания PreciousPlastic разработала станки «сделай сам», которые позволяют каждому построить небольшую пластиковую машину для переработки всего пластика, который вы можете получить. Бесплатно.

Машины изготовлены с использованием основных инструментов и материалов, которые должны быть легко доступны, где бы вы ни жили.

Теперь поделитесь им во всех уголках мира и позвольте начать переработку!

Начать собственную маленькую мастерскую по переработке пластика

Это потрясающая открытая инновация.Машина для переработки PreciousPlastic изготавливается из основных материалов, доступна по цене и проста в сборке.

• Модульный
  Машины состоят из различных компонентов, которые можно ремонтировать, заменять или настраивать
• Открытый исходный код
  Чертежи и руководства для наших машин всегда будут бесплатно доступны в Интернете, чтобы любой мог получить доступ и использовать
• Включено
  Используя основные материалы, инструменты и универсальные детали, машины можно производить по всему миру
• Построил себя
  Компания PreciousPlastic создала серию обучающих видео, которым легко следовать и которые помогут вам приступить к сборке машин

Экструзия

Экструзия — это непрерывный процесс, при котором пластиковые хлопья помещаются в бункер и экструдируются в линию пластика.Эти линии можно использовать для изготовления нового сырья, такого как нить для 3D-печати, изготовления гранулированного пластика, вращения вокруг формы или использования вами по-новому и творчески.

Впрыск

Пластиковые хлопья нагреваются и помещаются в форму. Это относительно быстрый процесс, который хорошо подходит для многократного создания небольших объектов. Вы можете полностью изготовить формы самостоятельно, используя фрезерные или токарные станки с ЧПУ, или просто сварив их.

Построить термопластавтомат

Сжатие

Пластмасса нагревается внутри духовки и медленно прессуется в форму с помощью карджека.Сама печь хорошо подходит для изготовления больших и твердых предметов, а также является отличной машиной для создания прототипов и проведения пластиковых тестов.

Сборка компрессора

Пластиковые отходы измельчаются в хлопья, которые будут использоваться в других машинах для создания новых вещей. Вы можете выбрать выходной размер этих хлопьев, заменив сито внутри машины, чтобы создать различные модели и процессы.

Постройте измельчитель

То, что ты умеешь делать

Узнайте, что можно сделать с помощью этих машин

Чем вы можете помочь PreciousPlastic

• Присоединяйтесь к сообществу
  PreciousPlastic любит, когда вы принимаете участие, помогаете другим с вопросами, делитесь своими отзывами и общаетесь с другими.Присоединиться!
  
• Расскажи!
  Это очень помогает проекту! Обязательно поделитесь этой информацией, чтобы другие знали, что они могут начать. Чем больше людей узнает об этом проекте, тем больше пластика будет переработано!
• Пожертвовать
  Все, что они делают и делают, доступно бесплатно в Интернете с открытым исходным кодом. Ваши пожертвования продвигают этот проект вперед. Они очень много значат для этих идеальных парней.
• Сборка машин
  Нам нравится, когда вы строите машины на месте.Однако мы знаем, что это не для всех, поэтому, как не строителю, вы также можете помочь на наших форумах, где мы пытаемся связать людей с производителями машин.

Связанные

Как превратить пластиковые отходы в мусорную корзину в прибыль

Люди будут перерабатывать, если они смогут на этом заработать. Там, где за банки и бутылки предлагаются наличные, переработка металла и стекла имела большой успех. К сожалению, стимулы к переработке пластика были слабее.По состоянию на 2015 год перерабатывается только 9% пластиковых отходов. Остальное загрязняет свалки или окружающую среду.

Но сейчас сформировалось несколько технологий, которые позволяют людям перерабатывать отходы пластика напрямую путем 3D-печати в ценные продукты за небольшую часть их обычных затрат. Люди используют переработанный пластик для изготовления украшений и подарков, товаров для дома и сада, аксессуаров и обуви, игрушек и игр, спортивных товаров и гаджетов из миллионов бесплатных дизайнов. Этот подход называется распределенной переработкой и аддитивным производством или сокращенно DRAM.

Как профессор материаловедения, стоящий на переднем крае этой технологии, я могу объяснить и предложить несколько идей о том, что вы можете сделать, чтобы воспользоваться этой тенденцией.

Как работает DRAM

Метод DRAM начинается с пластиковых отходов — от использованной упаковки до сломанной продукции.

От мусора к сокровищам — блок-схема DRAM. Джошуа М. Пирс, CC BY

Первый шаг — отсортировать и вымыть пластик с мылом или даже пропустить его в посудомоечной машине.Далее пластик нужно измельчить на частицы. Для небольших объемов отлично подойдет шредер для бумаги / компакт-дисков с поперечной резкой. Для больших объемов планы с открытым исходным кодом для гранулятора промышленных отходов из пластика доступны в Интернете.

Далее у вас есть несколько вариантов. Вы можете преобразовать частицы в нить для 3D-принтера с помощью recyclebot, устройства, которое превращает измельченный пластик в нити, похожие на спагетти, используемые в большинстве недорогих 3D-принтеров.

Робот-мусорщик, сделанный в основном из деталей, напечатанных на 3D-принтере.Нить

, изготовленная с помощью робота-рецикл-робота для 3D-печати, невероятно дешева: она стоит меньше никеля за фунт по сравнению с коммерческой нитью, которая стоит около 10 долларов США за фунт или больше. В условиях, когда пандемия прерывает глобальные цепочки поставок, производство продуктов из отходов в домашних условиях становится еще более привлекательным.

Второй подход новее: вы можете пропустить этап изготовления филамента и использовать производство сплавленных частиц для прямой 3D-печати гранулированных пластиковых отходов в изделия. Этот подход наиболее подходит для больших продуктов на больших принтерах, таких как коммерческий принтер GigabotX с открытым исходным кодом, но может также использоваться на настольных принтерах.

Гранулированные пластиковые отходы также можно напрямую распечатать с помощью шприцевого принтера, хотя это менее популярно, поскольку объем печати ограничен необходимостью повторной загрузки шприца.

Моя исследовательская группа вместе с десятками лабораторий и компаний по всему миру разработала широкий спектр продуктов с открытым исходным кодом, поддерживающих DRAM, в том числе шредеры, ботов для переработки и 3D-принтеры как с плавленой нитью, так и с плавлеными частицами.

Было показано, что эти устройства работают не только с двумя самыми популярными пластиками для 3D-печати, ABS и PLA, но и с длинным списком пластиков, которые вы, вероятно, используете каждый день, включая бутылки из-под воды из ПЭТ.Теперь можно превратить любые пластиковые отходы с символом переработки в ценные продукты.

Кроме того, инициатива «экопечать» в Австралии продемонстрировала, что DRAM может работать в изолированных сообществах без переработки и без электроэнергии за счет использования систем, работающих на солнечной энергии. Это делает DRAM применимым везде, где живут люди, пластиковых отходов в изобилии, а солнце светит — а это практически везде.

На пути к экономике замкнутого цикла

Исследования показали, что такой подход к переработке и производству не только лучше для окружающей среды, но и очень выгоден для индивидуальных пользователей, производящих свои собственные продукты, а также для малого и среднего бизнеса.Создание собственных продуктов на основе проектов с открытым исходным кодом просто экономит ваши деньги.

От мусора до нити накала и штатива для фотоаппарата. Джошуа М. Пирс, CC BY

DRAM позволяет изготавливать нестандартные продукты по цене, меньшей, чем налог с продаж на обычные потребительские товары. Уже существуют миллионы бесплатных дизайнов для 3D-печати — от учебных пособий для детей до товаров для дома и приспособлений для больных артритом. Просьюмеры уже печатают эти продукты на 3D-принтере, что в совокупности экономит миллионы долларов.

Одно исследование показало, что пользователи MyMiniFactory сэкономили более 4 миллионов долларов только за один месяц в 2017 году, просто делая игрушки сами, а не покупая их. Потребители могут инвестировать в настольный 3D-принтер примерно за 250 долларов США и получить более 100% окупаемости инвестиций, создавая свои собственные продукты. Рентабельность инвестиций повышается, если они используют переработанный пластик. Например, использование робота-рециклера для отработанного компьютерного пластика позволяет напечатать 300 блендов для объективов фотоаппаратов по той же цене, что и одна на Amazon.

Физические лица также могут получать прибыль от 3D-печати для других. Тысячи предлагают свои услуги на таких рынках, как Makexyz, 3D Hubs, Ponoko или Print a Thing.

3D-принтер Gigabot X позволяет создавать более крупные изделия. Саманта Снабес / re: 3D, CC BY

Небольшие компании или производственные лаборатории могут приобрести промышленные принтеры, такие как GigabotX, и получить высокую прибыль, печатая крупное спортивное оборудование, такое как снегоступы, деки для скейтборда и весла для байдарок, из местных отходов.

Масштабирование

Крупные компании, производящие пластмассовые изделия, уже перерабатывают собственные отходы. Теперь с DRAM это могут сделать и домохозяйства. Если многие люди начнут перерабатывать собственный пластик, это поможет предотвратить негативное воздействие пластика на окружающую среду. Таким образом, DRAM может обеспечить путь к экономике замкнутого цикла, но не сможет решить проблему пластика, пока не расширится до большего числа пользователей. К счастью, мы уже в пути.

Нить для 3D-принтеров

теперь указана в Amazon Basics наряду с другими «повседневными предметами», что указывает на то, что 3D-принтеры на пластиковой основе становятся все более популярными.В большинстве семей до сих пор нет домашнего 3D-принтера, не говоря уже о reyclebot или GigabotX.

Для того, чтобы DRAM стала жизнеспособным путем к экономике замкнутого цикла, более крупные инструменты могут быть размещены на предприятиях местного уровня, таких как небольшие местные предприятия, производственные помещения, производственные лаборатории или даже школы. Франция уже изучает создание малых предприятий, которые будут собирать пластиковые отходы в школах для изготовления 3D-нити.

Я помню, как копил верхние части коробок, чтобы помочь финансировать свою начальную школу.Будущие ученики могут приносить из дома остатки пластика (после изготовления своих собственных продуктов), чтобы помочь своим школам финансировать использование DRAM.

[ Понравилось то, что вы прочитали? Хочу больше? Подпишитесь на ежедневную рассылку The Conversation.]

Lasso работает над центром вторичной переработки для дома

Утилизация звучит так просто. Разделите материалы, которые можно использовать повторно, например пластик, стекло и алюминий, и дождитесь их сбора. Однако на самом деле все не так.Что можно перерабатывать, зависит от того, где вы живете. И если есть какое-либо загрязнение из-за остатков пищи или смешанных материалов, все, что вы собрали, может оказаться на свалке. Решение? Возможно, такая компания, как Lasso Loop Recycling. Британский стартап работает над машиной, которая собирает, очищает и сортирует мусор для вторичной переработки. А еще лучше, это похоже на повседневный кухонный прибор. Типа, который не будет выделяться рядом с холодильником, посудомоечной или стиральной машиной.

Лассо, которое все еще находится в разработке, будет иметь вертикальную прорезь или лоток для размещения предметов.Затем серия камер и датчиков проанализирует упаковку и решит, пригодна ли она для вторичной переработки. Не хорошо? Тогда предмет будет возвращен вам, как торговый автомат, выплевывающий сдачу. В противном случае материал будет очищен паром для удаления остатков пищи, жира, грязи и этикеток. Наконец, он будет измельчен и помещен в специальный отсек в нижней части лассо. Когда один или все из этих ящиков заполнены, вы воспользуетесь приложением для смартфона, чтобы организовать коллекцию на бордюре. Водитель может взять его в руки, будучи уверенным, что материалы можно использовать для создания новых продуктов.

Теоретически эта система исключила бы перерабатывающие предприятия. Коллекцию в коробке можно было просто передать производителям и превратить в новые продукты, не требующие дополнительных материалов. (Процесс, известный как переработка с замкнутым циклом.)

Олдос Хикс, генеральный директор Lasso, считает, что каждый должен относиться к переработке как к стирке одежды и посуды. «Миллионы домашних хозяйств уже практикуют те шаги, которые нам необходимо предпринять», — сказал он в своем выступлении на TEDx в прошлом месяце. «Например, мы используем стиральные машины для стирки одежды, поэтому мы можем использовать ее снова и снова.Очевидно, что мы уже используем технологии для обработки предметов домашнего обихода. Так почему бы не использовать бытовой прибор для вторичной переработки? » Однако у концепции лассо есть недостатки. В настоящее время компания ориентируется на семь материалов — алюминий и сталь, а также на два пластика и три вида стекла. Бумаги и картона, которые используются для большинства онлайн-заказов, в списке нет.

Цена тоже может быть проблемой. Хикс сказал Engadget, что его прототип должен быть завершен в этом квартале. Компания открыла бронирование на своем веб-сайте, но на данный момент нет предоплаты или окончательной цены по наклейке.(По сути, это лист регистрации для получения обновлений по электронной почте.) А когда будет готова окончательная версия, а это, вероятно, будет в 2023 году, по словам Хикса, она может стоить около 3500 долларов. Это ужасно дорого, как и холодильники, когда они впервые появились на рынке. «В 1919 году люди платили эквивалентную тогда цену за средний новый автомобиль», — утверждал Хикс во время выступления на TEDx.

Эта цена может быть компенсирована за счет повторных платежей. На своем веб-сайте Lasso утверждает, что клиенты могут «получить денежный возврат в течение пяти лет владения, в зависимости от вашего потребления.«Идея состоит в том, что вы экономите кому-то деньги, убираясь. На данный момент, однако, это теоретическая бизнес-модель. Lasso нужно будет завершить разработку продукта, выполнить пилотную программу и, по всей вероятности, собрать больше денег для реализации своего видения. Утилизация — это огромная проблема, но мы рады, что кто-то — даже если это крошечный стартап — думает о домашнем решении.

Все продукты, рекомендованные Engadget, выбираются нашей редакционной группой, независимо от нашей материнской компании.Некоторые из наших историй содержат партнерские ссылки. Если вы покупаете что-то по одной из этих ссылок, мы можем получать партнерскую комиссию.

Разоблачение 5 мифов об утилизации

В партнерстве с Национальным географическим обществом.

В последний день Земли я опубликовал в газете Washington Post колонку о распространенных мифах об утилизации. Я получил так много комментариев и писем в ответ, часто задавая дополнительные вопросы, что я хотел дополнить новый список здесь, в National Geographic.

Отрасль вторичной переработки быстро меняется, равно как и достижения в области материаловедения и дизайна продукции. Месторождение имеет все более глобальное присутствие и подвержено влиянию сложных факторов, от цен на нефть до национальной политики и предпочтений потребителей.

Как недавно сказал National Geographic инвестор Роб Каплан из Circulate Capital: «Не существует серебряной пули, которая остановит загрязнение пластиком. Мы не сможем повторно использовать наш способ решения проблемы, и мы не сможем сократить наш способ решения проблемы.«Мы должны идти по обоим направлениям и одновременно искать новые решения, — отметил Каплан, — поэтому его фирма собирает десятки миллионов долларов для инвестирования в новые усилия по уборке мусора в развивающихся странах.

Большинство экспертов сходятся во мнении, что переработка отходов остается важным способом уменьшения количества мусора и отходов и восстановления ценных материалов при одновременном сокращении выбросов парниковых газов и экономии значительного количества энергии и воды. Вот еще кое-что, о чем следует помнить:

Пожалуйста, соблюдайте авторские права.Несанкционированное использование запрещено.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

1/10

1/10

Китовая акула плывет рядом с полиэтиленовым пакетом в Аденском заливе недалеко от Йемена. Хотя китовые акулы являются самой крупной рыбой в море, им все еще угрожает проглатывание мелких кусочков. из пластика.

Китовая акула плывет рядом с полиэтиленовым пакетом в Аденском заливе недалеко от Йемена. Хотя китовые акулы — самая крупная рыба в море, им все еще угрожают глотания небольших кусочков пластика.

Фотография Томаса П. Пещака, Nat Geo Image Collection

Миф № 1

Мне не нужно беспокоиться о том, чтобы что-то разделить; Я могу выбросить все, что захочу, в синюю урну, и город разберется с этим.

С появлением в конце 1990-х годов «однопоточных» систем рециркуляции количество людей, участвующих в рециркуляции, резко возросло.Потребители во многих областях больше не должны были сортировать переработку по типу материала, не говоря уже о цвете стекла или пронумерованной категории, нанесенной на дно пластика. Они могли просто поместить все вторсырье в один контейнер.

Это значительно упростило жизнь потребителям. Но это также привело к значительному загрязнению — как поврежденными материалами, так и нежелательными материалами, склеивающими работы. Чрезмерно усердные переработчики, стремясь избежать отходов, слишком часто выбрасывают все: от банановой кожуры до деревянных рамок для картин и сломанных мобильных телефонов в синие корзины, игнорируя опубликованные правила.

В результате Институт рециклинга контейнеров отмечает, что, хотя однопоточные системы увеличивают участие и снижают затраты на сбор, их обслуживание, как правило, обходится в среднем на три доллара за тонну дороже, чем двухпотоковые системы, в которых бумажные изделия собираются отдельно от других предметов. В частности, осколки стекла и пластмассы могут легко загрязнить бумагу, вызывая проблемы на бумажной фабрике. То же самое с пищевыми жирами и другими химикатами.

Сегодня около четверти всего, что потребители помещают в мусорные баки, в конечном итоге не может быть переработано с помощью программ, которые их собирают.Сюда входят такие предметы, как пищевые отходы, резиновые шланги, проволока, низкосортные пластмассы и многие другие предметы, которые бросают сюда излишне обнадеживающие жители. Такие материалы являются отходами, занимающимися транспортировкой места и топливом, блокируют машины, загрязняют ценные материалы и представляют опасность для рабочих. .

В ответ на проблему Китай, который принимает на переработку значительную часть рециклируемого материала, собранного в США, теперь будет принимать только грузы со степенью загрязнения 0,5 процента или меньше.

Таким образом, независимо от того, использует ли ваше сообщество однопотоковую, двухпотоковую или другую систему утилизации, важно соблюдать местные правила, чтобы процесс шел гладко.

Миф № 2

Официальные программы утилизации лишают работы плохих сортировщиков мусора, поэтому лучше просто оставить отходы там, где они падают; нуждающиеся заберут его для повторного использования.

Это был особенно распространенный рефрен, когда я жил на Манхэттене, где часто можно увидеть людей, роющихся в мусорных баках в поисках чего-нибудь малоценного. Но это не самый эффективный способ управлять отходами, и на самом деле это более сложное взаимодействие игроков, а не предложение либо-либо.

Миллионы людей во всем мире зарабатывают себе на жизнь, собирая отходы. Они часто относятся к числу самых бедных и маргинализированных граждан, но при этом предоставляют обществу ценные услуги. Сборщики мусора уменьшают количество мусора и связанный с этим риск для здоровья населения, а также вносят значительный вклад в усилия по переработке.

В Бразилии, где правительство отслеживает примерно 230 000 сборщиков мусора в стране, данные показывают, что они помогли повысить уровень переработки алюминия почти до 92 процентов и картона до 80 процентов.(Сравните это с 75 процентами алюминия и 70 процентами картона в США).

Исследования показывают, что во всем мире более трех четвертей таких сборщиков мусора фактически продают свои находки существующим предприятиям в цепочке переработки. Поэтому неформальные сборщики мусора часто работают с формальными предприятиями, а не конкурируют с ними.

Одним из таких примеров является Al Electronic Recycling Center в Южном Лос-Анджелесе, где 90 процентов подлежащих выкупу материалов, которые они обрабатывают, привозят местные сборщики мусора, многие из которых являются бездомными, которым платят за материал.

Энтони Коллинз, владелец A1, сказал Huffington Post : «[Сборщики мусора] держат вас на плаву, занимают вас, заставляют ваших сотрудников работать».

TIL: Каирские «мусорщики» обрабатывают мусор в своем городе

Многие сборщики мусора сами организуются, объединяются в профсоюзы и добиваются официального признания и защиты со стороны своих правительств — другими словами, стремятся присоединиться к установленным цепочкам переработки, а не подрывать их. Именно это произошло в Буэнос-Айресе, где около 5000 человек, многие из которых в прошлом неформальные сборщики мусора, теперь получают заработную плату, работая на город, собирая вторсырье.В Копенгагене город установил мусорные баки со специальными полками, где люди могут оставлять бутылки, что упростило неформальным сборщикам их извлечение и сдачу на хранение.

Миф № 3

Изделия, изготовленные из более чем одного материала, не подлежат переработке.

Когда переработка только началась несколько десятилетий назад, технология была более ограниченной, чем сегодня. Забудьте о переработке сложных предметов или предметов, сделанных из разных материалов, таких как коробки для сока, коробки для молока или игрушки.

Теперь более 60 процентов домохозяйств в США имеют доступ к переработке картонных коробок благодаря более широкому использованию машин, которые могут разбирать эти предметы на составляющие материалы. Отчасти благодаря потребительскому спросу производители продукции постоянно работают над созданием упаковки, которую легче перерабатывать. Если вы оказались в тупике из-за того или иного предмета, позвоните производителю, чтобы он изложил свои аргументы.

Всегда полезно ознакомиться с последними правилами вашего поставщика вторичной переработки, но многим потребителям больше не нужно отделять пластиковые окна от конвертов или снимать скобы с документов.Оборудование для переработки в настоящее время часто оснащается нагревательными элементами, которые расплавляют клей, или магнитами, удаляющими кусочки металла.

Все большее число переработчиков может иметь дело даже с «менее желательными» пластиками, такими как продуктовые пакеты или изделия из смешанных или неизвестных смол, которые можно найти во многих игрушках и предметах домашнего обихода. Это не означает, что вы можете выбросить все, что захотите, в синюю корзину (см. Миф № 1 выше), но это означает, что для вторичной переработки можно использовать более широкий спектр продуктов, чем когда-либо прежде.

Миф № 4

В любом случае все можно переработать только один раз, так какой в ​​этом смысл?

На самом деле, многие обычные предметы можно перерабатывать снова и снова, что дает значительную экономию энергии и природных ресурсов (см. Миф № 5 ниже).

Стекло и металлы, включая алюминий, можно эффективно перерабатывать в течение неограниченного периода времени без потери качества. Фактически, алюминиевые банки неизменно демонстрировали самую высокую ценность среди переработанных товаров и по-прежнему пользуются высоким спросом.

Это правда, что каждый раз, когда бумага перерабатывается, крошечные волокна, из которых она состоит, повреждаются немного сильнее.Однако качество бумаги, изготовленной из вторичного сырья, значительно улучшилось за последние несколько лет. В среднем кусок новой бумаги для принтера теперь можно перерабатывать пять-семь раз, прежде чем волокна станут слишком разрушенными, чтобы их можно было использовать в качестве новой бумаги. После этого из них по-прежнему можно производить материалы на бумажной основе более низкого качества, такие как картонные коробки для яиц или упаковочные вкладыши.

Пластик часто можно переработать только один или два раза в новый пластиковый продукт. Часто это делается для того, чтобы не носить с собой еду или соответствовать строгим требованиям к прочности, например, легкие предметы домашнего обихода.Это потому, что полимеры разрушаются в процессе переработки. Однако инженеры всегда ищут новые возможности для дальнейшего использования, например, изготовление универсальных пластиковых «пиломатериалов» для настилов или скамеек или смешивание пластмасс с асфальтом для получения более прочных дорожных материалов.

Миф № 5

Переработка — это, в лучшем случае, крупное правительственное злоупотребление или, в худшем случае, афера. В любом случае, реальной пользы для планеты это не принесет.

Поскольку многие люди не знают, что происходит с их переработкой после того, как они поставили их на обочину, возможно, неудивительно, что возникнет скептицизм.Периодические новостные сообщения предупреждают о том, что сборщики мусора выбрасывают тщательно отсортированные груды на свалку, люди часто осуждают топливо, используемое для утилизации грузовиков, а критики обсуждают достоинства использования государственного финансирования для запуска или поддержки частных программ утилизации.

Но, по данным Агентства по охране окружающей среды, преимущества вторичной переработки для планеты очевидны. Переработка алюминиевых банок экономит 95 процентов энергии, необходимой для изготовления новых банок из сырья. Переработка стальных и жестяных банок экономит от 60 до 74 процентов; переработка бумаги экономит около 60 процентов; а переработка пластика и стекла экономит около одной трети энергии по сравнению с производством этих продуктов из первичных материалов.Фактически, энергия, сэкономленная при переработке одной стеклянной бутылки, будет работать от 100-ваттной лампочки в течение четырех часов.

Переработка помогает уменьшить количество мусора, который, как известно, распространяет такие болезни, как бактериальные или грибковые инфекции. И это создает рабочие места — около 1,25 миллиона только в Соединенных Штатах. В то время как критики утверждали, что переработка отходов может убаюкивать людей ложным чувством безопасности при решении всех мировых экологических проблем, большинство экспертов говорят, что это ценный инструмент в борьбе с изменением климата, загрязнением и другими серьезными проблемами, с которыми сейчас сталкивается наша планета.

И во многих областях утилизация — это не просто государственная программа, а, скорее, динамично развивающаяся отрасль с конкуренцией и постоянными инновациями, от систем сбора в торговых автоматах до новых разумных стимулов для потребителей и предприятий. Во многих случаях переработка может принести чистую финансовую выгоду.