Как сделать форму для отливки из силикона: Изготовление форм для силиконовых приманок своими руками

Содержание

Cпособы литья в оболочковые формы

Процесс создания литьевых фигур в большинстве случаев выполняется по схожему алгоритму: изготовление мастер-модели, производство силиконовой матрицы, наполнение ее материалом, получение отливок. Литье в оболочковые формы, а также в одинарные и двусоставные молды, позволяет тиражировать изделия, сохраняя при этом максимальное сходство с оригиналом.

Разновидности форм для заливки силикона

В зависимости от характеристик исходной модели, используемого сырья и желаемых параметров готового продукта, технологии изготовления отливок могут иметь существенные различия. При формировании матриц используются следующие способы заливки силикона:

Сплошная методика.
Двухсоставная форма.
Оболочковая («чулочная») техника.

Простые молды

При сплошной заливке мастер-модель помещают в опалубку, фиксируют ее герметиком или двусторонним скотчем и заполняют емкость жидким компаундом. Этот прием удобен для создания элементарных рельефов, небольших сувениров, двухмерных декоративных изделий из гипса и полимеров.

Двухсоставные формы

Сложный способ, который заключается в разделении силиконовой матрицы пополам при помощи глиняного, воскового или пластилинового слоя. Для точного совмещения половинок, на разделителе располагают специальные замки.

Двойную конструкцию изготавливают последовательно. К наполнению второй половины приступают только после окончательного отверждения первой части. Обязательно используют разделительный состав, чтобы вторая половина не прилипла к первой. Технология подходит для производства искусственного камня, интерьерной плитки, элементов декора.

Оболочковые формы

Экономичный метод, при котором силикон наносится на исходную фигуру методом послойного намазывания. Для работы требуется густой компаунд, который не будет стекать с образца. Например, силикон «Копипаста», полиуретан Brush-on, а также обычный заливочный силикон с добавлением загустителя Thi-Vex. Такой форме обязательно необходим поддерживающий каркас. Это могут быть специальные тиксотропные пластики, либо гипсовые бинты или эпоксидная смола. Для усиления прочности возможно использование армирующей сетки.

Технология позволяет использовать относительно малое количество силикона. В застывшем виде толщина оболочки составляет всего от 3–7 мм до пары сантиметров. Однако тонкостью стенок обусловлен один из

недостатков этого способа: литье в оболочковые формы может спровоцировать растяжение матрицы. Чтобы предотвратить деформацию, вокруг силиконового слоя необходимо создать жесткий внешний каркас.

Отливочные конструкции бывают составными, а техники изготовления их частей можно комбинировать, что позволяет воплощать в жизнь любые творческие замыслы.

Как сделать форму из силиконового герметика в домашних условиях 👉 этапы создания матрицы

Силикон – это пластичный, очень мягкий материал. Его применяют для получения форм. Это несложный процесс, кроме того, его легко изготовить самостоятельно. Сначала важно детально изучить инструкцию, как сделать форму из силиконового герметика в домашних условиях.

Смешивание состава

Содержание статьи

Где применяют самодельный полимер

Данный материал используется почти в каждой сфере жизни человека – для бытовых целей, в строительстве, производстве, медицине. Силикон заслужил популярность благодаря своим характеристикам, которые отсутствуют у аналогов. Вещество помогает снижать или наращивать процессы адгезии, добавлять предмету гидрофобность.

Вещество сохраняет свои основные свойства даже в экстремальных условиях – при высокой, низкой температуре, при сильной влажности. Следует отметить и такие качества материала:

биоинертность;
хорошая эластичность;
длительное время эксплуатации;

экологичность.

В промышленности жидкости, эмульсии на силиконе являются хорошими антиадгезионными смазками, которые применяются для пресс-форм большого размера, изготовления смазок, охлаждающих, амортизационных составов, герметиков. Большой популярностью пользуются силиконовые пеногасители.

Силикон применяется для создания втулок, прокладок, колец, манжетов, заглушек, а также других специальных деталей, которые можно применять при уровне температуры от минус 60 до плюс 200 градусов.

Еще несколько качеств, присущих составу – устойчивость к:

радиации;
морской воде;
солнечными лучам;
спирту;
щелочам, кислотам;

кипятку;
минеральным маслам;
электроразрядам.

Силиконы в большом ассортименте представлены в продаже, но некоторые мастера отдают предпочтение самостоятельному изготовлению. Это позволяет сократить расходы и проявить себя с творческой стороны.

Создание собственного силикона может происходить несколькими методами. Но получающееся вещество не идентично по свойствам покупному. Заводским образцам самодельные смеси уступают в качестве, а использоваться могут только в домашних условиях.

Читайте также: Как сделать молды из силиконового герметика

Как создать матрицу для отливки: несколько советов

Прежде чем приступать к созданию матрицы, потребуется подготовить контейнер для последующей работы. Сборная коробка упростит процесс вынимания детали. В контейнере не должно оставаться зазоров, потому что заливочный состав способен протечь.

Перед помещением состава в емкость ее покрывают разделителем – мыльным или жирным раствором. Если требуется матрица для вертикального изделия, сначала его крепят к дну емкости при помощи пластилина. Затем проводится заливка вещества вокруг. Материал нужно лить тонкой струей, пока он полностью не закроет фигуру. Затем контейнер герметично закрывается, требуется выждать так 15 минут. В итоге емкость разбирается, при этом силикон уже не должен липнуть к рукам.

Создание матрицы

В состав вещества для заливки входят:

отвердитель;
силиконовая паста.

Такой состав дает возможность отливки любых форм. Но получается не совсем силикон, а нечто, напоминающее резину.

👷‍♂️Не менее важная информация по теме: Как сделать лепнину

Меры предосторожности

Важно правильно подходить к процессу создания формы. Требуется проводить все манипуляции в резиновых перчатках. Масса силикона является токсичным веществом, поэтому следует также подумать о том, где проводить работы. Желательно делать это в помещении с хорошей циркуляцией воздуха – оптимально на балконе, лоджии, на улице.

Необходимые материалы

Для самостоятельного приготовления силиконового состава потребуются:

уайт-спирит;
ложка, пипетка, стаканчик из пластика;

краска акриловая;
раствор глицерина;
силиконовый герметик.

Все указанные ингредиенты соединяются в определенных пропорциях – их важно строго соблюдать:

30 г силикона;
150 г уайт-спирита;
1 капля красящего состава;
3 капли глицерина.

Процесс смешивания составляющих

При создании самодельного силикона процесс включает последовательные этапы:

Герметик помещается в пластиковый стаканчик.
К нему добавляется глицерин, краска. Если нет пипетки, можно воспользоваться соломкой.
Добавляется уайт-спирит.
Раствор перемешивается, пока не будет достигнута однородная структура.

Остается приблизительно 5 часов до момента затвердения.

Отливаем форму

Перемешав указанные компоненты в правильном соотношении, получается интересный состав, который позволит отличать любые формы. Катализатор не даст смеси затвердеть слишком быстро.

Процесс копирования необходимой формы на силикон также проводится в несколько этапов:

Взять емкость, в которой нет мелких дырочек и щелей.
В контейнере разместить модель формы из гипса, пластика.
Ящик с закрепленной моделью наполнить песком, чтобы рассчитать, сколько миллилитров силикона потребуется.
Обработать модель раствором на основе мыла или маслом, только потом заливать силиконовую смесь.
Заранее подготовить герметичную крышку для ящика.

Подождать около 15 минут.
Разобрать контейнер и проверить, чтобы материал перестал липнуть к рукам.

Отливка

Теперь благодаря наличию силиконовой формы можно сколько угодно повторять модель.

Использование герметика

Наиболее простой способ сделать форму – использовать герметик на основе силикона. Специалисты утверждают – это не самый лучший выбор, но иногда он незаменим. Из достоинств можно особенно выделить общедоступность герметика. Но важно отметить и недостатки:

быстрая потеря формы;
состав неудобно наносить по причине сильной липкости в чистом виде;
длительное время высыхания;
необходимость проработки только тонкими слоями, а перед каждым следующим ждать высыхания предшествующего – примерно сутки.

Процесс получения формы только на основе герметика затягивается на несколько дней. Для устранения липкости и упрощения нанесения вещество разводится с картофельным крахмалом. По консистенции такая смесь напоминает густое тесто, из которого намного проще сформировать необходимую модель.

Для изготовления любых форм требуется прочный каркас, чтобы в процессе заливки она не деформировалась. Герметик на основе акрила не актуален для указанной цели.

Заключение

Еще недавно совершенно неизвестный герметик на основе силикона оказался универсальной и очень интересной смесью, которая позволяет воплощать в жизнь интересные задумки. Созданные формы не подойдут для применения в кулинарии.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

Силиконовые приманки своими руками

В данной статье мы подробно разберем процесс изготовления силиконовых приманок в домашних условиях. Вы узнаете о материалах форм для литья приманок, силиконе, красителях, ароматизаторах, блестках, инструментах и прочих важных деталях этого дела. Также в статье будет видео по изготовлению формы для литья из гипса.

Какие бывают формы для литья силикона

Формы для литья силиконок делают из следующих материалов:

Металл
Гипс
Герметик
Искусственный камень
Оргстекло
Алебастр

Формы для литья силиконовых приманок

Формы для литья можно купить, или сделать самостоятельно. Как вы понимаете, форма состоит из двух частей, которые смыкаются, образуя герметичную область.

Если вы хотите купить готовую форму для отливки, то вам проще это сделать в интернете, так как в интернет-магазинах продается большое множество всевозможных форм для литья силиконок и прочих приспособлений.

Формы могут быть выполнены из различных материалов и цветов.

В формах может быть вырезано сразу несколько контуров под несколько приманок, что ускоряет литье.

В хороших литейных формах должны быть воздуховоды, из которых выходит воздух при литье силикона. Стенки форм должны плотно прилагать друг к другу.

Сравнительная таблица форм из разных материалов

Форма для силиконовых приманок своими руками

Чаще всего, умельцы делают свои формы для литья из гипса, так как это недорого и довольно просто. Для изготовления такой формы вам понадобится: гипс, вода, посуда, смазка, образец силиконовой приманки. Более подробно про изготовление форм из гипса смотрите в видео.

Что нужно для изготовления силиконовых приманок

Форма для отливки силикона
Форма для разогрева силикона
Микроволновка
Фторопластовый шприц
Силиконовая смазка
Струбцина
Перчатки
Ножницы
Силикон
Блестки
Краска
Ароматизатор

С формами для литья разобрались, теперь перейдем к другим инструментам. В качестве емкости для разогрева силикона можно использовать керамические, стеклянные или фторопластовые стаканы. Фторопласт предпочтительней, так как он дольше держит температуру и очень прочный.

Брать нагретые в микроволновке емкости нужно при помощи перчаток или через тряпку.

Блестки, красители, ароматизаторы

Блестки не являются обязательными в силиконовых приманках, но желательны, так как их блеск похож на блеск чешуи рыбы, что делает их более естественными для хищной рыбы. Блестки бывают разного цвета и размера (от 1 до 6 мм).

Красители (пигменты) бывают самые разные: черные, белые, красные, зеленые, синие, оранжевые и другие. Пигменты бывают простыми, фотолюминесцентными и флуоресцентными. Стоит отметить, что для получения нужного цвета, не обязательно покупать все цвета, так как для получения нужного оттенка можно просто смешать несколько разных красителей.

Что касается ароматизаторов, то применяются специальные термостойкие аттрактанты, которые хорошо выдерживают температуру расплавленного силикона.

В интернет магазинах вы можете найти следующие запахи: рыбий жир, икра, анис, чеснок, кофе, карамель, лимон и другие.

Отливка силиконовой приманки под окуня

Шприцы для литья силиконовых приманок

Обычные пластмассовые шприцы не применяются, так как они сразу портятся от температуры жидкого силикона. Применяются стеклянные шприцы или специальные шприцы из фторопласта. Стеклянные шприцы хрупкие, с ними нужно быть очень аккуратными. Фторопластовые более надежные.

Стоит отметить, что силикон можно плавить в отдельной посуде, а можно прямо в шприце. В отдельной посуде смешиваете расплавленный силикон, красители, блестки и ароматизаторы. После размешивания силикон нужно подогреть перед заливкой.

Если плавка силикона происходит в шприце, то его нужно размещать в микроволновке носиком вверх. Носик шприца можно затыкать зубочисткой или спичкой чтобы силикон не вытек.

Процесс отливки силиконовых приманок

Смазать форму силиконовой смазкой.
Зажать форму струбциной.
Нагревать силикон нужно в микроволновке при мощности 200-300 ватт, помешивая силикон через каждые 30 секунд до полного расплавления.
Набрать силикон в шприц. Если разогреваете силикон в отдельной емкости, то нужно втянуть силикон в шприц. Если плавка силикона происходит в шприце, переходим к следующему пункту.
Переворачиваем шприц вверх иглой, оттягиваем поршень на пару сантиметров назад, после чего плавно выжимаем весь воздух, пока из шприца не польется жидкий силикон.
Взять форму для силиконовых приманок, вставить в литник шприц и выдавливать силикон до тех пор, пока силикон не польется из воздухоотводов формы.
После заполнения медленно вынимайте шприц из формы продолжая выдавливать силикон. Это нужно делать, чтобы у приманки не было пустотелых носов.
Оставляем всё это дело на минуту до остывания.
Извлекаем приманку из формы.
После извлечения силиконовой приманки нужно положить ее в холодную воду.
Далее ножницами отрезаете лишние части силикона.

Приманка готова.

Плавление старых силиконовых приманок

Также можно переплавлять старые силиконовые приманки. Перед нагреванием их нужно порезать на маленькие кусочки.

В микроволновку силикон ставится при мощности в 200-300 ватт. Время от времени нужно проверять силикон и помешивать его, пока он не станет жидким.

Если силикон перегреть, он начинает подгорать и менять свой цвет, что очень плохо. Подгоревший силикон начинает сильно вонять и выделять вредные для организма вещества.

Перед каждым использование форму нужно смазывать силиконовой смазкой.

Пары расплавленного силикона вредны для организма, так что проветривайте помещение или работайте на улице!!!

Секрет по силиконовым приманкам

Отливка силиконовых приманок формами Redbug

Компания Redbug занимается продажей товаров для литья силиконовых приманок. У них в магазине есть формы для литья приманок, силикон, блестки, красители, ароматизаторы, фторопластовые шприцы, емкости для замешивания и прочие вспомогательные инструменты.

Особое внимание стоит уделить формам для литья, которые выполнены из искусственного камня. Качество форм довольно хорошее, перед каждым использование их нужно смазывать силиконовой смазкой. В ассортименте есть формы для литья как одной, так и множества приманок. Есть формы самых популярных приманок, таких как Keitech Swing Impact, Pontoon 21 Awaruna, Dexter Worm, Imakatsu Javastic и многие другие.

Ознакомится со всеми товарами Redbug вы можете по ссылке.

Статьи по теме:

Оснастки для спиннинга (Техас, Каролина, дропшот)

Рыболовные узлы и поводки, прочность узлов

Как разбирать и смазывать катушку

Ловля на джеркбейты

Ловля на поверхностные приманки (глиссеры)

Ловля на пропбейт (приманка с пропеллером)

Как выбрать поппер, на что обращать внимание при выборе

Ловля на девон(уникальная блесна с пропеллером)

Cпиннербейт своими руками, (изготовление и ловля)

	Рыболовные самоделки своими руками Своими руками 16 тыс. просмотров
	Рейтинг зимних блесен для ловли на окуня Зимняя рыбалка 13 тыс. просмотров
	Обзор лучших балансиров для зимней рыбалки Зимняя рыбалка 1454 просмотров
	Ловля на мормышки: разновидности, снасти, техника ловли Зимняя рыбалка 19 тыс. просмотров
	Виды рыбопоисковых эхолотов для рыбалки Эхолоты 19 тыс. просмотров
	Обзор алюминиевых лодок для рыбалки Лодки 14 тыс. просмотров
	Обзор и рейтинг эхолотов для рыбалки Эхолоты 7 тыс. просмотров
	Как выбрать катушку для спиннинга? Катушки 10 тыс. просмотров
	Электромоторы для надувных лодок(обзор) Моторы 3 тыс. просмотров
	Алюминиевые катера для рыбалки Лодки 8 тыс. просмотров
	Какую катушку выбрать для фидера — обзор характеристик Фидер 19 тыс. просмотров
	Характеристики и возможности фидерных удилищ Фидер 6 тыс. просмотров
	Рейтинг карповых катушек с байтранером Карпфишинг 9 тыс. просмотров
	Лодка для рыбалки: на что обращать внимание при пркупке Лодки 21 тыс. просмотров
	Как выбрать мотор для лодки? Моторы 3 тыс. просмотров
	Классификация воблеров и других приманок Спиннинг 30 тыс. просмотров
	Ловля на силиконовые приманки Спиннинг 15 тыс. просмотров
	Лучшие воблеры на щуку: размер, цвет, проовдка Спиннинг 4 тыс. просмотров
	Ловля фидером на флэт-кормушки Фидер 8 тыс. просмотров
	Самодельная прикормка для леща своими руками Фидер 21 тыс. просмотров
	Ловля спиннингом на раттлины Спиннинг 3 тыс. просмотров
	Как выбрать карповую катушку: обзор и рейтинг Карпфишинг 14 тыс. просмотров

Изготовление форм. Выбираем материал.

ркенгр

кекрнке

В настоящее время практически каждый желающий может самостоятельно изготовить декоративный камень, тротуарную плитку, гипсовые фигурки, элементы фасада и тому подобное. Было бы желание. И знания.

Можно заниматься литьем гипса, воска, мыла, различных смол и даже металла. В этом случае вам понадобятся специальные эластичные формы, которые вы также можете сделать «своими руками». Но какой материал использовать для изготовления формы? Современный мир предлагает достаточно много вариантов, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки.

Давайте разбираться. Первый фактор, определяющий нужный материал для изготовления форм — жесткость.

3 вида форм по степени жесткости

	Жесткие	Полужесткие	Эластичные
материал изготовления	металл пластмасса	недорогие пластик и полиуретан резиновые каучуки горячего отверждения	формопласты пластик силикон полиуретан резина
недостатки	смазанный рельеф готовых изделий; сложность конфигурации при отливке объемных изделий; возможность повреждения готовых изделий и форм	недостатки жестких форм + наличие дополнительного жесткого корпуса; большой расход исходного материала для их изготовления	каждый из этих материалов имеет свои недостатки, но эластичные формы являются самыми востребованными

Твердость по Шору

При выборе жесткости материала обращают внимание на такой показатель как «Твердость по Шору». Определяется он одноименной шкалой.

Твердость материалов по шкале Шор изменяется в диапазоне от очень эластичных до средней твердости с небольшой эластичностью, а также твердые и практически неэластичные. Полужесткие пластмассы тоже входят в эту шкалу, но в ее верхнюю часть.

Как видно, существует несколько шкал. Для мягких материалов используется шкала А. Она измеряется от 0 до 100. К примеру, твердость покрышки для автомобиля или подошва ботинка составляет 60-70 единиц. Лист ДСП или пластмассы будет около 100 единиц. Различные шкалы соприкасаются друг с другом, например, Шор А95=Шор Д45.

Твердость по Шору. Роль в выборе материала для изготовления форм
   Главный момент — это насколько легко будет извлечь модель и последующие отливки из формы.
   Пример. Требуется изготовить формы с модели, изготовленной из гипса, представляющей собой стоящую балерину с вытянутыми в разные стороны руками. Лучшим выбором в данном случае будет силикон с твердостью Шор А30 или мягче, который будет обладать большей гибкостью для извлечения модели.
   А вот при производстве плоских бетонных изделий, таких как тротуарная плитка, от формы не требуется большой гибкости. В данном случае отлично подойдет эластомер с твердостью Шор А70.
Как физически измерить твердость материала?
   Для измерения способности материала сопротивляться вдавливанию используют специальный прибор — твердомер по Шору.
   Прибор имеет специальную иглу, которую необходимо расположить на поверхности измеряемого материала. Твердомер должен быть крепко прижат к эластомеру, тогда игла пройдет в материал настолько, насколько это возможно, а стрелка на шкале покажет значение твердости.

Особенности материалов для изготовления форм
   Эластичные формы-матрицы позволяют воспроизводить и тиражировать сложные фактуры и поверхности из гипса, бетона, полимербетона, полимерных (полиэфирных и эпоксидных) смол.
   Существует четыре основных вида материалов для изготовления эластичных форм: формопласт (ПВХ), резина, силикон, полиуретан. Рассмотрим их достоинства и недостатки.
Формопласт (ПВХ)
   Самый дешевый и примитивный, но сложный в работе материал. Широко использовался до появления качественных эластомеров. Формопласт расплавляется и заливается при высокой температуре (до 200^оС). Важно четко выдерживать температурный режим, потому что при перегревании формопласт будет не пригоден к дальнейшему использованию, поэтому необходимо специальное плавильное оборудование с регулировкой температуры. Матрицы из формопласта используются при отливке не выше 70^оС.
   Формы выдерживают 450 — 1000 отливок. Рельеф повторяют на 95%. Легко перерабатываются (8 — 10 раз).
Достоинства
Недостатки
Дешевизна
Прочность формы по сравнению с силиконовой
Не требуется добавок — катализаторов, отвердителей. Это однокомпонентный материал

Токсичен
Значительная усадка при охлаждении, что приводит к потере геометрических размеров
При заливке (изготовлении формы) может сильно прилипать к модели
Нетермостойкий
При низких температурах (-10…- 15^оС) затвердевает
Мягкость формопласта, приводящая к деформации бортов изделия в виде «пузырения»
Нещелочестойкий материал, что делает невозможным его применение при работе с бетоном
Требуется специальное оборудование
Недолговечный материал

Резина
   Находит все большее применение при изготовлении форм методом горячей полимеризации под давлением. Формы изготавливаются автоматически на высококлассном оборудовании, что позволяет обеспечить стабильность их качества.
   Формы из резины выдерживают до 6000 отливок с соблюдением геометрических размеров изделий. Используются в широком диапазоне температур от -90^оС до +300^оС.
Достоинства
Недостатки
Высокая абразивная устойчивость
Долговечность
Сохранение геометрических размеров в течение всего срока эксплуатации
Резиновая поверхность формы хорошо удерживает на поверхности красящие пигменты, что дает возможность применения всех способов окраски искусственного камня
Отсутствие пузырьков воздуха внутри и на поверхности формы гарантирует высокое качество изделий
Практически идеальная передача фактуры натурального камня
Низкая себестоимость
Высокая стоимость оборудования для производства форм

Силикон
   Эластомер популярный среди производителей форм, которые легко изготовить своими руками. Для создания формы используются двухкомпонентные силиконовые компаунды: основной силиконовый состав + катализатор. Этот материал легко смешивается, допускает отклонение в дозировке компонентов. Формы застывают при комнатной температуре. Имеют среднюю прочность. Выдерживают до 2000 отливок в широком диапазоне температур заливаемого материала. Если рассматривать качественный силикон на платиновой основе, то эти формы выдержат до 5000 отливок.
Достоинства
Недостатки
Не токсичен (силикон широко используется в медицине, может иметь пищевой допуск)
Практически не дает усадки
Высокая точность слепка
Не требует дополнительных смазок
Допускает заливку в широком диапазоне температур (до 200^оС и выше)
Стойкость к агрессивным средам
Простота в работе
Низкая химическая стойкость к щелочным материалам
Умеренная прочность, сравнимая с прочностью формопласта, но уступающая прочности полиуретана
Появление пузырей на боковых сторонах декоративных изделий
Сложность окраски готовых изделий
Высокая цена

читать статью «Силикон для форм. Какой купить? Разбираемся»
Полиуретан
   Очень прочный заливочный двухкомпонентный материал для форм. Как и силиконовые, формы застывают при комнатной температуре. Необходимо четко соблюдать инструкции по смешиванию компонентов. При неправильном соотношении будет понижена прочность, непрореагировавшие компоненты вызовут разрушение формы.
   При открывании упаковки, все количество сырья необходимо использовать сразу же, то есть нельзя его делить на разные порции, так как полиуретановые компоненты взаимодействуют с воздухом, влагой — происходит изменение свойств компаунда.
   Под каждый материал следует выбирать конкретную марку полиуретана. Формы из полиуретана в основном предназначены для материалов, заливаемых при температуре до 70^оС.
   Формы из полиуретана выдерживают до 4000 отливок.
Достоинства
Недостатки
Высокие прочностные характеристики
Большая гибкость
Малая усадка
Щелочестойкий материал
Устойчив к агрессивным средам
Точно передает рельеф поверхности
Низкая цена (в два раза дешевле силикона)

Токсичен
Боится контакта с воздухом и влагой
Нельзя делить на порции, необходимо использовать весь материал сразу же
Сильно прилипает ко всем материалам, требуется большое количество смазки
Наличие пузырьков воздуха на поверхности формы
Сложность в работе
Достаточно густой вязкий материал — сложно заливать

   P.S. Надеемся, информация была вам полезна. Подводя итог, хочется отметить, что какой бы материал вы не выбрали для работы, четко соблюдайте рекомендации производителя. Только так вы сможете верно оценить качество материала.
   В следующей статье читайте подробнее о полиуретане.
   Подписывайтесь на нас в Facebook , Vkontakte . Следите за нашими новостями.
Изготовление силикона для форм своими руками в домашних условиях
Изготовление силикона для форм
Силиконовая резина — это незаменимый материал для множества сфер жизни. Формы из силикона используются в косметологии и кулинарной области, в создании любого рода украшений, декора и косметических средств и т.д. Мы расскажем об основных свойствах силиконовой резины, а также приведём способы самостоятельного создания форм из этого материала.
Формовочные полимеры
Для изготовления универсального материала применяется азотная кислота, которую добавляют в кварцевую крошку для её растворения. Затем происходит добавление катализатора. Готовый состав по консистенции и внешне похож на резину. Материал безопасен, не выделяет вредных веществ, не поддаётся влиянию щелочей и кислот. Завершённый материал имеет ряд качественных свойств: пластичность, стойкость к механическому воздействию, влагоустойчивость, отсутствие срока годности. Готовые изделия не требуют специального сложного ухода.
Компаунды, включающие в себя две основные составляющие — пасту и отвердитель, классифицируются по цели применения таким образом : обмазочные, заливочные, компаунды для создания форм. Такие составы дают возможность самостоятельно изготовить практически любую форму, вплоть до образцов для производства тротуарных плит.
Для затвердевания состава используются специальные катализаторы — оловянные или платиновые. Катализатор обеспечивает материалу ряд свойств: устойчивость к температурному воздействию, прочность и твёрдость, способность к быстрому затвердеванию, длительный срок службы, устойчивость к активной эксплуатации. От затвердителя также будет зависеть оттенок будущей резины — будет ли она матовой или прозрачной. Оловянные затвердители обеспечивают более высокие показатели прочности. Платиновые катализаторы создают более гибкие и мягкие изделия.
Применение самодельных полимеров
Компаунды широко представлены на рынке, однако, находятся мастера, которым больше по душе изготовление изделий своими руками. Это не только сокращает расходы, но и предоставляет дополнительную возможность проявить себя в творчестве.
Создание силикона для форм своими руками может производиться по нескольким технологиям. Приготовленное таким образом вещество не идентично по свойствам фабричным образцам. Самодельные составы могут уступать промышленным по качеству; их можно использовать только для домашнего рукоделия.
Рекомендации по созданию матрицы для отливки
Перед началом процесса создания силикона стоит запастись контейнером или ящиком для работы. Сборные коробки упрощают вытаскивание детали из корпуса. Зазоров в конструкции контейнера быть не должно, так как эластики имеют свойство вытекать.
Перед укладкой материала в ящик, его необходимо покрыть разделителем — достаточно жирным или мыльным. Если планируется изготовить матрицу для вертикального изделия, его нужно закрепить на дне контейнера, используя для сцепления пластилин. Далее производитсся заливка изготовленного компаунда вокруг детали. Материал нужно заливать тонкой струёй до окончательного покрытия фигурки внутри контейнера.
Первый рецепт
Подготовка. Сначала необходимо подготовить весь «инструментарий» — небольшую ёмкость, лопатку для размешивания, тару для заливки и фигурку-шаблон, копию которой вы хотите получить в результате. Также вам понадобится глицерин и желатин в одинаковых пропорциях; их необходимо плавить в одной ёмкости на водяной бане, регулярно мешая. Плавление происходит в течение 10 минут; нельзя, чтобы состав закипал.
Теперь можно приступать непосредственно к изготовлению. Дно контейнера (картонного или деревянного) заливается приготовленным составом. Далее фигурку нужно поместить в силикон и сразу вытащить, а затем оперативно перенести её в контейнер. Сувенир-шаблон скрепляется с дном; необходимо тут же залить его горячей смесью, полностью заполнив контейнер.
Процесс затвердевания силикона происходит в считанные минуты. После того, как материал полностью застынет, получившуюся форму освобождают из тары и отрезают её дно. Далее можно извлекать фигурку. Пустое пространство заготовки можно заполнять только с помощью смолы на основе эпоксида.
Недостатки рецепта:

Полученная заготовка непригодна для дальнейшей работы с гипсом, так как она не отталкивает влагу;

Изготовить мыло также не получится — масса имеет свойство плавиться;

Изделие не рассчитано на длительное использование; оно быстро теряет свой внешний вид и свойства.

Второй рецепт
Подготовка. Вам понадобится: строительный герметик и крахмал. Также стоит сразу подготовить фигурку. Форма, которую вы получите — достаточно твёрдая, будет иметь впалое углубление, поэтому таким образом вы сможете создать только одностороннее изделие.
Сам процесс проходит в несколько этапов:

Рабочая поверхность посыпается крахмалом против прилипания;

В центр стола выливается немного герметика;

Герметик посыпается тальком или крахмалом и оперативно перемешивается; материал в итоге не должен прилипать;

Материал формируют в небольшую, плотную лепёшку, по размерам соответствующую будущему изделию;

Оперативно, пока герметик ещё не схватился, нужно вдавить фигурку-шаблон в массу;

Силикон должен застывать в течение как минимум 24 часов;

Далее нужно освободить сувенир из массы и смазать получившуюся форму тальком, а затем заполнить пластичной глиной;

Теперь заготовку можно просушить в духовке.

Преимущества такого способа:

Возможность многоразового применения образца;

Высокая термоустойчивость;

Такие формы позволяют работать с горячей мыльной основой.

Среди недостатков можно выделить необходимость работать очень быстро, так как рабочая масса быстро схватывается, а также сильный неприятный запах герметика.
Силиконовые формы.Литье полиуретанов. — Медицинская техника, аппаратные расходные материалы, оборудование и наборы для скорой помощи, расходные материалы и мед.изделия
Литье в силиконовые формы – современная технология изготовления изделий из материалов, полимеризующихся в результате химических реакций или имеющих низкие температуры отвердения.Преимуществом этой технологии является простота и малый срок изготовления литейной оснастки из двухкомпонентных силиконов. При этом используются свойства силикона очень точно воспроизводить размеры и фактуру поверхности мастер-модели, малая склонность к адгезии, а также упругость этого материала, позволяющая, в ряде случаев, достаточно просто решить проблему наличия у деталей поднутрений.
   Благодаря быстроте изготовления оснастки, эта технология позволяет в кратчайшие сроки получать небольшие (до 20 – 50 шт. с одной силиконовой формы) партии изделий, в том числе корпусные детали приборов, эргономичные рукоятки, электроустановочные изделия и другие детали сложной формы.
   При необходимости, для обеспечения винтового крепления деталей, в пластмассу может быть залита арматура с резьбовыми отверстиями (бонки).
   Окраска изделий в требуемый цвет осуществляется добавлением в литейную композицию соответствующих красящих пигментов. По требованию заказчика можно обеспечить покрытие корпусов приборов электропроводящими материалами для снятия электростатических зарядов или экранирования от воздействия электромагнитных полей.
   По своим техническим свойствам детали, отливаемые в силиконовых формах, могут быть термостойкими, жесткими, эластичными – в зависимости от используемых материалов. Несмотря на то, что эта технология известна достаточно давно, ее актуальность и результативность подтверждается и в наше время.

Технология литья деталей в мягких силиконовых формах незаменима при:

-моделировании новых изделий

-мелкосерийном производстве

-производстве нового изделия и продвижении его на рынок

-необходимости обеспечить герметичность датчика

-ремонте кабеля отведений

-воссоздании части корпуса или изделия

   Эта технология позволяет изготовить детали и корпуса любой сложности из полиуретановых композиций по физико-механическимсвойствам подобные материалам типа полистирол, АВS пластик, ПВХ, резина и т.п.
   Цвет может быть любой, а также оптически прозрачный.
  Мы сделаем для вас опытную партию деталей различного назначения:
-корпуса медицинских приборов

-детали для машиностроения

-детали для оптического производства (зеркала, линзы, защитные стекла, стекла для автомобильных фонарей и т.п.)

-детали для радиоэлектронной промышленности (корпуса, держатели, кронштейны, хвостовики, разъемы, разветвители, ручки, ножки и т.п.)

-эластичные детали различной твердости (резиноподобные детали ручек, втулок, накладок и т.п.)

-игрушки, мелкая пластика, барельефы

  Корпуса и детали отливаются в силиконовых формах, которые изготавливаются по образцам или моделям сделанным из гипса, дерева, пластмассы, металла. Стойкость форм колеблется от 20 до 50 отливок в зависимости от конфигурации изделия, класса шероховатости поверхности, а также вида применяемого для заливки полиуретана (твердый или каучукоподобный).
   Наиболее четко видна экономическая целесообразность этого способа,когда вы только начинаете производить новый прибор или изделие. В этот период вам не до конца ясны маркетинговые перспективы по объему продаж.
   Преимущество использования этого метода в том, что без больших капитальных вложений вы получите необходимое количество корпусов к своему прибору и начнете продвигать его на рынок. А когда количество продаж вырастет, то у вас появятся средства для заказа долговременной метеллической пресс-формы литья под давлением.
   Формы для литья – один из самых важных элементов технологий, связанных с тиражированием тех или иных изделий.
   Если вы решили заниматься литьем самостоятельно, но для этого у Вас не хватает формы или Вы просто не знаете, как ее сделать, мы можем разработать и изготовить её с учетом именно ваших потребностей. В зависимости от того, сколько отливок вы собираетесь сделать из одной
формы, а также с учетом уровня сложности детали, мы можем предложить два варианта:
-гибкая силиконовая форма

-твердая полиуретановая форма

   Мы можем изготовлить для вас:
-формы для литья мыла

-формы для литья воска (изготовления свечей)

-формы для литья гипса

-формы для литья бетона, плитки

-формы для литья декоративных украшений

Как сделать форму для литья
Изготовление литейных форм, на фрезерном станке Roland Modela
Студент ФабЛаба рассказывает, как она сделала форму для литья на фрезерном станке Roland Modela, и отлила в форму металл и пластик.
Задача: Разработать произвольную фигурку или изделие, которое мы могли бы повторить несколько раз, сделав для него форму для литья.
Я решила скачать модель фигуры с Thingiverse и по-своему персонализировать её в Rhinoceros. Мне хотелось попробовать поработать с твёрдыми материалами такими как металл или жесткий пластик, поэтому сама форма для литья должна была быть мягкой. Контрформу мы делали из воска для моделирования с помощью фрезерного станка Roland Modela, а для самой формы мы использовали термостойкий силикон.
Скачать файл модели формы можно здесь:
Rhino 3D модель Формы для литья [.3dm]
Общие рекомендации при изготовлении формы и контрформы:
1) Рассчитайте диаметр используемой фрезы. Убедитесь, что вы оставляете достаточно места между вашим изделием и стенкой контрформы.
2) Оставьте отверстие достаточного размера для заливания материала, а также дополнительное вентиляционное отверстия для выхода воздуха.
3) Стенки контрформы должны быть немного наклонены.
4) Если вы делаете форму из двух частей, не забудьте сделать шипы и пазы для точного соединения половинок.
5) Помните, что для отливки твердых изделий нужны мягкие формы.
6) Обратите внимание на соотношение смешиваемых материалов отливки.
Процесс изготовления
Изменить форму черепа я пробовала двумя разными способами, чтобы получить двустороннюю форму для отливки. Так как отливать я буду из металла, и изделие будет твердым, то сама форма должна быть мягкой. Я подготовила 3D-модель контрформы в Rhinoceros, которую буду вырезать из бруска воска для моделирования размером 7,0 X 14,1 X 3,5 см. Также я учла и оставила необходимые отверстия для заливки металла и вентиляционные отверстия.
После того, как я закончила делать 3D-модель, я стала вырезать из бруска модельного воска контрформу, на фрезерном станке Roland Modela. Для черновой обработки я использовала концевую 2-зубую фрезу диаметром 3 мм, для чистовой — сферическую фрезу диаметром 1,5 мм. Я прошлась по чистовой только в одном направлении (ху), так как на мой взгляд и этого было вполне достаточно, и дополнительная обработка была ни к чему, а время — сэкономилось. На черновую и чистовую обработку в общей сложности ушло примерно 3 часа и 20 минут.
Когда контрформа была вырезана, я начала делать собственно саму форму из термостойкого силикона. Как я упоминала ранее, форма должна была быть не только мягкой, но и очень термостойкой, поэтому я использовала силикон повышенной термостойкости Mold MAX® 60.
Порядок действий изготовления нашей формы для литья:
1) Нанести некоторое количество универсальной разделительной смазки-спрея и дать ей подсохнуть в течение 3 минут.
2) Сделать смесь для силикона: компоненты A и B смешиваются в массовой пропорции 100A:3B (или согласно инструкции к тому силикону, который вы используете).
3) Вылить смесь в контрформу, убедившись, что внутрь не попали пузырьки воздуха.
4) На всякий случай тщательно простучать форму, пока все пузырьки воздуха не выйдут на поверхность.
5) Дать силикону застыть в течение суток.
К сожалению, в моём случае получилось так, что через сутки силикон был всё ещё незастывшим. Оказалось, что весы были испорчены, показывали неверный результат, и я смешала в неправильной пропорции! После очистки контрформы с помощью воды и мыла я постаралась сделать всё правильно.
Хоть и со второго раза, но получилось же!
Теперь всё готово к долгожданной отливке.
Для того, чтобы отлить металлические изделия я сделала следующие шаги:
1) Добавить тальк в форму.
2) Нагреть печку или сосуд, в котором будете плавить металл, подождать пока ваши заготовки расплавятся. Соблюдайте технику безопасности и работайте в перчатках!
3) Сложить обе части формы и выровняв сжать их каким-нибудь удобным для вас способом. Части формы должны быть хорошо сжаты, чтобы не допустить протечек.
4) Аккуратно и неспешно залить расплавленный металл.
5) Сразу же окунуть форму в холодную воду для охлаждения. Оставить форму в воде до тех пор, пока она достаточно хорошо не остынет и можно будет её трогать.
6) Снять форму и достать ваше изделие.
Черепа вышли очень неплохими, с хорошей детализацией. Один из них я отполировала, а второй оставила без обработки (см. рисунки).
После завершения работ с металлом, я попробовала сделать то же самое из пластика.
Процесс был проще, так как пропорция смеси для материала составляет 1:1.
Также пластиком легче оперировать, он не горячий и отливать из него проще.
Результат на картинке:

Как сделать силиконовую форму из чего угодно
Я давно ждал для вас поста! Как сделать силиконовую форму из чего угодно… можно слепить тарелку для салата, можно слепить подставку для ножа, можно вылепить ручку или фигурку. Если его можно заключить в силикон, вы можете сделать из него форму!
Я поделился всем своим столом, полным изделий из смолы, которые я сделал с помощью уникальных форм ручной работы… и теперь я собираюсь научить вас, как делать формы.
Предупреждаем… мне потребовалось 3 раза и много проб и ошибок, чтобы разобраться в этом вопросе.Я разобрался с изгибами, так что у вас не должно быть никаких проблем, НО я обнаружил, что более мелкие предметы (например, мои подставки для ножей) бесконечно легче лепить, чем более крупные (например, эти салатные тарелки), так что если это ваш первый шаг при изготовлении формы не стесняйтесь прыгать с глубокого конца … но сначала вам будет легче научиться на более мелком изделии.
Приступим!
Принадлежности:
Пружинная сковорода для чизкейка (или контейнер, который соответствует вашему объекту)
Тарелка для салата (или предмет для изготовления вашей формы)
Силиконовая форма для изготовления жидкой резины
Электрическая лента
Одноразовые перчатки
Чашка для смешивания (одноразовая)
Кисть для пены
Большие палочки для перемешивания
Как сделать силиконовую форму из чего-нибудь
Начало работы со смолой? Чувствуете себя подавленным? Я поделился каждым предметом, который вам понадобится для изготовления этого конкретного лотка, в списке материалов ниже, но если вы только начинаете работать со смолой, вы можете быть немного ошеломлены.Не волнуйся! Вернемся к началу. Я написал целую статью о том, что купить, чтобы начать работу со смолой специально для вас! Затем вы можете перейти к Смола 101: Работа со смолой для начинающих , где я отвечу на все ваши вопросы по проекту смолы!
Шаг 1. Приготовьте противень для чизкейка
Перво-наперво… Прежде чем мы сможем смешать наш силикон, нам понадобится контейнер, в который он будет наливаться! Для этой формы для салатной тарелки я решил использовать форму для чизкейка (которая отлично работает!), Но нам нужно будет закрыть дно, чтобы не выходил силикон.
Вы можете использовать любой контейнер, подходящий к вашему предмету, но вам нужно будет поместить предмет внутри контейнера с пространством с обеих сторон, чтобы силиконовая смесь могла стекать сверху и снизу. Вы также захотите удалить силиконовую форму после того, как она затвердеет, поэтому имейте в виду, что если вы используете пластиковый контейнер, вам, возможно, придется разрезать пластиковый контейнер, чтобы удалить недавно сформированную форму …
Вот почему я люблю использовать подпружиненную форму для чизкейка! Он легко открывается, чтобы вы могли удалить плесень и использовать ее снова и снова.
Просто возьмите изоленту и плотно закройте все щели на дне сковороды, и готово!
Шаг 2. Смешайте силикон
Готовы рок-н-ролл? Здесь мы сразу перейдем к твердым вещам … смешиваем силикон.
В ваш силиконовый набор входят 2 бутылки: часть A и часть B. Они будут разных цветов, чтобы вы могли наглядно увидеть, как они смешиваются. В этом случае часть A ярко-розового цвета, а часть B ярко-синего цвета.
Откройте обе бутылки … затем, используя палочку для перемешивания, тщательно перемешайте компонент A в исходном контейнере , соскребая по бокам и убедившись, что перемешана вся бутылка. Это займет всего несколько минут … затем вылейте часть A в большую чашку для смешивания и переходите к части B.
Тщательно перемешайте часть B в маленькой чашке, а затем перелейте часть B в больший контейнер с частью A. Мы хотим, чтобы все было как можно более однородным, чтобы любые части, которые отделились, находясь на хранении, снова смешались вместе.
Теперь, когда части a и b вместе в одной большой чашке… перемешайте! Хорошо перемешайте!
Смешайте обе части вместе, пока не увидите ни розовых, ни голубых полос, а сплошного фиолетового цвета на всем протяжении смеси. Когда вы перестаете видеть розовые полосы, вы знаете, что две части достаточно хорошо смешаны, и все готово!
На перемешивание твердого вещества у меня ушло около 5 минут.
Прекрасный милый!
Шаг 3. Раскрасьте тарелку
В данном случае мы хотим, чтобы все маленькие неровности и детали на этой пластине идеально сохранились в нашей форме … поэтому мы собираемся принять дополнительные меры предосторожности и нанести силикон на нашу пластину с помощью поролоновой кисти.
Я не счел этот шаг необходимым с меньшими упорами для ножей, поэтому взгляните на свой объект и решите, нужно ли вам попробовать это или нет.
Помните, что у вашего силикона есть только около 30 минут рабочего времени, прежде чем он начнет отверждаться, так что вам захочется быстро покрасить, если вы попробуете эту часть!
После того, как вы покрасили нижнюю часть, вы можете поставить тарелку на дно формы для чизкейка и покрасить верх… легкий пиз.
Вы хотите, чтобы ваша тарелка располагалась по центру формы для чизкейка, чтобы силикон мог проходить по обе стороны … вы можете использовать большую форму для чизкейка с большим пространством с обеих сторон (я сделал это, и это НАМНОГО проще), но вам понадобится 2 набора силикона для заполнения большей емкости.
Или маленькие кусочки старой силиконовой формы, измельченные и добавленные в смесь.
Любой!
Шаг 4. Заливка силикона
Теперь пора залить силикон прямо на пластину! Чтобы максимально уменьшить образование пузырей, не забудьте налить силикон тонкой струйкой с высоты.
После того, как вы полностью заполните кастрюлю силиконом, вы можете использовать палочку для перемешивания, чтобы плавно протолкнуть силикон в промежутках на краю, где силикон должен проходить под тарелкой.Вы хотите, чтобы это углубление было полностью заполнено силиконом, иначе вы рискуете, что силикона не хватит для заполнения дна формы.
Был там… сделал это.
Предупреждаем… 30 минут — это 30 минут! В конце рабочего времени я залил шариковую часть силикона и подумал, что он осядет.
Это не так. Пришлось оставить, чтобы потом отрезали.
К счастью, силикон легко обрезать и обрезать, если у вас есть участки, которые нужно обрезать! Как только вы закончите и силикон начнет затвердевать, оставьте форму для застывания на время, указанное на коробке (в данном случае 3 часа) или на ночь … в зависимости от того, в какое время вы находитесь.
Шаг 5: Снимите форму
А теперь пора выпускать собак! Эээ… удалите форму с формы для сырного торта. Вы можете начать с удаления изоленты со дна сковороды, а затем с помощью небольшого кухонного ножа пройтись по внешней стороне формы и отделить ее от сковороды.
На этом этапе вы можете разблокировать подпружиненный зажим и разобрать форму для сырного торта.
Влоя!
Мгновенная форма!
Хорошо, это не совсем мгновенно, но достаточно близко!
Теперь все, что нам нужно сделать, чтобы закончить удаление сковороды, — это найти место в форме, где мы сможем оторвать форму от дна сковороды.
Это может занять минуту (просто потому, что уплотнение между двумя плоскими деталями должно быть довольно гладким), но как только вы найдете отверстие, они достаточно легко разделятся.
Шаг 6: Снимите пластину
Готовы к последнему шагу? Нам нужно вынуть нашу пластину из новой силиконовой формы. Начните с медленного удаления силикона с нижней части пластины… он должен высвободиться легко и чисто.
Нет проблем-о.
Тогда мы должны совершить прыжок веры.Как только вы отделите от пластины как можно больше силикона, вам нужно будет натянуть силикон на край пластины.
Это ужасно.
К счастью, даже если вы разорвите форму, это не имеет большого значения… но это не то, чего мы хотим. Как только вы вытащите часть пластины, просто обходите форму, удаляя всю пластину из силикона.
Медленно и неуклонно побеждает здесь вы.
Прекрасный милый!
В конце концов, я сделал 3 таких формы для тарелок, и эта третья оказалась самой лучшей.
Видите все детали, которые силикон смог уловить?
Конечно, если у вас появилась слеза, вы можете залатать ее небольшим количеством силиконового герметика (или оставить его в покое, если он находится в верхней части формы). Мы беспокоимся только о разрывах на дне формы … из которых может просочиться смола!
На этом этапе форма готова к раскатыванию, и вы можете залить в нее смолу, чтобы сделать свою тарелку (или что-то еще, что вы делаете!).
Если вы хотите пошагово сделать салатную тарелку из смолы, вы можете следовать моему полному руководству здесь.
Я очень доволен тем, как это обернулось … даже если добраться сюда пришлось методом проб и ошибок!
Мне не терпится увидеть, какие еще предметы я буду лепить из силикона в будущем!
А пока… тарелки!
Ищете другие руководства по смоле? Я тебя прикрыл!
Приглашаем вас на вечеринку по ссылкам Inlinkz !
Нажмите здесь, чтобы войти Вы прошли через весь пост? Значит, ты один из моих новых любимых людей! Я бы хотел подружиться и посмотреть, о чем еще вы хотели бы прочитать! Оставьте мне комментарий, а затем подпишитесь на свой БЕСПЛАТНЫЙ планировщик раскрасок…. так что вы можете легко отслеживать каждый цвет краски! С возвращением! Я бы хотел подружиться и посмотреть, о чем еще вы хотели бы прочитать! Оставьте мне комментарий, а затем подпишитесь на свой БЕСПЛАТНЫЙ планировщик красок …. чтобы вы могли легко отслеживать каждый цвет краски!
Покажи мне ЛЮБОВЬ, все:
Facebook
Pinterest
Twitter
Электронная почта
Связанные
Как сделать силиконовые формы — Изготовление форм для смолы и других материалов
8 февраля 2020 Категории: DIY Projects, Guide
Изготовление предметов или предметов искусства из эпоксидной смолы требует не только чувства меры, креативность и умелая рука.Также важны правильные отрицательные формы. Но что, если вам не хватает форм для вашего проекта и их нет на рынке? В нашей статье вы узнаете, как с относительно небольшими усилиями изготовить свою индивидуальную силиконовую форму.
Работа с эпоксидной смолой
Для искусства с эпоксидной смолой вам понадобится сама смола и, конечно же, отвердитель . В зависимости от того, что вы хотите сделать для произведения искусства, добавляются различные другие материалы, такие как краска — акриловые или спиртовые чернила — и силиконовые формы.Например, если вы хотите сделать чашки Петри, вы можете раскрасить круглые силиконовые формочки. Однако, конечно, нет никаких ограничений для вашего воображения: будь то круглые или квадратные, ромбы, цветы, звезды, маленькие ведра, коробки, арки для изготовления моделей — в принципе вы можете заполнить любую мыслимую трехмерную форму с помощью эпоксидной смолы или других литейных материалов.
Готовая эпоксидная смола помещается в форму . Затем вы можете поэкспериментировать с цветами или, как при отливке из смолы, добавить различные объекты, такие как цветы или ракушки.Как только смола затвердеет, ее осторожно извлекают из формы. Таким образом создаются уникальные произведения искусства и особенные подарки.
Какие силиконовые формы доступны?
Силикон идеально подходит в качестве материала для литейных форм, он действует как естественный разделительный агент. Из-за этого, а также из-за того, что силикон очень гибкий, смолу можно легко удалить из формы после отверждения.
Кроме того, почти нет известных аллергий на этот материал.Он также считается нежным и, прежде всего, нетоксичным. Недаром его даже используют при изготовлении пустышек и форм для выпечки.
Ассортимент форм уже доступен на рынке , потому что теоретически формы для выпечки могут также использоваться для художественной смолы. Эти формы особенно хорошо подходят для новичков. Однако износ довольно высок: со временем поверхность формы тускнеет, и после некоторых применений смолу трудно удалить из формы.Особенно это случается при использовании мягкого силикона. Кроме того, формы, доступные на рынке, конечно, предопределены и часто не оставляют необходимого простора для вашего собственного творчества. Если вы хотите творчески выпустить пар и иметь совершенно индивидуальную форму, то самостоятельно сделать силиконовую форму — единственный выход.
Силиконовая резина — степень твердости
Чтобы сделать силиконовую форму самостоятельно, вам понадобится силиконовая резина.Этот мягкий состав, который относительно быстро затвердевает, доступен в специализированных магазинах. После отверждения силикон становится эластичным. Его хрупкость зависит от выбранной степени твердости. Если он будет чрезмерно растянут, в материале возникнут трещины или трещины.
Силиконовый каучук доступен с разной степенью твердости. Они указаны в Шоре, при этом низкое значение означает высокую эластичность, а высокое — низкую:
Шор 0-20 означает высокую гибкость и, следовательно, мягкий, но довольно нестабильный материал.
Значение 20-40 означает среднюю эластичность. Материал не только гибкий, но и относительно стабильный по размерам.
Значение по Шору 40 — 80 означает материал, который не является эластичным и, следовательно, довольно твердым. Он более устойчив к нагрузкам, но при этом довольно хрупок.
Какая степень твердости лучше всего зависит от вашего проекта, а также в некоторой степени это вопрос проб и ошибок. Чем мягче материал, тем легче вынуть заготовку из формы. . Однако из-за высокой эластичности и низкой хрупкости форма очень нестабильна. В случае твердой формы все наоборот: заготовки не так-то просто высвободить, и нужно быть осторожным, чтобы хрупкий силикон не сломался. Однако литейные формы с высоким значением Шора, конечно, легче обрабатывать, потому что они менее подвижны и не деформируются так легко.
Помимо степени твердости важны и другие свойства.Например, доступны силиконовые массы с разной вязкостью, то есть тонкий или толстый силикон. Какой вариант вы выберете, зависит от вашего проекта.
Термостойкость, а также безопасность пищевых продуктов важны, если вы хотите испечь или приготовить шоколад с помощью собственной формы. Убедитесь, что он термостойкий до 200 ° C.
Следует проверить еще один критерий, в зависимости от типа вашего проекта: Стойкость материала к химическим веществам . Он также должен быть устойчивым, если вы работаете с эпоксидной смолой, бетоном или другими литейными материалами.
Вы можете узнать, соответствует ли силикон вашим требованиям, обратившись к своему специализированному дилеру или обратившись к техническому паспорту.
В дополнение к силиконовой резине вам понадобится самодельная рамка и заготовка, которую вы хотите воспроизвести для изготовления негативной формы оригинальной формы . Если, с другой стороны, вы хотите работать без оригинальной формы, рамка опускается, и вам нужна только заготовка. Различия между методами производства пресс-форм объясняются в следующих разделах.
Негативные формы с исходной формой
Если вы хотите создать дубликат объекта, t лучший способ сделать это — сделать негативную форму с исходной формой . Для этого обычно нужен каркас, чтобы силикон, который потом заливают для лепки, не мог бесконтрольно растекаться. Можно, но не обязательно самому строить каркас. Для этого подойдет и пустая пластиковая упаковка.
Однако, если вы все же хотите сделать это самостоятельно, вам следует построить каркас в соответствии с размерами дублируемого объекта, чтобы не тратить силикон без надобности. Это довольно дорого и раздражает, если его слишком много теряется. Важно, чтобы рама была плотной, чтобы силикон не мог вытечь, не растекать в трещинах или под краями. Теперь вставляем заготовку в рамку.
После подготовки силикона, следуя инструкциям производителя, залейте его в раму .Следите за тем, чтобы масса везде распределялась равномерно. Теперь силикон затвердевает и легко снимается с рамки.
Отрицательные формы без оригинальной формы
В этом методе силикон помещается в таз , содержащий смесь моющего средства и воды. Там он становится податливой массой, которой закрывается бланк. Не следует использовать силиконовую массу слишком экономно, иначе форма станет неустойчивой и хрупкой.
Подумайте об отверстии для удаления предмета или о месте, которое можно разрезать после отверждения.
Изображения: Van Rossen / JLORTIZ / shutterstock.com
DIY силиконовая форма — подготовка
Перед тем, как вы начнете создавать силиконовую форму своими руками, некоторые предварительные соображения о вашем проекте важные. Например, перед тем, как выбирать силиконовый материал, вам следует внимательно присмотреться к своей заготовке.В зависимости от заготовки форма должна иметь разные характеристики:
Заготовка гладкая или с орнаментом, канавками или множеством граней? В последнем случае силикон должен быть мягким, чтобы впоследствии можно было легко отделить затвердевшую смолу от формы. Для простых заготовок без крупных трещин и орнаментов можно использовать более высокую степень твердости.
Заготовка тяжелая или большая? Или довольно маленький, легкий и удобный? А каким материалом вы хотите потом заливать форму? В зависимости от ответа вам, возможно, придется учитывать, что мягкий силикон далеко не так стабилен, как твердый силикон.Если вы используете мягкий материал, это может привести к проблемам со стабильностью при заливке формы позже.
Совет: Силикон для изготовления форм стоит недешево. Если вам нравится простота, вы также можете использовать более дешевый силикон для ванной. Новичкам подойдет этот материал на пробу. Однако невозможно изготовить детальную форму. Он подходит только для отливки простых форм и ваших первых попыток.

Лучший дублирующий силикон для ваших проектов
Существуют большие различия в качестве доступных силиконовых продуктов для производства силиконовых форм .В частности, наиболее важными факторами являются стабильность в сочетании с эластичностью. Для сравнения:
Наши рекомендации: Набор для изготовления силиконовых форм SmoothOn

Дублирующий силикон smoothOn — наш фаворит, так как этот материал чрезвычайно эластичен, а твердость по Шору A 20 идеальна. подходит для воспроизведения даже самых сложных форм. Пропорция смешивания остается очень простой — 1: 1, компоненты двухцветные для лучшего обзора.Набор резиновых силикон имеет очень привлекательную цену.
Высокая термостойкость до 450 ° по Фаренгейту и 232 ° по Цельсию
Время отверждения около четырех часов
Силикон высокого качества от известного бренда SmoothOn
Другие очень хорошие наборы для изготовления силиконовых форм:

Легко смешивать: шкала один на один
Жизнеспособность: около 30 минут
Извлечение из формы примерно через 6 часов;
Удобное соотношение смешивания 1: 1
Быстрое отверждение в течение двух часов, самодегазация
Разработано для смолы, воска и других материалов
Другие материалы, необходимые для изготовления собственной силиконовой формы
Какие материалы вам нужны, конечно же, зависит от вашего проекта и типа изготовления пресс-форм.Допустим, вы хотите сделать силиконовую форму с помощью деревянного каркаса, т.е. работать с мастер-формой.
Для изготовления такой силиконовой формы обычно требуются следующие материалы:
Смешивание силикона для формования
Подготовка формы и объекта
Уже в вашем доме

Дублируемый объект
зубочистка или ватный тампон
Используйте пластилин и ватные палочки или зубочистку, чтобы заделать трещины и стыки в раме.Важно, чтобы силикон не протекал или протекал очень мало.
Как сделать силиконовую форму — наше пошаговое руководство
Изготовление форм из силикона не так сложно, как может показаться. С нашими пошаговыми инструкциями вы можете сделать отличную силиконовую форму, даже если вы новичок.
Сделайте свою собственную силиконовую форму — конструкция рамы
Сконцентрируйтесь на создании рамы в первую очередь .Он должен полностью охватывать объект, который вы хотите скопировать, и быть максимально плотным, чтобы не допустить прохождения силикона. Используйте гладкую опорную плиту, но не стекло. Силиконовый каучук не отталкивает стекло, поэтому его удаление может стать настоящей неприятностью. В связи с этим целесообразно также использовать гладкую древесину для опорной плиты.
Опорная плита окружена четырьмя гладкими боковыми стенками . Для них также можно использовать гладкую строганную древесину или плиты МДФ. Стены должны быть примерно на десять миллиметров выше вашего объекта.По возможности загерметизируйте стыки формы. Для этого можно использовать пластилин. Чтобы сгладить стыки, воспользуйтесь зубочисткой или ватной палочкой.
Поместите объект в рамку моделируемой стороной вверх и прикрепите его к полу. , в идеале, с помощью горячего клея, также можно использовать прочный двусторонний скотч. При заполнении силиконовой массы предмет ни в коем случае не должен скользить. Теперь силиконовая масса перемешивается.
Смешивание силикона
Сначала взвешивается необходимое количество силикона, а затем оба компонента смешиваются в соотношении 1: 1 .Используйте для этого пластиковый стаканчик и деревянную палочку. Будьте осторожны, чтобы не тратить слишком много силикона. Вы можете определить необходимое количество либо рассчитав объем, либо приблизительно с помощью мерной палочки.
Лучше смешать несколько маленьких порций, чем одну большую . Маленькие порции легче смешивать, не комкая. Кроме того, размешать большие порции силикона невозможно, потому что масса очень вязкая. Поэтому лучше приготовить несколько чашек и разделить силикон.
После того, как вы перемешали массу в чашках, осторожно постучите дном чашек по столешнице несколько раз подряд, чтобы выпустить пузырьки воздуха. . Затем подождите несколько минут, прежде чем заливать силикон в раму, чтобы позволить воздуху выйти.
Залейте силикон
Если вы использовали дерево для конструкции каркаса, необходимо сначала тщательно нанести на него разделительный состав или покрасить маслом . Следуйте инструкциям производителя, так как не все масла подходят для силикона.Конечно, есть такие, которые атакуют его поверхность.
A После того, как рама была покрыта распылением или маслом, силиконовая масса выливается на объект.
Если вы хотите скопировать заготовку только с большими и гладкими поверхностями, заливка материала относительно проста. Просто медленно налейте жидкую силиконовую массу с относительно большой высоты. Убедитесь, что весь объект покрыт силиконом.
Если у объекта много углов, углов и граней, сначала налейте на них тонкую струйку силиконовой массы, а затем налейте остаток в раму .Это обеспечит отображение каждой трещины в форме.
Продолжайте до тех пор, пока поверхность силиконовой массы не окажется примерно в пяти миллиметрах от заготовки .
Когда вы залили силикон, осторожно постучите пальцами по каждой стороне оправы, чтобы выпустить пузырьки воздуха, которые могут быть в силиконе. Отныне важно запастись терпением!
Удалите готовую литейную форму
Окончательная обработка силиконовой формы зависит от ее размера и используемого силикона .Некоторым силиконовым формам требуется всего один час для застывания, некоторым — до 24 часов. Чтобы проверить, завершен ли процесс, аккуратно вдавите в форму пальцем. Теперь снимаем форму с каркаса. Если вы его заранее хорошо смазали, он подействует сам. Тогда еще можно кромку расправить. Просто воспользуйтесь ковровым ножом, скальпелем или ножницами.
Для обслуживания протрите силиконовую форму тальком, , что также следует делать после каждого использования. Пудра сохраняет форму и сохраняет эластичность силикона.
Как формовать силикон — двухкомпонентные формы
С помощью двухкомпонентных форм можно изготавливать различные объекты, которые представляют особый интерес для производителей моделей . Таким образом можно отливать не только произведения искусства из эпоксидной смолы, но и детали из разных материалов и разных размеров. Формы можно использовать, например, для штукатурки и бетона, но, разумеется, и для смолы. Бетонные или гипсовые детали можно затем красить и декорировать, чтобы получить таким образом ворота, опоры мостов или фасады домов.Если вы работаете с эпоксидной смолой, вы можете создавать красивые объемные предметы с помощью двухкомпонентных форм, в которые можно вставлять различные предметы, например, засушенные листья и цветы.
В дополнение к материалам, упомянутым выше, вам понадобится пластилин для лепки. Вы вдавливаете это в рамку так, чтобы она была заполнена наполовину. Убедитесь, что углы хорошо выровнены, а поверхность выглажена.
Теперь вдавите заготовку наполовину в пластилин и заполните форму силиконовой резиной .Дайте материалу затвердеть, а затем удалите силиконовую форму и пластилин. Однако готовая форма сразу же будет возвращена в раму, потому что она будет использована во второй раз.
Поместите заготовку точно в углубление. Теперь смажьте форму вазелином, чтобы впоследствии можно было легко разделить обе половины формы. На последнем этапе еще раз налейте жидкий силикон в раму и дайте ему снова затвердеть.
Изготовление силиконовых форм — заготовок с поднутрением
Формы с поднутрениями представляют собой особую проблему .Заготовка с поднутрением имеет углы или края, которые выступают и могут мешать при извлечении из формы. Поскольку силикон эластичен, небольшие поднутрения не представляют проблемы, особенно если силикон мягкий с береговым индексом 0–20. С большими поднутрениями, однако, справиться труднее.
Для больших поднутрений лучше всего изготавливать форму , состоящую из двух или даже нескольких частей. Снимая заготовку, старайтесь не растягивать силикон слишком сильно и выбирайте мягкую силиконовую резину.
Совет: Если удаление не работает, вы можете разрезать форму с одной стороны, а затем удалить заготовку.После этого вы прикрепляете к форме несколько тугих резинок, чтобы закрыть образовавшуюся трещину. Таким образом, вы можете легко удалить готовую деталь позже.
Советы и хитрости для успешных силиконовых форм
Сначала не хотите делать каркас для формы? Попробуйте это с помощью кубиков Lego ! Выложите опорную плиту из гладкого дерева и просто сделайте каркас из кубиков Lego. Что касается размера и формы, сделайте это в соответствии с вашими потребностями.Тогда используйте его как деревянную рамку.
Когда вы дадите материалу затвердеть, убедитесь, что температура в помещении оптимальная. Если температура ниже 18 ° C, процесс занимает слишком много времени . Однако, если температура в помещении слишком высока, форма высыхает слишком быстро, и в материале могут образовываться комки. Лучшая температура в помещении — от 18 до 22 ° по Цельсию.
Мы расскажем вам небольшую хитрость, как отмерить необходимое количество силикона: Соберите каркас, как описано, и приклейте заготовку .Также приклейте каркас к поверхности. Затем засыпьте рис в форму так, чтобы заготовка была покрыта примерно одним сантиметром риса. Теперь перелейте рис в миску и взвесьте. Вес риса примерно равен необходимому количеству силикона.
Для новичков, безусловно, больше подойдут простые формочки, иначе есть риск разочарования. Делайте это медленно и не торопитесь.
Вдохновение для создания ваших собственных форм
Продвинутые мастера DIY могут попробовать свои силы в шахматной игре из эпоксидной смолы.Этот проект требует много работы, но в результате получился абсолютно гениальный подарок для шахматных друзей.
Украшения из эпоксидной смолы выглядят благородно и в то же время современно . Может быть, ваша маленькая дочь хотела бы носить любимое украшение мамы или папы, но это слишком дорого, чтобы просто положить его ей в руку? Продублируйте его эпоксидной смолой и заполните смолой частицами блеска или звездочками. Глаза вашего ребенка будут сиять!
Из эпоксидной смолы можно сделать даже благородные подвески с засушенными цветами. .Если вы используете самодельную форму для литья из силикона, вы полностью свободны в своих дизайнерских возможностях.
Простые формы из силикона доступны повсюду в торговле. Однако если вы хотите творчески выпустить пар, вам вряд ли удастся обойтись без собственной силиконовой формы. Однако с нашими инструкциями по производству пресс-форм вряд ли что-нибудь может пойти не так. Просто попробуйте!
Как сделать силиконовую форму
Формы — отрицательные оттиски деталей, которые могут быть заполнены материалом — являются неотъемлемой частью производства.Фактически, большинство пластиковых деталей в мире изготавливается методом литья под давлением.
Но хотя металлические формы для литья под давлением дороги и могут быть изготовлены только профессионалами, гибкие силиконовые формы очень доступны по цене и могут быть изготовлены дома или в офисе. И у них есть множество применений, от вакуумного литья прототипов профессионального качества до литья из воска небольшого объема для изготовления ювелирных изделий и домашних применений, таких как выпечка и изготовление кондитерских изделий.
В этой статье рассматривается относительно простой процесс изготовления силиконовых форм, обсуждается их применение и преимущества как для профессионального, так и для личного использования, а также даются советы по изготовлению силиконовых форм в домашних условиях.
Что такое силиконовая форма?
Форма — это разновидность тары с полой полостью. В большинстве случаев жидкий материал можно налить или вдавить в контейнер, а затем затвердеть (охлаждением или другим способом), создав твердый объект в форме полости формы.
Формы могут изготавливаться из различных материалов, например из инструментальной стали или алюминия. Они также могут быть изготовлены из силиконов, группы полимеров, состоящих из силоксана, который иногда используется для изготовления таких продуктов, как гибкие защитные оболочки, прокладки и контактные линзы.
Силиконовые формы не так прочны, как металлические, но они доступны по цене, просты в изготовлении и очень гибкие. Эта гибкость в сочетании с тем фактом, что на силикон прилипает мало материалов, позволяет легко извлекать формованные детали из силиконовой формы.
Как сделать силиконовую форму
Сделать силиконовую форму на удивление просто и требуется всего несколько компонентов. И хотя профессиональное оборудование дает вам больше возможностей, силиконовые формы можно использовать в домашних условиях.
Компоненты, необходимые для изготовления силиконовой формы:
Жидкий силикон : Силикон для изготовления форм широко доступен и обычно состоит из двух частей, которые необходимо смешать вместе непосредственно перед использованием.
Емкость : жидкий силикон наливается в емкость, которая должна быть больше (но не намного больше), чем образец шаблона. Во многих случаях по запросу может быть изготовлена новая коробка подходящего размера с использованием, например, дерево или картон.
Основной узор : Основной узор — это исходный объект, который вы будете дублировать с помощью силиконовой формы.Основным шаблоном может быть существующий объект, такой как пластиковая игрушка, или новый предмет, изготовленный, например, с использованием 3D-принтер.
Смазка для пресс-формы : Смазка для пресс-формы — это распыляемая жидкость, используемая для предотвращения прилипания формы к водонепроницаемому контейнеру, а также для предотвращения прилипания литейных материалов к внутренней части формы. (Его не следует использовать для таких применений, как приготовление пищевых продуктов.)
Литейный материал : Материал, залитый в силиконовую форму, может быть любым, от полиуретана до плавленого шоколада.
Глина (опционально ): глина требуется только при изготовлении формы, состоящей из двух частей.
Процесс изготовления силиконовой формы выглядит следующим образом:
Получите или изготовьте шаблон-образец : Мастер-образец является положительным оригиналом деталей, которые вы будете изготавливать с помощью силиконовой формы. Это может быть существующий твердый объект или новый предмет, изготовленный на производственном оборудовании. (См. Следующий раздел.) Для достижения наилучших результатов мастер не должен содержать сложных полостей или выступов.
Положите выкройки в контейнер. : Во многих случаях контейнер изготавливается специально для выкройки. Контейнер-ящик может быть изготовлен, например, из дерево или картон. После нанесения смазки для пресс-формы на внутреннюю часть контейнера поместите выкройки в контейнер плоской стороной вниз или подвесьте их во вновь изготовленном контейнере. Если у вас есть несколько выкроек (например, для изготовления лотка для мороженого), разложите их равномерно. Распылите на них смазку для форм. Если вы делаете форму из двух частей, половина емкости должна быть заполнена глиной, а выкройки наполовину вставлены в пластилин.
Смешайте и залейте силикон. : Смешайте два силиконовых компонента в соответствии с инструкциями на флаконе, затем медленно вылейте его в контейнер. Уровень поверхности должен подниматься на полдюйма выше вершины шаблона, чтобы форма не порвалась. Отверждение может занять несколько часов (конкретное время может быть указано на силиконовом флаконе). Для профессионального применения в 3ERP мы удаляем пузырьки воздуха, а затем отверждаем силиконовую форму в духовке при средней температуре.
Удалите затвердевшую форму : После полного затвердевания силиконовую форму можно осторожно вынуть из контейнера. Если вы делаете форму из двух частей, вам следует удалить глину, оставив только форму с наполовину торчащим узором. Верните форму в контейнер другой стороной вверх, чтобы узор выступал вверх. Нанесите смазку для формы на форму и узор, затем заполните вторую половину контейнера силиконом, как на шаге 3, дождитесь затвердевания, затем удалите.
Извлеките шаблон-шаблон из формы : Осторожно удалите шаблон (-ы) из силиконовой формы.Если вы делаете форму из двух частей, вам сначала нужно разделить две половины формы.
Отливка деталей : В зависимости от материала отливки, отливка деталей может быть такой же простой, как нанесение смазки для формы с последующим заливанием жидкости в форму. Профессиональные процессы, такие как вакуумное литье, включают вставку силиконовой формы в машину, которая удаляет пузырьки воздуха из литейного материала.
3 способа создания эталонного рисунка
Мастер-шаблоны определяют результат силиконового формования, поэтому важно получить или изготовить высококачественный, детализированный рисунок, который можно легко формовать.Также важно создать шаблон с длительным сроком службы, если требуется несколько силиконовых форм — например, для мелкосерийного производства с использованием вакуумного литья.
При создании выкройки с нуля можно использовать три различных метода.
Метод мастер-шаблона I: Руководство
Нецифровые технологии использовались для создания шаблонов на протяжении тысячелетий. Для этого метода мы можем использовать мягкий материал, такой как глина, чтобы вылепить узор вручную и с помощью ручных режущих инструментов.Также специалисты могут вырезать узоры из дерева или других материалов.
Преимущества :
Не требуется дорогостоящее оборудование
Идеально для копирования произведений искусства и кустарных изделий
Недостатки :
Может быть неточным
Требуются ручные навыки специалиста
Метод мастер-шаблона II: 3D печать
Цифровые технологии и программное обеспечение САПР сделали изготовление выкроек намного более эффективным и доступным для неспециалистов.3D-принтеры, особенно стереолитографические машины с высоким разрешением, которые создают гладкие поверхности, теперь широко используются для создания мастеров.
Преимущества :
Использование цифровых файлов (можно загрузить из Интернета)
Точные и воспроизводимые
Принтеры могут использоваться в непромышленных условиях
Минимальная постобработка при использовании SLA
Недостатки :
Дорогое оборудование
Невозможность соблюдения самых жестких допусков
Очень короткий срок службы шаблона из-за использованных хрупких смол
Метод мастер-шаблона III: обработка с ЧПУ
Обработка с ЧПУ — еще одна цифровая производственная технология, используемая для создания мастер-образцов .При обработке с ЧПУ можно использовать высокопрочные материалы, в результате чего получаются более прочные и долговечные модели. Станки с ЧПУ также могут соответствовать гораздо более жестким допускам, хотя они менее доступны для неспециалистов и не могут использоваться в домашних или офисных условиях.
Преимущества :
Наиболее точные и точные
Очень долгий срок службы шаблонов
Совместимость с термостойкими материалами
Недостатки :
Дорогое и недоступное оборудование
Требуется некоторая постобработка
Профессиональное использование силиконовых форм
Мелкосерийные производители, такие как 3ERP, используют силиконовые формы для различных целей.С помощью процесса силиконового формования мы можем делать такие вещи, как создание форм для гипсовых статуй и других произведений искусства ручной работы, что позволяет легко их воспроизводить.
Изготовление силиконовой формы также может помочь нам в других производственных процессах. Одним из них является вакуумное литье , в котором силиконовые формы заполняются полиуретаном в условиях вакуума для создания высококачественных пластмассовых деталей и прототипов. Вакуумное литье подходит для мелкосерийного производства деталей и дешевле, чем литье под давлением в небольших количествах.Срок службы силиконовых форм составляет около 20 отливок при использовании для вакуумного литья, а для деталей с высоким разрешением мы используем шаблонный шаблон, обработанный на станке с ЧПУ.
Еще одно применение силиконовых форм — это восковое литье , древний метод изготовления металлических деталей, таких как ювелирные изделия и промышленные лоскутки. При литье по выплавляемым моделям (или литью по выплавляемым моделям) силиконовые формы заполняются расплавленным воском, чтобы сделать восковые копии эталонного шаблона. Эти восковые модели затем можно покрыть керамикой перед обжигом в печи.Оставшуюся керамическую структуру затем можно использовать в качестве новой формы, в которую можно заливать жидкий металл для изготовления новых предметов.
Изготовление профессиональных силиконовых форм в производственных условиях обычно требует использования специального оборудования, такого как машины для вакуумного литья и печи для отверждения силикона.
Использование силиконовых форм в домашних условиях
Вам не нужен завод или магазин, чтобы использовать силиконовые формы. Силикон для изготовления форм легко доступен, и, следуя инструкциям по изготовлению силиконовых форм, вы можете создать формы для нескольких видов домашнего использования.
Смолы для литья коммерчески доступны и безопасны для повседневного использования при правильном соблюдении инструкций. Таким образом, любой может использовать силиконовую форму для создания таких вещей, как фигурки ручной работы , пластмассовые украшения, мыло, свечи и другие предметы декора .
Еще одно обычное применение силиконовых форм — это продукты питания и напитки . Силикон можно безопасно хранить в холодильнике, морозильной камере, микроволновой печи и духовке, что делает его очень ценным материалом для многих кухонных применений.(Многие кухонные принадлежности сделаны из силикона.) Силиконовые формы можно использовать в качестве подносов для мороженого и кубиков льда, форм для печенья / торта, а также для изготовления декоративных шоколадных конфет и конфет.
Изготовление силиконовой формы также отлично подходит для детских занятий . Из них можно сделать, например, цветные мелки, мелки и ластики.
Преимущества силиконовых форм
Силиконовые формы очень эффективны по многим причинам. Это:
Durable : силиконовые формы можно использовать несколько раз до того, как они разрушатся, особенно если они толстые и используются в нетребовательных приложениях.
Гибкость : Поскольку силиконовые формы похожи на резину, литые детали легко снимать, не повреждая деталь или саму форму.
Heat-safe : силиконовые формы можно использовать при высоких или низких температурах без разрушения или деформации, что делает их пригодными для таких применений, как приготовление пищи.
3ERP — специалист по прототипированию и мелкосерийному производству с многолетним опытом изготовления силиконовых форм, вакуумного литья, литья по выплавляемым моделям и многого другого.Получите бесплатное предложение по вашему следующему проекту.
Как сделать форму из смолы
Если вы когда-нибудь задумывались, , как сделать форму из пластмассы , то вы попали в нужное место! Здесь вы найдете полный список различных вариантов форм своими руками со ссылками на руководства по их созданию, а также с примерами различных проектов DIY, от смолы до продуктов питания и всего остального.
Тип формы действительно может иметь решающее значение для проекта смолы. А знание того, какой тип пресс-формы использовать, гарантирует, что ваш конечный проект будет таким, каким вы его себе представляете.
Возьмем, к примеру, эти пуговицы из коряги. Одно из моих любимых занятий с семьей — это ходить на пляж в поисках сокровищ, чтобы сделать декоративные деревянные пуговицы. Фактура состаренного дерева и детали неправильной формы делают пуговицы очень интересными. Единственный минус в том, что они скорее декоративные, чем функциональные. Решение: вместо этого создайте пуговицы в форме плавника, используя смолу. Но для этого нам нужно сделать форму. Основываясь на характеристиках каждого из них, мы решили сделать форму из EasyMold Silicone Putty , инструкции для которой вы можете найти ниже.
Различные типы форм для смолы
Силиконовая паста EasyMold
Идеально подходит для широкого диапазона форм оттисков, от больших до маленьких, где требуется отличная детализация
Гибкость и возможность многоразового использования
Время работы составляет 15 минут при полном отверждении формы через 3 часа
Силиконовая замазка EasyMold
Идеально подходит для небольших слепочных форм
Самый простой тип формы для изготовления: беспроблемный, быстрый и универсальный
Для использования с Castin ‘Craft Clear Polyester Casting Resin, EasyCast Clear Casting Epoxy, воском, выпечкой, шоколадом, льдом кубики, мыло, гипс, воздушно-сухая глина, бетон и легкоплавкие металлы
Без запаха, не токсичен.Соответствует требованиям FDA, пищевой
Многоразовый
Время работы — 3 минуты, полное отверждение формы — 25 минут
Силиконовая резина EasyMold (жидкая)
Создает форму для одеяла, перчатки или блока, которая фиксирует чрезвычайно мелкие детали.
Для использования с Castin ‘Craft Clear Polyester Casting Resin, EasyCast Clear Casting Epoxy, воском, выпечкой, шоколадными конфетами, кубиками льда, мылом, гипсом, воздушно-сухой глиной, бетон и легкоплавкий металл
Без запаха, не токсичен.Соответствует требованиям FDA, пищевой
Многоразовый
Время работы составляет 45 минут с полным отверждением формы через 24 часа
Mold Builder Liquid Latex Rubber
Используется для дублирования статуэток, скульптур и других предметов
Готовые формы, используемые для литья бумаги, гипса, свечного воска, мыла, литьевой смолы или эпоксидной смолы
Гибкие и многоразовые
Наносятся кистью на несколько слоев, требующих более продолжительной работы time
Как сделать форму из смолы с помощью силиконовой пасты EasyMold:
Мыло для рукоделия Rubber Ducky
Используйте силиконовую пасту EasyMold, чтобы создать гибкую и многоразовую небольшую форму для создания восхитительного мыла с резиновым желе из утки.
Создание формы для узора из осветительной арматуры
Силиконовая паста EasyMold отлично подходит для 3D-объектов, но, что наиболее важно, она идеально подходит для фиксированных поверхностей большого размера, таких как этот детализированный светильник.
Как сделать форму из пластмассы с помощью силиконового шпателя EasyMold:
Создание формы черепа
Эта форма черепа идеально подходит для создания жуткого декора на Хэллоуин или аксессуаров в готическом стиле, таких как изображенные здесь кольца для салфеток с черепом из окрашенного металла.
Создание формы для морской ракушки
В этом проекте сочетаются две наши любимые вещи: пляж и шоколад! Создавайте шоколадные конфеты красивой формы в виде украшений для кексов или просто наслаждайтесь!
Изготовление формы для конуса кольца:
Создайте красивый кольцевой конус из искусственного мрамора, сделав простую форму конуса из бумаги и силикона EasyMold.
Как сделать форму из смолы с использованием силиконового каучука EasyMold (жидкого):
Свечи своими руками
Если у вас есть любимая безделушка или фигурка, вы можете использовать силиконовую резину EasyMold, чтобы зафиксировать мелкие детали в блочной форме, такой как эта, для изготовления свечей в форме совы.
DIY Форма для конфет Lego
Есть какие-нибудь детали Лего? Затем сделайте свою забавную форму из Лего, просто налив сверху жидкую силиконовую резину. Эту форму можно использовать для изготовления конфет лего, шоколада или даже других деталей лего из смолы!
Создание формы с использованием Mold Builder Liquid Latex Rubber:
Считается одним из наиболее экономически эффективных способов изготовления пресс-формы. Из этого видео вы узнаете, как из жидкой латексной резины Mold Builder можно сделать свечу в форме рыбы.
Нашим предпочтительным продуктом для изготовления форм является силиконовая шпатлевка EasyMold, в основном потому, что она работает быстро и без лишних хлопот, что дает нам больше времени на создание! Продолжайте читать, чтобы увидеть, как быстро соберется форма для пуговиц из коряги!
Необходимые материалы:
Инструкции по изготовлению формы с помощью силиконовой шпатлевки EasyMold:
Подготовка поверхности
Поскольку поверхность этих деревянных пуговиц шероховатая и пористая, мы покрыли их герметиком.С помощью кисти нанесите слой жидкого клея на поверхность деревянной пуговицы.
Если клей осел в верхней части петли, проткните ее зубочисткой.
Убедитесь, что все щели покрыты покрытием, а затем, когда клей высохнет, переверните пуговицы и заклейте другую сторону. Перед нанесением силиконовой замазки дайте клею полностью высохнуть.
Создание формы
Силиконовая шпатлевка EasyMold
может работать 3 минуты при обычной комнатной температуре, а это значит, что вам нужно работать быстро.Прочтите инструкции на упаковке, прежде чем начинать любой проект со смолой.
Перемешивайте ровно столько, сколько нужно для изготовления одной формы за раз. Отмерьте равные количества компонентов A и B.
Для этих трехдюймовых длинных пуговиц из плавленого дерева мои компоненты были примерно по две столовые ложки каждый.
Быстро перемешайте компоненты до однородного цвета без каких-либо завихрений. Этот процесс занимает около минуты.
Скатайте замесенные компоненты в шар, а затем расплющите так, чтобы у вас было достаточно материала, чтобы полностью обернуть его по бокам пуговицы из коряги.
Плотно прижмите замазку вокруг кнопки.
Оставьте пуговицу внутри формы примерно на 25 минут, пока она застынет. Удалите кнопку, и форма готова к использованию!
Мы с нетерпением ждем возможности сделать наши красивые пуговицы из смолы в прибрежном стиле.
Нравится? Приколите его на потом!
ПОСТАВКИ ДЛЯ ПРОЕКТОВ
Джейн и Соня — сестры, мамы и увлеченные ремеслом на протяжении всей жизни, оба живут со своими семьями недалеко от Торонто, Канада.Они делятся своей любовью к творчеству, природе и прибрежным DIY-идеям в своем блоге Sustain My Craft Habit . Они создают и украшают свои дома, используя переработанные и переработанные предметы и материалы, встречающиеся в природе.
Изготовление силиконовых форм своими руками без беспорядка — легкий способ
Продукты, указанные ниже, были исследованы и протестированы в рамках этого проекта. Как партнер Amazon, мы зарабатываем на соответствующих покупках.
Перед созданием учебника я обычно успешно завершал проект несколько раз и знаю, как добавить свои собственные указатели, чтобы помочь вам получить очень хороший результат.
Не в этот раз, друзья.
Последовательность, запечатленная на этих фотографиях изготовления силиконовых форм своими руками, не совсем сработала так, как мне было нужно, но я решил пойти дальше и поделиться своим процессом, потому что я думаю, что он сработал бы для большинства целей и, вероятно, работали бы для моего проекта (формование из смолы), если бы у меня было немного больше терпения в процессе отверждения. После этого потрясающего введения, вот мой урок и рецепт создания этого быстросохнущего материала для изготовления силиконовых форм своими руками с гладкой консистенцией.
Изготовление силиконовых форм самостоятельно
Любой силиконовый герметик с надписью «100% силикон» подойдет для создания формы для объектов малого и среднего размера, улавливая детали в многоразовую, легко очищаемую и гибкую форму.
Проблема ? Чистый силиконовый герметик имеет очень толщину и очень вязкий. Такая консистенция делает действительно трудным для отливки формы без пузырьков или зазоров в силиконе. Представьте, что вы пытаетесь отлить форму из арахисового масла, и вы поймете идею.Эта текстура создает зазоры и пузыри в форме, которые оставляют уродливые пузыри, похожие на следы на поверхности отлитых предметов, когда они не формуются.
Решение: Я получил через Интернет несколько решений: силиконовый герметик можно смешивать с другими ингредиентами, чтобы изменить консистенцию, не влияя на удобство использования изготовленной вами формы.
Что вам понадобится для изготовления силиконовых форм своими руками (список поставок):
Внимание! Этот метод изготовления плесени выделяет потенциально опасные пары.По возможности работайте на открытом воздухе. Не пытайтесь находиться в закрытом помещении. При необходимости наденьте газофильтрующую маску. Будьте готовы к двойному пакету и утилизации мешка для смешивания и лишнего материала формы. Готовые формы будут иметь запах, и их следует хранить в двойных пакетах или в запечатанных контейнерах.
Шаг 1: Добавьте краску (катализатор + пигмент) в мешок для смешивания
Начните с нанесения большого количества акриловой краски в прочный пакет на молнии. Нет твердого и быстрого рецепта, но в этом уроке я буду работать с пропорциями, поэтому используйте «однокомпонентную» краску.Чтобы увеличить или уменьшить масштаб, просто считайте одну «часть» меньшей или большей единицей измерения, то есть чайной ложкой, столовой ложкой, чашкой, пинтой.
Я добавляю краску по двум причинам: 1. добавленный пигмент упрощает визуальную оценку, когда материал формы смешан и готов к заливке, а также помогает определить толщину силикона в определенной области формы. . 2. Обычно отверждение силикона катализируется воздействием влаги из воздуха. Краска добавляет влагу прямо в смесь, а это означает, что ваша силиконовая форма застынет за один час вместо 24 часов, которые обычно требуются для чистого силикона.
Шаг 2. Добавьте силикон
Добавьте 8 частей 100% силиконового герметика в мешок для смешивания. Сверните часть пакета с молнией, чтобы уплотнение оставалось чистым.
Шаг 3. Скипидар как разбавитель
Работа на улице или в очень хорошо вентилируемом помещении , и с помощником, держащим мешок (или с помощью прочной стойки и зажима, чтобы удерживать его в вертикальном положении), добавьте 2 части скипидара к смеси в мешке. Для получения более текучей силиконовой формы добавьте дополнительную часть скипидара и проверьте консистенцию после смешивания (можно добавить больше скипидара).
Здесь я использую шприц для клея, чтобы отмерить и добавить нужное количество скипидара
Шаг 4. Смешайте
С добавлением краски, силикона и скипидара закройте сумку и осторожно надавите на нее, чтобы перемешать материалы. Не снимайте перчатки для этой части и работайте в защищенном и хорошо вентилируемом помещении — даже тяжелые мешки могут протечь!
Добавление краски (катализатор для ускорения затвердевания) также помогает отслеживать, насколько хорошо перемешана смесь для силиконовых форм своими руками:
смешивание…
Шаг 5.Вырезанный мешок
Когда вы будете готовы сделать форму, отрежьте кончик одного угла пакета. (Я смешиваю небольшую партию в этом раунде, но ниже вы можете увидеть, как большая партия собирается таким же образом)
Шаг 6: Нанесите силиконовую форму DIY на объект, подлежащий формованию
Теперь прочную сумку на молнии можно использовать как кондитерскую. Это поможет вам нанести силикон именно на изделие, из которого вы отливаете форму.
На этом изображении я демонстрирую несколько маленьких, но очень детализированных игрушек.
Тонкий силикон и легкое нанесение мешка для смешивания с перевернутым кондитерским мешком позволяет аккуратно нанести силикон на тонкие детали и хрупкие участки изделия, которое нужно отлить.
Шаг 7. Покройте объект смесью формы
Тщательно покройте все поверхности и разгладьте, чтобы получилась форма. Вам следует внимательно проверить наличие зазоров в силиконе (яркий контрастный цвет упрощает эту задачу!), Чтобы при заливке материала для формования он не вытек.
Шаг 9. Отверждение формы
Дайте полностью затвердеть. В зависимости от влажности, толщины гипса и уровней ингредиентов это может занять от 1 часа до 1 дня. Когда вы можете осторожно прикоснуться к поверхности, и она твердо, отскакивает назад для прикосновения без какого-либо намека на липкость, вы готовы распаковать отлитый объект.
Дайте застыть ВНЕШНЕМУ в герметичном пакете, чтобы минимизировать запах. Силикон отверждается влагой, а не термообработкой или воздухом, поэтому добавление краски на водной основе обеспечивает все необходимое для схватывания смеси.
Шаг 10. Вырежьте силиконовую форму
Когда силикон станет твердым и упругим, его можно разрезать. Я оставил этот участок плесени снаружи на три дня, чтобы он застыл, прежде чем разрезать его и вытащить игрушку, чтобы получить идеальную детальную форму. В зависимости от сложности вашей отливки и материала, который вы будете использовать в форме, вы можете разрезать форму пополам, как показано здесь, или просто сделать надрез в верхней части и вытащить отформованный объект. Последний метод особенно хорошо работает, если вы будете использовать форму для работы с жидкими средами, такими как смола, цемент или гипс.
Быстрый совет для легкого демонтажа вашего искусства:
Вам понадобится (для отливки предметов):
мыло для посуды
вода
кукурузный крахмал
кисть
бумажный фильтр для кофе или сложенное бумажное полотенце
Для облегчения снятия формы с предметов смешайте 2–3 капли средства для мытья посуды с 2–3 столовыми ложками воды и тщательно перемешайте. Нанесите эту смесь на объект, который нужно нанести чистой кистью.Позволяют сушить. После высыхания поверхность должна иметь слегка текстурированную липкую поверхность. (если этого не произошло, нанесите еще один слой мыльной воды и дайте высохнуть).
Затем поместите 1-2 столовые ложки кукурузного крахмала в пористую упаковку (сложенное бумажное полотенце, кофейный фильтр и т. Д.) И похлопайте упаковку с кукурузным крахмалом по поверхности предмета. Это должно создать очень легкое и равномерное присыпание кукурузного крахмала по всей поверхности, что позволит большинству предметов легко выскользнуть из формы после литья.
Научитесь делать силиконовые формы для мыла дома
Всем, кто меня знает, ясно, что я люблю делать натуральное мыло ручной работы.Некоторые даже говорят, что я одержим! Я так давно занимаюсь этим хобби, что мне захотелось поэкспериментировать с другими проектами, связанными с мылом.
Один предмет, который мне всегда нужен для изготовления мыла, — это хорошая форма для мыла. Я всегда ищу уникальные формы, но их бывает сложно найти, а зачастую и дороговато.
Зачем делают домашние формы для мыла
Я тут и там нашла несколько действительно уникальных форм для силиконового мыла. Некоторые обошлись мне в 15-25 долларов. И хотя они длятся очень долго, из некоторых из них я могу делать только один кусок мыла за раз.Когда я выполняю заказы или готовлюсь к выступлению, мне нужно сделать намного больше за короткий период времени.
Если вы решите купить готовые силиконовые формы, существует множество производителей и сотни форм и размеров. Но не забывайте учитывать время и деньги, связанные с доставкой. Недавно я заказал действительно аккуратную форму, которая в итоге пришла через шесть недель (!), Потому что ее нужно было доставить из Китая. Я предпочитаю делать вещи ближе к дому, но здесь не из чего выбирать.
Наборы для изготовления собственных форм можно приобрести в Интернете или в магазинах для рукоделия, но сделать их очень просто!
Самодельные формы для мыла из силикона
Есть два способа сделать самодельные формочки для мыла из силикона. Оба требуют работы и времени. Всегда работайте в хорошо проветриваемом помещении , потому что силикон выделяет пары, как у уксуса. Можно использовать прозрачный или цветной силикон.
Метод № 1
Ингредиенты и расходные материалы:
2-3 стакана теплой воды
¼ стакана жидкого мыла
силикон — например, используемый для уплотнения (можно найти здесь или в большинстве хозяйственных магазинов)
стеклянная чаша
перчатки резиновые
Инструкции:
Размешайте мыло с водой.Выдавите в чашу достаточно силикона для задуманного вами проекта. (Пример: если вы хотите сделать форму морской ракушки, вам понадобится достаточно силикона, чтобы покрыть форму толщиной около ¼ дюйма, и немного больше для перекрытия по бокам.)
Используя перчатки, возьмите бугорок силикона и сожмите вместе. Через несколько секунд он станет похож на рыхлую резину. Замесите силикон до образования шарика.
Разровняйте на чистой поверхности до размера, превышающего размер лепимого предмета.Плотно вдавите форму (в данном случае морскую раковину) в силикон. Оставьте минимум на 12 часов.
Когда силикон затвердеет, снимите его с формы. Вы можете очистить любые неровные края наждачной бумагой с мелким зерном. Вымойте форму, если на ней есть грязь или мусор, и хорошо просушите.
Метод № 2
Этот метод аналогичен, но работает с сухим компонентом.
Ингредиенты и расходные материалы:
примерно ½ стакана кукурузного крахмала или порошка аррорута (или другого крахмала по вашему выбору)
силикон (найти здесь)
перчатки резиновые
Инструкции:
Слегка посыпьте чистую поверхность крахмалом по вашему выбору.
Выдавите достаточно силикона, чтобы сделать форму. Сверху посыпьте крахмалом.
Нанесите крахмал на силикон в перчатках. Сначала это будет неаккуратно, но через несколько минут все сойдется. При необходимости добавьте еще крахмала. По консистенции должна быть такая же, как у пластилина. Когда он сформирует шар, продолжайте, следуя шагам 3 и 4 из метода № 1 выше.
Силиконовая форма своими руками
Использовать форму просто. Вылейте мыльную основу в форму и подождите.Вы можете использовать растопленную и залить мыльную основу (вот так), и в этом случае вы должны подождать, пока она полностью остынет, чтобы удалить ее из форм. Или вы можете использовать мыльную основу холодной обработки, разливая основу по формам и подождав, пока она станет достаточно твердой, чтобы ее можно было удалить, обычно в течение ночи.
Для действительно сложных форм, сделанных своими руками, вы можете слегка покрыть внутреннюю часть формы маслом, чтобы ваше мыло собирало все мелкие детали и легко откладывалось.
Очистка силиконовых форм DIY
Очистите формы теплой водой.Обычно этого достаточно, поскольку вы изначально работали с мылом. Если вы использовали масло, вам может понадобиться немного жидкого мыла, чтобы его очистить. Не оставляйте его, со временем он может прогоркнуть, и его будет сложно удалить.
Хранение силиконовых форм своими руками
Я храню свои формы в пластиковом ящике для хранения. У меня есть несколько липких и более сухих. Все они могут храниться вместе. Более липкие можно покрыть легкой пылью кукурузного крахмала или другого крахмала. Просто обязательно смойте крахмал и хорошо просушите перед использованием.
Силиконовые формы — это весело и легко сделать. Вы когда-нибудь хотели получить уникальную форму или дизайн, который не могли найти? Вы сделаете свой собственный сейчас?
*******
Как сделать силиконовую форму для смолы или полимерной глины
Если вам интересно, как сделать силиконовую форму, вам понравится этот проект. Вот простые шаги по созданию силиконовой формы с помощью двухкомпонентной замазки для силиконовых форм. Двухкомпонентная силиконовая замазка для форм проста в использовании, потому что вам не нужно сложное оборудование, чтобы измерить ее, чтобы сделать форму.Вы также можете получить готовую форму за 30 минут!
Шаг 1. Подготовьте рабочую поверхность
Убедитесь, что ваша рабочая поверхность чистая. Накройте его листом вощеной бумаги и закрепите скотчем, чтобы он не двигался.
Шаг 2: Подготовьте все
После того, как вы начнете смешивать шпатлевку для форм, вам нужно быть готовыми к ее использованию. Это означает, что вам необходимо подготовить предмет (ы), который вы собираетесь слепить. Убедитесь, что они чистые и не содержат жира или грязи, прежде чем использовать их для изготовления формы.
Шаг 3: Отмерьте и перемешайте шпатлевку
Эта шпатлевка смешивает одну часть А с одной частью В. Вы можете «на глаз» смешать равные количества шпатлевки. Вы также можете измерить детали по весу, если у вас есть весы.
После того, как две части будут измерены, разбейте их вместе, пока они не станут равномерно смешанными. Это занимает около 1 минуты. Шпатлевка перемешивается, когда цвет ровный и разводов не видно.
Вам нужно только смешать столько шпатлевки, чтобы покрыть и окружить изделие, которое вы лепили.Обычно я леплю только одну вещь за раз, вместо того, чтобы смешивать большую партию для нескольких предметов.
Шаг 4: Нанесите замазку на модель
После того, как замазка будет тщательно перемешана, скатайте ее в шар размером больше, чем ваша модель. Слегка сгладьте мяч, затем поместите модель на плоскую поверхность. Нанесите замазку на объект до тех пор, пока он не будет покрыт, слегка надавливая по бокам и углам.
Не дави слишком сильно. Убедитесь, что со всех сторон оставлена шпатлевка толщиной не менее половины — трех четвертей дюйма, иначе она может легко порваться.
Профессиональный совет: используйте палочку для мороженого, чтобы надавить на стороны и разгладить дно формы. Это позволит ему ровно сидеть, когда вы наливаете в него смолу.
Работайте быстро, так как у вас есть всего около двух минут, чтобы сформировать замазку вокруг формы после завершения смешивания. После этого форма больше не будет работать.
Отложите шпатлевку для формования на 30 минут.
Шаг 5: Снятие формы
Извлеките модель из формы, надавив на ее стороны, чтобы отделить предмет от стенок формы.После нескольких нажатий ваша модель должна легко выскочить.
Теперь ваша форма готова для проектов из полимерной глины и эпоксидной смолы. Формы также отлично подходят для изготовления мыла или свечей. Вы также можете использовать формы, изготовленные из замазки этой конкретной марки, для изготовления продуктов, таких как шоколад, конфеты и кубики льда.